JPH10322833A - ケーブルの被覆材除去及び芯線撚り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 多数の細線からなる芯線を有するケーブル
の、被覆の除去作業と多数細線撚り作業とを１つの工程
で一度に行い得る装置を提供すること。 【解決手段】 回転シャフト４と、該回転シャフトに揺
動自在に枢支された少なくとも１つの揺動アーム９であ
って、その略一端に重り部１３を設けられ、かつその略
他端にカッター１１及び摩擦部材を１６ａを設けられた
前記揺動アーム９と、該揺動アームを前記カッターが待
機する方向へ付勢する付勢手段１５と、該カッターの近
傍に配置されたケーブルストッパ２１とを具備する。そ
して、該揺動アームが前記重り部１３の遠心力により前
記付勢手段に抗して揺動されて、回転する前記カッター
１１がケーブル被覆材２７をケーブル先端から所定寸法
離れた位置で切り離すと共に、回転する前記摩擦部材１
６ａが前記切り離された被覆材の外周に摩擦的に接触し
て芯線の撚り作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多数の細線からな
る芯線を有するケーブルの、被覆の除去作業と芯線の撚
り作業とを１つの工程で一度に行い得る被覆材除去及び
芯線撚り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、各種電気又は電子機器間、又は
機器と電源間を電気的に接続するために各種のケーブル
が使用されているが、これらのケーブルの端末は多くは
その端末に各種のプラグ、ジャック、コネクタ又はソケ
ット等の接続器を介して他の機器等に取り付けられる。

【０００３】このケーブル端末を接続器に取付けるに
は、半田付け、ネジ止め又はかしめ等により行うが、其
の際にケーブルの端末で所定寸法分だけ被覆材を剥がし
て芯線を露出させ、この露出芯線をプラグ等に半田付け
して接続を行う。この場合、芯線は単に１本の金属線の
こともあるが、芯線が多数の細線の集合体からなるもの
も多用されている。

【０００４】しかるに、多数の細線タイプの場合には、
上記被覆材を剥がしたときに多数の細線がばらばらにほ
つれて広がってしまう傾向にあり、このままだと上記接
続工程を行い難い。このため、上記被覆材除去工程後で
かつ接続工程以前に、多数の細線を撚って単一線状化す
る特別の撚線工程を設けていた。しかるに従来、この撚
線工程は、人間の指先作業によって行っていたので、作
業効率が悪かった。

【０００５】従って、実公平２−４６１８５号に示す如
く自動的に撚線工程を行う装置が提案された。これによ
れば、モータ３により回転される回転子５に１対の揺動
アーム１５がピン１６を支点にして枢支され、芯線Ｂを
有するケーブルＡが支持板２１の支持溝２２に挿入され
たときに、回転子５が回転して重り１７の遠心力により
１対のアーム１５がその先端側が互に近づく方向へ揺動
して、各アーム先端の挟み板１９により芯線を挟んで撚
って単一線状化する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、これによれ
ば次に示す如き問題点がある。

【０００７】ケーブルの被覆材除去工程と芯線の撚り
工程とは別個であるから２つの工程が必要で工数が多か
った。

【０００８】被覆材除去工程後、多数の細線がばらば
らに広がっていると、支持溝２２を通過させるのが困難
であるため、一旦人間の指先によりある程度単一状化し
て支持溝２２を通過させなければならず、余計な手間を
必要とした。

【０００９】１対のアーム１５先端の１対の挟み板１
９がばらばらの多数の細線を挟んで回転して撚るとき
に、挟み板１９自体も遠心力や細線との摩擦力のため半
径方向外方へ若干撓んでしまうい芯線の外周に均一に接
触し難い。このため、単一状化した多重線の外径に凹凸
を生じやすく、後の接続工程で特にネジ止め等を行うと
きに扱い難かった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の構成は、多数の細線からなる芯線（２６）
を被覆材（２７）により被覆してなるケーブル（２５）
の、被覆材の除去及び芯線の撚り作業を行うケーブルの
被覆材除去及び芯線撚り装置であって、駆動手段（３）
により回転される回転シャフト（４）と、該回転シャフ
トに揺動自在に枢支された少なくとも１つの揺動アーム
（９）であって、その略一端に重り部（１３）を設けら
れ、かつその略他端にカッター（１１）及び摩擦部材を
（１６ａ）を設けられた前記揺動アーム（９）と、該揺
動アームを前記カッターが待機する方向へ付勢する付勢
手段（１５）と、該カッターの近傍に配置されたケーブ
ルストッパ（２１）とを具備してなり、ケーブルを前記
ストッパ（２１）に当接するまで移動配置したとき、前
記回転シャフト（４）が前記揺動アーム（９）と一体的
に回転して、該揺動アームが前記重り部（１３）の遠心
力により前記付勢手段に抗して揺動されて、回転する前
記カッター（１１）がケーブル被覆材（２７）をケーブ
ル先端から所定寸法離れた位置で切り離すと共に、回転
する前記摩擦部材（１６ａ）が前記切り離された被覆材
（２７ａ）の外周に摩擦的に接触して芯線の撚り作業を
行うことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記本発明の構成によれば、次に示す作用があ
る。

