JPH1035711A - 中栓の強い把持の可能な分別回収キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中栓と外蓋を螺合し、上記中栓の筒部内側の
突条を、打栓により容器口部の外周の凸条に、上下に圧
接係合させる形式のキャップで、容器及び又はキャップ
回収の際に容易に取り外しでき、しかも前記螺合の際に
は、前記中栓を強く把持でき、従って固く螺合できる。
中栓の強い把持の可能な分別回収キャップの提供。 【解決手段】 中栓と外蓋とを螺合させ、中栓の筒部の
内側に、容器口部の外周の凸条と圧接係合する突条を設
け、上記筒部に、上記突条と上下に交る弱化ラインを設
け、かつこれと連続する周方向の弱化線を設け、又摘持
片を設け、該摘持片の下方の前記筒部にローレットを設
けた。或いは又前記摘持片を弧状とし、該摘持片を囲ん
で同一外径のスペーサを設けた、或いは又前記弱化ライ
ンを２本とし、その間のはざまに接続させて、前記筒部
に同心状にプルリングを位置せしめた。なお弱化ライン
を２本としたものにおいては、この弱化ラインの間に弱
化線を設けたもの、及び設けないものの二種類とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は容器の口部に装着
して用いるキャップに関し、特に容器及び又はキャップ
の分別回収が容易にでき、しかも製造の際に、中栓を強
く把持することができ、これによって容易に製造できる
中栓の強い把持の可能な分別回収キャップに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】この発明の出願人はさきに図１８及び図
１９に示すような王冠を考案し、意匠登録を行った。
（登録番号７９６３５３の類似１）この王冠は合成樹脂
製の中栓１に同外蓋２を螺合させたものであり、前記中
栓１は筒部６を有し、同筒部６の内側に、図示しない容
器の口部外周に形成された凸条に圧接係止する突条５を
有しており、容器の口部に装着する際に、図示のように
中栓１に外蓋２を螺合した状態で、前記容器の上方から
図示しない打栓機により打撃し、前記突条５を、前記容
器口部の凸条下側を圧接係合させ、このようにすること
により、一度の打撃で、全体を簡単に装着することがで
きるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような、
打栓機により一度の打撃で簡単に装着できる王冠は次に
述べるような問題を有している。それはこの王冠を装着
した容器において、内容品の消費後その容器及び又は王
冠を資源として回収する場合に、前記突条５が、図示し
ない容器口部の凸条と圧接係合しているため、簡単には
分離できないのである。この発明は上記のような問題を
解決し、上記のような、中栓に外蓋が螺合させらられて
おり、かつ筒部６の突条５が容器の口部の凸条と圧接係
合する形式のキャップにおいて、容器及び又は該キャッ
プを分別回収する際に、きわめて容易に分離することの
できるキャップを提供することである。次にこの発明の
他の目的について述べる。

【０００４】この発明の発明者は上記問題を図１６及び
図１７に示すような構成とすることにより解決した。即
ち、前記王冠と同様な構成を有するキャップ３におい
て、その筒部６に、前記突条５と上下方向に交叉する弱
化ライン８を形成し、又該弱化ライン８の上部と連続す
る周方向の弱化線９を形成し、かつ前記筒部６に前記弱
化ライン８及び弱化線９を裂切る摘持片１０を設けたも
のである。なお後記するように弱化ライン８を２本併設
したものにおいては、図９、図１０に示すように周方向
の弱化線を省略した。但し図５、図６、及び図７、図８
に示すように省略することなく弱化ライン８、８、間に
形成してもよいことは勿論である。

