JPH1032117A - コイル - Google Patents
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- JPH1032117A JPH1032117A JP8184723A JP18472396A JPH1032117A JP H1032117 A JPH1032117 A JP H1032117A JP 8184723 A JP8184723 A JP 8184723A JP 18472396 A JP18472396 A JP 18472396A JP H1032117 A JPH1032117 A JP H1032117A
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- unit
- coil unit
- rectangular
- wire
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- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
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- H—ELECTRICITY
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/064—Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords
- H01F41/066—Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords with insulation
-
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- H01F41/098—Mandrels; Formers
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- H—ELECTRICITY
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- H01F5/00—Coils
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- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、平角線を巻回してなるコイルに関
し、平角線を高い精度で容易，確実に整列したコイルを
得ることを目的とする。 【解決手段】 平角線を内側から外側に向けて右または
左回りに平面的に巻回してなる第１のコイルユニット
と、平角線を内側から外側に向けて左または右回りに平
面的に巻回してなる第２のコイルユニットとを交互に積
層配置するとともに、隣接する前記第１のコイルユニッ
トと第２のコイルユニットの外側端部を対の関係で相互
に導通し、隣接する前記対の関係にない前記第１のコイ
ルユニットの内側端部と、前記第２のコイルユニットの
内側端部を相互に導通して構成される。
し、平角線を高い精度で容易，確実に整列したコイルを
得ることを目的とする。 【解決手段】 平角線を内側から外側に向けて右または
左回りに平面的に巻回してなる第１のコイルユニット
と、平角線を内側から外側に向けて左または右回りに平
面的に巻回してなる第２のコイルユニットとを交互に積
層配置するとともに、隣接する前記第１のコイルユニッ
トと第２のコイルユニットの外側端部を対の関係で相互
に導通し、隣接する前記対の関係にない前記第１のコイ
ルユニットの内側端部と、前記第２のコイルユニットの
内側端部を相互に導通して構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平角線を巻回して
なるコイルに関する。
なるコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ボイスコイルモータに代表され
るリニア直流モータは、フレミングの左手の法則の原理
により、永久磁石による磁束とコイルを流れる電流によ
り推力が発生し、磁束と電流により推力の大きさが決定
される。そして、一本あたりの導線に流せる電流には制
限があるため、導線を複数ターン巻回することにより必
要な電流を確保しており、リニア直流モータとしての推
力は、個々の導線に発生するベクトル和となる。
るリニア直流モータは、フレミングの左手の法則の原理
により、永久磁石による磁束とコイルを流れる電流によ
り推力が発生し、磁束と電流により推力の大きさが決定
される。そして、一本あたりの導線に流せる電流には制
限があるため、導線を複数ターン巻回することにより必
要な電流を確保しており、リニア直流モータとしての推
力は、個々の導線に発生するベクトル和となる。
【０００３】従来、コイルの導線には、断面円形の丸線
あるいは断面扁平矩形状の平角線が使用されている。そ
して、断面円形の丸線の場合には、図８に示すように、
丸線１がｎ列のｍ層で巻回され、ｎ×ｍのターン数が形
成される。一方、断面扁平矩形状の平角線の場合には、
図９に示すように、平角線２が１列のｍ層で巻回され１
×ｍのターン数が形成され、あるいは、図１０に示すよ
うに、平角線２がｎ列のｍ層で巻回され、ｎ×ｍのター
ン数が形成される。
あるいは断面扁平矩形状の平角線が使用されている。そ
して、断面円形の丸線の場合には、図８に示すように、
丸線１がｎ列のｍ層で巻回され、ｎ×ｍのターン数が形
成される。一方、断面扁平矩形状の平角線の場合には、
図９に示すように、平角線２が１列のｍ層で巻回され１
