CN112564424A - 汇流条单元和马达 - Google Patents

Abstract

提供汇流条单元和马达，汇流条单元具有汇流条、磁屏蔽件和汇流条保持架。汇流条将设置在马达壳体的内部的多个线圈与外部连接用端子电连接。磁屏蔽件是板状。汇流条保持架配置在马达壳体的内部，保持汇流条和磁屏蔽件。在马达壳体的内部，在多个线圈的一侧配置有汇流条保持架。汇流条保持架在汇流条的一侧保持磁屏蔽件。

Description

汇流条单元和马达

技术领域

本发明涉及汇流条单元以及马达。

背景技术

以往，公知有汇流条单元以及具有该汇流条单元的马达。在日本特许第6032038号公报中公开了这种汇流条单元。另外，以往，已知在检测磁通的检测单元中，为了遮蔽来自外部的漏磁通的影响而使用磁屏蔽件。在日本特许第6246967号公报中公开了这种磁屏蔽件。

该日本特许第6246967号公报所记载的屏蔽板(16、17、18)夹着线圈罩15，从定子铁芯4的轴向两侧安装在定子铁芯(4)上。由此，屏蔽板(16、17、18)抑制来自外部的磁通(A1、A2)侵入旋转变压器(1)的定子结构(3)的内部。

专利文献1：日本特许第6032038号公报

专利文献2：日本特许第6246967号公报

但是，日本特许第6246967号公报所记载的屏蔽板(16、17、18)通过螺栓等紧固部件(19)固定在作为安装部的外壳(22)上。因此，在需要用于固定的部件和空间、马达大型化这一点上，存在改善的余地。

发明内容

本发明的目的在于提供能够简化用于固定磁屏蔽件的结构、能够使马达小型化的汇流条单元以及马达。

本发明要解决的课题如上所述，下面说明用于解决该课题的手段。

根据本发明的观点，提供汇流条单元，其包含汇流条、磁屏蔽件和汇流条保持架。所述汇流条将设置在马达壳体的内部的多个线圈与外部连接用端子电连接。所述磁屏蔽件是板状。所述汇流条保持架配置在所述马达壳体的内部，保持所述汇流条以及所述磁屏蔽件。在所述马达壳体的内部，在所述多个线圈的一侧配置有所述汇流条保持架。所述汇流条保持架将所述磁屏蔽件保持在所述汇流条的所述一侧。

根据本发明的观点，能够简化用于固定磁屏蔽件的结构，能够使具有汇流条单元的马达小型化。

附图说明

图1是马达的纵剖视图。

图2是马达的纵剖视图的局部放大图。

图3是汇流条单元的立体图。

图4是汇流条单元的俯视图。

图5是汇流条单元的沿A-A线的剖视图。

图6是汇流条单元、定子铁芯以及线圈的俯视图。

图7是汇流条单元、定子铁芯以及线圈的沿B-B线的剖视图。

图8是汇流条单元、定子铁芯以及线圈的沿C-C线的剖视图。

标号说明

1：马达；2：静止部；3：旋转部；7：旋转变压器；9：中心轴线；21：马达壳体；22：定子；23：汇流条单元；31：轴；32：转子；41：定子铁芯；42：绝缘件；43：线圈；51：汇流条；61：转子铁芯；71：旋转变压器转子；72：旋转变压器定子；73：框架；81：汇流条保持架；83：磁屏蔽件；211：第1外壳；212：第2外壳；213：第1筒状部；215：第2筒状部；411：铁芯背部；411a：槽；412：齿；430：导线；510：导通部；511：端子部；511u：连接部；721：线圈部；810：主体部；810a：台阶部；811：引线衬套部；813：脚部；813c：爪部；815：外部连接用端子。

具体实施方式

以下，参照附图对本申请的例示的实施方式进行说明。另外，在本申请中，将与马达的中心轴线平行的方向称为“轴向”，将与马达的中心轴线垂直的方向称为“径向”，将沿着以马达的中心轴线为中心的圆弧的方向称为“周向”。另外，在本申请中，以轴向为上下方向，相对于定子以汇流条单元侧为上，说明各部的形状和位置关系。但是，并没有通过该上下方向的定义来限定本发明的马达的制造时以及使用时的朝向的意图。

