JPH10276661A - ケーキ類及びその製造方法 - Google Patents
ケーキ類及びその製造方法Info
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- JPH10276661A JPH10276661A JP9105204A JP10520497A JPH10276661A JP H10276661 A JPH10276661 A JP H10276661A JP 9105204 A JP9105204 A JP 9105204A JP 10520497 A JP10520497 A JP 10520497A JP H10276661 A JPH10276661 A JP H10276661A
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- swelling
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ケーキ類に於いて、体積が大きく、好ましい食
感を持ち、経時変化の少ないものを製造することを目的
とする。 【解決手段】ケーキ類の製造に於いて、小麦粉に対し膨
潤抑制アセチル化澱粉を１０〜３００重量％添加するこ
とによって、体積が大きく、口溶けが良く、粉っぽさの
無い好適な食感のケーキ類を得ることができる。
感を持ち、経時変化の少ないものを製造することを目的
とする。 【解決手段】ケーキ類の製造に於いて、小麦粉に対し膨
潤抑制アセチル化澱粉を１０〜３００重量％添加するこ
とによって、体積が大きく、口溶けが良く、粉っぽさの
無い好適な食感のケーキ類を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スポンジケーキ、
パウンドケーキなど各種ケーキ類及び、その製造方法に
関し、詳しくは、ケーキの体積が大きく、優れた食感を
有することを特徴とする各種ケーキ類及びその製造方法
に関する。
パウンドケーキなど各種ケーキ類及び、その製造方法に
関し、詳しくは、ケーキの体積が大きく、優れた食感を
有することを特徴とする各種ケーキ類及びその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーキ類では、一般に体積が大きく、食
感が優れ、経時的な食感の劣化が少ないことが望まれ
る。又、スポンジケーキなどに於いては、焼成後の沈み
のないことも重要である。
感が優れ、経時的な食感の劣化が少ないことが望まれ
る。又、スポンジケーキなどに於いては、焼成後の沈み
のないことも重要である。
【０００３】上記要望点を改善する方法として、澱粉を
使用する方法では、未化工の小麦澱粉、コーンスター
チで置換する方法、澱粉粒の一部をアルファー化した
加工澱粉を使用する方法（特開平１−２１８５３８
号）、膨潤抑制澱粉で置換する方法（特開平７−７５
４７９）など、種々提案されている。
使用する方法では、未化工の小麦澱粉、コーンスター
チで置換する方法、澱粉粒の一部をアルファー化した
加工澱粉を使用する方法（特開平１−２１８５３８
号）、膨潤抑制澱粉で置換する方法（特開平７−７５
４７９）など、種々提案されている。
【０００４】しかし、の方法では、焼成直後の体積で
は改善が見られるが、焼成後の沈みが大きく、では、
甘味料として、液糖類を用いることによる増加した水分
吸収のために使用しており、澱粉による直接的改善では
ない。の方法では、ある特定範囲の膨潤度、加熱溶解
度を有する膨潤抑制澱粉を発明の範囲としており、特に
エーテル化やエステル化との複合化工が良いとはしてい
ない。又、その発明の作用の中で、原料澱粉としてエー
テル化澱粉及びエステル化澱粉も使用できるとした記載
があるが、これも漂白処理や酸化などと同列の扱いの記
載のみであり、他の膨潤抑制加工のみを行った澱粉との
食感などの差には言及していない。これら膨潤抑制加工
のみを行った澱粉では、体積や食感の経時劣化の点で、
改善が見られるものの、焼成後の食感は粉っぽさが強
く、パサパサしており、冷凍保存後の食感に於いては、
さらに粉っぽさやパサパサ感が強く感じられ、甚だ不満
の残る食感と言わざる得ない。
は改善が見られるが、焼成後の沈みが大きく、では、
甘味料として、液糖類を用いることによる増加した水分
吸収のために使用しており、澱粉による直接的改善では