×ｍのターン数が形成され、あるいは、図１０に示すよ
うに、平角線２がｎ列のｍ層で巻回され、ｎ×ｍのター
ン数が形成される。
【０００４】ところで、一般に、磁力，導線断面積およ
びターン数が同一の場合には、推力は個々の導線に発生
する推力のベクトル和であることから、個々の導線に発
生する推力のベクトル方向を同じにすること、すなわ
ち、個々の導線を整列させて巻くことによりコイル全体
の推力を最大にすることができる。また、磁力，導線断
面積およびターン数が同一の場合には、コイル断面に占
める導線断面積和の比率が高いほど、すなわち、高密度
に導線を並べることによりコイルをコンパクトにするこ
とができる。
びターン数が同一の場合には、推力は個々の導線に発生
する推力のベクトル和であることから、個々の導線に発
生する推力のベクトル方向を同じにすること、すなわ
ち、個々の導線を整列させて巻くことによりコイル全体
の推力を最大にすることができる。また、磁力，導線断
面積およびターン数が同一の場合には、コイル断面に占
める導線断面積和の比率が高いほど、すなわち、高密度
に導線を並べることによりコイルをコンパクトにするこ
とができる。
【０００５】上述した断面円形の丸線１の場合には、図
８に示したように、１層目を整列して丸線１を巻回する
と、１層目の丸線１の隙間３が、２層目の丸線１のガイ
ドとなり比較的容易に整列して巻回することが可能であ
る。しかしながら、断面円形の丸線１の場合には、各層
を巻き終えてから次の層を巻くために、丸線１を乗り越
える必要があり、乗り越える箇所は整列して巻けないた
め、乗り越える箇所を、推力に影響を与えにくい部分に
整える必要があり、また、図８に示したように、隣接す
る丸線１間に隙間３があるため、丸線１を高密度で巻回
することが困難である。
８に示したように、１層目を整列して丸線１を巻回する
と、１層目の丸線１の隙間３が、２層目の丸線１のガイ
ドとなり比較的容易に整列して巻回することが可能であ
る。しかしながら、断面円形の丸線１の場合には、各層
を巻き終えてから次の層を巻くために、丸線１を乗り越
える必要があり、乗り越える箇所は整列して巻けないた
め、乗り越える箇所を、推力に影響を与えにくい部分に
整える必要があり、また、図８に示したように、隣接す
る丸線１間に隙間３があるため、丸線１を高密度で巻回
することが困難である。
【０００６】一方、上述した断面扁平矩形状の平角線２
を、図９に示したように１列のｍ層で巻回する場合に
は、丸線１に比較して隣接する平角線２の隙間を小さく
することができ、平角線２を高密度で巻回することがで
きる。また、この場合には、平角線２を左右にトラバー
スする必要がないため、平角線２を整列して巻回するこ
とが可能である。
を、図９に示したように１列のｍ層で巻回する場合に
は、丸線１に比較して隣接する平角線２の隙間を小さく
することができ、平角線２を高密度で巻回することがで
きる。また、この場合には、平角線２を左右にトラバー
スする必要がないため、平角線２を整列して巻回するこ
とが可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示したように、平角線２をｎ列のｍ層で巻回した従来
のコイルでは、平角線２を整列して巻回することが困難
であるという問題があった。すなわち、平角線２の厚み
と幅の比には限界があり、また、１列で巻くターン数に
も限界があるため、大きな推力を得るためには、図１０
に示したように複数列巻きになるが、この場合には、平
角線２を左右方向にトラバースする必要がある。
に示したように、平角線２をｎ列のｍ層で巻回した従来
のコイルでは、平角線２を整列して巻回することが困難
であるという問題があった。すなわち、平角線２の厚み
と幅の比には限界があり、また、１列で巻くターン数に
も限界があるため、大きな推力を得るためには、図１０
に示したように複数列巻きになるが、この場合には、平
角線２を左右方向にトラバースする必要がある。
【０００８】そして、丸線１では、下層の丸線１に左右
方向が拘束され整列して巻回されるため、１層目だけの
整列を管理すれば良いが、平角線２の場合には左右方向
が拘束されないため、全ての層で整列を管理する必要が
ある。また、一般に、平角線２は丸線１を変形して製造
されるため、厚み方向の寸法は比較的均一になるが、幅
方向の寸法を均一にすることが困難であり、平角線２を
整列して巻回することがより困難になっている。
方向が拘束され整列して巻回されるため、１層目だけの
整列を管理すれば良いが、平角線２の場合には左右方向
が拘束されないため、全ての層で整列を管理する必要が
ある。また、一般に、平角線２は丸線１を変形して製造
されるため、厚み方向の寸法は比較的均一になるが、幅
方向の寸法を均一にすることが困難であり、平角線２を
整列して巻回することがより困難になっている。
【０００９】さらに、丸線１の場合と同様に、各層を巻
き終えてから次の層を巻くために、平角線２を乗り越え
る必要があり、乗り越える箇所は整列して巻けないとい
う問題がある。本発明はかかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、平角線を高い精度で容易，確実に
整列することができるコイルを提供することを目的とす
る。
き終えてから次の層を巻くために、平角線２を乗り越え
る必要があり、乗り越える箇所は整列して巻けないとい
う問題がある。本発明はかかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、平角線を高い精度で容易，確実に
整列することができるコイルを提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１のコイルは、平