【０００５】そして、前記のように構成したことによ
り、容器内容品を消費して、その容器及び又はキャップ
を分別回収する場合、前記摘持片１０を摘み、外側に引
っ張ることにより、前記弱化ライン８及び弱化線９は裂
切れ、前記突条５の、図示しない容器の凸条に対する圧
接係合は緩むから、容易に容器からキャップ３を外すこ
とができるのである。しかし上記のようにして問題の解
決されたキャップは、予期しない他の問題を有してい
た。それは中栓１に外蓋２を螺合する場合、図１５に示
すようにして行うのである。即ち外蓋２を、上下を逆に
して、第１治具１０１により保持し、その上から中栓１
を、第二治具１０２により保持し、螺合させるのであ
る。前記第一治具１０１は図示のように負圧による吸着
装置１０１ａを有する常盤１０１ｂ上に、金属筒を軸方
向に二つ割り又は三つ割りして、内側にゴム、合成樹
脂、皮革等の柔軟層１０１ｃを設けて形成された部材を
半径方向内方及び外方に移動自在に形成したものであ
り、その作動装置は図示を省略する。

【０００６】又前記第二治具１０２の、１０３は金属に
より形成された円筒状の中押え部材、１０４はゴム製の
外押え部材であり、同外押え部材１０４は円筒体を軸方
向に二つ割り又は三つ割りに形成し、それらの二つ割り
又は三つ割りした割り部材はそれぞれ半径方向内方及び
外方に移動できるようになっている。そしてこの両者１
０３、１０４により挟持するようになっている。なお第
二治具１０２を作動させる装置についてはこの発明の要
部ではないので図示及び説明を省略する。

【０００７】そして同図に示すような場合、第二治具１
０２の、筒部６保持の面積は、前記摘持片１０の存在の
ためにごく少なくなることが避けられない。このため第
二治具１０２は充分強く中栓１を把持できない。外蓋２
に中栓１を螺合する場合、螺合には一例として１０kgf-
cm 程度のトルクを要するが、上記のように把持面積の
小さい場合、到底そのような高いトルクを与える把持が
できず、従って中栓１と外蓋２の固い螺合ができないと
いう問題が派生した。

【０００８】なおこの問題は図１１に示すような摘持片
１０を、筒部６に形成した穴１０ａにより相対的に形成
したものにおいても同様であった。その理由は、同図に
示す摘持片１０は内側に容器口部を押す突起が設けてあ
り、これにより摘持片１０の先端部が筒部６より外方に
突出して摘み易く形成されている場合が多く、このため
殆ど、図１に示す摘持片１０と同様な問題となるのであ
る。

【０００９】この発明は前記問題の解決のためには上記
のような派生した問題も併せて解決しなければならなか
った。このため他の目的として、中栓１に外蓋２が螺合
させられるキャップにおいて、前記中栓１の筒部６に、
弱化ライン８が形成されており、この弱化ライン８を裂
切る手段が構成されているキャップにおいて、上記中栓
１を強く把持の可能な、分別回収キャップを提供するこ
とである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の二つの目的を同時
に達成するこの発明について述べるとそれは、口部外周
に係合用の凸条を有する容器に装着して用いる、合成樹
脂製の中栓１及び外蓋２が螺合して成るキャップ３；前
記中栓１に上壁４を介して一体に設けられた、前記凸条
に上下方向に圧接係止する突条５を有する筒部６；該筒
部６の下端部７から上方に向けて形成された、前記突条
５と上下に交る弱化ライン８；該筒部６又は前記上壁４
において、周方向に形成された、前記弱化ライン８に連
続する弱化線９；前記筒部６に設けられた、前記弱化ラ
イン８及び前記弱化線９を裂切る摘持片１０；前記筒部
６に設けられたローレット１１；から成る中栓の強い把
持の可能な分別回収キャップである。

【００１１】又、摘持片１０は筒部６に形成された周方
向に凹状の穴１０ａにより、相対的に形成されている前
記中栓の強い把持の可能な分別回収キャップである。
又、口部外周に係合用の凸条を有する容器に装着して用
いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋２が螺合して成るキ
ャップ３；前記中栓１に上壁４を介して一体に設けられ
た、前記凸条に上下方向に圧接係止する突条５を有する
筒部６；該筒部６の下端部７から上方に向けて形成され
た、前記突条５と上下に交る弱化ライン８；該筒部６又
は前記上壁４において、周方向に形成された、前記弱化
ライン８に連続する弱化線９；前記弱化ライン８の近傍
で、前記筒部６に基端部１０ｂが設けられ、かつ他の部
分１０ｃは裂取り易い連結片１２により、弧状に設けら
れている摘持片１０；前記筒部６の、前記摘持片１０の
形成されてない部分１３に裂切り易い連結片１２によっ
て設けられた、前記摘持片１０と同一外径で弧状に形成
されたスペーサ１４；から成ることを特徴とする前記中
栓の強い把持の可能な分別回収キャップである。

