JPH10336972A

JPH10336972A - 回転電機

Info

Publication number: JPH10336972A
Application number: JP9135431A
Authority: JP
Inventors: Soichi Yoshinaga; 聡一吉永; Hiroshi Ishida; 博士石田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1997-05-26
Publication date: 1998-12-18
Anticipated expiration: 2017-05-26
Also published as: JP3845952B2

Abstract

(57)【要約】【目的】回転子の界磁鉄心端面を有効に活用し、スリ
ップリングを保持する保持部材を回転子に適正に組み付
けるようにした回転電機を提供する。【構成】保持部材６０は、円筒部６０ａと、界磁鉄心
の軸方向端面に沿って径方向に伸延する伸延部６０ｂと
を有するように、一体成形されている。円筒部６０ａ
は、回転軸３０ａのリア側軸部３６に同軸的に嵌合され
ている。伸延部６０ｂは、挿入穴部６１を通して界磁鉄
心３２のリア側端面の挿入穴部３２ａ内にリベット６２
を圧入することにより、当該リア側端面に固定されてい
る。円筒部６０ａの外周面には、スリップリング７０
ａ、７０ｂがインサート成形されている。両接続部材８
０ａ、８０ｂは保持部材６０内にインサート成形されて
おり、これら両接続部材８０ａ、８０ｂは、両スリップ
リング７０ｂ、７０ａに接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両用交流発電機
等の回転電機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両用交流発電機においては、例
えば、図１４にて示すように、回転軸１の中間部位に界
磁鉄心２を軸支して構成したランデル型回転子を採用し
たものがある。この回転子では、保持部材３が一対のス
リップリング４、５と共に樹脂によりモールド成形され
ており、この保持部材３は、回転軸１のローレット部１
ａに圧入により嵌装されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような回
転子では、保持部材３が回転軸１よりも熱膨張率が大き
いため、高温時に保持部材３の回転軸嵌合部の内径が大
きくなる。そして、スリップリング４、５に対するブラ
シの接触摩擦、又はエンジン内部の周期的な爆発及び車
両の速度変化によって生じる回転子の回転変動のため
に、保持部材３がスリップリング４、５と共にローレッ
ト部１ａに対し相対的に回動するという不具合が生ず
る。また、高温時でも上記問題が生じないように保持部
材と回転軸との締め代を大きく設定した場合には、組み
付け時に割れが生ずるという不具合がある。

【０００４】なお、特開昭６２−２０３５３３号公報に
て示されているように、ファン、保持部材及び両スリッ
プリングを樹脂により一体成形することも考えられる
が、保持部材を回転軸１のローレット部１ａに圧入によ
り嵌装することには変わりはないため、上述した不具合
を解消することはできない。そこで、本発明は、スリッ
プリングを保持する保持部材を回転子に適正に組み付け
るようにした回転電機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１乃至１０に記載の発明においては、スリッ
プリングを保持する保持部材が、界磁鉄心の端面に沿い
径方向に延びる伸延部を有し、この伸延部で保持部材の
回転軸に対する移動を規制している。このため、高温時
の保持部材の熱膨張により、保持部材の内径が回転軸の
外径より大きくなっても、保持部材が、回転軸に対し相
対移動することなく、当該回転軸と一体にて移動する。
その結果、回転電機が高温状態にて使用されても、スリ
ップリングが保持部材と共に回転軸と常に一体に移動し
得る。

【０００６】ここで、請求項４に記載の発明によれば、
金属背板によって界磁鉄心の軸方向端面に固定される冷
却ファンを備え、伸延部を金属背板と界磁鉄心の軸方向
端面の間に挟み込んで固定している。これにより、部品
点数や固定工程数を削減しつつ請求項１に記載の発明と
同様の作用効果を達成できる。

【０００７】また、請求項５に記載の発明によれば、伸
延部に形成される突起部を備え、この突起部が金属背板
に機械的に接続されている。これにより、部品点数の増
加を伴うことなく、請求項１に記載の発明の作用効果を
達成できる。また、請求項６に記載の発明によれば、伸
延部が、界磁鉄心により挟み込まれ回転軸に対する移動
を規制されている部材と機械的に接続されている。

【０００８】これにより、部品点数の増加を伴うことな
く、請求項１に記載の発明の作用効果を達成できる。ま
た、請求項７に記載の発明によれば、伸延部にインサー
ト成形される金属部材を備え、この金属部材が界磁鉄心
の軸方向端面に固定されている。これにより、伸延部を
界磁鉄心の軸方向端面により一層強固に固定できる。