另外，上述的“平行的方向”也包含大致平行的方向。另外，上述的“垂直的方向”也包含大致垂直的方向。

＜1.马达的整体结构＞

图1是本申请的一个实施方式的马达1的纵剖视图。本实施方式的马达1例如搭载在汽车上，用作产生助力转向装置的驱动力的驱动源。但是，本申请的马达也可以用于助力转向以外的用途。例如，本申请的马达也可以作为汽车的其他部位、例如发动机冷却风扇或油泵的驱动源使用。另外，本申请的马达也可以搭载在家电产品、OA设备、医疗设备等上，产生各种驱动力。

如图1所示，马达1具有静止部2和旋转部3。静止部2固定在成为驱动对象的设备的框体上。旋转部3可旋转地支承在静止部2上。

本实施方式的静止部2主要具有马达壳体21、定子22、汇流条单元23、下部轴承24以及上部轴承25。

马达壳体21具有第1外壳211以及第2外壳212。第1外壳211包含第1筒状部213和底板部214。第1筒状部213在定子22以及汇流条单元23的径向外侧沿轴向以大致圆筒状延伸。底板部214从第1筒状部213的下端朝向径向内侧扩展。底板部214在轴向观察时为大致圆环状，在比定子22以及后述的转子32靠下侧的位置，相对于中心轴线9大致垂直地扩展。定子22、汇流条单元23以及后述的转子32被收纳在第1外壳211的内部空间中。

第2外壳212包含第2筒状部215和盖部216。第2筒状部215在上部轴承25的径向外侧沿轴向大致呈筒状延伸。盖部216从第2筒状部215的上端朝向径向内侧扩展。盖部216在轴向观察时为大致圆环状，在比后述的旋转变压器7靠上侧的位置，相对于中心轴线9大致垂直地扩展。上部轴承25收纳在第2外壳212的内部空间中。第1外壳211以及第2外壳212的材料可以是树脂，或者也可以是铝或不锈钢等金属。

定子22配置在后述的转子32的径向外侧。定子22具有定子铁芯41、多个绝缘件42以及多个线圈43。定子铁芯41由沿轴向层叠有电磁钢板的层叠钢板构成。定子铁芯41具有环状的铁芯背部411和从铁芯背部411向径向内侧突出的多个齿412。铁芯背部411与中心轴线9大致同轴地配置。另外，铁芯背部411的外周面固定在第1外壳211的第1筒状部213的内周面上。多个齿412在周向上大致等间隔地排列。

另外，如后所述，铁芯背部411在外周部具有沿周向排列多个槽411a(参照图6)。

绝缘件42由作为绝缘体的树脂构成。本实施方式的定子22在每个齿上具有绝缘件42。定子铁芯41的表面的至少一部分被绝缘件42覆盖。具体而言，定子铁芯41的表面中，至少各齿412的上表面、下表面以及周向的两端面被绝缘件42覆盖。各绝缘件42具有第1树脂部件421和第2树脂部件422。第2树脂部件422位于比第1树脂部件421靠下侧的位置。第1树脂部件421从定子铁芯41的上表面侧安装在定子铁芯41上。第2树脂部件422从定子铁芯41的下表面侧安装在定子铁芯41上。

线圈43由卷绕在绝缘件42周围的导线430构成。即，在本实施方式中，在成为磁芯的齿412的周围，经由绝缘件42卷绕有导线430。绝缘件42通过介于齿412与线圈43之间，防止齿412与线圈43电短路。

汇流条单元23在轴向上位于定子铁芯41与后述的旋转变压器7之间。汇流条单元23具有由作为导体的铜等金属构成的汇流条51和保持汇流条51的树脂制的汇流条保持架81。汇流条51与构成线圈43的导线430的端部电连接。另外，在使用马达1时，外部电源与汇流条51连接。即，线圈43和外部电源经由汇流条51电连接。关于汇流条单元23的更详细的结构，将在后面叙述。

