JPH10268783A - 画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】偏光板を有する画像表示装置において、表示面
からの漏洩電界を低減した画像表示装置を実現する。 【解決手段】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前
記２枚の透明基板のうちの表面側の表面にシート抵抗２
×１０³ Ω／□以下の導電層を有し、該導電層上の表示
領域には偏光板２を有し、前記導電性を有する層と表示
領域外に形成された金属性のフレーム４を導電性を有す
る接続材料３により電気的に接続して該接続の接続抵抗
が４×１０³ Ω以下とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏光板を有する画
像表示装置に係り、特に表示領域の表面に導電性層を有
し、当該導電性層を電気的に接地もしくは一定電圧ある
いは表示領域から放射される電界成分と逆位層の交流電
圧を印加することにより帯電防止あるいは不要幅射電界
の漏洩防止を施した画像表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶パネル等の画像表示装置では、偏光
板表面に帯電する静電気により、塵埃が表面に付着す
る、あるいは、その表示動作により表示面より不要幅射
電界が漏洩することが知られている。同様の現象は、特
に陰極線管で顕著に生じている。これは、陰極線管では
高電圧の電子ビームを、陰極線管の表示面の裏面に形成
された蛍光体層に照射することにより蛍光体層にエネル
ギーを供給し、蛍光体を発光させて表示画像を得るため
であり、陰極線管の管球表面が高電圧に帯電し、あるい
は管球表面より不要幅射電界が漏洩する現象が生じてい
る。

【０００３】この対策として陰極線管では、表示面に導
電層を形成することが一般的である。この種の技術は例
えば特開昭６３ー７６２４７号公報等に公知である。ま
た、表示面に導電層を形成するのみでなく、該導電性層
を電気的に接地することにより、さらに効果を向上する
ことができることは、特開平２ー８２４３４号公報等に
公知である。

【０００４】一方、液晶表示装置に代表される偏光板を
有する画像表示装置では、前記偏光板表面への帯電はこ
れまで問題とされていなかった。この理由は、一つには
液晶表示装置の動作電圧が陰極線管の動作電圧より数桁
低いためであり、また一つには表示装置内部に電極とし
ての透明導電膜がほぼ全面に形成され、それ自体が帯電
防止層の効果を有しているためである。ただし、例外と
して、いわゆる横電界方式の液晶表示装置では、その表
示モード上、電界を横方向に形成する必要から、櫛歯状
に電極を形成する構造を有する。このため表示領域内で
電極が形成されない領域の占める比率が増大するため、
特に偏光板表面に帯電した静電気により液晶表示装置の
表示像が乱れるという課題が本発明者らにより明らかに
されており、基板表面に導電層を設けることによりこれ
を対策することが、特願平０７ー２６４４４３号（特開
平 − 号公報）等により提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ＴＣＯ（Ｔｊ
ａｎｓｌｅｍａｎｎｅｎｓ Ｃｅｎｔｒａｌ Ｏｒｇａ
ｎｉｓａｔｉｏｎ：スウェーデン労働団体）のガイドラ
インに代表される漏洩不要幅射電界の目標レベルを達成
するためには、液晶表示装置に代表される偏光板を有す
る画像表示装置においても、漏洩不要幅射電界を低減す
る構成を実現することが必要であることが明らかになっ
た。

【０００６】そこで、本発明の目的は、表面の帯電防止
効果を有する液晶表示装置に代表される偏光板を有する
画像表示装置を提供することにある。

【０００７】また，本発明の他の目的は、漏洩不要幅射
電界のガイドラインである、ＭＰＲ−２（Ｓｔａｔｅｎ
Ｍａｔｏｃｈ Ｐｒｏｙｒａｄ：スウェーデン国立計
量・試験評議会ガイドライン）もしくは上記ＴＣＯの一
方もしくは双方を満足できるレベルにまで、漏洩不要幅
射電界の低減を実現できるようにした液晶表示装置に代
表される偏光板を有する画像表示装置を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、表面に偏光板を有する画像表示装置にお
いて、前記偏光板の構成層の少なくとも１層のシート抵
抗を１０¹⁴Ω／□以下としたものである。これにより、
液晶表示装置においては十分な帯電防止の効果を達成す
ることが出来る。

【０００９】さらに本発明は、表面に偏光板を有する画
像表示装置において、前記偏光板の構成層の少なくとも
１層のシート抵抗を１０¹⁴Ω／□以下とし、前記導電性
を有する層の前面に反射防止機能を有する絶縁性の層を
設けたことを特徴とする。

【００１０】これにより、前記導電性を有する層を保護
することとなり、信頼性の向上を図ることが出来る。

【００１１】さらに、本発明は、表面に偏光板を有する
画像表示装置における前記偏光板の構成層の少なくとも
１層のシート抵抗を一定値以下とし、前記導電性を有す
る層の前面に反射防止機能を有する絶縁性の層を有し、
前記導電性を有する層と表示領域外に形成された金属性
のフレームを、導電性を有する接続材料により、前記絶
縁性の層を介して電気的に接続し、該電気的接続の接続
抵抗を一定値以下とすることを特徴とする。

【００１２】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することが出来る。

【００１３】偏光板の構成層の少なくとも１層のシート
抵抗及び接続抵抗の達成すべき値は、ガイドラインによ
り異なる。実施例中で詳述するが、１層のシート抵抗及
び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□以下、４×１０
³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイドラインのＥＬＥ
Ｆ（Ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ ＬｏｗＦｒｅｑｕｅｎｃｙＥ
ｌｅｃｔｒｉｃ Ｆｉｅｌｄ）、ＶＬＥＦ（Ｖｅｒｙ
ＬｏｗＦｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｆｉｅ
ｌｄ）の双方を達成することができる。

【００１４】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合にはＭＰＲ−２
ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成するこ
とができる。

【００１５】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合にはＴＣＯガイドライ
ンのＥＬＥＦを達成することができる。

【００１６】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
透明基板の表面に偏光板を有し、前記２枚の透明基板の
うちの裏面側の透明基板の表面側の有効表示領域外の領
域に接続用電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくと
も１層のシート抵抗を一定値以下とし、前記導電性を有
する層の前面に反射防止機能を有する絶縁性の層を有
し、前記前記導電性を有する層と前記接続用電極を、導
電性を有する接続材料により前記絶縁性の層を介して電
気的に接続し、該電気的接続の接続抵抗を一定値以下と
することを特徴とする。

【００１７】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することができる。

【００１８】偏光板の構成層の少なくとも１層のシート
抵抗及び接続抵抗の達成すべき値は、前記ガイドライン
により異なる。実施例中で詳述するが、１層のシート抵
抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□以下、４×
１０³ Ω以下とした場合にはＴＣＯガイドラインのＥＬ
ＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することが出来る。

【００１９】また、上記１層のシート抵抗及び接続抵抗
のそれぞれを２×１０³ Ω／□以下、１×１０⁶ Ω以下
とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω／□以下、４×
１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲガイドラインのＥ
ＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することが出来る。

【００２０】あるいは、上記１層のシート抵抗及び接続
抵抗のそれぞれを５×１０⁴ Ω／□以下、４×１０³ Ω
以下とした場合には、ＴＣＯガイドラインのＥＬＥＦを
達成することが出来る。

【００２１】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
透明基板の表面に偏光板を有し、外部接続用端子を有す
る基板を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層の
シート抵抗を一定値以下とし、前記導電性を有する層の
前面に反射防止機能を有する絶縁性の層を有し、前記導
電性を有する層と前記外部接続用端子を、導電性を有す
る接続材料により、前記絶縁性の層を介して電気的に接
続し、該電気的接続の接続抵抗を一定値以下とすること
を特徴とする。

【００２２】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することが出来る。

【００２３】ここでの偏光板の構成層の少なくとも１層
のシート抵抗及び接続抵抗の達成すべき値もガイドライ
ンにより異なる。同様に、実施例中で詳述するが、１層
のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□
以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイド
ラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することが出
来る。

【００２４】また、上記１層のシート抵抗及び接続抵抗
のそれぞれを２×１０³ Ω／□以下、１×１０⁶ Ω以下
とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω／□以下、４×
１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−２ガイドライン
のＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することが出来る。

【００２５】あるいは、上記１層のシート抵抗及び接続
抵抗のそれぞれを５×１０⁴ Ω／□以下、４×１０³ Ω
以下とした場合には、ＴＣＯガイドラインのＥＬＥＦを
達成することができる。

【００２６】さらに、本発明は、表面に偏光板を有し、
前記偏光板の表面に表示領域を覆って導電性膜を形成
し、該導電性膜のシート抵抗を一定値以下とし、かつ該
導電性膜は表示領域外に形成されたフレームを覆う領域
を有することを特徴とする。

【００２７】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することができる。

【００２８】該導電性膜は、表示領域外に形成されたフ
レームを覆う領域を有する場合には、該導電性膜とフレ
ームの接続抵抗はほぼ０とみなすことが出来る。このた
め、該導電性膜シート抵抗が２×１０³ Ω／□以下とし
た場合には、ＴＣＯガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦ
の双方を達成することが出来る。

【００２９】また、２×１０³ Ω／□以下とする、ある
いは６×１０³ Ω／□以下とした場合には、ＭＰＲ−２
ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成するこ
とが出来る。

【００３０】あるいは、５×１０⁴ Ω／□以下とした場
合にはＴＣＯガイドラインのＥＬＥＦを達成することが
出来る。

【００３１】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
透明基板の表面に偏光板を有し、前記２枚の透明基板の
うちの裏面側の基板の表面側の表示領域外の領域に接続
用電極を有し、前記偏光板の表面に表示領域を覆って導
電性膜を有し、該導電性膜のシート抵抗を一定値以下と
し、かつ該導電性膜の一部は前記接続用電極を覆う領域
を有することを特徴とする。

【００３２】該導電性膜は、前記接続用電極を覆う領域
を有する場合には、該導電性膜と接続用電極の接続抵抗
はほぼ０とみなすことが出来、帯電防止効果ならびに漏
洩電界低減効果を得ることが出来る。

【００３３】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
透明基板の表面に偏光板を有し、前記２枚の透明基板の
うちの裏面側の基板の表面側の表示領域外の領域に接続
用電極を有し、前記偏光板の表面に表示領域を覆って導
電性膜を有し、該導電性膜のシート抵抗を一定値以下と
し、かつ該導電性膜は前記接続用電極と導電性を有する
材料により電気的に接続されることを特徴とする これにより、該導電性膜のシート抵抗及び接続用電極の
接続抵抗を適切に設定することにより帯電防止効果なら
びに漏洩電界低減効果を得ることができる。

【００３４】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
透明基板の表面に偏光板を有し、外部接続用端子を有す
る基板を有し、前記偏光板の表面に表示領域を覆って導
電性膜を有し、該導電性膜のシート抵抗を一定値以下と
し、かつ該導電性膜は前記外部接続用端子と導電性を有
する材料により電気的に接続されることを特徴とする。

【００３５】これにより、該導電性膜のシート抵抗及び
接続用電極の接続抵抗を適切に設定することにより帯電
防止効果ならびに漏洩電界低減効果を得ることができ
る。

【００３６】さらに、本発明は、表面に偏光板を有し、
前記偏光板の構成層の少なくとも１層が導電性を有し、
該導電層のシート抵抗を一定値以下とし、前記偏光板の
導電性を有する層の前面に、反射防止機能を有する絶縁
性の層が表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全
面に形成されており、前記反射防止機能を有する絶縁性
の層が形成されていない表示領域外の少なくとも一部の
領域と、表示領域外に形成された金属性のフレームを、
導電性を有する接続材料により電気的に接続し、該電気
的接続の接続抵抗を一定値以下とすることを特徴とす
る。

【００３７】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することが出来る。

【００３８】上記したように、偏光板の構成層の少なく
とも１層のシート抵抗及び接続抵抗の達成すべき値は、
ガイドラインにより異なる。実施例中で詳述するが、１
層のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／
□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイ
ドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することが
できる。

【００３９】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−
２ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成する
ことができる。

【００４０】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合にはＴＣＯガイドライ
ンのＥＬＥＦを達成することができる。

【００４１】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
透明基板の表面に偏光板を有し、前記２枚の透明基板の
うちの裏面側の基板の表面側の表示領域外の領域に接続
用電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層が
導電性を有し、該導電層のシート抵抗を一定値以下と
し、前記偏光板の導電性を有する層の前面に、反射防止
機能を有する絶縁性の層が表示領域外の少なくとも一部
の領域を除いて全面に形成されており、前記反射防止機
能を有する絶縁性の層が形成されていない表示領域外の
少なくとも一部の領域と、前記接続用電極を、導電性を
有する接続材料により電気的に接続し、該電気的接続の
接続抵抗を一定値以下とすることを特徴とする。

