JPH09193083A - シート材の切断装置 - Google Patents
シート材の切断装置Info
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- JPH09193083A JPH09193083A JP8009714A JP971496A JPH09193083A JP H09193083 A JPH09193083 A JP H09193083A JP 8009714 A JP8009714 A JP 8009714A JP 971496 A JP971496 A JP 971496A JP H09193083 A JPH09193083 A JP H09193083A
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- sheet material
- rotary blade
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
- B26D1/205—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】刃物台に回転刃と固定刃を取付け、前記回転刃
をシート材を切断する時のみ前傾させ、シート材を切断
しない状態で移動中には回転刃を固定刃から浮き上がる
ように構成したシート材切断装置を提供する。 【解決手段】 フレームに沿って移動自在に設けた刃物
台４と、該刃物台に設けた回転刃１０と固定刃５と、前
記回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ部材１４
と、前記刃物台４の移動により、前記回転刃を回転させ
る回転機構とを具備し、前記回転刃を回転させる回転機
構は、刃物台に形成したローラ収納孔１２内に配置され
るとともにフレームに形成したレール面と回転刃との間
に配置され、且つ両者に当接するローラ１３であり、該
ローラによってシート材切断方向に移動する時は回転刃
を進行方向に前傾させることができ、刃物台を戻す時は
回転刃は固定刃から浮き上がるようにしたことを特徴と
するシート材の切断装置。
をシート材を切断する時のみ前傾させ、シート材を切断
しない状態で移動中には回転刃を固定刃から浮き上がる
ように構成したシート材切断装置を提供する。 【解決手段】 フレームに沿って移動自在に設けた刃物
台４と、該刃物台に設けた回転刃１０と固定刃５と、前
記回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ部材１４
と、前記刃物台４の移動により、前記回転刃を回転させ
る回転機構とを具備し、前記回転刃を回転させる回転機
構は、刃物台に形成したローラ収納孔１２内に配置され
るとともにフレームに形成したレール面と回転刃との間
に配置され、且つ両者に当接するローラ１３であり、該
ローラによってシート材切断方向に移動する時は回転刃
を進行方向に前傾させることができ、刃物台を戻す時は
回転刃は固定刃から浮き上がるようにしたことを特徴と
するシート材の切断装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フレーム沿って移動す
る刃物台に設けた回転刃と固定刃との協働によりシート
材を切断することができるシート材の切断装置に関する
ものである。
る刃物台に設けた回転刃と固定刃との協働によりシート
材を切断することができるシート材の切断装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ＥＣＲ、ＰＯＳ端末機等のプリンタ装置
においては、ロール状に巻かれた状態の記録紙を引き出
して印字した後、切断装置を用いて所用の部分を切断し
てシートとして発行している。このような記録紙切断装
置には各種のものがあるが、最近、製造コストが高く騒
音が比較的大きいロータリ方式の切断装置の欠点を克服
するために、紙等の帯状シート材の切断装置の１つとし
て、回転しつつ移動する円形の回転刃と長尺状の固定刃
との組合せによる切断装置が利用されるようになってき
た。
においては、ロール状に巻かれた状態の記録紙を引き出
して印字した後、切断装置を用いて所用の部分を切断し
てシートとして発行している。このような記録紙切断装
置には各種のものがあるが、最近、製造コストが高く騒
音が比較的大きいロータリ方式の切断装置の欠点を克服
するために、紙等の帯状シート材の切断装置の１つとし
て、回転しつつ移動する円形の回転刃と長尺状の固定刃
との組合せによる切断装置が利用されるようになってき
た。
【０００３】この種の切断装置を図１０を参照して説明
すると、回転刃１０２を有する刃物台１０１は図１０
（ａ）に示すように、ネジ軸１００上を左右方向に駆動
される。回転刃１０２は図１０ （ｂ）から分かるよう
に、刃物台１０１に設けられた軸１０４に回転可能に軸
支され、固定刃１０３にばね１０４等で押圧されてい
る。図 （ａ）で紙面に垂直方向に移送されるシート材
は、刃物台が左右方向に移動する際に回転刃及び固定刃
により切断される。
すると、回転刃１０２を有する刃物台１０１は図１０
（ａ）に示すように、ネジ軸１００上を左右方向に駆動
される。回転刃１０２は図１０ （ｂ）から分かるよう
に、刃物台１０１に設けられた軸１０４に回転可能に軸
支され、固定刃１０３にばね１０４等で押圧されてい
る。図 （ａ）で紙面に垂直方向に移送されるシート材
は、刃物台が左右方向に移動する際に回転刃及び固定刃
により切断される。
【０００４】ところでこうした切断装置においては図１
１、図１２に示すように回転刃１０２を固定刃１０３に
対して若干傾けて、回転刃１０２の周辺部が、回転刃１
０２の移動方向前方の１点Ｐで固定刃の縁と圧接するよ
うにすることが、切れ味を確保する上で重要である。と
りわけ回転刃１０２の往動時のみならず、復動時にもシ
ート材の切断を行なうために前述した回転刃の傾斜を往
動時と復動時とで切換える手段を有する装置が必要であ
り、こうした装置として例えば特公昭５０−２４４６６