【０００９】また、請求項８に記載の発明によれば、伸
延部にインサート成形される冷却ファンを備え、この冷
却ファンが界磁鉄心の軸方向端面に固着されている。こ
れにより、請求項７に記載の発明における金属部材のよ
うな余分な部材を廃止しつつ、請求項７に記載の発明と
同様の作用効果を達成できる。また、請求項９に記載の
発明によれば、金属部材と接続部材を一体成形し、これ
らを伸延部にインサート成形した後、電気的に分離して
ある。

【００１０】これにより、成形工程数の削減を確保しつ
つ請求項７に記載の発明と同様の作用効果を達成でき
る。また、請求項１０に記載の発明によれば、保持部材
と一体で樹脂成形される冷却ファンを備える。これによ
り、請求項４に記載の発明と同様の作用効果を達成でき
る。

【００１１】

【実施の形態】以下、本発明を図面に示す各実施形態に
ついて説明する。（第１実施形態）図１及び図２は、本発明に係る車両用
交流発電機の第１実施形態を示している。

【００１２】この交流発電機は、互いに同軸的に組み付
けられてハウジング１０を構成するフロントフレーム１
０ａ及びリアフレーム１０ｂを備えており、ハウジング
１０内には、ステータ２０が同軸的に組み付けられてい
る。ランデル型回転子３０は、回転軸３０ａ及び界磁部
３０ｂを備えており、回転軸３０ａはハウジング１０内
にその両軸受け部を介し回転自在に軸支されている。

【００１３】この回転軸３０ａの図中左端はハウジング
１０の外へ突出して配置され、突出部にはプーリが装着
され、エンジンにより回転駆動される。界磁部３０ｂ
は、一対の界磁鉄心３１、３２を備えており、これら界
磁鉄心３１、３２は、その中央軸穴部にて、回転軸３０
ａの中間部位に形成したローレット部３３に、圧入によ
り嵌合固定されて、ステータ３０内に同軸的に嵌装され
ている。

【００１４】また、界磁部３０ｂは、界磁コイル３４を
備えており、この界磁コイル３４は、ボビン３５を介し
て両界磁鉄心３１、３２のコイル収容部内に巻装されて
いる。なお、図１にて、符号１１は、カラーを示す。フ
ロント側及びリア側の両冷却ファン４０、５０は、共に
鉄板により形成されており、冷却ファン４０は、その背
板４１にて、界磁鉄心３１のフロント側端面にスポット
溶接されている。一方、冷却ファン５０は、その背板５
１にて、界磁鉄心３２のリア側端面にスポット溶接（図
２にて各符号５１ａ参照）されている。

【００１５】保持部材６０は、円筒部６０ａと、界磁鉄
心３２の軸方向端面に沿って径方向に伸延する伸延部６
０ｂとを有するように、樹脂により、図１にて示すごと
く断面Ｔ字状に一体成形により形成されている。ここ
で、円筒部６０ａは、回転軸３０ａのリア側軸部３６に
同軸的に嵌合されている。この円筒部６０ａの内径は、
回転軸３０ａのリア側軸部３６との間に微小間隙をもつ
ように形成されるが、好ましくは、回転軸３０ａのリア
側軸部３６の外径とほぼ同じに形成されており、嵌合さ
せる際に殆ど抵抗を生じず、それでいて軸部３６と円筒
部６０ａとが十分な同軸度をもって整合するように形成
されている方が好ましい。

【００１６】また、伸延部６０ｂは、その複数の挿入穴
部６１を通して界磁鉄心３２のリア側端面に形成した複
数の挿入穴部３２ａ内にリベット６２をそれぞれ圧入す
ることにより、当該界磁鉄心３２のリア側端面に回転方
向並びに軸方向に関して固定されている。保持部材６０
の円筒部６０ａの外周面には、一対のスリップリング７
０ａ、７０ｂが、保持部材６０の一体成形時に、インサ
ート成形されており、これら両スリップリング７０ａ、
７０ｂは、図示しない両ブラシを介し外部回路に接続さ
れるようになっている。

