JPH10318220A - 樹脂成型品のブラケット - Google Patents
樹脂成型品のブラケットInfo
- Publication number
- JPH10318220A JPH10318220A JP9130901A JP13090197A JPH10318220A JP H10318220 A JPH10318220 A JP H10318220A JP 9130901 A JP9130901 A JP 9130901A JP 13090197 A JP13090197 A JP 13090197A JP H10318220 A JPH10318220 A JP H10318220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- collar
- molded product
- resin molded
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成でありながら、撓みやボルトの締
め過ぎによる破損を確実かつ容易に防止することがで
き、また、防水性の向上を図ることができるようにす
る。 【解決手段】 樹脂成型品２に一体成形された板状のブ
ラケット本体１０と、該ブラケット本体１０を固定する
ためのボルトが貫挿されるカラー２０とを備え、該カラ
ー２０の周面に前記ブラケット本体１０との位置決め用
の凹部２０ａを形成し、位置決めされた該カラー２０の
両端２０ｂ，２０ｃを、前記ブラケット本体１０の両面
から突出させた構成としてある。
め過ぎによる破損を確実かつ容易に防止することがで
き、また、防水性の向上を図ることができるようにす
る。 【解決手段】 樹脂成型品２に一体成形された板状のブ
ラケット本体１０と、該ブラケット本体１０を固定する
ためのボルトが貫挿されるカラー２０とを備え、該カラ
ー２０の周面に前記ブラケット本体１０との位置決め用
の凹部２０ａを形成し、位置決めされた該カラー２０の
両端２０ｂ，２０ｃを、前記ブラケット本体１０の両面
から突出させた構成としてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成型品の固定
に用いられるブラケットに関し、特に、簡単な構成であ
りながら、撓みやボルトの締め過ぎによる破損を確実か
つ容易に防止することができ、また、防水性の向上を図
ることができる樹脂成型品のブラケットに関する。
に用いられるブラケットに関し、特に、簡単な構成であ
りながら、撓みやボルトの締め過ぎによる破損を確実か
つ容易に防止することができ、また、防水性の向上を図
ることができる樹脂成型品のブラケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の一般的な樹脂成型品のブラ
ケットを示す斜視図である。同図において、該ブラケッ
ト１００は、樹脂成型品に一体成形された板状のブラケ
ット本体１０１に貫通孔１０１ａを穿設し、該貫通孔１
０１ａに円筒状のカラー１０２を取り付けた構成として
あり、該カラー１０２にボルト１１０を貫挿し、樹脂成
型品を取付対象物に固定する構成となっていた。
ケットを示す斜視図である。同図において、該ブラケッ
ト１００は、樹脂成型品に一体成形された板状のブラケ
ット本体１０１に貫通孔１０１ａを穿設し、該貫通孔１
０１ａに円筒状のカラー１０２を取り付けた構成として
あり、該カラー１０２にボルト１１０を貫挿し、樹脂成
型品を取付対象物に固定する構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の一般
的なブラケット１００では、図８（ａ），（ｂ）に示す
ように、取付対象物が外力を受けた場合や、該ブラケッ
ト１００を傾斜面又は湾曲面に取り付けた場合、ブラケ
ット本体１０１が撓んだ状態となり、このときのストレ
スによって該ブラケット本体１０１が割れてしまうとい
う問題があった。
的なブラケット１００では、図８（ａ），（ｂ）に示す
ように、取付対象物が外力を受けた場合や、該ブラケッ
ト１００を傾斜面又は湾曲面に取り付けた場合、ブラケ
ット本体１０１が撓んだ状態となり、このときのストレ
スによって該ブラケット本体１０１が割れてしまうとい
う問題があった。
【０００４】上記問題点を解決すべく、実開平５−４７
５０９号では、図９に示すように、ブラケット本体２０
１に、該ブラケット本体２０１の端部から貫通孔２０１
ａに至るスリット２０１ｂを形成した構成のブラケット
２００が提案されている。
５０９号では、図９に示すように、ブラケット本体２０
１に、該ブラケット本体２０１の端部から貫通孔２０１
ａに至るスリット２０１ｂを形成した構成のブラケット
２００が提案されている。
【０００５】このような構成によれば、取付対象物が外
力を受けた場合でも、スリット２０１ｂが広がってブラ
ケット本体２０１にかかるストレスを緩和するので、ブ
ラケット本体２０１の割れを防止することができる。
力を受けた場合でも、スリット２０１ｂが広がってブラ
