JPH10280193A - ハンガー振れ止め及び傾斜装置 - Google Patents
ハンガー振れ止め及び傾斜装置Info
- Publication number
- JPH10280193A JPH10280193A JP8662397A JP8662397A JPH10280193A JP H10280193 A JPH10280193 A JP H10280193A JP 8662397 A JP8662397 A JP 8662397A JP 8662397 A JP8662397 A JP 8662397A JP H10280193 A JPH10280193 A JP H10280193A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger
- carrier
- pressing
- hangers
- pressing mechanism
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハンガー及び被処理物が揺動することを防止
することができ、また処理液を槽外に落下させることな
く迅速に液切りを行わせることができる装置を提供す
る。 【解決手段】 処理槽の上方を走行するハンガー移送用
のキャリア２に、ハンガー９の側面を処理槽の配列方向
に押すことができる２段ストローク式の押圧機構１２を
取り付ける。押圧機構１２によりハンガー９の側面を軽
く押してハンガー９の振れ止めを行い、押圧機構１２に
より更にハンガー９の側面を処理槽の配列方向に押して
傾斜させれば、液切りを行わせることができる。
することができ、また処理液を槽外に落下させることな
く迅速に液切りを行わせることができる装置を提供す
る。 【解決手段】 処理槽の上方を走行するハンガー移送用
のキャリア２に、ハンガー９の側面を処理槽の配列方向
に押すことができる２段ストローク式の押圧機構１２を
取り付ける。押圧機構１２によりハンガー９の側面を軽
く押してハンガー９の振れ止めを行い、押圧機構１２に
より更にハンガー９の側面を処理槽の配列方向に押して
傾斜させれば、液切りを行わせることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動めっきライン
等に用いられるハンガー振れ止め装置及びハンガー傾斜
装置に関するものである。
等に用いられるハンガー振れ止め装置及びハンガー傾斜
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動めっきライン等には、処理槽に沿っ
て設けたレール上に間欠走行するハンガー移送用のキャ
リアを設け、このキャリアの昇降台車によりハンガーを
上昇させた状態でキャリアを走行させてハンガーを所７
の位置まで移送し、その位置でハンガーを下降させて処
理槽中に浸漬させる形式のハンガー移送装置が広く用い
られている。
て設けたレール上に間欠走行するハンガー移送用のキャ
リアを設け、このキャリアの昇降台車によりハンガーを
上昇させた状態でキャリアを走行させてハンガーを所７
の位置まで移送し、その位置でハンガーを下降させて処
理槽中に浸漬させる形式のハンガー移送装置が広く用い
られている。
【０００３】ところが、タクトタイムを短縮するために
キャリアの運転速度を上げると、ハンガーをキャリアの
昇降台車により吊り上げて走行、停止したときにハンガ
ーが処理槽の配列方向に大きく揺れて被処理物を落下さ
せてしまうおそれがあった。
キャリアの運転速度を上げると、ハンガーをキャリアの
昇降台車により吊り上げて走行、停止したときにハンガ
ーが処理槽の配列方向に大きく揺れて被処理物を落下さ
せてしまうおそれがあった。
【０００４】また処理槽から取り出した被処理物には処
理液が付着しているため、処理槽の上方でハンガーを傾
斜させて液切りを行う必要がある。この目的で用いられ
る傾斜装置としては、以前から本出願人の実公平３−４
２０４６号等の提案がなされているが、いずれもハンガ
ーを処理槽の配列方向とは直角の方向に傾けるようにな
っているため、ハンガーが処理槽より外に出て液切りさ
れた液が処理槽の外に落下するおそれがあった。
理液が付着しているため、処理槽の上方でハンガーを傾
斜させて液切りを行う必要がある。この目的で用いられ
る傾斜装置としては、以前から本出願人の実公平３−４
２０４６号等の提案がなされているが、いずれもハンガ
ーを処理槽の配列方向とは直角の方向に傾けるようにな
っているため、ハンガーが処理槽より外に出て液切りさ
れた液が処理槽の外に落下するおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、タクトタイムを短縮した場合にもキ
ャリアの走行時のハンガーの振れを防止することができ
るハンガー振れ止め装置と、液切りを迅速に行うことが
でき、しかも液切りされた液が処理槽の外に落下するお
