JP2003246338A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器口部への強固な組付き固定を確保しつ
つ、取外しに際して容器口部から容易に取外すことがで
きる、分別回収に適した合成樹脂製のヒンジキャップを
提供する。 【解決手段】 容器口部３１にアンダーカット結合する
係止突条６を、キャップ本体１の外筒５の内周面に突周
設し、外筒５の前側外周面および外周面に、それぞれ破
断不能な連結片７および破断可能な弱化部８を介して連
設されたリング体３により外筒５を囲み、リング体３
に、後側に設けたヒンジ４を介して蓋体２を一体設し、
キャップ本体１が容器口部３１に組付いた状態で、外筒
５とリング体５とが当接もしくは近接し、容器口部３１
に対する外筒５の組付き強度を、人手による蓋体２の強
引な引上げ操作により取外しができる程度に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器口部から容易
に取外すことができる、分別回収に適した合成樹脂製の
ヒンジキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】資源リサイクルのため、壜等の容器にお
いては、構成部材を材種毎に分別回収することが要求さ
れており、容器本体と異なる材種の注出キャップを組付
けた容器では、廃棄時に注出キャップを取外す必要があ
る。

【０００３】ところが、注出キャップは、商品の流通時
あるいは使用時に、妄りに外れることがないよう、容器
口部に強固に組付き固定されているため、廃棄時に注出
キャップを、容器から取外すことは容易ではない。

【０００４】この点を改善するために、図１１に示した
従来のヒンジキャップは、キャップ本体５１の外筒５５
に、打栓によって容器口部外周面に設けられた係止あご
部５９に、強固にアンダーカット結合する係止突条５６
を備え、外筒５５の下端部の外周を囲う指掛け用のリン
グ体５３を、破断不能な連結片５７、および破断可能な
複数のブリッジ５８を介して連結している。

【０００５】このヒンジキャップでは、ブリッジ５８を
破断してリング体５３を引起し、リング体５３に指を掛
けて強く引張ると、連結片５７が連結された箇所の外筒
５５が撓み変形して、この箇所の係止突条５６と係止あ
ご部５９とのアンダーカット結合が解除され、更に引張
り続けると、この箇所から周方向に沿ってアンダーカッ
ト結合が連鎖的に解除されていき、アンダーカット結合
が半周以上解除された時点でキャップ本体５１が容器口
部から取外される（例えば、特許文献１参照）。

【０００６】

【特許文献１】特開２０００−２５５６１５号公報

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このヒンジキャップに
おいては、小片状部材である連結片５７、あるいはブリ
ッジ５８を介して、外筒５５の外周面からわずかに突出
して連結されたリング体５３を手掛かりとして、リング
体５３の引起し操作を行うため、リング体５３に力を作
用させ難いと共に、指先の力を大きく要し、操作性が良
好ではない、と云う問題がある。

【０００８】また、このヒンジキャップは、外筒５５の
肉厚を、容器口部への強固な組付き固定が確保できる値
に設定しているので、引張り操作に便利な指掛け用のリ
ング体５３を用いて、連結片５７が連結された箇所の外
筒５５に力を作用させるにしても、アンダーカット結合
が解除される程に外筒５５を撓み変形させるには相当の
力を要し、このためヒンジキャップの分別が容易に達成
できるとは限らない、と云う問題がある。

【０００９】そこで、本発明は上記した問題を解決する
ために創案されたもので、キャップの取外しを補助する
ためのリング体を一体設したヒンジキャップにおいて、
リング体の引起し操作を容易にすること、およびキャッ
プの容器口部への強固な組付き固定を確保しつつ、取外
しに際して外筒を容易に撓み変形させることができるよ
うにすることを技術的課題とし、もって容器口部から容
易に取外すことができる、分別回収に適した合成樹脂製
のヒンジキャップを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の内、請求項１記載の発明の手段は、容器口部の外周
面に突周設した係止あご部にアンダーカット結合する係
止突条を、内周面に突周設した外筒を備え、容器口部に
密に組付いて注出口を形成するキャップ本体を有するこ
と、キャップ体の外筒に、この外筒の前側外周面に破断
不能に設けた連結片および、外筒の外周面に破断可能に
設けた弱化部を介して連設され、外筒を囲むリング体を
有すること、このリング体の後側上端部に、ヒンジを介
して一体設された蓋体を有すること、キャップ本体が容
器口部に組付いた状態で、外筒とリング体とが当接もし
くは近接すること、容器口部に対する外筒の組付き強度
を、人手による蓋体の強引な引上げ操作により取外しが
できる程度に設定したこと、にある。

