JPH08156960A - 除去容易なキャップ - Google Patents
除去容易なキャップInfo
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- JPH08156960A JPH08156960A JP6300478A JP30047894A JPH08156960A JP H08156960 A JPH08156960 A JP H08156960A JP 6300478 A JP6300478 A JP 6300478A JP 30047894 A JP30047894 A JP 30047894A JP H08156960 A JPH08156960 A JP H08156960A
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- weakened
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Abstract
(57)【要約】
【目的】キャップ破壊用の弱化部が打栓操作によって破
断されることがない、容器口部から除去容易なキャップ
を提供する。 【構成】頂板部２及びスカート部３から成り、頂板部２
に内容物取出用開口を形成するスコアが設けられている
容器口部に嵌合されるキャップ本体１、キャップ本体１
の頂板部２を覆うように開閉可能に固定される上蓋から
成るキャップにおいて、該キャップ本体１のスカート部
３には、縦方向に向く弱化線１０及び横方向に向く弱化
線１１の組合せから成る弱化部が設けられ、且つ該弱化
部はキャップ本体下端から頂板部方向に向かって延びて
いる。
断されることがない、容器口部から除去容易なキャップ
を提供する。 【構成】頂板部２及びスカート部３から成り、頂板部２
に内容物取出用開口を形成するスコアが設けられている
容器口部に嵌合されるキャップ本体１、キャップ本体１
の頂板部２を覆うように開閉可能に固定される上蓋から
成るキャップにおいて、該キャップ本体１のスカート部
３には、縦方向に向く弱化線１０及び横方向に向く弱化
線１１の組合せから成る弱化部が設けられ、且つ該弱化
部はキャップ本体下端から頂板部方向に向かって延びて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器口部から容易に除
去することができるキャップに関するものであり、より
詳細には容器とキャップとを分別廃棄するに際し、キャ
ップを容器口部から容易に取り外すことができるキャッ
プに関する。
去することができるキャップに関するものであり、より
詳細には容器とキャップとを分別廃棄するに際し、キャ
ップを容器口部から容易に取り外すことができるキャッ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年のゴミ問題及び資源のリサイクル等
の観点から、ゴミをその素材ごとに分別して廃棄するこ
とが必要になっている。従来より食品等の容器において
は、内容物の保存性等の見地からガラス瓶や樹脂製容器
が多く使用されており、この容器に成形性、取扱性等の
見地から容器の材質とは異なる材質から成る樹脂製キャ
ップが適用されている。このような異素材から成る容器
及びキャップにおいては、内容物がなくなり容器を処分
する際には、キャップを容器から取外し、容器とキャッ
プを分別して廃棄する必要がある。
の観点から、ゴミをその素材ごとに分別して廃棄するこ
とが必要になっている。従来より食品等の容器において
は、内容物の保存性等の見地からガラス瓶や樹脂製容器
が多く使用されており、この容器に成形性、取扱性等の
見地から容器の材質とは異なる材質から成る樹脂製キャ
ップが適用されている。このような異素材から成る容器
及びキャップにおいては、内容物がなくなり容器を処分
する際には、キャップを容器から取外し、容器とキャッ
プを分別して廃棄する必要がある。
【０００３】キャップを容器口部から容易に取外すこと
ができるようにしたキャップも既に知られている。例え
ば、キャップ本体と上蓋から成り、キャップ本体のスカ
ート部には外方に向かう把持片及び該把持片の位置の下
端から上方に向かい次いで周方向に沿った薄肉部が設け
られ、把持片を引っ張って薄肉部分を破断することによ
りキャップ本体が破壊され、容器口部からキャップ本体
が取り外せるようにしたもの（実開平４−１１８３４８
号公報）や、前記薄肉部がキャップ本体下端から斜め上
方に向かったもの（実開平６−３２３５３号公報）が知
られている。
ができるようにしたキャップも既に知られている。例え
ば、キャップ本体と上蓋から成り、キャップ本体のスカ
ート部には外方に向かう把持片及び該把持片の位置の下
端から上方に向かい次いで周方向に沿った薄肉部が設け
られ、把持片を引っ張って薄肉部分を破断することによ
りキャップ本体が破壊され、容器口部からキャップ本体
が取り外せるようにしたもの（実開平４−１１８３４８
号公報）や、前記薄肉部がキャップ本体下端から斜め上
方に向かったもの（実開平６−３２３５３号公報）が知
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなキャップにおいては、キャップを容器に固定するた
めに、容器口部に設けられた係合用突起とキャップ本体
内面に設けられた係合用突起を打栓操作により係合させ
