JP2002308311A

JP2002308311A - 分別回収中栓

Info

Publication number: JP2002308311A
Application number: JP2001114039A
Authority: JP
Inventors: Noriyoshi Hara; 徳佳原
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2001-04-12
Filing date: 2001-04-12
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】打栓時に破断せず、分別回収時には、破断し易
い縦弱化線を得る。【解決手段】縦弱化線７の肉厚は、上端７ａ側から下端
７ｂ側に向かって次第に厚くなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、合成樹脂製の中
栓に関するもので、更に述べれば、ガラス製、又は、合
成樹脂製等の容器口部に嵌着される分別回収中栓に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の中栓は、内面に嵌合突条を有する
合成樹脂製の嵌着壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸
びる縦弱化線と、該縦弱化線に連続する周方向弱化ライ
ンと、該縦弱化線の上端近傍に設けられた摘み片と、を
備えている。この中栓は、打栓により容器口部に装着さ
れ、嵌合突条は容器口部の係合凹部に係合する。

【０００３】容器の内容物を使い終わり、分別回収する
際には、摘み片を指で摘み、上から下に向かって引っ張
ると、縦弱化線が切り裂かれ、嵌合突条が切れる。次
に、該摘み片を周方向に引くと、前記周方向弱化ライン
が切れ始め、嵌着壁の牽引部は、次第に容器口部から離
れ、中栓は該容器口部から外れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来例では、中栓を容
器口部に打栓し装着する際には、嵌合突条が容器口部の
外周面に沿って摺動し、係合凹部に係合する。この時、
該嵌合突条が前記容器口部により押され嵌着壁が拡径す
るので、薄肉状の縦弱化線が、破断し、装着不良となる
ことがある。

【０００５】そこで、この問題を解決するため、縦弱化
線の肉厚を厚くすることが考えられる。しかし、この様
にすると、打栓時における縦弱化線の破断事故は防止で
きるが、その反面、分別回収の際、縦弱化線から切れに
くくなるので、中栓を容器口部から外すことが困難とな
る。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、打栓時に破断
せず、又、分別回収時には、破断し易い縦弱化線を得る
こと目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、内面に嵌合
突条を有する合成樹脂製の嵌着壁と、該嵌着壁の上端か
ら下端まで伸びる縦弱化線と、を備えた分別回収中栓に
おいて：前記縦弱化線の破断強度は、上端側よりも下端
側が大きいことを特徴とする。

【０００８】この発明は、内面に嵌合突条を有する合成
樹脂製の嵌着壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる
縦弱化線と、を備えた分別回収中栓において：前記縦弱
化線の肉厚は、上端側から下端側に向かって次第に厚く
なっていることを特徴とする。

【０００９】この発明は、内面に嵌合突条を有する合成
樹脂製の嵌着壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる
縦弱化線と、を備えた分別回収中栓において：前記縦弱
化線の下端部に強化部を設けたことを特徴とする。

【００１０】この発明は、内面に嵌合突条を有する合成
樹脂製の嵌着壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる
縦弱化線と、を備えた分別回収中栓において：前記縦弱
化線の肉厚は、前記嵌合突条と下端との間の部分がその
他の部分より厚いことを特徴とする。

【００１１】この発明は、内面に嵌合突条を有する合成
樹脂製の嵌着壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる
縦弱化線と、を備えた分別回収中栓において：前記縦弱
化線は、ミシン目状に形成され、下部側の目の大きさが
他の部分よりも小さく形成されていることを特徴とす
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明者は、打栓時において、嵌
着壁の係合突条側、即ち、縦弱化線の下部側に大きな引
っ張り力が働くので、この部分の破断強度を大きくする
必要があること、及び、分別回収時において、縦弱化線
を上端から下端に向かって切り裂く場合には、上端側下
端側より破断し易くする必要があること、に着眼した。

【００１３】そして、上記要求を満たすために、縦弱化
線の破断強度が、上端側よりも下端側が大きくなる様に
した。

【００１４】その具体例とし、例えば、縦弱化線の肉厚
を、上端側から下端側に向かって次第に厚くしたり、又
は、下端側に強化部を形成したり、更には、縦弱化線を
ミシン目状に形成し、下部側の目の大きさを他の部分よ
りも小さく形成すること、を挙げることができる。