【００１１】請求項１記載の発明にあっては、ヒンジキ
ャップは、キャップ本体の外筒の内周面に突周設した係
止突条が、容器口部の外周面に突周設した係止あご部に
アンダーカット結合することにより、容器口部に組付き
固定するが、外筒の容器口部に対する組付き強度は、人
手による蓋体の強引な引上げ操作により取外しができる
程度となっているので、商品の流通時あるいは使用時に
不慮の力が加えられて、容器口部に対する外筒の組付き
が妄りに外れることがないように、外筒にリング体を当
接もしくは近接させ、これにより外筒の撓み変形を拘束
し、容器口部に対する外筒の強固な組付き固定を確保し
ている。

【００１２】ヒンジキャップの容器口部からの取外しに
際して、開放姿勢とした蓋体を把持して引上げると、ヒ
ンジ側から順次周方向に沿って弱化部を破断しながらリ
ング体が引起される。

【００１３】リング体を引起すための蓋体の引上げ操作
は、リング体とヒンジを介して一体設され、把持するの
に手頃な大きさ・形状を有した蓋体を把持して行われる
ので、リング体に力を作用させ易いので、リング体の引
起しを容易に達成することができる。

【００１４】リング体の引起しにより、外筒はリング体
による撓み変形の拘束が解除されるので、引続き蓋体を
強く引上げると、外筒の容器口部に対する組付き強度
は、人手による蓋体の強引な引上げ操作により取外しが
できる程度に設定しているので、ヒンジキャップを容器
口部から容易に取外すことができる。

【００１５】なお、連結片の設置箇所は、ヒンジの反対
側となる前側位置に設けるのが、弱化部の破断動作から
すると望ましいのであるが、必ずしもこれに限定される
ことはなく、蓋体を引上げて弱化部を破断する動作の邪
魔とならない、前半分の前側部分であれば何所でも良
い。

【００１６】請求項２記載の発明の手段は、請求項１記
載の発明の構成に、連結片を係止突条の高さ位置付近に
配置したこと、を加えると共に、請求項１記載の発明に
おける、容器口部に対する外筒の組付き強度の設定手段
を、外筒の肉厚によるものとした、ものである。

【００１７】請求項２記載の発明にあっては、外筒の肉
厚を設定するだけで、容器口部に対する外筒の組付き強
度を所望程度に設定することができるので、その組付き
強度設定がきわめて簡単に達成することができ、また、
蓋体の引上げ力が連結片を介して係止突条近傍に作用す
るので、組付きを解除するのに要する力が効果的に作用
することになる。

【００１８】請求項３記載の発明の手段は、請求項１記
載の発明の構成における、容器口部に対する外筒の組付
き強度の設定手段を、外筒に、係止突条から下端縁にか
けて形成され、周方向に沿って間隔を置いて複数配設し
た割溝によるものとした、ものである。

【００１９】請求項３記載の発明にあっては、外筒に設
ける割溝の個数、大きさ、配置を適宜に設定することに
より、外筒に所望の組付き強度を付与することが容易と
なり、またヒンジキャップを容器口部に組付ける際に、
ヒンジキャップの外筒と内筒との間に位置している空気
を、割溝を通して速やかに排気させることができるの
で、容器口部に対するヒンジキャップの組付きを、適正
で安定したものとすることができる。

【００２０】請求項４記載の発明の手段は、請求項１ま
たは２記載の発明の構成に、係止突条を、欠部を設ける
ことにより、断続状としたこと、を加えたものである。

【００２１】請求項４記載の発明にあっては、係止突条
を断続状とすることにより、係止突条自体の発揮する延
び変形阻止力が減少し、その分、外筒の拡径変形が容易
となるので、外筒の容器口部に対するアンダーカット結
合力が低下し、またヒンジキャップを容器口部に組付け
る際に、ヒンジキャップの外筒と内筒との間に位置して
いる空気を、欠部を通して速やかに排気させることがで
きるので、容器口部に対するヒンジキャップの組付き
を、適正で安定したものとすることができる。

