JPH104872A - 野菜のキムチ漬の製造方法 - Google Patents
野菜のキムチ漬の製造方法Info
- Publication number
- JPH104872A JPH104872A JP17715096A JP17715096A JPH104872A JP H104872 A JPH104872 A JP H104872A JP 17715096 A JP17715096 A JP 17715096A JP 17715096 A JP17715096 A JP 17715096A JP H104872 A JPH104872 A JP H104872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kimchi
- vegetables
- pickles
- boiled
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩を使用することなしに、食感にすぐれ且つ
日持ちする漬物を製造する。 【構成】 野菜を半生ボイルした後、キムチの素と混
ぜ、袋に詰めて真空パックにし、殺菌処理する。野菜を
半生状態とするためのボイル温度および時間は野菜によ
って異なるが、概ね８０〜１００℃で１〜５分間ボイル
することにより野菜を半生状態とすることができる。
日持ちする漬物を製造する。 【構成】 野菜を半生ボイルした後、キムチの素と混
ぜ、袋に詰めて真空パックにし、殺菌処理する。野菜を
半生状態とするためのボイル温度および時間は野菜によ
って異なるが、概ね８０〜１００℃で１〜５分間ボイル
することにより野菜を半生状態とすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は野菜のキムチ漬の製
造方法に関する。
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】漬物は、一般に、塩を使って素材を下漬
けした後、塩抜きし、味付けすることにより作られる。
けした後、塩抜きし、味付けすることにより作られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、塩分
の過剰摂取は健康に悪影響を与えることが指摘されてお
り、わが国の食生活に欠かすことのできない漬物におい
ても減塩化ないし無塩化の必要性が高まりつつある。
の過剰摂取は健康に悪影響を与えることが指摘されてお
り、わが国の食生活に欠かすことのできない漬物におい
ても減塩化ないし無塩化の必要性が高まりつつある。
【０００４】しかしながら、一方では塩は漬物を日持ち
させる上で重要であり、塩を用いずに日持ちする漬物を
作ることは従来は不可能と考えられていた。
させる上で重要であり、塩を用いずに日持ちする漬物を
作ることは従来は不可能と考えられていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記従
来技術の課題を解決するべく、塩を使用することなし
に、食感にすぐれ且つ日持ちする漬物を製造可能な新規
な方法を提供することを目的とする。
来技術の課題を解決するべく、塩を使用することなし
に、食感にすぐれ且つ日持ちする漬物を製造可能な新規
な方法を提供することを目的とする。
【０００６】すなわち、本発明は、野菜を半生ボイルし
た後、キムチの素と混ぜ、袋に詰めて真空パックにし、
殺菌処理することを特徴とする野菜のキムチ漬の製造方
法である。
た後、キムチの素と混ぜ、袋に詰めて真空パックにし、
殺菌処理することを特徴とする野菜のキムチ漬の製造方
法である。
【０００７】本発明によれば、食塩を使って下漬けをす
る従来の手法に代えて、野菜を半生状態にしてからキム
チの素を加え、さらに袋詰めした後に殺菌することによ
り、１ヶ月以上も日持ちする野菜のキムチ漬を作ること
ができる。
る従来の手法に代えて、野菜を半生状態にしてからキム
チの素を加え、さらに袋詰めした後に殺菌することによ
り、１ヶ月以上も日持ちする野菜のキムチ漬を作ること
ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の野菜のキムチ漬の製造方
法をその一実施例について説明すると、切ごぼう１００
ｋｇを９５℃で約５分間ボイルして半生状態とした後、
これをキムチの素３０ｋｇと混ぜる。
法をその一実施例について説明すると、切ごぼう１００
ｋｇを９５℃で約５分間ボイルして半生状態とした後、
これをキムチの素３０ｋｇと混ぜる。
【０００９】野菜を半生状態とするためのボイル温度お
よび時間は野菜によって異なり、たとえば人参の場合に
は９５℃、約１分間のボイルで半生状態となるが、概ね
８０〜１００℃で１〜５分間ボイルすることにより野菜
を半生状態とすることができる。
よび時間は野菜によって異なり、たとえば人参の場合に
は９５℃、約１分間のボイルで半生状態となるが、概ね
８０〜１００℃で１〜５分間ボイルすることにより野菜
を半生状態とすることができる。
【００１０】キムチの素と混ぜた切りごぼうを袋に詰め
て真空パックにした後、約８０℃で約３０分間殺菌処理
して、切りごぼうのキムチ漬が商品化される。真空パッ
ク化することにより、キムチの素がりんごに漬かること
が促進され、約２４時間も経てば十分に漬物として食す
ることができるようになる。また、真空パック後の殺菌
処理により１ヶ月以上も日持ちする漬物ができる。
て真空パックにした後、約８０℃で約３０分間殺菌処理
して、切りごぼうのキムチ漬が商品化される。真空パッ
ク化することにより、キムチの素がりんごに漬かること
が促進され、約２４時間も経てば十分に漬物として食す
ることができるようになる。また、真空パック後の殺菌
処理により１ヶ月以上も日持ちする漬物ができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、あらゆる野菜につい
て、食塩を用いずに、食感にすぐれ且つ１ヶ月以上も日
持ちする漬物を簡単に作ることができる。
て、食塩を用いずに、食感にすぐれ且つ１ヶ月以上も日
持ちする漬物を簡単に作ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 野菜を半生ボイルした後、キムチの素と
混ぜ、袋に詰めて真空パックにし、殺菌処理することを