ケット本体２０１にかかるストレスを緩和するので、ブ
ラケット本体２０１の割れを防止することができる。
【０００６】また、上記問題点を解決すべく、実開平５
−５０１１７号では、図１０に示すように、ブラケット
本体３０１に穿設した貫通孔３０１ａの周壁外側に、環
状の凹部３０１ｂを形成した構成のブラケット３００が
提案されている。
−５０１１７号では、図１０に示すように、ブラケット
本体３０１に穿設した貫通孔３０１ａの周壁外側に、環
状の凹部３０１ｂを形成した構成のブラケット３００が
提案されている。
【０００７】このような構成によれば、ブラケット３０
０を傾斜面又は湾曲面に取り付けた場合でも、環状の凹
部３０１ｂが撓んでストレスを吸収するので、ブラケッ
ト本体３０１の割れを防止することができる。
０を傾斜面又は湾曲面に取り付けた場合でも、環状の凹
部３０１ｂが撓んでストレスを吸収するので、ブラケッ
ト本体３０１の割れを防止することができる。
【０００８】しかし、上記ブラケット３００では、ナッ
ト３１０を強く締め過ぎた場合に、ブラケット本体３０
１に大きなストレスが直接加わり、該ブラケット本体３
０１にクラックが生じてしまうという問題があった。
ト３１０を強く締め過ぎた場合に、ブラケット本体３０
１に大きなストレスが直接加わり、該ブラケット本体３
０１にクラックが生じてしまうという問題があった。
【０００９】一方、上記ブラケット２００のような鍔付
きのカラー２０２を用いた場合は、ボルトの締め過ぎに
よるクラックの発生を防止することができるが、鍔付き
カラー２０２の製造には、絞り加工あるいは切削加工が
必要となり、コストがかかるという問題があった。
きのカラー２０２を用いた場合は、ボルトの締め過ぎに
よるクラックの発生を防止することができるが、鍔付き
カラー２０２の製造には、絞り加工あるいは切削加工が
必要となり、コストがかかるという問題があった。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、簡単な構成でありながら、撓みやボルトの締
め過ぎによる破損を確実かつ容易に防止することがで
き、また、防水性の向上を図ることができる樹脂成型品
のブラケットの提供を目的とする。
のであり、簡単な構成でありながら、撓みやボルトの締
め過ぎによる破損を確実かつ容易に防止することがで
き、また、防水性の向上を図ることができる樹脂成型品
のブラケットの提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の樹脂成型品のブラケットは、樹脂成
型品に一体成形された板状のブラケット本体と、該ブラ
ケット本体を固定するためのボルトが貫挿されるカラー
とを備え、該カラーの周面に前記ブラケット本体との位
置決め用の凹部及び／又は凸部を形成し、位置決めされ
た該カラーの両端を、前記ブラケット本体の両面から突
出させた構成としてある。
に、請求項１記載の樹脂成型品のブラケットは、樹脂成
型品に一体成形された板状のブラケット本体と、該ブラ
ケット本体を固定するためのボルトが貫挿されるカラー
とを備え、該カラーの周面に前記ブラケット本体との位
置決め用の凹部及び／又は凸部を形成し、位置決めされ
た該カラーの両端を、前記ブラケット本体の両面から突
出させた構成としてある。
【００１２】このような構成によれば、カラーの両端が
ブラケット本体の両面から突出するので、ボルト等を強
く締め過ぎた場合でも、このときのストレスが該カラー
の突出部のみに加わる。したがって、ボルト等を強く締
め過ぎた場合でも、ブラケット本体に何らストレスが加
わらず、該ブラケット本体のクラックの発生を確実かつ
容易に防止することができる。
ブラケット本体の両面から突出するので、ボルト等を強
く締め過ぎた場合でも、このときのストレスが該カラー
の突出部のみに加わる。したがって、ボルト等を強く締
め過ぎた場合でも、ブラケット本体に何らストレスが加
わらず、該ブラケット本体のクラックの発生を確実かつ
容易に防止することができる。
【００１３】また、カラーの突出長は、ブラケット本体
の両面の平面度に応じて決定し、カラーの両端がブラケ
ット本体の両面から十分に突出するようにする。かかる
カラーの突出長は、カラーの全長及びブラケット本体と
の位置決めによって決定される。
の両面の平面度に応じて決定し、カラーの両端がブラケ
ット本体の両面から十分に突出するようにする。かかる
カラーの突出長は、カラーの全長及びブラケット本体と
の位置決めによって決定される。
【００１４】請求項２記載の樹脂成型品のブラケット
は、前記ブラケット本体の、前記カラーの突出部の外周
に凹溝を形成した構成としてある。
は、前記ブラケット本体の、前記カラーの突出部の外周
に凹溝を形成した構成としてある。
【００１５】ここで、樹脂製のブラケット本体にカラー
を取り付けた後、該ブラケット本体が収縮すると、カラ
ー突出部の周辺の樹脂が盛り上がってしまうことがあ
る。このような樹脂の盛り上がりは、ブラケット本体と
取付対象物との密着性を阻害し、これらブラケット本体