ない。の方法では、ある特定範囲の膨潤度、加熱溶解
度を有する膨潤抑制澱粉を発明の範囲としており、特に
エーテル化やエステル化との複合化工が良いとはしてい
ない。又、その発明の作用の中で、原料澱粉としてエー
テル化澱粉及びエステル化澱粉も使用できるとした記載
があるが、これも漂白処理や酸化などと同列の扱いの記
載のみであり、他の膨潤抑制加工のみを行った澱粉との
食感などの差には言及していない。これら膨潤抑制加工
のみを行った澱粉では、体積や食感の経時劣化の点で、
改善が見られるものの、焼成後の食感は粉っぽさが強
く、パサパサしており、冷凍保存後の食感に於いては、
さらに粉っぽさやパサパサ感が強く感じられ、甚だ不満
の残る食感と言わざる得ない。
【０００５】上記のように、ケーキ類に要望される点を
総合的に解決する方法は未だないのが実状である。
総合的に解決する方法は未だないのが実状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ケーキ類に
要望される問題点を総合的に解決すること、すなわち優
れた食感を持ち、焼成後の体積が大きく、且つ保存時の
物性劣化の改善を課題とする。
要望される問題点を総合的に解決すること、すなわち優
れた食感を持ち、焼成後の体積が大きく、且つ保存時の
物性劣化の改善を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決すべく、
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、ケーキ類の材料
として、膨潤抑制アセチル化澱粉を用いることで、総合
的にこの課題を著しく改善されることを発見し、本発明
の完成に至った。
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、ケーキ類の材料
として、膨潤抑制アセチル化澱粉を用いることで、総合
的にこの課題を著しく改善されることを発見し、本発明
の完成に至った。
【０００８】本発明に於ける、ケーキ類とは小麦粉、砂
糖、卵を主原料とし、更に場合によっては油脂類をこれ
に含めた主原料に、種々の副原料及び適量の水を加えて
混練して得た生地を、焼く又は蒸すという加熱処理を施
して製造されるものの総称であって、通常その水分含量
が約l5重量％程度以上の菓子類である。例えば、デコレ
ーションケーキ、ショートケーキ、ロールケーキなどの
スポンジケーキ類、パウンドケーキ、バウムクーヘン、
フルーツケーキ、マドレーヌなどのバターケーキ類、そ
の他ワッフル、ホットケーキ、ブッセなどが挙げられ
る。又、どら焼き、今川焼き、たい焼き、カステラな
ど、更に蒸しケーキ、蒸しカステラ、鰻頭（特にその
皮）などが例示できる。
糖、卵を主原料とし、更に場合によっては油脂類をこれ
に含めた主原料に、種々の副原料及び適量の水を加えて
混練して得た生地を、焼く又は蒸すという加熱処理を施
して製造されるものの総称であって、通常その水分含量
が約l5重量％程度以上の菓子類である。例えば、デコレ
ーションケーキ、ショートケーキ、ロールケーキなどの
スポンジケーキ類、パウンドケーキ、バウムクーヘン、
フルーツケーキ、マドレーヌなどのバターケーキ類、そ
の他ワッフル、ホットケーキ、ブッセなどが挙げられ
る。又、どら焼き、今川焼き、たい焼き、カステラな
ど、更に蒸しケーキ、蒸しカステラ、鰻頭（特にその
皮）などが例示できる。
【０００９】本発明で使用する膨潤抑制アセチル化澱粉
は、アセチル化化工及び加熱糊化した際に澱粉粒子の膨
澗が抑制されるように何らかの方法で処理した複合加工
澱粉であって、そのアセチル化置換度が０．０３〜０．
１０で、且つ膨澗度が０．７〜３．５である。具体的に
は、アセチル化化工は無水酢酸や酢酸ビニル等通常良く
知られる試薬を反応することにより容易に得られる。一
方膨潤抑制加工としては、架橋、老化、湿熱処理、乳化
剤処理などが挙げられる。膨潤抑制アセチル化澱粉に於
いて、アセチル置換度が０．０３より低いと粉っぽい食
感やパサパサ感の改善が見られず又、０．１より高くし
てもさほど食感改善にはならず、むしろ次第に口どけが
悪くなり好ましくない。膨潤度が０．７より低い澱粉で
は粉っぽい食感を生じ、膨潤度が３．５を越える場合、
体積の減少が現れ、口どけが悪くなり好ましくない。
は、アセチル化化工及び加熱糊化した際に澱粉粒子の膨