【００２２】請求項５記載の発明の手段は、請求項１、
２、３または４記載の発明の構成に、ヒンジと対向する
位置に弱化部の第一欠部を設けたこと、を加えたもので
ある。

【００２３】請求項５記載の発明にあっては、弱化部の
破断開始箇所となるヒンジと対向する位置に、第一欠部
を設けて弱化部の自由端を形成することにより、この自
由端に引張力を確実に集中させて、弱化部の破断を円
滑、容易に開始することが可能となる。

【００２４】請求項６記載の発明の手段は、請求項１、
２、３、４または５記載の発明の構成に、連結片に上下
方向から対向する位置に、弱化部の第二欠部を設けたこ
と、を加えたものである。

【００２５】請求項６記載の発明にあっては、連結片に
上下方向から対向する位置に、弱化部の第二欠部を設け
ることにより、連結片と弱化部とが上下に重なることが
ない構造となるので、この上下方向を金型の型開き方向
とすることにより、ヒンジキャップを、通常の射出成形
手法により、簡単に成形することができる。

【００２６】請求項７記載の発明の手段は、請求項１、
２、３または４記載の発明の構成に、係止突条を、外筒
の下端部に設け、連結片および弱化部を、係止突条の高
さ位置付近に設けたこと、を加えたものである。

【００２７】この請求項７記載の発明にあっては、弱化
部および連結片が、容器口部に対するキャップ本体の組
付きの主体部分である係止突条に近接して位置するの
で、弱化部にあっては、外筒側が容器口部に強固に組付
いて不動となっているので、その破断を容易に簡単に達
成でき、また連結片にあっては、外筒に対する取外し力
を、外筒の容器口部に対する組付きの主体部分である係
止突条に略直接作用させることができ、これによりヒン
ジキャップの容器口部からの取外しを、無理なく効率良
く達成することができる。

【００２８】請求項８記載の発明の手段は、請求項４、
５、６または７記載の発明の構成に、連結片の側端に対
向して係止突条の欠部を位置させ、この欠部が位置する
外筒部分を、容易に破断できる肉厚にしたこと、を加え
たものである。

【００２９】この請求項８記載の発明にあっては、キャ
ップ本体の外筒に、連結片を介して引上げ力を作用させ
ると、この引上げ力は、他の外筒部分に比べて破断し易
い肉厚となっている部分、すなわち連結片の側端に対向
する欠部が位置する外筒部分に集中して作用し、この欠
部が位置した外筒部分を容易に破断するので、容器口部
からのヒンジキャップの取外しを簡単に達成することが
でき、またヒンジキャップを容器口部に組付ける際に、
ヒンジキャップの外筒と内筒との間に位置している空気
を、欠部を通して速やかに排気させることができるの
で、容器口部に対するヒンジキャップの組付きを、適正
で安定したものとすることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のヒンジキャップ
の実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、
第一実施形態の斜視図を示し、ヒンジキャップは、キャ
ップ本体１と、このキャップ本体１を囲む円筒状のリン
グ体３と、このリング体３の後側上端にヒンジ４を介し
て一体設された蓋体２とから構成されている。

【００３１】図２（１）は、開状態の縦断側面図を、図
２（２）は、キャップ本体１とリング体３との組合せ物
の縦断正面図を示すものである。

【００３２】キャップ本体１は、容器口部３１に外嵌す
る外筒５の上端に、内鍔リング状の頂壁１４を介して上
方に拡径した円筒状の注出筒１３を立設し、この注出筒
１３の下端に注出口が開設される底壁１２を連設し、注
出筒１３を囲んで、閉蓋時に蓋体２を係止する、高さの
低い係止筒１６を立設し、更に頂壁１４の下面に容器口
部３１に密嵌入する内筒１５を垂下設して構成されてい
る。

【００３３】底壁１２の下面には、注出口開設箇所を区
画する薄肉ループ状のスコア１７が形成され、このスコ
ア１７の内側における底壁１２の上面には、注出口の開
設時に引上げるプルリング１８が一体設されている。

