JPH10309881A - 書 籍 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】有機溶剤を用いずに印刷面の保護、耐ブロッキ
ング性、耐水性、耐油性の付与、美麗化等がなされた表
紙を有する、開けやすい書籍を提供すること。 【解決手段】書籍の表紙の構成要素を、印刷紙に基材フ
ィルム層と感熱接着性樹脂層の少なくとも二層からなる
プリントラミネート用フィルムが熱圧着されたプリント
ラミネート体とし、形態を、該プリントラミネート用フ
ィルムの上からけい線加工が施されたものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は熱圧着により印刷紙とラ
ミネートされたプリントラミネート用フィルムが表面に
ある、けい線加工が施された書籍に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷紙は、その印刷面の保護、耐ブロッ
キング性、耐水性、耐油性の付与、美麗化等の目的のた
め、その表面にプラスチックフィルムをラミネートして
使用される場合が多い。ラミネート方法としては、従来
は有機溶剤に溶解させた接着剤を用いてラミネートす
る、いわゆるドライラミが採用されていた。しかしなが
らこの方法では有機溶剤に起因する弊害、即ち火災の危
険性、作業者の健康面への影響、大気の汚染等の問題が
不可避であった。

【０００３】そこで例えば特公平２−２４１１号公報の
ように、プラスチックフィルムを特定の複合ポリプロピ
レン系フィルムとし、熱圧着を特定の条件下で行うこと
により、有機溶剤や接着剤を用いずにラミネート体を得
る方法が提案された。

【０００４】しかし、この方法で得られたラミネート体
を書籍の表紙としプリントラミネート用フィルムの上か
らけい線加工を施すと、印刷紙からフィルムが浮き上が
る現象が発生し、良好な製品とはならなかった。

【０００５】また前記ラミネート体の保管温度が低温や
高温になった場合、プリントラミネート用フィルムのポ
リプロピレン系フィルム層と感熱接着性樹脂層との層間
剥離強度や、感熱接着性樹脂層と印刷紙との剥離強度が
不足するという問題もあった。そしてこのため、後加工
工程において問題が発生する場合があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題の一つは、有機溶剤を用いずに印刷面の保護、
耐ブロッキング性、耐水性、耐油性の付与、美麗化等が
なされた、開けやすい書籍を提供することにある。

【０００７】もう一つの課題は、保管温度によらず層間
剥離強度と剥離強度に優れたプリントラミネート体を表
紙の構成要素とする、けい線加工が施された書籍を提供
することにある。

【０００８】さらにもう一つの課題は、書籍の表紙を構
成する好適なプリントラミネート用フィルムを提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として本発明は、書籍の表紙の構成要素を、印刷紙に
基材フィルム層と感熱接着性樹脂層の少なくとも二層か
らなるプリントラミネート用フィルムが熱圧着されたプ
リントラミネート体とし、該プリントラミネート用フィ
ルムの上からけい線加工が施された書籍であることを特
徴とする。

【００１０】そして、前記プリントラミネート用フィル
ムの基材フィルム層と感熱接着性樹脂層との層間剥離強
度、及び感熱接着性樹脂層と印刷紙との剥離強度が１０
〜５０℃の温度範囲において共に１００ｇ／ｃｍ以上あ
ることを特徴とし、プリントラミネート用フィルムが、
感熱接着性樹脂層の厚みａとフィルムの総厚みｂが数１
で示される範囲にあり、感熱接着性樹脂層を形成する樹
脂のねじり剛性率が１５〜３００Ｋｇｆ／ｃｍ２の範囲
にあるフィルムであることを特徴とする。

【００１１】

【数１】

【００１２】さらに、プリントラミネート用フィルムの
基材フィルム層が二軸延伸ポリプロピレン系フィルム層
であることを特徴とし、プリントラミネート用フィルム
の感熱接着性樹脂層がエチレンを主成分とする共重合体
からなる層であることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下に詳述
する。