澗が抑制されるように何らかの方法で処理した複合加工
澱粉であって、そのアセチル化置換度が０．０３〜０．
１０で、且つ膨澗度が０．７〜３．５である。具体的に
は、アセチル化化工は無水酢酸や酢酸ビニル等通常良く
知られる試薬を反応することにより容易に得られる。一
方膨潤抑制加工としては、架橋、老化、湿熱処理、乳化
剤処理などが挙げられる。膨潤抑制アセチル化澱粉に於
いて、アセチル置換度が０．０３より低いと粉っぽい食
感やパサパサ感の改善が見られず又、０．１より高くし
てもさほど食感改善にはならず、むしろ次第に口どけが
悪くなり好ましくない。膨潤度が０．７より低い澱粉で
は粉っぽい食感を生じ、膨潤度が３．５を越える場合、
体積の減少が現れ、口どけが悪くなり好ましくない。
【００１０】架橋澱粉はトリメタリン酸塩、ヘキサメタ
リン酸塩、オキシ塩化リン、エピクロロヒドリンなどの
常用の架橋剤を用いて、澱粉を架橋することによって得
られる。
リン酸塩、オキシ塩化リン、エピクロロヒドリンなどの
常用の架橋剤を用いて、澱粉を架橋することによって得
られる。
【００１１】老化澱粉は澱粉を糊化した後、冷蔵或いは
冷凍解凍の繰り返しなどによって澱粉を老化させ（この
老化の程度により膨澗度は異なる）、次いで乾燥、粉砕
して得られ、その具体例としては市販の春雨を粉砕した
ものが挙げられる。
冷凍解凍の繰り返しなどによって澱粉を老化させ（この
老化の程度により膨澗度は異なる）、次いで乾燥、粉砕
して得られ、その具体例としては市販の春雨を粉砕した
ものが挙げられる。
【００１２】湿熱処理澱粉は、澱粉を糊化するには不十
分な水分の存在下で、加熱処理した澱粉であり、例えば
澱粉の水分を２０〜２５％程度に調整し、これを約１０
０〜１３０℃で、０．５〜５時間程度加熱処理して得ら
れる。この際、糊化しない範囲で水分を多くし、加熱温
度を高くして処理時間を長くすると、膨潤度はより抑制
される。
分な水分の存在下で、加熱処理した澱粉であり、例えば
澱粉の水分を２０〜２５％程度に調整し、これを約１０
０〜１３０℃で、０．５〜５時間程度加熱処理して得ら
れる。この際、糊化しない範囲で水分を多くし、加熱温
度を高くして処理時間を長くすると、膨潤度はより抑制
される。
【００１３】乳化剤処理澱粉は、脂肪酸モノグリセライ
ド、庶糖脂肪酸エステルなどの如き乳化剤が澱粉分子内
に取り込まれるように処理した澱粉であり、例えば澱粉
を30〜40％の水懸濁液とし、これに乳化剤を加えて数時
間撹拌後、脱水、乾燥して得られる。
ド、庶糖脂肪酸エステルなどの如き乳化剤が澱粉分子内
に取り込まれるように処理した澱粉であり、例えば澱粉
を30〜40％の水懸濁液とし、これに乳化剤を加えて数時
間撹拌後、脱水、乾燥して得られる。
【００１４】その際、用いる原料澱粉としては市販の澱
粉、例えば馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉、コー
ンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉、米澱
粉、緑豆澱粉などいずれも使用することができる。ま
た、これら原料澱粉を予め処理した澱粉、例えば漂白処
理した澱粉や可溶性澱粉なども、それぞれの処理の程度
によって架橋の程度を変える必要はあるが、同じように
用いることができる。
粉、例えば馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉、コー
ンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉、米澱
粉、緑豆澱粉などいずれも使用することができる。ま
た、これら原料澱粉を予め処理した澱粉、例えば漂白処
理した澱粉や可溶性澱粉なども、それぞれの処理の程度
によって架橋の程度を変える必要はあるが、同じように
用いることができる。
【００１５】本発明に於けるアセチル化置換度（Ｄ．
Ｓ．）とは、無水グルコース残基１モル当たりの官能基
のモル数を言う。
Ｓ．）とは、無水グルコース残基１モル当たりの官能基
のモル数を言う。
【００１６】本発明に於ける膨潤度とは、澱粉の膨潤抑
制の度合を測定する方法で、その測定法を以下に述べ
る。試料澱粉を無水換算１５０ｍｇ精秤し、試験管に移
す。その中へ後述する試験用液１５ｍｌ正確に加え、よ
く振とう分散させ、直ちに沸騰水浴中に入れ５分間加熱