【００１７】両接続部材８０ａ、８０ｂは、保持部材６
０の一体成形時に、当該保持部材６０内にインサート成
形されており、これら両８０ａ、８０ｂは、円筒部６０
ａから伸延部６０ｂにかけてＬ字状に延在している。そ
して、接続部材８０ａは、その一端にて、スリップリン
グ７０ｂに接続されており、この接続部材８０ａの他端
は、界磁コイル３４の一端に接続されている。

【００１８】また、接続部材８０ｂは、その一端にて、
スリップリング７０ａに接続されており、この接続部材
８０ｂの他端は界磁コイル３４の他端に接続されてい
る。このように構成した本第１実施形態では、保持部材
６０の円筒部６０ａを嵌合してなる回転軸３０ａのリア
側軸部３６は断面円形状を有する。このため、円筒部６
０ａは回転方向に固定されずに嵌合されており、上記嵌
合時に、円筒部６０ａの内周面に対しリア側軸部３６の
外周面から無理な応力が加わることがない。従って、当
該円筒部６０ａが割れることはない。

【００１９】また、保持部材６０が、その伸延部６０ｂ
にて、複数のリベット６２の圧入により、界磁鉄心３２
のリア側端面に固定されている。このため、高温時の保
持部材６０の熱膨張により、円筒部６０ａの内径が回転
軸３０ａのリア側軸部３６の外径より大きくなっても、
保持部材６０が、回転軸３０ａに対し相対回転すること
なく、当該回転軸３０ａと一体にて回転する。

【００２０】その結果、交流発電機が高温時に使用され
ても、両スリップリング７０ａ、７０ｂが回転軸３０ａ
と常に一体に回転する。このように、界磁鉄心３１の端
面に設けられた回り止め部としてのリベット６２を有
し、伸延部６０ｂにはリベット６２を受け入れる回転規
制部としての孔が形成されていることが重要である。そ
して、これらリベット６２と伸延部６０ｂの孔とにより
回転規制手段が構成されている。

【００２１】また、上述のごとく、円筒部６０ａが断面
円形状のリア側軸部３６に同軸的に嵌合され、かつ、伸
延部６０ｂが界磁鉄心３２のリア側端面に固定されてい
るので、保持部材６０の回転軸３０ａに対する同軸度が
精度よく確保され得る。その結果、両スリップリング
７０ａ、７０ｂを保持部材６０と共に回転軸３０ａのリ
ア側端部に組み付けた後の両スリップリング７０ａ、７
０ｂの仕上げ加工は、両スリップリング７０ａ、７０ｂ
の面粗度を修正する程度で済む。

【００２２】なお、回転軸３０ａと保持部材６０を別体
として形成した後に組み付けるため、両スリップリング
と回転軸のリア側端部を同時に樹脂によりモールド成形
する場合のように、モールド型やモールド設備の大型化
は不要であるから生産性に優れる。（第２実施形態）図３は、本発明の第２実施形態を示し
ている。

【００２３】この第２実施形態においては、保持部材６
０の伸延部６０ｂには、上記一体成形時に、複数の突起
６３（図３では、単一の突起６３のみを示す）がその裏
面から突出形成されている。そして、各突起６３を各挿
入穴部３２ａに圧入することで、伸延部６０ｂが界磁鉄
心３２のリア側端面に固定されている。これにより、上
記第１実施形態にて述べたリベット６２を採用すること
なく伸延部６０ｂが界磁鉄心３２のリア側端面に固定さ
れる。このため、部品点数の削減を確保しながら、上記
第１の実施形態と同様の作用効果を達成できる。その他
の構成は上記第１実施形態と同様である。

【００２４】なお、上記第２実施形態では、伸延部６０
ｂに複数の突起６３を形成し、界磁鉄心３２のリア側端
面に複数の挿入穴部３２ｂを形成するようにしたが、こ
れに代えて、伸延部６０ｂに複数の挿入穴部を形成し、
界磁鉄心３２のリア側端面に複数の突起を形成し、これ
ら各突起を伸延部６０ｂの各挿入穴部に圧入すること
で、伸延部６０ｂを界磁鉄心３２のリア側端面に固定す
るようにしてもよい。（第３実施形態）次に、本発明の第３実施形態を図４に
基づいて説明する。