【００１４】請求項１の発明は、書籍の表紙の構成要素
とその形態に関するものである。表紙の構成要素を、印
刷紙に基材フィルム層と感熱接着性樹脂層の少なくとも
二層からなるプリントラミネート用フィルムが熱圧着さ
れたプリントラミネート体とし、形態を、該プリントラ
ミネート用フィルムの上からけい線加工が施されたもの
とする。

【００１５】プリントラミネート用フィルムは前記の少
なくとも二層からなるものであり、該二層の間にアンカ
ーコート層、接着剤層やその他の一層以上の中間層を設
けたもの、あるいは基材層の上に艶消し層や高光沢度樹
脂層等を設けたものも本発明のフィルム構成の範囲に入
る。

【００１６】プリントラミネート用フィルムの基材フィ
ルム層は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、その他の熱
可塑性重合体からなるものであって、感熱接着性樹脂層
を形成する重合体より高融点の延伸もしくは無延伸フィ
ルム層であれば特に限定するものではない。基材フィル
ム層の厚みは特に制限はないが、通常１０〜５０ミクロ
ン厚程度のものが好んで用いられる。基材フィルム層表
面は、平滑で光沢を有する面であっても梨地で艶消し状
の面であってもよい。また基材フィルム層表面は必要に
応じコロナ放電処理等の表面処理を施してもよい。

【００１７】基材フィルム層に積層される感熱接着性樹
脂層は、熱圧着により印刷紙と積層するものものであれ
ば特に限定するものではない。例えば、エチレンを主成
分とする共重合体からなる層や、二塩基酸成分がテレフ
タル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバチン酸等、グ
リコール成分がエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノール等のポリエステル樹脂からなる層が例示でき
る。感熱接着性樹脂層を基材フィルム層に積層する方法
は公知のいかなる方法を用いてもよい。

【００１８】感熱接着性樹脂層表面は必要に応じ表面処
理を施してもよい。表面処理方法としては公知のいかな
る方法を用いてもよいが、とりわけ空気、窒素ガス、炭
酸ガス、アルゴン等の不活性ガスあるいはこれらの混合
ガス雰囲気下で行うコロナ放電処理が印刷紙との剥離強
度を高める上で有効である。

【００１９】印刷紙とは、アート紙、コート紙、上質
紙、ボール紙等の表面に印刷が施されたものをいう。

【００２０】印刷紙とプリントラミネート用フィルムと
からプリントラミネート体を得るための熱圧着方法は公
知のいかなる方法を用いてもよいが、加熱金属ロールと
ゴムロールとからなるピンチロールを用いる方法が簡便
でよい。

【００２１】得られたプリントラミネート体はボール紙
等の補強紙と糊で合紙され表紙として製本される。そし
て高級書籍や絵本等、補強紙が分厚い場合にはプリント
ラミネート体の上からけい線加工が施される。けい線加
工とは図１に示したように書籍を開けやすくするために
表紙にくびれ部を設ける加工のことをいい、図２に示し
たようにテフロン加工を施した金型で加熱加圧すること
によりなされる。けい線加工は銀杏絞め加工あるいは溝
付け加工と呼ばれることもある。

【００２２】書籍の表紙の構成要素とその形態を前記の
ようにすることにより、有機溶剤を用いずに表紙の印刷
面の保護、耐ブロッキング性、耐水性、耐油性の付与、
美麗化等がなされた、開けやすい書籍が得られる。

