JP2842990B2 - モータ回転子の巻線装置 - Google Patents
モータ回転子の巻線装置Info
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- JP2842990B2 JP2842990B2 JP6152607A JP15260794A JP2842990B2 JP 2842990 B2 JP2842990 B2 JP 2842990B2 JP 6152607 A JP6152607 A JP 6152607A JP 15260794 A JP15260794 A JP 15260794A JP 2842990 B2 JP2842990 B2 JP 2842990B2
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- JP
- Japan
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- wire
- rotor
- riser
- winding device
- rotating
- Prior art date
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
- H02K15/09—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted rotors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータ回転子の巻線装
置に関し、特に、回転子のコアティースにワイヤを巻回
すると共にライザに対するフッキングも自動的に行い得
るモータ回転子の巻線装置に関する。
置に関し、特に、回転子のコアティースにワイヤを巻回
すると共にライザに対するフッキングも自動的に行い得
るモータ回転子の巻線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のモータ回転子の巻線装置にあって
は種々の構造のものがあるが、例えば同一出願人の特願
平１−５０９２７号によるものがある。この構造によれ
ば、ワイヤを繰り出すノズルを回転子の軸線に直交する
軸線回りに回転運動可能なアームの先端部に設け、ノズ
ルが回転軸の軸線方向及び回転子の軸線に沿う向きに変
位可能に、アームをカム手段により駆動するようにして
いる。そして、カム手段の複数のカム体の動きに連動さ
せてノズルに首振り運動を行わせることにより、コンミ
テータのライザに対するワイヤのフッキングを行わせる
ことができる。この装置によれば、コア外径とコンミテ
ータのライザ部の外径との差が大きい扁平モータについ
て好適に対応し得る。
は種々の構造のものがあるが、例えば同一出願人の特願
平１−５０９２７号によるものがある。この構造によれ
ば、ワイヤを繰り出すノズルを回転子の軸線に直交する
軸線回りに回転運動可能なアームの先端部に設け、ノズ
ルが回転軸の軸線方向及び回転子の軸線に沿う向きに変
位可能に、アームをカム手段により駆動するようにして
いる。そして、カム手段の複数のカム体の動きに連動さ
せてノズルに首振り運動を行わせることにより、コンミ
テータのライザに対するワイヤのフッキングを行わせる
ことができる。この装置によれば、コア外径とコンミテ
ータのライザ部の外径との差が大きい扁平モータについ
て好適に対応し得る。
【０００３】しかしながら、上記装置では、直接ノズル
によりライザの回りを回動させることでフッキング動作
を行わせているため、カム体やアームの摺動部に磨耗が
生じて、ノズルの軌跡が設定時の正規位置から外れた場
合に、ライザと干渉するようになってしまう虞があり、
定期的な調整が必要であるという不都合があった。更
に、ライザ間の隙間が狭いモータ回転子にこの方法を用
いると、磨耗等に因らなくとも、ライザの曲げ精度やモ
ータ回転子のチャック精度等によりノズルがライザに触
れてしまい、ライザとしての機能を不能とさせて、巻線
動作に支障をきたすという不具合もあった。また、ライ
ザへのフッキング作業時にはノズルをカム手段により動