角線を内側から外側に向けて右または左回りに平面的に
巻回してなる第１のコイルユニットと、平角線を内側か
ら外側に向けて左または右回りに平面的に巻回してなる
第２のコイルユニットとを交互に積層配置するととも
に、隣接する前記第１のコイルユニットと第２のコイル
ユニットの外側端部を対の関係で相互に導通し、隣接す
る前記対の関係にない前記第１のコイルユニットの内側
端部と、前記第２のコイルユニットの内側端部を相互に
導通してなることを特徴とする。
角線を内側から外側に向けて右または左回りに平面的に
巻回してなる第１のコイルユニットと、平角線を内側か
ら外側に向けて左または右回りに平面的に巻回してなる
第２のコイルユニットとを交互に積層配置するととも
に、隣接する前記第１のコイルユニットと第２のコイル
ユニットの外側端部を対の関係で相互に導通し、隣接す
る前記対の関係にない前記第１のコイルユニットの内側
端部と、前記第２のコイルユニットの内側端部を相互に
導通してなることを特徴とする。
【００１１】請求項２のコイルは、請求項１記載のコイ
ルにおいて、前記第１および第２のコイルユニットは、
平角線を矩形状に巻回してなることを特徴とする。請求
項３のコイルは、請求項２記載のコイルにおいて、前記
第１および第２のコイルユニットの内側端部および外側
端部を、矩形状に巻回される平角線の角部に配置してな
ることを特徴とする。
ルにおいて、前記第１および第２のコイルユニットは、
平角線を矩形状に巻回してなることを特徴とする。請求
項３のコイルは、請求項２記載のコイルにおいて、前記
第１および第２のコイルユニットの内側端部および外側
端部を、矩形状に巻回される平角線の角部に配置してな
ることを特徴とする。
【００１２】請求項４のコイルは、請求項１ないし３の
いずれか１項記載のコイルにおいて、前記第１または第
２のコイルユニットの内側端部には、凹部の形成される
第１または第２の端末端子が配置され、前記第２または
第１のコイルユニットの内側端部には、前記凹部に嵌合
する凸部を有する第２または第１の端末端子が配置され
ていることを特徴とする。
いずれか１項記載のコイルにおいて、前記第１または第
２のコイルユニットの内側端部には、凹部の形成される
第１または第２の端末端子が配置され、前記第２または
第１のコイルユニットの内側端部には、前記凹部に嵌合
する凸部を有する第２または第１の端末端子が配置され
ていることを特徴とする。
【００１３】請求項５のコイルは、請求項１ないし４の
いずれか１項記載のコイルにおいて、前記第１のコイル
ユニットおよび第２のコイルユニットは、ボビンユニッ
トの外周に平角線を巻回してなることを特徴とする。請
求項６のコイルは、請求項５記載のコイルにおいて、前
記ボビンユニットを相互に連結してなることを特徴とす
る。
いずれか１項記載のコイルにおいて、前記第１のコイル
ユニットおよび第２のコイルユニットは、ボビンユニッ
トの外周に平角線を巻回してなることを特徴とする。請
求項６のコイルは、請求項５記載のコイルにおいて、前
記ボビンユニットを相互に連結してなることを特徴とす
る。
【００１４】請求項７のコイルは、請求項６記載のコイ
ルにおいて、前記ボビンユニットは矩形状をしており、
角部に連結用の穴部を形成してなることを特徴とする。
ルにおいて、前記ボビンユニットは矩形状をしており、
角部に連結用の穴部を形成してなることを特徴とする。
【００１５】（作用）請求項１のコイルでは、例えば、
第１のコイルユニットの外側端部からの電流が、第１の
コイルユニットの平角線を外側から内側に向けて流れた
後、第１のコイルユニットの内側端部から隣接する第２
のコイルユニットの内側端部に流入し、第２のコイルユ
ニットの平角線を内側から外側に向けて流れ、第２のコ
イルユニットの外側端部から隣接する第１のコイルユニ
ットの外側端部に流入する。
第１のコイルユニットの外側端部からの電流が、第１の
コイルユニットの平角線を外側から内側に向けて流れた
後、第１のコイルユニットの内側端部から隣接する第２
のコイルユニットの内側端部に流入し、第２のコイルユ
ニットの平角線を内側から外側に向けて流れ、第２のコ
イルユニットの外側端部から隣接する第１のコイルユニ
ットの外側端部に流入する。
【００１６】請求項２のコイルでは、第１および第２の
コイルユニットが平角線を矩形状に巻回して形成され、
辺の部分に磁界が均等に形成される。請求項３のコイル
では、第１および第２のコイルユニットの内側端部およ
び外側端部が、矩形状に巻回される平角線の角部に配置
される。請求項４のコイルでは、例えば、第１のコイル
ユニットの内側端部に配置される第１の端末端子の凹部
に、第２のコイルユニットの内側端部に配置される第２
の端末端子の凸部が嵌合され、第１のコイルユニットの
内側端部と第２のコイルユニットの内側端部とが導通さ
れる。
コイルユニットが平角線を矩形状に巻回して形成され、
辺の部分に磁界が均等に形成される。請求項３のコイル
では、第１および第２のコイルユニットの内側端部およ
び外側端部が、矩形状に巻回される平角線の角部に配置
される。請求項４のコイルでは、例えば、第１のコイル
ユニットの内側端部に配置される第１の端末端子の凹部
に、第２のコイルユニットの内側端部に配置される第２
の端末端子の凸部が嵌合され、第１のコイルユニットの
内側端部と第２のコイルユニットの内側端部とが導通さ
れる。
【００１７】請求項５のコイルでは、第１のコイルユニ
ットおよび第２のコイルユニットが、ボビンユニットの
外周に平角線を巻回して形成される。請求項６のコイル
では、外周に平角線が巻回されるボビンユニットを相互
に連結してコイルが形成される。請求項７のコイルで
は、矩形状のボビンユニットの角部に連結用の穴部が形