【００２３】請求項２の発明は、基材フィルム層と感熱
接着性樹脂層との層間剥離強度及び感熱接着性樹脂層と
印刷紙との剥離強度に関するものである。連続したプリ
ントラミネート用フィルムと枚葉の印刷紙は熱圧着に引
き続き、ロータリーカッターでプリントラミネート用フ
ィルムの一端に切れ目を入れ次いで周速差のあるピンチ
ロール間で張力をかけることにより、もしくはカッター
で、自動的に１枚ずつ切り離され、ラミネート体粗製品
として架台に積み重ねられる。この際、基材フィルム層
と感熱接着性樹脂層との層間剥離強度や感熱接着性樹脂
層と印刷紙との剥離強度が弱いと所定の位置で切り離さ
れず、フィルム片が印刷紙からはみ出た状態になる。書
籍の表紙の場合、次工程で数百枚をきれいに揃えて積み
重ね所定の位置で断裁されるが、前記の如くフィルム片
がはみ出ていればはみ出たフィルム同士が折れ重なり滑
りが悪くなって端部がきれいに揃わないため、断裁の位
置が狂うという問題が発生する。また層間剥離強度や剥
離強度が弱いと、断裁部でフィルムが印刷紙から剥離し
たりフィルムの層間で剥離するという問題も発生する。

【００２４】次いで１枚の印刷紙に二冊分以上の製品の
印刷が施されている場合はそれぞれに断裁される。次い
でボール紙等の補強紙と糊で合紙された後、表紙として
製本される。そしてけい線加工され最終製品となる。層
間剥離強度や剥離強度が弱いと各工程で問題が発生す
る。

【００２５】加工時間上の制約や納期の点から、各工程
間で一晩から長い場合は数週間に渡って倉庫に半製品と
して積み重ねて保管され、その温度は冬場は０℃以下、
夏場は６０℃以上になることもある。そしてその半製品
は作業場の室温に戻らないうちに次工程の加工をされる
ため、前記層間剥離強度や剥離強度は常温のみならず低
温域から高温域まで必要となる。必要とされる強度は、
好ましくは０〜６０℃の温度範囲、通常１０〜５０℃の
温度範囲において、両者共１００ｇ／ｃｍ以上、好まし
くは１７０ｇ／ｃｍ以上、さらに好ましくは２５０ｇ／
ｃｍ以上である。

【００２６】このような層間剥離強度、及び剥離強度に
することにより、冬場夏場に関係なく、けい線加工も含
め各工程において問題なく加工することができる。

【００２７】請求項３の発明は、好ましいプリントラミ
ネート用フィルムに関するものである。プリントラミネ
ート用フィルムの感熱接着性樹脂層の厚みａとフィルム
の総厚みｂとは数１で示される範囲にあることが望まし
い。０．２０未満では基材フィルム層の硬さのためプリ
ントラミネート用フィルムも硬くなり、印刷紙と熱圧着
すると感熱接着性樹脂層が印刷紙表面の凹凸に充分食い
込めず、剥離強度が弱くなる傾向にあり、けい線加工に
おいても問題が発生しやすい傾向にある。０．７５を超
える場合には感熱接着性樹脂層の柔らかさのためプリン
トラミネート用フィルムも軟らかくなりすぎて、プリン
トラミネート用フィルムの製造工程において紙管に巻き
上げる際に皺が入りやすい傾向にある。従って０．２０
〜０．７５、好ましくは０．２５〜０．７０、さらに好
ましくは０．３０〜０．６５の範囲にあることが望まし
い。

【００２８】感熱接着性樹脂層は、ねじり剛性率が１５
〜３００Ｋｇｆ／ｃｍ２の範囲にある樹脂からなる層で
あることが望ましい。１５Ｋｇｆ／ｃｍ２未満では感熱
接着性樹脂層が軟らかすぎるため、プリントラミネート
体の保管温度が高温の場合層間剥離強度や剥離強度が弱
くなる傾向にあり、けい線加工においても問題が発生し
やすい傾向にある。また表面の活性が悪いため該プリン
トラミネート用フィルムの製造工程において紙管に巻き
上げるときに皺が入りやすい傾向にある。３００Ｋｇｆ
／ｃｍ２ を超える場合は感熱接着性樹脂層が硬すぎる
ため、印刷紙と熱圧着すると感熱接着性樹脂層が印刷紙
表面の凹凸に充分食い込めず、剥離強度が弱くなる傾向
にある。またプリントラミネート体の保管温度が低温の
場合層間剥離強度や剥離強度がさらに弱くなる傾向にあ
る。