【００４２】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することができる。

【００４３】上記と同様に、偏光板の構成層の少なくと
も１層のシート抵抗及び接続抵抗の達成すべき値は、ガ
イドラインにより異なる。実施例中で詳述するが、１層
のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□
以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイド
ラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することがで
きる。

【００４４】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−
２ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成する
ことができる。

【００４５】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合にはＴＣＯガイドライ
ンのＥＬＥＦを達成することが出来る。

【００４６】さらに、本発明は、表面に偏光板を有し、
外部接続用端子を有する基板を有し、前記偏光板の構成
層の少なくとも１層がシート抵抗を一定値以下とし、前
記偏光板の導電性を有する層の前面に、反射防止機能を
有する絶縁性の層が表示領域外の少なくとも一部の領域
を除いて全面に形成されており、前記反射防止機能を有
する絶縁性の層が形成されていない表示領域外の少なく
とも一部の領域と、前記外部接続用端子を、導電性を有
する接続材料により電気的に接続し、該電気的接続の接
続抵抗を一定値以下とすることを特徴とする。

【００４７】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することが出来る。

【００４８】上記と同様に、偏光板の構成層の少なくと
も１層のシート抵抗及び接続抵抗の達成すべき値は、ガ
イドラインにより異なる。実施例中で詳述するが、１層
のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□
以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイド
ラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することがで
きる。

【００４９】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−
２ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成する
ことができる。

【００５０】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合にはＴＣＯガイドライ
ンのＥＬＥＦを達成することができる。

【００５１】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
表面に導電層を有し、該導電層のシート抵抗を一定値以
下とし、該導電層上の表示領域には偏光板を有し、前記
導電性を有する層と表示領域外に形成された金属性のフ
レームを、導電性を有する接続材料により電気的に接続
し、該接続の接続抵抗を一定値以下とすることを特徴と
する。

【００５２】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することができる。

【００５３】同様に、透明基板表面の導電層のシート抵
抗及び接続抵抗の達成すべき値は、ガイドラインにより
異なる。実施例中で詳述するが、透明基板表面の導電層
のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□
以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイド
ラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することがで
きる。

【００５４】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−
２ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成する
ことができる。

【００５５】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイドラ
インのＥＬＥＦを達成することができる。

【００５６】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
表面に導電層を有し、該導電層のシート抵抗を一定値以
下とし、該導電層上の表示領域には偏光板を有し、前記
２枚の透明基板のうちの裏面側の基板の表面側の表示領
域外の領域に接続用電極を有し、前記導電層と前記接続
用電極は、導電性を有する接続材料により表示領域外で
電気的に接続し、該接続の接続抵抗を一定値以下とする
ことを特徴とする。

【００５７】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することが出来る。

【００５８】同様に、透明基板表面の導電層のシート抵
抗及び接続抵抗の達成すべき値は、ガイドラインにより
異なる。実施例中で詳述するが、透明基板表面の導電層
のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□
以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイド
ラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することがで
きる。

【００５９】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−
２ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成する
ことができる。

【００６０】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイドラ
インのＥＬＥＦを達成することができる。

【００６１】さらに、本発明は、液晶層を挟んだ２枚の
透明基板を有し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の
表面に導電層を有し、該導電層のシート抵抗を一定値以
下とし、外部接続用端子を有する基板を有し、該導電層
上の表示領域には偏光板を有し、前記導電層と前記外部
接続用端子は、導電性を有する接続材料により表示領域
外で電気的に接続し、該接続の接続抵抗を一定値以下と
することを特徴とする。

【００６２】これにより、表面に偏光板を有する画像表
示装置で、不要幅射電界を各種ガイドラインの値を満足
するレベルまで低減することができる。

【００６３】同様に、透明基板表面の導電層のシート抵
抗及び接続抵抗の達成すべき値は、ガイドラインにより
異なる。実施例中で詳述するが、透明基板表面の導電層
のシート抵抗及び接続抵抗をそれぞれ２×１０³ Ω／□
以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイド
ラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成することがで
きる。

【００６４】また、それぞれ２×１０³ Ω／□以下、１
×１０⁶ Ω以下とする、あるいはそれぞれ６×１０³ Ω
／□以下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＭＰＲ−
２ガイドラインのＥＬＥＦ、ＶＬＥＦの双方を達成する
ことができる。

【００６５】あるいは、それぞれ５×１０⁴ Ω／□以
下、４×１０³ Ω以下とした場合には、ＴＣＯガイドラ
インのＥＬＥＦを達成することができる。

【００６６】さらに、上述の接続用電極の形成に関する
本発明は、液晶層を介した２枚の透明基板のうちの裏面
側の基板の表面側に信号を伝達する信号配線が形成され
た画像表示装置においては、該信号配線の端子部に形成
することで、工程上の増大なしに実現できる。

【００６７】また、前記接続用電極は前記外部接続用端
子と前記信号配線と同層で形成された接続配線により電
気的に接続することで、工程上の増大なしに電気的接続
を実現できる。

【００６８】さらに、上述の接続用電極の形成に関する
本発明は、液晶層を介した２枚の透明基板のうちの裏面
側の基板の表面側に映像信号配線及び走査信号配線が形
成され、前記映像信号配線と走査信号配線に囲まれたマ
トリックス状の各領域が前記画像表示装置の各画素を構
成した画像表示装置においては、前記映像信号配線もし
くは走査信号配線の端子部に外部接続用端子を形成する
ことで、工程上の増大なしに実現できる。

【００６９】また、前記接続用電極は前記外部接続用端
子と前記映像信号配線もしくは走査信号配線と同層で形
成された接続配線により電気的に接続接続することで、
工程上の増大なしに電気的接続を実現できる。

【００７０】さらに、本発明は、前記映像信号配線、走
査信号配線、接続配線は、前記端子部、接続用電極、外
部接続用端子以外の領域では絶縁性の保護膜で覆われて
いるため、導電層と接続用電極の電気的接続のさいに他
の電極との短絡が発生することを防止できる。

【００７１】さらに、本発明は、上述の外部接続用端子
に直流電圧を印加することにより、表示面上の電位を一
定に維持できるため、漏洩電界の低減効果を実現でき
る。この場合の直流電圧には、むろんアース電位レベル
も含まれる。

【００７２】さらに、本発明は、上述の外部接続用端子
に前記画像表示装置表面から放射される漏洩電界と逆位
相の成分を有する交流電圧を印加することにより、表示
面上に誘起される漏洩電界成分をキャンセルする効果を
持つため、漏洩電界の低減効果を実現できる。

【００７３】さらに、前記導電性を有する層は、ＩＴ
Ｏ、ＳｎＯ₂ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ の少なくともい
ずれかを含むことにより実現できる。

【００７４】さらに、前記導電性膜は、ＩＴＯ、ＳｎＯ
₂ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ の少なくともいずれかを含
むことにより実現できる。

【００７５】さらに、前記導電性膜は、導電性を有する
ビーズを分散したＳｉＯ₂ 膜によっても実現できる。こ
の場合、表面は反射防止効果を同時に実現することが出
来る。

【００７６】さらに、前記導電層は、ＩＴＯ、Ｓｎ
Ｏ₂ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ の少なくともいずれかを
含むことによって実現できる。

【００７７】さらに、前記導電性を有する接続材料に
は、導電性ゴム部材を用いることができる。

【００７８】この導電性ゴム部材は、導電性フィラーを
含有したシリコーンゴムの層を有する材料で実現でき
る。また、カーボンを含有したシリコーンゴムの層を有
する材料で実現できる。さらに、Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃ
ｏ，Ｎｉ，Ｓｎのいずれか単体もしくは合金の微粒子を
含有する材料で実現できる。あるいは、金属箔を表面に
積層したゴムで実現できる。

【００７９】さらに、前記導電性を有する接続材料に
は、金属箔を巻いたプラスチック部材を用いることが出
来る。

【００８０】さらに、前記導電性を有する接続材料は、
Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂの少なくと
もいずれ単体もしくは合金を含有する、いわゆる金属ハ
ンダもしくは特にガラス面との接着を図る際には加えて
セラミックスを含有したいわゆる超音波ハンダにより実
現できる。

【００８１】さらに、前記導電性を有する接続材料は、
Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂの少なくと
もいずれ単体もしくは合金を含有する樹脂で実現でき
る。代表例としては、いわゆる銀ペーストがあり、作業
時には液状であり、乾燥後には固体となるため、作業性
と導電性の両立が実現できる。

【００８２】さらに、前記導電性を有する接続材料は、
金属配線を用いても実現できる。この金属配線は、Ａ
ｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂの少なくとも
いずれかを含むハンダにより固定することができる。金
属配線としては、裸線、被覆線のいずれでもよい。

【００８３】さらに、前記導電性を有する接続材料は、
金属箔テープを用いて実現できる。

【００８４】さらに、前記導電性を有する層の前面に、
反射防止機能を有する絶縁性の層が表示領域外の少なく
とも一部の領域を除いて全面に形成されている偏光板
は、偏光層を有し、かつ最表面に導電性を有する層を形
成したシートと、絶縁性を有し、また反射防止機能を有
し、かつその一部に穴のあいた領域を有するシートを、
一体とすることにより、製造することができる。

【００８５】また、該穴のあいた領域が前記偏光板の端
部の少なくとも一部の領域となるように、前記一部に穴
のあいた領域を有するシートもしくは前記特徴を有する
一体化された偏光板を切断することにより、偏光板端部
に導電性を有する層を露出させることが出来、この場合
接続抵抗を低減することができる。

【００８６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を液晶
表示装置に適用した実施例を参照して詳細に説明する。

【００８７】〔実施例１〕図１は本発明の第１実施例を
説明する液晶表示装置の断面図であって、１は液晶表示
素子、２は液晶表示素子表面の偏光板、３は接続用のゴ
ム、４は金属フレーム、５は液晶表示素子裏面の偏光
板、６はバックライトユニット、７はプリント基板であ
る。

【００８８】図２は液晶表示素子表面の偏光板の構造を
示す断面図であって、この偏光板は３層構造からなり、
２Ａは偏光層、２Ｂは導電性を有する層、２Ｃは反射防
止層である。また、偏光板２とフレーム４および接続用
のゴム３の接続は、当該ゴム３の両面に形成された両面
粘着テープにより固定した。

【００８９】導電性を有する層２Ｂはスパッタ法で形成
したＩＴＯ膜である。また、この導電性を有する層２Ｂ
を保護し、経時変化に対する信頼性を向上するためＩＴ
Ｏ層２Ｂの表面にＳｉＯ₂ の薄膜を３層スパッタ法で積
層した。このスパッタ法で形成したＳｉＯ₂ 膜は、同時
に反射防止層２Ｃを兼ね、本実施例ではＡＲ層（アンチ
リフレクション層）となる。

【００９０】偏光板２の表面の帯電防止効果は、導電性
を有する層２Ｂのシート抵抗に依存する。液晶表示装置
は、陰極線管のように高電圧の帯電の可能性は非常に少
ない。このため、実用上、１０¹⁴Ω／□以下程度のシー
ト抵抗であれば、塵埃の付着は問題とならないことを確
認した。

【００９１】スパッタ法で形成するＩＴＯ膜２Ｂは非常
に低抵抗であるため、膜厚１００ｎｍ程度の薄膜で１×
１０³ Ω／□以下のシート抵抗を容易に実現できる。本
実施例では、膜厚１００ｎｍで、５×１０² Ω／□のシ
ート抵抗を実現した。これにより、本実施例では偏光板
を有する画像表示装置において帯電防止効果を実現でき
る。

【００９２】〔実施例２〕本実施例では、実施例１の接
続用のゴム３として、導電性ゴムを用いた。したがっ
て、図１において、偏光板２の導電性を有する層２Ｂ
は、導電性ゴム３により金属フレーム４と電気的に接続
される。この導電性ゴムとしては、例えば東レダウシリ
コーン（株）製の商品名ＳＥ６７７０Ｕ等を用いること
ができる。

【００９３】これにより、導電性を有する層２Ｂに帯電
した電荷は、導電性ゴム３を介してフレーム４へと逃げ
ることになる。したがって、実施例１より帯電防止効果
が増大する。

【００９４】〔実施例３〕本発明における主要な目的の
一つは、偏光板を有する画像表示装置における漏洩電界
（ＥＭＩ）の低減を実現することである。偏光板を有す
る画像表示装置において、表示面以外からの漏洩電界
は、図３に示すようにして低減できる。