【００２５】この第３実施形態では、上記第１実施形態
にて述べた保持部材６０の伸延部６０ｂの各挿入穴部６
１、各リベット６２及び界磁鉄心３２の各挿入穴部３２
ａが廃止されている。また、冷却ファン５０の背板５１
の内周縁には、一対の円弧状延出部５３（図４では一方
の延出部５３のみを示す）が、等角度間隔にて延出形成
されており、これら両延出部５３は、図４にて例示する
ごとく、背板５１の内周縁からリア側へ略クランク状に
屈曲している。

【００２６】そして、保持部材６０は、その伸延部６０
ｂの外周部にて、冷却ファン５０の両延出部５３により
界磁鉄心３２のリア側端面に押し付けられている。この
ように構成した本第３実施形態では、保持部材６０の伸
延部６０ｂが、冷却ファン５０の背板５１を活用して、
その両延出部５３により界磁鉄心３２のリア側端面に固
定されるので、部品点数や固定工程数を削減しつつ上記
第１実施形態と同様の作用効果を達成できる。（第４実施形態）図５は、本発明の第４実施形態を示し
ている。

【００２７】この第４実施形態では、樹脂製筒状保持部
材がその伸延部の突起部６０Ｃにて冷却ファンの背板部
の内周部５１に熱かしめされ接続されることにより界磁
鉄心のリア側端面部に固定されている。これにより、部
品点数の増加なく上記第３実施形態の場合よりも強固に
固定でき、上記第１実施形態と同様の効果を達成でき
る。（第５実施形態）図６は本発明の第５実施形態を示して
いる。

【００２８】この第５実施形態では、樹脂製筒状保持部
材が一対の界磁鉄心により挟み込まれ固定されている部
材としての界磁コイル３４用ボビンの突起部３５ａに熱
かしめされ接続されることにより界磁鉄心のリア側端面
部に固定されている。これにより、部品点数の増加な
く、上記第１実施形態と同様の効果を達成できる。（第６実施形態）図７及び図８は、本発明の第６実施形
態を示している。

【００２９】この第６実施形態では、一対の円弧板状の
金属部材６４が、保持部材６０の成形時に、図７及び図
８にて示すごとく、インサート成形されており、これら
各金属部材６４は、図８にて示すごとく、等角度間隔に
位置している。また、これら各金属部材６４は、その両
端部６４ａにて、これらに対応する位置にて保持部材６
０の伸延部６０ｂに形成した両開口６５から界磁鉄心３
２のリア側端面に向け断面山形状に露呈している。そし
て、これら各金属部材６４は、その両端部６４ａにて、
界磁鉄心３２のリア側端面に溶接されている。

【００３０】これにより、伸延部６０ｂを界磁鉄心３２
のリア側端面により一層強固に固定できる。また、両冷
却ファン４０、５０の各ファンブレードが不等ピッチに
て形成されている場合には、両金属部材６４の板厚や形
状等を変更することで、両冷却ファン４０、５０の回転
バランスを調整することができる。従って、両冷却ファ
ン４０、５０の設計自由度を高めることができる。その
他の構成及び作用効果は上記第１実施形態と同様であ
る。（第７実施形態）図９及び図１０は、本発明の第７実施
形態を示している。

【００３１】この第７実施形態では、リア側冷却ファン
５０の背板５１の内周縁に、一対の円弧状延出部５２
が、図１０にて示すごとく、等角度間隔にて延出形成さ
れており、これら両延出部５２は、保持部材６０の成形
時に、両金属部材６４に代えて、図９及び図１０にて示
すごとく伸延部６０ｂの外周部にインサート成形されて
いる。

【００３２】また、これら両延出部５２は、その円弧方
向両端部５２ａにて、伸延部６０ｂの両開口６５から界
磁鉄心３２のリア側端面に向け断面山形状に露呈して、
界磁鉄心３２のリア側端面に溶接されている。これによ
り、伸延部６０ｂを界磁鉄心３２のリア側端面により一
層強固に固定できる。なお、冷却ファン５０の背板５１
の界磁鉄心３２のリア側端面に対するスポット溶接は廃
止されている。

【００３３】また、本実施形態によれば、冷却ファン５
０を活用して、その背板５１の両延出部５２を伸延部６
０ｂの外周部にインサート成形しているので、保持部材
６０を界磁鉄心３２のリア側端面に固定するにあたり、
上記両金属部材６４の廃止による部品点数の削減が可能
となる。また、冷却ファン５０が保持部材６０の伸延部
６０ｂと共に同時に界磁鉄心３２のリア側端面に溶接固
定されるので、交流発電機の組み立て工程数の削減が可
能となる。その他の構成及び作用効果は上記第１実施形
態と同様である。