【００２９】プリントラミネート用フィルムの製造上で
の制約と、層間剥離強度や剥離強度に優れ、けい線加工
等各加工性に優れたプリントラミネート体を得るという
両者を満足するためには、感熱接着性樹脂層を形成する
樹脂のねじり剛性率が１５〜３００Ｋｇｆ／ｃｍ２ 、
好ましくは２５〜２５０Ｋｇｆ／ｃｍ２ 、さらに好ま
しくは３０〜２００Ｋｇｆ／ｃｍ２ の範囲にあること
が望ましい。

【００３０】感熱接着性樹脂層のねじり剛性率は、例え
ばエチレンを主成分とする共重合体の場合では、共重合
される単量体のモル分率（単量体が二種類以上の場合は
その合計のモル分率）や平均分子量にも依存するがそれ
だけではなく、ランダム性、分子量分布、分岐度、さら
には低分子量高単量体成分や高分子量低単量体成分の含
有量、組成比等にも大きく依存する。従って重合条件に
依るところが大きい。ポリエステル樹脂の場合では、二
塩基酸成分、グリコール成分、平均分子量、分子量分布
等に依存する。

【００３１】請求項４の発明は、プリントラミネート用
フィルムの好ましい基材フィルム層に関するものであ
る。基材フィルム層を二軸延伸ポリプロピレン系フィル
ム層とすることにより、その優れた透明性、適度な腰、
優れた耐熱性のため、印刷紙の印刷が鮮明に見え、プリ
ントラミネート用フィルムが印刷紙の表面の凹凸に充分
食い込んだ、カールがないプリントラミネート体が容易
に得られる。

【００３２】二軸延伸ポリプロピレン系フィルムの表面
が平滑な場合は光沢度が１３０以上、通常１４０以上あ
り光沢感に優れたプリントラミネート体が、また表面が
艶消し状の場合は光沢度が７０以下、通常５０以下でし
っとりと落ち着いた感じのするプリントラミネート体が
得られる。

【００３３】請求項５の発明は、プリントラミネート用
フィルムの好ましい感熱接着性樹脂層に関するものであ
る。感熱接着性樹脂層を、エチレンを主成分とする共重
合体からなる層とすることにより、感熱接着性樹脂層が
印刷紙の表面の凹凸に充分食い込んだ、剥離強度に優れ
たプリントラミネート体が容易に得られる。

【００３４】ここでいうエチレンを主成分とする共重合
体とは二元共重合体もしくはそれ以上の単量体を含む共
重合体のことである。エチレンと共重合される単量体と
しては、例えばプロピレン、ブテンー１、ヘキセンー１
等のαーオレフィン類、酢酸ビニル、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、アクリル酸等のビニル化合
物類や無水マレイン酸等をグラフト重合させたものが例
示できる。

【００３５】

【実施例】次に本発明の代表的な実施例を挙げて説明す
る。

【００３６】本発明において使用した物性値の測定方法
及び評価方法は次の通りである。

【００３７】層間剥離強度は以下の方法により測定し
た。即ち書籍からプリントラミネート用フィルムを剥離
し、該フィルムの感熱接着性樹脂層面同士を１３０℃で
２Ｋｇ／ｃｍ２ ×１秒間ヒートシールした後引っ張っ
て基材フィルム層と感熱接着性樹脂層とに一部剥離する
ことにより掴み代を設ける。次いで基材フィルム層と感
熱接着性樹脂層とを引っ張り速度２００ｍｍ／分で１８
０度方向に剥離したときの強度を層間剥離強度とした。
値が大きいほどよく接着している。

