JPH10328593A - マスキング材 - Google Patents
マスキング材Info
- Publication number
- JPH10328593A JPH10328593A JP9157604A JP15760497A JPH10328593A JP H10328593 A JPH10328593 A JP H10328593A JP 9157604 A JP9157604 A JP 9157604A JP 15760497 A JP15760497 A JP 15760497A JP H10328593 A JPH10328593 A JP H10328593A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking material
- flange
- bumper
- fitting
- masking
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は例えば部材の孔部の輪郭付けを行なう
際の塗装作業を簡単にすることを課題とする。 【解決手段】部材１の孔部７の周縁フランジ８にマスキ
ング材１０の嵌合溝１１を嵌合することによって、該孔
部７にマスキング材１０を取付けた上で、該部材１に塗
装を施す。
際の塗装作業を簡単にすることを課題とする。 【解決手段】部材１の孔部７の周縁フランジ８にマスキ
ング材１０の嵌合溝１１を嵌合することによって、該孔
部７にマスキング材１０を取付けた上で、該部材１に塗
装を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のバ
ンパー等の部材を塗装する際、該部材の特定個所を塗装
から保護するために用いられるマスキング材に関するも
のである。
ンパー等の部材を塗装する際、該部材の特定個所を塗装
から保護するために用いられるマスキング材に関するも
のである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】塗装においては、部材
の特定個所を塗装から保護することが必要な場合があ
る。このような場合には従来、例えば粘着シートを該特
定個所に適合する形状に切抜き、これをマスキング材と
して該特定個所に貼着した上で部材に塗装を施し、塗装
後該マスキング材を剥離する方法が採られている。
の特定個所を塗装から保護することが必要な場合があ
る。このような場合には従来、例えば粘着シートを該特
定個所に適合する形状に切抜き、これをマスキング材と
して該特定個所に貼着した上で部材に塗装を施し、塗装
後該マスキング材を剥離する方法が採られている。
【０００３】しかし粘着テープを該特定個所に適性に貼
着したり、また剥離したりするためには非常に手間がか
かる。また該粘着テープを剥離する際に、周縁の塗膜も
一緒に剥離してしまうような不具合も生じる。
着したり、また剥離したりするためには非常に手間がか
かる。また該粘着テープを剥離する際に、周縁の塗膜も
一緒に剥離してしまうような不具合も生じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、部材(1) において周縁に
フランジ(8) が形成され該フランジ(8) の外側にはスリ
ットが形成されている被保護部(7) を保護するマスキン
グ材(1) であって、該マスキング材(1) は該被保護部
(7) に適合する形状を有し、かつ周縁には該被保護部
(7) のフランジ(8)を嵌合する嵌合溝(11)が設けられ、
更に該嵌合溝(11)の外側には該被保護部(7)のフランジ
(8) の外側のスリットに挿着される舌片(14)が差出され
ているマスキング材を提供するものである。該マスキン
グ材(10)に補強リブ(12)を形成すると、該マスキング材
(10)の剛性が高められ、取付け取はずしの際、該マスキ
ング材が大きく変形せず、取付け取はずしが容易に出来
る。本発明のマスキング材は生産性の高いプラスチック
の真空成形品であることが望ましい。
を解決するための手段として、部材(1) において周縁に
フランジ(8) が形成され該フランジ(8) の外側にはスリ
ットが形成されている被保護部(7) を保護するマスキン
グ材(1) であって、該マスキング材(1) は該被保護部
(7) に適合する形状を有し、かつ周縁には該被保護部
(7) のフランジ(8)を嵌合する嵌合溝(11)が設けられ、
更に該嵌合溝(11)の外側には該被保護部(7)のフランジ
(8) の外側のスリットに挿着される舌片(14)が差出され
ているマスキング材を提供するものである。該マスキン
グ材(10)に補強リブ(12)を形成すると、該マスキング材
(10)の剛性が高められ、取付け取はずしの際、該マスキ
ング材が大きく変形せず、取付け取はずしが容易に出来
る。本発明のマスキング材は生産性の高いプラスチック
の真空成形品であることが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を図１〜図６に示す一具体
例によって説明する。図に示す自動車のバンパー(1)
は、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、熱可塑性ポリエステル等の熱可塑性プラスチック成
形品であり、例えばカーボンブラック等の顔料によって
黒色に着色されており、上縁中央部には車体へ取付ける
ための左右一対の取付けブラケット(2,2) 、下縁中央切
欠部(3) にはナンバープレートを取付けるための左右一
対のフックブラケット(4,4) 、一側部にはマフラー当接
凹部(5) 、縦方向中間部には左右一対の横長凹陥部(6,
6) が形成されており、図２に示すように該凹陥部(6,6)
の底部には夫々被保護部である孔部(7,7) が設けられ
ており、該孔部(7) の周縁にはフランジ(8) が形成さ
れ、各孔部(7) のフランジ(8) の外側には前後左右に水
抜きのための四個のスリット(9) が設けられている。
例によって説明する。図に示す自動車のバンパー(1)
は、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、熱可塑性ポリエステル等の熱可塑性プラスチック成
形品であり、例えばカーボンブラック等の顔料によって
黒色に着色されており、上縁中央部には車体へ取付ける
ための左右一対の取付けブラケット(2,2) 、下縁中央切
欠部(3) にはナンバープレートを取付けるための左右一
対のフックブラケット(4,4) 、一側部にはマフラー当接
凹部(5) 、縦方向中間部には左右一対の横長凹陥部(6,
6) が形成されており、図２に示すように該凹陥部(6,6)
の底部には夫々被保護部である孔部(7,7) が設けられ
ており、該孔部(7) の周縁にはフランジ(8) が形成さ
れ、各孔部(7) のフランジ(8) の外側には前後左右に水
抜きのための四個のスリット(9) が設けられている。
【０００６】図３および図４に示すマスキング材(10)
は、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、熱可塑性ポリエステル等の熱可塑性プラスチックの
シートあるいはポリアミド、ポリアセタール、ポリカー
ボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリフェニレンエーテル，ポリフェニ