と取付対象物の接合面をシール面とした場合の防水性の
低下をまねく。
を取り付けた後、該ブラケット本体が収縮すると、カラ
ー突出部の周辺の樹脂が盛り上がってしまうことがあ
る。このような樹脂の盛り上がりは、ブラケット本体と
取付対象物との密着性を阻害し、これらブラケット本体
と取付対象物の接合面をシール面とした場合の防水性の
低下をまねく。
【００１６】そこで、上記のような構成とすれば、カラ
ーの突出部の外周に形成した凹溝によって、該カラー突
出部の周辺の樹脂の盛り上がりを軽減することができ、
ブラケット本体と取付対象物の接合面をシール面とした
場合の防水性の向上を図ることができる。
ーの突出部の外周に形成した凹溝によって、該カラー突
出部の周辺の樹脂の盛り上がりを軽減することができ、
ブラケット本体と取付対象物の接合面をシール面とした
場合の防水性の向上を図ることができる。
【００１７】なお、本ブラケットを請求項４のようなイ
ンサート成形する場合は、成形後の樹脂の収縮が顕著な
ため、上記請求項２記載の本発明が、特に有効な効果を
発揮する。
ンサート成形する場合は、成形後の樹脂の収縮が顕著な
ため、上記請求項２記載の本発明が、特に有効な効果を
発揮する。
【００１８】請求項３記載の樹脂成型品のブラケット
は、前記ブラケット本体の肉厚を大きくし、該ブラケッ
ト本体の機械的強度を高くした構成としてある。
は、前記ブラケット本体の肉厚を大きくし、該ブラケッ
ト本体の機械的強度を高くした構成としてある。
【００１９】このような構成によれば、撓みによる機械
的なストレスに対するブラケット本体の耐久性を向上さ
せることができ、該ブラケット本体の撓みによる割れを
防止することができる。
的なストレスに対するブラケット本体の耐久性を向上さ
せることができ、該ブラケット本体の撓みによる割れを
防止することができる。
【００２０】また、請求項１又は２記載の本発明と相ま
って、ブラケットのボルトの締め過ぎによるクラックや
撓みによる割れなど、ブラケット本体の破損を全般的に
防止することができるようになる。
って、ブラケットのボルトの締め過ぎによるクラックや
撓みによる割れなど、ブラケット本体の破損を全般的に
防止することができるようになる。
【００２１】請求項４記載の樹脂成型品のブラケット
は、前記ブラケット本体と前記カラーとをインサート成
形によって一体化した構成としてある。
は、前記ブラケット本体と前記カラーとをインサート成
形によって一体化した構成としてある。
【００２２】このような構成によれば、ブラケット本体
を成形すると同時に、該ブラケット本体にカラーを位置
決めすることができ、また、カラーの凹部又は凸部によ
るブラケット本体との結合を確実かつ強固に行なうこと
ができる。
を成形すると同時に、該ブラケット本体にカラーを位置
決めすることができ、また、カラーの凹部又は凸部によ
るブラケット本体との結合を確実かつ強固に行なうこと
ができる。
【００２３】なお、本ブラケットは、カラーの凹部又は
凸部に対応する凸部又は凹部を有する貫通孔をブラケッ
ト本体に設け、該ブラケット本体の成形後、該貫通孔に
カラーを嵌挿することによって組み立てることもでき
る。しかし、このような場合、凸部等を有する貫通孔を
ブラケット本体に別途成形しなければならず、また、ブ
ラケット完成までに、ブラケット本体の成形とカラーの
嵌挿の二工程を要してしまう。
凸部に対応する凸部又は凹部を有する貫通孔をブラケッ
ト本体に設け、該ブラケット本体の成形後、該貫通孔に
カラーを嵌挿することによって組み立てることもでき
る。しかし、このような場合、凸部等を有する貫通孔を
ブラケット本体に別途成形しなければならず、また、ブ
ラケット完成までに、ブラケット本体の成形とカラーの
嵌挿の二工程を要してしまう。
【００２４】これに対して、上記請求項４記載のインサ
ート成形によれば、ブラケット本体に凸部等を有する貫
通孔を別途設ける必要がなく、また、ブラケットを一工
程で完成させることができる。
ート成形によれば、ブラケット本体に凸部等を有する貫
通孔を別途設ける必要がなく、また、ブラケットを一工
程で完成させることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の樹脂成型品のブラ
ケットの実施形態について、図面を参照しつつ説明す
る。まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の第一実
施形態に係る樹脂成型品のブラケットについて説明す
る。図１は本発明の第一実施形態に係る樹脂成型品のブ
ラケットを示す断面図である。また、図２は上記ブラケ
ットを構成するカラーを示すものであり、同図（ａ）は
正面図，同図（ｂ）は平面図，同図（ｃ）は側壁の部分
断面図である。
ケットの実施形態について、図面を参照しつつ説明す
る。まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の第一実
施形態に係る樹脂成型品のブラケットについて説明す
る。図１は本発明の第一実施形態に係る樹脂成型品のブ