【００３４】なお、本実施形態では、冷却ファン５０の
背板５１の界磁鉄心３２のリア側端面に対するスポット
溶接は廃止して、両延出部５２の円弧方向両端部５２ａ
を界磁鉄心３２のリア側端面に溶接するようにしたが、
これに代えて、冷却ファン５０の背板５１を界磁鉄心３
２のリア側端面にスポット溶接し、円弧方向両端部５２
ａの界磁鉄心３２のリア側端面に対する溶接を廃止して
もよい。（第８実施形態）図１１は、本発明の第８実施形態を示
している。

【００３５】この第８実施形態では、上記両金属部材６
４が、上記両接続部材８０ａ、８０ｂと一体にプレス成
形されている。そして、これら両金属部材６４及び両接
続部材８０ａ、８０ｂを、保持部材６０の成形時に、そ
の伸延部６０ｂの外周部にインサート成形した後、互い
に隣接し合う金属部材と接続部材との連結部分（図１１
にて符号Ｒにて示す）を、その中間部位（符号Ｒａ参
照）にて切断している。

【００３６】これにより、互いに隣接し合う金属部材と
接続部材とが、相互に電気的に分離される。その他の構
成は上記第６実施形態と同様である。このように構成し
た本第８実施形態によれば、両金属部材６４及び両接続
部材８０ａ、８０ｂの伸延部６０ｂに対するインサート
成形が一度になされるので、成形工程数の削減を確保し
つつ、上記第２変形例と同様の作用効果を達成できる。（第９実施形態）図１２は、本発明の第９実施形態を示
している。

【００３７】この第９実施形態では、上記第１実施形態
にて述べた冷却ファン５０及び保持部材６０に代えて、
一体部材９０が採用されており、この一体部材９０は、
冷却ファン５０に相当する冷却ファン部９１を保持部材
６０と共に樹脂により一体成形して構成されている。そ
して、この一体部材９０は、保持部材６０の伸延部６０
ｂに形成した各挿入穴部６５を通して界磁鉄心３２の各
挿入穴部３２ａ内に各リベットを圧入することにより、
界磁鉄心３２のリア側端面に固定されている。その他の
構成は上記第１実施形態と同様である。

【００３８】このように構成した本第９実施形態によれ
ば、冷却ファン部９１及び保持部材６０が、一体部材９
０でもって、界磁鉄心３２のリア側端面に一体的に固定
されているので、部品点数や組み付け工程数の削減を確
保しつつ上記第１実施形態と同様の作用効果を達成し得
る。（第１０実施形態）図１３は、本発明の第１０実施形態
を示している。

【００３９】この第１０実施形態では、樹脂製筒状部材
がボビンの突起部３５ａに熱かしめされ接続されること
により界磁鉄心のリア側端面に固定されている。これに
より、上記第８実施形態の場合に比較して、部品点数の
削減を確保しつつ同様の効果を達成し得る。なお、上記
各実施形態では、保持部材６０の円筒部６０ａを回転軸
３０ａの断面円形状のリア側軸部３６に嵌合する例につ
いて説明したが、これに代えて、リア側軸部３６の外周
面にローレット部を形成し、このローレット部に円筒部
６０ａを圧入するようにしてもよい。

【００４０】この場合でも、伸延部６０ｂが界磁鉄心３
２のリア側端面に固定されているため、従来のローレッ
ト部のみで固定する構造に対し、締め代を十分小さく設
定でき、圧入時の割れを防止できると同時に、保持部材
６０が回転軸３０ａに対し相対回転するという事態が発
生することも防止できる。以上に述べたように、スリッ
プリングを保持する保持部材に設けられた伸延部によっ
て当該保持部材の回転が規制されている。この場合、伸
延部は界磁部３０ｂに設けられた回り止め部と係合され
るか、界磁部３０ｂに設けられた回り止め部に連結固定
される。

【００４１】しかも、伸延部は界磁鉄心の端面に対して
回転規制手段により連結或いは固定されることが望まし
く、回転規制手段としては、リベット止め、溶接、何ら
かの部材を介した係合又は接合などを採用できる。さら
に、伸延部によって保持部材の軸方向移動を規制するこ
とが望ましく、かかる構成によると保持部材の円筒部は
専ら回転軸との同軸度を高めるように設計することがで
き、スリップリングの偏心を防止することができ、回転
軸と別に保持部材を樹脂成型し、その後回転軸と組み合
わせるという構造に好適である。