それのないハンガー傾斜装置を提供するためになされた
ものである。
の問題点を解決し、タクトタイムを短縮した場合にもキ
ャリアの走行時のハンガーの振れを防止することができ
るハンガー振れ止め装置と、液切りを迅速に行うことが
でき、しかも液切りされた液が処理槽の外に落下するお
それのないハンガー傾斜装置を提供するためになされた
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のハンガー振れ止め装置は、処理槽
の上方を走行するハンガー移送用のキャリアに、このキ
ャリアに支持されたハンガーの側面を処理槽の配列方向
に押すことができる押圧機構を取り付け、この押圧機構
によりハンガーの側面を軽く押してキャリア走行時のハ
ンガーの振れ止めを行うことを特徴とするものである。
また上記の課題を解決するためになされた本発明のハン
ガー傾斜装置は、処理槽の上方を走行するハンガー移送
用のキャリアに、このキャリアに支持されたハンガーの
側面を処理槽の配列方向に押すことができる押圧機構を
取り付け、この押圧機構によりハンガーの側面を押して
ハンガーを処理槽の配列方向に傾斜させることにより、
液切りを行うことを特徴とするものである。
めになされた本発明のハンガー振れ止め装置は、処理槽
の上方を走行するハンガー移送用のキャリアに、このキ
ャリアに支持されたハンガーの側面を処理槽の配列方向
に押すことができる押圧機構を取り付け、この押圧機構
によりハンガーの側面を軽く押してキャリア走行時のハ
ンガーの振れ止めを行うことを特徴とするものである。
また上記の課題を解決するためになされた本発明のハン
ガー傾斜装置は、処理槽の上方を走行するハンガー移送
用のキャリアに、このキャリアに支持されたハンガーの
側面を処理槽の配列方向に押すことができる押圧機構を
取り付け、この押圧機構によりハンガーの側面を押して
ハンガーを処理槽の配列方向に傾斜させることにより、
液切りを行うことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を示す。図１は本発明の実施形態を示す正面図、図２
はその側面図である。これらの図において、１は処理槽
の上方に処理槽に沿って架設されたレール、２はこのレ
ール１上を走行用車輪３により間欠走行するキャリアで
ある。キャリア２は垂直な昇降ガイド４を備え、この昇
降ガイド４にガイドされて昇降する昇降台車５が設けら
れている。この昇降台車５はキャリア２の上部の昇降用
モータ６によりチェーン７を介して昇降されるもので、
昇降台車５の前面のアーム８にはハンガー９の両端のフ
ック１０と係合されるハンガー爪１１が設けられてい
る。
態を示す。図１は本発明の実施形態を示す正面図、図２
はその側面図である。これらの図において、１は処理槽
の上方に処理槽に沿って架設されたレール、２はこのレ
ール１上を走行用車輪３により間欠走行するキャリアで
ある。キャリア２は垂直な昇降ガイド４を備え、この昇
降ガイド４にガイドされて昇降する昇降台車５が設けら
れている。この昇降台車５はキャリア２の上部の昇降用
モータ６によりチェーン７を介して昇降されるもので、
昇降台車５の前面のアーム８にはハンガー９の両端のフ
ック１０と係合されるハンガー爪１１が設けられてい
る。
【０００８】またキャリア２の昇降ガイド４の裏面に
は、ハンガー９の押圧機構１２が設けられている。この
押圧機構１２は、昇降ガイド４の両側に設けられた２本
ずつの平行リンク１３、１４と、それらの下端に軸支さ
れた２本の押圧アーム１５を備えている。両側の平行リ
ンク１３、１３の上端は共通の軸１６に固定されてお
り、この軸１６の一端に固定された駆動アーム１７をシ
リンダ１８で上下方向に動かすことによって、軸１６と
ともに平行リンク１３、１３を揺動させ、押圧アーム１
５、１５をハンガー９に対して進退させることができる
ようになっている。
は、ハンガー９の押圧機構１２が設けられている。この
押圧機構１２は、昇降ガイド４の両側に設けられた２本
ずつの平行リンク１３、１４と、それらの下端に軸支さ
れた２本の押圧アーム１５を備えている。両側の平行リ
ンク１３、１３の上端は共通の軸１６に固定されてお
り、この軸１６の一端に固定された駆動アーム１７をシ
リンダ１８で上下方向に動かすことによって、軸１６と
ともに平行リンク１３、１３を揺動させ、押圧アーム１
５、１５をハンガー９に対して進退させることができる
ようになっている。
【０００９】この押圧機構１２は、昇降台車５により上
昇されたハンガー９の側面に押圧アーム１５、１５の先
端が当たる位置に設けられている。なお、シリンダ１８
は中央部を軸１９により揺動自在に支持されている。ま
たこのシリンダ１８は途中で停止される２段ストローク
シリンダとし、押圧機構１２が２段ストロークで作動で
きるようにしておく。
昇されたハンガー９の側面に押圧アーム１５、１５の先
端が当たる位置に設けられている。なお、シリンダ１８