下部轴承24以及上部轴承25配置在马达壳体21与旋转部3侧的轴31之间。本实施方式的下部轴承24使用滚动轴承。另外，本实施方式的上部轴承25使用滑动轴承。下部轴承24的外圈固定在第1外壳211的底板部214上。另外，下部轴承24的内圈固定在轴31上。上轴承部25的外周面能够相对于第2外壳212的盖部216沿周向滑动。上部轴承25的内周面能够相对于轴31沿周向滑动。由此，轴31可旋转地支承在马达壳体21上。但是，轴承的方式没有特别限定，也可以使用流体轴承等其他方式的轴承来代替上述方式。

本实施方式的旋转部3主要具有轴31和转子32。

轴31是大致圆筒状的部件。轴31与中心轴线9同轴地配置，并沿着中心轴线9延伸。作为轴31的材料，例如使用不锈钢等金属。轴31一边被上述下部轴承24以及上部轴承25支承，一边以中心轴线9为中心旋转。另外，轴31的下端部比底板部214向下方突出。在轴31的该下端部经由包含齿轮等的动力传递机构连结有成为驱动对象的装置。另外，轴31也可以是中空的。

转子32位于定子22的径向内侧，在与轴31相同的方向上以相同的转速旋转。转子32具有转子铁芯61、多个磁铁(省略图示)以及磁铁保持架(省略图示)。转子铁芯61由电磁钢板沿轴向层叠而成的层叠钢板构成。转子铁芯61在轴心部具有沿轴向延伸的贯通孔60。轴31被压入转子铁芯61的该贯通孔60。由此，转子铁芯61和轴31相互固定。另外，也可以在构成贯通孔60的内侧面与轴31的外侧面之间配置衬套等部件。即，轴31和转子铁芯61可以直接固定，也可以间接固定。

多个磁铁例如使用粘接剂固定在转子铁芯61的外周部。各磁铁的径向外侧的面成为与齿412的径向内侧的端面对置的磁极面。多个磁铁以N极和S极交替排列的方式沿周向排列。另外，也可以使用N极和S极在周向上交替磁化而成的一个圆环状的磁铁来代替多个磁铁。另外，磁铁也可以埋入转子铁芯61的内部。

磁铁保持架是相对于转子铁芯61固定的树脂制的部件。磁铁保持架例如通过将转子铁芯61作为嵌件部件的嵌件成型而得到。多个磁铁分别通过与磁铁保持架接触而在周向以及轴向被定位。另外，通过磁铁保持架，转子32整体的刚性提高。另外，多个磁铁可以通过使用树脂的模具固定在转子铁芯61上，也可以使用其他部件间接地固定在转子铁芯61上。

当从外部电源经由汇流条51向线圈43供给驱动电流时，在定子铁芯41的多个齿412产生磁通。而且，通过齿412与磁铁间的磁通的作用，产生周向的扭矩。其结果，旋转部3相对于静止部2以中心轴线9为中心旋转。

＜2.旋转变压器的结构＞

进而，本实施方式的马达1具有用于检测转子32的旋转角度的旋转变压器7。旋转变压器7具有旋转变压器转子71和旋转变压器定子72。

旋转变压器转子71是旋转部3的一部分。旋转变压器转子71是大致圆筒状的部件，位于第1外壳211以及第2外壳212的内部空间中的两外壳的边界附近。旋转变压器转子71与中心轴线9同轴地位于轴31的径向外侧。旋转变压器转子71固定在轴31上。因此，旋转变压器转子71在与轴31相同的方向上以相同的转速旋转。

旋转变压器定子72是静止部2的一部分。旋转变压器定子72位于旋转变压器转子71的径向外侧。旋转变压器定子72为大致圆环状，将圆盘状的电磁钢板沿轴向层叠而形成。旋转变压器定子72的外周面经由框架73固定于马达壳体21的内周面。在旋转变压器定子72的径向内侧的端部附近卷绕励磁用和检测用的多根导线而形成线圈部721。

在旋转变压器7中，设置在旋转变压器定子72上的励磁用的线圈部721生成磁场，向旋转变压器转子71送出。并且，在设置于旋转变压器定子72的检测用的线圈部721中，检测经由旋转变压器转子71的磁场。由于旋转变压器转子71形成为非各向同性的形状，因此通过分析由检测用的线圈部721检测出的磁通，能够得到旋转变压器转子71(转子32)的旋转角度。