後、急冷し室温程度にした後、再度振とう均一化して１
０ｍｌメスシリンダーに試験管内溶液を１０ｍｌ移し、
２０℃程度で１８時間静置して、その沈降した量を測定
した値である。試験用液の調製方法：塩化亜鉛３００
ｇ，塩化アンモニウム７８０ｇ，イオン交換水１８７５
ｇを加温溶解後冷却し、１９ボーメ（１５℃）に合わ
す。この液１０ｍｌを取り、ブロムフェノールブルー液
を２滴加え、０．１Ｎ−ＨＣｌで紫から黄まで滴定して
塩酸度を求める。（塩酸度＝ＨＣｌのファクター×滴定に要
したｍｌ数）塩酸度が３．９±０．１になるようにアン
モニア水、塩酸を用いて調整する。調整後、再度塩酸度
を確認して、最後にろ過して用いる。
制の度合を測定する方法で、その測定法を以下に述べ
る。試料澱粉を無水換算１５０ｍｇ精秤し、試験管に移
す。その中へ後述する試験用液１５ｍｌ正確に加え、よ
く振とう分散させ、直ちに沸騰水浴中に入れ５分間加熱
後、急冷し室温程度にした後、再度振とう均一化して１
０ｍｌメスシリンダーに試験管内溶液を１０ｍｌ移し、
２０℃程度で１８時間静置して、その沈降した量を測定
した値である。試験用液の調製方法：塩化亜鉛３００
ｇ，塩化アンモニウム７８０ｇ，イオン交換水１８７５
ｇを加温溶解後冷却し、１９ボーメ（１５℃）に合わ
す。この液１０ｍｌを取り、ブロムフェノールブルー液
を２滴加え、０．１Ｎ−ＨＣｌで紫から黄まで滴定して
塩酸度を求める。（塩酸度＝ＨＣｌのファクター×滴定に要
したｍｌ数）塩酸度が３．９±０．１になるようにアン
モニア水、塩酸を用いて調整する。調整後、再度塩酸度
を確認して、最後にろ過して用いる。
【００１７】本発明に用いる厚みとは、ケーキの体積の
大きさを測定する尺度として用いたもので、その測定法
は、焼成１日後のスポンジケーキの直径上を底面に対し
垂直に切断後、その中心部の厚みを測定した。この厚み
が大きいほどケーキの体積は大きい。
大きさを測定する尺度として用いたもので、その測定法
は、焼成１日後のスポンジケーキの直径上を底面に対し
垂直に切断後、その中心部の厚みを測定した。この厚み
が大きいほどケーキの体積は大きい。
【００１８】本発明の菓子類の製造に於いては、通常行
われている方法で良く、その中で使用される小麦粉を上
記範囲内で膨潤抑制アセチル化澱粉と置換するだけでよ
い。
われている方法で良く、その中で使用される小麦粉を上
記範囲内で膨潤抑制アセチル化澱粉と置換するだけでよ
い。
【００１９】その置換量が１０％以下では、効果は認め
られるが顕著でなく、使用小麦粉の重量に対し、１０〜
３００重量％の範囲で使用する時、効果が顕著で好まし
い。
られるが顕著でなく、使用小麦粉の重量に対し、１０〜
３００重量％の範囲で使用する時、効果が顕著で好まし
い。
【００２０】これにより、容易に体積が大きくて食感に
優れると共に軽い食感を有し、しかも経時変化の少ない
菓子類が得られる。この際、膨潤抑制澱粉は予め小麦粉
と混合したプレミックスとして使用することもできる
し、それぞれを別々に添加することもできる。
優れると共に軽い食感を有し、しかも経時変化の少ない
菓子類が得られる。この際、膨潤抑制澱粉は予め小麦粉
と混合したプレミックスとして使用することもできる
し、それぞれを別々に添加することもできる。
【００２１】又、菓子類には小麦粉、卵、砂糖、場合に
よって油脂類の主原料の他に、種々の副材料が用いられ
ている。例えば、乳化油脂、乳化剤、膨張剤、香料、色
素、水あめ、オリゴ糖、デキストリン、人工甘味料、リ
キユール、各種トッピング材などで、これらは必要に応
じて従来と同様に用いることができる。
よって油脂類の主原料の他に、種々の副材料が用いられ
ている。例えば、乳化油脂、乳化剤、膨張剤、香料、色
素、水あめ、オリゴ糖、デキストリン、人工甘味料、リ
キユール、各種トッピング材などで、これらは必要に応
じて従来と同様に用いることができる。
【００２２】又、バッター粘度の調節及びレーズン、ナ
ッツなどのトッピング材の均一な分散などの目的で、α
化澱粉、天然ガムなどを添加することもできる。但し、
この場合添加量が多くなると体積増大作用を抑制する傾
向があるので、悪影響がない程度に添加量は制限する必
要がある。
ッツなどのトッピング材の均一な分散などの目的で、α
化澱粉、天然ガムなどを添加することもできる。但し、
この場合添加量が多くなると体積増大作用を抑制する傾