る。この際キャップ本体の係合用突起は容器口部の係合
用突起を乗り越えなければならないため、キャップ本体
のスカート部はその径を増す方向に拡がって弱化部が破
断されてしまうという問題がある。キャップ本体のスカ
ート部は打栓時に周方向に拡がるため、上記の従来技術
のように薄肉部がキャップの軸線方向に延びるものは、
破断されやすいという傾向がある。
うなキャップにおいては、キャップを容器に固定するた
めに、容器口部に設けられた係合用突起とキャップ本体
内面に設けられた係合用突起を打栓操作により係合させ
る。この際キャップ本体の係合用突起は容器口部の係合
用突起を乗り越えなければならないため、キャップ本体
のスカート部はその径を増す方向に拡がって弱化部が破
断されてしまうという問題がある。キャップ本体のスカ
ート部は打栓時に周方向に拡がるため、上記の従来技術
のように薄肉部がキャップの軸線方向に延びるものは、
破断されやすいという傾向がある。
【０００５】従って本発明の目的は、キャップ破壊用の
弱化線が打栓操作によって破断されることがないと共
に、容器口部から除去容易なキャップを提供するにあ
る。
弱化線が打栓操作によって破断されることがないと共
に、容器口部から除去容易なキャップを提供するにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、頂板部
及びスカート部から成り、頂板部に内容物取出用開口を
形成するスコアが設けられている容器口部に嵌合される
キャップ本体、キャップ本体頂板部を覆うように開閉可
能に固定される上蓋から成るキャップにおいて、該キャ
ップ本体スカート部には、縦方向に向く弱化線及び横方
向に向く弱化線の組合せから成る弱化部が設けられ、且
つ該弱化部がキャップ本体下端から上方に向かって延び
るていることを特徴とするキャップが提供される。本発
明によればまた、頂板部及びスカート部から成り、頂板
部に内容物取出用開口を形成するスコアが設けられてい
る、容器口部に嵌合されるキャップ本体、キャップ本体
のスカート部外周に嵌合される環状側壁、及びキャップ
本体を頂板部を覆うように開閉可能に環状側壁にヒンジ
連結される上蓋から成るキャップにおいて、該環状側壁
には、ヒンジ連結部の両側から環状側壁下端まで延びる
一対の弱化部が設けられ、該弱化部が縦方向に向く弱化
線及び横方向に向く弱化線の組合せから成ることを特徴
とするキャップが提供される。
及びスカート部から成り、頂板部に内容物取出用開口を
形成するスコアが設けられている容器口部に嵌合される
キャップ本体、キャップ本体頂板部を覆うように開閉可
能に固定される上蓋から成るキャップにおいて、該キャ
ップ本体スカート部には、縦方向に向く弱化線及び横方
向に向く弱化線の組合せから成る弱化部が設けられ、且
つ該弱化部がキャップ本体下端から上方に向かって延び
るていることを特徴とするキャップが提供される。本発
明によればまた、頂板部及びスカート部から成り、頂板
部に内容物取出用開口を形成するスコアが設けられてい
る、容器口部に嵌合されるキャップ本体、キャップ本体
のスカート部外周に嵌合される環状側壁、及びキャップ
本体を頂板部を覆うように開閉可能に環状側壁にヒンジ
連結される上蓋から成るキャップにおいて、該環状側壁
には、ヒンジ連結部の両側から環状側壁下端まで延びる
一対の弱化部が設けられ、該弱化部が縦方向に向く弱化
線及び横方向に向く弱化線の組合せから成ることを特徴
とするキャップが提供される。
【０００７】本発明において、キャップ本体スカート部
に設けられる弱化部は、縦方向（キャップのほぼ軸線方
向）及び横方向（キャップのほぼ周方向）に向く弱化線
を複数個組合せ、階段状または鋸刃状の弱化部とするこ
とが特に好ましい。また、かかる弱化部の一部に肉厚部
分を設けておくことにより、更に打栓に対する強度を増
すことも可能となる。更に、キャップ本体スカート部内
面に設けられた係合用突起が弱化部と交差する部分を切
欠としておくことが特に好ましい。
に設けられる弱化部は、縦方向（キャップのほぼ軸線方
向）及び横方向（キャップのほぼ周方向）に向く弱化線
を複数個組合せ、階段状または鋸刃状の弱化部とするこ
とが特に好ましい。また、かかる弱化部の一部に肉厚部
分を設けておくことにより、更に打栓に対する強度を増
すことも可能となる。更に、キャップ本体スカート部内
面に設けられた係合用突起が弱化部と交差する部分を切
欠としておくことが特に好ましい。
【０００８】
【作用】キャップを容器口部に固定するには、前述した
通り、容器口部に設けられた係合用突起とキャップ本体
内面に設けられた係合用突起を打栓により係合させるた
め、キャップ本体の係合用突起が容器口部の係合用突起
を乗り越えようとしてスカート部はその径を増加するよ
うに半径方向に拡がる。このため、キャップ本体スカー
ト部には周方向の応力が作用し、キャップの軸線方向に
設けられた弱化部は破断されやすい状態になるのであ
る。本発明のキャップにおいては、キャップ本体に設け
る弱化部を縦方向（キャップのほぼ軸線方向）の弱化線
と横方向（キャップのほぼ周方向）の弱化線との組合せ
として設けることにより、横方向の弱化線が周方向の応
力に対して抵抗となって、打栓時の破断を有効に防止す
ることができるのである。
通り、容器口部に設けられた係合用突起とキャップ本体
内面に設けられた係合用突起を打栓により係合させるた