【００１５】

【実施例】この発明の第１実施例を図１〜図３により説
明する。中栓１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂により成形される。この中栓１は、嵌着壁２
と、該嵌着壁２と上壁３を介して連結された内方リング
４と、を備えている。

【００１６】嵌着壁２には、嵌合突条５と、縦弱化線７
と、が設けられている。この嵌合突条５は、容器口部２
０の嵌合凹部に係止する部分で、該嵌着壁２の内面下部
に設けられている。該縦弱化線７は、該嵌着壁２の上端
２ａから下端２ｂまで伸びる肉薄部であり、その上端７
ａは、上壁３に形成したスリット８に連続している。

【００１７】この縦弱化線７の下端７ｂには、強化部９
が設けられている。この強化部９は打栓時の破断を防止
できる最小限の破断強度を有する、リング状の肉厚部、
である。

【００１８】なお、図１、図２において、１０は切れ目
（空間部）、１１はスリット８の近傍の上壁３に設けら
れた摘み片、１３はスリット８に連結する周方向弱化ラ
イン、１４は注出口１５を閉鎖する遮断壁、１８は遮断
壁１４の切欠部１７近傍に設けられたプルリング、をそ
れぞれ示す。

【００１９】次に本実施例の作動について説明する。図
示しない打栓装置により、中栓１を容器口部２０に圧入
すると、嵌合突条５は該口部２０に押されて外方に変位
する。そのため、嵌着壁２は拡径し、縦弱化線７に大き
な引っ張り力が加わる。

【００２０】しかし、縦弱化線７の下端７ｂには、リン
グ状の強化部９が設けられているので、前記引っ張り力
を規制する大きな抵抗力が働く。そのため、該縦弱化線
７は破断することがない。

【００２１】打栓作業完了後、外蓋２１を所定方向に回
し容器口部２０に螺着する。この時、摘み片１１は外蓋
２１に覆われるので、外から見えなくなる。

【００２２】分別回収の際には、外蓋２１を前記と逆方
向に回して容器口部２０から外し、摘み片１１を露出さ
せる。次に、該摘み片１１を指で摘んで上端２ａから下
端２ｂに向かって引き降ろし、縦弱化線７を破断する。

【００２３】この時、縦弱化線７の下端７ｂのみに強化
部９が形成されているので、その上端７ａ側は引き裂き
易い状態になっている。そのため、摘み片１１に引き降
ろす方向の力を加えると該縦弱化線７は上端７ａから容
易に破断し始める。

【００２４】次に、摘み片１１を周方向に引き、周方向
弱化ライン１３を破断する。この時、嵌着壁２の牽引部
２ｐは、前記口部２０から徐々に離れていく。更に、摘
み片１１を傾め上方に引き上げる。そうすると、中栓１
は、前記口部２０から外れる。

【００２５】この発明の第２実施例を図４により説明す
る。この実施例と第１実施例（図１〜図３）との相違点
は、縦弱化線２７の肉厚を上端２７ａから下端２７ｂに
向かって次第に厚くして、テーパ状肉厚部（縦弱化線）
２７の強化部２９を形成したことである。

【００２６】この発明の第３実施例を図５により説明す
る。この実施例と第１実施例（図１〜図３）との相違点
は、縦弱化線３７の嵌合突条５から下端３７ｂまでの肉
厚をそれより上の部分の肉厚より厚くして、縦弱化線３
７の強化部３９を形成したことである。

【００２７】この発明の第４実施例を図６により説明す
る。この実施例と第２実施例との相違点は、第２実施例
では、縦弱化線２７の肉厚が嵌着壁２の内周面側に設け
られ、外側が切れ目１０になっているのに対し、本実施
例では、その逆で、縦弱化線４７の肉部が嵌着壁２の外
周面側に設けられ、内側が切れ目４０になっていること
である。この実施例では、外側から切れ目４０が見えな
いので、外観上優れている。なお、４９は強化部であ
り、前記第１実施例の強化部９と同様な破断強度を備え
ている。