向があるので、悪影響がない程度に添加量は制限する必
要がある。
【００２３】以下に本発明について、実施例をもって具
体的に示すが、これらの例に於ける部はすべて重量部と
して表す。
体的に示すが、これらの例に於ける部はすべて重量部と
して表す。
【００２４】
実施例１ 水１３００部に硫酸ナトリウム３００部及び水酸化ナト
リウム１０部を溶解後、原料タピオカ澱粉を１０００部
加え、撹拌して懸濁液を表１に示す試料番号毎に用意
し、架橋剤としてトリメタ燐酸ナトリウムを表１の通り
添加して、４０℃８時間反応した。その後ｐＨ８に調整
し、アセチル化剤として無水酢酸塩酸を表１の通り添加
して、ｐＨ８で２時間反応後、中和、水洗、脱水、乾
燥、精粉して架橋アセチル化澱粉を得た。そのアセチル
化置換度及び膨潤度を表１に示す。
リウム１０部を溶解後、原料タピオカ澱粉を１０００部
加え、撹拌して懸濁液を表１に示す試料番号毎に用意
し、架橋剤としてトリメタ燐酸ナトリウムを表１の通り
添加して、４０℃８時間反応した。その後ｐＨ８に調整
し、アセチル化剤として無水酢酸塩酸を表１の通り添加
して、ｐＨ８で２時間反応後、中和、水洗、脱水、乾
燥、精粉して架橋アセチル化澱粉を得た。そのアセチル
化置換度及び膨潤度を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】実施例２ 対照として、水１３００部に硫酸ナトリウム３００部及
び水酸化ナトリウム１０部を溶解後、原料タピオカ澱粉
を１０００部加え、撹拌して懸濁液を表１に示す試料番
号毎に用意し、エーテル化剤として酸化プロピレン及び
架橋剤としてトリメタ燐酸ナトリウムを表２の通り添加
して、４０℃１５時間反応後、中和、水洗、脱水、乾
燥、精粉して架橋ヒドロキシプロピル化澱粉を得た。そ
のヒドロキシプロピル化置換度及び膨潤度を表２に示
す。
び水酸化ナトリウム１０部を溶解後、原料タピオカ澱粉
を１０００部加え、撹拌して懸濁液を表１に示す試料番
号毎に用意し、エーテル化剤として酸化プロピレン及び
架橋剤としてトリメタ燐酸ナトリウムを表２の通り添加
して、４０℃１５時間反応後、中和、水洗、脱水、乾
燥、精粉して架橋ヒドロキシプロピル化澱粉を得た。そ
のヒドロキシプロピル化置換度及び膨潤度を表２に示
す。
【００２７】
【表２】
【００２８】実施例３ 実施例１に於けるタピオカ澱粉をコーンスターチ又は馬
鈴薯澱粉に替えて、トリメタ燐酸ナトリウム及び無水酢
酸を表２の通り添加した他は同様にして架橋アセチル化
澱粉を得た。そのアセチル化置換度及び膨潤度を表３に
示す。
鈴薯澱粉に替えて、トリメタ燐酸ナトリウム及び無水酢
酸を表２の通り添加した他は同様にして架橋アセチル化
澱粉を得た。そのアセチル化置換度及び膨潤度を表３に
示す。
【００２９】
【表３】
【００３０】実施例４ 実施例１で得た架橋アセチル化澱粉及び架橋澱粉を用い
て表４に示す処方で、全卵、砂糖、水を秤取り、撹拌し
てもとの容積の約４倍まで起泡した後、ふるいを通した
小麦粉及び化工澱粉（試料番号１〜２１）を添加し、起
泡をつぶさないよう均一に混合した。この生地３００ｇ
を焼型に移し、電気オーブン１７０℃で２５分間焼成し
てスポンジケーキ試料を得た。又、対照として小麦粉の
みを用いて同様にスポンジケーキ試料を調製した。室温
で１日保存した後、厚みの測定及び食感の判定を行っ
た。更にこのケーキ試料をラップに包み、１週間冷凍庫
内（約−１８℃）に保存後、室温で解凍して、食感の判
定を行った。その結果を表５に示す。
て表４に示す処方で、全卵、砂糖、水を秤取り、撹拌し
てもとの容積の約４倍まで起泡した後、ふるいを通した
小麦粉及び化工澱粉（試料番号１〜２１）を添加し、起
泡をつぶさないよう均一に混合した。この生地３００ｇ
を焼型に移し、電気オーブン１７０℃で２５分間焼成し
てスポンジケーキ試料を得た。又、対照として小麦粉の
みを用いて同様にスポンジケーキ試料を調製した。室温
で１日保存した後、厚みの測定及び食感の判定を行っ
た。更にこのケーキ試料をラップに包み、１週間冷凍庫
内（約−１８℃）に保存後、室温で解凍して、食感の判
定を行った。その結果を表５に示す。
【００３１】
【表４】
【００３２】尚、表５及び表６の食感は以下の基準によ
り評価した。 ◎：柔らかで、舌触り、口溶けが良く、粉っぽさが無
い。軽い食感である。 ○：僅かにパサパサ感が感じられるが、粉っぽさは無