め、キャップ本体の係合用突起が容器口部の係合用突起
を乗り越えようとしてスカート部はその径を増加するよ
うに半径方向に拡がる。このため、キャップ本体スカー
ト部には周方向の応力が作用し、キャップの軸線方向に
設けられた弱化部は破断されやすい状態になるのであ
る。本発明のキャップにおいては、キャップ本体に設け
る弱化部を縦方向（キャップのほぼ軸線方向）の弱化線
と横方向（キャップのほぼ周方向）の弱化線との組合せ
として設けることにより、横方向の弱化線が周方向の応
力に対して抵抗となって、打栓時の破断を有効に防止す
ることができるのである。
【０００９】本発明のキャップにおいて、弱化部は縦方
向及び横方向の弱化線を組合せ、キャップ本体の下端か
ら上方に向かって延びるものであれば本発明の目的を達
成し得るが、特に縦方向及び横方向の弱化線を交互に複
数個組合せ、階段状にしてキャップ本体の上方まで延び
る弱化線とし、この弱化線に連なってキャップ本体の周
方向に延びる弱化線を組合せたものを好適に使用でき
る。また、縦方向の弱化線及び横方向弱化線は必ずしも
キャップの軸線方向と垂直或いは平行である必要はな
く、例えば、縦方向の弱化線は斜め上方を向いていても
よい。この場合には、前述した階段状弱化部の角度を更
に鋭角にした鋸刃状の弱化部とすることもできる。ま
た、後述する態様のように、弱化部の中間部分が単に斜
め上方に向くものだけにすることもできる。
向及び横方向の弱化線を組合せ、キャップ本体の下端か
ら上方に向かって延びるものであれば本発明の目的を達
成し得るが、特に縦方向及び横方向の弱化線を交互に複
数個組合せ、階段状にしてキャップ本体の上方まで延び
る弱化線とし、この弱化線に連なってキャップ本体の周
方向に延びる弱化線を組合せたものを好適に使用でき
る。また、縦方向の弱化線及び横方向弱化線は必ずしも
キャップの軸線方向と垂直或いは平行である必要はな
く、例えば、縦方向の弱化線は斜め上方を向いていても
よい。この場合には、前述した階段状弱化部の角度を更
に鋭角にした鋸刃状の弱化部とすることもできる。ま
た、後述する態様のように、弱化部の中間部分が単に斜
め上方に向くものだけにすることもできる。
【００１０】本発明のキャップを容器口部から取り除く
には、まずキャップ本体下端の縦方向弱化線を破断し、
この部分から上方まで弱化線を破断していけばよい。本
発明のキャップでは、上方まで弱化線が延びているた
め、弱化線を完全に破断すればキャップ本体は容易に容
器口部から取り外すことが可能となるのである。また、
キャップ本体下端に設ける縦方向弱化線の代わりにスリ
ットを設けることもできる。この場合にはそのままキャ
ップ本体の下端を持上げることができ容器口部から更に
簡単に取外すことができる。しかし、容器の使用時には
キャップとしての機能を有効に果たし、使用後において
容器口部から容易に除去可能なキャップを提供するとい
う本発明の目的からは弱化線はすべてスコアから形成す
ることが好ましい。
には、まずキャップ本体下端の縦方向弱化線を破断し、
この部分から上方まで弱化線を破断していけばよい。本
発明のキャップでは、上方まで弱化線が延びているた
め、弱化線を完全に破断すればキャップ本体は容易に容
器口部から取り外すことが可能となるのである。また、
キャップ本体下端に設ける縦方向弱化線の代わりにスリ
ットを設けることもできる。この場合にはそのままキャ
ップ本体の下端を持上げることができ容器口部から更に
簡単に取外すことができる。しかし、容器の使用時には
キャップとしての機能を有効に果たし、使用後において
容器口部から容易に除去可能なキャップを提供するとい
う本発明の目的からは弱化線はすべてスコアから形成す
ることが好ましい。
【００１１】更に、弱化部の一部に肉厚の部分を設けて
おくことにより、弱化部の強度を更に強くすることもで
きる。このように弱化部の一部に肉厚の部分を設けるこ
とにより、弱化部の破断しやすさに影響を与えることな
く、弱化部の打栓による破断をより有効に防止すること
が可能となるのである。この場合、打栓時に破断しやす
い縦方向の弱化線に肉厚の部分を設けることが特に好ま
しい。肉厚部は一箇所のみならず数箇所設けることが弱
化部の打栓に対する強度を増す上で好ましいが、この場
合には弱化部の破断しやすさを確保するため分散して設
けることが好ましい。
おくことにより、弱化部の強度を更に強くすることもで
きる。このように弱化部の一部に肉厚の部分を設けるこ
とにより、弱化部の破断しやすさに影響を与えることな
く、弱化部の打栓による破断をより有効に防止すること
が可能となるのである。この場合、打栓時に破断しやす
い縦方向の弱化線に肉厚の部分を設けることが特に好ま
しい。肉厚部は一箇所のみならず数箇所設けることが弱
化部の打栓に対する強度を増す上で好ましいが、この場
合には弱化部の破断しやすさを確保するため分散して設
けることが好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明のキャップを添付図面を用いて
詳細に説明する。図１は、本発明のキャップのキャップ
本体の一例を示す図であり、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）
は底面図をそれぞれ表わす。キャップ本体１は、頂板部
２及びスカート部３から成り、頂板部２の中央部には開
口予定部４を区画するスコア５が設けられ、スコア５で