【００３４】外筒５は、その下端部の内周面に、容器口
部３１の外周面に突周設した係止あご部３２にアンダー
カット結合する係止突条６を突周設し、その肉厚を、強
い引上げ力が作用すると、係止突条６と係止あご部３２
とのアンダーカット結合を解除させる程度に撓み変形可
能な値に設定している。

【００３５】外筒５の前側の下端部には、図２（１）お
よび図３に示す通り、リング体３が破断不能な連結片７
を介して連設されている。

【００３６】また、リング体３は、肉薄に成形された肉
薄部８ａから成る破断可能な弱化部８を介して、外筒５
の上端部に連設されており、弱化部８は、ヒンジ４と対
向する後側位置に第一欠部１０を、また連結片７の上方
位置に第二欠部１１を設けている。

【００３７】なお、図６に示す通り、破断し易いブリッ
ジ８ｂを外筒５の上端部外周面に周方向に間隔をおいて
複数配列することにより弱化部８を形成しても良く、こ
の場合も、弱化部８には、ヒンジ４と対向する後側位置
に第一欠部１０を、また連結片７の上方位置に第二欠部
１１を設けるのが良い。

【００３８】ヒンジキャップを、容器口部３１に、打栓
により組付けすると、図４に示す通り、係止突条６が係
止あご部３２を乗越えてアンダーカット結合し、かつ外
筒５の下端部が若干拡径してリング体３と当接する。

【００３９】次に、内容物使用後の廃棄時の、ヒンジキ
ャップを容器口部３１から取外す、分別の手順を、図５
に従って説明する。

【００４０】図５（１）に示すように、先ず開放姿勢と
した蓋体２を把持して引上げると、この操作により、ヒ
ンジ４側から順次周方向に沿って弱化部８を破断しなが
ら、リング体３が引起こされていき、図５（２）に示す
通り、弱化部８が全て破断されて、リング体３が連結部
７だけで外筒５と連結された状態となった後、蓋体２を
強く引上げる。

【００４１】蓋体２を引上げる力は、連結部７が連結し
ている外筒５の下端部に集中的に作用し、図５（３）に
示すように、この箇所が外側に撓み変形して、係止突条
６と係止あご部３２とのアンダーカット結合が解除さ
れ、さらに蓋体２を引上げ続けると、連結片７が連結さ
れた箇所から周方向に沿ってアンダーカット結合が連鎖
的に解除されていき、アンダーカット結合が半周以上解
除されたところで、ヒンジキャップは容器口部３１から
引外される。

【００４２】図７は、本発明の第二実施形態を示すもの
で、第一実施形態において外筒５を肉薄に成形するのに
代えて、外筒５の係止突条６から下端縁にかけての部分
に、周方向に沿って間隔を置いて複数の割溝９を設ける
ことにより、係止突条６と係止あご部３２とのアンダー
カット結合を容易に解除できる程度に、外筒５を撓み変
形可能としたものである。

【００４３】図８は、本発明の第三実施形態を示すもの
で、間隔を置いて複数の欠部１９を設けることにより、
係止突条６を断続状に構成し、これにより係止突条６全
体での引張りに対する抗力を減少させ、外筒５単体の場
合における、係止突条６の係止あご部３２に対するアン
ダーカット結合力を低下させたものである。

【００４４】この欠部９は、係止突条６全体の引張りに
対する抗力を減少させるものであるので、多数を要する
ことはなく、２〜５個程度で充分である。

【００４５】図９は、本発明の第四実施形態を示すもの
で、係止突条６を外筒５の下端部に設けると共に、連結
片７および弱化部８を、係止突条６の高さ位置付近であ
る外筒５とリング体３の下端間に設けて構成したもの
で、弱化部８の破断が安定して容易に達成でき、かつリ
ング体３と外筒５とを一体に連結する連結片７および弱
化部８を、共にリング体３と外筒５の下端間に設けたの
で、ヒンジキャップ成形のための射出成形金型の構造を
簡単なものとすることができる。

