JPH10338237A - 袋状容器の注入口 - Google Patents
袋状容器の注入口Info
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- JPH10338237A JPH10338237A JP14759097A JP14759097A JPH10338237A JP H10338237 A JPH10338237 A JP H10338237A JP 14759097 A JP14759097 A JP 14759097A JP 14759097 A JP14759097 A JP 14759097A JP H10338237 A JPH10338237 A JP H10338237A
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- Japan
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- bag
- container
- spout
- injection port
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】袋状容器を当初把持した位置を変更することな
く内容物の充填及び充填口の溶着が可能な袋状容器の注
入口を提供するものである。 【解決手段】袋状容器の注入口において、注入口の外面
の対称位置に懸垂部を設けたことを特徴とする。
く内容物の充填及び充填口の溶着が可能な袋状容器の注
入口を提供するものである。 【解決手段】袋状容器の注入口において、注入口の外面
の対称位置に懸垂部を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数のシートを
重ね合わせることにより形成する袋状容器の内容物注入
口に関し、より具体的には、内容物を充填した後に注入
口を溶着密封する際において、充填から溶着までの工程
において一旦把持した袋状容器を持ち直す必要がない袋
状容器に関するものである。
重ね合わせることにより形成する袋状容器の内容物注入
口に関し、より具体的には、内容物を充填した後に注入
口を溶着密封する際において、充填から溶着までの工程
において一旦把持した袋状容器を持ち直す必要がない袋
状容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数のシートを重ね合わせて周囲
を溶着等して形成する袋状の容器、例えばスタンドパウ
チ容器に内容物（主として液体）を充填し、密封する場
合においては、予め袋状に容器を形成し、上部のみを充
填口として開口しておいて、袋状容器の肩部分を所望把
持手段によって把持懸吊して開口部を開口させ、そこに
充填機の充填ノズル等を挿入して充填する。その後、開
口部を溶着するわけであるが、袋状容器の肩部を把持し
ていたのでは把持手段が障害物となって、開口部に溶着
手段を当接できない。そこで、把持部分を肩部から側面
の溶着部に移動して、すなわち持ち替えて把持手段を一
旦溶着の障害とならない位置に移動させてから溶着手段
を開口部に当接して溶着を行なっていた。
を溶着等して形成する袋状の容器、例えばスタンドパウ
チ容器に内容物（主として液体）を充填し、密封する場
合においては、予め袋状に容器を形成し、上部のみを充
填口として開口しておいて、袋状容器の肩部分を所望把
持手段によって把持懸吊して開口部を開口させ、そこに
充填機の充填ノズル等を挿入して充填する。その後、開
口部を溶着するわけであるが、袋状容器の肩部を把持し
ていたのでは把持手段が障害物となって、開口部に溶着
手段を当接できない。そこで、把持部分を肩部から側面
の溶着部に移動して、すなわち持ち替えて把持手段を一
旦溶着の障害とならない位置に移動させてから溶着手段
を開口部に当接して溶着を行なっていた。
【０００３】また、例えば図５（ａ）〜（ｄ）に示すよ
うに容器本体２の上部に別途用意した吊り下げ用把手を
兼ねた注入口３を備えた場合には、上記同様の工程によ
るものとすると、先ず容器本体２を形成した後、容器本
体２の上端に注入口３を備えておく。容器本体２と注入
口３とを溶着する際には注入口３の内側が溶着されない
ようにされていることはもちろんである。次に袋状容器
１の肩部２０をそれぞれ別の所望把持手段２１により把
持する。そして、この把持手段２１を内側に寄せる（間
隔を狭める）ことによって注入口３が開口して開口部１
１を形成する。その状態で開口部１１に充填機等の充填
ノズル１２を挿入して袋状容器１内部に必要量の内容物
（液体等）を充填する。そして、充填後把持手段２１の
間隔を開いて常態に戻し再び注入口３の開口部１１を閉
じる。この状態では把持手段２１が溶着部を把持してい
ることになるので、溶着手段１３の障害となってしまい
溶着ができない。そこで、一旦注入口３に設けた孔６に