【００９５】図３は液晶表示装置の漏洩電界低減のため
の構造を説明する断面図であって、、４は金属性の匡体
（図１の金属フレームに相当）、８は画像表示装置の表
示領域、９はモニタ回路である。通常、外観品質（見栄
え）の向上の為、金属性の匡体４は、その外側をさらに
プラスチック製の化粧ケースにより覆われるが、表示面
以外からの漏洩電界の低減自体は、金属性の匡体４をア
ース電位に落とすことで得られる。

【００９６】一方、表示面からの漏洩電界の低減は、表
示面を露呈する必要から上記したような不透明な金属性
の匡体４で覆うという手法は採用できない。

【００９７】したがって、表示面からの漏洩電界の低減
は、いわゆる透明導電体により導電層を形成し、かつこ
の導電層を電気的に一定電位とする、もしくは漏洩電界
をキャンセルする位相の交流電圧を印加することにより
行う必要がある。

【００９８】そこで、本実施例では、実施例２と同一の
構成を用いて表示面からの漏洩電界低減を行うようにし
た。

【００９９】漏洩電界低減に要求されるレベルとして
は、複数のガイドラインが示されている。特に、代表的
なものとしては、ＭＰＲ−２（Ｓｔａｔｅｎ Ｍａｔｏ
ｃｈＰｒｏｖｒａｄ：スウェーデン国立計量・試験評議
会ガイドライン）、及びＴＣＯ（Ｔｊａｎｓｌｅｍｅｎ
ｎｅｎｓ Ｃｅｎｔｒａｌ Ｏｒｇａｎｉｓａｔｉｏ
ｎ：スウェーデン労働団体のガイドライン）が知られて
いる。そこで、これらのガイドラインを達成すること
が、特に画像表示装置使用者の健康安全上の観点から必
要となっている。

【０１００】表１に、ＭＰＲ−２、およびＴＣＯガイド
ラインを示す。

【０１０１】

【表１】

【０１０２】表１において、ＢＡＮＤ−１はＥＬＥＦ
（Ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ Ｌｏｗ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ
Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｆｉｅｌｄ）と称し、５Ｈｚ〜２ｋ
Ｈｚでのガイドラインである。また、ＢＡＮＤ−２はＶ
ＬＥＦ（Ｖｅｒｙ Ｌｏｗ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｅｌ
ｅｃｔｒｉｃ Ｆｉｅｌｄ）と称し、２ｋＨｚ〜４００
ｋＨｚでのガイドラインである。また、測定位置はＭＰ
Ｒ−２とＴＣＯとで若干異なるが、漏洩電磁界強度は距
離と共に低下することを考えれば、いずれのガイドライ
ンでも３０ｃｍでの測定位置でガイドラインを満たすこ
とが望ましい。

【０１０３】次に、これらのガイドラインを満たす為に
は、それを達成できる構成と、スペックを明らかにする
ことが必須である。

【０１０４】そこで、本発明者らは、このスペックを明
らかにするため、以下の実験を行った。

【０１０５】図４は漏洩電磁界強度を測定するための実
験系の構成図であって、１００は液晶表示装置、１０１
は電界測定器、１０２は信号発生器である。

【０１０６】液晶表示装置１００の前面３０ｃｍの位置
に、電界測定器１０１を設置し、液晶表示装置１００に
信号発生器１０２より駆動信号を入力した。通常、液晶
表示装置１００はバックライトからの透過光により表示
像を得る。このため、バックライトに電力を供給するイ
ンバータ回路が内蔵されており、このインバータ回路か
らの漏洩電界は大きな問題となる。しかし、このインバ
ータ回路は表示面と分離して配置されるため、前記図３
で説明した金属板（金属フレーム）による遮閉等の手段
で漏洩電界対策を施すことができる。したがって、表示
面からの漏洩電界対策とは切り離して考えることができ
る。

【０１０７】本発明の目的は、表示面からの漏洩電界を
抑制することにあるので、一連の実験においては、イン
バータをＯＦＦの状態で実施した。

【０１０８】図５は図４に示した実験系で用いた液晶表
示装置の断面図である。液晶表示素子１上に直接導電層
１０４を形成した。導電層１０４はＩＴＯ膜をスパッタ
法で形成した。その上に、１ｃｍ四方の領域を除き、Ｓ
ｉＯ₂ 膜１０５を５００ｎｍ厚に形成した。導電層１０
４と金属フレーム４は、抵抗素子１０７を介して電気的
に接続した。フレーム４と液晶表示素子１の機械的接続
は、絶縁スペーサ１０６の両面に形成した両面粘着テー
プで行った。導電層のシート抵抗はＩＴＯ膜の膜厚を変
化したサンプルを準備することにより、依存性を評価し
た。

【０１０９】また、導電層と定電位面の接続抵抗の影響
は、抵抗素子１０７の抵抗値を変化させることにより評
価した。液晶表示素子１としては、いわゆる横電界方式
の液晶表示素子を用いた。これは以下の理由による。

【０１１０】すなわち、本発明者らが既出願で開示して
いるように、いわゆる横電界方式の液晶表示素子は、偏
光板を用いた画像表示装置としては唯一例外的に、外部
からの静電気により表示像が容易に影響を受けるという
性質を有する。これは逆にいえば、液晶表示素子内部で
の動作により発生した電界が外部へ漏洩しやすいことを
意味する。したがって、偏光板を用いた画像表示装置に
おいて、漏洩電界が最も発生し易い素子であると考えら
れるからである。

【０１１１】また、いわゆる縦電界方式の液晶表示素子
は、表示面側の透明基板の液晶層側に、ストライプ状も
しくはベタ膜の形態で透明導電体膜が表示に関与する電
極として形成されている。したがって、縦電界方式の液
晶表示素子において、ストライプ状に透明導電膜が形成
された液晶表示素子では隣接する透明導電体膜に互いに
逆極性の電圧を印化することにより、またベタ膜に透明
導電膜が形成された液晶表示素子では一定電圧、可能で
あれば０Ｖの電圧を印化することにより、漏洩電界をキ
ャンセルできる、もしくは排除することができる。

【０１１２】したがって、いわゆる縦電界方式の液晶表
示素子では駆動上の工夫により漏洩電界低減の余地が存
在する。しかし、横電界方式の液晶表示素子では、前述
の様にその動作原理上、液晶層内で電極もしくは透明導
電体を全面に形成することが出来ない。したがって、い
わゆる縦電界方式の液晶表示素子に比べ画素内で電気的
にシールドできない領域が増大し、すなわち駆動上の工
夫による漏洩電界低減の余地が限られたものとなる。

【０１１３】この観点からも、いわゆる横電界方式の液
晶表示素子は、偏光板を用いた画像表示装置の、表示面
からの漏洩電界に関して、ワーストケースを想定するた
めのサンプルとみなすことが出来ると考えられるからで
ある。

【０１１４】本実験では、液晶表示素子１として、対角
サイズ１３．３インチ、解像度ＸＧＡの１３．３”スー
パーＴＦＴ液晶（商品名、商品コード：TX34D11VC0FAA
A）と同一構成の液晶表示素子用いた。ただし、表面に
は偏光板は貼合せず、前述のようにＩＴＯ層、ＳｉＯ₂
層を順次積層した透明基板を表面側の基板として採用し
た。また、表示像としては、全面白、赤、緑、青、黒、
ドット市松、横ラインストライプ（白、黒）、縦ライン
ストライプ（白、黒）でそれぞれ表示を行い、観測され
る最大の漏洩電界値をそのサンプルの漏洩電界の観測値
とした。

【０１１５】図６、図７および図８に、その評価結果を
示す。

【０１１６】図６は導電層のシート抵抗が２×１０³ Ω
／□のサンプルでのＶＬＥＦとＥＬＥＦの接続抵抗依存
性を示す特性図である。

【０１１７】同図から、シート抵抗が２×１０³ Ω／□
以下の場合には、接続抵抗が１×１０⁶ Ω以下であれば
ＭＰＲ−２ガイドラインを満足できることが明らかにな
った。

【０１１８】図７は図６の接続抵抗が低い領域での評価
結果を拡大して示した特性図である。

【０１１９】同図から、シート抵抗が２×１０³ Ω／□
以下の場合には、接続抵抗が４×１０³ Ω以下であれば
ＴＣＯガイドラインを満足できることが明らかになっ
た。

【０１２０】図８は接続抵抗が４×１０³ Ωのサンプル
でのＶＬＥＦとＥＬＥＦのシート抵抗依存性を示す特性
図である。

【０１２１】導電層のシート抵抗が６×１０³ Ω／□以
下の場合には、ＭＰＲ−２ガイドラインを満足できるこ
とが明らかになった。また、導電層のシート抵抗が５×
１０⁴ Ω／□以下の場合には、ＴＣＯガイドラインのう
ちの、少なくともＥＬＥＦを満足できることが明らかに
なった。

【０１２２】前記したように、偏光板を有する液晶表示
装置においては、横電界方式の液晶表示素子の場合に、
種々の対策を施してなお表示面から漏洩する漏洩電界量
が最大となると考えられる。そして、いわゆる横電界方
式の液晶表示素子を用いて、漏洩電界の量とシート抵
抗、接続抵抗の関係を系統的に調査した報告は、これま
で一切存在しない。したがって、上記図６〜図８で説明
した条件が、偏光板を有する画像表示装置において、表
示面からの漏洩電界をＭＰＲ−２ガイドラインもしくは
ＴＣＯガイドラインを満たすレベルに低減するために要
求される必須のレベルであるということがはじめて明ら
かになったと考えられる。

【０１２３】そこで、本発明では、上記結果を元に、導
電層のシート抵抗、及び導電層とフレームの接続抵抗を
適切化することにより漏洩電界の対策を行った。

【０１２４】すなわち、実施例３では、偏光板２として
実施例１と同様に図２に示すように３層構造からなる偏
光板を用いた。図２において、２Ａは偏光層、２Ｂは導
電性を有する層、２Ｃは反射防止層である。そして、導
電性を有する層２Ｂとしてスパッタ法で膜厚１００ｎｍ
のＩＴＯ膜を形成し、１×１０³ Ω／□以下のシート抵
抗を実現した。また、反射防止層２Ｃとして、１０ｎｍ
のＳｉＯ₂ 薄膜を形成した。

【０１２５】金属性の匡体（フレーム４）とは、実施例
２のように、導電性ゴム３により電気的接続を行った。

【０１２６】図９は導電性ゴムの構造例を説明する断面
図であって、１０はゴム層、１１は導電性フィラーであ
る。この導電性ゴム３としては、導電性フィラー１１を
含有したゴム１０を用いた。これにより、導電性を有す
る層２Ｂと金属性の匡体４（図１のフレーム４に相当）
との電気的接続抵抗を４×１０³ Ω以下とした。これに
より、ＴＣＯ、ＭＰＲ−２の両ガイドラインを達成する
ことができた。

【０１２７】〔実施例４〕図１０は導電性ゴムの他の構
造例を説明する断面図であって、１０はゴム層、１１Ａ
は導電性フィラーとしてのカーボン粒子である。本実施
例では、実施例３の導電性ゴム３として、カーボン粒子
１１Ａを含有したゴムを用いた。これにより、実施例３
と同等の効果を実現できる。

【０１２８】〔実施例５〕図１１は導電性ゴムの他の構
造例を説明する断面図であって、１０はゴム層、１１Ｂ
はＣｕの微粒子である。

【０１２９】本実施例では、実施例３の導電性ゴム３と
して、Ｃｕの微粒子１１Ｂを混入したゴム層１０を用い
た。これにより、該導電性ゴムの抵抗値をさらに低減で
きた。また、Ｃｕの微粒子の代わりに、Ａｕ，Ａｕ，Ｃ
ｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎのいずれかの単体もしくは合金の
微粒子を混入しても同等の効果を奏することができる。

【０１３０】〔実施例６〕図１２は導電性ゴムのさらに
他の構造例を説明する断面図であって、１０はゴム層、
１１Ｃは金属箔、１１Ｄは両面テープである。

【０１３１】本実施例では、実施例３の導電性ゴム３と
して、金属箔１１Ｃを表面に積層したゴム１０を用い、
その両面に両面テープ１１Ｄを貼り付けて用いる。これ
により、実施例３と同等の効果を実現できる。

【０１３２】〔実施例７〕図１３は導電性ゴムのさらに
また他の構造例を説明する断面図であって、１０はゴ
ム、１１Ａはカーボン粒子、１１Ｃは金属箔、１１Ｄは
両面テープである。

【０１３３】本実施例では、実施例３の導電性ゴム３と
して、金属箔１１Ｃを表面に積層し、かつカーボン粒子
１１Ａを含有したゴム１０を用いた。これにより、実施
例３と同等の効果を実現できる。