在以上结构的马达中，已知当来自定子铁芯或汇流条的磁通流向旋转变压器定子时，在旋转变压器的检测结果中混入噪声。因此，以往，为了使来自定子铁芯或汇流条的磁通不到达旋转变压器定子，存在通过磁屏蔽件来划分定子铁芯以及汇流条与旋转变压器之间的情况。但是，在这种情况下，需要通过螺栓等紧固部件将磁屏蔽件固定在外壳上，在马达大型化这一点上，存在改善的余地。

关于这一点，本实施方式的马达1具有本申请特有的结构，该结构能够简化用于固定磁屏蔽件的结构，结果能够使马达1小型化。以下，对本申请特有的结构进行详细说明。

＜3.汇流条单元的详细的结构＞

以下，对汇流条单元23的结构进行详细说明。图2是汇流条单元23及其周边部件的纵剖视图。图3是汇流条单元23的立体图。图4是汇流条单元23的俯视图。图5是沿图4中的A-A线的剖视图。

如图2以及图5所示，汇流条单元23具有汇流条保持架81、汇流条51、磁屏蔽件83。

如图3以及图4所示，汇流条保持架81是在轴向观察时大致圆环状的部件。汇流条保持架81具有主体部810、引线衬套部811和脚部813。主体部810、引线衬套部811、脚部813通过在模具中流入树脂材料而成型，从而构成为一个部件。

主体部810是在轴向上具有一定厚度的大致圆环状的部位。主体部810具有后述的台阶部810a。

引线衬套部811从主体部810的周向的一部分的外周部向径向外侧突出。如图4所示，从轴向观察时，引线衬套部811大致为矩形。在使用马达时，引线衬套部811的径向外侧的端部位于马达壳体21的外部。多个外部连接用端子815从引线衬套部811的矩形的四个边中的朝向径向外侧的长边向外侧延伸。多个外部连接用端子815隔开一定的间隔而平面地排列。在使用马达1时，外部连接用端子815与外部电源连接。多个外部连接用端子815分别与后述的多个汇流条51中的任意一个连接。

脚部813在主体部810的外周部设置有多个。在本实施方式中，脚部813沿着主体部810的周向设置有三个。脚部813沿着主体部810的周向等间隔地配置。详细而言，如图3所示，各脚部813具有第1延伸部813a、第2延伸部813b、爪部813c和肋813d。第1延伸部813a从主体部810的外周部朝向径向外侧延伸。第2延伸部813b从第1延伸部813a径向外侧的端部朝向轴向下侧延伸。爪部813c从第2延伸部813b的轴向下侧的端部(前端部)朝向轴向下侧延伸。用与轴向垂直的面剖切爪部813c时的截面积比用与轴向垂直的面剖切第2延伸部813b时的截面积小。即，本实施方式的脚部813的爪部813c为尖细的形状。但是，脚部的形状不限于尖细的形状。即，用相对于轴向垂直的面剖切爪部时的截面积也可以是一定的。

如图3所示，肋813d连接台阶部810a的外周面和延伸部813a的轴向上侧的面。通过脚部813具有肋813d，与没有肋的情况相比，第1延伸部813a的强度增加。

如图2以及图5所示，本实施方式的马达1具有多个汇流条51。各汇流条51具有导通部510和端子部511。导通部510是圆弧形状或圆环形状的板状。多个导通部510以在轴向观察时相互不重叠的方式排列。多个导通部510在与轴向垂直的同一平面上沿径向排列。导通部510作为嵌件部件保持在汇流条保持架81的主体部810的内部。端子部511的一端与各导通部510连接。

端子部511是由金属构成大致线状的部位。端子部511从导通部510沿径向延伸。端子部511在另一端具有用于连接作为线圈43的引出线的导线430的前端部的U字状的连接部511u。如图4所示，各连接部511u朝向周向一侧或周向另一侧开口。详细地说，端子部511从导通部510向径向外侧延伸，并且在中途部弯曲而向轴向上侧延伸。因此，从径向观察时，连接部511u位于比端子部511的与导通部510的连接部位靠轴向上侧的位置。在汇流条保持架81的主体部810的径向外侧的侧面上，沿径向观察时，与端子部511的连接部511u对置的位置被切口。换言之，汇流条保持架81的主体部810的轴向上侧的面在径向外侧(外缘)具有朝向轴向下侧切口的台阶部810a。