搬送手段２２を挿入して把持手段２１を外し、この搬送
手段２２のみで内容物が満杯の袋状容器１を吊り下げて
固定する。そして所望溶着手段１３で溶着部を挟んで溶
着する。この際溶着部は容器本体２を構成するシート同
士を溶着する場合または、注入口３の内側面同士を溶着
する場合がある。
うに容器本体２の上部に別途用意した吊り下げ用把手を
兼ねた注入口３を備えた場合には、上記同様の工程によ
るものとすると、先ず容器本体２を形成した後、容器本
体２の上端に注入口３を備えておく。容器本体２と注入
口３とを溶着する際には注入口３の内側が溶着されない
ようにされていることはもちろんである。次に袋状容器
１の肩部２０をそれぞれ別の所望把持手段２１により把
持する。そして、この把持手段２１を内側に寄せる（間
隔を狭める）ことによって注入口３が開口して開口部１
１を形成する。その状態で開口部１１に充填機等の充填
ノズル１２を挿入して袋状容器１内部に必要量の内容物
（液体等）を充填する。そして、充填後把持手段２１の
間隔を開いて常態に戻し再び注入口３の開口部１１を閉
じる。この状態では把持手段２１が溶着部を把持してい
ることになるので、溶着手段１３の障害となってしまい
溶着ができない。そこで、一旦注入口３に設けた孔６に
搬送手段２２を挿入して把持手段２１を外し、この搬送
手段２２のみで内容物が満杯の袋状容器１を吊り下げて
固定する。そして所望溶着手段１３で溶着部を挟んで溶
着する。この際溶着部は容器本体２を構成するシート同
士を溶着する場合または、注入口３の内側面同士を溶着
する場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、充填後に開口部を溶着するために袋状容器１を
把持し直さなければならないという難があり、迅速な工
程の障害となっていた。特に図３に示す例のように溶着
部の近辺に吐出口等が備えられていたりすると現実的に
一方の肩部を把持することができなくなってしまう。し
たがって、後に溶着する容器本体２の肩部を把持するの
ではなく、注入口自体で後の溶着の障害にならない位置
を把持できれば充填から溶着に至る工程で容器を把持し
直す必要がなくなるので、迅速な充填溶着工程が実現で
きるということになる。
ように、充填後に開口部を溶着するために袋状容器１を
把持し直さなければならないという難があり、迅速な工
程の障害となっていた。特に図３に示す例のように溶着
部の近辺に吐出口等が備えられていたりすると現実的に
一方の肩部を把持することができなくなってしまう。し
たがって、後に溶着する容器本体２の肩部を把持するの
ではなく、注入口自体で後の溶着の障害にならない位置
を把持できれば充填から溶着に至る工程で容器を把持し
直す必要がなくなるので、迅速な充填溶着工程が実現で
きるということになる。
【０００５】そこでこの発明は上記問題点を解決すると
ともに、袋状容器を当初把持した位置を変更することな
く内容物の充填及び充填口の溶着が可能な袋状容器の注
入口を提供するものである。
ともに、袋状容器を当初把持した位置を変更することな
く内容物の充填及び充填口の溶着が可能な袋状容器の注
入口を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の袋状
容器の注入口は、注入口の外面の対称位置に懸垂部を設
けたことを特徴とするものである。
容器の注入口は、注入口の外面の対称位置に懸垂部を設
けたことを特徴とするものである。
【０００７】また、この発明の袋状容器の注入口は、注
入口の外面の対称位置に懸垂部を設けるとともに、この
懸垂部の間隔を縮小したときに注入口が開いて充填可能
とし、この懸垂部の間隔を常態に戻したときには注入口
が閉じて溶着可能としたことを特徴とするものである。
入口の外面の対称位置に懸垂部を設けるとともに、この
懸垂部の間隔を縮小したときに注入口が開いて充填可能
とし、この懸垂部の間隔を常態に戻したときには注入口
が閉じて溶着可能としたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づき説明する。
いて図面に基づき説明する。
【０００９】図１はこの発明の一実施例を示す斜視図で
ある。図において、袋状容器１は容器本体２、注入口３
及び吐出口４から構成されているが、それぞれの構成部
材の材質としては、プラスチックシート、金属シート、
あるいはこれらを構成材料とする複合シートから選ぶこ
とができる。プラスチックシートの例としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ナイロン樹脂等が挙げられる。これらの軟質シー
トあるいは複合シートを素材とし、２枚の素材シートを
貼り合わせてその周囲を所定の幅で加熱溶着（ヒートシ
ール）することにより形成したものである。なお容器本
体２の底部５においては、その間に下向きに折り返した