号公報が提案されている。しかし、この装置では、左右
に引っ張られるワイヤと、支点軸のまわりに揺動する揺
動レバーなどの構成部品によって、回転刃の傾斜を切換
えるという基本構成であるため、回転刃を切換えるため
の装置が複雑、高価なものになるという問題を有してい
た。
１、図１２に示すように回転刃１０２を固定刃１０３に
対して若干傾けて、回転刃１０２の周辺部が、回転刃１
０２の移動方向前方の１点Ｐで固定刃の縁と圧接するよ
うにすることが、切れ味を確保する上で重要である。と
りわけ回転刃１０２の往動時のみならず、復動時にもシ
ート材の切断を行なうために前述した回転刃の傾斜を往
動時と復動時とで切換える手段を有する装置が必要であ
り、こうした装置として例えば特公昭５０−２４４６６
号公報が提案されている。しかし、この装置では、左右
に引っ張られるワイヤと、支点軸のまわりに揺動する揺
動レバーなどの構成部品によって、回転刃の傾斜を切換
えるという基本構成であるため、回転刃を切換えるため
の装置が複雑、高価なものになるという問題を有してい
た。
【０００５】このため、本発明者らは上記従来の問題を
解決するために、特開平５−２００６９４号（米国特許
第５３０７７１６号）に開示されているシート切断装置
を提案した。この装置は、刃物台に取り付けた回転刃
と、この回転刃を回転させるために刃物台に設けたロー
ラ収納孔内に設けたローラとを備え、前記ローラは収納
孔内において回転刃裏面とフレームのレール面とに当接
すべく配置されており、刃物台の移動に伴って発生する
ローラの回転力を回転刃に伝達するとともに回転刃を切
断に必要な角度だけ前方に傾斜させながら紙等の帯状シ
ート材を良好に切断することができる構成となってい
る。
解決するために、特開平５−２００６９４号（米国特許
第５３０７７１６号）に開示されているシート切断装置
を提案した。この装置は、刃物台に取り付けた回転刃
と、この回転刃を回転させるために刃物台に設けたロー
ラ収納孔内に設けたローラとを備え、前記ローラは収納
孔内において回転刃裏面とフレームのレール面とに当接
すべく配置されており、刃物台の移動に伴って発生する
ローラの回転力を回転刃に伝達するとともに回転刃を切
断に必要な角度だけ前方に傾斜させながら紙等の帯状シ
ート材を良好に切断することができる構成となってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では回転刃と協働する固定刃を、刃物台の移動範囲に
渡ってフレーム側に取り付ける必要があるため、 ａ．固定刃が長尺物になる。 ｂ．固定刃が長尺になると、固定刃の変形を防止する観
点から所定の厚さと強度を持った固定刃を準備する必要
がある。 ｃ．シート材の切れ味を確保するために固定刃と回転刃
とを常に一定の条件で当接しておく必要があり、このこ
とから固定刃の刃先精度を固定刃全長に渡って高めてお
かなければならない。即ち、固定刃の加工精度の向上が
不可欠である。 ｄ．固定刃の刃先の精度を固定刃全長に渡って確保する
ために、固定刃の刃先の加工コストが高くなる。 ｅ．固定刃が長尺であり、厚さも厚くなるため重量が重
くなる。 ｆ．回転刃と固定刃との接触状況によっては、固定刃の
刃先の磨耗状況が全刃先にわたって必ずしも一定となら
ず、シート材の鋭利な切断ができないこともある。 等の問題点が判明してきた。
置では回転刃と協働する固定刃を、刃物台の移動範囲に
渡ってフレーム側に取り付ける必要があるため、 ａ．固定刃が長尺物になる。 ｂ．固定刃が長尺になると、固定刃の変形を防止する観
点から所定の厚さと強度を持った固定刃を準備する必要
がある。 ｃ．シート材の切れ味を確保するために固定刃と回転刃
とを常に一定の条件で当接しておく必要があり、このこ
とから固定刃の刃先精度を固定刃全長に渡って高めてお
かなければならない。即ち、固定刃の加工精度の向上が
不可欠である。 ｄ．固定刃の刃先の精度を固定刃全長に渡って確保する
ために、固定刃の刃先の加工コストが高くなる。 ｅ．固定刃が長尺であり、厚さも厚くなるため重量が重
くなる。 ｆ．回転刃と固定刃との接触状況によっては、固定刃の
刃先の磨耗状況が全刃先にわたって必ずしも一定となら
ず、シート材の鋭利な切断ができないこともある。 等の問題点が判明してきた。
【０００７】そこで、本発明者らは、前述のシート材切
断装置の改良をさらに重ねた結果、上記諸問題を一挙に
解決することができる新しい機構のシート切断装置の開
発に成功した。この新機構のシート材切断装置は、フレ
ームに沿って移動する刃物台に回転刃と固定刃を取り付
け、回転刃と固定刃との協働によりシート材を切断でき
るようにするとともに、シート材の切断に係わる回転刃
のみを刃物台の進行方向に前傾させ、さらに、シート材
を切断しない状態で移動中には回転刃は固定刃から浮き
上がるようにした機構を採用した点に特徴を有してい
る。この装置では、固定刃を刃物台に設けたため、フレ
ーム全長に渡って長尺の固定刃を設ける必要がなくな
り、固定刃は回転刃と当接する範囲の短い固定刃で済
み、さらに固定刃の交換も簡単に行うことができるため
常にシート材を鋭利に切断することができる。また、刃
物台に取り付ける回転刃をシート材を切断する時のみ前
傾させ、シート材を切断しない状態で移動中には回転刃
を固定刃から浮き上がるように構成してあるため、回転
刃や固定刃の無駄な磨耗を防止でき刃物の耐久性を向上
することができる。
断装置の改良をさらに重ねた結果、上記諸問題を一挙に
解決することができる新しい機構のシート切断装置の開
発に成功した。この新機構のシート材切断装置は、フレ
ームに沿って移動する刃物台に回転刃と固定刃を取り付
け、回転刃と固定刃との協働によりシート材を切断でき
るようにするとともに、シート材の切断に係わる回転刃
のみを刃物台の進行方向に前傾させ、さらに、シート材
を切断しない状態で移動中には回転刃は固定刃から浮き
上がるようにした機構を採用した点に特徴を有してい
る。この装置では、固定刃を刃物台に設けたため、フレ
ーム全長に渡って長尺の固定刃を設ける必要がなくな