成され、穴部にビス等を挿入することによりボビンユニ
ットが連結される。
ットおよび第２のコイルユニットが、ボビンユニットの
外周に平角線を巻回して形成される。請求項６のコイル
では、外周に平角線が巻回されるボビンユニットを相互
に連結してコイルが形成される。請求項７のコイルで
は、矩形状のボビンユニットの角部に連結用の穴部が形
成され、穴部にビス等を挿入することによりボビンユニ
ットが連結される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を用いて詳細
に説明する。図１および図２は、本発明のコイルの一実
施形態を示すもので、このコイルは、第１のコイルユニ
ット１１と第２のコイルユニット１３とを交互に積層配
置して構成されている。
に説明する。図１および図２は、本発明のコイルの一実
施形態を示すもので、このコイルは、第１のコイルユニ
ット１１と第２のコイルユニット１３とを交互に積層配
置して構成されている。
【００１９】第１のコイルユニット１１は、矩形状の第
１のボビンユニット１５の外周に、平角線１７を内側か
ら外側に向けて、図の前側から見て右回りに平面的に巻
回して形成されている。また、第２のコイルユニット１
３は、矩形状の第２のボビンユニット１９の外周に、平
角線１７を内側から外側に向けて、図の前側から見て左
回りに平面的に巻回して形成されている。
１のボビンユニット１５の外周に、平角線１７を内側か
ら外側に向けて、図の前側から見て右回りに平面的に巻
回して形成されている。また、第２のコイルユニット１
３は、矩形状の第２のボビンユニット１９の外周に、平
角線１７を内側から外側に向けて、図の前側から見て左
回りに平面的に巻回して形成されている。
【００２０】平角線１７は、銅線の外周にエナメルを被
覆してなり、また、第１および第２のボビンユニット１
５，１９は、樹脂，セラミック等により形成されてい
る。そして、図１に示すように、隣接する第１のコイル
ユニット１１と第２のコイルユニット１３の外側端部１
１ａ，１３ａが、対の関係で相互に導通されている。第
１のコイルユニット１１と第２のコイルユニット１３の
外側端部１１ａ，１３ａは、矩形状に巻回される平角線
１７の角部に配置されている。
覆してなり、また、第１および第２のボビンユニット１
５，１９は、樹脂，セラミック等により形成されてい
る。そして、図１に示すように、隣接する第１のコイル
ユニット１１と第２のコイルユニット１３の外側端部１
１ａ，１３ａが、対の関係で相互に導通されている。第
１のコイルユニット１１と第２のコイルユニット１３の
外側端部１１ａ，１３ａは、矩形状に巻回される平角線
１７の角部に配置されている。
【００２１】第１のコイルユニット１１と第２のコイル
ユニット１３の外側端部１１ａ，１３ａの導通は、例え
ば、第１のコイルユニット１１と第２のコイルユニット
１３の外側端部１１ａ，１３ａの平角線１７のエナメル
を剥がし半田付けすることにより行われている。また、
隣接する前記対の関係にない第１のコイルユニット１１
の内側端部１１ｂと第２のコイルユニット１３の内側端
部１３ｂとが相互に導通されている。
ユニット１３の外側端部１１ａ，１３ａの導通は、例え
ば、第１のコイルユニット１１と第２のコイルユニット
１３の外側端部１１ａ，１３ａの平角線１７のエナメル
を剥がし半田付けすることにより行われている。また、
隣接する前記対の関係にない第１のコイルユニット１１
の内側端部１１ｂと第２のコイルユニット１３の内側端
部１３ｂとが相互に導通されている。
【００２２】第１のコイルユニット１１と第２のコイル
ユニット１３の内側端部１１ｂ，１３ｂは、矩形状に巻
回される平角線１７の角部の内側に配置されている。こ
の実施形態では、図３に示すように、第１のコイルユニ
ット１１の内側端部１１ｂには、例えば、銅等の導電体
からなる第１の端末端子２１が配置されている。
ユニット１３の内側端部１１ｂ，１３ｂは、矩形状に巻
回される平角線１７の角部の内側に配置されている。こ
の実施形態では、図３に示すように、第１のコイルユニ
ット１１の内側端部１１ｂには、例えば、銅等の導電体
からなる第１の端末端子２１が配置されている。
【００２３】この第１の端末端子２１の一側は、エナメ
ル等により絶縁被覆２１ａされ、他側に凹部２１ｂが形
成されている。また、第１の端末端子２１の外周には、
平角線１７が半田付け等により固定されている。一方、
第２のコイルユニット１３の内側端部１３ｂには、例え
ば、銅等の導電体からなる第２の端末端子２３が配置さ
れている。
ル等により絶縁被覆２１ａされ、他側に凹部２１ｂが形
成されている。また、第１の端末端子２１の外周には、
平角線１７が半田付け等により固定されている。一方、
第２のコイルユニット１３の内側端部１３ｂには、例え
ば、銅等の導電体からなる第２の端末端子２３が配置さ
れている。
【００２４】この第２の端末端子２３の他側は、エナメ
ル等により絶縁被覆２３ａされ、一側に、第１の端末端
子２１の凹部２１ｂに嵌合される凸部２３ｂが形成され
ている。また、第２の端末端子２３の外周には、平角線
１７が半田付け等により固定されている。
ル等により絶縁被覆２３ａされ、一側に、第１の端末端
子２１の凹部２１ｂに嵌合される凸部２３ｂが形成され
ている。また、第２の端末端子２３の外周には、平角線
１７が半田付け等により固定されている。
【００２５】図４は、第１のボビンユニット１５の詳細
を示すもので、対向する角部に連結用の穴部１５ａが形
成されている。また、穴部１５ａが形成されない角部に
は、図３に示したように平角線１７が固定された第１の
端末端子２１を嵌合する嵌合穴１５ｂが形成されてい
る。そして、この嵌合穴１５ｂに、平角線１７が固定さ