区画される部分（すなわち開口予定部４）には、開封時
にスコア５を破断する手掛かりとなる開封用タブ６が設
けられている。この開口予定部４の周囲には注出筒７が
設けられている。この注出筒７は内容物が取出される際
のノズルの役割を有すると共に、タブを引上げ開口を作
成した後にキャップの外面が内容物で汚れないような役
割を有している。また頂板部２の内面側にはスコア５よ
り外周側に位置するインナーリング８が設けられ、スカ
ート部３と共に容器口部を嵌合し、密封する。スカート
部３の内周面には係合突起９が設けられている。
詳細に説明する。図１は、本発明のキャップのキャップ
本体の一例を示す図であり、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）
は底面図をそれぞれ表わす。キャップ本体１は、頂板部
２及びスカート部３から成り、頂板部２の中央部には開
口予定部４を区画するスコア５が設けられ、スコア５で
区画される部分（すなわち開口予定部４）には、開封時
にスコア５を破断する手掛かりとなる開封用タブ６が設
けられている。この開口予定部４の周囲には注出筒７が
設けられている。この注出筒７は内容物が取出される際
のノズルの役割を有すると共に、タブを引上げ開口を作
成した後にキャップの外面が内容物で汚れないような役
割を有している。また頂板部２の内面側にはスコア５よ
り外周側に位置するインナーリング８が設けられ、スカ
ート部３と共に容器口部を嵌合し、密封する。スカート
部３の内周面には係合突起９が設けられている。
【００１３】スカート部３には、縦方向スコア１０及び
横方向スコア１１が交互に設けられキャップ本体破壊用
の弱化部が形成されている。この弱化部は、スカート部
３の下端から先ず縦方向スコア１０ａから始まり、次い
で横方向スコア１１ｂと続き、最後は頂板部付近で軸線
方向と垂直な長い横方向スコア１１ａで終るが、中間部
分（最初の縦方向スコア１０ａに続く横方向スコア１１
ｂの終点部分と、最後の横方向スコア１１ａの始点部分
の間）の縦方向に向く弱化線が斜線であるスコア１２に
よって形成されている。この中間部分の斜めスコア１２
には肉厚部１３が２か所設けられている。
横方向スコア１１が交互に設けられキャップ本体破壊用
の弱化部が形成されている。この弱化部は、スカート部
３の下端から先ず縦方向スコア１０ａから始まり、次い
で横方向スコア１１ｂと続き、最後は頂板部付近で軸線
方向と垂直な長い横方向スコア１１ａで終るが、中間部
分（最初の縦方向スコア１０ａに続く横方向スコア１１
ｂの終点部分と、最後の横方向スコア１１ａの始点部分
の間）の縦方向に向く弱化線が斜線であるスコア１２に
よって形成されている。この中間部分の斜めスコア１２
には肉厚部１３が２か所設けられている。
【００１４】図２は、本発明のキャップのキャップ本体
の他の一例を示す図であり、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）
は底面図をそれぞれ表わす。図２に示す具体例は、図１
に示す例とキャップ本体に設けられた弱化部の態様のみ
が異なるものである。図２においては、縦方向スコア１
０はキャップ軸線方向に対して平行ではなく、中間部分
が鋸刃状の形状で下端から上方に向かっている。図２に
示す場合においても、キャップ本体下端から軸線方向と
平行な縦方向スコア１０ａで始まり、スコア破断のため
の把持片を形成するために軸線方向と垂直なスコア１１
ｂを形成し、次いで鋸刃形状のスコアとなり、最後は頂
板部付近で軸線方向と垂直な長い横方向スコア１１ａで
終る。この態様においては縦方向スコアのみを斜めにし
たが、もちろん横方向スコアも斜めにしても同様の効果
を得ることができる。
の他の一例を示す図であり、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）
は底面図をそれぞれ表わす。図２に示す具体例は、図１
に示す例とキャップ本体に設けられた弱化部の態様のみ
が異なるものである。図２においては、縦方向スコア１
０はキャップ軸線方向に対して平行ではなく、中間部分
が鋸刃状の形状で下端から上方に向かっている。図２に
示す場合においても、キャップ本体下端から軸線方向と
平行な縦方向スコア１０ａで始まり、スコア破断のため
の把持片を形成するために軸線方向と垂直なスコア１１
ｂを形成し、次いで鋸刃形状のスコアとなり、最後は頂
板部付近で軸線方向と垂直な長い横方向スコア１１ａで
終る。この態様においては縦方向スコアのみを斜めにし
たが、もちろん横方向スコアも斜めにしても同様の効果
を得ることができる。
【００１５】図３は、本発明のキャップのキャップ本体
の他の一例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は
底面図をそれぞれ示すものである。図３に示す具体例
も、図２と同様にキャップ本体に設けられた弱化部の態
様のみが図１と異なるものである。図３も、図１及び２
と同様に弱化部の始まりであるキャップ本体下端は軸線
方向と平行な縦方向スコア１０ａで始まり、最後は頂板
部付近で軸線方向と垂直な長い横方向スコア１１ａで終
るが、その中間部分は縦方向スコア１０ａに続いて、横
方向スコア１１ｂ次いで縦方向スコア１０・・・と続い
て階段状に上方に向かって横方向スコア１１ａに続いて
いる。