另外，在导通部510上连接有外部连接用端子815的一端。外部连接用端子815的另一端具有与端子部511的连接部511u同样的U字状的连接部815u。连接部815u用于在使用马达1时与外部电源连接。

进而，本实施方式的马达1具有磁屏蔽件83。磁屏蔽件83为大致圆环形状的板状。磁屏蔽件83由SECC等铁合金制成。磁屏蔽件83以从轴向上侧观察时覆盖多个导通部510的方式配置。即，磁屏蔽件83位于汇流条51的轴向上侧。另外，磁屏蔽件83的径向的宽度比至少一个导通部510的径向的宽度大，更优选比将多个(全部)导通部510作为一个整体看时的径向的宽度大。如后所述，磁屏蔽件83作为嵌件部件保持在汇流条保持架81的主体部810的内部。

如图2所示，磁屏蔽件83在轴向上与旋转变压器定子72对置。磁屏蔽件83在轴向上位于汇流条51(导通部510)与旋转变压器定子72之间。磁屏蔽件83的径向宽度比旋转变压器定子72的线圈部721的径向宽度大。由此，能够抑制来自导通部510的磁通到达旋转变压器定子72的可能性。

＜4.磁屏蔽件的支承构造＞

以下，参照图6至图8对本实施方式的马达1中的磁屏蔽件83的支承结构进行详细说明。图6是汇流条单元23、定子铁芯41以及线圈43的俯视图。图7是沿图6中的B-B线的剖视图。图8是沿图6中的C-C线的剖视图。

如上所述，磁屏蔽件83与汇流条51的导通部510一起作为嵌件部件被模制在汇流条保持架81上。即，汇流条保持架81是将磁屏蔽件83以及导通部510作为嵌件部件的树脂成型品。因此，在本实施方式中，不需要将磁屏蔽件83自身固定在马达壳体21上，能够削减以往所需要的螺栓等紧固部件。

另外，本实施方式的磁屏蔽件83经由汇流条保持架81支承在定子铁芯41上。具体而言，如图6至图8所示，埋入有磁屏蔽件83的汇流条保持架81的脚部813插入定子铁芯41的铁芯背部411的槽411a中。在此，由于本实施方式的爪部813c为尖细的形状，因此能够容易地插入到铁芯背部411的槽411a中。

严格地说，通过将汇流条保持架81的脚部813的前端部的爪部813c插入槽411a，汇流条保持架81相对于定子铁芯41卡合。在此，沿轴向观察槽411a时的形状以及面积比相对于轴向垂直地切割爪部813c时的形状以及截面积稍大。因此，通过将爪部813c插入槽411a，能够将汇流条保持架81沿周向定位。另外，在将爪部813c插入槽411a时，脚部813b比爪部813c粗，由此脚部813b与铁芯背部411接触，其结果，汇流条保持架81在轴向上被定位。

这样，在本实施方式的马达1中，磁屏蔽件83不需要螺栓等紧固部件，经由汇流条保持架81固定在定子铁芯41上，其结果，经由定子铁芯41固定在马达壳体21上。因此，能够简化用于固定磁屏蔽件83的结构，能够使马达1小型化。

＜5.端子部与线圈的引出线的连接＞

以下，对连接端子部511的连接部511u和作为线圈43的引出线的导线430的前端部的方法进行简单说明。

在连接端子部511和线圈43的引出线的情况下，使用以下的方法。即，在收纳有定子铁芯41的状态的第1外壳211的内部，从上方侧安装汇流条保持架81。具体而言，通过将汇流条保持架81的脚部813的前端部的爪部813c插入铁芯背部411的槽411a，将汇流条保持架81相对于定子铁芯41定位。并且，将作为线圈43的引出线的导线430的前端部配置在端子部511的连接部511u的两端部间(U字的谷部)。在该状态下，将前端部为高温的镊子状的夹具从第1外壳211的上方侧插入第1外壳211的内部，用夹具的一对前端部夹住连接部511u的两端部。由此，导线430的前端部和连接部511u接触并且被热熔化，线圈43的引出线被焊接在端子部511上。