かすため、ノズルを回転させるのみで行うコアティース
への巻回動作からフッキング動作に切替わる時に減速す
る必要があり、サイクルタイムを短縮化することが困難
であるという問題があった。
によりライザの回りを回動させることでフッキング動作
を行わせているため、カム体やアームの摺動部に磨耗が
生じて、ノズルの軌跡が設定時の正規位置から外れた場
合に、ライザと干渉するようになってしまう虞があり、
定期的な調整が必要であるという不都合があった。更
に、ライザ間の隙間が狭いモータ回転子にこの方法を用
いると、磨耗等に因らなくとも、ライザの曲げ精度やモ
ータ回転子のチャック精度等によりノズルがライザに触
れてしまい、ライザとしての機能を不能とさせて、巻線
動作に支障をきたすという不具合もあった。また、ライ
ザへのフッキング作業時にはノズルをカム手段により動
かすため、ノズルを回転させるのみで行うコアティース
への巻回動作からフッキング動作に切替わる時に減速す
る必要があり、サイクルタイムを短縮化することが困難
であるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、ワイヤ繰り出し端
に複雑な動きを行わせることなく、簡単な機構でライザ
へのフッキングを行い得るモータ回転子の巻線装置を提
供することにある。
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、ワイヤ繰り出し端
に複雑な動きを行わせることなく、簡単な機構でライザ
へのフッキングを行い得るモータ回転子の巻線装置を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、回転子の側方にて当該回転子の軸線に直交
する軸線回りに回転しつつワイヤを繰り出し得るワイヤ
繰り出し用回転体により当該回転子にワイヤを巻装する
ようにしたモータ回転子の巻線装置であって、前記ワイ
ヤ繰り出し用回転体から前記回転子に至るワイヤの前記
ワイヤ繰り出し用回転体の回転により形成される回転面
を斜めに横切って前記回転子のライザに接離可能なワイ
ヤガイド棒を設けたことを特徴とするモータ回転子の巻
線装置を提供することにより達成される。
明によれば、回転子の側方にて当該回転子の軸線に直交
する軸線回りに回転しつつワイヤを繰り出し得るワイヤ
繰り出し用回転体により当該回転子にワイヤを巻装する
ようにしたモータ回転子の巻線装置であって、前記ワイ
ヤ繰り出し用回転体から前記回転子に至るワイヤの前記
ワイヤ繰り出し用回転体の回転により形成される回転面
を斜めに横切って前記回転子のライザに接離可能なワイ
ヤガイド棒を設けたことを特徴とするモータ回転子の巻
線装置を提供することにより達成される。
【０００６】
【作用】このようにすれば、ワイヤガイド棒をライザに
当接させることにより、ワイヤ繰り出し用回転体から回
転子に至るワイヤの回転面をワイヤガイド棒が斜めに横
切るようになるため、ワイヤ繰り出し用回転体を例えば
略半回転させることによりワイヤをワイヤガイド棒によ
りガイドしてライザに係合させてフッキングすることが
できる。
当接させることにより、ワイヤ繰り出し用回転体から回
転子に至るワイヤの回転面をワイヤガイド棒が斜めに横
切るようになるため、ワイヤ繰り出し用回転体を例えば
略半回転させることによりワイヤをワイヤガイド棒によ
りガイドしてライザに係合させてフッキングすることが
できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
いて詳しく説明する。
【０００８】図１は、本発明が適用された巻線装置の要
部を示す正面図であり、図２は、図１のII線から見た一
部省略平面図である。図において、巻線対象の扁平モー
タの回転子１が、その軸線を水平状態にするようにチャ
ック２により保持されている。なお、回転子１は、巻線
作業に応じてチャック２を図示されないモータにより回
転させて、所定ピッチずつ回転し得る。
部を示す正面図であり、図２は、図１のII線から見た一
部省略平面図である。図において、巻線対象の扁平モー
タの回転子１が、その軸線を水平状態にするようにチャ