の他の一例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は
底面図をそれぞれ示すものである。図３に示す具体例
も、図２と同様にキャップ本体に設けられた弱化部の態
様のみが図１と異なるものである。図３も、図１及び２
と同様に弱化部の始まりであるキャップ本体下端は軸線
方向と平行な縦方向スコア１０ａで始まり、最後は頂板
部付近で軸線方向と垂直な長い横方向スコア１１ａで終
るが、その中間部分は縦方向スコア１０ａに続いて、横
方向スコア１１ｂ次いで縦方向スコア１０・・・と続い
て階段状に上方に向かって横方向スコア１１ａに続いて
いる。
【００１６】前述した例のように、弱化部が頂板部付近
まで延びる場合には、弱化部とキャップ本体内面に設け
られている係合突起は交差することになる。係合突起の
部分は肉厚に形成されているため、そのままでは交差部
分の弱化部は破断しにくくなるおそれがある。このため
係合突起は完全な環状にしないで弱化部との交差部分に
切欠を設けておくことが特に好ましい。図４は、図３に
示すキャップ本体において、弱化部の形状とキャップ本
体スカート部の肉厚の関係を示したものであり、図３
（Ａ）でＡ〜Ｄに示す各位置でのスカート部の断面図を
それぞれ示している。図４において、図３（Ａ）のＤ−
Ｄ断面を示す（ａ）では、弱化線１０ａ，１１ｂはキャ
ップ本体３の内面に設けられた係合突起９よりも下方に
位置し、この部分の破断に係合突起９は関与しないの
で、係合突起９には切欠が設けられていない。Ｃ−Ｃ断
面、Ｂ−Ｂ断面及びＡ−Ａ断面をそれぞれ示す（ｂ），
（ｃ），（ｄ）においては、係合突起９に切欠が設けら
れており（図中では係合突起９がない状態として表わさ
れる）、この部分の肉厚は係合突起が設けられていると
ころよりも薄肉であるので、弱化線の破断を容易に行う
ことが可能となるのである。
まで延びる場合には、弱化部とキャップ本体内面に設け
られている係合突起は交差することになる。係合突起の
部分は肉厚に形成されているため、そのままでは交差部
分の弱化部は破断しにくくなるおそれがある。このため
係合突起は完全な環状にしないで弱化部との交差部分に
切欠を設けておくことが特に好ましい。図４は、図３に
示すキャップ本体において、弱化部の形状とキャップ本
体スカート部の肉厚の関係を示したものであり、図３
（Ａ）でＡ〜Ｄに示す各位置でのスカート部の断面図を
それぞれ示している。図４において、図３（Ａ）のＤ−
Ｄ断面を示す（ａ）では、弱化線１０ａ，１１ｂはキャ
ップ本体３の内面に設けられた係合突起９よりも下方に
位置し、この部分の破断に係合突起９は関与しないの
で、係合突起９には切欠が設けられていない。Ｃ−Ｃ断
面、Ｂ−Ｂ断面及びＡ−Ａ断面をそれぞれ示す（ｂ），
（ｃ），（ｄ）においては、係合突起９に切欠が設けら
れており（図中では係合突起９がない状態として表わさ
れる）、この部分の肉厚は係合突起が設けられていると
ころよりも薄肉であるので、弱化線の破断を容易に行う
ことが可能となるのである。
【００１７】図５は、キャップ本体及び上蓋付環状側壁
の２ピース構造から成る態様のキャップを示すものであ
る。図５は上蓋を開いた状態の、上蓋付環状側壁及びキ
ャップ本体の分解斜視図（一部断面で示す）を示すもの
であり、（Ａ）は環状側壁及び上蓋を、（Ｂ）はキャッ
プ本体をそれぞれ示すものである。キャップ本体２０
は、頂板部２１及びスカート部２２から成っており、上
蓋がヒンジに連結されておらず、弱化部が設けられてい
ることを除けば前述したキャップ本体とほぼ同じ構造で
あるが、スカート部２２には、その外周面には後述する
環状側壁の係合突起が係合する環状凹部２３、及び頂板
部２１に環状側壁のフランジが係合する係合凹部２４が
設けられていると共に、スカート部下端から上方に延び
るスリット２５，２５が複数個設けられている。
の２ピース構造から成る態様のキャップを示すものであ
る。図５は上蓋を開いた状態の、上蓋付環状側壁及びキ
ャップ本体の分解斜視図（一部断面で示す）を示すもの
であり、（Ａ）は環状側壁及び上蓋を、（Ｂ）はキャッ
プ本体をそれぞれ示すものである。キャップ本体２０
は、頂板部２１及びスカート部２２から成っており、上
蓋がヒンジに連結されておらず、弱化部が設けられてい
ることを除けば前述したキャップ本体とほぼ同じ構造で
あるが、スカート部２２には、その外周面には後述する
環状側壁の係合突起が係合する環状凹部２３、及び頂板
部２１に環状側壁のフランジが係合する係合凹部２４が
設けられていると共に、スカート部下端から上方に延び
るスリット２５，２５が複数個設けられている。
【００１８】環状側壁３０は、上端に周方向内側に張り
出したフランジ３１が設けられ、フランジ３１がキャッ
プ本体口部付近の係合凹部２４と、環状側壁３０の内面
に設けられた係合突起３２がキャップ本体の環状凹部２
３と係合する係合部を形成し、これらにより環状側壁３
０はキャップ本体２０に固定されている。また、フラン
ジ３１には、上蓋４０の内面側に設けられた係止用突起
４１と係止して上蓋４０を固定する係止用突起３３が設
けられている。上蓋４０はヒンジ４３を介して環状側壁
３０に開閉自在に連結されている。また環状側壁３０に
設けられたフランジ（係合突起）３１には、ヒンジ４３
の部分に切欠４４が設けられている。この切欠４４に弱
化部が続くことにより、環状側壁の破壊を容易に行うこ