【００１２】又、弱化線９は、上壁４外周端１５と筒部
６上端１６の間に形成された段部１７と、筒部６と上壁
４の内側接続部１８の間に薄肉状に形成されている前記
中栓の強い把持の可能な分別回収キャップである。又、
弱化線９は上壁４内面に形成された逆溝１９により薄肉
状に形成されている前記中栓の強い把持の可能な分別回
収キャップである。又、口部外周に係合用の凸条を有す
る容器に装着して用いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋
２が螺合して成るキャップ３；前記中栓１に上壁４を介
して一体に設けられた、前記凸条に上下方向に圧接係止
する突条５を有する筒部６；該筒部６の下端部７から上
方に向けて形成された、前記突条５と上下に交わる二本
の弱化ライン８、８；前記筒部６外周でかつ下部に同心
状に位置させられ、前記弱化ライン８、８の間のはざま
２０に接続部２１を介して設けられ、前記はざま２０以
外の部分と裂切り易い連結片１２により設けられている
プルリング２２；から成ることを特徴とする中栓の強い
把持の可能な分別回収キャップである。又、二本の弱化
ライン８、８はその各下端部にそれぞれ切欠き２３を有
している前記中栓の強い把持の可能な分別回収キャップ
である。又、口部外周に係合用の凸条を有する容器に装
着して用いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋２が螺合い
て成るキャップ３：前記中栓１に上壁４を介して一体に
設けられた、前記凸条に上下方向に圧接係止する突条５
を有する筒部６；該筒部６の下端部７から上方に向けて
形成された、前記突条５と上下に交わる二本の弱化ライ
ン８、８；前記筒部６の上部又は前記上壁４において、
かつ前記弱化ライン８、８の間のはざま２０に形成され
た周方向の弱化線９；前記筒部６外周に同心状に位置さ
せられ、前記弱化ライン８、８の間のはざま２０に接続
部２１を介して設けられ、前記はざま２０以外の部分と
裂切り易い連結片１２により設けられているプルリング
２２：から成ることを特徴とする中栓の強い把持の可能
な分別回収キャップである。又プルリング２２は筒部６
の上部に位置させられている前記中栓の強い把持の可能
な分別回収キャップである。又、中栓１はこれを装着す
る容器の内容品の通行を遮断する、無端状の裂溝２４を
形成した遮断壁２５を有し、かつ該遮断壁２５上に裂取
部材２６を有する前記中栓の強い把持の可能な分別回収
キャップである。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１及び図２において１は合成樹
脂、一例としてポリエチレン製の中栓であり、同中栓１
に螺合させて合成樹脂、一例としてポリプロピレン製の
外蓋２が設けられ、キャップ３が形成されている、そし
て前記中栓１には上壁４を介して筒部６が設けられ、同
筒部６の内側に、図１３に示すような、容器２８口部２
９の外周に設けられた凸条３０に、上下方向に圧接係合
する突条５が設けられている。８は前記筒部６に、その
下端部７から上方に向けて設けられ、前記突条５と交叉
する弱化ラインであり、具体的には溝状の薄肉部であ
る。但しこれは薄肉部の外ミシン目、連続した小孔、又
はそれらの組合わせ等強度的に弱化されたラインであれ
ばよく、この発明においてはそれらすべてを含むもので
ある。

【００１４】そして上記溝状の薄肉部は筒部６の外側に
形成されたが、内側に形成されていてもよい。この弱化
ライン８は、前記上壁４又は筒部６に形成された弱化線
９に連続させられている。なお前記弱化ライン８はこれ
を裂切ることにより前記突条５が裂切れるようになって
いる。次に１０は前記弱化ライン８及び弱化線９を裂切
るための摘持片であり、基端部１０ｂが前記筒部６の前
記弱化ライン８及び弱化線９の近傍又は両者８、９に連
続して設けられている。そして前記摘持片１０は図１、
図２より理解されるように筒部６の周方向に、裂切り易
い連結片１２により設けられている。この摘持片１２を
外方に引っ張ることにより、前記弱化ライン８及び弱化
線９は裂切られるようになっている。