ック２により保持されている。なお、回転子１は、巻線
作業に応じてチャック２を図示されないモータにより回
転させて、所定ピッチずつ回転し得る。
【０００９】回転子１の側方には、ワイヤ繰り出し用回
転体としてのフライヤ３が配設されている。なお、フラ
イヤ３は、図において左右一対対称的に設けられている
が、共に同一構造のものであり、図に於ける左方のもの
を図示省略する。フライヤ３は、図示されない架台上に
固設された軸受ブロック４により軸支された回転軸５の
軸線方向一端部に同軸的に固着された円板状基部３ａ
と、基部３ａから所定長離隔して同軸的に対峙する環状
部３ｂと、両者を一体化するべく両者間に軸線方向に渡
された３本のアーム部３ｃとを有して形成されている。
またフライヤ３は、図に示されるように回転子１の軸線
に直交する軸線回りに回転軸５と一体的に回転するよう
に設けられている。
転体としてのフライヤ３が配設されている。なお、フラ
イヤ３は、図において左右一対対称的に設けられている
が、共に同一構造のものであり、図に於ける左方のもの
を図示省略する。フライヤ３は、図示されない架台上に
固設された軸受ブロック４により軸支された回転軸５の
軸線方向一端部に同軸的に固着された円板状基部３ａ
と、基部３ａから所定長離隔して同軸的に対峙する環状
部３ｂと、両者を一体化するべく両者間に軸線方向に渡
された３本のアーム部３ｃとを有して形成されている。
またフライヤ３は、図に示されるように回転子１の軸線
に直交する軸線回りに回転軸５と一体的に回転するよう
に設けられている。
【００１０】回転軸５の上記軸線方向一端部の軸線方向
延長部分には、回転軸５の回転中に静止状態を保ち得る
ように、相対回転自在に支持されかつ遊星歯車を間にし
てタイミングベルトを介して連結された静止体６が設け
られている。その静止体６には、フライヤ３の上記環状
部３ｂの開口を介して回転子１のコア１ａの外周面の一
部に当接可能にされた側方ワイヤガイドブロック７が固
設されている。
延長部分には、回転軸５の回転中に静止状態を保ち得る
ように、相対回転自在に支持されかつ遊星歯車を間にし
てタイミングベルトを介して連結された静止体６が設け
られている。その静止体６には、フライヤ３の上記環状
部３ｂの開口を介して回転子１のコア１ａの外周面の一
部に当接可能にされた側方ワイヤガイドブロック７が固
設されている。
【００１１】回転軸５の軸心にはチューブ８が一体的に
固着されており、図示されない右方のワイヤ供給源から
供給されるワイヤ９が、チューブ８内を挿通され、回転
軸５の軸端部の凹設部及びフライヤ３の適所に枢着され
た複数のガイドプーリ１１ａ〜１１ｇによりガイドされ
て、巻線時に回転子１に向けて繰り出されるようになっ
ている。なお、繰り出し最終段のガイドプーリ１１ｇか
らのワイヤ繰り出し位置は、フライヤ３の軸線方向につ
いて、回転子１の巻回対象の一対のコアスロット１２ａ
・１２ｂの中央部分に位置するようにされている。
固着されており、図示されない右方のワイヤ供給源から
供給されるワイヤ９が、チューブ８内を挿通され、回転
軸５の軸端部の凹設部及びフライヤ３の適所に枢着され
た複数のガイドプーリ１１ａ〜１１ｇによりガイドされ
て、巻線時に回転子１に向けて繰り出されるようになっ
ている。なお、繰り出し最終段のガイドプーリ１１ｇか
らのワイヤ繰り出し位置は、フライヤ３の軸線方向につ
いて、回転子１の巻回対象の一対のコアスロット１２ａ
・１２ｂの中央部分に位置するようにされている。
【００１２】また図２に示されるように、フライヤ３の
近傍にてその側方から回転子１のコンミテータのライザ
１３に向けて、すなわちフライヤ３の上記繰り出し最終
段のガイドプーリ１１ｇから回転子１に至るワイヤ９の
フライヤ３の回転により形成される回転面（図２の想像
線９ａ）を斜めに横切ってライザ１３に接離し得るワイ
ヤガイド棒１４が配設されている。このワイヤガイド棒
１４は、軸受ブロック３の側方に設置された図示されな
いエアシリンダにより駆動されるロッド１５ａの先端に
同軸的に固着されている。また、ロッド１５ａに平行し