ラケットを示す断面図である。また、図２は上記ブラケ
ットを構成するカラーを示すものであり、同図（ａ）は
正面図，同図（ｂ）は平面図，同図（ｃ）は側壁の部分
断面図である。
【００２６】図１において、本実施形態のブラケット１
は、樹脂成型品２に一体的に成形された板状のブラケッ
ト本体１０と、該ブラケット本体１０にインサート成形
された円筒状のカラー２０とからなっている。
は、樹脂成型品２に一体的に成形された板状のブラケッ
ト本体１０と、該ブラケット本体１０にインサート成形
された円筒状のカラー２０とからなっている。
【００２７】ブラケット本体１０は、取付対象物３に図
示しないボルトにより締結される。また、ブラケット本
体１０の肉厚を大きくし、その機械的強度を高めてあ
る。これにより、撓みによる機械的なストレスに対する
ブラケット本体１０の耐久性を向上させ、該ブラケット
本体１０の撓みによる割れを防止している。
示しないボルトにより締結される。また、ブラケット本
体１０の肉厚を大きくし、その機械的強度を高めてあ
る。これにより、撓みによる機械的なストレスに対する
ブラケット本体１０の耐久性を向上させ、該ブラケット
本体１０の撓みによる割れを防止している。
【００２８】ここで、本実施形態では、樹脂成型品２と
取付対象物３を、例えば、図示しない機器を収納するた
めのカバー体とケース体など、防水性を要するものとし
てある。したがって、ブラケット本体１０と取付対象物
３の接合面Ａはシール面となっており、前記機器の防水
性を確保すべく、樹脂成型品２の裏面に周溝２ａを形成
し、該周溝２ａにパッキン２ｂを装着してある。また、
取付対象物３の表面には、後述するカラー２０の突出部
２０ｃに対応する段差部３ａが形成してある。
取付対象物３を、例えば、図示しない機器を収納するた
めのカバー体とケース体など、防水性を要するものとし
てある。したがって、ブラケット本体１０と取付対象物
３の接合面Ａはシール面となっており、前記機器の防水
性を確保すべく、樹脂成型品２の裏面に周溝２ａを形成
し、該周溝２ａにパッキン２ｂを装着してある。また、
取付対象物３の表面には、後述するカラー２０の突出部
２０ｃに対応する段差部３ａが形成してある。
【００２９】カラー２０は、ブラケット本体１０を締結
するための前記ボルトが貫挿される金属製の円筒状部材
であり、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、その周面全
体に、複数の四角推状の凹部２０ａが形成してある。
するための前記ボルトが貫挿される金属製の円筒状部材
であり、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、その周面全
体に、複数の四角推状の凹部２０ａが形成してある。
【００３０】カラー２０の全長は、ブラケット本体１０
の肉厚より長くしてあり、該カラー２０をブラケット本
体１０にインサート成形したとき、該カラー２０の両端
がブラケット本体１０から突出し、突出部２０ｂ，２０
ｃを形成するようにしてある（図１参照）。
の肉厚より長くしてあり、該カラー２０をブラケット本
体１０にインサート成形したとき、該カラー２０の両端
がブラケット本体１０から突出し、突出部２０ｂ，２０
ｃを形成するようにしてある（図１参照）。
【００３１】図１に戻って、該カラー２０の各突出部２
０ｂ，２０ｃの突出長は、ブラケット本体１０の両面の
平面度に応じて決定し、各突出部２０ｂ，２０ｃがブラ
ケット本体１０の両面から十分に突出するようにする。
０ｂ，２０ｃの突出長は、ブラケット本体１０の両面の
平面度に応じて決定し、各突出部２０ｂ，２０ｃがブラ
ケット本体１０の両面から十分に突出するようにする。
【００３２】また、各突出部２０ｂ，２０ｃの突出長
は、カラー２０の全長及びブラケット本体１０との位置
決めによって決定されるものである。カラー２０をブラ
ケット本体１０にインサート成形することにより、該カ
ラー２０周面の各凹部２０ａにブラケット本体１０を形
成する樹脂が入り込み、該樹脂の冷却後、カラー２０が
ブラケット本体１０にがたつきなく正確に位置決めされ
る。
は、カラー２０の全長及びブラケット本体１０との位置
決めによって決定されるものである。カラー２０をブラ
ケット本体１０にインサート成形することにより、該カ
ラー２０周面の各凹部２０ａにブラケット本体１０を形
成する樹脂が入り込み、該樹脂の冷却後、カラー２０が
ブラケット本体１０にがたつきなく正確に位置決めされ
る。
【００３３】このような構成からなる本実施形態のブラ
ケット１によれば、カラー２０の各突出部２０ｂ，２０
ｃがブラケット本体１０から突出することにより、前記
ボルトを強く締め過ぎた場合でも、このときのストレス
が各突出部２０ｂ，２０ｃのみに加わる。これにより、
前記ボルトを強く締め過ぎた場合でも、ブラケット本体
１０に何らストレスが加わらなくなり、該ブラケット本
体１０のクラックの発生を確実かつ容易に防止すること
ができる。
ケット１によれば、カラー２０の各突出部２０ｂ，２０