とができる。図６は、図５に示すキャップのヒンジ部分
を正面として示す側面図である。図６に示すように、こ
のヒンジ４３の両脇に向かって、下端から軸線方向のス
コア１０ａ、横方向スコア１１、縦方向スコア１０・・
と階段状に延びる弱化部が２つ環状側壁３０に形成され
ている。この態様においては、この環状側壁の切欠４４
に弱化部が続くことにより、環状側壁の破壊を容易に行
うことができ、環状側壁３０に設けられる弱化部の上端
最終部分となるスコア１０ｂはヒンジ４３の両脇に続く
縦方向スコアとなる。
出したフランジ３１が設けられ、フランジ３１がキャッ
プ本体口部付近の係合凹部２４と、環状側壁３０の内面
に設けられた係合突起３２がキャップ本体の環状凹部２
３と係合する係合部を形成し、これらにより環状側壁３
０はキャップ本体２０に固定されている。また、フラン
ジ３１には、上蓋４０の内面側に設けられた係止用突起
４１と係止して上蓋４０を固定する係止用突起３３が設
けられている。上蓋４０はヒンジ４３を介して環状側壁
３０に開閉自在に連結されている。また環状側壁３０に
設けられたフランジ（係合突起）３１には、ヒンジ４３
の部分に切欠４４が設けられている。この切欠４４に弱
化部が続くことにより、環状側壁の破壊を容易に行うこ
とができる。図６は、図５に示すキャップのヒンジ部分
を正面として示す側面図である。図６に示すように、こ
のヒンジ４３の両脇に向かって、下端から軸線方向のス
コア１０ａ、横方向スコア１１、縦方向スコア１０・・
と階段状に延びる弱化部が２つ環状側壁３０に形成され
ている。この態様においては、この環状側壁の切欠４４
に弱化部が続くことにより、環状側壁の破壊を容易に行
うことができ、環状側壁３０に設けられる弱化部の上端
最終部分となるスコア１０ｂはヒンジ４３の両脇に続く
縦方向スコアとなる。
【００１９】この態様のキャップにおいては、先ず開栓
状態の上蓋をヒンジを中心に環状側壁下端方向に向けて
引っ張り、環状側壁３０に設けられた弱化線を破断する
と、上蓋４０と２つの弱化部で挟まれた部分４５が環状
側壁３０から離脱するので、環状側壁をキャップ本体２
０から取り外すことができる。次いでキャップ本体２０
にはスリット２５が設けられているので、環状側壁が取
り外されれば容易に容器口部から取り外すことができる
のである。この態様のキャップは、２ピース構造であ
り、環状側壁がキャップ本体を覆ってキャップ本体を固
定し、キャップ本体及び環状側壁が合体した状態で打栓
に付されるものであるため、キャップ本体においては外
側から環状側壁で拘束されているため、スリットを設け
て取り外しやすくすることができ、また環状側壁におい
ては直接打栓により力を受けにくいため、打栓によって
弱化部が破断されにくいという利点を有している。
状態の上蓋をヒンジを中心に環状側壁下端方向に向けて
引っ張り、環状側壁３０に設けられた弱化線を破断する
と、上蓋４０と２つの弱化部で挟まれた部分４５が環状
側壁３０から離脱するので、環状側壁をキャップ本体２
０から取り外すことができる。次いでキャップ本体２０
にはスリット２５が設けられているので、環状側壁が取
り外されれば容易に容器口部から取り外すことができる
のである。この態様のキャップは、２ピース構造であ
り、環状側壁がキャップ本体を覆ってキャップ本体を固
定し、キャップ本体及び環状側壁が合体した状態で打栓
に付されるものであるため、キャップ本体においては外
側から環状側壁で拘束されているため、スリットを設け
て取り外しやすくすることができ、また環状側壁におい
ては直接打栓により力を受けにくいため、打栓によって
弱化部が破断されにくいという利点を有している。
【００２０】本発明においては、上述した具体例に限定
されることなく、種々の変更をすることができる。例え
ば、上蓋はキャップ本体とヒンジで連結されていてもよ
いし、また、キャップ本体とは別個に成形されて、螺子
等の係合手段によってキャップ本体と係合するようなも
のでもよい。また弱化部は、スコアとして設けることが
好ましいが、ミシン目のようなものでもよい。また弱化
部破断のための把持片を形成してもよい。更に、図５及
び６に示した２ピース構造のキャップにおいても、環状
側壁に設けられたキャップ本体との係合突起が弱化部と
交差する場合は、その交差部分の係合突起に切欠を設け
ておくことが好ましい。
されることなく、種々の変更をすることができる。例え
ば、上蓋はキャップ本体とヒンジで連結されていてもよ
いし、また、キャップ本体とは別個に成形されて、螺子
等の係合手段によってキャップ本体と係合するようなも
のでもよい。また弱化部は、スコアとして設けることが
好ましいが、ミシン目のようなものでもよい。また弱化
部破断のための把持片を形成してもよい。更に、図５及
び６に示した２ピース構造のキャップにおいても、環状
側壁に設けられたキャップ本体との係合突起が弱化部と
交差する場合は、その交差部分の係合突起に切欠を設け
ておくことが好ましい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、容器を廃棄する際に、
容器口部から容易にキャップを取り外すことができる。
しかもキャップを容器口部に取り付ける際の打栓操作に
よりキャップが損傷することも有効に防止される。
容器口部から容易にキャップを取り外すことができる。
しかもキャップを容器口部に取り付ける際の打栓操作に