れた第１の端末端子２１を嵌合し、第１のボビンユニッ
ト１５の外周に平角線１７を巻回することにより、図５
に示すような第１のコイルユニット１１が形成される。
を示すもので、対向する角部に連結用の穴部１５ａが形
成されている。また、穴部１５ａが形成されない角部に
は、図３に示したように平角線１７が固定された第１の
端末端子２１を嵌合する嵌合穴１５ｂが形成されてい
る。そして、この嵌合穴１５ｂに、平角線１７が固定さ
れた第１の端末端子２１を嵌合し、第１のボビンユニッ
ト１５の外周に平角線１７を巻回することにより、図５
に示すような第１のコイルユニット１１が形成される。
【００２６】一方、図６は、第２のボビンユニット１９
の詳細を示すもので、対向する角部に連結用の穴部１９
ａが形成されている。また、穴部１９ａが形成されない
角部には、図３に示したように平角線１７が固定された
第２の端末端子２３を嵌合する嵌合穴１９ｂが形成され
ている。
の詳細を示すもので、対向する角部に連結用の穴部１９
ａが形成されている。また、穴部１９ａが形成されない
角部には、図３に示したように平角線１７が固定された
第２の端末端子２３を嵌合する嵌合穴１９ｂが形成され
ている。
【００２７】そして、この嵌合穴１９ｂに、平角線１７
が固定された第２の端末端子２３を嵌合し、第２のボビ
ンユニット１９の外周に平角線１７を巻回することによ
り、図７に示すような第２のコイルユニット１３が形成
される。そして、この実施形態では、図２に示したよう
に、第１のボビンユニット１５および第２のボビンユニ
ット１９に形成される連結用の穴部１５ｂ，１９ｂにビ
ス２５を挿通し、先端を図示しないナットにより固定す
ることにより、第１のコイルユニット１１と第２のコイ
ルユニット１３とが交互に積層状態で連結されている。
が固定された第２の端末端子２３を嵌合し、第２のボビ
ンユニット１９の外周に平角線１７を巻回することによ
り、図７に示すような第２のコイルユニット１３が形成
される。そして、この実施形態では、図２に示したよう
に、第１のボビンユニット１５および第２のボビンユニ
ット１９に形成される連結用の穴部１５ｂ，１９ｂにビ
ス２５を挿通し、先端を図示しないナットにより固定す
ることにより、第１のコイルユニット１１と第２のコイ
ルユニット１３とが交互に積層状態で連結されている。
【００２８】上述したコイルでは、図１に示したよう
に、第１のコイルユニット１１の外側端部１１ａからの
電流が、第１のコイルユニット１１の平角線１７を外側
から内側に向けて流れた後、第１のコイルユニット１１
の内側端部１１ｂから隣接する第２のコイルユニット１
３の内側端部１３ｂに流入し、第２のコイルユニット１
３の平角線１７を内側から外側に向けて流れ、第２のコ
イルユニット１３の外側端部１３ａから隣接する第１の
コイルユニット１１の外側端部１１ａに流入し、これに
より所定の磁界が形成される。
に、第１のコイルユニット１１の外側端部１１ａからの
電流が、第１のコイルユニット１１の平角線１７を外側
から内側に向けて流れた後、第１のコイルユニット１１
の内側端部１１ｂから隣接する第２のコイルユニット１
３の内側端部１３ｂに流入し、第２のコイルユニット１
３の平角線１７を内側から外側に向けて流れ、第２のコ
イルユニット１３の外側端部１３ａから隣接する第１の
コイルユニット１１の外側端部１１ａに流入し、これに
より所定の磁界が形成される。
【００２９】そして、以上のように構成されたコイルで
は、平角線１７を１列のみ平面的に巻回してなる第１の
コイルユニット１１と第２のコイルユニット１３とを交
互に積層配置するようにしたので、平角線１７を高い精
度で整列したコイルを容易，確実に得ることができる。
また、従来のように次の層を巻くために平角線１７を乗
り越える必要がなくなり、平角線１７をより高い精度で
整列することができる。
は、平角線１７を１列のみ平面的に巻回してなる第１の
コイルユニット１１と第２のコイルユニット１３とを交
互に積層配置するようにしたので、平角線１７を高い精
度で整列したコイルを容易，確実に得ることができる。
また、従来のように次の層を巻くために平角線１７を乗
り越える必要がなくなり、平角線１７をより高い精度で
整列することができる。
【００３０】さらに、上述したコイルでは、第１および
第２のコイルユニット１１，１３を平角線１７を矩形状
に巻回して形成したので、辺の部分に磁界を均等に形成
することができる。
第２のコイルユニット１１，１３を平角線１７を矩形状
に巻回して形成したので、辺の部分に磁界を均等に形成
することができる。
【００３１】また、第１および第２のコイルユニット１
１，１３の内側端部１１ｂ，１３ｂおよび外側端部１１
ａ，１３ａを、矩形状に巻回される平角線１７の角部に
配置したので、辺の部分に磁界をより均等に形成するこ
とができる。さらに、上述したコイルでは、第１のコイ
ルユニット１１の内側端部１１ｂに、凹部２１ｂの形成
される第１の端末端子２１を配置し、第２のコイルユニ
ット１３の内側端部１３ｂに、凹部２１ｂに嵌合する凸
部２３ｂを有する第２の端末端子２３を配置したので、
第１のコイルユニット１１の内側端部１１ｂと第２のコ
イルユニット１３の内側端部１３ｂとを容易，確実に導
通することができる。
１，１３の内側端部１１ｂ，１３ｂおよび外側端部１１
ａ，１３ａを、矩形状に巻回される平角線１７の角部に
配置したので、辺の部分に磁界をより均等に形成するこ
とができる。さらに、上述したコイルでは、第１のコイ
ルユニット１１の内側端部１１ｂに、凹部２１ｂの形成
される第１の端末端子２１を配置し、第２のコイルユニ
ット１３の内側端部１３ｂに、凹部２１ｂに嵌合する凸
部２３ｂを有する第２の端末端子２３を配置したので、