り、固定刃は回転刃と当接する範囲の短い固定刃で済
み、さらに固定刃の交換も簡単に行うことができるため
常にシート材を鋭利に切断することができる。また、刃
物台に取り付ける回転刃をシート材を切断する時のみ前
傾させ、シート材を切断しない状態で移動中には回転刃
を固定刃から浮き上がるように構成してあるため、回転
刃や固定刃の無駄な磨耗を防止でき刃物の耐久性を向上
することができる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため、本発明が採用
した技術解決手段は、フレームに沿って移動自在に設け
た刃物台と、該刃物台に設けた回転刃と固定刃と、前記
回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ部材と、前記
刃物台の移動により、前記回転刃を回転させる回転機構
とを具備し、前記回転刃を回転させる回転機構は、刃物
台に形成したローラ収納孔内に配置されるとともにフレ
ームに形成したレール面と回転刃との間に配置され、且
つ両者に当接するローラであり、シート材切断時に該ロ
ーラによって回転刃を進行方向に前傾させることができ
るようにしたことを特徴とするシート材の切断装置であ
り、また、フレームに沿って移動自在に設けた刃物台
と、該刃物台に設けた二組の回転刃と固定刃と、前記各
組を構成する回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ
部材と、前記刃物台の移動により、前記各組の回転刃を
回転させる回転機構とを具備し、前記刃物台がフレーム
に沿って往復移動する際に、往動時には前記一組の回転
刃、固定刃との協働によりシート材を切断することがで
き、復動時には他の一組の回転刃、固定刃との協働によ
りシート材を切断することができることを特徴とするシ
ート材の切断装置である。
した技術解決手段は、フレームに沿って移動自在に設け
た刃物台と、該刃物台に設けた回転刃と固定刃と、前記
回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ部材と、前記
刃物台の移動により、前記回転刃を回転させる回転機構
とを具備し、前記回転刃を回転させる回転機構は、刃物
台に形成したローラ収納孔内に配置されるとともにフレ
ームに形成したレール面と回転刃との間に配置され、且
つ両者に当接するローラであり、シート材切断時に該ロ
ーラによって回転刃を進行方向に前傾させることができ
るようにしたことを特徴とするシート材の切断装置であ
り、また、フレームに沿って移動自在に設けた刃物台
と、該刃物台に設けた二組の回転刃と固定刃と、前記各
組を構成する回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ
部材と、前記刃物台の移動により、前記各組の回転刃を
回転させる回転機構とを具備し、前記刃物台がフレーム
に沿って往復移動する際に、往動時には前記一組の回転
刃、固定刃との協働によりシート材を切断することがで
き、復動時には他の一組の回転刃、固定刃との協働によ
りシート材を切断することができることを特徴とするシ
ート材の切断装置である。
【０００９】
【実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実施の形
態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係る両切り
用シート材切断装置の平面図、側面図、およびＡ矢視図
である。図１において１はフレームであり、このフレー
ム１はスクリュウシャフト２の両端を支持している。こ
のスクリュウシャフト２の一端には、スクリュウシャフ
ト２を回転させるための駆動装置３が取り付けられてい
る。この駆動装置３はモータおよびモータからの回転力
をスクリュウシャフト２に伝達するための伝達機構から
なる。
態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係る両切り
用シート材切断装置の平面図、側面図、およびＡ矢視図
である。図１において１はフレームであり、このフレー
ム１はスクリュウシャフト２の両端を支持している。こ
のスクリュウシャフト２の一端には、スクリュウシャフ
ト２を回転させるための駆動装置３が取り付けられてい
る。この駆動装置３はモータおよびモータからの回転力
をスクリュウシャフト２に伝達するための伝達機構から
なる。
【００１０】前記スクリュウシャフト２には両切り用の
刃物台４（詳細な構成は後述する）がネジ嵌合してお
り、モータが駆動されるとスクリュウシャフト２が回転
し、スクリュウシャフト２の回転方向によって刃物台４
が図１中左右方向に移動する。この刃物台４では右方向
に移動するときには図中右側にある一組の回転刃１０と
固定刃５との協働によりシート材を切断することがで
き、また、刃物台４が図１中左方向に移動するときに
は、図中左側にある一組の回転刃１０と固定刃５との協
働によりシート材を切断することができる。そして、こ
の時、シート材切断に係わっていない回転刃１０は後述
するローラによって固定刃５より浮き上がらせた状態と
することができるため、回転刃１０、固定刃５の無駄な
磨耗を防止することができる。刃物台４の往復動は、モ
ータの正逆回転、あるいは伝達機構の切替えによりスク
リュウシャフト２の回転方向を正逆転して行うが、スク
リュウシャフト２に形成するネジを右螺旋、左螺旋の連
続したネジとすることにより、モータの回転方向を変更
することなく刃物台４をスクリュウシャフト２に対して
往復動させることもできる。
刃物台４（詳細な構成は後述する）がネジ嵌合してお
り、モータが駆動されるとスクリュウシャフト２が回転
し、スクリュウシャフト２の回転方向によって刃物台４
が図１中左右方向に移動する。この刃物台４では右方向
に移動するときには図中右側にある一組の回転刃１０と
固定刃５との協働によりシート材を切断することがで
き、また、刃物台４が図１中左方向に移動するときに