底部シート部材を介在させて溶着してある。したがって
内容物が容器本体２内に充填されると、上記折り返し部
が開き、底部シート部材が広がって容器の底を形成す
る。したがって、袋状容器１はその状態でテーブル上等
に載置すると、何らの支えがなくても自立する。なお、
容器本体２は上記実施例に示すような自立型の容器に限
定されるものではなく、袋状の容器を本体とするもので
あっても良いことはもちろんである。
ある。図において、袋状容器１は容器本体２、注入口３
及び吐出口４から構成されているが、それぞれの構成部
材の材質としては、プラスチックシート、金属シート、
あるいはこれらを構成材料とする複合シートから選ぶこ
とができる。プラスチックシートの例としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ナイロン樹脂等が挙げられる。これらの軟質シー
トあるいは複合シートを素材とし、２枚の素材シートを
貼り合わせてその周囲を所定の幅で加熱溶着（ヒートシ
ール）することにより形成したものである。なお容器本
体２の底部５においては、その間に下向きに折り返した
底部シート部材を介在させて溶着してある。したがって
内容物が容器本体２内に充填されると、上記折り返し部
が開き、底部シート部材が広がって容器の底を形成す
る。したがって、袋状容器１はその状態でテーブル上等
に載置すると、何らの支えがなくても自立する。なお、
容器本体２は上記実施例に示すような自立型の容器に限
定されるものではなく、袋状の容器を本体とするもので
あっても良いことはもちろんである。
【００１０】そして容器本体２の上部には注入口３が容
器本体２から突出する形で設けられている。また、その
横にはこの袋状容器１を従来のボトルに代わる容器とし
て使用するための吐出口４が設けられている。
器本体２から突出する形で設けられている。また、その
横にはこの袋状容器１を従来のボトルに代わる容器とし
て使用するための吐出口４が設けられている。
【００１１】注入口３は前記素材の中から選択され筒状
に形成された素材が好適に使用され、それを平面状に折
って容器本体２の上端に挟み込まれ、先ずこの注入口３
と容器本体２を構成する素材シートとを溶着しておく。
したがってこの溶着時に注入口３の内面同士が既に溶着
されないようにしておくことが肝要である。出願人はこ
の場合に注入口と容器本体２との溶着部分の内側面をな
し地仕上げとすることにより容易に当該部分のみ溶着さ
れないようにすることを可能とした。なお、注入口３
は、後述する懸垂時に内容物充填後の容器全体の重量を
支えなければならないため、容器本体２よりも厚手とす
ることが望ましい。また、中央部には商品として店頭に
陳列する場合や持ち歩き時にハンガーや指を挿入するこ
とができるように孔６が設けられている。
に形成された素材が好適に使用され、それを平面状に折
って容器本体２の上端に挟み込まれ、先ずこの注入口３
と容器本体２を構成する素材シートとを溶着しておく。
したがってこの溶着時に注入口３の内面同士が既に溶着
されないようにしておくことが肝要である。出願人はこ
の場合に注入口と容器本体２との溶着部分の内側面をな
し地仕上げとすることにより容易に当該部分のみ溶着さ
れないようにすることを可能とした。なお、注入口３
は、後述する懸垂時に内容物充填後の容器全体の重量を
支えなければならないため、容器本体２よりも厚手とす
ることが望ましい。また、中央部には商品として店頭に
陳列する場合や持ち歩き時にハンガーや指を挿入するこ
とができるように孔６が設けられている。
【００１２】そして折り畳んだ注入口３の左右両端には
厚さ方向に貫通する懸垂孔８を備えた懸垂部７が対称位
置に設けられている。この懸垂部７は注入口３が容器本
体２に取りつけられた場合に袋状容器１の幅方向になる
ような位置に設けられている。さらに、確実な懸垂のた
めに注入口３部分よりも厚手とすることが望ましい。
厚さ方向に貫通する懸垂孔８を備えた懸垂部７が対称位
置に設けられている。この懸垂部７は注入口３が容器本
体２に取りつけられた場合に袋状容器１の幅方向になる
ような位置に設けられている。さらに、確実な懸垂のた
めに注入口３部分よりも厚手とすることが望ましい。
【００１３】なお、注入口３は図２（ａ）に示すように
予め筒状に射出成形等で形成した素材を折り畳んで使用
する場合に限らず、図２（ｂ）および（ｃ）に示すよう
に予め十字型に形成した２枚のシート状部材を筒状にな
るように張り合せて形成したものとしても良いことはも
ちろんである。
予め筒状に射出成形等で形成した素材を折り畳んで使用
する場合に限らず、図２（ｂ）および（ｃ）に示すよう
に予め十字型に形成した２枚のシート状部材を筒状にな
るように張り合せて形成したものとしても良いことはも
ちろんである。
【００１４】以上のように構成した袋状容器１に内容物
