JPH10340747A - 表面実装ジャンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路基板に形成される導電性パッド間の電気
的接続に供される表面実装ジャンパにおいて、導電性パ
ッドとジャンパとの半田付けを確実に行う。 【解決手段】 ジャンパ（１１０）の主体部（１１１）
の両端から中間部（１２１、１２２）がジャンパ高さ方
向へ延び、両該中間部の下端から接点部（１３１、１３
２）がジャンパ長手方向内方へ延びている。導電路（２
０１、２０２）の交差部分に設けられた導電性パッド
（２１１、２１２）は、ジャンパ（１１０）を介して互
いに接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板に形成さ
れる導電性パッド間の電気的接続に供される表面実装ジ
ャンパに関し、特に、導電性パッドとジャンパとの半田
付けを確実に行えるようにした表面実装ジャンパに関す
る。

【０００２】

【関連する背景技術】各種電気機器の電気回路の構成に
あたって、プリント回路基板が多用される。この場合、
多数の導電路からなる導体パターンを回路基板に形成
し、次いで、種々の電気回路部品を回路基板に実装して
いる。この様なプリント回路基板において、導電路を互
いに交差させる必要が生じることがあり、この場合、一
般には、導電路を多層化している。すなわち、互いに交
差させるべき導電路の一方を回路基板の絶縁層の一側に
延設し、他方の導電路を絶縁層の他側に延設している。
導電路を多層化した回路基板には、回路基板を小型にで
きるなどの利点がある一方で、その構造が複雑で、コス
ト高になるという欠点がある。

【０００３】そこで、導電路を多層化せずに、ジャンパ
を用いて導電路を交差させることがある。この場合、２
つの導電路の交差部位において、第１の導電路を分断
し、その分断端の一方に第１の導電性パッドを形成する
と共に他方の分断端に第２の導電性パッドを形成し、更
に、第２の導電路を両該導電性パッドの間に延設し、ま
た、第２の導電路を跨いで延びるジャンパにより、第１
の導電性パッドと第２の導電性パッドとを電気的に接続
するようにしている。

【０００４】典型的なジャンパは、ジャンパ長手方向へ
延びる主体部と、その両端から垂直下方へそれぞれ延び
る２つの垂下部と、両該垂下部のそれぞれの下端からジ
ャンパ長手方向外方へ延びる２つの接点部とからなる。
そして、ジャンパは、両接点部のそれぞれの先端面にお
いて第１及び第２の導電性パッドに半田付けされる。こ
の種のジャンパの製造にあたり、典型的には、先ず、シ
ート材を切断してジャンパの幅と同一幅のストリップを
得る。次に、このストリップを折曲げ加工して、複数の
ジャンパを含むジャンパ配列体を得、更に、このジャン
パ配列体を相隣るジャンパ同士の連結部分で切断して個
々のジャンパを得ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の様にして得たジ
ャンパは、半田付けに供されるその接点部の先端面の面
積が小さくまた接点部先端面が上記のジャンパ製造工程
でのシート材の切断面に対応する。このため、接点部先
端面への半田の付き具合が不良になることがある。そこ
で、半田付け作業に先だって接点部先端面にメッキを施
すことがあるが、このメッキ作業に相当の労力を要す
る。

【０００６】予めメッキを施したシート材からメッキ済
みのジャンパを得ることができれば、個々のジャンパに
メッキを施すことが不要になるので、メッキ作業に要す
る労力を低減できる。しかしながら、メッキ済みシート
材を用いたとしても、上述のようにシート材を切断して
得たストリップの端面ひいては接点部の先端面には、当
然ながらメッキは施されていない。すなわち、メッキ済
みのシート材から、メッキ済みの接点部先端面を有した
ジャンパを直ちに得ることはできない。次善の策とし
て、シート材から得たストリップを成形して得られるジ
ャンパ配列体にメッキを施しておき、このメッキ済みジ
ャンパ配列体からメッキ済みジャンパを得ることが考え
られる。しかし、ジャンパの大量生産には多数のジャン
パ配列体が必要になるので、この様な手法によってはメ
ッキ作業に要する労力をさほど軽減することはできな
い。