【００４６】図１０は、本発明の第五実施形態を示すも
ので、連結片７の両側端に対向して係止突条６の欠部１
９を位置させ、この欠部１９が位置する外筒５部分を、
容易に破断できる肉厚にしたもので、蓋体２の引上げに
より、全ての弱化部８を破断した後、さらに蓋体２を引
上げると、この欠部１９が位置した外筒５部分に引上げ
力が破断力として集中して作用し、これによりこの外筒
５部分を簡単に破断するので、キャップ本体１容器口部
３１からの分離を容易に達成する。

【００４７】本発明のヒンジキャップは安価で、成形性
に優れ、かつ適度な変形性を有する材料が好ましく、か
かる材料としてポリエチレン、またはポリプロピレンが
適当であり、また本発明に適用できる容器は特に限定は
なく、例えばペットボトル等の合成樹脂製の容器、ガラ
ス製の容器等いずれにも好適に使用できる。

【００４８】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
以下に示す効果を奏する。請求項１記載の発明にあって
は、リング体とヒンジを介して一体設され、把持するの
に手頃な大きさ・形状を有した蓋体を取扱うことによ
り、リング体の引起しを容易に達成することができる。

【００４９】また、キャップ本体の容器口部に対する組
付き強度を、人手による蓋体の引上げ操作により取外し
ができる程度に設定しながらも、外筒下端部にリング体
を当接させて撓み変形を拘束したので、容器口部に対す
る強固な組付き固定を確保しつつ、分別回収時には、蓋
体を引上げてリング体による拘束を解除してから、更に
蓋体を引上げるので、キャップを容器口部から容易に取
外すことができ、キャップの分別を簡単に達成すること
ができる。

【００５０】請求項２記載の発明にあっては、外筒の肉
厚を適宜に設定するだけの簡単な構成により、キャップ
本体に所望の組付き強度を付与することができ、また、
蓋体の引上げ力を係止突条近傍に効率的に作用させて、
この引上げ力をキャップの分別に有効に作用させること
ができ、これによりキャップの取外しをより容易に達成
することができる。

【００５１】請求項３記載の発明にあっては、外筒に設
ける割溝の個数、大きさ、配置を適宜に設定することに
より、外筒単体での容器口部に対する組付き強度を、簡
単にかつ確実に一定以下に設定することができ、これに
よりキャップの容易な取外しを確実に得ることができ
る。

【００５２】請求項４記載の発明にあっては、係止突条
を断続状とすることにより、容器口部に対する外筒の組
付き強度を適当に低下させることができ、これによりキ
ャップの取外しをより容易に達成することができる。

【００５３】請求項５記載の発明にあっては、弱化部の
破断開始箇所となるヒンジと対向する位置に第一欠部を
設けて自由端を形成することにより、弱化部の破断を円
滑、容易に開始することが可能となる。

【００５４】請求項６記載の発明にあっては、連結片と
弱化部とが上下に重なることのない構造となり、通常の
射出成形手段により、ヒンジキャップを無理なく簡単に
成形することが可能となる。

【００５５】請求項７記載の発明にあっては、外筒側が
容器口部に強固に組付いて不動となっているので、弱化
部の破断を容易に簡単に達成でき、また外筒に対する取
外し力を、外筒の容器口部に対する組付きの主体部分で
ある係止突条に略直接作用させることができ、これによ
りヒンジキャップの容器口部からの取外しを、無理なく
効率良く達成することができる。

【００５６】請求項８記載の発明にあっては、キャップ
本体の外筒に、連結片を介して作用した引上げ力は、他
の外筒部分に比べて破断し易い肉厚となっている部分、
すなわち連結片の側端に対向する欠部が位置する外筒部
分に集中して作用し、この欠部が位置した外筒部分を容
易に破断するので、容器口部からのヒンジキャップの取
外しを簡単に達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態を示す、全体外観斜視
図。