【００１５】次に１１は前記筒部５に設けられたローレ
ットであり、図１においては前記摘持片１０の下方に設
けられているが、これは、図示は省略するが、摘持片１
０の形成されてない部分１３においては上下端全長に亘
り形成されていてもよい。この中栓１は前記のように筒
部６にローレット１１を形成したことにより、同ローレ
ット１１上から前記第２治具１０２の外押え部材１０４
を用い、かつ中押え部材１０３により筒部６内側から挟
持することにより充分に強い機械的把持ができるのであ
る。従って外蓋２に固く螺合することができる。なお図
２において３１は内筒、３２は螺筒、３３は注筒を示
す。又螺筒３２と注筒３３は図示のように連続せずに、
図示は省略するが、別に設けられていてもよい。２５は
注筒３３より内側に設けられた遮断壁であり、無端状の
裂溝２４を有し、かつ遮断壁２５上には裂取部材２６が
設けられている。

【００１６】又３４は外蓋２の蓋外筒、３５、３６は共
に螺条、３７は頂壁、３８は筒状の中足であり、これに
より前記注筒３３に密接するようになっている。中栓１
に外蓋２を螺合する場合、図１５に示すように外蓋２を
上下逆にして第一治具１０１で把持し、第二治具１０２
の外押え部材１０４で中栓１の筒部６の、ローレット１
１の上から、かつ中押え部材１０３で内側から挟持し、
前記外蓋２に螺合させる。この場合筒部６にはローレッ
ト１１が形成されているため、この部分は摩擦力が増大
させられてあり、把持面積が少ないにもかかわらず、強
く第二治具１０２によって把持することができ、中栓１
に螺合に充分なトルクを与えることができ、固く螺合で
きる。このキャップを装着した容器において、消費者等
は裂取部材２６を引っ張り、裂溝２４を裂切り、通口を
形成し、図示しない容器の内容を注出して用いる。この
容器、又はキャップ３を回収する場合は摘持片１０を外
側に引っ張る。そうすると弱化ライン８、弱化線９が裂
切れ、前記突条５は裂切れ、容器口部の凸条に対する突
条５の圧接係合は緩ませられる。従って、このキャップ
３を容易に容器から取り去ることができる。

【００１７】次に図３、図４に示すものは、前記の機械
的把持のためのローレット１１形成に替えて前記筒部６
に前記摘持片１０を囲むスペーサ１４を、裂切り易い連
結片１２によって設けたものである。そしてこの場合前
記スペーサ１４の高さは前記摘持片１０と同一に形成さ
れ、かつ外径は前記摘持片１０の外径と同一に形成され
る。この中栓１を外蓋２に螺合する場合、前記第二治具
１０２の外押え部材１０４は、前記摘持片１０及びスペ
ーサ１４の各外側に圧接し、中押え部材１０３は従来同
様に筒部６の内側を押える。この場合外押え部材１０４
の圧接する部分は筒部６より大径となるため接触面積は
大きくなり、かつ又大径となるため一層大きいトルクを
与える把持が可能となる。これにより中栓１を充分強く
把持することができ、外蓋２との螺合を固く行うことが
できる。このキャップ３を容器から分離する場合はスペ
ーサ１４を摘み、外側に引っ張り、連結片１２を裂切
り、同スペーサ１４を廃棄し、次に適持片１０を引っ張
り、弱化ライン８、弱化線９を裂切り、前記突条５の圧
接を緩めればよい。