【００３８】剥離強度は、書籍の白地部分の紙とプリン
トラミネート用フィルムとを引っ張り速度２００ｍｍ／
分で１８０度方向に剥離したときの強度である。値が大
きいほどよく接着している。

【００３９】光沢度はＪＩＳ Ｚ８７４１により入射角
度７５度、受光角度７５度で、書籍のプリントラミネー
ト体の白地部分を測定した。値が大きいほど光沢がよ
い。

【００４０】けい線加工性の評価は、２０冊の書籍をけ
い線加工し、全てが良好だったものを○、そうでないも
のを×とした。

【００４１】ねじり剛性率はＪＩＳ Ｋ６７３０に準拠
して測定した。値が小さいほど軟らかい。

【００４２】（実施例１）ポリプロピレンとねじり剛性
率が８０Ｋｇｆ／ｃｍ２ のエチレンー酢酸ビニル共重
合体の共押出しフィルム（厚みはポリプロピレン層が７
５０ミクロン、エチレンー酢酸ビニル共重合体層が５０
ミクロン）を１３５℃でロール延伸機にて縦方向に５倍
延伸し、１６０℃でテンターにて横方向に１０倍延伸し
てフィルムを得た。次いでこのフィルム上に前記と同じ
エチレンー酢酸ビニル共重合体を厚みが１５ミクロンに
なるように押出しラミし、ラミ面を空気中でコロナ放電
処理した。次いでこのフィルムをスリッター機で幅７８
０ｍｍに切断し紙管に巻き上げた。かくして得られたプ
リントラミネート用フィルムの総厚みは３１ミクロン
で、このうち感熱接着性樹脂層（エチレンー酢酸ビニル
共重合体層）の厚みは１６ミクロンであった。

【００４３】（実施例２）実施例１で得たプリントラミ
ネート用フィルムと給紙機より連続的に繰り出された４
丁取りの図柄が印刷された枚葉のアート紙とを、該フィ
ルムをハードクロムメッキを施した表面が鏡面の径４５
０Φ、温度１２５℃の加熱金属ロール側に配し、アート
紙を径３２０Φのゴムロール側に配し、該フィルムの感
熱接着性樹脂層面とアート紙の印刷面とが合わさるよう
にして、圧力６０Ｋｇ／ｃｍ 、速度３５ｍ／分で熱圧
着し、引き続いてロータリーカッターでフィルムの一端
に切れ目を入れ、周速差のあるピンチロール間で張力を
かけることにより一枚ずつ切り離してプリントラミネー
ト体粗製品を得た。アート紙からはみ出たフィルムの長
さは全て０．５ｍｍ以内であった。

【００４４】この粗製品５００枚を揃えて積み重ね所定
の位置で断裁し、プリントラミネート体を得た。

【００４５】（実施例３）実施例２で得たプリントラミ
ネート体を用いて、２０冊分を補強紙と合紙し、製本
し、温度１００℃、速度４０ｍ／分でテフロン加工を施
した鉄製の金型により幅３ｍｍ深さ２ｍｍのけい線加工
を行ったところ、２０冊全てが異常なく加工できた。こ
の書籍の物性値及び評価結果を表１に示す。

【００４６】（比較例１）ねじり剛性率が１０Ｋｇｆ／
ｃｍ２ のエチレンー酢酸ビニル共重合体を用いた以
外、実施例１、実施例２、実施例３と同様にして書籍を
得た。物性値及び評価結果を表１に示す。表１（表２も
同様）において「フィルムの皺」とは、プリントラミネ
ート用フィルムをスリッター機で所定の幅に切断し紙管
に巻き上げたときの皺をいう。比較例１、比較例３はこ
の皺が熱圧着時にそのままプリントラミネート体に入
り、不良品となった。けい線加工性の評価が×とあるの
は、２０冊の全てにアート紙からフィルムが浮き上がっ
た箇所が認められたからである。