てアシストロッド１５ｂが並設されており、そのアシス
トロッド１５ｂの先端にはアシストブロック２０が取り
付けられており、ワイヤガイド棒１４にアシストブロッ
ク２０が軸線方向に摺動可能に嵌装されている。
近傍にてその側方から回転子１のコンミテータのライザ
１３に向けて、すなわちフライヤ３の上記繰り出し最終
段のガイドプーリ１１ｇから回転子１に至るワイヤ９の
フライヤ３の回転により形成される回転面（図２の想像
線９ａ）を斜めに横切ってライザ１３に接離し得るワイ
ヤガイド棒１４が配設されている。このワイヤガイド棒
１４は、軸受ブロック３の側方に設置された図示されな
いエアシリンダにより駆動されるロッド１５ａの先端に
同軸的に固着されている。また、ロッド１５ａに平行し
てアシストロッド１５ｂが並設されており、そのアシス
トロッド１５ｂの先端にはアシストブロック２０が取り
付けられており、ワイヤガイド棒１４にアシストブロッ
ク２０が軸線方向に摺動可能に嵌装されている。
【００１３】これら各ロッド１５ａ・１５ｂは互いに別
個に軸線方向に駆動可能にされているが、待機時にはフ
ライヤ３と干渉しない位置まで共に引き戻され、ロッド
１５ａの突出時にはワイヤガイド棒１４の先端がライザ
１３に当接し得る。従って、ワイヤガイド棒１４の突出
時には、フライヤ３は、そのアーム部３ｃ間の空間と環
状部３ｂの開口内とをワイヤガイド棒１４が貫通するよ
うに位置決めされる。
個に軸線方向に駆動可能にされているが、待機時にはフ
ライヤ３と干渉しない位置まで共に引き戻され、ロッド
１５ａの突出時にはワイヤガイド棒１４の先端がライザ
１３に当接し得る。従って、ワイヤガイド棒１４の突出
時には、フライヤ３は、そのアーム部３ｃ間の空間と環
状部３ｂの開口内とをワイヤガイド棒１４が貫通するよ
うに位置決めされる。
【００１４】また、回転子１と同軸的に対向してキャッ
プ体１６が設けられている。キャップ体１６は、回転子
１のコンミテータ及びライザ１３を受容し得る凹設部１
６ａを有し、シリンダロッド１７の先端に固着されてい
る。シリンダロッド１７の突出時には、図２の想像線に
示されるように、キャップ体１６によりコンミテータの
ライザ１３の外周部を覆うようにされている。
プ体１６が設けられている。キャップ体１６は、回転子
１のコンミテータ及びライザ１３を受容し得る凹設部１
６ａを有し、シリンダロッド１７の先端に固着されてい
る。シリンダロッド１７の突出時には、図２の想像線に
示されるように、キャップ体１６によりコンミテータの
ライザ１３の外周部を覆うようにされている。
【００１５】なお、巻線開始時にワイヤ９の始端部を定
位置に保持しておくために、図３に示されるようにワイ
ヤクランプ１８が設けられている。このワイヤクランプ
１８は、ワイヤ９を選択的に挟持するべく図に於ける上
下に開閉する一対の爪部１８ａ・１８ｂと、巻線終了時
に再クランプして切断するためのカッタ１８ｃとを有し
ていると共に、クランプ時には図のようにライザ１３近
傍に位置し、巻線時には図の下方に待避し得る。
位置に保持しておくために、図３に示されるようにワイ
ヤクランプ１８が設けられている。このワイヤクランプ
１８は、ワイヤ９を選択的に挟持するべく図に於ける上
下に開閉する一対の爪部１８ａ・１８ｂと、巻線終了時
に再クランプして切断するためのカッタ１８ｃとを有し
ていると共に、クランプ時には図のようにライザ１３近
傍に位置し、巻線時には図の下方に待避し得る。
【００１６】以下に、本巻線装置の作動要領について示
す。まず、巻線開始前には、稼動開始準備または前回の
巻線終了時においてワイヤ９の始端をワイヤクランプ１
８によりクランプしておき、そのクランプ部が巻線開始
対象のライザ１３近傍であって例えば図に示されるよう
に、ワイヤ９のクランプ部がライザ１３に対し、若干上
方に位置するように、ワイヤクランプ１８を上昇させて
おくと共に、フライヤ３のワイヤ繰り出し部であるガイ
ドプーリ１１ｇを回転子１のライザ１３側の下方に位置
させる。この状態では、ワイヤ９は、図３の実線に示す
ようにライザ１３近傍から斜め下方に向けて延びてい
る。
す。まず、巻線開始前には、稼動開始準備または前回の