【００１８】なお消費者等の使用の際は、図１、図２に
示すものと同様にするのである。次に、図５、図６に示
すものは、前記筒部６に、前記突条５と交る２本の弱化
ライン８、８を形成し、かつ筒部６の外側でかつ下部
に、同心状にプルリング２２を位置させ、このプルリン
グ２２と前記弱化ライン８、８の間のはざま２０とを接
続部２１を介して連結させ、前記はざま２０以外の部分
と前記プルリング２２を裂切り易い連結片１２によって
連結したものである。中栓１を外蓋２に螺合する場合は
前記プルリング２２の外側から、第二治具１０２の外押
え部材１０４を圧接させ、中押え部材１０３を筒部６内
側から圧接させ、挟持して把持し、螺合する。即ちこの
ように形成したことにより、図３、図４に示すものと同
様な理由により中栓１を強く把持でき、外蓋２と固く螺
合させることができる。このキャップ３を容器から分離
させる場合は、プルリング２２の、前記はざま２０に該
当する部分の後側に位置する部分を掴み、前記連結片１
２を裂切りながら上方に引き上げ、（この場合外蓋３は
予め外しておく）かつ中栓１の上方に至り、これを上方
に引っ張ることにより、前記弱化ライン８、８は裂切ら
れ、従って突条５は２箇所にて裂き切られ、これにより
容器口右の凸条との係止は緩み、このキャップを容器か
ら容易に取り去ることができる。

【００１９】消費者等による使用は、図１、図２に示す
キャップと同様に行なえばよい。次に、図７、図８に示
すものは、前記図５、図６に示すものと殆どの構成は同
様であるが、弱化ライン８、８の各下端に切欠き２３が
形成されている点において異なる。このため前記図５、
図６において述べたようにプルリング２２を上方に引っ
張ると前記切欠き２３のため、前記突条５の部分は２箇
所で容易に裂切られ、ついで筒部６も２箇所で切断され
る。このため突条５の図示しない容器の凸条に対する圧
接は緩むから、容易に容器から取り外すことができる。
なおこのキャップの外蓋２に対する螺合は前記図５、図
６に示すものと同様にして中栓１を強く把持することが
でき、従って外蓋２に対して固く螺合できる。

【００２０】次に図９、図１０に示すものは前記の図
５、図６に示すキャップにおいて、弱化線９が、前記は
ざま２０の部分で周方向に、かつ弱化ライン８、８に接
続して設けられているものである。このように形成され
たものは、前記図５、図６の説明において述べたように
プルリング２２の、前記接続部２１の後側に当る部分を
掴み、連結片１２を裂切りながら上方に引き上げ、外蓋
３を外し、中栓１の上方を越して前記接続部２１の側に
至り、そのプルリング２２を次に下方に引き下げること
により、はざま２０の部分を裂き切ることができる。又
その場合プルリング２２が、図示は省略するが筒部６の
下部に位置している場合には上方に引き上げればよい。
このようにすることにより容易にはざま２０の部分だけ
でなく弱化線９を切ることができ、容易に突条５を裂切
ってこのキャップ３を容器から分離できる。又、図５、
図６に示すものと同様な理由で中栓を強く把持でき、従
って外蓋２と固く螺合できる。

【００２１】次に図１１に示すものは、図１、図２に示
すものにおいて摘持片１０の形式を変え、筒部６に形成
したほぼ、く字状の、凹状の穴１０ａにより相対的に形
成したものであり、このように形成してもよい。なおこ
の場合弱化ライン８と弱化線９は直接には連続してな
く、穴１０ａにより間接に連続させられている。このよ
うな形式も連続の構成に含まれる。なお筒部６にローレ
ット１１が形成され、第二治具１０２の外押え部材１０
４は前記ローレット１１の表面から、中押え部材１０３
は筒部６の内側から、両者１０３、１０４により筒部６
を挟持して外蓋２に対する螺合を行う。このローレット
１１により強く中栓１を保持でき、固く前記螺合を行う
ことができる。

【００２２】又、このキャップ３を容器口部から取り去
る場合は前記摘持片１０を摘み、これを外方に引張り、
弱化ライン８、弱化線９を裂切り、前記突条５を裂切っ
てそれにより圧接係合を緩め、このキャップ３を容器か
ら取り外すのである。次に図１３に示すものは、弱化線
９形成の実施例を示し、この場合弱化線９は、上壁４の
外周端１５と、筒部６上端１６の間に形成された段部１
７と、筒部６と上壁４の内側接続部１８の間に、薄肉状
に形成されている。但しこの場合図示のように筒部６内
側上部は上方程大径となる傾斜３９を有して形成されて
いる。同図において２８は容器であり、一例として瓶で
あり、２９は口部、３０は凸条を示す。次に図１４に示
すものは、前記弱化線９の実施例を示し、弱化線９を上
壁４に形成したものであり、このように形成してもよ
い。