【００４７】（比較例２）ねじり剛性率が３６０Ｋｇｆ
／ｃｍ２ のエチレンー酢酸ビニル共重合体を用いた以
外、実施例１、実施例２、実施例３と同様にして書籍を
得た。物性値及び評価結果を表１に示す。表１（表２も
同様）において「印刷紙からはみ出たフィルムの長さ」
とは、熱圧着後印刷紙を一枚ずつ切り離したときに印刷
紙からはみ出たフィルム片の長さをいう。比較例２はフ
ィルム片のはみ出しが長いため、きれいに揃えて積み重
ねることができなくて、所定の位置で断裁することがで
きなかった。そのため比較例２における断裁は一枚ずつ
行った。けい線加工性の評価が×とあるのは、２０冊の
うち３冊にアート紙からフィルムが浮き上がった箇所が
認められたからである。

【００４８】（実施例４）ポリプロピレンの押出しフィ
ルム（厚み７５０ミクロン）を１３５℃でロール延伸機
にて縦方向に５倍延伸し、該一軸延伸フィルム上に感熱
接着性樹脂層としてねじり剛性率が１００Ｋｇｆ／ｃｍ
２ のエチレンーアクリル酸メチル共重合体を厚み１５
０ミクロンになるように押出しラミし、しかる後１６０
℃でテンターにて横方向に１０倍延伸してフィルムを得
た。次いで感熱接着性樹脂層面を窒素ガス９９．５ｖｏ
ｌ％、酸素ガス０．５ｖｏｌ％の雰囲気下でコロナ放電
処理した。次いで、このフィルムをスリッター機で幅７
８０ｍｍに切断し紙管に巻き上げた。かくして得られた
プリントラミネート用フィルムの総厚みは３０ミクロン
で、このうち感熱接着性樹脂層の厚みは１５ミクロンで
あった。

【００４９】このフィルムを用いて実施例２、実施例３
と同様にして書籍を得た。但し印刷紙として、印刷され
たコート紙を用いた。物性値及び評価結果を表２に示
す。

【００５０】（比較例３）プリントラミネート用フィル
ムの感熱接着性樹脂層の厚みが５５ミクロンになるよう
にした以外、実施例４と同様にして書籍を得た。物性値
及び評価結果を表２に示す。

【００５１】（比較例４）プリントラミネート用フィル
ムの感熱接着性樹脂層の厚みが３ミクロンになるように
した以外、実施例４と同様にして書籍を得た。物性値及
び評価結果を表２に示す。けい線加工性の評価が×とあ
るのは、２０冊のうち９冊にアート紙からフィルムが浮
き上がった箇所が認められたからである。層間剥離強度
が測定不能とあるのは、感熱接着性樹脂層の厚みが薄す
ぎて基材フィルム層と感熱接着性樹脂層とに剥離できな
かったためである。

【００５２】

【実施例５】プロピレンーエチレンーブテンー１三元共
重合体とポリプロピレンとねじり剛性率が６０Ｋｇｆ／
ｃｍ２ のエチレンー酢酸ビニル共重合体がこの順序に
積層された三層共押出しフィルム（厚みはプロピレンー
エチレンーブテンー１共重合体層が２５０ミクロン、ポ
リプロピレン層が７５０ミクロン、エチレンー酢酸ビニ
ル共重合体層が７５０ミクロン）を１３５℃でロール延
伸機にて縦方向に５倍延伸し、１６０℃でテンターにて
横方向に１０倍延伸して表面が艶消し状のフィルムを得
た。次いでエチレンー酢酸ビニル共重合体層面を窒素ガ
ス９９．０ｖｏｌ％、酸素ガス０．５ｖｏｌ％、炭酸ガ
ス０．５ｖｏｌ％の雰囲気下でコロナ放電処理した。次
いでこのフィルムをスリッター機で幅７８０ｍｍに切断
し紙管に巻き上げた。