【０１３４】〔実施例８〕図１４は本実施例の液晶表示
装置の要部断面図、図１５はその平面模式図である。

【０１３５】本実施例では、実施例３の導電性ゴムの代
わりに、ハンダ１４により導電性を有する層２Ｂと金属
性の匡体４（図１のフレーム４に相当）との電気的接続
を行った。

【０１３６】すなわち、金属性の匡体４の一部を偏光板
２側に折曲げ、該匡体４と偏光板２をハンダ１４により
接続した。これにより、導電性ゴムを用いた場合に比
べ、さらに接続抵抗の低減が実現し、漏洩電界のレベル
の一層の低減を実現できる。

【０１３７】また、本実施例で用いるハンダ材料として
は、Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂのいず
れかが含まれれているものであればよく、また超音波ハ
ンダ（セラソルザ）を用いてもよい。

【０１３８】〔実施例９〕図１６は本実施例の液晶表示
装置の要部断面図であって、本実施例では実施例８のハ
ンダ１４の代わりに銀ペースト１５により導電性を有す
る層２Ｂと金属性の匡体４との電気的接続抵抗を行っ
た。銀ペースト１５は、作業時には液状、完成時には固
体状となるため、作業性の向上が実現できる。

【０１３９】また、本実施例では樹脂中にＡｕ，Ａｇ，
Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂのいずれかが含まれ、完
成時に固体となる材料であればいずれの材料を用いても
よい。

【０１４０】〔実施例１０〕図１７は本実施例の液晶表
示装置の要部断面図であって、本実施例では、実施例３
の導電性ゴムの代わりに、同図に示すように金属配線１
６により接続を行った。液晶表示素子１に偏光板２を張
った後、偏光板２の表面にハンダ１４により金属配線１
６の一端を固定する。次いで、フレーム（金属性の匡
体）４と液晶表示素子１をスペーサ１０６を用いて一体
化する。最後に、フレーム４の側面の一部を内側に折曲
げ、金属配線１６の他端と上記折曲げ部をハンダ１４で
半田づけした。これにより、実施例３と同等の効果が実
現できる。

【０１４１】〔実施例１１〕図１８は本実施例の液晶表
示装置の要部断面図であって、本実施例では、実施例３
の導電性ゴムの代わりに、同図に示すように金属箔テー
プ１７により接続を行った。液晶表示素子１に偏光板２
と偏光板５（裏面側の偏光板）を張り合せた後、偏光板
２の表面に金属箔テープ１７の一部を両面粘着テープで
張る。

【０１４２】次に、あらかじめスペーサ１０６を張った
フレーム４と液晶表示素子１を一体化する。このとき、
金属箔テープ１７の一端は、スペーサ１０６により偏光
板２に圧着される。

【０１４３】次いで、予めスペーサ１８を形成したバッ
クライトユニット６をフレーム４と液晶表示素子１とに
組み合わせる。このとき、金属箔テープ１７の他端はス
ペーサ１８によりフレーム４と圧着される。これによ
り、偏光板２とフレーム４および金属箔テープ１７が固
定され、実施例３と同等の効果が実現できる。

【０１４４】〔実施例１２〕図１９はフレームと液晶表
示素子の間に介在させる接続部材の一例を説明する断面
図であって、本実施例では、実施例３の導電性ゴムの代
わりに、同図に示すようにプラスチック２１Ａの表面に
金属箔２１Ｂを積層したプラスチック部材２１を用い
た。なお、図中の２１Ｃは両面テープである。

【０１４５】図２０は本実施例の液晶表示装置における
フレーム４と偏光板の固定法を示す平面透視図である。

【０１４６】ゴムスペーサ２２の表面に形成した両面粘
着テープが固定の役目を果たす。金属箔を表面に積層し
たプラスチック部材２１は、偏光板２の４隅に配置し
た。またこのとき、金属箔を表面に積層したプラスチッ
ク部材２１の厚みはゴムスペーサ２２と同じ、もしくは
薄いことが望ましい。

【０１４７】図２１は本実施例の液晶表示装置における
フレーム４と偏光板の固定法の変形例を示す平面透視図
である。

【０１４８】同図に示すように、金属箔を表面に積層し
たプラスチック部材２１自体にフレーム４と偏光板２の
固定の役割を担わせることもでき、この場合接触抵抗の
さらなる低減を実現できる。また、図１９に示したよう
な金属箔を表面に積層したプラスチック部材２１のプラ
スチック部材２１Ａとして発泡性プラスチックを用いて
もよい。この発泡性プラスチックを用いた場合、金属箔
を表面に積層したプラスチック部材２１自体が弾力性を
有することとなり、フレーム４に変形が生じた際にもそ
れによく追随し、電気的接続を維持できるという効果を
奏することができる。

【０１４９】〔実施例１３〕図２２は本実施例の液晶表
示装置におけるフレーム４と偏光板の固定法を示す断面
図であって、１は液晶表示素子であり、１Ａは上側基
板、１Ｂは液晶層、１Ｃはシール材、１Ｄは下側基板、
１Ｅは接続用電極である。また、２は偏光板（表面
側）、４はフレーム、５は偏光板（裏面側）、１４はハ
ンダ、２２はゴムスペーサである。

【０１５０】偏光板２は前記図２に示したように３層構
造からなり、２Ａは偏光層、２Ｂは導電性を有する層、
２Ｃは反射防止層である。偏光板２の導電性を有する層
２Ｂは前記図２２に示したようなハンダ１４により下側
基板１Ｄ上に形成した接続用電極１Ｅと電気的に接続す
る。

【０１５１】図２３は本実施例の液晶表示装置における
下側基板の構成を示す平面図であって、映像信号線４０
と走査信号線４１がマトリクス状に形成され、該マトリ
ックス状の領域各々が画像表示装置の画素を形成する。
また、映像信号線４０と走査信号線４１は、絶縁層４２
により電気的に分離されている。

【０１５２】また、映像信号線４０と走査信号線４１
は、映像信号線端子部４０Ｂ及び走査信号線端子部４１
Ｂでそれぞれ図示しない映像信号駆動回路、及び走査信
号駆動回路へ接続される。

【０１５３】接続用電極１Ｅは映像信号線４０と同層に
形成され、同じく映像信号線４０と同層に形成された接
続用配線４４により、映像信号線端子部４０Ｂの外部に
近接して形成された外部接続用端子４３と電気的に接続
される。外部接続用端子４３は映像信号線端子部と映像
信号駆動回路との接続と同時に、アース電位へと接続さ
れる。これにより、実施例３と同様の効果を奏すること
ができる。

【０１５４】〔実施例１４〕本実施例では、接続用電極
１Ｅと接続用配線４４および外部接続用端子４３を走査
信号線４１と同層に形成した点で実施例１３と異なる。
これにより、実施例１３と同様の効果を奏することがで
きる。

【０１５５】〔実施例１５〕図２４は本実施例の接続用
電極部の要部構造を説明する断面図である。本実施例と
実施例１３の違いは、本実施例では映像信号線４０及び
走査信号線４１を覆ってＳｉＮで保護膜４５を形成し、
かつ下側基板１Ｄの映像信号線端子部と反対側の領域に
形成した接続用電極１Ｅ上では保護膜を除去した点にあ
る。

【０１５６】これにより、本実施例では接続用電極と導
電性を有する層との接続時に、映像信号線もしくは走査
信号線との間に短絡が生じるのを防ぐことができる。

【０１５７】〔実施例１６〕図２５は本実施例の接続用
電極部の要部構造を説明する断面図である。本実施例で
は、実施例１５の接続用電極１Ｅの露出する領域を、Ｉ
ＴＯ４６で形成した。これにより、接続用電極１Ｅの信
頼性を向上することができる。

【０１５８】〔実施例１７〕図２６は本実施例の接続用
電極部の構造を説明する模式平面図である。本実施例と
前記実施例１３との違いは、接続用電極１Ｅが下側基板
１Ｄの４隅のいずれかの領域に形成され、かつ接続用電
極１Ｅが外部接続用端子４３と一体に形成されている点
である。

【０１５９】この構成により、接続用配線が不要とな
り、映像信号線４０もしくは走査信号線４１との交差領
域が無くなる為、該領域での短絡に起因する不良を解消
することができる。

【０１６０】〔実施例１８〕図２７は本実施例の液晶表
示装置の構成を説明する断面図であって、１は液晶表示
素子、２は偏光板（表面側）、４はフレーム、２２はゴ
ムスペーサである。また、４７は導電性膜であり、少な
くとも表示領域の全面を覆って形成される。この導電性
膜４７がフレーム４と重なることにより、導電性膜４７
は実施例１における偏光板２中の導電層２Ｂと導電性を
有する接続材料の双方の役目を兼用する。

【０１６１】本実施例の液晶表示装置の製造では、導電
性溶液を偏光板２及びフレーム４上にコートし、その後
７０°Ｃで２４時間放置することにより、ゾルゲル反応
によりＳｉＯ₂ 薄膜を形成した。

【０１６２】通常完全なＳｉＯ₂ を形成するためにはよ
り高温の温度を用いるが、敢えて７０°Ｃ程度の低温を
用いることで、形成後のＳｉＯ₂ 薄膜中には多量の未反
応のアルコキシル基が残留するため、これにより１０¹⁰
Ω／口程度の導電性が実現され、帯電防止効果効果を奏
することができる。

【０１６３】また、原料となる混合溶液中にＩＴＯ，Ｓ
ｎＯ₂ ，Ｉｎ₂ Ｏ₃ ，Ｓｂ₂ Ｏ₃ のいずれかの微粒子を
混入させた場合には、形成される導電性膜４７の抵抗値
をより低減できるため、帯電防止効果の一層の向上を実
現できる。

【０１６４】さらに、原料となる混合溶液中にＳｉＯ₂
の微粒子を混入させた場合には、形成される導電性膜４
７はＳｉＯ₂ 微粒子がＳｉＯ₂ 膜中に固定された形とな
る。この場合、ＳｉＯ₂ 微粒子は散乱体として働くた
め、いわゆるアンチグレア効果を得ることができる。

【０１６５】〔実施例１９〕本実施例では、実施例１８
の導電性膜４７として、ＳｉＯ₂ 微粒子を分散したＩＴ
Ｏ膜をゾルゲル法にて形成した。これにより、実施例１
８に比べシート抵抗をより低減することができ、ＥＭＩ
対策に効果を奏することができる。

【０１６６】また、ＩＴＯ膜の代わりに、ＳｎＯ₂ 膜や
Ｉｎ₂ Ｏ₃ 膜を形成しても同様の効果を奏することがで
きる。

【０１６７】〔実施例２０〕図２８は本実施例による液
晶表示装置の構成を説明する要部断面図であって、１は
液晶表示素子、１Ａは上側基板、１Ｂは液晶層、１Ｃは
シール材、１Ｄは下側基板、１Ｅは接続用電極である。

【０１６８】なお、接続用電極１Ｅに関する構成は実施
例１３と同様であり、また、２は偏光板、２２はゴムス
ペーサ、４はフレーム、４７は実施例１８と同様の導電
性膜である。

【０１６９】本実施例は、実施例１８と異なり、導電性
膜４７が下側基板１Ｄ上に形成した接続用電極１Ｅを覆
って形成されている。これにより、導電性膜４７を前記
実施例１８のようにフレーム４上に形成する必要が無く
なるため、実施例１８に比べ外観品質を向上することが
できる。

【０１７０】〔実施例２１〕本実施例では、前記実施例
１で用いた図２に示す３層構造よりなる偏光板の導電性
を有する層２Ｂの保護を目的に反射防止層２Ｃを兼ねて
絶縁体であるＳｉＯ₂ 膜が形成されている。したがっ
て、導電性を有する層２Ｂと金属フレーム４の電気的接
続はこの絶縁体であるＳｉＯ膜を介して行うことになる
ため、接続抵抗の値が大きくなるという欠点がある。

【０１７１】実施例３で既述したように、ＥＭＩを低減
するためには接続抵抗を極力低減することが望ましい。
そこで、本実施例では、電気的接続を行うための一部の
領域において反射防止層２Ｃが除去された構造の偏光板
を用いた。

【０１７２】図２９は本実施例で用いる偏光板を斜め方
向より見た概念図であって、２Ａは偏光層、２Ｂは導電
性を有する層であり、全面に形成されている。一方、反
射防止層２Ｃは一部の領域において形成されていない。

【０１７３】図３０は本実施例における偏光板の実装状
態を示す断面図であって、１は液晶表示素子、２は偏光
板（表面側）、５は偏光板（裏面側）、４は金属性フレ
ーム、４８は導電性接続材料である。

【０１７４】この実施例では偏光板２中の導電性を有す
る層２Ｂが露出した領域で導電性接続材料４８により金
属性フレーム４と導電性を有する層２Ｂの電気的接続を
行う。