【０００７】本発明の目的は、ジャンパへの半田の付き
具合が良好で、半田付けによるジャンパと導電性パッド
との電気的および機械的な接続を確実に行える表面実装
ジャンパを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、回路基
板に形成される導電性パッドの間の電気的接続に供され
る表面実装ジャンパが提供される。請求項１に記載の表
面実装ジャンパは、ジャンパ長手方向へ延びる主体部
と、この主体部の両端からジャンパ高さ方向へそれぞれ
延びる第１及び第２の中間部と、両該中間部のそれぞれ
の反主体部側の端からジャンパ長手方向内方へ延びる第
１及び第２の接点部とを備えることを特徴とする。

【０００９】上記の構成の本発明の表面実装ジャンパに
よれば、ジャンパ長手方向外方へ延びジャンパ製造上の
切断加工面である接点部先端面を半田付けに利用する従
来のジャンパと異なり、ジャンパの中間部の反主体部側
の外面と接点部の側方外面とが半田付けに利用される。
本発明のジャンパの、半田付けに供される部分は、ジャ
ンパ製造上の切断加工面ではなく、また、当該部分の面
積は、接点部先端面の面積に比べて相当に大きい。従っ
て、ジャンパへの半田の付き具合は良好であり、半田付
けによる導電性パッドとジャンパとの電気的および機械
的な接続を確実に行える。

【００１０】請求項２に記載の表面実装ジャンパでは、
第１および第２の接点部の各々は、各該接点部とこれに
対応する導電性パッドとの仮想接合面に対して例えば約
５度という小さい角度をなして前記仮想接合面から離反
する方向へ斜めに延びる外面を有する。上記の好適形態
によれば、ジャンパと導電性パッドとの半田付けに際し
てジャンパの中間部の外面および接点部の側方外面に供
された溶融半田が、導電性パッドおよび接点部の接合面
同士の間隙に回り込む。このため、ジャンパと導電性パ
ッドとの半田付けが確実に行われる。

【００１１】請求項３に記載の表面実装ジャンパでは、
第１及び第２の中間部は、ジャンパ長手方向断面が円弧
状に形成される。この好適形態によれば、半田付けに供
される中間部外面の面積が大きくなり、また、中間部外
面と導電性パッドとにより溶融半田が流れ込み易い断面
略三角形状の間隙が画成されるので、ジャンパと導電性
パッドとの半田付けが確実に行われる。

【００１２】請求項４に記載の表面実装ジャンパでは、
予めメッキを施したシート材を切断および成形加工する
ことにより表面実装ジャンパが製造される。シート材か
らジャンパを得る製造過程において、シート材は、ジャ
ンパの第１および第２の接点部の先端面に対応するシー
ト材切断面で切断される。本発明では、ジャンパと導電
性パッドとの半田付けは、上述のように、ジャンパの接
点部先端面においてではなく、ジャンパの中間部の外面
および接点部の側方外面において行われる。換言すれ
ば、シート材の切断面に対応するジャンパ接点部の先端
面は、ジャンパと導電性パッドとの半田付けに関与しな
い。従って、メッキ済みシート材を切断・成形加工する
ことにより、半田付けに関与する中間部および接点部の
外面にメッキ済みのジャンパが得られることになる。結
果として、ジャンパへの半田の付き具合が向上する。ま
た、ジャンパ製造後に個々のジャンパにメッキを施す必
要がないので、メッキ作業に要する労力を大幅に低減で
きる。