【００２３】

【発明の効果】この発明は前記のように構成されたこと
により請求項１の発明は、筒部６を第二治具の中押え部
材１０３と軸方向に割られた外押え部材１０４により挟
持することにより、ローレット１１が形成されているた
め適持片１０の存在のため挟持面積が少ないにもかかわ
らず、強く把持することができ、外蓋２との螺合を固く
行うことができる。しかも容器及び又はキャップ３回収
の際に摘持片１０を用い、弱化ライン８、弱化線９を裂
切ることにより、前記突条５を切断できるから、このキ
ャップ３を容器から容易に外し取ることができる。

【００２４】請求項２の発明も、請求項１と同様の効果
を有し、ローレット１１に外押え部材１０４を圧接さ
せ、筒部６の内側を中押え部材１０３を圧接させること
により、中栓１を強く把持でき、このため外蓋２に固く
螺合することができる。しかも簡単な構造に形成された
摘持片１０を引っ張ることにより、弱化ライン８、弱化
線９を裂切ることができ、突条５を切断して、このキャ
ップを容器から容易に外し取ることができる。

【００２５】請求項３の発明は、筒部６の弧状の摘持片
１０の形成されてない部分１３に、摘持片１０の外径と
同一外径のスペーサ１４を設けたことにより、この両者
１０、１４の外側から外押え部材１０４を、筒部６の内
側から中押え部材１０３を圧接させ、両者１０３、１０
４により挟持することによって中栓１を強く把持するこ
とができ、外蓋２に固く螺合させることができる。又ス
ペーサ１４を裂取り、摘持片１０を引っ張ることにより
弱化ライン８、弱化線９を裂切り、突条５を切断できる
から、このキャップ３を容易に容器から外し取ることが
できる。又前記スペーサ１４を不正開放防止部材として
役立たせることもできる。

【００２６】請求項４の発明は弱化線９を上壁４外周端
１５と筒部６上端１６の間の段部１７と、筒部６と上壁
４の内側の接続部の間に薄肉状に形成したことにより、
応力集中の起り易い角部に弱化線９が形成されたことに
より、この弱化線９の裂切りを容易にすることができ
る。

【００２７】請求項５の発明は弱化線９を上壁４内面に
逆溝として形成したことにより、筒部６が外周から何等
かの力を受けた場合に、弱化線９が破損させられる恐れ
をなくすことができる。

【００２８】又請求項６の発明はプルリング２２外側と
筒部６の内側に、それぞれ外押え部材１０４、中押え部
材１０３をそれぞれ圧接させ、挟持して中栓３を強く把
持することができ、外蓋２に固く螺合することができ
る。又このプルリング２２の、接続部２１の反対側を掴
み、上方に引っ張り、中栓１上で斜め上方に引っ張るこ
とにより、そのの力を弱化ライン８、８間のはざま２０
に集中することができ、、弱化ライン８、８を容易に裂
切ることができ、前記突条５を２箇所で切断でき、この
キャップ３を容器から容易に外し取ることができる。

【００２９】又、請求項７の発明は、請求項６の発明と
同様な効果、即ち外押え部材１０４によりプルリング２
２の外側に、大きい接触面積と大きいモーメントを与え
得る利点を有して圧接し、かつ筒部６の中側から中押え
部材１０３により把持して、外蓋２に固く螺合できる。
しかも切欠き２３の形成により、突条５と交叉する弱化
ライン８、８は裂切り易く形成されていることになり、
容易に突条５を二箇所で裂切ることができる。そしてこ
の発明も突条５は二箇所で裂切られるため、突条５によ
る容器１に対する圧接は大巾に緩められ、周方向の弱化
線９を省略することもできる。