在此，第1外壳211的第1筒状部213位于端子部511的连接部511u的径向外侧。因此，无法使夹具从径向外侧接近连接部511u。换言之，夹具只能从轴向上方侧接近连接部511u。并且，由于连接部511u在周向上开口，因此为了用夹具夹持该连接部511u，需要使夹具的一对前端部彼此在径向上接近、分离。关于这一点，如上所述，本实施方式的汇流条保持架81具有轴向上方侧的外缘部被切除的台阶部810a。因此，在焊接端子部511和线圈43的引出线时，能够抑制夹具与汇流条保持架81的角部干涉。另外，能够减轻汇流条保持架81因高温的夹具靠近而熔化的可能性。

＜6.总结＞

如上所述，本实施方式的汇流条单元23包含汇流条51、磁屏蔽件83和汇流条保持架81。汇流条保持架81保持汇流条51和磁屏蔽件83。汇流条保持架81在马达壳体21的内部配置在多个线圈43的一侧(上侧)。汇流条保持架81在汇流条51的一侧(上侧)保持磁屏蔽件83。由此，能够简化用于固定磁屏蔽件83的结构，能够使具有汇流条单元23的马达1小型化。

另外，在本实施方式的汇流条单元23中，汇流条保持架81是将磁屏蔽件83作为嵌件部件的树脂成型品。这样，通过相对于汇流条保持架81嵌件成型磁屏蔽件83，不需要用于将磁屏蔽件83单体固定在马达壳体21上的部件。

另外，本实施方式的汇流条单元23具有多个汇流条51。多个汇流条51分别具有导通部510和端子部511。在汇流条保持架81中，多个导通部510排列在同一平面上。由此，能够抑制汇流条51在轴向上的尺寸，能够使具有汇流条单元23的马达1小型化。

另外，在本实施方式的汇流条单元23中，磁屏蔽件83的径向的宽度比至少一个导通部510的径向的宽度大。由此，能够利用磁屏蔽件83高效地遮蔽从至少一个导通部510产生的磁通。

另外，在本实施方式的汇流条单元23中，磁屏蔽件83为大致圆环状。由此，磁屏蔽件83以圆环状覆盖汇流条51的导通部510，由此能够更高效地遮蔽来自汇流条51、线圈43的磁通。

另外，在本实施方式的汇流条单元23中，端子部511从导通部510沿径向延伸。端子部511在另一端具有连接部511u。连接部511u朝向周向开口。由此，与连接部朝向径向开口的情况相比，能够抑制汇流条单元23的径向上的尺寸。

另外，在本实施方式的汇流条单元23中，端子部511从导通部510向径向外侧延伸，且向一侧(上方侧)延伸。磁屏蔽件83位于连接部511u的径向内侧。由此，能够利用连接部511u的径向内侧的空间配置磁屏蔽件83。其结果，能够抑制汇流条单元23的大型化。

另外，本实施方式的马达1具有马达壳体21、定子铁芯41、线圈43、转子32、轴31和旋转变压器7。旋转变压器7的旋转变压器定子72位于磁屏蔽件83的一侧(上方侧)。由此，能够简化用于固定磁屏蔽件83的结构，能够使马达1小型化。

另外，在本实施方式的马达1中，磁屏蔽件83在轴向上与旋转变压器定子72对置。由此，能够抑制来自汇流条51的磁通到达旋转变压器定子72的可能性。因此，在旋转变压器7的检测结果中难以混入由漏磁通引起的噪声。

另外，在本实施方式的马达1中，磁屏蔽件83的径向的宽度比旋转变压器定子72的线圈部721的径向的宽度大。由此，能够更有效地抑制来自汇流条51的磁通到达旋转变压器定子72的可能性。因此，在旋转变压器7的检测结果中难以混入由漏磁通引起的噪声。

另外，在本实施方式的马达1中，汇流条保持架81被定子铁芯41支承。由此，磁屏蔽件83被保持在汇流条保持架81上，汇流条保持架81被支承在定子铁芯41上，由此能够不使用紧固部件等而将磁屏蔽件83相对于马达壳体21固定。因此，能够削减部件数量，能够简化马达1的结构。