【００４２】また、本発明の実施にあたっては、車両用
交流発電機の回転子に限ることなく、各種産業用交流発
電機の回転子に本発明を適用して実施してもよく、ま
た、交流発電機に限ることなく、交流電動機の回転子等
の各種回転電機の回転子に本発明を適用して実施しても
よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る車両用交流発電機の第１実施形態
を示す要部断面図である。

【図２】図１の回転子のリア側から見た側面図である。

【図３】本発明の第２実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図４】本発明の第３実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図５】本発明の第４実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図６】本発明の第５実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図７】本発明の第６実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図８】図７の回転子のリア側から見た側面図である。

【図９】本発明の第７実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図１０】図９の回転子のリア側から見た側面図であ
る。

【図１１】本発明の第８実施形態を示す回転子のリア側
から見た側面図である。

【図１２】本発明の第９実施形態を示す要部断面図であ
る。

【図１３】本発明の第１０実施形態を示す要部断面図で
ある。

【図１４】従来の交流発電機の回転子の断面図である。

【符号の説明】

３０…回転子、３０ａ…回転軸、３０ｂ…界磁部、３２
…界磁鉄心、３４…界磁コイル、３６…リア側軸部、５
０…冷却ファン、５１…背板、５２…円弧状延出部、５
３…クランク状延出部、５２ａ…円弧方向両端部、６０
…保持部材、６０ａ…円筒部、６０ｂ…伸延部、７０
ａ、７０ｂ…スリップリング、８０ａ、８０ｂ…接続部
材、３２ａ、６１…挿入穴部、６２…リベット、６３…
突起、６４…金属部材、６４ａ…端部、６５…開口、Ｒ
…連結部、９０…一体部材、９１…冷却ファン部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸（３０）と、前記回転軸に軸支し
た界磁鉄心（３２）と、前記界磁鉄心に巻装した界磁コ
イル（３４）と、スリップリング（７０ａ、７０ｂ）
と、該スリップリングと前記界磁コイルを電気的に接続
する接続部材と、前記スリップリングを保持する保持部
材（６０）とを備えた回転電機において、前記保持部材が、前記界磁鉄心の端面に沿い径方向に延
びる伸延部（６０ｂ）を有しており、該伸延部で前記保
持部材の前記回転軸に対する移動を規制したことを特徴
とする回転電機。
【請求項２】前記界磁鉄心の軸方向端面に形成した挿
入穴部（３２ａ）と、該挿入穴部に挿入される挿入素子
（６２）を備え、前記伸延部を前記界磁鉄心の軸方向端
面と前記挿入素子の間に挾み込んで固定したことを特徴
とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】前記伸延部と前記界磁鉄心の軸方向端面
のうちの一方に突起部が形成され、また他方に挿入穴部
が形成され、前記突起部を前記挿入穴部に圧入したこと
を特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項４】金属背板（５１）によって前記界磁鉄心
の軸方向端面に固定される冷却ファン（５０）を備え、
前記伸延部を前記金属背板と前記界磁鉄心の軸方向端面
の間に挾み込んで固定したことを特徴とする請求項１に
記載の回転電機。
【請求項５】前記伸延部に形成される突起部を備え、
該突起部が前記金属背板に機械的に接続されたことを特
徴とする請求項４に記載の回転電機。
【請求項６】前記伸延部が、前記界磁鉄心により挾み
込まれ前記回転軸に対する移動を規制されている部材と
機械的に接続されたことを特徴とする請求項１に記載の
回転電機。
【請求項７】前記伸延部にインサート成形される金属
部材（６４）を備え、該金属部材が前記界磁鉄心の軸方
向端面に固定されたことを特徴とする請求項１に記載の
回転電機。
【請求項８】前記伸延部にインサート成形される冷却
ファンを備え、該冷却ファンが前記界磁鉄心の軸方向端
面に固定されたことを特徴とする請求項１に記載の回転
電機。
【請求項９】前記金属部材と前記接続部材を一体成形
し、これらを前記伸延部にインサート成形した後、電気
的に分離したことを特徴とする請求項７に記載の回転電
機。
【請求項１０】前記保持部材と一体で樹脂成形される
冷却ファンを備えたことを特徴とする請求項１に記載の
回転電機。