ｃがブラケット本体１０から突出することにより、前記
ボルトを強く締め過ぎた場合でも、このときのストレス
が各突出部２０ｂ，２０ｃのみに加わる。これにより、
前記ボルトを強く締め過ぎた場合でも、ブラケット本体
１０に何らストレスが加わらなくなり、該ブラケット本
体１０のクラックの発生を確実かつ容易に防止すること
ができる。
【００３４】また、ブラケット本体１０の肉厚を大きく
することにより、該ブラケット本体１０が撓んだときの
機械的なストレスに対する耐久性を向上させてあるの
で、該ブラケット本体１０の撓みによる割れを防止する
こともできる。
することにより、該ブラケット本体１０が撓んだときの
機械的なストレスに対する耐久性を向上させてあるの
で、該ブラケット本体１０の撓みによる割れを防止する
こともできる。
【００３５】さらに、ブラケット本体１０とカラー２０
とをインサート成形によって一体化した構成としてある
ので、ブラケット本体１０を成形すると同時に、該ブラ
ケット本体１０にカラー２０を位置決めすることがで
き、また、カラー２０の各凹部２０ａによるブラケット
本体１０との結合を確実かつ強固に行なえる。
とをインサート成形によって一体化した構成としてある
ので、ブラケット本体１０を成形すると同時に、該ブラ
ケット本体１０にカラー２０を位置決めすることがで
き、また、カラー２０の各凹部２０ａによるブラケット
本体１０との結合を確実かつ強固に行なえる。
【００３６】なお、本ブラケット１は、各凹部２０ａに
対応する凸部を有する貫通孔をブラケット本体１０に別
途成形し、該ブラケット本体１０の成形後、前記貫通孔
にカラー２０を嵌挿することによって組み立てることも
できる。しかし、このような場合、凸部を有する貫通孔
をブラケット本体１０に別途成形しなければならず、ま
た、ブラケット１完成までに、ブラケット本体１０の成
形とカラー２０の嵌挿の二工程を要してしまう。
対応する凸部を有する貫通孔をブラケット本体１０に別
途成形し、該ブラケット本体１０の成形後、前記貫通孔
にカラー２０を嵌挿することによって組み立てることも
できる。しかし、このような場合、凸部を有する貫通孔
をブラケット本体１０に別途成形しなければならず、ま
た、ブラケット１完成までに、ブラケット本体１０の成
形とカラー２０の嵌挿の二工程を要してしまう。
【００３７】これに対して、上述のインサート成形によ
れば、ブラケット本体１０に凸部を有する貫通孔を別途
設ける必要がなく、また、ブラケット１を一工程で完成
させることができる。
れば、ブラケット本体１０に凸部を有する貫通孔を別途
設ける必要がなく、また、ブラケット１を一工程で完成
させることができる。
【００３８】次に、図３〜図５を参照しつつ、本発明の
第二実施形態に係る樹脂成型品のブラケットについて説
明する。図３は上記第一実施形態に係るブラケットを示
す断面図である。また、図４は本発明の第二実施形態に
係るブラケットを示す断面図であり、図５は本第二実施
形態のブラケットを示す斜視図である。
第二実施形態に係る樹脂成型品のブラケットについて説
明する。図３は上記第一実施形態に係るブラケットを示
す断面図である。また、図４は本発明の第二実施形態に
係るブラケットを示す断面図であり、図５は本第二実施
形態のブラケットを示す斜視図である。
【００３９】図３において、上述した第一実施形態のブ
ラケット１をインサート成形によって成形した場合、成
形後の冷却により樹脂製のブラケット本体１０が収縮す
る。この収縮によって、カラー２０の各突出部２０ｂ，
２０ｃの周辺の樹脂が盛り上がってしまうことがある
（図中の円で囲った部分を参照）。このような樹脂の盛
り上がりは、ブラケット本体１０と取付対象物３との密
着性を阻害し、これらブラケット本体１０と取付対象物
３の接合面Ａにおける防水性の低下をまねく。
ラケット１をインサート成形によって成形した場合、成
形後の冷却により樹脂製のブラケット本体１０が収縮す
る。この収縮によって、カラー２０の各突出部２０ｂ，
２０ｃの周辺の樹脂が盛り上がってしまうことがある
（図中の円で囲った部分を参照）。このような樹脂の盛
り上がりは、ブラケット本体１０と取付対象物３との密
着性を阻害し、これらブラケット本体１０と取付対象物
３の接合面Ａにおける防水性の低下をまねく。
【００４０】そこで、本実施形態のブラケット１では、
ブラケット本体１０の、カラー２０の各突出部２０ｂ，
２０ｃの外周にそれぞれ凹溝１１，１１を形成した構成
としてある。凹溝１１，１１の形状は、各突出部２０
ｂ，２０ｃを取り囲む環状となっており、カラー２０の
保持力を高めるため、各突出部２０ｂ，２０ｃと接する
部分を隆起させてある。
ブラケット本体１０の、カラー２０の各突出部２０ｂ，
２０ｃの外周にそれぞれ凹溝１１，１１を形成した構成
としてある。凹溝１１，１１の形状は、各突出部２０
ｂ，２０ｃを取り囲む環状となっており、カラー２０の
保持力を高めるため、各突出部２０ｂ，２０ｃと接する
部分を隆起させてある。
【００４１】このような構成とすれば、凹溝１１，１１