【００３０】請求項８の発明は、プルリング２２の上か
ら、即ち圧接面積を大きくして、かつ大きいモーメント
を与え得る状態で外部材１０４を圧接できるから、筒部
６の内側の中押え部材１０３と相まって強く中栓１を保
持でき、かつ外蓋２に固く螺合できる。しかも摘持片１
０を引っ張ることにより弱化線９、弱化ライン８、８を
すべて裂切ることができ、このため突条５による容器の
凸条に対する圧接を大巾に緩めることができ、容易に容
器から外しとることができる。

【００３１】請求項９の発明はプルリング２２の、接続
部２１の反対側を掴み、連結片１２を切りながら、上方
に回し、中栓１上を跨いで前記接続部２１側に出し、同
プルリング２２を下方に引くことによりその容器の置か
れているテーブル等を反力部として利用できるから、強
い力を加えることができ、弱化線９、及び弱化ライン
８、８を容易に裂切ることができる。又請求項１０の発
明は外蓋２と中栓１を螺合させる場合に、中栓１を強く
把持して固く外蓋２に螺合させることができ、しかも容
器又はキャップ３を回収する際は容易に取り外し出来る
キャップにおいて、消費者等が開放する迄は密閉状態に
使うことができ、かつ使用に際して容易に開放できる中
栓１を有するキャップ３を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示し、中栓の強い把持の可
能な分別回収キャップの側面図である。