を充填する場合は以下の通りである。
を充填する場合は以下の通りである。
【００１５】図３において、容器本体２と注入口３とを
溶着し終えた状態（ａ）を常態とし、そこから先ず、懸
垂部７の懸垂孔８に懸垂手段（図では２本のバー）９を
挿入する。そして２本のバーの間隔を狭めると、注入口
３の溶着されていない中央のシート部分１０がそれぞれ
外側に座屈して筒状になり、袋状容器１の開口部１１と
なる（ｂ）。なお出願人は、このとき予め注入口３に設
けられている孔６は開口部形成の際に何ら障害とならな
いことを確認している。そしてその開口部１１に充填機
等の充填ノズル１２を挿入して液体等を容器内に充填す
る（ｃ）。一定量を充填し終ったら充填ノズル１２を抜
き、バー９の間隔を広げて常態に戻す。すると、注入口
３の開口部１１は閉じられる。そして容器上端の注入口
３との接合部より幾分下の部分を加熱手段１３で挟み、
加熱溶着する（ｄ）。注入口３との接合部より下の部分
を溶着するのは前述の通り注入口３の内面は溶着されな
いので、容器素材シート２どうしを溶着することによっ
て容器の密封をするということである（図４）。
溶着し終えた状態（ａ）を常態とし、そこから先ず、懸
垂部７の懸垂孔８に懸垂手段（図では２本のバー）９を
挿入する。そして２本のバーの間隔を狭めると、注入口
３の溶着されていない中央のシート部分１０がそれぞれ
外側に座屈して筒状になり、袋状容器１の開口部１１と
なる（ｂ）。なお出願人は、このとき予め注入口３に設
けられている孔６は開口部形成の際に何ら障害とならな
いことを確認している。そしてその開口部１１に充填機
等の充填ノズル１２を挿入して液体等を容器内に充填す
る（ｃ）。一定量を充填し終ったら充填ノズル１２を抜
き、バー９の間隔を広げて常態に戻す。すると、注入口
３の開口部１１は閉じられる。そして容器上端の注入口
３との接合部より幾分下の部分を加熱手段１３で挟み、
加熱溶着する（ｄ）。注入口３との接合部より下の部分
を溶着するのは前述の通り注入口３の内面は溶着されな
いので、容器素材シート２どうしを溶着することによっ
て容器の密封をするということである（図４）。
【００１６】なお、上記実施例では懸垂部７に設けた懸
垂孔８にバー９を通して懸吊することとしたが、懸垂孔
８を有さず、この懸垂部７を挟着する手段により同様の
作用効果を得るようにすることとしてもよい。
垂孔８にバー９を通して懸吊することとしたが、懸垂孔
８を有さず、この懸垂部７を挟着する手段により同様の
作用効果を得るようにすることとしてもよい。
【００１７】また、充填中の袋状容器１の固定方法とし
ては、上記のように懸垂部７にバー９を通してまたは挟
着把持して懸吊するのみでも良いことはもちろんである
が、底部を所望基台上に載せてなおかつ懸垂部７で懸吊
することによってより安定した充填姿勢を保持すること
ができる。
ては、上記のように懸垂部７にバー９を通してまたは挟
着把持して懸吊するのみでも良いことはもちろんである
が、底部を所望基台上に載せてなおかつ懸垂部７で懸吊
することによってより安定した充填姿勢を保持すること
ができる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
内容物の充填からその後の充填口の溶着までの間に袋状
容器の持ち替えを必要とせず、最初に懸垂手段で袋状容
器を懸吊したたまま充填と溶着密封をすることができ
る。したがって、持ち替えの工程がないので、迅速な充
填作業をすることができるようになった。
内容物の充填からその後の充填口の溶着までの間に袋状
容器の持ち替えを必要とせず、最初に懸垂手段で袋状容
器を懸吊したたまま充填と溶着密封をすることができ
る。したがって、持ち替えの工程がないので、迅速な充
填作業をすることができるようになった。
【図１】この発明の実施例を示す、斜視図である。
【図２】注入口の別の例を示す斜視図である。（ａ）は
溶着前、（ｂ）は溶着後を示す。
溶着前、（ｂ）は溶着後を示す。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は容器への充
填状態を示す概略図である。
填状態を示す概略図である。
【図４】充填後の注入口の溶着状態を示す概略図であ
る。
る。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は従来例を示
す概略図である
す概略図である
１ 容器本体 ２ 容器素材シート ３ 注入口 ４ 吐出口 ５ 底部 ６ 孔 ７ 懸垂部 ８ 懸垂孔 ９ 懸垂手段（バー） １０ シート部 １１ 開口 １２ 充填ノズル １３ 加熱手段 ２０ 肩部 ２１ 把持手段 ２２ 搬送手段
Claims (2)
- 【請求項１】 袋状容器の注入口において、注入口の外
面の対称位置に懸垂部を設けたことを特徴とする袋状容
器の注入口。 - 【請求項２】 袋状容器の注入口において、注入口の外