【００２８】この発明の第５実施例を図７により説明す
る。この実施例と第１実施例との相違点は、第１実施例
では縦弱化線７の肉部が嵌着壁２の内周面側に設けら
れ、外側が切れ目１０になっているのに対し、本実施例
では、その逆で、縦弱化線５７の肉部が嵌着壁２の外周
面側に設けられ、強化部５９が嵌合突条５側に突出して
おり、内側が切れ目５０となっていることである。この
実施例では、外側から切れ目５０が見えないので、外観
上優れている。

【００２９】この発明の第６実施例を図８により説明す
る。この実施例と第５実施例（図７）との相違点は、縦
弱化線５７の下端を肉厚にして、強化部５９を形成する
代わりに、縦弱化線６７の肉厚を全長にわたって均一に
するとともに、ミシン目をつけ、上端６７ａ側の目６７
ａより下端６７ｂ側の目６７ｄを細かくして、強化部６
９を形成したことである。

【００３０】上記実施例では、スクリュー式キャップに
ついて説明したが、この発明はヒンジ式キャップ即ち中
栓と外蓋をヒンジ結合したキャップ、においても適用で
きることは勿論である。

【００３１】

【発明の効果】この発明は、以上の様に、縦弱化線の破
断強度が、上端側よりも下端側が大きいので、打栓時
に、該縦弱化線が破断することがなく、又、分別回収時
には、上端側から容易に破断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す正面図である。

【図２】図１のII-II線断面拡大図の一部を示す図であ
る。

【図３】中栓の装着状態を示す縦断面図である。

【図４】本発明の第２実施例を示す縦断面拡大図で、図
２に対応する図である。

【図５】本発明の第３実施例を示す縦断面拡大図で、図
２に対応する図である。

【図６】本発明の第４実施例を示す縦断面拡大図で、図
２に対応する図である。

【図７】本発明の第５実施例を示す縦断面拡大図で、図
２に対応する図である。

【図８】本発明の第６実施例を示す縦断面拡大図で、図
２に対応する図である。

【符号の説明】１中栓２嵌着壁２ａ上端２ｂ下端３上壁５係合突条７縦弱化線７ａ上端７ｂ下端９強化部１０切れ目

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AA25 AA26 AA32 BA03 CA01 CC04 CC05 DA01 EA03 EB01 EB04 EC04 EC05 FA09 FB01 FC07 GA04 GB04 GB08 HA05 HB08 HC03 HD04 KA01 KA13 LA03 LB02 LB07 LD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に嵌合突条を有する合成樹脂製の嵌着
壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる縦弱化線と、
を備えた分別回収中栓において：前記縦弱化線の破断強
度は、上端側よりも下端側が大きいことを特徴とする分
別回収中栓。
【請求項２】内面に嵌合突条を有する合成樹脂製の嵌着
壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる縦弱化線と、
を備えた分別回収中栓において：前記縦弱化線の肉厚
は、上端側から下端側に向かって次第に厚くなっている
ことを特徴とする分別回収中栓。
【請求項３】内面に嵌合突条を有する合成樹脂製の嵌着
壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる縦弱化線と、
を備えた分別回収中栓において：前記縦弱化線の下端部
に強化部が設けられていることを特徴とする分別回収中
栓。
【請求項４】内面に嵌合突条を有する合成樹脂製の嵌着
壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる縦弱化線と、
を備えた分別回収中栓において：前記縦弱化線の肉厚
は、前記嵌合突条と下端との間の部分がその他の部分よ
り厚いことを特徴とする分別回収中栓。
【請求項５】内面に嵌合突条を有する合成樹脂製の嵌着
壁と、該嵌着壁の上端から下端まで伸びる縦弱化線と、
を備えた分別回収中栓において：前記縦弱化線は、ミシ
ン目状に形成され、下部側の目の大きさが他の部分より
も小さく形成されていることを特徴とする分別回収中
栓。