【００１２】ケーブルの被覆材除去工程と芯線の撚り
工程とを同時に行える。

【００１３】ケーブルを被覆状態のまま案内孔（支持
溝）を通過させるので、多数の細線が広がって通過を邪
魔することがない。

【００１４】多数の細線を撚る作業は、アームと一体
の部材でなく、切り離し除去した被覆材料自体が行うの
で、撚り作業がスムーズである。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１に示す如く、１はケーブルの
被覆材除去及び芯線撚り装置で、ベース２に対してモー
タ３が固定される。４は回転シャフトで、大略、同軸一
体状の中間径部４ａ、小径部４ｂ及び大径部４ｃからな
り、かつ中心軸孔４ｄ、４ｅ及び大径部４ｃの１対の半
径方向溝４ｆを有する。回転シャフト４は、中間径部４
ａに圧入嵌合されたスリーブ５及びボールベアリング６
を介して、軸受ホルダ７に回転自在に保持される。な
お、軸孔４ｄにモータ３のシャフト３ａが挿入されボル
ト８により固着される。

【００１６】９は１対の揺動アームで、夫々大径部４ｃ
の１対の半径方向溝４ｆ内にピン１０を支点として揺動
自在に収納保持される。各揺動アーム９は、図１中左端
に当接部９ａを有し、また同図中右端の先端側に、略コ
字形部材１６がボルト１７により固着される。コ字形部
材１６は先端内側に摩擦部１６ａを有しかつ先端にカッ
ター１１がボルト１２により固着される。

【００１７】１３は重りで、各揺動アーム９のピン１０
に関してモータ３側に固着される。なお、この重り１３
は揺動アーム９と一体の部材でもよい。

【００１８】１４は揺動アームどうしが互に近づく方向
へ変位するときの限界を定めるストップボルトである。

【００１９】１５はコイルバネで、１対の揺動アーム９
間に介装されて、図１に示す如く該揺動アームどうしを
互に遠ざかる方向へ付勢しており、このため図１では、
各アーム９は当接部９ａが小径部４ｂに当接した初期位
置にある。

【００２０】２１はケーブルストッパで、回転シャフト
４の軸孔４ｅに軸方向移動自在に挿入されて、適宜位置
でボルト２２により固定される。

【００２１】２３はケーブル案内部材で、ケーブル案内
孔２４を有し、後に述べる如く、ケーブル２５（多数の
細線からなる芯線２６及び被覆材２７よりなる）を案内
する。

【００２２】次に、上記装置の操作を図２乃至図５も参
照して説明する。

【００２３】図１の状態において、図中右方よりケーブ
ル２５をケーブル案内孔２４を介して左方へ挿通してケ
ーブルストッパ２１に当接させて位置決めする（図３参
照）。次いで、フット（脚）スイッチ（図示せず）をオ
ンとしてモータ３を起動すると、回転シャフト４は１対
の揺動アーム９及びケーブルストッパ２１等と共に高速
回転する。すると、重り１３の遠心力のために、１対の
揺動アーム９はピン１０を支点として先端側が互に近接
する方向へ揺動して、一のアーム９のストップボルト１
４が他のアーム９に当接して、結局図２及び図４の状態
になる。

【００２４】このとき、１対のカッター１１が、ケーブ
ル２５の被覆材２７に該被覆材の厚さ分だけ食い込み、
そのまま回転するので、被覆材２７の先端部が切り離さ
れて切り離し先端部２７ａ（図４参照）が形成される。
同時に１対の摩擦部１６ａが切り離し先端部２７ａの外
周に圧接して回転するので、切り離し先端部２７ａは摩
擦部１６ａとの摩擦力により該摩擦部１６ａと共に回転
し始める。従って、今度は、芯線２６の先端部２６ａが
切り離し先端部２７ａからの回転摩擦力を受けて、撚ら
れ始め、例えば１秒後に撚り作業が完了する。

【００２５】次いで、図５に示す如くケーブル２５を引
き抜くと、被覆材２７の切り離し先端部２７ａはカッタ
ー１１と干渉するので留めおかれ、細線が撚られた状態
の芯線先端部２６ａが露出した状態のケーブル２５を得
ることができる。なお、芯線先端部２６ａの軸方向長さ
は、ケーブルストッパ２１の軸方向位置を可変設定する
ことにより適宜変更できる。