面の対称位置に懸垂部を設けるとともに、この懸垂部の
間隔を縮小したときに注入口が開いて充填可能とし、こ
の懸垂部の間隔を常態に戻したときには注入口が閉じて
溶着可能としたことを特徴とする袋状容器の注入口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14759097A JPH10338237A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 袋状容器の注入口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14759097A JPH10338237A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 袋状容器の注入口 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338237A true JPH10338237A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15433802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14759097A Pending JPH10338237A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 袋状容器の注入口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10338237A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076696A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Plasto:Kk | スパウト、スパウト付き包装袋、及びスパウト付き包装体 |
| JP2008099778A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Fuji Seal International Inc | 医療用パウチ |
| EP3202685A1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-08-09 | YARA International ASA | Pouch assembly for holding a liquid urea solution for use in an scr system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle and system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle using the liquid urea solution |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP14759097A patent/JPH10338237A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076696A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Plasto:Kk | スパウト、スパウト付き包装袋、及びスパウト付き包装体 |
| JP2008099778A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Fuji Seal International Inc | 医療用パウチ |
| EP3202685A1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-08-09 | YARA International ASA | Pouch assembly for holding a liquid urea solution for use in an scr system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle and system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle using the liquid urea solution |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040607 |
|
| A977 | Report on retrieval |
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