【図２】図１に示すキャップの断面図である。

【図３】この発明の第２の実施例を示し、図１に相当す
る図である。

【図４】図３に示すキャップの下面図である

【図５】この発明の第３の実施例を示し、図１に相当す
る図である。

【図６】図５に示すキャップの断面図である。

【図７】この発明の第４の実施例を示し、図１に相当す
る図である。

【図８】図７に示すキャップの断面図である。

【図９】この発明の第５の実施例を示し、図１に相当す
る図である。

【図１０】図９に示すキャップの断面図である。

【図１１】この発明の第６の実施例を示し、図１に相当
する図である。

【図１２】図１１に示すキャップの断面図である。

【図１３】この発明の第７の実施例を示し、容器に装着
した、中栓の強い把持の可能な分別回収キャップの断面
図である。

【図１４】この発明の第８の実施例を示し、図１３に相
当する図である。

【図１５】従来の、及びこの発明に用いる、外蓋に対し
中栓を螺合させる場合の装置及び方法を示す断面図であ
る。

【図１６】この発明の発明者が、図１８に示すキャップ
を容器から外し取り易く形成した場合を示すキャップの
側面図である。

【図１７】図１６に示すキャップの断面図である。

【図１８】この発明の出願人がさきに意匠登録を行なっ
たキャップの側面図である。

【図１９】図１８に示すキャップの断面図である。

【符号の説明】 １ 中栓 ２ 外蓋 ３ キャップ ４ 上壁 ５ 突条 ６ 筒部 ７ 下端部 ８ 弱化ライン ８ 弱化ライン ９ 弱化線 １０ 摘持片 １０ａ 凹状の穴 １０ｂ 基端部 １１ ローレット １１ ローレット １２ 連結片 １３ 摘持片の形成されない部分 １４ スペーサ １５ 外周端 １６ 上端 １７ 段部 １８ 内側接続部 １９ 逆溝 ２０ はざま ２１ 接続部 ２２ プルリング ２３ 切欠き ２４ 裂溝 ２５ 遮断部 ２６ 裂取部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 口部外周に係合用の凸条を有する容器に
   装着して用いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋２が螺合
   して成るキャップ３；前記中栓１に上壁４を介して一体
   に設けられた、前記凸条に上下方向に圧接係止する突条
   ５を有する筒部６；該筒部６の下端部７から上方に向け
   て形成された、前記突条５と上下に交る弱化ライン８；
   該筒部６又は前記上壁４において、周方向に形成され
   た、前記弱化ライン８に連続する弱化線９；前記筒部６
   に設けられた、前記弱化ライン８及び前記弱化線９を裂
   切る摘持片１０；前記筒部６に設けられたローレット１
   １；から成る中栓の強い把持の可能な分別回収キャッ
   プ。
2. 【請求項２】 摘持片１０は筒部６に形成された周方向
   に凹状の穴１０ａにより、相対的に形成されている請求
   項１記載の、中栓の強い把持の可能な分別回収キャッ
   プ。
3. 【請求項３】 口部外周に係合用の凸条を有する容器に
   装着して用いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋２が螺合
   して成るキャップ３；前記中栓１に上壁４を介して一体
   に設けられた、前記凸条に上下方向に圧接係止する突条
   ５を有する筒部６；該筒部６の下端部７から上方に向け
   て形成された、前記突条５と上下に交る弱化ライン８；
   該筒部６又は前記上壁４において、周方向に形成され
   た、前記弱化ライン８に連続する弱化線９；前記弱化ラ
   イン８の近傍で、前記筒部６に基端部１０ｂが設けら
   れ、かつ他の部分１０ｃは裂取り易い連結片１２によ
   り、弧状に設けられている摘持片１０；前記筒部６の、
   前記摘持片１０の形成されてない部分１３に裂切り易い
   連結片１２によって設けられた、前記摘持片１０と同一
   外径で弧状に形成されたスペーサ１４；から成ることを
   特徴とする中栓の強い把持の可能な分別回収キャップ。
4. 【請求項４】 弱化線９は、上壁４外周端１５と筒部６
   上端１６の間に形成された段部１７と、筒部６と上壁４
   の内側接続部１８の間に薄肉状に形成されている請求項
   １、２、又は３記載の中栓の強い把持の可能な分別回収
   キャップ。
5. 【請求項５】 弱化線９は上壁４内面に形成された逆溝
   １９により薄肉状に形成されている請求項１、２、又は
   ３記載の中栓の強い把持の可能な分別回収キャップ。
6. 【請求項６】 口部外周に係合用の凸条を有する容器に
   装着して用いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋２が螺合
   して成るキャップ３；前記中栓１に上壁４を介して一体
   に設けられた、前記凸条に上下方向に圧接係止する突条
   ５を有する筒部６；該筒部６の下端部７から上方に向け
   て形成された、前記突条５と上下に交わる二本の弱化ラ
   イン８、８；前記筒部６外周でかつ下部に同心状に位置
   させられ、前記弱化ライン８、８の間のはざま２０に接
   続部２１を介して設けられ、前記はざま２０以外の部分
   と裂切り易い連結片１２により設けられているプルリン
   グ２２；から成ることを特徴とする中栓の強い把持の可
   能な分別回収キャップ。
7. 【請求項７】 二本の弱化ライン８、８はその各下端部
   にそれぞれ切欠き２３を有している請求項６記載の中栓
   の強い把持の可能な分別回収キャップ。
8. 【請求項８】 口部外周に係合用の凸条を有する容器に
   装着して用いる、合成樹脂製の中栓１及び外蓋２が螺合
   して成るキャップ３；前記中栓１に上壁４を介して一体
   に設けられた、前記凸条に上下方向に圧接係止する突条
   ５を有する筒部６；該筒部６の下端部７から上方に向け
   て形成された、前記突条５と上下に交わる二本の弱化ラ
   イン８、８；前記筒部６の上部又は前記上壁４におい
   て、かつ前記弱化ライン８、８の間のはざま２０に形成
   された周方向の弱化線９；前記筒部６外周に同心状に位
   置させられ、前記弱化ライン８、８の間のはざま２０に
   接続部２１を介して設けられ、前記はざま２０以外の部
   分と裂切り易い連結片１２により設けられているプルリ
   ング２２；から成ることを特徴とする中栓の強い把持の
   可能な分別回収キャップ。
9. 【請求項９】 プルリング２２は筒部６の上部に位置さ
   せられている請求項８記載の中栓の強い把持の可能な分
   別回収キャップ。
10. 【請求項１０】 中栓１はこれを装着する容器の内容品
    の通行を遮断する、無端状の裂溝２４を形成した遮断壁
    ２５を有し、かつ該遮断壁２５上に裂取部材２６を有す
    る請求項１、２、３、４、５、６、７、８、又は９記載
    の中栓の強い把持の可能な分別回収キャップ。