巻線終了時においてワイヤ９の始端をワイヤクランプ１
８によりクランプしておき、そのクランプ部が巻線開始
対象のライザ１３近傍であって例えば図に示されるよう
に、ワイヤ９のクランプ部がライザ１３に対し、若干上
方に位置するように、ワイヤクランプ１８を上昇させて
おくと共に、フライヤ３のワイヤ繰り出し部であるガイ
ドプーリ１１ｇを回転子１のライザ１３側の下方に位置
させる。この状態では、ワイヤ９は、図３の実線に示す
ようにライザ１３近傍から斜め下方に向けて延びてい
る。
【００１７】次に、ワイヤガイド棒１４を図２の矢印Ａ
に示されるように突出させてその先端部をライザ１３に
当接させる。なお、ワイヤガイド棒１４の先端には、図
３に示されるように、丸棒の一部を切除してなる舌片部
１４ａと、丸棒部分の舌片部１４ａの基端になる肩面１
４ｂとが形成されている。従って、ライザ１３には肩面
１４ｂが当接し、ライザ１３の図３に於ける下端部を舌
片部１４ａが覆うようになる。
に示されるように突出させてその先端部をライザ１３に
当接させる。なお、ワイヤガイド棒１４の先端には、図
３に示されるように、丸棒の一部を切除してなる舌片部
１４ａと、丸棒部分の舌片部１４ａの基端になる肩面１
４ｂとが形成されている。従って、ライザ１３には肩面
１４ｂが当接し、ライザ１３の図３に於ける下端部を舌
片部１４ａが覆うようになる。
【００１８】そして、ワイヤ９をワイヤガイド棒１４に
巻き掛けるように図３の実線及び想像線の矢印Ｂに示す
向きにフライヤ３を略半回転させる。すると、ライザ１
３に向けて斜めに設けられたワイヤガイド棒１４によ
り、ワイヤ９が、図３の矢印Ｃに示されるようにガイド
されてライザ１３に容易に乗り移ることができ（図３の
想像線）、ライザ１３に湾曲状に半巻き状態でワイヤ９
が係合する。さらに、アシストロッド１５ｂを突出させ
てアシストブロック２０を前進（矢印Ａの向き）させ
る。このアシストブロック２０の前進動作により、何ら
かの原因によりワイヤ９がワイヤガイド棒１４に残って
いた場合でも、強制的にライザ１３に向けてワイヤ９を
押し出すことができ、ライザ１３へのワイヤ９の乗り移
りを確実に行わせることができる。
巻き掛けるように図３の実線及び想像線の矢印Ｂに示す
向きにフライヤ３を略半回転させる。すると、ライザ１
３に向けて斜めに設けられたワイヤガイド棒１４によ
り、ワイヤ９が、図３の矢印Ｃに示されるようにガイド
されてライザ１３に容易に乗り移ることができ（図３の
想像線）、ライザ１３に湾曲状に半巻き状態でワイヤ９
が係合する。さらに、アシストロッド１５ｂを突出させ
てアシストブロック２０を前進（矢印Ａの向き）させ
る。このアシストブロック２０の前進動作により、何ら
かの原因によりワイヤ９がワイヤガイド棒１４に残って
いた場合でも、強制的にライザ１３に向けてワイヤ９を
押し出すことができ、ライザ１３へのワイヤ９の乗り移
りを確実に行わせることができる。
【００１９】次に、図２の矢印Ｄに示す向きに両ロッド
１５ａ・１５ｂを戻して、ワイヤガイド棒１４及びアシ
ストブロック２０を共に後退させて図２の想像線に示さ
れる待機状態にすると共に、キャップ体１６を矢印Ｅに
示す向きに前進させてコンミテータ及びライザ１３に被
せる。上記キャップ体１６をライザ１３に被せた状態
で、図４の矢印Ｆに示されるように上記回転方向Ｂとは
相反する向きにフライヤ３を逆転させる。すると図４に
示されるように、ライザ１３に半巻き状態で係合してい
るワイヤ９をキャップ体１６によりその係合状態を保持
しつつ、ワイヤ９を反転させることにより、キャップ体
１６の外周面にワイヤ９がガイドされて、図４の想像線
に示されるようにワイヤ９が位置するようになり、この
一連の動作でライザ１３に対してワイヤ９が巻き付くよ
うになる。このようにして、ワイヤ９のライザ１３に対
するフッキング作業を行うことができる。
１５ａ・１５ｂを戻して、ワイヤガイド棒１４及びアシ
ストブロック２０を共に後退させて図２の想像線に示さ
れる待機状態にすると共に、キャップ体１６を矢印Ｅに
示す向きに前進させてコンミテータ及びライザ１３に被
せる。上記キャップ体１６をライザ１３に被せた状態