第１のコイルユニット１１の内側端部１１ｂと第２のコ
イルユニット１３の内側端部１３ｂとを容易，確実に導
通することができる。
【００３２】また、上述したコイルでは、第１のボビン
ユニット１５および第２のボビンユニット１９の外周に
平角線１７を巻回して第１のコイルユニット１１および
第２のコイルユニット１３を形成するようにしたので、
平角線１７の巻回が容易になり、第１のコイルユニット
１１および第２のコイルユニット１３を容易，確実に形
成することができる。
ユニット１５および第２のボビンユニット１９の外周に
平角線１７を巻回して第１のコイルユニット１１および
第２のコイルユニット１３を形成するようにしたので、
平角線１７の巻回が容易になり、第１のコイルユニット
１１および第２のコイルユニット１３を容易，確実に形
成することができる。
【００３３】さらに、上述したコイルでは、外周に平角
線１７が巻回される第１のボビンユニット１５と第２の
ボビンユニット１９とを相互に連結するようにしたの
で、第１のコイルユニット１１と第２のコイルユニット
１３とを容易，確実に連結することができる。また、矩
形状の第１のボビンユニット１５と第２のボビンユニッ
ト１９との角部に連結用の穴部１５ａ，１９ａを形成し
たので、穴部１５ａ，１９ａにビス等を挿入しても辺の
部分に磁界を均等に形成することができる。
線１７が巻回される第１のボビンユニット１５と第２の
ボビンユニット１９とを相互に連結するようにしたの
で、第１のコイルユニット１１と第２のコイルユニット
１３とを容易，確実に連結することができる。また、矩
形状の第１のボビンユニット１５と第２のボビンユニッ
ト１９との角部に連結用の穴部１５ａ，１９ａを形成し
たので、穴部１５ａ，１９ａにビス等を挿入しても辺の
部分に磁界を均等に形成することができる。
【００３４】なお、上述した実施形態では、第１のコイ
ルユニット１１および第２のコイルユニット１３を同数
配置した例について説明したが、本発明はかかる実施形
態に限定されるものではなく、例えば、いずれか一方の
みを１つだけ多くしこれを端部に配置するようにしても
良い。
ルユニット１１および第２のコイルユニット１３を同数
配置した例について説明したが、本発明はかかる実施形
態に限定されるものではなく、例えば、いずれか一方の
みを１つだけ多くしこれを端部に配置するようにしても
良い。
【００３５】また、上述した実施形態では、第１のコイ
ルユニット１１および第２のコイルユニット１３を矩形
状に形成した例について説明したが、本発明はかかる実
施形態に限定されるものではなく、例えば、対向する２
辺を半円状に形成し小判型形状にしても良い。
ルユニット１１および第２のコイルユニット１３を矩形
状に形成した例について説明したが、本発明はかかる実
施形態に限定されるものではなく、例えば、対向する２
辺を半円状に形成し小判型形状にしても良い。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１のコイルで
は、平角線を１列のみ平面的に巻回してなる第１のコイ
ルユニットと第２のコイルユニットとを交互に積層配置
するようにしたので、平角線を高い精度で整列したコイ
ルを容易，確実に得ることができる。
は、平角線を１列のみ平面的に巻回してなる第１のコイ
ルユニットと第２のコイルユニットとを交互に積層配置
するようにしたので、平角線を高い精度で整列したコイ
ルを容易，確実に得ることができる。
【００３７】また、従来のように次の層を巻くために平
角線を乗り越える必要がなくなり、平角線をより高い精
度で整列することができる。請求項２のコイルでは、第
１および第２のコイルユニットを平角線を矩形状に巻回
して形成したので、辺の部分に磁界を均等に形成するこ
とができる。請求項３のコイルでは、第１および第２の
コイルユニットの内側端部および外側端部を、矩形状に
巻回される平角線の角部に配置したので、辺の部分に磁
界をより均等に形成することができる。
角線を乗り越える必要がなくなり、平角線をより高い精
度で整列することができる。請求項２のコイルでは、第
１および第２のコイルユニットを平角線を矩形状に巻回
して形成したので、辺の部分に磁界を均等に形成するこ
とができる。請求項３のコイルでは、第１および第２の
コイルユニットの内側端部および外側端部を、矩形状に
巻回される平角線の角部に配置したので、辺の部分に磁
界をより均等に形成することができる。
【００３８】請求項４のコイルでは、第１または第２の
コイルユニットの内側端部に、凹部の形成される第１ま
たは第２の端末端子２３を配置し、第２または第１のコ
イルユニットの内側端部に、前記凹部に嵌合する凸部を
有する第２または第１の端末端子２１を配置したので、
第１のコイルユニットの内側端部と第２のコイルユニッ
トの内側端部とを容易，確実に導通することができる。
コイルユニットの内側端部に、凹部の形成される第１ま
たは第２の端末端子２３を配置し、第２または第１のコ
イルユニットの内側端部に、前記凹部に嵌合する凸部を
有する第２または第１の端末端子２１を配置したので、
第１のコイルユニットの内側端部と第２のコイルユニッ
トの内側端部とを容易，確実に導通することができる。
【００３９】請求項５のコイルでは、ボビンユニットの
外周に平角線を巻回して第１のコイルユニットおよび第
２のコイルユニットを形成するようにしたので、平角線
の巻回が容易になり、第１のコイルユニットおよび第２
のコイルユニットを容易，確実に形成することができ
る。
外周に平角線を巻回して第１のコイルユニットおよび第
２のコイルユニットを形成するようにしたので、平角線
の巻回が容易になり、第１のコイルユニットおよび第２