【０１７５】図３１は本実施例における偏光板の実装状
態を示す平面図であって、表示領域外で導電性接続材料
４８により電気的接続が図られると共に、クッションゴ
ム４９の両面に形成された両面粘着テープにより偏光板
２とフレーム４を粘着し、機械的接続強度を達成する。
これにより、実施例１の場合に比べ、ＥＭＩ低減効果を
向上することができる。

【０１７６】図３２は本実施例で用いた構造の偏光板の
製造手順の一例の説明図である。

【０１７７】すなわち、先ず、（ａ）偏光層２Ａ上に導
電性を有する層２Ｃを形成する。これは、例えばＩＴＯ
膜をスパッタすることにより形成することができるが、
コーティング法で透明導電体膜を形成してもよい。

【０１７８】次に、（ｂ）反射防止層２Ｃとなるシー
ト、例えばＴＡＧフィルムにＡＧ処理を施し、その少な
くとも１箇所に穴をあける。

【０１７９】そして、（ｃ）上記（ａ）および（ｂ）で
作成したシートを張り合わせて偏光板シートを構成す
る。これにより、反射防止層２Ｃに穴のあいた領域では
導電性を有する層が露出する形となる。

【０１８０】（ｄ）穴のあいた領域にかかる様に、上記
（ｃ）の偏光板シートを切断し、偏光板完成する。
（ｄ）に完成した偏光板を示す。

【０１８１】このように構成された偏光板を用いること
で、本実施例の構造をもつ液晶表示装置を実現できる。
なお、図３２において、偏光層上に導電性を有する層を
形成した後、マスクスパッタでＳｉＯ₂ 膜をスパッタす
ることにより、ＳｉＯ₂ 膜が形成されてない領域を有す
る偏光板を構成してもよい。

【０１８２】導電性導電性接続材料４８としては、前記
実施例３で説明した導電性フィラーを含有したゴム、前
記実施例４と同様にカーボンを含有したゴム、前記実施
例５と同様にＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎのい
ずれかの単体もしくは合金の微粒子を混入したゴム、前
記実施例６と同様に金属箔を表面に積層したゴム、前記
実施例７と同様に金属箔を表面に積層し、かつカーボン
を含有したゴムを用いることもできる。

【０１８３】また、前記実施例８と同様にＡｕ，Ａｇ，
Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂのいずれかが含まれれる
ハンダ、超音波ハンダ（セラソルザ）、前記実施例９と
同様に銀ペーストを用いても良い。なお、この銀ペース
トの代わりに樹脂中にＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，
Ｓｎ，Ｐｂのいずれかが含まれ、完成時に固体となる材
料を用いてもよい。

【０１８４】さらに、前記実施例１０と同様に金属配線
１６、前記実施例１１と同様に金属箔テープ１７、前記
実施例１３と同様に金属箔を表面に積層したプラスチッ
ク部材２１を用いてもよい。

【０１８５】〔実施例２２〕本実施例と実施例２１の違
いは、導電性を有する層２ｂと、実施例１３で示した接
続用電極１Ｅの間で電気的接続を行ったことである。こ
れにより、実施例２１と同様の効果を奏することができ
る。

【０１８６】〔実施例２３〕図３３は本実施例の液晶表
示装置における偏光板の電気的接続状態を説明する要部
断面図、図３４はその平面図であって、本実施例と前記
実施例２１の違いは、導電性を有する層２Ｂに対して電
気的接続を行うようにした点である。

【０１８７】図３４と図３５において、液晶表示素子１
に制御信号を供給するＰＣＢ（プリント基板）７上に外
部接続用端子４３が形成されており、導電性を有する層
２Ｂと外部接続用端子４３間で接続材料としての被覆さ
れた金属配線１６により電気的接続を行ったものであ
る。

【０１８８】すなわち、金属配線１６の両端をそれぞれ
導電性を有する層２Ｂと外部接続用端子４３にハンダ１
４を用いて接続した。外部接続用端子４３は、プリント
基板７の接地（ＧＮＤ）電位に接続した。これによりプ
リント基板７がフレーム４とハンダで固定する際に、プ
リント基板７の接地電位を通してフレーム電位に接続し
た。これにより、実施例２１と同様の効果を奏すること
ができる。

【０１８９】〔実施例２４〕図３５は本実施例の液晶表
示装置を説明する断面図であって、１は液晶表示素子で
あり、１Ａは上側基板、１Ｂは液晶層、１Ｃはシール
材、１Ｄは下側基板である。また、２は偏光板（表面
側）、４はフレーム、５は偏光板（裏面側）、２２はゴ
ムスペーサ、４７は導電性膜である。この導電性膜４７
は、少なくとも表示領域の全面を覆って上側基板１Ａ上
に直接形成される。

【０１９０】本実施例では，導電性膜４７としてスパッ
タ法でＩＴＯ膜を５０ｎｍの膜厚に成膜した。上側基板
１Ａとしてはカラーフィルタ基板（ＣＦ基板）であるこ
とが望ましい。ＴＦＴ基板側には画素電極あるいは端子
部の電極としてＩＴＯが形成されている。したがって、
ＴＦＴ基板の製造工程中にＩＴＯ膜のエッチング工程が
入るため、ＴＦＴ基板を上側基板とするためには、ＴＦ
Ｔ基板製作工程の完了後に導電性膜４７としてのＩＴＯ
膜をスパッタする必要がある。

【０１９１】一般に、スパッタ装置では、ステージ上に
基板を乗せ、該基板上へ膜を形成する構造を有する。し
たがって、ＴＦＴ基板の製造工程の完了後に導電性膜４
７としてのＩＴＯ膜をスパッタする場合、ステージ面に
ＴＦＴ素子側を向けて乗せる必要があり、この場合、搬
送時及び成膜時の静電気によりＴＦＴ素子が破壊される
危険があり、歩留りの低下をもたらすこととなる。

【０１９２】一方、ＴＮ方式のＴＦＴ液晶パネルではCF
基板の液晶層側には共通電極としてＩＴＯ膜があるが、
このＩＴＯ膜は全面べたで良いため、エッチング工程は
必要無い。一方、横電界方式のＴＦＴ液晶パネルでは、
ＣＦ基板の液晶層側にはその動作原理上ＩＴＯ膜は不要
である。したがって、いずれの場合もＩＴＯのエッチン
グ工程は不要であるため、ＣＦ基板にＣＦを形成する前
の段階で導電性膜４７としてのＩＴＯ膜を形成すること
ができる。このため、導電性膜４７としてのＩＴＯ膜
は、何も形成されていないガラス基板に直接スパッタ法
で形成できる。

【０１９３】したがって、導電性膜４７の形成による歩
留りへの影響は皆無とできる。なお、導電性膜４７は、
前記図１９に示す金属箔を表面に積層したプラスチック
部材２１を用いて金属性フレーム４と電気的に接続し
た。

【０１９４】図３６は本実施例の液晶表示装置を説明す
る平面図である。液晶表示素子１とフレーム４の機械的
接続は、ゴムスペーサ２２の両面に形成した両面粘着テ
ープにより行った。偏光板２は、表示領域より大きく、
フレーム境界より小さい。この理由の一つは偏光板が傷
ついた際にこれを剥がし、新しい偏光板を貼る、いわゆ
る偏光板再生作業を容易にし、歩留りを向上するためで
あり、もう一つはフレーム４に隠れる導電性膜４７が露
出した領域で導電性膜４７とフレーム４の電気的接続を
行うことにより、接続抵抗を低減するためである。

【０１９５】金属箔を表面に積層したプラスチック部材
２１は１個であってもＥＭＩ対策に必要な接続抵抗の値
を満足できるが、長期的信頼性、及び冗長性を考慮した
場合には２つ以上であることが望ましい。

【０１９６】また、導電性膜４７の面内で、金属箔を表
面に積層したプラスチック部材２１による接続抵抗も含
めた、フレーム４と導電性膜４７間の抵抗値をできるだ
け等価にすることが望ましい。また、フレーム４と液晶
表示素子１の機械的接続強度の信頼性の観点から、金属
箔を表面に積層したプラスチック部材２１は対称に配置
される事が望ましい。

【０１９７】そこで本実施例では、金属箔を表面に積層
したプラスチック部材２１を、画面の短編側に各２個ず
つ、合計４個配置した。これにより、前記実施例４と同
様のＥＭＩ低減効果を実現した。

【０１９８】本実施例では、導電性膜４７としてＩＴＯ
膜を用いたが、ＩＴＯ，ＳｎＯ₂ ，Ｉｎ₂ Ｏ₃ ，Ｓｂ₂
Ｏ₃ の少なくともいずれかを含む透明導電対を用いても
よい。

【０１９９】金属箔を表面に積層したプラスチック部材
２１の個数は、１個以上であればよい。導電性膜７０と
フレーム４の電気的接続には、金属箔を表面に積層した
プラスチック部材２１の代わりに、実施例３のように導
電性フィラーを含有したゴムを用いても良い。また、前
記実施例４と同様にカーボンを含有したゴムを用いても
良く、前記実施例５と同様にＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，
Ｎｉ，Ｓｎのいずれかの単体もしくは合金の微粒子を混
入したゴムを用いても良い。

【０２００】さらに、前記実施例６と同様に金属箔を表
面に積層したゴム、前記実施例７と同様に金属箔を表面
に積層し、かつカーボンを含有したゴム、前記実施例８
と同様にＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂの
いずれかが含まれれるハンダ、また、超音波ハンダ（セ
ラソルザ）や、前記実施例９と同様の銀ペーストを用い
ても良い。なお、銀ペーストの代わりに樹脂中にＡｕ，
Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂのいずれかが含ま
れ、完成時に固体となる材料を用いてもよい。さらに、
前記実施例１０と同様の金属配線１７や前記実施例１１
と同様の金属箔テープ１９を用いて接続しても良い。

【０２０１】〔実施例２５〕図３７は本実施例の液晶表
示装置を説明する図３６に相当する平面図であって、本
実施例では、ゴムスペーサ２２を全周に形成し、金属箔
を表面に積層したプラスチック部材２１をゴムスペーサ
２２と交差しないように形成することで、液晶表示素子
１とフレーム４の機械的接続強度を増大することができ
る。

【０２０２】〔実施例２６〕図３８は本実施例の液晶表
示装置を説明する図３６に相当する平面図であって、本
実施例では、金属箔を表面に積層したプラスチック部材
２１にゴムスペーサ２２の役割を兼用させることによ
り、接触抵抗のさらなる低減を実現できる。

【０２０３】〔実施例２７〕図３９は本実施例の液晶表
示装置を説明する前記実施例８を説明する図１４および
前記実施例９を説明する図１６に相当する平面図であっ
て、本実施例と前記実施例８および実施例９との違い
は、フレーム４と導電性膜４７とで電気的接続を行った
ことである。本実施例では、実施例８および実施例９よ
りも接触抵抗のさらなる低減を実現できる。

【０２０４】〔実施例２８〕図４０は本実施例の液晶表
示装置を説明する前記実施例１０の図１７に相当する要
部断面図であって、本実施例と前記実施例１０の違いは
金属配線１６の一端を導電性膜４７と電気的に接続した
ことである。これにより、実施例１０よりも接触抵抗の
さらなる低減を実現できる。

【０２０５】〔実施例２９〕図４１は本実施例の液晶表
示装置を説明する前記実施例１１の図１８に相当する要
部断面図であって、本実施例と実施例１１の違いは、金
属箔テープ１７の一端を導電性膜４７と電気的に接続し
たことである。これにより、実施例１１よりも接触抵抗
のさらなる低減を実現できる。

【０２０６】〔実施例３０〕図４２は本実施例の液晶表
示装置を説明する要部断面図であって、本実施例と前記
実施例２４の違いは、導電性膜４７と前記実施例１３で
示した接続用電極１Ｅの間で電気的接続を行ったことで
ある。

【０２０７】本実施例では、超音波ハンダ１９により直
接導電性膜４７と接続用電極１Ｅを接続した。これは、
導電性膜４７と接続用電極１Ｅのいずれもガラス基板上
に形成されているため、ガラスハンダ付け用の超音波ハ
ンダ（セラソルダ）による接続が接続の信頼性が高く、
かつ作業を簡便化できるため生産コストの削減ができる
ためである。

【０２０８】また、このハンダ作業時に、誤って下側基
板１Ｄ上の他の信号配線を短絡する危険があるが、これ
は前記実施例１５と同様の構成を用いることで防止でき
る。これにより、前記実施例２４と同様の効果を奏する
ことができる。