【００１３】請求項５に記載の表面実装ジャンパでは、
ジャンパは、その主体部からジャンパ幅方向外方へそれ
ぞれ延びるタブを有する。ジャンパの主体部は平坦な外
面を有し、タブの外面は主体部の外面と面一をなす。こ
の好適態様によれば、例えば、シート材を打ち抜き加工
して、タブ付きジャンパを一平面に展開したものを連設
してなるストリップを得、次に、個々のストリップを折
曲げ成形して、タブ付きジャンパを連設してなる成形済
みストリップを得、更に、この成形済みストリップをタ
ブにおいて切断することにより、個々のジャンパを得る
ことができる。この様にしてジャンパを大量生産するこ
とにより、生産効率が向上し、また、コストを低減でき
る。また、ジャンパの主体部は平坦な外面を有し、タブ
の外面は主体部の外面と面一をなすので、回路基板への
ジャンパの実装に際してピックアップ吸引ノズル式の実
装機を用いる場合、ジャンパの主体部およびタブの外面
は、比較的面積の大きいピックアップ面を提供し、ジャ
ンパの実装に便宜である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図３を参照し
て、本発明の第１の実施形態による表面実装ジャンパを
説明する。表面実装ジャンパ１０は、回路基板に形成さ
れる導電性パッド間の電気的接続に供されるもので、導
電性材料からなる（第２の実施形態に係る図６を参照の
こと。図６中、参照符号２００は回路基板を表し、符号
２１１、２１２、３１１、３１２は導電性パッドを表
す）。このジャンパ１０は、ジャンパ長手方向へ延びる
主体部１１と、その両端１１ａ、１１ｂからジャンパ高
さ方向へそれぞれ延びる第１及び第２の中間部２１、２
２と、両該中間部２１、２２のそれぞれの反主体部側の
端２１ａ、２２ａからジャンパ長手方向内方へ延びる第
１及び第２の接点部３１、３２とを備えている。更に、
ジャンパ１０は、その主体部１１からジャンパ幅方向外
方へそれぞれ延びる第１及び第２のタブ４１、４２を有
している。主体部１１は平坦な外面１１ｃを有し、第１
及び第２のタブ４１、４２のそれぞれの外面４１ａ、４
２ａは主体部外面１１ｃと面一をなしている。ジャンパ
１０の各部寸法は、導電性パッドの離間距離などに応じ
て当然に変化するが、典型的なジャンパの長さ、高さお
よび幅は、例えば、それぞれ６．４ｍｍ、０．９ｍｍお
よび１．５ｍｍである。

【００１５】ジャンパ１０の製造にあたり、好ましくは
予めメッキを施した例えば０．３ｍｍ厚の金属シート材
（図４に参照符号１で示す）を、例えば打ち抜き加工し
て、展開状態のタブ付きジャンパ（図４に参照符号３で
示す）を連設してなるストリップ（図４に符号２で示
す）を得る。次に、個々のストリップ２を折曲げ成形し
て、タブ付きジャンパを連設してなる成形済みストリッ
プ（図示略）を得る。更に、成形済みストリップを、タ
ブ４１とタブ４２との境界線（図４に二点鎖線で示す）
において切断することにより、個々のジャンパ１０を得
る。タブ付きジャンパによれば、成形済みストリップか
ら個々のジャンパを得る際の切断長さが、タブなしジャ
ンパの場合に比べて短くなり、ジャンパ製造効率が向上
する。また、図４中に符号２１ｃ、２２ｃで示すよう
に、ジャンパ１０の中間部２１、２２の各々の両縁は円
弧状に形成され、ストリップ２の折曲げ成形を容易にし
ている。

【００１６】上述のようにして得た表面実装ジャンパ１
０は、図示しない実装機に蓄えられる。プリント回路基
板へのジャンパの装着に際して、各ジャンパ１０は、実
装機のピックアップ吸引ノズル（図６に符号４００で示
す）に吸着された状態で、プリント回路基板へ向けて実
装機により搬送される。ジャンパ１０の主体部１０ａの
頂面１１ｃおよびこれと面一をなす２つのタブの外面４
１ａ、４２ａは、ピックアップ吸引ノズル４００に対し
て比較的広いピックアップ面を提供して、実装機による
ジャンパ１０のハンドリングを容易にする。

【００１７】ジャンパ１０の第１及び第２の接点部３
１、３２は回路基板の、対応する２つの導電性パッドに
それぞれ載置され、次いで、導電性パッドに半田付けさ
れる。ジャンパ１０と２つの導電性パッドとの半田付け
にあたり、ジャンパ１０の中間部２１、２２の外面２１
ｂ、２２ｂの反主体部側部分と接点部３１、３２の側方
外面３１ａ、３２ａとが半田付けに利用される。ここで
注目すべきは、メッキ済みシート材１から上述の製造過
程を経てジャンパ１０を得るので、半田付けに関与する
中間部および接点部の外面には予めメッキが施されてお
り、ジャンパ１０への半田の付き具合は良好である。こ
の結果、ジャンパ１０と導電性パッドとの電気的かつ機
械的な接続が確実に達成される。