で、図４の矢印Ｆに示されるように上記回転方向Ｂとは
相反する向きにフライヤ３を逆転させる。すると図４に
示されるように、ライザ１３に半巻き状態で係合してい
るワイヤ９をキャップ体１６によりその係合状態を保持
しつつ、ワイヤ９を反転させることにより、キャップ体
１６の外周面にワイヤ９がガイドされて、図４の想像線
に示されるようにワイヤ９が位置するようになり、この
一連の動作でライザ１３に対してワイヤ９が巻き付くよ
うになる。このようにして、ワイヤ９のライザ１３に対
するフッキング作業を行うことができる。
【００２０】ライザ１３へのフッキング工程が終了した
ら、ワイヤクランプ１８及びキャップ体１６を回転子１
から離脱させてそれぞれ待機位置まで戻し、矢印Ｂの向
きにフライヤ３を所定回数回転させて所定のコアスロッ
ト１２ａ・１２ｂ間にワイヤ９を巻回する。このとき、
各コアスロット１２ａ・１２ｂ内にワイヤ９を円滑に差
し込み得るように、前記したように側方ワイヤガイドブ
ロック７により両コアスロット１２ａ・１２ｂを除いた
他のコアスロットの側方部分を覆うと共に、図１に示さ
れるように他のコアスロットの上下部分を各上下ワイヤ
ガイドブロック１９ａ・１９ｂにより覆っている。
ら、ワイヤクランプ１８及びキャップ体１６を回転子１
から離脱させてそれぞれ待機位置まで戻し、矢印Ｂの向
きにフライヤ３を所定回数回転させて所定のコアスロッ
ト１２ａ・１２ｂ間にワイヤ９を巻回する。このとき、
各コアスロット１２ａ・１２ｂ内にワイヤ９を円滑に差
し込み得るように、前記したように側方ワイヤガイドブ
ロック７により両コアスロット１２ａ・１２ｂを除いた
他のコアスロットの側方部分を覆うと共に、図１に示さ
れるように他のコアスロットの上下部分を各上下ワイヤ
ガイドブロック１９ａ・１９ｂにより覆っている。
【００２１】以下、上記のフッキング作業及びコアスロ
ット間への巻回作業を、回転子１を所定ピッチ角度ずつ
回転方向にずらして、他の一対のコアスロット及び対応
するライザに対して行い、全てのフッキング及びワイヤ
巻回を行って巻線作業を終了する。
ット間への巻回作業を、回転子１を所定ピッチ角度ずつ
回転方向にずらして、他の一対のコアスロット及び対応
するライザに対して行い、全てのフッキング及びワイヤ
巻回を行って巻線作業を終了する。
【００２２】
【発明の効果】このように本発明によれば、ワイヤ繰り
出し部に複雑な動きをさせることなく、ライザに接離可
能なワイヤガイド棒をワイヤ繰り出し用回転体から繰り
出されるワイヤの回転面を斜めに横切らせて、ワイヤ繰
り出し用回転体を回転させるのみで、ワイヤをワイヤガ
イド棒を介してライザに乗り移らせることで容易にフッ
キング作業を行うことができ、複雑な動きを行わせるた
めのカム手段などの摩耗による位置変化や、機構の複雑
化などがなく、簡単な構造により装置全体をコンパクト
化し得る。
出し部に複雑な動きをさせることなく、ライザに接離可
能なワイヤガイド棒をワイヤ繰り出し用回転体から繰り
出されるワイヤの回転面を斜めに横切らせて、ワイヤ繰
り出し用回転体を回転させるのみで、ワイヤをワイヤガ
イド棒を介してライザに乗り移らせることで容易にフッ
キング作業を行うことができ、複雑な動きを行わせるた
めのカム手段などの摩耗による位置変化や、機構の複雑
化などがなく、簡単な構造により装置全体をコンパクト
化し得る。
【図１】本発明が適用された巻線装置の要部正面図。
【図２】図１の矢印II線から見た一部を省略した要部平
面図。
面図。
【図３】フッキング動作を説明するための要部拡大斜視
図。
図。
【図４】フッキング動作を説明するための要部斜視図。