【０２０９】〔実施例３１〕図４３は本実施例の液晶表
示装置の電気的接続の方法を示す要部断面図、図４４は
その平面図である。

【０２１０】本実施例では、映像信号駆動回路２０１
（図４５で後述）に制御信号を供給するプリント基板７
上に外部接続用端子４３が形成されており、導電性膜４
７と外部接続用端子４３との間で接続材料により電気的
接続を行った。

【０２１１】この接続材料としては被覆された金属配線
１６を用い、その一端は導電性膜４７に超音波ハンダ１
９で接続し、もう一端は外部接続用端子４３に金属ハン
ダ１４によりハンダ付けした。外部接続用端子４３はプ
リント基板７の接地電位に接続した。

【０２１２】これにより、プリント基板７がフレーム４
とハンダで固定する際に、プリント基板７の接地電位を
通してフレーム電位に接続され、前記実施例２５と同様
の効果を奏することができる。

【０２１３】〔実施例３２〕図４５は液晶表示素子を駆
動するための信号系の概略説明図である。

【０２１４】同図において、液晶表示素子１はその外囲
器として透明基板１Ａと透明基板１Ｂとを備え、それら
の間に液晶層を介在させている。そして、いわゆる下側
基板となる透明基板１Ｂの液晶層側の面には、図中ｘ方
向に延在しかつｙ方向に並設された走査信号線４１が形
成されている。ＭＡＴＡ、走査信号線４１と絶縁されて
ｙ方向に延在しかつｘ方向に並設された映像信号線４０
が形成されている。

【０２１５】上側基板となる透明基板１Ａの液晶層側に
は、基準電極５３としてＩＴＯ膜が形成されており、ま
た表示面側の表面にも実施例２４と同様に導電性膜４７
としてＩＴＯ膜が形成されている。

【０２１６】映像信号駆動回路２０１に制御信号を供給
するプリント基板３００上に、外部接続用端子４３が形
成されており、導電性膜４７と外部接続用端子４３との
間で、実施例２３と同様に接続材料により電気的接続が
行われる。

【０２１７】外部接続用端子４３には液晶駆動電源回路
２０３より電圧を供給する。走査信号線４１と映像信号
線４０とで囲まれた矩形状の領域は画素領域となり、こ
れら各画素領域がマトリックス状に配列されて表示部が
構成されるようになっている。

【０２１８】そして、液晶表示素子１には、その外部回
路として垂直走査回路２００および映像信号駆動回路２
０１が備えられ、該垂直走査回路２００によって前記走
査信号線４１のそれぞれに順次走査信号（電圧）を供給
され、そのタイミングに合わせて映像信号駆動回路２０
１は映像信号線４０に映像信号（電圧）を供給するよう
になっている。

【０２１９】なお、垂直走査回路２００および映像信号
駆動回路２０１は、液晶駆動電源回路２０３から電源が
供給されていると共に、ＣＰＵ２０４からの画像情報が
コントローラ２０５によってそれぞれ表示データ及び制
御信号に分けられて入力されるようになっている。

【０２２０】また，基準電極５３に印加される電圧も液
晶駆動電源回路２０３から供給されるようになってい
る。この基準電極５３に印加される電圧波形に交流波形
が印加される場合がある。このような駆動をコモン交流
駆動と称する。この場合、基準電極５３からは交流電界
成分が放射されることとなる。

【０２２１】このとき、導電性膜４７に直流電圧を供給
し、一定電位とすることで、ＥＭＩ低減の効果を得るこ
とできる。

【０２２２】そしてさらに、導電性膜４７に基準電極５
３に印加される交流波形とは逆位相の交流波形を印加す
ることにより、さらに低減効果を増大することができ
る。

【０２２３】図４６は導電性膜に基準電極に印加される
交流波形とその逆位相の交流波を示す波形図である。

【０２２４】同図において、４００は基準電極５３に印
加される交流波形、４０１は導電性膜４７に印加する基
準電極５３に印加される交流波形と逆位相の交流波形を
示す。なお、図中の電圧は相対値である。

【０２２５】放出される漏洩電界は、交流波形４００に
比例した電圧、および逆位相の交流波形４０１に比例し
た電圧の各々の総和に比例する。したがって、交流波形
４００に対し逆位相の交流電圧である交流波形４０１を
導電性膜４７に印加することにより、導電性膜４７に直
流電圧を印加した場合に比べ、さらに漏洩電界の低減効
果を奏することができる。

【０２２６】また、交流波形４０１の振幅は、交流波形
４００より小さいことが望ましい。これは、交流波形４
０１の振幅が大きい場合、それ自体が新たな漏洩電界の
発生源となるためである。

【０２２７】本発明では、交流波形４００と交流波形４
０１の総合計による漏洩電界が最小となるようにするこ
とが目的であり、そのためには実用上交流波形４０１の
振幅が交流波形４００の振幅に対し、４分の１から４分
の３であることが望ましい。

【０２２８】基準電極に印加される交流波型は液晶駆動
電源回路２０３により作り出される単調な交流波型であ
るため、導電性膜７０に印加する逆位層の交流波形４０
１は、液晶駆動電源回路２０３自体により容易に形成で
きる。したがって、格段のコスト上昇を招くこと無く、
漏洩電界の量をさらに低減することができる。

【０２２９】図４７は本発明による液晶表示装置の具体
的な全体構成例を説明する展開斜視図である。

【０２３０】同図において、ＭＤＬは液晶表示装置、Ｓ
ＨＤは金属製の上フレームである金属製のシールドケー
ス、ＷＤは液晶表示モジュールの有効画面を画定する表
示窓、ＰＮＬは液晶パネル、ＰＬは偏光板（表面側偏光
板、なお裏面側偏光板は図示を省略した）、ＰＣＢ１は
ドレイン側回路基板、ＰＣＢ２はゲート側回路基板、Ｐ
ＣＢ３はインターフェース回路基板、ＰＲＳはプリズム
シート、ＳＰＳは拡散シート、ＧＬＢは導光体、ＲＦＳ
は反射シート、ＢＬはバックライト、ＬＰはバックライ
トＢＬのランプを構成する冷陰極蛍光灯、ＬＳは反射シ
ート、ＧＣはゴムブッシュ、ＬＰＣはランプケーブル、
ＭＣＡは導光体ＧＬＢを設置する開口ＭＯを有する金属
製の下フレーム、ＪＮ１，２，３は回路基板間を接続す
るジョイナ、ＴＣＰ１，２はテープキャリアパッケー
ジ、ＩＮＳ１，２，３は絶縁シート、ＧＣはゴムクッシ
ョン、ＢＡＴは両面粘着テープ、ＩＬＳは遮光スペーサ
である。

【０２３１】上記の各構成材は、金属製の上フレームＳ
ＨＤと下フレームＭＣＡの間に積層して挟持固定し、液
晶表示装置ＭＤＬを構成する。

【０２３２】液晶パネルＰＮＬの上面には、前記各実施
例で説明した導電性偏光板が積層され、フレームを介し
て接地電位に接続され、あるいは一定レベルの直流電
圧、もしくは前記基準電極に印加される交流波形と逆位
相の交流波形が印加される。

【０２３３】また、液晶パネルＰＮＬの裏面には裏面側
偏光板および導光体ＧＬＢに各種の光学シートを積層し
てなるバックライトＢＬが設置され、液晶表示パネルＰ
ＮＬに形成された画像を照明して表示窓ＷＤに表示す
る。

【０２３４】図４８は本発明による液晶表示装置を実装
した電子機器の一例としてのラップトップ型パソコンの
斜視図である。

【０２３５】同図において、キーボード部を備える本体
にはＣＰＵを有するホストコンピュータ部が搭載され、
この本体にヒンジを介して接続された表示部には前記し
た液晶パネルＰＮＬを具備した液晶表示装置ＭＤＬが実
装されている。

【０２３６】本例では、片側実装されたドレインドライ
バ用周辺回路（ＰＣＢ１）をヒンジ上方の表示部の上側
に配置できるため、コンパクトな実装が可能となる。

【０２３７】情報機器からの信号は、まず、同図の左側
のインターフェイス基板ＰＣＢ３のほぼ中央に位置する
コネクタから表示制御集積回路素子（ＴＣＯＮ）へ行
き、ここでデータ変換された表示データが、ドレインド
ライバ用周辺回路へ流れる。

【０２３８】以上本発明を種々の実施例に基づいて具体
的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更
可能であることは勿論である。

【０２３９】また、前記した各実施例は各種方式の液晶
表示装置に適用できることは勿論のこと、導電性を必要
とする種々の偏光板にも同様に適用できる。

【０２４０】また、実施例１から実施例３２のいずれか
を組み合わせた場合も、すべて本発明の技術的範疇に含
む。

【０２４１】電気的接続の構成に関しては、本明細書中
で、偏光板中の導電性を有する層、表示面側の偏光板上
の導電性膜、表示面側の基板上に直接形成された導電性
膜のいずれか１つに記載されている接続方法を、偏光板
中の導電性を有する層、表示面側の偏光板上の導電性
膜、表示面側の基板上に直接形成された導電性膜のいず
れかに用いた場合も、すべて本発明の技術的範疇に含ま
れる。

【０２４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶表示装置の画面における静電気の帯電防止と共に漏
洩電磁波の輻射を各種ガイドライン以下に抑制した高画
質の液晶表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を説明する液晶表示装置の
断面図である。