レンオキシド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、
ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリエー
テルエーテルケトン、結晶性ポリエステル、ポリアミド
イミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミノ
ビスマレイミド、メチルペンテンコポリマー、セルロー
スアセテート等のエンジニアリングプラスチックのシー
ト、あるいは上記プラスチックの二種以上の混合物のシ
ート、あるいは上記プラスチックシートの二種以上の積
層物からなり、該プラスチックシートに真空成形、プレ
ス成形等を施すことによって成形される。
は、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、熱可塑性ポリエステル等の熱可塑性プラスチックの
シートあるいはポリアミド、ポリアセタール、ポリカー
ボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリフェニレンエーテル，ポリフェニ
レンオキシド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、
ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリエー
テルエーテルケトン、結晶性ポリエステル、ポリアミド
イミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミノ
ビスマレイミド、メチルペンテンコポリマー、セルロー
スアセテート等のエンジニアリングプラスチックのシー
ト、あるいは上記プラスチックの二種以上の混合物のシ
ート、あるいは上記プラスチックシートの二種以上の積
層物からなり、該プラスチックシートに真空成形、プレ
ス成形等を施すことによって成形される。
【０００７】上記プラスチックシートには、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化
マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミ
ナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、ク
レー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシ
ウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラッ
ク、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライ
アッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填剤、木
綿、竹、麻、羊毛等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリ
エステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテ
ート繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維等の有
機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、
セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維、
リンター、リネン、サイザル、木粉、ヤシ粉、クルミ
粉、でん粉、小麦粉等の有機充填材等の補強材を添加し
て形状保持性、寸法安定性、圧縮および引張強度等を向
上せしめてもよいし、更に難燃剤、防炎剤、防虫剤、防
腐剤、ワックス類、滑剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、化学発泡剤、
カプセル型発泡剤等の発泡剤、染料、顔料等の着色剤、
ＤＯＰ、ＤＢＰ等の可塑剤等の一種または二種以上が混
合されてもよい。
ウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化
マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミ
ナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、ク
レー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシ
ウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラッ
ク、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライ
アッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填剤、木
綿、竹、麻、羊毛等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリ
エステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテ
ート繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維等の有
機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、
セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維、
リンター、リネン、サイザル、木粉、ヤシ粉、クルミ
粉、でん粉、小麦粉等の有機充填材等の補強材を添加し
て形状保持性、寸法安定性、圧縮および引張強度等を向
上せしめてもよいし、更に難燃剤、防炎剤、防虫剤、防
腐剤、ワックス類、滑剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、化学発泡剤、
カプセル型発泡剤等の発泡剤、染料、顔料等の着色剤、
ＤＯＰ、ＤＢＰ等の可塑剤等の一種または二種以上が混
合されてもよい。
【０００８】該マスキング材(10)は、該バンパー(1) の
孔部(7) の形状に適合する略舟型形形状をしており、周
縁には該バンパー(1) の孔部(7) のフランジ(8) を嵌合
する嵌合溝(11)が設けられ、また短方向に沿って複数個
の補強リブ(12)が形成されており、一端部のリブ(12)に
は把手(13)が一体的に形成されている。更に該マスキン
グ材(10)には周縁から四個の舌片(14)が差出されてい
る。
孔部(7) の形状に適合する略舟型形形状をしており、周
縁には該バンパー(1) の孔部(7) のフランジ(8) を嵌合
する嵌合溝(11)が設けられ、また短方向に沿って複数個
の補強リブ(12)が形成されており、一端部のリブ(12)に
は把手(13)が一体的に形成されている。更に該マスキン
グ材(10)には周縁から四個の舌片(14)が差出されてい
る。
【０００９】上記マスキング材(10)は図５に示すように