く、食感は良い。 △：パサパサ感があり、粉っぽさが感じられる。或い
は、僅かに口溶けが悪く、やや重い食感である。 ×：パサパサで、粉っぽく食感が悪い。或いは、口の中
で団子状になり、口溶けが悪く、重たい食感である。
り評価した。 ◎：柔らかで、舌触り、口溶けが良く、粉っぽさが無
い。軽い食感である。 ○：僅かにパサパサ感が感じられるが、粉っぽさは無
く、食感は良い。 △：パサパサ感があり、粉っぽさが感じられる。或い
は、僅かに口溶けが悪く、やや重い食感である。 ×：パサパサで、粉っぽく食感が悪い。或いは、口の中
で団子状になり、口溶けが悪く、重たい食感である。
【００３３】
【表５】
【００３４】実施例５ 実施例２及び３で得た化工澱粉（試料番号２２〜３４）
を用い、実施例４と同様にしてスポンジケーキ試料を調
製し、厚みの測定及び食感の判定を行った。その結果を
表６に示す。
を用い、実施例４と同様にしてスポンジケーキ試料を調
製し、厚みの測定及び食感の判定を行った。その結果を
表６に示す。
【００３５】
【表６】
【００３６】実施例６ 実施例１及び２で得た化工澱粉（試料番号７，１０，１
３及び２５）を用い、表７に示す処方で、砂糖、マーガ
リン、膨張剤、ふるいを通した小麦粉及び化工澱粉等を
ミキサーで撹拌しながら、全卵を徐々に添加して、約
１．５倍まで起泡した。この生地に干しぶどうを添加混
合して、その３００ｇを焼型（５×５×１７ｃｍ）に移
し、電気オーブン１７０℃で３０分間焼成してパウンド
ケーキ試料を調製した。厚みの測定及び食感の判定をス
ポンジケーキと同様に評価した。その結果を表８に示
す。尚、α化澱粉は、スターチＭＨ−Ａ（日澱化學製）
を使用した。
３及び２５）を用い、表７に示す処方で、砂糖、マーガ
リン、膨張剤、ふるいを通した小麦粉及び化工澱粉等を
ミキサーで撹拌しながら、全卵を徐々に添加して、約
１．５倍まで起泡した。この生地に干しぶどうを添加混
合して、その３００ｇを焼型（５×５×１７ｃｍ）に移
し、電気オーブン１７０℃で３０分間焼成してパウンド
ケーキ試料を調製した。厚みの測定及び食感の判定をス
ポンジケーキと同様に評価した。その結果を表８に示
す。尚、α化澱粉は、スターチＭＨ−Ａ（日澱化學製）
を使用した。
【００３７】
【表７】
【００３８】
【表８】
【００３９】以上の実施例からわかるように、ケーキ類
の製造に於いて、使用小麦粉の一部を本発明の膨潤抑制
アセチル化澱粉と置き換えることで、体積が大きく、口
溶けがよく粉っぽさが無い好適な食感を容易に付与する
ことができる。更に、保存時の経時変化が少ないものと
なる。スポンジケーキなど焼成後、冷凍保存した後、デ
コレーションを施すような状況に於いても、焼成直後に
近い食感を保持し、食感の向上に有用である。
の製造に於いて、使用小麦粉の一部を本発明の膨潤抑制
アセチル化澱粉と置き換えることで、体積が大きく、口
溶けがよく粉っぽさが無い好適な食感を容易に付与する
ことができる。更に、保存時の経時変化が少ないものと
なる。スポンジケーキなど焼成後、冷凍保存した後、デ
コレーションを施すような状況に於いても、焼成直後に
近い食感を保持し、食感の向上に有用である。
【００４０】
【発明の効果】本発明澱粉を使用して製造されたケーキ
類は、体積が大きく、口溶けがよく粉っぽさが無い好適
な食感を有し、保存時の食感の変化が非常に少ない。
類は、体積が大きく、口溶けがよく粉っぽさが無い好適
な食感を有し、保存時の食感の変化が非常に少ない。
Claims (4)
- 【請求項１】膨潤抑制アセチル化澱粉を含有することを
特徴とするケーキ類。 - 【請求項２】膨潤抑制アセチル化澱粉を原材料の一つと
して添加することを特徴とするケーキ類の製造方法。 - 【請求項３】膨潤抑制アセチル化澱粉が０．７〜３．５
の膨潤度と０．０３〜０．１０のアセチル置換度を有す
る架橋アセチル化澱粉であり、且つ使用する小麦粉に対
し、その添加量が１０％〜３００％の範囲である請求項
１記載のケーキ類。 - 【請求項４】膨潤抑制アセチル化澱粉が０．７〜３．５
の膨潤度と０．０３〜０．１０のアセチル置換度を有す
る架橋アセチル化澱粉であり、且つ使用する小麦粉に対
し、その添加量が１０％〜３００％の範囲である請求項