另外，在本实施方式的马达1中，定子铁芯41的铁芯背部411具有沿周向排列的多个槽411a。汇流条保持架81具有沿周向排列且分别沿轴向延伸的多个脚部813。腿部813插入槽411a中。由此，能够以简单的结构支承汇流条保持架81，并且能够将汇流条保持架81在周向上定位。

另外，在本实施方式的马达1中，马达壳体21位于汇流条单元23的径向外侧。由此，在如本实施方式那样端子部511位于汇流条保持架81的径向外侧的情况下，通过使马达壳体21位于汇流条单元23的径向外侧，能够减轻在组装时等来自马达外部的异物附着于端子部511的可能性。

另外，在本实施方式的马达1中，端子部511从导通部510向径向外侧的一侧(上方侧)延伸。汇流条保持架81的轴向一侧的面在径向外侧的一侧具有朝向轴向另一侧(下方侧)切口的台阶部810a。换言之，在汇流条保持架81的径向外侧的一侧(上方侧)的侧面上，在沿径向观察时，与端子部511的另一端对置的位置被切口。由此，在使用夹具将端子部511的另一端和线圈43的引出线熔接时，能够抑制夹具与汇流条保持架81的角部干涉。另外，能够减轻汇流条保持架81因高温的夹具靠近而熔化的可能性。

＜7.变形例＞

以上，对本发明的例示的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式。

在上述实施方式中，磁屏蔽件83为大致圆环状，但不一定限于完全的圆环状。例如也可以使磁屏蔽件的形状的圆环的内周或外周的一部分为直线。具体而言，也可以仅使磁屏蔽件的外周中的与引线衬套部811对应的位置为直线状。或者，也可以将磁屏蔽件的形状设为圆环的一部分缺失的形状。

在上述实施方式中，磁屏蔽件83的径向的宽度比至少一个导通部510的径向的宽度大，更优选比将多个(全部)导通部510作为一个整体看时的径向的宽度大，但不限于此。也可以代替上述情况，而使磁屏蔽件的径向的宽度与将多个中的一部分(例如两个)导通部510作为一个整体看时的径向的宽度相同。

在上述实施方式中，汇流条51的端子部511从导通部510向径向外侧延伸，但也可以取而代之，汇流条的端子部从导通部向径向内侧延伸。在该情况下，也可以在汇流条保持架的径向内侧的上方侧(内缘部)设置向下方侧凹陷的台阶部。根据该结构，也能够抑制夹具与汇流条保持架的角部的干涉。

在上述实施方式中，设置于汇流条保持架81的脚部813的数量为3个，但不限于此。另外，在上述实施方式中，脚部813沿着主体部810的周向等间隔地配置，但不限于此。但是，从利用定子铁芯稳定地支承汇流条保持架的观点出发，优选将脚部的数量设为3个以上，或者在此基础上或者取而代之，将脚部沿着主体部的周向等间隔地设置。

在上述实施方式中，多个导通部510以在轴向观察时彼此不重叠的方式排列。另外，在上述实施方式中，多个导通部510在与轴向垂直的同一平面上沿径向排列。然而，不限于此。也可以代替上述方式，多个导通部在轴向上相互重叠，在比所有导通部靠轴向上方的位置配置磁屏蔽件。在该情况下，优选磁屏蔽件从轴向上方侧覆盖所有导通部。或者，也可以是多个导通部分别沿轴向延伸，在径向上相互重叠，在所有导通部的轴向上方侧的端部对置地配置磁屏蔽件。在该情况下，磁屏蔽件也优选从轴向上方侧覆盖全部导通部。或者，也可以在导通部的位置配置中性点汇流条。

在上述实施方式中，磁屏蔽件83与汇流条51的导通部510一起作为嵌件部件被模制在汇流条保持架81上。但是，并不限定于此，也可以代替上述情况，例如，磁屏蔽件外嵌成型在树脂制的汇流条保持架上，磁屏蔽件的一部分从汇流条保持架露出。或者，磁屏蔽件也可以通过夹紧等固定在树脂制的汇流条保持架上。