該バンパー(1) の左右一対の孔部(7,7) に夫々取付けら
れるが、マスキング材取付けに際しては、把手(13)を手
でつまみ、該孔部(7) のフランジ(8) を該マスキング材
(10)の嵌合溝(11)に嵌合するがこの際図６に示すように
該マスキング材(10)の舌片(14)を該孔部(7) の周縁のス
リット(9) に挿着して位置決めを行なうと共にマスキン
グ材(10)の取付強度を向上せしめる。
該バンパー(1) の左右一対の孔部(7,7) に夫々取付けら
れるが、マスキング材取付けに際しては、把手(13)を手
でつまみ、該孔部(7) のフランジ(8) を該マスキング材
(10)の嵌合溝(11)に嵌合するがこの際図６に示すように
該マスキング材(10)の舌片(14)を該孔部(7) の周縁のス
リット(9) に挿着して位置決めを行なうと共にマスキン
グ材(10)の取付強度を向上せしめる。
【００１０】このようにしてマスキング材(10)をバンパ
ー(1) の孔部(7) に取付けた後、バンパー(1) の地色
（例えば黒色）とは異なった色（例えば白色）の塗料を
塗装し、その後該マスキング材(10)を把手(13)を手でつ
まんで取はずす。そうすれば孔部(7) のフランジ(8) の
みは塗装が施されずにバンパー(1) の地色が残ることに
なり、バンパー(1) の孔部(7) 周縁が明確に輪郭付けさ
れて好ましい外観を呈することになる。上記マスキング
材(10)は補強リブ(12)によって剛性が高められており、
したがって孔部(7) への取付け取はずしの際に変形せ
ず、取付け取はずしが容易である。本発明は上記具体例
によって限定されるものではなく、例えば被保護部は孔
部以外凹部、凸部、平坦部等どのような形状でもよい。
ー(1) の孔部(7) に取付けた後、バンパー(1) の地色
（例えば黒色）とは異なった色（例えば白色）の塗料を
塗装し、その後該マスキング材(10)を把手(13)を手でつ
まんで取はずす。そうすれば孔部(7) のフランジ(8) の
みは塗装が施されずにバンパー(1) の地色が残ることに
なり、バンパー(1) の孔部(7) 周縁が明確に輪郭付けさ
れて好ましい外観を呈することになる。上記マスキング
材(10)は補強リブ(12)によって剛性が高められており、
したがって孔部(7) への取付け取はずしの際に変形せ
ず、取付け取はずしが容易である。本発明は上記具体例
によって限定されるものではなく、例えば被保護部は孔
部以外凹部、凸部、平坦部等どのような形状でもよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明は部材の被保護部周縁のフランジ
を嵌合する嵌合溝と、該フランジ外側のスリットに挿着
する舌片とを有するマスキング材を使用して、該フラン
ジを塗装から保護するので、マスキング材の取付け取は
ずしが極めて簡単に出来、しかも該マスキング材の取付
強度が大きく、塗装に際して被保護部のマスキングを効
率的に行なうことが出来る。
を嵌合する嵌合溝と、該フランジ外側のスリットに挿着
する舌片とを有するマスキング材を使用して、該フラン
ジを塗装から保護するので、マスキング材の取付け取は
ずしが極めて簡単に出来、しかも該マスキング材の取付
強度が大きく、塗装に際して被保護部のマスキングを効
率的に行なうことが出来る。
【図１】バンパー斜視図
【図２】バンパー底面図
【図３】マスキング材上側斜視図
【図４】マスキング材下側斜視図
【図５】マスキング材取付状態Ａ−Ａ断面図
【図６】マスキング材取付状態孔部拡大断面図
1 バンパー（部材） 7 孔部 8 フランジ 10 マスキング材 11 嵌合溝 12 補強リブ
Claims (3)
- 【請求項１】部材において周縁にフランジが形成され該
フランジの外側にはスリットが形成されている被保護部
を保護するマスキング材であって、該マスキング材は該
被保護部に適合する形状を有し、かつ周縁には該被保護
部のフランジを嵌合する嵌合溝が設けられ、更に該嵌合
溝の外側には該被保護部のフランジの外側のスリットに
挿着される舌片が差出されていることを特徴とするマス
キング材 - 【請求項２】該マスキング材には補強リブが形成されて
いる請求項１に記載のマスキング材 - 【請求項３】該マスキング材はプラスチックの真空成形
品である請求項１または２に記載のマスキング材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15760497A JP3992326B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | マスキング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15760497A JP3992326B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | マスキング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328593A true JPH10328593A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3992326B2 JP3992326B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=15653365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15760497A Expired - Lifetime JP3992326B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | マスキング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3992326B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105313814A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-10 | 大众汽车有限公司 | 具有至少一个用于容纳光学元件的凹部的机动车保险杠 |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP15760497A patent/JP3992326B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105313814A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-10 | 大众汽车有限公司 | 具有至少一个用于容纳光学元件的凹部的机动车保险杠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3992326B2 (ja) | 2007-10-17 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061215 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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