によって、各突出部２０ｂ，２０ｃの周辺の樹脂の盛り
上がりを軽減することができ、ブラケット本体１０と取
付対象物３の接合面Ａをシール面とする場合の防水性を
向上させることができる。
によって、各突出部２０ｂ，２０ｃの周辺の樹脂の盛り
上がりを軽減することができ、ブラケット本体１０と取
付対象物３の接合面Ａをシール面とする場合の防水性を
向上させることができる。
【００４２】なお、凹溝１１，１１によって軽減できな
い樹脂の盛り上がりに対処すべく、本実施形態のブラケ
ット１では、取付対象物３の段差部３ａの直径を、カラ
ー２０の突出部２０ｃの直径より大きくしてある。これ
により、凹溝１１，１１によって軽減できない樹脂の盛
り上がりを該段差部３ａ内に収容し、接合面Ａにおける
防水性を確実に担保することができる。
い樹脂の盛り上がりに対処すべく、本実施形態のブラケ
ット１では、取付対象物３の段差部３ａの直径を、カラ
ー２０の突出部２０ｃの直径より大きくしてある。これ
により、凹溝１１，１１によって軽減できない樹脂の盛
り上がりを該段差部３ａ内に収容し、接合面Ａにおける
防水性を確実に担保することができる。
【００４３】なお、本発明の樹脂成型品のブラケット
は、上述した各実施形態に限定されるものではない。例
えば、各実施形態のように、カラー２０の各凹部２０ａ
の形状は四角推に限らず、他の多角推，円錐，多角柱，
円柱等に変更することができる。また、凹部２０ａの代
わりに、カラー２０の周面に多角推状等の凸部を多数突
設して、該カラー２０をブラケット本体１０に位置決め
する構成としてもよい。
は、上述した各実施形態に限定されるものではない。例
えば、各実施形態のように、カラー２０の各凹部２０ａ
の形状は四角推に限らず、他の多角推，円錐，多角柱，
円柱等に変更することができる。また、凹部２０ａの代
わりに、カラー２０の周面に多角推状等の凸部を多数突
設して、該カラー２０をブラケット本体１０に位置決め
する構成としてもよい。
【００４４】さらに、第二実施形態において、凹溝１
１，１１の各突出部２０ｂ，２０ｃと接する部分を隆起
させた構成としたが、図６に示すように、隆起のない断
面矩形の凹溝１２，１２とすることもできる。
１，１１の各突出部２０ｂ，２０ｃと接する部分を隆起
させた構成としたが、図６に示すように、隆起のない断
面矩形の凹溝１２，１２とすることもできる。
【００４５】
【発明の効果】以上のように、本発明の樹脂成型品のブ
ラケットによれば、簡単な構成でありながら、撓みやボ
ルトの締め過ぎによる破損を確実かつ容易に防止するこ
とができ、また、防水性の向上を図ることができる。
ラケットによれば、簡単な構成でありながら、撓みやボ
ルトの締め過ぎによる破損を確実かつ容易に防止するこ
とができ、また、防水性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の第一実施形態に係る樹脂成型品のブラ
ケットを示す断面図である。
ケットを示す断面図である。
【図２】上記ブラケットを構成するカラーを示すもので
あり、同図（ａ）は正面図，同図（ｂ）は平面図，同図
（ｃ）は側壁の部分断面図である。
あり、同図（ａ）は正面図，同図（ｂ）は平面図，同図
（ｃ）は側壁の部分断面図である。
【図３】上記第一実施形態に係るブラケットを示す断面
図である。
図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係るブラケットを示す
断面図である。
断面図である。
【図５】上記第二実施形態のブラケットを示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】上記第二実施形態のブラケットの変更例を示す
部分拡大図である。
部分拡大図である。
【図７】従来の一般的な樹脂成型品のブラケットを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】同図（ａ）は従来のブラケットが撓んだ状態を
示す断面図，同図（ｂ）は従来のブラケットの割れを示
す斜視図である。
示す断面図，同図（ｂ）は従来のブラケットの割れを示
す斜視図である。
【図９】実開平５−４７５０９号のブラケットを示す斜
視図である。
視図である。
【図１０】実開平５−５０１１７号のブラケットを示す
断面図である。
断面図である。
【符号の説明】 １ ブラケット ２ 樹脂成形品（カバー体） ３ 取付対象物（ケース体） １０ ブラケット本体 １１，１２ 凹溝 ２０ カラー ２０ａ 凹部 ２０ｂ，２０ｃ 突出部
Claims (4)
- 【請求項１】 樹脂成型品に一体成形された板状のブラ
ケット本体と、該ブラケット本体を固定するためのボル
トが貫挿されるカラーとを備え、 該カラーの周面に前記ブラケット本体との位置決め用の
凹部及び／又は凸部を形成し、位置決めされた該カラー
の両端を、前記ブラケット本体の両面から突出させたこ
とを特徴とする樹脂成型品のブラケット。 - 【請求項２】 前記ブラケット本体の、前記カラーの突