は中央部を軸１９により揺動自在に支持されている。ま
たこのシリンダ１８は途中で停止される２段ストローク
シリンダとし、押圧機構１２が２段ストロークで作動で
きるようにしておく。
【００１０】このように構成された本発明の装置は、図
２のように昇降台車５のハンガー爪１１によりハンガー
９を吊り上げた後、押圧機構１２のシリンダ１８を途中
まで作動させ、図３のようにハンガー９の側面を押圧ア
ーム１５、１５の先端により軽く押して被処理物の振れ
を止めることができる。従って、キャリア２をレール１
に沿って走行させる際にもハンガー９及び被処理物が振
れることがなく、被処理物の落下を防止することができ
る。
２のように昇降台車５のハンガー爪１１によりハンガー
９を吊り上げた後、押圧機構１２のシリンダ１８を途中
まで作動させ、図３のようにハンガー９の側面を押圧ア
ーム１５、１５の先端により軽く押して被処理物の振れ
を止めることができる。従って、キャリア２をレール１
に沿って走行させる際にもハンガー９及び被処理物が振
れることがなく、被処理物の落下を防止することができ
る。
【００１１】また、押圧機構１２のシリンダ１８を更に
作動させ、図４に示すようにハンガー９の側面を押圧ア
ーム１５、１５の先端により大きく押せば、ハンガー９
とともにハンガー９の保持された被処理物も処理槽の配
列方向に傾斜されるため、処理液が槽外に落下するおそ
れもない。
作動させ、図４に示すようにハンガー９の側面を押圧ア
ーム１５、１５の先端により大きく押せば、ハンガー９
とともにハンガー９の保持された被処理物も処理槽の配
列方向に傾斜されるため、処理液が槽外に落下するおそ
れもない。
【００１２】なお、押圧機構１２のシリンダ１８を図３
の振れ止め位置までは急速に、図３の位置から図４の傾
斜位置まではゆっくりと動作させることにより、装置の
タクトタイムを短縮することができる。
の振れ止め位置までは急速に、図３の位置から図４の傾
斜位置まではゆっくりと動作させることにより、装置の
タクトタイムを短縮することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように本発明の装置によ
れば、キャリアの走行時にハンガー及び被処理物が振れ
ることを防止することができ、またハンガーの吊り上げ
時に被処理物を処理槽の配列方向に傾斜させることによ
り、処理液を槽外に落下させることなく迅速に液切りを
行わせることができる。しかも本発明の装置において押
圧機構を２段ストローク式とすることにより、振れ止め
と液切りとを同一の押圧機構を用いて行うことができ、
それぞれ専用の機構を組み込むよりも装置を簡素化する
ことができる利点もある。
れば、キャリアの走行時にハンガー及び被処理物が振れ
ることを防止することができ、またハンガーの吊り上げ
時に被処理物を処理槽の配列方向に傾斜させることによ
り、処理液を槽外に落下させることなく迅速に液切りを
行わせることができる。しかも本発明の装置において押
圧機構を２段ストローク式とすることにより、振れ止め
と液切りとを同一の押圧機構を用いて行うことができ、
それぞれ専用の機構を組み込むよりも装置を簡素化する
ことができる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す側面図である。
【図３】振れ止め状態を示す側面図である。
【図４】液切り状態を示す側面図である。
１ レール ２ キャリア ３ 走行用車輪 ４ 昇降ガイド ５ 昇降台車 ６ 昇降用モータ ７ チェーン ８ アーム ９ ハンガー １０ フック １１ ハンガー爪 １２ 押圧機構 １３ 平行リンク １４ 平行リンク １５ 押圧アーム １６ 軸 １７ 駆動アーム １８ シリンダ １９ 軸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年４月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】自動めっきライン等には、処理槽に沿っ
て設けたレール上に間欠走行するハンガー移送用のキャ
リアを設け、このキャリアの昇降台車によりハンガーを
上昇させた状態でキャリアを走行させてハンガーを所定
の位置まで移送し、その位置でハンガーを下降させて処
理槽中に浸漬させる形式のハンガー移送装置が広く用い
られている。
て設けたレール上に間欠走行するハンガー移送用のキャ
リアを設け、このキャリアの昇降台車によりハンガーを
上昇させた状態でキャリアを走行させてハンガーを所定
の位置まで移送し、その位置でハンガーを下降させて処
理槽中に浸漬させる形式のハンガー移送装置が広く用い
られている。
Claims (2)
- 【請求項１】 処理槽の上方を走行するハンガー移送用
のキャリアに、このキャリアに支持されたハンガーの側
面を処理槽の配列方向に押すことができる押圧機構を取
り付け、この押圧機構によりハンガーの側面を軽く押し