は、図中左側にある一組の回転刃１０と固定刃５との協
働によりシート材を切断することができる。そして、こ
の時、シート材切断に係わっていない回転刃１０は後述
するローラによって固定刃５より浮き上がらせた状態と
することができるため、回転刃１０、固定刃５の無駄な
磨耗を防止することができる。刃物台４の往復動は、モ
ータの正逆回転、あるいは伝達機構の切替えによりスク
リュウシャフト２の回転方向を正逆転して行うが、スク
リュウシャフト２に形成するネジを右螺旋、左螺旋の連
続したネジとすることにより、モータの回転方向を変更
することなく刃物台４をスクリュウシャフト２に対して
往復動させることもできる。
【００１１】次に前記両切り用の刃物台４の構成につい
て説明する。図２は同刃物台４の平面図、図３は同刃物
台４のＢ−Ｂ断面図、図４は同刃物台４のＣ−Ｃ断面図
であり、図４中（ａ）は刃物台４が図中右方に移動する
状態を、同（ｂ）は刃物台４が図中左方に移動する状態
を示している。
て説明する。図２は同刃物台４の平面図、図３は同刃物
台４のＢ−Ｂ断面図、図４は同刃物台４のＣ−Ｃ断面図
であり、図４中（ａ）は刃物台４が図中右方に移動する
状態を、同（ｂ）は刃物台４が図中左方に移動する状態
を示している。
【００１２】図２〜図４において刃物台４には固定刃支
持台６が一体に形成されており、この固定刃支持台６に
ネジ７等によって固定刃５が交換可能に取り付けられて
いる。また刃物台４には回転刃１０が軸１１によって回
転可能に軸支されており、軸１１は刃物台４に対して多
少傾くことができるように刃物台４に対して緩く取付け
られている。刃物台４には図に示す如き形成をした収納
孔１２が形成されており、この収納孔１２内にはローラ
１３が図２中左右方向に往復動できるように配置されて
いる。収納孔１２は、刃物台４の移動方向と平行に貫通
した長穴として形成されており、この刃物台４に形成す
るローラ１３の収納孔１２は、図４（ａ）、（ｂ）に示
すように二つあり、いづれの収納孔１２もローラ１３の
直径よりも大きい長さを持つ長方形の孔として構成され
ている。
持台６が一体に形成されており、この固定刃支持台６に
ネジ７等によって固定刃５が交換可能に取り付けられて
いる。また刃物台４には回転刃１０が軸１１によって回
転可能に軸支されており、軸１１は刃物台４に対して多
少傾くことができるように刃物台４に対して緩く取付け
られている。刃物台４には図に示す如き形成をした収納
孔１２が形成されており、この収納孔１２内にはローラ
１３が図２中左右方向に往復動できるように配置されて
いる。収納孔１２は、刃物台４の移動方向と平行に貫通
した長穴として形成されており、この刃物台４に形成す
るローラ１３の収納孔１２は、図４（ａ）、（ｂ）に示
すように二つあり、いづれの収納孔１２もローラ１３の
直径よりも大きい長さを持つ長方形の孔として構成され
ている。
【００１３】そしてこの長方形の孔内には、軸を持たな
いローラ１３が収納されている。ローラ１３は収納孔１
２の幅より少し小さい厚みを持つとともに、ローラ１３
の直径は、収納孔１２の深さよりも少し大きい直径とし
て構成されており、さらに、ローラ１３と刃物台４は両
者の摩擦抵抗を少なくするために、摺動性のよい材質で
形成されている。ここで収納孔１２とローラ１３との関
係をさらに詳述しておくと、刃物台４が右方向に移動す
る時には、二つのローラ１３は回転しながら共に図４
（ａ）に示すように収納孔１２内の左側に寄るが、この
時右側のローラ１３は回転刃１０の中心軸よりも進行方
向後方に位置するように、左側のローラ１３の中心が回
転刃１０の軸上に位置するように収納孔１２が形成され
ている。さらに、刃物台４が左方向に移動する時には、
二つのローラ１３は回転しながら共に図４（ｂ）に示す
ように収納孔１２内の右側に寄るが、この時左側のロー
ラ１３は回転刃１０の中心軸よりも進行方向後方に位置
するように、また右側のローラ１３の中心が回転刃１０
の軸上にあるように、収納孔１２が形成されている。
いローラ１３が収納されている。ローラ１３は収納孔１
２の幅より少し小さい厚みを持つとともに、ローラ１３
の直径は、収納孔１２の深さよりも少し大きい直径とし
て構成されており、さらに、ローラ１３と刃物台４は両
者の摩擦抵抗を少なくするために、摺動性のよい材質で
形成されている。ここで収納孔１２とローラ１３との関
係をさらに詳述しておくと、刃物台４が右方向に移動す
る時には、二つのローラ１３は回転しながら共に図４
（ａ）に示すように収納孔１２内の左側に寄るが、この
時右側のローラ１３は回転刃１０の中心軸よりも進行方
向後方に位置するように、左側のローラ１３の中心が回
転刃１０の軸上に位置するように収納孔１２が形成され
ている。さらに、刃物台４が左方向に移動する時には、
二つのローラ１３は回転しながら共に図４（ｂ）に示す
ように収納孔１２内の右側に寄るが、この時左側のロー
ラ１３は回転刃１０の中心軸よりも進行方向後方に位置
するように、また右側のローラ１３の中心が回転刃１０
の軸上にあるように、収納孔１２が形成されている。
【００１４】前記ローラ１３はバネ部材としての押さえ
バネ１４の付勢力によって回転刃１０の裏面とフレーム
側に形成したレール面１５とによって挟持された状態と
なっている。従って、刃物台４が図２中右方への移動を
開始するとローラ１３はレール面１５との摩擦力によっ
て回転しながら収納孔１２内を左端にまで寄って壁面に
当接するまで移動する。この時、進行方向前方側に位置
する回転刃１０は固定刃５との接点Ｐおよびローラ１３
と回転刃１０との接点Ｑの２点で支持され、回転刃１０
は支持軸線ＰＱを中心として常に固定刃５に押圧される
モーンメントを受け、固定刃５との接触点Ｐに押圧され
るように傾くことになる。さらに刃物台４が移動を続け
るとローラ１３がレール面との摩擦力によって回転し、
ローラ１３の回転によって回転刃１０が回転し、固定刃
５との間にあるシート材を両刃の協働により良好に切断
することができる。なお、この時シート材の切断に係わ
らない回転刃１０（即ち、進行方向後方に位置する図２