【００２６】次いで、フットスイッチをオフにしてモー
タ３を停止させ、所定のブレーキ手段（図示せず）によ
り回転シャフト４の回転を停止させる。従って、揺動ア
ーム９はコイルバネ１５により図１の位置へ復帰し、被
覆材２７の切り離し先端部２７ａは下方の収集部（図示
せず）へ落下して収集される。

【００２７】上記実施例において、ケーブルストッパ２
１は、回転シャフト４に取付けられているが、これに限
らずベース２に取付けてもよい。

【００２８】また上記実施例において、ケーブル２５に
おいて被覆材２７の外径が変わるときは、多少の変更で
あればストップボルト１４の突出長さを可変設定して、
対向する１対の摩擦部１６ａ間の離間寸法を可変調節す
ればよい。また被覆材２７の外径が大きく変わるとき
は、揺動アーム９のコ字形部材１６をそのボルト１７を
緩めて半径方向内方又は外方へ対称的に微調節移動させ
た後にボルト１７を再び締めればよい。

【００２９】また、ケーブル２５において芯線２６の外
径が変わるときは、図４から明らかな如く、ボルト１２
を緩めて、１対のカッター１１を同じく半径方向へ対称
的に微調節移動させた後にボルト１２を再び締めればよ
い。

【００３０】また、被覆材２７の外径及び芯線２６の外
径の両者が変わるときは、上記２つの方法を適宜組合わ
せればよい。

【００３１】なお、アーム９とコ字形部材１６が一体の
場合においても、カッター１１はアーム９に対して半径
方向移動調節可能に直接取付けてもよいことは勿論であ
る。何れにせよ、コ字形部材１６とアーム９、及びカッ
ター１１とコ字形部材１６とは夫々、半径方向に伸びる
凹状及び凸条を介して嵌合することにより、コ字形部材
１６又はカッター１１がそ半径方向微調節移動のときに
円周方向へ傾くことなく微動し得る構成とするのが望ま
しい。

【００３２】また、揺動アーム９の摩擦部１６ａの軸方
向長さは、この摩擦部１６ａと被覆材切り離し先端部２
７ａとの摩擦による略一体回転により芯線２６に対して
適切な撚り力を与え、しかも被覆材切り離し先端部２７
ａが摩擦部１６ａとの相対的摺接摩擦により発生した静
電気又は熱により摩擦部１６ａに対して密着して図５の
状態において下方へ落下し難い等の不都合のないような
寸法とする。

【００３３】図６は、本発明の他の実施例を示す図であ
り、図４と同一部分には同一符号を付す。図６では、揺
動アーム９は１本のみ設けられ、ケーブル２５は案内孔
２４のみならず、固定のケーブル保持部材３１の１対の
ケーブル保持孔３１ａ、３１ｂを更に順次挿通してケー
ブルストッパ２１に当接する。揺動アーム９のカッター
１１が被覆材料２７に食い込んで回転して切り離し、以
下は同様にして撚り線工程が行われる。１本の揺動アー
ム９のみではカッター１１及び摩擦部１６ａからの力に
よりケーブル２５が変位し易いので、ケーブル保持部材
３１によりケーブル２５を保持するのである。

【００３４】図６の実施例においても、上記実施例と同
様の各種変形例を適用し得ることは明らかである。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、次に示す効果がある。

【００３６】ケーブルの被覆材除去工程と芯線の撚り
工程とを同時に行えるので、工数を大幅に低減し得る。

【００３７】ケーブルを被覆状態のまま案内孔２４を
通過させるので、芯線の多数の細線が広がって通過を邪
魔するおそれがなく、一層工数を低減し得る。

【００３８】多数の細線を撚る作業は、アームと一体
の部材１６ａが直接細線に接触して行うのでなく、切り
離し除去した被覆材料自体２７が細線に接触して行うの
で、多数の細線を均一にかつソフトに撚る事ができ、均
一な撚り状態を得ることができ、後続の半田付け工程等
の作業を円滑に行い得る。

【００３９】揺動アーム９を１対分設けるときは、１
対のカッター１１及び１対の摩擦部材１６ａにより両側
からケーブルを保持しつつ被覆材の切り離し作業及び芯
線の撚り作業を行えるので、揺動アームが１つの場合に
比して、一層安定した切り離し及び撚り作業を行える。