てハンガーの振れ止めを行うことを特徴とするハンガー
振れ止め装置。 - 【請求項２】 処理槽の上方を走行するハンガー移送用
のキャリアに、このキャリアに支持されたハンガーの側
面を処理槽の配列方向に押すことができる押圧機構を取
り付け、この押圧機構によりハンガーの側面を押してハ
ンガーを処理槽の配列方向に傾斜させることにより、液
切りを行うことを特徴とするハンガー傾斜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08662397A JP3529974B2 (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | ハンガー振れ止め及び傾斜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08662397A JP3529974B2 (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | ハンガー振れ止め及び傾斜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10280193A true JPH10280193A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3529974B2 JP3529974B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=13892161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08662397A Expired - Fee Related JP3529974B2 (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | ハンガー振れ止め及び傾斜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529974B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097314A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Kida Seiko Kk | 無排水による表面処理装置 |
| JP2013091817A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Kyocer Slc Technologies Corp | 電解めっき装置 |
| JP2015086400A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 住友金属鉱山株式会社 | 化学処理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110004482B (zh) * | 2019-05-22 | 2020-12-08 | 天津亚泰环保设备有限公司 | 一种电镀槽用可翻转飞把装置 |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP08662397A patent/JP3529974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097314A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Kida Seiko Kk | 無排水による表面処理装置 |
| JP2013091817A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Kyocer Slc Technologies Corp | 電解めっき装置 |
| JP2015086400A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 住友金属鉱山株式会社 | 化学処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3529974B2 (ja) | 2004-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040105 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040109 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
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|
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