中左側の回転刃１０）は、収納孔１２の深さより大きい
直径を持つローラ１３によって回転刃１０が固定刃５か
ら浮き上がることになり、この結果、シート材を切断し
ていない回転刃１０と固定刃５とは接触することがない
ため、両刃の無駄な磨耗を防止することができる。
バネ１４の付勢力によって回転刃１０の裏面とフレーム
側に形成したレール面１５とによって挟持された状態と
なっている。従って、刃物台４が図２中右方への移動を
開始するとローラ１３はレール面１５との摩擦力によっ
て回転しながら収納孔１２内を左端にまで寄って壁面に
当接するまで移動する。この時、進行方向前方側に位置
する回転刃１０は固定刃５との接点Ｐおよびローラ１３
と回転刃１０との接点Ｑの２点で支持され、回転刃１０
は支持軸線ＰＱを中心として常に固定刃５に押圧される
モーンメントを受け、固定刃５との接触点Ｐに押圧され
るように傾くことになる。さらに刃物台４が移動を続け
るとローラ１３がレール面との摩擦力によって回転し、
ローラ１３の回転によって回転刃１０が回転し、固定刃
５との間にあるシート材を両刃の協働により良好に切断
することができる。なお、この時シート材の切断に係わ
らない回転刃１０（即ち、進行方向後方に位置する図２
中左側の回転刃１０）は、収納孔１２の深さより大きい
直径を持つローラ１３によって回転刃１０が固定刃５か
ら浮き上がることになり、この結果、シート材を切断し
ていない回転刃１０と固定刃５とは接触することがない
ため、両刃の無駄な磨耗を防止することができる。
【００１５】また戻る時は図示しないモータによってス
クリュウシャフト２が上記とは逆方向に回転する。この
回転によって刃物台４は図２中左方に移動を開始し、上
述したと同様の作用で回転刃１０によってシート材を切
断することになる。なお、このとき前述の進行方向後方
にあった回転刃１０が、進行方向前方側の回転刃１０と
なるため、この回転刃１０が進行方向前方に傾き、固定
刃５に対し適当な傾斜を保持しつつ刃物台４の移動方向
に向けて回転して行くことになり、他の回転刃１０が固
定刃５から浮き上がることになる。前記収納孔１２内の
各ローラ１３は前述したごとく収納孔１２内においてそ
れぞれフレームと回転刃１０とによって挟持され、フレ
ームと回転刃１０の裏面に接している。したがって、回
転刃１０の裏面及びローラ１３表面、更にフレーム側の
レール面１５とのローラ１３と当接する面は適当な摩擦
力を発生する状態としておくことが望ましい。
クリュウシャフト２が上記とは逆方向に回転する。この
回転によって刃物台４は図２中左方に移動を開始し、上
述したと同様の作用で回転刃１０によってシート材を切
断することになる。なお、このとき前述の進行方向後方
にあった回転刃１０が、進行方向前方側の回転刃１０と
なるため、この回転刃１０が進行方向前方に傾き、固定
刃５に対し適当な傾斜を保持しつつ刃物台４の移動方向
に向けて回転して行くことになり、他の回転刃１０が固
定刃５から浮き上がることになる。前記収納孔１２内の
各ローラ１３は前述したごとく収納孔１２内においてそ
れぞれフレームと回転刃１０とによって挟持され、フレ
ームと回転刃１０の裏面に接している。したがって、回
転刃１０の裏面及びローラ１３表面、更にフレーム側の
レール面１５とのローラ１３と当接する面は適当な摩擦
力を発生する状態としておくことが望ましい。
【００１６】図５、図６に刃物台４の斜視図を示す。図
５は刃物台４の一方側の回転刃１０を省略した状態の斜
視図、図６は同刃物台４の背面から見た斜視図である。
刃物台４は、摺動性のよい樹脂により一体成形されてお
り、刃物台４には前述したように固定刃支持台６、収納
孔１２が形成され、この刃物台４には固定刃５、回転刃
１０、押さえバネ１４、および回転刃１０を切断時、移
動方向に傾ける機能を有する傾斜手段としてのローラ１
３等が前述の如く組付けられている。前記固定刃５は、
ネジ７によって刃物台４に取り付けることができるよう
になっており、固定刃５が磨耗したりした時には直ぐに
交換できるようになっている。
５は刃物台４の一方側の回転刃１０を省略した状態の斜
視図、図６は同刃物台４の背面から見た斜視図である。
刃物台４は、摺動性のよい樹脂により一体成形されてお
り、刃物台４には前述したように固定刃支持台６、収納
孔１２が形成され、この刃物台４には固定刃５、回転刃
１０、押さえバネ１４、および回転刃１０を切断時、移
動方向に傾ける機能を有する傾斜手段としてのローラ１
３等が前述の如く組付けられている。前記固定刃５は、
ネジ７によって刃物台４に取り付けることができるよう
になっており、固定刃５が磨耗したりした時には直ぐに
交換できるようになっている。
【００１７】次に上記実施の形態としてのシート材の切
断装置の作動を説明する。図２において、刃物台４がフ
レームに沿って図中右方に移動する状態の時を考える。
図示しないモータが作動されスクリュウシャフト２が回
転し刃物台４が図２中右方へ移動を開始すると、収納孔
１２内の各ローラ１３は回転しながら共に収納孔１２内
の左側に寄る〔図４中（ａ）参照〕。この時、先に述べ
た如く右側収納孔１２のローラ１３は回転刃１０の中心
軸よりも進行方向後方に位置するため、右側の回転刃１
０のみが進行方向に向かって少し傾斜し、固定刃５と１
点で接触する。その後、この状態でさらに刃物台４が移
動を続けると、ローラ１３はこの位置で回転を続け回転
刃１０を回転させる。この進行方向側（右側）にある一
組の回転刃１０と固定刃５との協働によってシート材を
切断することができる。なお、この時には進行方向後方
側（図２中左方）にある回転刃１０はローラ１３によっ
て固定刃５よりも浮き上がった状態となっている。ま
た、刃物台４が左方に移動する時には前述とは逆になり
左側にある回転刃１０と固定刃５によってシート材を切
断することができる。この時には左側の回転刃１０のみ
が進行方向前方に傾き固定刃５と一点で接触してシート
材を切断し、進行方向後方側にある回転刃１０はローラ
１３によって固定刃５よりも浮き上がった状態となる。
断装置の作動を説明する。図２において、刃物台４がフ