【図２】液晶表示素子表面の偏光板の構造を示す断面図
である。

【図３】液晶表示装置の第３実施例を説明する漏洩電界
低減のための構造を説明する断面図である。

【図４】漏洩電磁界強度を測定するための実験系の構成
図である。

【図５】図４に示した実験系で用いた液晶表示装置の断
面図である。

【図６】導電層のシート抵抗が２×１０³ Ω／□のサン
プルでのＶＬＥＦとＥＬＥＦの接続抵抗依存性を示す特
性図である。

【図７】図６の接続抵抗が低い領域での評価結果を拡大
して示した特性図である。

【図８】接続抵抗が４×１０³ ΩのサンプルでのＶＬＥ
ＦとＥＬＥＦのシート抵抗依存性を示す特性図である。

【図９】導電性ゴムの構造例を説明する断面図である。

【図１０】導電性ゴムの他の構造例を説明する断面図で
ある。

【図１１】導電性ゴムの他の構造例を説明する断面図で
ある。

【図１２】導電性ゴムのさらに他の構造例を説明する断
面図である。

【図１３】導電性ゴムのさらにまた他の構造例を説明す
る断面図である。

【図１４】本発明の第８実施例の液晶表示装置の要部断
面図である。

【図１５】図１４の平面模式図である。

【図１６】本発明の第９実施例の液晶表示装置の要部断
面図である。

【図１７】本発明の第１０実施例の液晶表示装置の要部
断面図である。

【図１８】本発明の第１１実施例の液晶表示装置の要部
断面図である。

【図１９】本発明の第１２実施例におけるフレームと液
晶表示素子の間に介在させる接続部材の一例を説明する
断面図である。

【図２０】本発明の第１２実施例の液晶表示装置におけ
るフレーム４と偏光板の固定法を示す平面透視図であ
る。

【図２１】本発明の第１２実施例の液晶表示装置におけ
るフレーム４と偏光板の固定法の変形例を示す平面透視
図である。

【図２２】本発明の第１３実施例の液晶表示装置におけ
るフレーム４と偏光板の固定法を示す断面図である。

【図２３】本発明の第１３実施例の液晶表示装置におけ
る下側基板の構成を示す平面図である。

【図２４】本発明の第１５実施例の液晶表示装置におけ
る接続用電極部の要部構造を説明する断面図である。

【図２５】本発明の第１６実施例の液晶表示装置におけ
る接続用電極部の要部構造を説明する断面図である。

【図２６】本発明の第１７実施例の液晶表示装置におけ
るの接続用電極部の構造を説明する模式平面図である。

【図２７】本発明の第１８実施例の液晶表示装置の構成
を説明する断面図である。

【図２８】本発明の第２０実施例の液晶表示装置の構成
を説明する要部断面図である。

【図２９】本発明の第２１実施例の液晶表示装置に用い
る偏光板を斜め方向より見た概念図である。

【図３０】本発明の第２１実施例の液晶表示装置に用い
る偏光板の実装状態を示す平面図である。

【図３１】本発明の第２１実施例の液晶表示装置に用い
る偏光板の実装状態を示す平面図である。

【図３２】本発明の第２１実施例の液晶表示装置に用い
る偏光板の製造手順の一例の説明図である。

【図３３】本発明の第２３実施例の液晶表示装置におけ
る偏光板の電気的接続状態を説明する要部断面図であ
る。

【図３４】本発明の第２３実施例の液晶表示装置におけ
る偏光板の電気的接続状態を説明する平面図である。

【図３５】本発明の第２４実施例の液晶表示装置を説明
する断面図である。

【図３６】本発明の第２４実施例の液晶表示装置を説明
する平面図である。

【図３７】本発明の第２５実施例の液晶表示装置を説明
する図３６に相当する平面図である。

【図３８】本発明の第２６実施例の液晶表示装置を説明
する図３６に相当する平面図である。

【図３９】本発明の第２７実施例の液晶表示装置を説明
する前記実施例８を説明する図１４および前記実施例９
を説明する図１６に相当する平面図である。

【図４０】本発明の第２８実施例の液晶表示装置を説明
する前記実施例１０の図１７に相当する要部断面図であ
る。

【図４１】本発明の第２９実施例の液晶表示装置を説明
する前記実施例１１の図１８に相当する要部断面図であ
る。

【図４２】本発明の第３０実施例の液晶表示装置を説明
する要部断面図である。

【図４３】本発明の第３１実施例の液晶表示装置の電気
的接続の方法を示す要部断面図である。

【図４４】本発明の第３１実施例の液晶表示装置の電気
的接続の方法を示す平面図である。

【図４５】液晶表示素子を駆動するための信号系の概略
説明図である。

【図４６】導電性膜に基準電極に印加される交流波形と
その逆位相の交流波を示す波形図である。

【図４７】本発明による液晶表示装置の具体的な構成例
を説明する展開斜視図である。

【図４８】本発明による液晶表示装置を用いた具体的な
機器例としてのラップトップ型パソコンの外観図であ
る。

【符号の説明】

１ 液晶表示素子 ２ 液晶表示素子表面の偏光板 ３ 接続用のゴム ４ 金属フレーム ５ 液晶表示素子裏面の偏光板 ６ バックライトユニット ７ プリント基板。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年１２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【請求項７６】前記導電性を有する接続材料が金属箔を
表面に巻いたプラスチックであることを特徴とする請求
項１〜１３、２９〜５３に記載の画像表示装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三島 康之 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 森下 俊輔 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 岩崎 伸一 千葉県茂原市早野3681番地 日立デバイス エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 文倉 辰紀 千葉県茂原市早野3681番地 日立デバイス エンジニアリング株式会社内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】複数の構成層からなる偏光板を有し、前記
   構成層の少なくとも１層をシート抵抗が２×１０³ Ω／
   □以下の導電性をもつ層で構成すると共に、前記導電性
   をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層を有
   し、前記導電性をもつ層と前記有効表示領域外に設置さ
   れた導電性フレームとを導電性を有する接続材料により
   前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前記電
   気的接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを
   特徴とする画像表示装置。 【請求項２】複数の構成層からなる偏光板を有し、前記
   構成層の少なくとも１層をシート抵抗が２×１０³ Ω／
   □以下の導電性をもつ層で構成すると共に、前記導電性
   をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層を有
   し、前記導電性をもつ層と前記有効表示領域外に設置さ
   れた導電性フレームとを導電性を有する接続材料により
   前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前記電
   気的接続の接続抵抗値が１×１０⁶ Ω以下であることを
   特徴とする画像表示装置。 【請求項３】複数の構成層からなる偏光板を有し、前記
   構成層の少なくとも１層をシート抵抗が６×１０³ Ω／
   □以下の導電性をもつ層で構成すると共に、前記導電性
   をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層を有
   し、前記導電性をもつ層と前記有効表示領域外に設置さ
   れた導電性フレームとを導電性を有する接続材料により
   前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前記電
   気的接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを
   特徴とする画像表示装置。 【請求項４】複数の構成層からなる偏光板を有し、前記
   構成層の少なくとも１層をシート抵抗が５×１０⁴ Ω／
   □以下の導電性をもつ層で構成すると共に、前記導電性
   をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層を有
   し、前記導電性をもつ層と前記有効表示領域外に設置さ
   れた導電性フレームとを導電性を有する接続材料により
   前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前記電
   気的接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを
   特徴とする画像表示装置。 【請求項５】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前
   記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に偏
   光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装置
   において、 前記液晶パネルを構成する前記２枚の透明基板のうちの
   裏面側の透明基板の表面側の有効表示領域外の領域に接
   続用電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層
   がシート抵抗で１０¹⁴Ω／□以下の導電性をもち、前記
   導電性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層
   を有し、前記導電性をもつ層と前記接続用電極とを導電
   性を有する接続材料により前記絶縁性の層を介して電気
   的に接続してなることを特徴とする画像表示装置。 【請求項６】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前
   記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に偏
   光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装置
   において、 前記液晶パネルを構成する前記２枚の透明基板のうちの
   表面側の基板の表面側の有効表示領域外の領域に接続用
   電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシ
   ート抵抗で２×１０³ Ω／□以下の導電性を有し、前記
   導電性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層
   を有し、前記導電性をもつ層と前記接続用電極を導電性
   を有する接続材料により前記絶縁性の層を介して電気的
   に接続してなり、前記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω
   以下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項７】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前
   記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に偏
   光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装置
   において、 前記液晶パネルを構成する前記２枚の透明基板のうちの
   裏面側の基板の表面側の有効表示領域外の領域に接続用
   電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシ
   ート抵抗で２×１０³ Ω／□以下の導電性をもち、前記
   導電性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層
   を有し、前記導電性をもつ層と前記接続用電極を導電性
   を有する接続材料により前記絶縁性の層を介して電気的
   に接続してなり、前記接続の接続抵抗値が１×１０⁶ Ω
   以下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項８】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前
   記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に偏
   光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装置
   において、 前記液晶パネルを構成する前記２枚の透明基板のうちの
   裏面側の基板の表面側の有効表示領域外の領域に接続用
   電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシ
   ート抵抗で６×１０³ Ω／□以下の導電性をもち、前記
   導電性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層
   を有し、前記導電性をもつ層と前記接続用電極を導電性
   を有する接続材料により前記絶縁性の層を介して電気的
   に接続してなり、前記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω
   以下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項９】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前
   記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に偏
   光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装置
   において、 前記液晶パネルを構成する前記２枚の透明基板のうちの
   裏面側の基板の表面側の有効表示領域外の領域に接続用
   電極を有し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシ
   ート抵抗で５×１０⁴ Ω／□以下の導電性をもち、前記
   導電性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層
   を有し、前記導電性をもつ層と前記接続用電極を導電性
   を有する接続材料により前記絶縁性の層を介して電気的
   に接続してなり、前記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω
   以下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項１０】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で１０¹⁴Ω／□以下の
   導電性をもち、前記導電性をもつ層の上層に反射防止機
   能をもつ絶縁性の層を有し、前記導電性をもつ層と前記
   基板の外部接続用端子を導電性を有する接続材料により
   前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項１１】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で２×１０³ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記導電性をもつ層の上層に反射防
   止機能をもつ絶縁性の層を有し、前記導電性をもつ層と
   前記基板の外部接続用端子を導電性を有する接続材料に
   より前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前
   記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項１２】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で２×１０³ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記導電性をもつ層の上層に反射防
   止機能をもつ絶縁性の層を有し、前記導電性をもつ層と
   前記基板の外部接続用端子を導電性を有する接続材料に
   より前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前
   記接続の接続抵抗値が１×１０⁶ Ω以下であることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項１３】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で６×１０³ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記導電性をもつ層の上層に反射防
   止機能をもつ絶縁性の層を有し、前記導電性をもつ層と
   前記基板の外部接続用端子を導電性を有する接続材料に
   より前記絶縁性の層を介して電気的に接続してなり、前
   記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項１４】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で５×１０⁴ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記導電性を有する層の上層に反射
   防止機能をもつ絶縁性の層を有し、前記導電性をもつ層
   と前記基板の外部接続用端子を、導電性を有する接続材
   料により前記絶縁性の層を介して電気的に接続してな
   り、前記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であるこ
   とを特徴とする画像表示装置。 【請求項１５】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの有効表示領域を残
   して前記各構成材を一体的に固定する導電性フレームと
   を少なくとも具備する画像表示装置において、 前記偏光板の表面の前記有効表示領域を覆ってシート抵
   抗が１０¹⁴Ω／□以下の導電性膜を有することを特徴と
   する画像表示装置。 【請求項１６】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの有効表示領域を残
   して前記各構成材を一体的に固定する導電性フレームと
   を少なくとも具備する画像表示装置において、 前記偏光板の表面の前記有効表示領域を覆ってシート抵
   抗が１０¹⁴Ω／□以下の導電性膜を有し、かつ前記導電
   性膜は前記導電性フレームを覆う領域を有することを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項１７】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの有効表示領域を残
   して前記各構成材を一体的に固定する導電性フレームと
   を少なくとも具備する画像表示装置において、 前記偏光板の表面の前記有効表示領域を覆ってシート抵
   抗が２×１０³ Ω／□以下の導電性膜を有し、かつ前記
   導電性膜は前記導電性フレームを覆う領域を有すること
   を特徴とする画像表示装置。 【請求項１８】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの有効表示領域を残
   して前記各構成材を一体的に固定する導電性フレームと
   を少なくとも具備する画像表示装置において、 前記偏光板の表面の前記有効表示領域を覆ってシート抵
   抗が６×１０³ Ω／□以下の導電性膜を有し、かつ前記
   導電性膜は前記導電性フレームを覆う領域を有すること
   を特徴とする画像表示装置。 【請求項１９】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの有効表示領域を残
   して前記各構成材を一体的に固定する導電性フレームと
   を少なくとも具備する画像表示装置において、 前記偏光板の表面の前記有効表示領域を覆ってシート抵
   抗が５×１０⁴ Ω／□以下の導電性膜を有し、かつ前記
   導電性膜は前記導電性フレームを覆う領域を有すること
   を特徴とする画像表示装置。 【請求項２０】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の表面側
   の有効表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記偏光
   板の表面の前記有効表示領域を覆ってシート抵抗で１０
   ¹⁴Ω／□以下の導電性膜を有し、かつ前記導電性膜の一
   部が前記裏面側の透明基板に有する接続用電極を覆う領
   域を有することを特徴とする画像表示装置。 【請求項２１】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の表面側
   の表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記偏光板の
   表面に有効表示領域を覆ってシート抵抗で１０¹⁴Ω／□
   以下の導電性膜を有し、前記導電性膜は前記裏面側の透
   明基板に有する接続用電極と導電性を有する材料により
   電気的に接続されるてなることを特徴とする画像表示装
   置。 【請求項２２】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を有し、前記偏光板の表面
   に有効表示領域を覆ってシート抵抗で１０¹⁴Ω／□以下
   の導電性膜を有し、前記導電性膜は前記基板に有する外
   部接続用端子と導電性を有する材料により電気的に接続
   されてなることを特徴とする画像表示装置。 【請求項２３】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で１
   ０¹⁴Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電性を
   もつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層を前記有
   効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面に形
   成されてなることを特徴とする画像表示装置。 【請求項２４】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で１
   ０¹⁴Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電性を
   もつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前記有
   効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面に形
   成されてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形
   成されていない表示領域外の少なくとも一部の領域と前
   記有効表示領域外に設置された前記導電性フレームを導
   電性を有する接続材料により電気的に接続してなること
   を特徴とする画像表示装置。 【請求項２５】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で２
   ×１０³ Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電
   性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前
   記有効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面
   に形成されてなり、前記反射防止機能を有する絶縁性の
   層が形成されていない前記有効表示領域外の少なくとも
   一部の領域と前記有効表示領域外に形成された前記導電
   性フレームを導電性を有する接続材料により電気的に接
   続し、前記電気的接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下
   であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項２６】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で２
   ×１０³ Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電