【００４０】ケーブルストッパ２１が軸方向位置可変
設定可能とすることにより、芯線の露出長さを容易に可
変設定し得るので、応用範囲が広い。

【００４１】ケーブルを案内する部材２４を設けると
きは、ケーブルの案内動作が安定して作業効率を向上し
得る。

【００４２】揺動アーム９が１つのときは、ケーブル
を保持する特別の部材３１を設けることにより、安定し
た被覆材切り離し及び芯線撚り作業を行える。

【００４３】アームの摩擦部材１６ａを半径方向移動
調節設定可能とすることにより、種々の外径の被覆材を
有するケーブルに対して適用し得、応用範囲が広い。

【００４４】アームのカッター１１を半径方向移動調
節設定可能とすることにより、種々の外径の芯線を有す
るケーブルに対して適用し得、一層応用範囲が広い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるケーブルの被覆材除去及び多重線
撚り装置の１実施例側面図である。

【図２】図１の装置の動作後の側面図である。

【図３】図１の装置の要部の動作前の図である。

【図４】図１の装置の要部の動作途中の図である。

【図５】図１の装置の要部の動作終了時の図である。

【図６】本発明装置の他の実施例の要部の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ ケーブルの被覆材除去及び多重線撚り装置 ３ モータ ４ 回転シャフト ４ｆ 溝 ９ 揺動アーム １０ ピン １１ カッター １３ 重り １５ コイルバネ １６ コ字形部材 １６ａ 摩擦部 ２１ ケーブルストッパ ２４ ケーブル案内孔 ２５ ケーブル ２６ 多数細線型芯線 ２７ 被覆材 ２７ａ 切り離し被覆部材 ３１ ケーブル保持部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の細線からなる芯線（２６）を被覆
   材（２７）により被覆してなるケーブル（２５）の、被
   覆材の除去及び芯線の撚り作業を行うケーブルの被覆材
   除去及び芯線撚り装置であって、 駆動手段（３）により回転される回転シャフト（４）
   と、 該回転シャフトに揺動自在に枢支された少なくとも１つ
   の揺動アーム（９）であって、その略一端に重り部（１
   ３）を設けられ、かつその略他端にカッター（１１）及
   び摩擦部材を（１６ａ）を設けられた前記揺動アーム
   （９）と、 該揺動アームを前記カッターが待機する方向へ付勢する
   付勢手段（１５）と、 該カッターの近傍に配置されたケーブルストッパ（２
   １）とを具備してなり、 ケーブルを前記ストッパ（２１）に当接するまで移動配
   置したとき、前記回転シャフト（４）が前記揺動アーム
   （９）と一体的に回転して、該揺動アームが前記重り部
   （１３）の遠心力により前記付勢手段に抗して揺動され
   て、回転する前記カッター（１１）がケーブル被覆材
   （２７）をケーブル先端から所定寸法離れた位置で切り
   離すと共に、回転する前記摩擦部材（１６ａ）が前記切
   り離された被覆材（２７ａ）の外周に摩擦的に接触して
   芯線の撚り作業を行うことを特徴とする前記装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の装置であって、 前記揺動アーム（９）は、前記回転シャフト（４）の軸
   心に関して対称位置に１対分設けられていることを特徴
   とする前記装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の装置であって、 前記ケーブルストッパ（２１）は前記回転シャフト
   （４）に対して軸方向位置を可変設定可能に設けられて
   いることを特徴とする前記装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３の何れかに記載の装置で
   あって、 前記ケーブルを前記ケーブルストッパ（２１）に当接す
   るまで案内する案内部材（２４）を、更に設けたことを
   特徴とする前記装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の装置であって、 前記揺動アーム（９）は１つのみ設けられ、ケーブルが
   前記ケーブルストッパ（２１）に当接したときに該ケー
   ブルを保持する保持部材（３１）を、更に設けたことを
   特徴とする前記装置。
6. 【請求項６】 請求項１、２又は５の何れかに記載の装
   置であって、 前記摩擦部（１６ａ）は、前記アーム（９）に対して半
   径方向移動可能に取付けられた別部材（１６）に設けら
   れており、該別部材（１６）はケーブルの被覆材（２
   ７）の外径に応じて半径方向へ移動調節設定されること
   を特徴とする前記装置。
7. 【請求項７】 請求項１、２又は５の何れかに記載の装
   置であって、 前記カッター（１１）は、前記アーム（９）に対して半
   径方向へ移動可能に取付けられており、該カッター（１
   １）はケーブルの芯線（２６）の外径に応じて半径方向
   へ移動調節設定されることを特徴とする前記装置。
8. 【請求項８】 請求項６に記載の装置であって、 前記カッター（１１）は、前記別部材（１６）に対して
   半径方向へ移動可能に取付けられており、該カッター
   （１１）はケーブルの芯線（２６）の外径に応じて半径
   方向へ移動調節設定されることを特徴とする前記装置。