【図２】図１に示した第一実施形態の、（１）は開状態
の縦断側面図、（２）はキャップ本体の縦断正面図。

【図３】図２（１）中、ａ―ａ線に沿って切断矢視した
平断面図。

【図４】図１に示した第一実施形態の、容器口部に組付
けた状態の縦断正面図。

【図５】図１に示した第一実施形態の、容器口部から取
外す手順を示す説明図。

【図６】図１に示した第一実施形態の、弱化部の他の実
施例を示す斜視図。

【図７】本発明の第二実施形態を示す、キャップ本体の
不規則縦断正面図。

【図８】本発明の第三実施形態を示す、キャップ本体の
不規則縦断正面図。

【図９】本発明の第四実施形態を示す、キャップ本体の
縦断正面図。

【図１０】本発明の第五実施形態を示す、キャップ本体
の底面図。

【図１１】従来例を示す図で、（１）は縦断面図、
（２）は一部を破断した平面図。

【符号の説明】

１ ； キャップ本体 ２ ； 蓋体 ３ ； リング体 ４ ； ヒンジ ５ ； 外筒 ６ ； 係止突条 ７ ； 連結片 ８ ； 弱化部 ８ａ； 肉薄部 ８ｂ； ブリッジ ９ ； 割溝 １０； 第一欠部 １１； 第二欠部 １２； 底壁 １３； 注出筒 １４； 頂壁 １５； 内筒 １６； 係止筒 １７； スコア １８； プルリング １９； 欠部 ３１； 容器口部 ３２； 係止あご部 ５１； キャップ本体 ５２； 蓋体 ５３； リング体 ５４； ヒンジ ５５； 外筒 ５６； 係止突条 ５７； 連結片 ５８； ブリッジ ５９； 係止あご部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嶋田 伸治 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内 (72)発明者 阿部 孝之 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 BA03 CA01 CB01 CB02 CB04 CC03 DA01 DB02 DB11 DB17 DC03 EA04 EB01 EB02 EB04 EC03 FA02 FA09 GA06 GB06 GB08 GB12 GB13 GB17 KA15 LA03 LA06 LA18 LB02 LD01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部(31)の外周面に突周設した係止
   あご部(32)にアンダーカット結合する係止突条(6)を、
   内周面に突周設した外筒(5)を備え、前記容器口部(31)
   に密に組付いて注出口を形成するキャップ本体(1)と、
   前記外筒(5)に、該外筒(5)の前側外周面に破断不能に設
   けた連結片(7)および、前記外筒(5)の外周面に破断可能
   に設けた弱化部(8)を介して連設され、前記外筒(5)を囲
   むリング体(3)と、該リング体(3)の後側上端部にヒンジ
   (4)を介して一体設された蓋体(2)とから成り、前記キャ
   ップ本体(1)が容器口部(31)に組付いた状態で、前記外
   筒(5)とリング体(3)とが当接もしくは近接し、前記容器
   口部(31)に対する外筒(5)の組付き強度を、人手による
   前記蓋体(2)の強引な引上げ操作により取外しができる
   程度に設定した合成樹脂製のヒンジキャップ。
2. 【請求項２】 連結片(7)を係止突条(6)の高さ位置付近
   に配置し、容器口部(31)に対する外筒(5)の組付き強度
   の設定手段を、該外筒(5)の肉厚によるものとした請求
   項１記載のヒンジキャップ。
3. 【請求項３】 容器口部(31)に対する外筒(5)の組付き
   強度の設定手段を、該外筒(5)に、少なくとも係止突条
   (6)から下端縁にかけて形成され、周方向に沿って間隔
   を置いて複数配設した割溝(9)によるものとした請求項
   １記載のヒンジキャップ。
4. 【請求項４】 係止突条(6)を、欠部(19)を設けること
   により、断続状とした請求項１または２記載のヒンジキ
   ャップ。
5. 【請求項５】 ヒンジ(4)と対向する位置に、弱化部(8)
   の第一欠部(10)を設けた請求項１、２、３または４記載
   のヒンジキャップ。
6. 【請求項６】 連結片(7)に上下方向から対向する位置
   に、弱化部(8)の第二欠部(11)を設けた請求項１、２、
   ３、４または５記載のヒンジキャップ。
7. 【請求項７】 係止突条(6)を、外筒(5)の下端部に設
   け、連結片(7)および弱化部(8)を、前記係止突条(6)の
   高さ位置付近に設けた請求項１、２、３または４記載の
   ヒンジキャップ。
8. 【請求項８】 連結片(7)の側端に対向して係止突条(6)
   の欠部(19)を位置させ、該欠部(19)が位置する外筒(5)
   部分を、容易に破断できる肉厚にした４、５、６または
   ７記載のヒンジキャップ。