特徴とする野菜のキムチ漬の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17715096A JPH104872A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 野菜のキムチ漬の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17715096A JPH104872A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 野菜のキムチ漬の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH104872A true JPH104872A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16026075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17715096A Pending JPH104872A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 野菜のキムチ漬の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH104872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049381A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-11 | Pusan National University Industry-University Cooperation Foundation | A method for producing packaged kimchi with preservative capacity and quality to be behanced |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0568505A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Toyo Bussan Kk | 惣菜、漬物の製造法 |
| JPH07222552A (ja) * | 1994-02-10 | 1995-08-22 | Chiba Sanchoku Service:Kk | キムチの製造方法及びそのキムチ |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP17715096A patent/JPH104872A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0568505A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Toyo Bussan Kk | 惣菜、漬物の製造法 |
| JPH07222552A (ja) * | 1994-02-10 | 1995-08-22 | Chiba Sanchoku Service:Kk | キムチの製造方法及びそのキムチ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049381A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-11 | Pusan National University Industry-University Cooperation Foundation | A method for producing packaged kimchi with preservative capacity and quality to be behanced |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105410845B (zh) | 香辛料、香辛料制成的卤料以及卤制食品的方法 | |
| KR101940233B1 (ko) | 천연 발효분말을 이용한 육제품의 제조방법 | |
| CN104336661A (zh) | 一种坛子鲊鱼及其加工方法 | |
| US4202912A (en) | Process for preserving vegetables used to make kimchee | |
| TWI424816B (zh) | Processing solid food and its manufacturing method | |
| JPH104872A (ja) | 野菜のキムチ漬の製造方法 | |
| JP2708738B2 (ja) | サラダ用袋詰め食品 | |
| CN110692950A (zh) | 一种卤猪蹄加工工艺 | |
| CN113875961A (zh) | 一种西式酱香风味腌料及其腌制品及其制备方法 | |
| US2899314A (en) | Fermentation process foods with low- | |
| JPH03259036A (ja) | りんご漬物の製造方法 | |
| JPH0657A (ja) | ニンニク等の刺激臭食品の漬物及びその漬物粉末 | |
| JP2524989B2 (ja) | 日持ちタマゴサラダの製造方法 | |
| US3318703A (en) | Method of producing substitute for truffles | |
| JPH0448411B2 (ja) | ||
| JPS597423B2 (ja) | 野菜サラダ缶詰の製造法 | |
| JP2849144B2 (ja) | 辛子めんたいこの熟成方法、ならびに包装体 | |
| JPH03262455A (ja) | 冷凍納豆 | |
| JPS6312246A (ja) | 浅漬の製造法 | |
| JP4671835B2 (ja) | 魚介類を用いた常温保存が可能な加工食品およびその製造方法 | |
| JPH0823876A (ja) | 漬物の製造方法及び滋養醤油 | |
| JPS61104744A (ja) | 野菜加工食品の製造方法 | |
| JPS59120047A (ja) | 大根の風味を損わない加工食品の製法 | |
| JPS58183036A (ja) | インスタント熟成促進キムチ漬けの加工方法 | |
| JPS5945842A (ja) | 成型サラダ・マリネ類の製造法 |