【００１８】以下、図５を参照して、本発明の第２の実
施形態による表面実装ジャンパを説明する。この実施形
態は、ジャンパと導電性パッドとの半田付けをより確実
に行うことを企図している。このため、この実施形態の
表面実装ジャンパ１１０では、第１および第２の接点部
１３１、１３２の各々の反主体部側の外面１３１ｂ、１
３２ｂは、各該接点部とこれに対応する導電性パッドと
の仮想接合面Ｓに対して例えば約５度という小さい角度
θをなして仮想接合面Ｓから離反する方向へ斜めに延び
ている。また、主体部１１１の両端からジャンパ高さ方
向へ延びる第１および第２の中間部１２１、１２２は、
円弧状断面を有している。

【００１９】ジャンパ１１０のその他の構成要素は、図
１ないし図３に示した第１の実施形態のジャンパ１０の
対応する要素と同様に構成され、従って、その説明を省
略する。上記の構成によれば、ジャンパ１１０と例えば
導電性パッド３１１、３１２（図６）とをジャンパ１１
０の中間部１２１、１２２の外面１２１ｂ、１２２ｂお
よび接点部１３１、１３２の側方外面１３１ａ、１３２
ａにおいて半田付けするに際して、当該外面１２１ｂ、
１２２ｂ、１３１ａ、１３２ａに供された溶融半田は、
中間部の外面１２１ｂ、１２２ｂと導電性パッド３１
１、３１２とにより画成される断面略三角形状の間隙内
へ容易に流れ込み、更に、導電性パッド１３１、１３２
および接点部１３１、１３２の対向面同士の間隙に回り
込む。このため、ジャンパ１１０と導電性パッド１３
１、１３２との半田付けが確実に行われて、ジャンパ１
１０と導電性パッド１３１、１３２との間の電気的およ
び機械的な接続が確実に達成される。

【００２０】図６中、参照符号３０１、３０２は、プリ
ント回路基板２００に形成された導電路を表す。両該導
電路３０１、３０２の交差部位において、導電路３０１
は分断され、その一方の分断端には上記の導電性パッド
３１１が形成され、他方の分断端には導電性パッド３１
２が形成されている。両該導電性パッド３１１、３１２
は、両該パッドの間に延びる導電路３０２を跨いで設け
たジャンパ１１０を介して電気的に接続される。この様
に、ジャンパ１１０を用いることにより、導電路３０１
と導電路３０２とを電気的に遮断しつつ両導電路を交差
させることができる。図６中、参照符号２０１および２
０２は互いに交差する導電路を表す。また、符号２１
１、２１２は導電路２０１に関連する導電性パッドを表
し、両導電性パッドはジャンパ１１０を介して接続され
る。

【００２１】本発明は、上記第１及び第２の実施形態に
限定されず、種々に変形可能である。例えば、上記の実
施形態では、タブ付きジャンパについて説明したが、ジ
ャンパにタブを設けることは必須ではない。また、上記
の実施形態では、図４に示すストリップ２を折曲げ成形
して得た成形済みストリップをタブ４１とタブ４２との
境界線において切断して得た互いに分離したジャンパを
実装機に蓄えるようにしたが、成形済みストリップを実
装機に装填しておき、実装機において、成形済みストリ
ップからジャンパを順次切断するようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】請求項１に記載の本発明による表面実装
ジャンパは、ジャンパ長手方向へ延びる主体部と、この
主体部の両端からジャンパ高さ方向へそれぞれ延びる第
１及び第２の中間部と、両該中間部のそれぞれの反主体
部側の端からジャンパ長手方向内方へ延びる第１及び第
２の接点部とを備えるので、ジャンパへの半田の付き具
合は良好であり、半田付けによる導電性パッドとジャン
パとの電気的および機械的な接続を確実に行える。ま
た、このジャンパを用いることにより、回路基板を多層
化することなしに、回路基板の導電路を交差させること
ができる。