另外，各部件的细部的形状也可以与本申请的各图所示的形状不同。另外，也可以在不产生矛盾的范围内适当组合上述实施方式或变形例中出现的各要素。

产业上的可利用性

本发明能够利用于汇流条单元以及马达。

Claims (15)

1.一种汇流条单元，其具有：

汇流条，其将设置在马达壳体的内部的多个线圈与外部连接用端子电连接；

板状的磁屏蔽件；以及

汇流条保持架，其配置在所述马达壳体的内部，保持所述汇流条和所述磁屏蔽件，

在所述马达壳体的内部，在所述多个线圈的一侧配置有所述汇流条保持架，

所述汇流条保持架将所述磁屏蔽件保持在所述汇流条的所述一侧。

2.根据权利要求1所述的汇流条单元，其中，

所述汇流条保持架是将所述磁屏蔽件作为嵌件部件的树脂成型品。

3.根据权利要求1或2所述的汇流条单元，其中，

该汇流条单元具有多个所述汇流条，

多个所述汇流条分别具有：

圆弧形状或圆环形状的板状的导通部，其被所述汇流条保持架保持；以及

端子部，其一端与所述导通部连接，另一端与所述线圈的引出线连接，

在所述汇流条保持架中，多个所述导通部排列在同一平面上。

4.根据权利要求3所述的汇流条单元，其中，

所述磁屏蔽件的径向的宽度比至少一个所述导通部的径向的宽度大。

5.根据权利要求4所述的汇流条单元，其中，

所述磁屏蔽件为大致圆环状。

6.根据权利要求3至5中的任意一项所述的汇流条单元，其中，

所述端子部从所述导通部沿径向延伸，

所述端子部在所述另一端具有用于连接所述线圈的所述引出线的U字状的连接部，

所述连接部朝向周向开口。

7.根据权利要求6所述的汇流条单元，其中，

所述端子部从所述导通部向径向外侧延伸并且向所述一侧延伸，

所述磁屏蔽件位于所述连接部的径向内侧。

8.一种马达，其具有：

权利要求3至7中的任意一项所述的汇流条单元；

所述马达壳体；

定子铁芯，其配置在所述马达壳体的内部，具有环状的铁芯背部和从所述铁芯背部向径向内侧延伸的多个齿；

所述线圈，其分别卷绕在所述多个齿上；

圆筒状的转子，其配置在所述定子铁芯的径向内侧；

轴，其沿轴向延伸并且固定有所述转子；以及

旋转变压器，其具有固定在所述轴上的圆筒状的旋转变压器转子和配置在所述旋转变压器转子的径向外侧并且固定在所述马达壳体上的旋转变压器定子，

所述旋转变压器定子位于所述磁屏蔽件的所述一侧。

9.根据权利要求8所述的马达，其中，

所述磁屏蔽件在轴向上与所述旋转变压器定子对置。

10.根据权利要求9所述的马达，其中，

所述磁屏蔽件的径向的宽度大于所述旋转变压器定子的线圈部的径向的宽度。

11.根据权利要求8至10中的任意一项所述的马达，其中，

所述汇流条保持架由所述定子铁芯支承。

12.根据权利要求11所述的马达，其中，

所述定子铁芯具有沿周向排列的多个槽，

所述汇流条保持架具有沿周向排列并且分别沿轴向延伸的多个脚部，

在所述槽中插入有所述脚部。

13.根据权利要求8至12中的任意一项所述的马达，其中，

所述马达壳体位于所述汇流条单元的径向外侧。

14.根据权利要求8至13中的任意一项所述的马达，其中，

所述端子部从所述导通部向径向内侧和径向外侧中的任意一侧延伸，

所述汇流条保持架的轴向一侧的面在所述径向内侧和径向外侧的所述一侧具有朝向轴向另一侧切口而成的台阶部。

15.根据权利要求8至13中的任意一项所述的马达，其中，

所述端子部从所述导通部向径向内侧和径向外侧中的任意一侧延伸，

在所述汇流条保持架的所述径向内侧和径向外侧的所述一侧的侧面上，在沿径向观察时，与所述端子部的所述另一端对置的位置被切口。

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