出部の外周に凹溝を形成した請求項１記載の樹脂成型品
のブラケット。 - 【請求項３】 前記ブラケット本体の肉厚を大きくし、
該ブラケット本体の機械的強度を高くした請求項１又は
２記載の樹脂成型品のブラケット。 - 【請求項４】 前記ブラケット本体と前記カラーとをイ
ンサート成形によって一体化した請求項１〜３いずれか
記載の樹脂成型品のブラケット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9130901A JPH10318220A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 樹脂成型品のブラケット |
| US09/081,078 US6082699A (en) | 1997-05-21 | 1998-05-19 | Resin molding bracket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9130901A JPH10318220A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 樹脂成型品のブラケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318220A true JPH10318220A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15045378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9130901A Pending JPH10318220A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 樹脂成型品のブラケット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6082699A (ja) |
| JP (1) | JPH10318220A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003023714A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱における電気部品の取付構造 |
| JP2009174583A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Hitachi Ltd | ハウジング固定構造及びハウジング固定方法 |
| JP2010063356A (ja) * | 2009-12-14 | 2010-03-18 | Hoya Corp | モータの制振取付構造 |
| JP2013188984A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Tigers Polymer Corp | インサート部材を一体化した合成樹脂成形品 |
| JP2014163450A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Terao Kikai Kk | インサートナット |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010036596A1 (de) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Contitech Vibration Control Gmbh | Spritzgussteil |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4335417A (en) * | 1978-09-05 | 1982-06-15 | General Electric Company | Heat sink thermal transfer system for zinc oxide varistors |
| US4659268A (en) * | 1986-05-15 | 1987-04-21 | Rockwell International Corporation | Composite blind fasteners |
| US5675248A (en) * | 1993-12-15 | 1997-10-07 | Kabushi Kaisha Honda Lock | Magnetic sensor with molded casing having an insert molded coil assembly, pole piece and magnet and amounting bracket assembly |
| GB2307661B (en) * | 1995-11-30 | 1998-04-29 | Honda Lock Mfg Co Ltd | Electromagnetic sensor and moulding die used for manufacturing the same |