１ 回転子 １ａ コア ２ チャック ３ フライヤ ３ａ 基部 ３ｂ 環状部 ３ｃ アーム部 ４ 軸受ブロック ５ 回転軸 ６ 静止体 ７ 側方ワイヤガイドブロック ８ チューブ ９ ワイヤ １１ａ〜１１ｇ ガイドプーリ １２ａ・１２ｂ コアスロット １３ ライザ １４ ワイヤガイド棒 １４ａ 舌片部 １４ｂ 肩面 １５ａ ロッド １５ｂ アシストロッド １６ キャップ体 １６ａ 凹設部 １７ シリンダロッド １８ ワイヤクランプ １８ａ・１８ｂ 爪部 １８ｃ カッタ １９ａ・１９ｂ 上下ワイヤガイドブロック ２０ アシストブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 公広 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株 式会社三ツ葉電機製作所内 (72)発明者 冨所 弘栄 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株 式会社三ツ葉電機製作所内 (56)参考文献 特開 平２−231946（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 15/09 H02K 13/04
Claims (1)
- 【請求項１】 回転子の側方にて当該回転子の軸線に直
交する軸線回りに回転しつつワイヤを繰り出し得るワイ
ヤ繰り出し用回転体により当該回転子にワイヤを巻装す
るようにしたモータ回転子の巻線装置であって、 前記ワイヤ繰り出し用回転体から前記回転子に至るワイ
ヤの前記ワイヤ繰り出し用回転体の回転により形成され
る回転面を斜めに横切って前記回転子のライザに接離可
能なワイヤガイド棒を設けたことを特徴とするモータ回
転子の巻線装置。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP6152607A JP2842990B2 (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | モータ回転子の巻線装置 |
| TW084102252A TW257899B (en) | 1994-06-09 | 1995-03-09 | Motor armature coil winding machine |
| KR1019950015001A KR100306333B1 (ko) | 1994-06-09 | 1995-06-08 | 모터회전자의권선장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152607A JP2842990B2 (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | モータ回転子の巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07336968A JPH07336968A (ja) | 1995-12-22 |
| JP2842990B2 true JP2842990B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15544102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6152607A Expired - Fee Related JP2842990B2 (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | モータ回転子の巻線装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 1995-06-08 KR KR1019950015001A patent/KR100306333B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
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|---|---|
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| KR100306333B1 (ko) | 2001-11-30 |
| TW257899B (en) | 1995-09-21 |
| JPH07336968A (ja) | 1995-12-22 |
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