２記載のケーキ類の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP10520497A JP3673059B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | ケーキ類及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP10520497A JP3673059B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | ケーキ類及びその製造方法 |
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| JPH10276661A true JPH10276661A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3673059B2 JP3673059B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=14401146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10520497A Expired - Fee Related JP3673059B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | ケーキ類及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673059B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004105028A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Kanebo Ltd | 澱粉含有加熱食品、包あん食品及びその製法 |
| JP2014121294A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Ezaki Glico Co Ltd | 経時的劣化の抑制されたベーカリー食品 |
| JP6092453B1 (ja) * | 2016-09-02 | 2017-03-08 | 日本食品化工株式会社 | パン改良剤及びパンの製造方法 |
| US9668488B2 (en) * | 2004-06-22 | 2017-06-06 | Healthy Fiber, LLC | Calorie reduction-taste retention food products |
| US20170265482A1 (en) * | 2005-06-20 | 2017-09-21 | Healthy Fiber, LLC | Method for making food products with high fiber and reduced calories |
| CN111386044A (zh) * | 2017-12-08 | 2020-07-07 | J-制油株式会社 | 烘焙糕点用淀粉 |
-
1997
- 1997-04-07 JP JP10520497A patent/JP3673059B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP6092453B1 (ja) * | 2016-09-02 | 2017-03-08 | 日本食品化工株式会社 | パン改良剤及びパンの製造方法 |
| JP2018033411A (ja) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | 日本食品化工株式会社 | パン改良剤及びパンの製造方法 |
| CN111386044A (zh) * | 2017-12-08 | 2020-07-07 | J-制油株式会社 | 烘焙糕点用淀粉 |
| JPWO2019111750A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2020-11-26 | 株式会社Ｊ−オイルミルズ | 焼き菓子用澱粉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3673059B2 (ja) | 2005-07-20 |
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