レームに沿って図中右方に移動する状態の時を考える。
図示しないモータが作動されスクリュウシャフト２が回
転し刃物台４が図２中右方へ移動を開始すると、収納孔
１２内の各ローラ１３は回転しながら共に収納孔１２内
の左側に寄る〔図４中（ａ）参照〕。この時、先に述べ
た如く右側収納孔１２のローラ１３は回転刃１０の中心
軸よりも進行方向後方に位置するため、右側の回転刃１
０のみが進行方向に向かって少し傾斜し、固定刃５と１
点で接触する。その後、この状態でさらに刃物台４が移
動を続けると、ローラ１３はこの位置で回転を続け回転
刃１０を回転させる。この進行方向側（右側）にある一
組の回転刃１０と固定刃５との協働によってシート材を
切断することができる。なお、この時には進行方向後方
側（図２中左方）にある回転刃１０はローラ１３によっ
て固定刃５よりも浮き上がった状態となっている。ま
た、刃物台４が左方に移動する時には前述とは逆になり
左側にある回転刃１０と固定刃５によってシート材を切
断することができる。この時には左側の回転刃１０のみ
が進行方向前方に傾き固定刃５と一点で接触してシート
材を切断し、進行方向後方側にある回転刃１０はローラ
１３によって固定刃５よりも浮き上がった状態となる。
【００１８】次に、図７を参照して片切り用の刃物台４
を説明する。この刃物台４は、前述の両切り用刃物台４
を２分割し、その内の一方側で構成したものであり、回
転刃１０、固定刃５、ローラ１３等の構成は両切り用刃
物台４と同様である。この片切り用刃物台４を使用する
ことによって、刃物台４が一方向に移動する時にのみ回
転刃が傾きながらシート材を切断し、また、戻る時には
回転刃は固定刃より浮き上がった状態となる片切り用シ
ート材切断装置を提供することができる。また前記片切
り用刃物台４および両切り用刃物台４は必要に応じてい
つでも交換することができることから片切り用あるいは
両切り用シート材切断装置を簡単に構成することができ
る。
を説明する。この刃物台４は、前述の両切り用刃物台４
を２分割し、その内の一方側で構成したものであり、回
転刃１０、固定刃５、ローラ１３等の構成は両切り用刃
物台４と同様である。この片切り用刃物台４を使用する
ことによって、刃物台４が一方向に移動する時にのみ回
転刃が傾きながらシート材を切断し、また、戻る時には
回転刃は固定刃より浮き上がった状態となる片切り用シ
ート材切断装置を提供することができる。また前記片切
り用刃物台４および両切り用刃物台４は必要に応じてい
つでも交換することができることから片切り用あるいは
両切り用シート材切断装置を簡単に構成することができ
る。
【００１９】つづいて固定刃５の取り付け方法の別の例
を説明する。刃物台４に取り付ける固定刃５は通常、図
８に示すように回転刃１０に対して略直角に配置される
が、図９に示すように回転刃１０と略平行に成るように
固定刃５を固定刃支持台６に取り付けることも可能であ
る。図９のように取り付けた場合、刃物台４全体の平面
状の面積が増大するが、回転刃１０が固定刃５よりも突
出することがないため、回転刃１０の刃先で指等を傷つ
ける心配がない。 また、回転刃１０に対して略直角に
配置される固定刃５であっても図８に示すように固定刃
５を取り付ける固定刃５支持台の厚みを増すことによ
り、回転刃１０が固定刃５から突出しないようにするこ
ともできる。
を説明する。刃物台４に取り付ける固定刃５は通常、図
８に示すように回転刃１０に対して略直角に配置される
が、図９に示すように回転刃１０と略平行に成るように
固定刃５を固定刃支持台６に取り付けることも可能であ
る。図９のように取り付けた場合、刃物台４全体の平面
状の面積が増大するが、回転刃１０が固定刃５よりも突
出することがないため、回転刃１０の刃先で指等を傷つ
ける心配がない。 また、回転刃１０に対して略直角に
配置される固定刃５であっても図８に示すように固定刃
５を取り付ける固定刃５支持台の厚みを増すことによ
り、回転刃１０が固定刃５から突出しないようにするこ
ともできる。
【００２０】本発明はその精神また主要な特徴から逸脱
することなく、他の色々な形で実施することができる。
そのため前述の実施の形態は単なる例示に過ぎず、限定
的に解釈してはならない。更に特許請求の範囲の均等範
囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものであ
る。
することなく、他の色々な形で実施することができる。
そのため前述の実施の形態は単なる例示に過ぎず、限定
的に解釈してはならない。更に特許請求の範囲の均等範
囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものであ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
シート材の切断装置は、刃物台に回転刃および固定刃を
取り付けたため、固定刃に長尺のものを使用することが
なくなり、固定刃の精度管理が楽になるとともに装置の
軽量化を図ることができる。また、固定刃をいつでも簡
単に交換できるため、常に切れ味に鋭いシート材の切断
装置を提供できる。両切り用刃物台と片切り用刃物台と
の交換が簡単に行うことができるため、片切り用あるい
は両切り用シート材切断装置を簡単に構成することがで
きる。さらに、固定刃支持台の厚みや向きを変えるだけ
で、回転刃による指先等の損傷を防止できる。また、両
切り用のシート材切断装置では、シート材を切断してい
る回転刃のみが進行方向に傾斜し、他の回転刃は固定刃
よりも浮き上がった状態となっているため、回転刃およ
び固定刃の無駄な磨耗を防止できる、等の優れた効果を
奏することができる。
シート材の切断装置は、刃物台に回転刃および固定刃を
取り付けたため、固定刃に長尺のものを使用することが
なくなり、固定刃の精度管理が楽になるとともに装置の
軽量化を図ることができる。また、固定刃をいつでも簡
単に交換できるため、常に切れ味に鋭いシート材の切断
装置を提供できる。両切り用刃物台と片切り用刃物台と