のコイルユニットを容易，確実に形成することができ
る。
【００４０】請求項６のコイルでは、外周に平角線が巻
回されるボビンユニットを相互に連結するようにしたの
で、第１のコイルユニットと第２のコイルユニットとを
容易，確実に連結することができる。請求項７のコイル
では、矩形状のボビンユニットの角部に連結用の穴部を
形成したので、穴部にビス等を挿入しても辺の部分に磁
界を均等に形成することができる。
回されるボビンユニットを相互に連結するようにしたの
で、第１のコイルユニットと第２のコイルユニットとを
容易，確実に連結することができる。請求項７のコイル
では、矩形状のボビンユニットの角部に連結用の穴部を
形成したので、穴部にビス等を挿入しても辺の部分に磁
界を均等に形成することができる。
【図１】図２のコイルを示す分解斜視図である。
【図２】本発明のコイルの一実施形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図１の第１の端末端子および第２の端末端子を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】図１の第１のボビンユニットを示す正面図であ
る。
る。
【図５】図１の第１のコイルユニットを示す正面図であ
る。
る。
【図６】図１の第２のボビンユニットを示す正面図であ
る。
る。
【図７】図１の第２のコイルユニットを示す正面図であ
る。
る。
【図８】従来の丸線を巻回したコイルを示す説明図であ
る。
る。
【図９】従来の平角線を１列に巻回したコイルを示す説
明図である。
明図である。
【図１０】従来の平角線を複数列に巻回したコイルを示
す説明図である。
す説明図である。
１１ 第１のコイルユニット １１ａ 外側端部 １３ 第２のコイルユニット １３ａ 外側端部 １５ 第１のボビンユニット １５ａ 穴部 １７ 平角線 １９ 第２のボビンユニット １９ａ 穴部 ２１ 第１の端末端子 ２１ｂ 凹部 ２３ 第２の端末端子 ２３ｂ 凸部
Claims (7)
- 【請求項１】 平角線を内側から外側に向けて右または
左回りに平面的に巻回してなる第１のコイルユニット
と、平角線を内側から外側に向けて左または右回りに平
面的に巻回してなる第２のコイルユニットとを交互に積
層配置するとともに、隣接する前記第１のコイルユニッ
トと第２のコイルユニットの外側端部を対の関係で相互
に導通し、隣接する前記対の関係にない前記第１のコイ
ルユニットの内側端部と、前記第２のコイルユニットの
内側端部を相互に導通してなることを特徴とするコイ
ル。 - 【請求項２】 請求項１記載のコイルにおいて、 前記第１および第２のコイルユニットは、平角線を矩形
状に巻回してなることを特徴とするコイル。 - 【請求項３】 請求項２記載のコイルにおいて、 前記第１および第２のコイルユニットの内側端部および
外側端部を、矩形状に巻回される平角線の角部に配置し
てなることを特徴とするコイル。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
コイルにおいて、 前記第１または第２のコイルユニットの内側端部には、
凹部の形成される第１または第２の端末端子が配置さ
れ、前記第２または第１のコイルユニットの内側端部に
は、前記凹部に嵌合する凸部を有する第２または第１の
端末端子が配置されていることを特徴とするコイル。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項記載の
コイルにおいて、 前記第１のコイルユニットおよび第２のコイルユニット
は、ボビンユニットの外周に平角線を巻回してなること
を特徴とするコイル。 - 【請求項６】 請求項５記載のコイルにおいて、 前記ボビンユニットを相互に連結してなることを特徴と
するコイル。 - 【請求項７】 請求項６記載のコイルにおいて、 前記ボビンユニットは矩形状をしており、角部に連結用
の穴部を形成してなることを特徴とするコイル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184723A JPH1032117A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コイル |
| US08/891,377 US6002320A (en) | 1996-07-15 | 1997-07-11 | Electrical coil assembly having a plurality of coils arranged in pairs |
| US09/418,976 US6121867A (en) | 1996-07-15 | 1999-10-14 | Electrical coil assembly having a plurality of coils arranged in pairs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184723A JPH1032117A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1032117A true JPH1032117A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16158246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8184723A Pending JPH1032117A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コイル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6002320A (ja) |
