JP2002029559A - 合成樹脂製の分別回収キャップ - Google Patents
合成樹脂製の分別回収キャップInfo
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Abstract
キャップを容器口部から容易に外せるようにすること。 【解決手段】縦弱化線7、8、半径方向弱化線9及び周
方向弱化線13をヒンジ2の反対側に設ける。
Description
着されるキャップに関するものであり、更に述べれば、
裂切用の弱化線を有する合成樹脂製の分別回収キャップ
に関するものである。
り、使用済みのキャップ付き容器もリサイクルの対象と
なっている。この容器をリサイクルする場合には、容器
とキャップとは材質が異なるので、両者を分離しなけれ
ばならない。ところが、このキャップの外筒内面に形成
した係止凸部は、容器口部の外周面に形成されている係
合凹部に圧接されているので、該キャップは容易に外れ
ない。
に、ヒンジを挟むように2本の縦弱化線を設け、該外筒
と注出口との間の上壁に周方向弱化線を設け、該周方向
弱化線を前記縦弱化線に連続させている。分別回収の
際、上蓋を開いて手で握り下方に引くと、前記両弱化線
は裂き切られて係止突部が切断される。そのため、キャ
ップの嵌着力が弱まるのでキャップを容器口部から外す
ことができる。
方に向けて勢い良く引くと、ヒンジが切れてしまう恐れ
がある。また、弱化線が裂き切れると同時に上蓋は中栓
から離れてしまうので、更に中栓を指で摘んで引き上げ
なければならない。ところが、切断された係止凸部の嵌
着力が充分に弱まっていないときには、該中栓を指で摘
んで引き上げるのは困難なことがある。
キャップを容器から外しやすい様にすることを目的とす
る。他の目的は、ヒンジ切れを起こさないようにするこ
とである。
に設けられた係止凸部、該外筒に設けられ、剥取部を区
画する二本の縦弱化線、該外筒と注出口との間の上壁に
設けられた固定筒、該固定筒の注出口側に設けられ、前
記縦弱化線に連続する周方向弱化線、を有する中栓と;
該中栓の外筒にヒンジを介して連結された上蓋と;を備
えた合成樹脂製の分別回収キャップであって;前記縦弱
化線及び周方向弱化が、前記ヒンジと反対側に設けられ
ていることを特徴とする。
凸部、該外筒と注出口との間に設けられた上壁、該注出
口を閉鎖する切欠溝の付いた遮断壁、前記縦弱化線と連
続する周方向弱化線、を有する中栓と;該中栓の外筒に
ヒンジを介して連結された上蓋と;を備えた合成樹脂製
の分別回収キャップであって;前記縦弱化線及び円周方
向弱化線が、前記ヒンジと反対側に設けられ、該周方向
弱化線が、注出口の内側に設けられ、かつ、半径方向弱
化線を介して該縦弱化線に連続していることを特徴とす
る。
には、分別回収の際、上蓋が最後まで中栓からとれない
ようにすれば良いことに気が付き、縦弱化線及び周方向
弱化線をヒンジと反対側に設けることにした。
すい部分、又は、切れている部分、であるが、スコア、
ミシン目、スリットなどにより形成される。縦弱化線
は、外筒の軸方向に、剥取部を区画する様に二本平行に
形成されるが、必ずしも両者を平行にする必要はなく、
又、二本の代わりに1本でもよい。
壁に形成され、その両端は前記縦弱化線と連続している
が、必ずしも上壁に設けなくても良い。例えば、注出口
の根本部に設けたり、又は、遮断壁の切欠溝上に設ける
こともできる。
明する。分別回収キャップCは、合成樹脂により形成さ
れ、中栓1と、該中栓1にヒンジ2を介して連結された
上蓋3と、から構成されている。
部6が設けられ、この係止凸部6は容器の口部Bの係合
凹部に嵌着されている。外筒5には、軸方向、即ち、前
記係止凸部と直交する方向に二本の縦弱化線7、8が設
けられている。この縦弱化線7、8は、外筒5の外表面
側に形成された平行な外側薄膜、であり、剥取部5Cを
仕切っている。
は、固定筒12と周方向弱化線13とが設けられてい
る。固定筒12は、上蓋3の係止筒22に係合するもの
であり、該周方向弱化線13の外側に配設されている。
前記周方向弱化線13は、固定筒12に沿って円弧状に
形成されており、その両端は、半径方向弱化線9を介し
て前記縦弱化線7、8に連続している。この弱化線9、
13として、上壁11及び固定筒12の外表面側に形成
した外側薄膜、が採用されている。
断壁16により閉鎖されている。この遮断壁16にはリ
ング状の切欠溝17が設けられ、その下面には、内筒1
8が設けられている。この内筒は、該切欠溝17の外側
に位置している。
れ、又、該上蓋3の内面には、前記注出口10に当接す
る環状シール壁21と前記固定筒11に係止する係止筒
22とが設けられている。
ャップCは、打栓により容器口部Bに装着され、係止凸
部6は容器口部Bの係合凹部に装着されている。容器の
内容物を使用する時には、上蓋3を開けて図2の状態に
し、プルリング15を上方に引いて遮断壁16を切欠溝
17から裂き切り開口させる。
上蓋3を開いて図2の状態にし、周方向弱化線13近傍
の固定筒先端部を指で掴み下方に引く。そうすると、半
径方向弱化線9、縦弱化線7、8が裂き切れ剥取部5C
が外筒5から離れる。そのため、係止凸部6の一部が切
れるので、嵌着力は弱くなる。次に、上蓋3を引き上げ
るとキャップCは、容易に容器の口部Bから外れる。
る。この実施例と第1実施例との相違点は、次の通りで
ある。 (1)縦弱化線27が、外筒5の内表面側に形成した内側
薄膜、であること。 (2)固定筒12の円周方向弱化線23近傍の上端部に把
持部28を設けたこと。この把持部28は、掴みやすい
ので分別回収の際、固定筒12を容易に引っ張ることが
できる。
る。この実施例と第1実施例との相違点は、周方向弱化
線33が注出口10の根本部10cに形成され、半径方向
弱化線39が注出口10の筒壁10aにも形成されてい
ることである。この実施例では、固定筒12より背の高
い注出口10の先端10tを摘んで引っ張ることができる
ので、弱化線を容易に裂き切り剥取部を外筒5から除去
することができる。
る。この実施例と第1実施例との相違点は、次の通りで
ある。 (1)縦弱化線47、半径方向弱化線49が、ミシン目に
より形成されていること。 (2)周方向弱化線43が、注出口10の内側で、かつ、
遮断壁16の切欠溝17上に位置していること。
成する場合について説明したが、必ずしも、両者を平行