の交換が簡単に行うことができるため、片切り用あるい
は両切り用シート材切断装置を簡単に構成することがで
きる。さらに、固定刃支持台の厚みや向きを変えるだけ
で、回転刃による指先等の損傷を防止できる。また、両
切り用のシート材切断装置では、シート材を切断してい
る回転刃のみが進行方向に傾斜し、他の回転刃は固定刃
よりも浮き上がった状態となっているため、回転刃およ
び固定刃の無駄な磨耗を防止できる、等の優れた効果を
奏することができる。
【図１】本発明に係るシート材の切断装置の平面図、側
面図、Ａ矢視図である。
面図、Ａ矢視図である。
【図２】同刃物台の平面図である。
【図３】図２中のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図２中のＣ−Ｃ断面図であり、ローラと収納孔
との説明図である。
との説明図である。
【図５】両切り用刃物台の斜視図であり、一方側の回転
刃を取り除いた状態の斜視図である。
刃を取り除いた状態の斜視図である。
【図６】両切り用刃物台の斜視図であり、刃物台の背面
から見た斜視図である。
から見た斜視図である。
【図７】片切り刃物台の斜視図である。
【図８】図３中のＡ部拡大図である。
【図９】他の形態に係る固定刃の取り付け断面図であ
る。
る。
【図１０】従来のシート材の切断装置の概略構成図であ
る。
る。
【図１１】従来のシート材の切断装置の回転刃の作動説
明図である。
明図である。
【図１２】従来のシート材の切断装置の回転刃の作動説
明のための平面図である。
明のための平面図である。
１ フレーム ２ スクリュウシャフト ３ 駆動機構 ４ 刃物台 ５ 固定刃 ６ 固定刃支持台 １０ 回転刃 １１ 回転刃の軸 １２ 収納孔 １３ ローラ １４ 押さえバネ １５ フレームに形成したレール面
Claims (5)
- 【請求項１】フレームに沿って移動自在に設けた刃物台
と、 該刃物台に設けた回転刃と固定刃と、 前記回転刃と固定刃とを互いに押し付けるバネ部材と、 前記刃物台の移動により、前記回転刃を回転させる回転
機構とを具備し、 前記回転刃を回転させる回転機構は、刃物台に形成した
ローラ収納孔内に配置されるとともにフレームに形成し
たレール面と回転刃との間に配置され、且つ両者に当接
するローラであり、シート材切断時に該ローラによって
回転刃を進行方向に前傾させることができるようにした
ことを特徴とするシート材の切断装置。 - 【請求項２】前記回転刃を回転させる回転機構は、刃物
台に形成したローラ収納孔内に配置されるとともにフレ
ームに形成したレール面と回転刃との間に配置され、且
つ両者に当接するローラであり、該ローラによってシー
ト材切断方向に移動する時は回転刃を進行方向に前傾さ
せることができ、刃物台を戻す時は回転刃は固定刃から
浮き上がるようにしたことを特徴とする請求項１に記載
のシート材の切断装置。 - 【請求項３】フレームに沿って移動自在に設けた刃物台
と、 該刃物台に設けた二組の回転刃と固定刃と、 前記各組を構成する回転刃と固定刃とを互いに押し付け
るバネ部材と、 前記刃物台の移動により、前記各組の回転刃を回転させ
る回転機構とを具備し、 前記刃物台がフレームに沿って往復移動する際に、往動
時には前記一組の回転刃、固定刃との協働によりシート
材を切断することができ、復動時には他の一組の回転
刃、固定刃との協働によりシート材を切断することがで
きることを特徴とするシート材の切断装置。 - 【請求項４】前記各組の回転刃を回転させる回転機構
は、刃物台に形成したローラ収納孔内に配置されるとと
もにフレームと回転刃との間に配置され、且つ両者に当
接するローラであり、該ローラによって進行方向前方側
にある回転刃を進行方向に前傾させることができ、進行
方向後方にある回転刃は固定刃から浮き上がるようにし
たことを特徴とする請求項３に記載のシート材の切断装
置。 - 【請求項５】前記回転刃と当接する固定刃は、刃物台に
着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１な
いし請求項４のいづれか１項に記載のシート材の切断装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009714A JPH09193083A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | シート材の切断装置 |
| KR1019960072263A KR970058860A (ko) | 1996-01-24 | 1996-12-26 | 시트재의 절단장치 |
| US08/786,315 US5904085A (en) | 1996-01-24 | 1997-01-22 | Sheet material cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009714A JPH09193083A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | シート材の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193083A true JPH09193083A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11727942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8009714A Pending JPH09193083A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | シート材の切断装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5904085A (ja) |
| JP (1) | JPH09193083A (ja) |
| KR (1) | KR970058860A (ja) |