【００２３】請求項２に記載の表面実装ジャンパは、第
１および第２の接点部の各々が、各該接点部とこれに対
応する導電性パッドとの仮想接合面に対して例えば約５
度という小さい角度をなして前記仮想接合面から離反す
る方向へ斜めに延びる外面を有するので、溶融半田を導
電性パッドおよび接点部の接合面同士の間隙に回り込ま
せてジャンパと導電性パッドとの半田付けを確実に行え
る。 請求項３に記載の表面実装ジャンパは、第１及び
第２の中間部が、ジャンパ長手方向断面が円弧状に形成
されるので、半田付けに供される中間部外面の面積を大
きくすることができ、また、中間部外面と導電性パッド
とにより溶融半田が流れ込み易い断面略三角形状の間隙
を画成でき、ジャンパと導電性パッドとの半田付けを確
実に行える。

【００２４】請求項４に記載の表面実装ジャンパは、予
めメッキを施したシート材を切断および成形加工するこ
とにより製造されるので、半田付けに関与する中間部お
よび接点部の外面にメッキ済みのジャンパが得られ、ジ
ャンパへの半田の付き具合を向上できる。また、ジャン
パ製造後に個々のジャンパにメッキを施す必要がないの
で、メッキ作業に要する労力を大幅に低減できる。

【００２５】請求項５に記載の表面実装ジャンパは、そ
の主体部からジャンパ幅方向外方へそれぞれ延びるタブ
を有し、ジャンパの主体部が平坦な外面を有し、タブの
外面が主体部の外面と面一をなすので、シート材を成形
加工することによりジャンパを大量生産する場合の生産
効率を向上でき、製造コストを低減できる。また、ピッ
クアップ吸引ノズル式の実装機による回路基板へのジャ
ンパの実装の際に、ジャンパの主体部およびタブの外面
が比較的面積の大きいピックアップ面を提供し、実装作
業効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態による表面実装ジャン
パの正面図である。

【図２】図１に示したジャンパの平面図である。

【図３】図１及び図２に示したジャンパの右側面図であ
る。

【図４】図１ないし図３に示したジャンパをシート材か
ら得る場合の製造過程で得られるストリップを示す平面
図である。

【図５】本発明の第２の実施形態による表面実装ジャン
パの正面図である。

【図６】実装機による回路基板への図５に示したジャン
パの実装過程および実装状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０、１１０ 表面実装ジャンパ １１、１１１ 主体部 １１ａ、１１ｂ 主体部の端 １１ｃ 主体部の外面 ２１、１２１ 第１の中間部 ２２、１２２ 第２の中間部 ２１ａ、２２ａ 中間部の端 ３１、１３１ 第１の接点部 ３２、１３２ 第２の接点部 ４１、４２、１４１ タブ ２００ プリント回路基板 ２０１、２０２、３０１、３０２ 導電路 ２１１、３１１ 第１の導電性パッド ２１２、３１２ 第２の導電性パッド ４００ 吸引ノズル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路基板に形成される導電性パッドの間
   の電気的接続に供される表面実装ジャンパにおいて、 ジャンパ長手方向へ延びる主体部と、 前記主体部の両端からジャンパ高さ方向へそれぞれ延び
   る第１及び第２の中間部と、 前記第１及び第２の中間部のそれぞれの反主体部側の端
   からジャンパ長手方向内方へ延びる第１及び第２の接点
   部とを備えることを特徴とする表面実装ジャンパ。
2. 【請求項２】 前記第１および第２の接点部の各々は、
   各該接点部とこれに対応する導電性パッドとの仮想接合
   面に対して小さい角度をなして前記仮想接合面から離反
   する方向へ斜めに延びる外面を有することを特徴とす
   る、請求項１に記載の表面実装ジャンパ。
3. 【請求項３】 前記第１及び第２の中間部は、ジャンパ
   長手方向断面が円弧状に形成されることを特徴とする、
   請求項１に記載の表面実装ジャンパ。
4. 【請求項４】 予めメッキを施したシート材を切断およ
   び成形加工することにより製造されることを特徴とす
   る、請求項２に記載の表面実装ジャンパ。
5. 【請求項５】 前記主体部からジャンパ幅方向外方へそ
   れぞれ延びるタブを有し、前記主体部は平坦な外面を有
   し、前記タブの外面は前記主体部の前記外面と面一をな
   すことを特徴とする、請求項１に記載の表面実装ジャン
   パ。