| JP (1) | JPH1032117A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7154368B2 (en) * | 2003-10-15 | 2006-12-26 | Actown Electricoil, Inc. | Magnetic core winding method, apparatus, and product produced therefrom |
| JP5432283B2 (ja) | 2008-12-12 | 2014-03-05 | ハンリム ポステック カンパニー リミテッド | 無接点電力受信装置及び受信装置用コアを製作するためのジグ |
| CN101800110B (zh) * | 2009-02-09 | 2013-02-13 | 美磊电子科技(昆山)有限公司 | 模铸线圈及其绕线方法 |
| DE202010000328U1 (de) * | 2009-03-12 | 2010-05-20 | Liaisons Electroniques-Mécaniques LEM S.A. | Elektrischer Stromsensor |
| US8847721B2 (en) * | 2009-11-12 | 2014-09-30 | Nikon Corporation | Thermally conductive coil and methods and systems |
| DE102013216019A1 (de) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Magnetische Prüfanlagen Gmbh | Mehrschicht-Wirbelstromsonde, Verfahren zur Herstellung einer Mehrschicht-Wirbelstromsonde und Prüfgerät mit Mehrschicht-Wirbelstromsonde |
| JP2019160935A (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-19 | トヨタ自動車株式会社 | 電磁成形用絶縁導線の製造方法 |
| US11611255B2 (en) | 2021-01-27 | 2023-03-21 | Hamilton Sundstrand Corporation | High-speed edge-wound rotor |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106044A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-24 | Sony Corp | ２層コイルの巻装方法およびその装置 |
| JPH02122410A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Yamaha Corp | 薄膜磁気ヘッド |
| JPH0413212A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | 薄膜磁気ヘッド |
| US5245497A (en) * | 1990-07-31 | 1993-09-14 | Nippon Desan Corporation | Transformer |
| US5598327A (en) * | 1990-11-30 | 1997-01-28 | Burr-Brown Corporation | Planar transformer assembly including non-overlapping primary and secondary windings surrounding a common magnetic flux path area |
| US5237165A (en) * | 1991-04-05 | 1993-08-17 | Tingley Iii Loyal H | Multi-turn coil structures and methods of winding same |
| US5167518A (en) * | 1991-10-21 | 1992-12-01 | Deacon William H | Electrical circuit disconnect/test connector |
| JPH0855738A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Murata Mfg Co Ltd | トランス |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP8184723A patent/JPH1032117A/ja active Pending
-
1997
- 1997-07-11 US US08/891,377 patent/US6002320A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-14 US US09/418,976 patent/US6121867A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6121867A (en) | 2000-09-19 |
| US6002320A (en) | 1999-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060613 |