よりキャップが損傷することも有効に防止される。
【図１】本発明のキャップのキャップ本体の一例の側断
面図及び底面図である。
面図及び底面図である。
【図２】本発明のキャップのキャップ本体の他の一例の
側断面図及び平面図である。
側断面図及び平面図である。
【図３】本発明のキャップのキャップ本体の他の一例の
側断面図及び平面図である。
側断面図及び平面図である。
【図４】弱化部とスカート部の肉厚の関係を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明のキャップの他の態様を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】図５に示すキャップにおいて環状側壁のヒンジ
部分の側面図を示す。
部分の側面図を示す。
１ キャップ本体 ３ スカート部 ９ 係合用突起 １０ 縦方向スコア １１ 横方向スコア １２ 斜線スコア １３ 肉厚部 ３０ 環状側壁
Claims (5)
- 【請求項１】 頂板部及びスカート部から成り、頂板部
に内容物取出用開口を形成するスコアが設けられてい
る、容器口部に嵌合されるキャップ本体、キャップ本体
頂板部を覆うように開閉可能に固定される上蓋から成る
キャップにおいて、 該キャップ本体スカート部には、縦方向に向く弱化線及
び横方向に向く弱化線の組合せから成る弱化部が設けら
れ、且つ該弱化部がキャップ本体下端から上方に向かっ
て延びていることを特徴とするキャップ。 - 【請求項２】 前記キャップ本体のスカート部内面に、
弱化部に対応する部分に切欠を有する係合用突起が設け
られている請求項１記載のキャップ。 - 【請求項３】 頂板部及びスカート部から成り、頂板部
に内容物取出用開口を形成するスコアが設けられてい
る、容器口部に嵌合されるキャップ本体、キャップ本体
のスカート部外周に嵌合される環状側壁、及びキャップ
本体の頂板部を覆うように開閉可能に環状側壁にヒンジ
連結される上蓋から成るキャップにおいて、 該環状側壁には、ヒンジ連結部の両側から環状側壁下端
まで延びる一対の弱化部が設けられ、該弱化部が縦方向
に向く弱化線及び横方向に向く弱化線の組合せから成る
ことを特徴とするキャップ。 - 【請求項４】 前記弱化部が縦方向に向く弱化線及び横
方向に向く弱化線の複数個の組合せから成る請求項１乃
至３のいずれかに記載のキャップ。 - 【請求項５】 前記弱化部の一部が厚肉になっている請
求項１乃至４のいずれかに記載のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30047894A JP3577122B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 除去容易なキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30047894A JP3577122B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 除去容易なキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156960A true JPH08156960A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3577122B2 JP3577122B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=17885289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30047894A Expired - Fee Related JP3577122B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 除去容易なキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3577122B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3043467U (ja) * | 1997-05-16 | 1997-11-18 | 味の素株式会社 | 容器分別用打栓蓋 |
| WO1999061334A1 (fr) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bouchon interieur et coiffe pour reservoirs d'injection de liquide et element de montage servant a fixer cette coiffe au bouchon interieur |
| JP2001348049A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Japan Crown Cork Co Ltd | ヒンジ付きキャップ |
| JP2002308311A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Mikasa Sangyo Kk | 分別回収中栓 |