【００５３】かくして得られた表面が艶消し状のプリン
トラミネート用フィルムを用いて実施例２、実施例３と
同様にして書籍を得た。物性値及び評価結果を表２に示
す。

【００５４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏す。

【００５５】書籍の表紙の構成要素を、印刷紙に基材フ
ィルム層と感熱接着性樹脂層の少なくとも二層からなる
プリントラミネート用フィルムが熱圧着されたプリント
ラミネート体とし、形態を、該プリントラミネート用フ
ィルムの上からけい線加工が施されたものとすることに
より、印刷面の保護、耐ブロッキング性、耐水性、耐油
性の付与、美麗化等がなされた、開けやすい書籍が得ら
れる。

【００５６】プリントラミネート体の基材フィルム層と
感熱接着性樹脂層との層間剥離強度、及び感熱接着性樹
脂層と印刷紙との剥離強度を共に１０〜５０℃の温度範
囲において１００ｇ／ｃｍ以上とすることにより、冬場
夏場に関係なく、けい線加工も含め各工程において問題
なく加工することができる。

【００５７】プリントラミネート用フィルムの感熱接着
性樹脂層の厚みａとフィルムの総厚みｂを数１で示され
る範囲とし、感熱接着性樹脂層を形成する樹脂のねじり
剛性率を１５〜３００Ｋｇｆ／ｃｍ２ の範囲とするこ
とにより、プリントラミネート用フィルムを問題無く製
造することができ、層間剥離強度や剥離強度に優れ、け
い線加工等各加工性に優れたプリントラミネート体を得
ることができる。

【００５８】プリントラミネート用フィルムの基材フィ
ルム層を二軸延伸ポリプロピレン系フィルム層とするこ
とにより、光沢度が１３０以上、通常１４０以上ある光
沢感に優れたプリントラミネート体、あるいは光沢度が
７０以下、通常５０以下のしっとりと落ち着いた感じの
するプリントラミネート体が容易に得られる。

【００５９】プリントラミネート用フィルムの感熱接着
性樹脂層をエチレンを主成分とする共重合体からなる層
とすることにより、感熱接着性樹脂層が印刷紙の表面の
凹凸に充分食い込んだ、剥離強度に優れたプリントラミ
ネート体が容易に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】けい線加工された書籍の斜視図である。

【図２】けい線加工の説明図である。

【符号の説明】

１ けい線加工部 ２ 書籍 ３ けい線加工の金型

【表１】

【表２】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】書籍の表紙の構成要素が、印刷紙に基材フ
   ィルム層と感熱接着性樹脂層の少なくとも二層からなる
   プリントラミネート用フィルムが熱圧着されたプリント
   ラミネート体であり、該プリントラミネート用フィルム
   の上からけい線加工が施されたことを特徴とする書籍。
2. 【請求項２】プリントラミネート体が、基材フィルム層
   と感熱接着性樹脂層との層間剥離強度、及び感熱接着性
   樹脂層と印刷紙との剥離強度が共に１０〜５０℃の温度
   範囲において１００ｇ／ｃｍ以上のラミネート体である
   請求項１に記載の書籍。
3. 【請求項３】プリントラミネート用フィルムが、感熱接
   着性樹脂層の厚みａとフィルムの総厚みｂが数１で示さ
   れる範囲にあり、感熱接着性樹脂層を形成する樹脂のね
   じり剛性率が１５〜３００Ｋｇｆ／ｃｍ２の範囲にある
   フィルムである請求項１に記載の書籍。 【数１】 ０．２０≦ａ／ｂ≦０．７５
4. 【請求項４】プリントラミネート用フィルムの基材層が
   二軸延伸ポリプロピレン系フィルム層である請求項１に
   記載の書籍。
5. 【請求項５】プリントラミネート用フィルムの感熱接着
   性樹脂層がエチレンを主成分とする共重合体からなる層
   である請求項１に記載の書籍。