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| JP2015116641A (ja) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | 株式会社セーコウ | シート断裁装置 |
| JP2015217464A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社セーコウ | カッタユニット |
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| US6089136A (en) * | 1996-04-29 | 2000-07-18 | Hewlett-Packard Company | Media control technique for cutting operation on a printer |
| DE59802514D1 (de) * | 1997-03-11 | 2002-01-31 | Frama Ag | Brieföffner |
| JP2001146358A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタ |
| US20090019980A1 (en) * | 2005-01-09 | 2009-01-22 | Benthin A/S | Machine for cutting fabric sheets for roller blinds |
| IT1365619B1 (it) * | 2005-05-27 | 2009-09-11 | Fotoba Int Srl | Dispositivo per tagliare carta ed altri supporti grafici in bobina contemporaneamente su due assi con correzione automatica degli errori |
| JP2011251346A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Toshiba Tec Corp | カッタ及びプリンタ |
| US20140069247A1 (en) * | 2012-09-12 | 2014-03-13 | Chuan-Sheng Lin | Sheet material cutter |
| EP3946960A4 (en) | 2019-05-28 | 2023-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | BI-DIRECTIONAL CUTTING MODULES |
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| US2776710A (en) * | 1955-02-10 | 1957-01-08 | Youngstown Ind Inc | Apparatus for processing tenuous material |
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| US3561312A (en) * | 1968-06-04 | 1971-02-09 | Lloyd V Jones | Paper rack and cutter |
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| DE3430443A1 (de) * | 1984-08-18 | 1986-02-20 | Ibm Deutschland Gmbh, 7000 Stuttgart | Schneidvorrichtung fuer papier- und folienbahnen, insbesondere fuer druckwerke, plotter, kopiergeraete und aehnliche maschinen |
| JPH0755473B2 (ja) * | 1989-03-24 | 1995-06-14 | 株式会社三協精機製作所 | カッター |
| JP2656878B2 (ja) * | 1991-11-29 | 1997-09-24 | 株式会社大西ライト工業所 | シート材の切断装置 |
| JPH0857797A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Onishi Raito Kogyosho:Kk | シート材の切断装置 |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP8009714A patent/JPH09193083A/ja active Pending
- 1996-12-26 KR KR1019960072263A patent/KR970058860A/ko not_active Application Discontinuation
-
1997
- 1997-01-22 US US08/786,315 patent/US5904085A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2015116641A (ja) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | 株式会社セーコウ | シート断裁装置 |
| JP2015217464A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社セーコウ | カッタユニット |
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| Publication number | Publication date |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030930 |