-
1997
- 1997-05-21 JP JP9130901A patent/JPH10318220A/ja active Pending
-
1998
- 1998-05-19 US US09/081,078 patent/US6082699A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003023714A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱における電気部品の取付構造 |
| JP2009174583A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Hitachi Ltd | ハウジング固定構造及びハウジング固定方法 |
| JP2010063356A (ja) * | 2009-12-14 | 2010-03-18 | Hoya Corp | モータの制振取付構造 |
| JP2013188984A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Tigers Polymer Corp | インサート部材を一体化した合成樹脂成形品 |
| JP2014163450A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Terao Kikai Kk | インサートナット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6082699A (en) | 2000-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8353649B2 (en) | Apparatus and methods for securing a fastener | |
| JP2003314515A (ja) | 内装部品の合わせ構造 | |
| JP2008130984A (ja) | 半導体装置 | |
| US20020054469A1 (en) | Capacitor | |
| JPH10318220A (ja) | 樹脂成型品のブラケット | |
| US5931620A (en) | Structure with a resin embedded fastener component | |
| JPH07224946A (ja) | 密封装置 | |
| US6773040B2 (en) | Spacer-less type pipe joint and packing ring used for the same | |
| JPH10259884A (ja) | 配線、配管類の保持クリップ | |
| JP7484620B2 (ja) | ねじ締め用ボス | |
| JP3446331B2 (ja) | 太陽電池モジュールのフレーム構成部材及びこれを備えた太陽電池モジュール | |
| JP2006090146A (ja) | シリンダヘッドカバーの取付構造 | |
| JP2541746Y2 (ja) | 管継手 | |
| JPH1126053A (ja) | バッテリーターミナル | |
| JPH0331637Y2 (ja) | ||
| JP2722909B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JP4162822B2 (ja) | コネクター兼用モルタル接着補助具 | |
| JP3324511B2 (ja) | 電気接続箱の固定構造 | |
| JP2507894Y2 (ja) | パイプ固定部を備えたパイプ | |
| JPH053415Y2 (ja) | ||
| JP2505027Y2 (ja) | バンパ―サイドの固定構造 | |
| JPH028743Y2 (ja) | ||
| JP3409591B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPH11176492A (ja) | 端子用保護キャップ | |
| JPH0128712Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060731 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060929 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070403 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070518 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070611 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070921 |