| JP2003072795A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-12 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製キャップ |
| AU2002301527B2 (en) * | 1998-05-22 | 2005-06-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | A jig for attaching a cover to a liquid injection container |
| JP2010126226A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出栓 |
| JP4663082B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2011-03-30 | 日本クラウンコルク株式会社 | 打栓式合成樹脂製容器蓋 |
| JP2014223933A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 三笠産業株式会社 | 容器のキャップ |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP30047894A patent/JP3577122B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3043467U (ja) * | 1997-05-16 | 1997-11-18 | 味の素株式会社 | 容器分別用打栓蓋 |
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| AU756095B2 (en) * | 1998-05-22 | 2003-01-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Inner plug and cap for liquid injection containers, and jig used to fix cap to inner plug |
| CN1103725C (zh) * | 1998-05-22 | 2003-03-26 | 株式会社吉野工业所 | 合成树脂制的液体注出容器的瓶塞与盖子 |
| US6574848B2 (en) | 1998-05-22 | 2003-06-10 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Inner plug and cap for liquid injection containers, and jig used to fix cap to inner plug |
| SG100724A1 (en) * | 1998-05-22 | 2003-12-26 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Jig used to fix cap to inner plug |
| WO1999061334A1 (fr) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bouchon interieur et coiffe pour reservoirs d'injection de liquide et element de montage servant a fixer cette coiffe au bouchon interieur |
| JP2001348049A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Japan Crown Cork Co Ltd | ヒンジ付きキャップ |
| JP4663082B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2011-03-30 | 日本クラウンコルク株式会社 | 打栓式合成樹脂製容器蓋 |
| JP2002308311A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Mikasa Sangyo Kk | 分別回収中栓 |
| JP2003072795A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-12 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製キャップ |
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| JP2014223933A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 三笠産業株式会社 | 容器のキャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3577122B2 (ja) | 2004-10-13 |
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| JPH0535077Y2 (ja) |
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