にする必要はなく、また、必ずしも二本必要ではなく、
一本でも良いことがある。
化線の形成方法は、薄膜、ミシン目に限らず、例えば、
スリット、切欠溝、であっても良く、また、それらの組
み合わせであっても良い。
がヒンジと反対側に設けられているので、該弱化線を裂
き切って嵌着力が弱まった状態で、上蓋を引きキャップ
を容器口部から外すことができる。そのため、ヒンジ切
れを起こすことがなく、簡単にキャップを外すことがで
きる。
る。
図3に対応する図である。
図3に対応する図である
図3に対応する図である。
Claims (6)
- 【請求項1】外筒の内面に設けられた係止凸部、該外筒
に設けられ、剥取部を区画する二本の縦弱化線、該外筒
と注出口との間の上壁に設けられた固定筒、該固定筒の
注出口側に設けられ、前記縦弱化線に連続する周方向弱
化線、を有する中栓と;該中栓の外筒にヒンジを介して
連結された上蓋と;を備えた合成樹脂製の分別回収キャ
ップであって;前記縦弱化線及び周方向弱化が、前記ヒ
ンジと反対側に設けられていることを特徴とする合成樹
脂製の分別回収キャップ。 - 【請求項2】固定筒が、把持片を備えていることを特徴
とする請求項1記載の合成樹脂製の分別回収キャップ。 - 【請求項3】外筒の内面に設けられた係止凸部、該外筒
に設けられた縦弱化線、該外筒と注出口との間に設けら
れた上壁、該注出口を閉鎖する切欠溝の付いた遮断壁、
前記縦弱化線と連続する周方向弱化線、を有する中栓
と;該中栓の外筒にヒンジを介して連結された上蓋と;
を備えた合成樹脂製の分別回収キャップであって;前記
縦弱化線及び円周方向弱化線が、前記ヒンジと反対側に
設けられ、 該周方向弱化線が、注出口の内側に設けられ、かつ、半
径方向弱化線を介して該縦弱化線に連続していることを
特徴とする合成樹脂製の分別回収キャップ。 - 【請求項4】周方向弱化線が、注出口の根本部に形成さ
れていることを特徴とする請求項3記載の合成樹脂製の
分別回収キャップ。 - 【請求項5】周方向弱化線が、遮断壁の切欠溝上に位置
していることを特徴とする請求項3記載の合成樹脂製の
分別回収キャップ。 - 【請求項6】縦弱化線及び半径方向弱化線が、二本設け
られていることを特徴とする請求項3、4、及び5記載
の合成樹脂製の分別回収キャップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000215704A JP2002029559A (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | 合成樹脂製の分別回収キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000215704A JP2002029559A (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | 合成樹脂製の分別回収キャップ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002029559A true JP2002029559A (ja) | 2002-01-29 |
Family
ID=18711084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2000215704A Pending JP2002029559A (ja) | 2000-07-17 | 2000-07-17 | 合成樹脂製の分別回収キャップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002029559A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010126238A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
JP2010126236A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
JP2011016568A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Tokyo Raito Kogyo Kk | 容器口から分離可能なキャップ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09290852A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Mikasa Sangyo Kk | 容器の中栓 |
JPH11321913A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-24 | Mikasa Sangyo Kk | 分別回収の容易なキャップ |
-
2000
- 2000-07-17 JP JP2000215704A patent/JP2002029559A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH09290852A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Mikasa Sangyo Kk | 容器の中栓 |
JPH11321913A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-24 | Mikasa Sangyo Kk | 分別回収の容易なキャップ |
Cited By (3)
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JP2010126238A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
JP2010126236A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
JP2011016568A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Tokyo Raito Kogyo Kk | 容器口から分離可能なキャップ |
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