   性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前
   記有効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面
   に形成されてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層
   が形成されていない表示領域外の少なくとも一部の領域
   と前記有効表示領域外に形成された導電性フレームを導
   電性を有する接続材料により電気的に接続し、前記電気
   的接続の接続抵抗値が１×１０⁶Ω以下であることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項２７】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で６
   ×１０³ Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電
   性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前
   記有効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面
   に形成されてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層
   が形成されていない表示領域外の少なくとも一部の領域
   と前記有効表示領域外に形成された前記導電性フレーム
   を導電性を有する接続材料により電気的に接続し、前記
   電気的接続の接続抵抗値が４×１０⁶ Ω以下であること
   を特徴とする画像表示装置。 【請求項２８】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で５
   ×１０⁴ Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電
   性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前
   記有効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面
   に形成されてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層
   が形成されていない前記有効表示領域外の少なくとも一
   部の領域と前記有効表示領域外に形成された前記導電性
   フレームを導電性を有する接続材料により電気的に接続
   し、前記電気的接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下で
   あることを特徴とする画像表示装置。 【請求項２９】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの裏面側の基板の表面側の有
   効表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記偏光板の
   構成層の少なくとも１層がシート抵抗で１０¹⁴Ω／□以
   下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ層の上層
   に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前記有効表示領域外
   の少なくとも一部の領域を除いて全面に形成されてな
   り、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成されてい
   ない前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域と前記
   裏面側の透明基板に有する接続用電極を導電性を有する
   接続材料により電気的に接続してなることを特徴とする
   画像表示装置。 【請求項３０】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の表面側
   の有効表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記偏光
   板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で２×１０³
   Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ
   層の上面に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前記有効表
   示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面に形成さ
   れてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成さ
   れていない前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域
   と前記裏面側の透明基板に有する接続用電極を導電性を
   有する接続材料により電気的に接続し、前記電気的接続
   の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを特徴とす
   る画像表示装置。 【請求項３１】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を有し、前記２枚の透明基板のうちの裏面側の基
   板の表面側の有効表示領域外の領域に接続用電極を有
   し、前記偏光板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗
   で２×１０³ Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の
   導電性をもつ層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層
   が前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域を除いて
   全面に形成されてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性
   の層が形成されていない前記有効表示領域外の少なくと
   も一部の領域と前記裏面側の透明基板に有する接続用電
   極を導電性を有する接続材料により電気的に接続し、前
   記電気的接続の接続抵抗値が１×１０⁶ Ω以下であるこ
   とを特徴とする画像表示装置。 【請求項３２】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の表面側
   の有効表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記偏光
   板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で６×１０³
   Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ
   層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前記有効表
   示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面に形成さ
   れてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成さ
   れていない前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域
   と前記裏面側の透明基板に有する接続用電極を導電性を
   有する接続材料により電気的に接続し、前記電気的接続
   の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを特徴とす
   る画像表示装置。 【請求項３３】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の表面側
   の有効表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記偏光
   板の構成層の少なくとも１層がシート抵抗で５×１０⁴
   Ω／□以下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ
   層の上層に反射防止機能をもつ絶縁性の層が前記有効表
   示領域外の少なくとも一部の領域を除いて全面に形成さ
   れてなり、前記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成さ
   れていない前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域
   と前記裏面側の透明基板に有する接続用電極を導電性を
   有する接続材料により電気的に接続し、前記電気的接続
   の接続抵抗値が５×１０⁴ Ω以下であることを特徴とす
   る画像表示装置。 【請求項３４】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で１０¹⁴Ω／□以下の
   導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ層の上層に反
   射防止機能をもつ絶縁性の層が有効表示領域外の少なく
   とも一部の領域を除いて全面に形成されてなり、前記反
   射防止機能をもつ絶縁性の層が形成されていない前記有
   効表示領域外の少なくとも一部の領域と前記基板に有す
   る外部接続用端子を導電性を有する接続材料により電気
   的に接続してなることを特徴とする画像表示装置。 【請求項３５】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で２×１０³ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ層の上層
   に反射防止機能を有する絶縁性の層が有効表示領域外の
   少なくとも一部の領域を除いて全面に形成されてなり、
   前記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成されていない
   前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域と前記基板
   に有する外部接続用端子を導電性を有する接続材料によ
   り電気的に接続してなり、前記電気的接続の接続抵抗値
   が４×１０³ Ω以下であることを特徴とする画像表示装
   置。 【請求項３６】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で２×１０³ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ層の上層
   に反射防止機能をもつ絶縁性の層が有効表示領域外の少
   なくとも一部の領域を除いて全面に形成されてなり、前
   記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成されていない前
   記有効表示領域外の少なくとも一部の領域と前記基板に
   有する外部接続用端子を導電性を有する接続材料により
   電気的に接続してなり、前記電気的接続の接続抵抗値が
   １×１０⁶ Ω以下であることを特徴とする画像表示装
   置。 【請求項３７】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で６×１０³ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ層の上層
   に反射防止機能をもつ絶縁性の層が有効表示領域外の少
   なくとも一部の領域を除いて全面に形成されてなり、前
   記反射防止機能をもつ絶縁性の層が形成されていない前
   記有効表示領域外の少なくとも一部の領域と前記基板に
   有する外部接続用端子を導電性を有する接続材料により
   電気的に接続してなり、前記電気的接続の接続抵抗値が
   ４×１０³ Ω以下であることを特徴とする画像表示装
   置。 【請求項３８】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記偏光板の構成
   層の少なくとも１層がシート抵抗で５×１０⁴ Ω／□以
   下の導電性をもち、前記偏光板の導電性をもつ層の上層
   に反射防止機能をもつ絶縁性の層が有効表示領域外の少
   なくとも一部の領域を除いて全面に形成されてなり、前
   記反射防止機能をもつる絶縁性の層が形成されていない
   前記有効表示領域外の少なくとも一部の領域と前記基板
   に有する外部接続用端子を導電性を有する接続材料によ
   り電気的に接続してなり、前記電気的接続の接続抵抗値
   が５×１０⁴ Ω以下であることを特徴とする画像表示装
   置。 【請求項３９】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が１０¹⁴Ω／□以下の導電層を有し、前
   記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を有し、
   前記導電層と前記有効表示領域外に形成された導電性フ
   レームを導電性を有する接続材料により電気的に接続し
   てなることを特徴とする画像表示装置。 【請求項４０】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が２×１０³ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記導電層と前記有効表示領域外に形成された導
   電性フレームを導電性を有する接続材料により電気的に
   接続してなり、前記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以
   下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項４１】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が２×１０³ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記導電層と前記有効表示領域外に形成された導
   電性フレームを導電性を有する接続材料により電気的に
   接続してなり、前記接続の接続抵抗値が１×１０⁶ Ω以
   下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項４２】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が６×１０³ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記導電層と前記有効表示領域外に形成された導
   電性フレームを導電性を有する接続材料により電気的に
   接続してなり、前記接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以
   下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項４３】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が５×１０⁴ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記導電層と前記有効表示領域外に形成された導
   電性フレームを導電性を有する接続材料により電気的に
   接続してなり、前記接続の接続抵抗が４×１０³ Ω以下
   であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項４４】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が１０¹⁴Ω／□以下の導電層を有し、前
   記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の表面側
   の前記有効表示領域外の領域に接続用電極を有し、前記
   導電層と前記接続用電極を導電性を有する接続材料によ
   り前記有効表示領域外で電気的に接続してなることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項４５】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が２×１０³ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の
   表面側の前記有効表示領域外の領域に接続用電極を有
   し、前記導電層と前記接続用電極を導電性を有する接続
   材料により前記有効表示領域外で電気的に接続してな
   り、前記接続の接続抵抗値が４×１０³Ω以下であるこ
   とを特徴とする画像表示装置。 【請求項４６】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が２×１０³ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の
   表面側の前記有効表示領域外の領域に接続用電極を有
   し、前記導電層と前記接続用電極は導電性を有する接続
   材料により前記有効表示領域外で電気的に接続してな
   り、前記接続の接続抵抗値が１×１０⁶Ω以下であるこ
   とを特徴とする画像表示装置。 【請求項４７】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が６×１０³ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の
   表面側の前記有効表示領域外の領域に接続用電極を有
   し、前記導電層と前記接続用電極は導電性を有する接続
   材料により前記有効表示領域外で電気的に接続してな
   り、前記接続の接続抵抗値が４×１０³Ω以下であるこ
   とを特徴とする画像表示装置。 【請求項４８】液晶パネルと、前記液晶パネルの表面に
   積層した偏光板と、前記液晶パネルの裏面に設置したバ
   ックライト構造体を少なくとも具備すると共に、前記液
   晶パネルの有効表示領域を残して前記各構成材を一体的
   に固定する導電性フレームを有する画像表示装置におい
   て、 前記液晶パネルは、液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有
   し、前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表
   面にシート抵抗が５×１０⁴ Ω／□以下の導電層を有
   し、前記導電層上の前記有効表示領域には前記偏光板を
   有し、前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透明基板の
   表面側の前記有効表示領域外の領域に接続用電極を有
   し、前記導電層と前記接続用電極は導電性を有する接続
   材料により前記有効表示領域外で電気的に接続してな
   り、前記接続の接続抵抗値が４×１０^３Ω以下であるこ
   とを特徴とする画像表示装置。 【請求項４９】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記液晶パネルは
   液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前記２枚の透明
   基板のうちの表面側の透明基板の表面にシート抵抗が１
   ０^１４Ω／□以下の導電層を有し、前記導電層上の有効
   表示領域には前記偏光板を有し、前記導電層と前記基板
   に有する外部接続用端子を導電性を有する接続材料によ
   り前記有効表示領域外で電気的に接続してなることを特
   徴とする画像表示装置。 【請求項５０】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記液晶パネルは
   液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前記２枚の透明
   基板のうちの表面側の透明基板の表面にシート抵抗が２
   ×１０³ Ω／□以下の導電層を有し、前記導電層上の有
   効表示領域には前記偏光板を有し、前記導電層と前記基
   板に有する外部接続用端子を導電性を有する接続材料に
   より前記有効表示領域外で電気的に接続してなり、前記
   接続の接続抵抗値が４×１０³ Ω以下であることを特徴
   とする画像表示装置。 【請求項５１】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記液晶パネルは
   液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前記２枚の透明
   基板のうちの表面側の透明基板の表面にシート抵抗が２
   ×１０³ Ω／□以下の導電層を有し、前記導電層上の有
   効表示領域には前記偏光板を有し、前記導電層と前記外
   部接続用端子を導電性を有する接続材料により前記有効
   表示領域外で電気的に接続してなり、前記接続の接続抵
   抗値が１×１０⁶ Ω以下であることを特徴とする画像表
   示装置。 【請求項５２】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記液晶パネルは
   液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前記２枚の透明
   基板のうちの表面側の透明基板の表面にシート抵抗が６
   ×１０³ Ω／□以下の導電層を有し、前記導電層上の有
   効表示領域には前記偏光板を有し、前記導電層と前記外
   部接続用端子を導電性を有する接続材料により前記有効
   表示領域外で電気的に接続してなり、前記接続の接続抵
   抗値が４×１０³ Ω以下であることを特徴とする画像表
   示装置。 【請求項５３】液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、
   前記２枚の透明基板のうちの表面側の透明基板の表面に
   偏光板を積層してなる液晶パネルを具備した画像表示装
   置において、 外部接続用端子を有する基板を備え、前記液晶パネルは
   液晶層を挟んだ２枚の透明基板を有し、前記２枚の透明
   基板のうちの表面側の透明基板の表面にシート抵抗が５
   ×１０⁴ Ω／□以下の導電層を有し、前記導電層上の有
   効表示領域には前記偏光板を有し、前記導電層と前記外
   部接続用端子を導電性を有する接続材料により表示領域
   外で電気的に接続してなり、前記接続の接続抵抗値が４
   ×１０³Ω以下であることを特徴とする画像表示装置。 【請求項５４】前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透
   明基板の表面側に信号を伝達する信号配線が形成されて
   おり、前記信号配線の端子部に外部接続用端子を有し、
   前記接続用電極が前記外部接続用端子と前記信号配線と
   同層で形成された接続配線によって電気的に接続されて
   なることを特徴とする請求項５〜９、２０、２１、２９
   〜３３、４４〜４８の何れかに記載の画像表示装置。 【請求項５５】前記２枚の透明基板のうちの裏面側の透
   明基板の表面側に映像信号配線及び走査信号配線が形成
   されており、前記映像信号配線と走査信号配線に囲まれ
   たマトリックス状の各領域が前記液晶表示装置の各画素
   を構成し、前記映像信号配線もしくは走査信号配線の端
   子部に外部接続用端子を有し、前記接続用電極が前記外
   部接続用端子と前記映像信号配線もしくは走査信号配線
   と同層で形成された接続配線により電気的に接続されて
   なることを特徴とする請求項５〜９、２０、２１、２９
   〜３３、４４〜４８に記載の画像表示装置。 【請求項５６】前記映像信号配線、走査信号配線、接続
   配線は、前記端子部、接続用電極、外部接続用端子以外
   の領域では絶縁性の保護膜で覆われていることを特徴と
   する請求項５５に記載の画像表示装置。 【請求項５７】前記外部接続用端子には直流電圧が印加
   されることを特徴とする請求項１〜１４、２１、２２、
   ２９〜３８、４４〜５３に記載の画像表示装置。 【請求項５８】前記外部接続用端子には前記画像表示装
   置表面から放射される漏洩電界と逆位相の成分を有する
   交流電圧が印加されることを特徴とする請求項５〜１
   ３、２１〜２３、２９〜３８、４４〜５３に記載の画像
   表示装置。 【請求項５９】前記導電性を有する層がＩＴＯ、ＳｎＯ
   ₂ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ の少なくとも何れかを含む
   ことを特徴とする請求項１〜１３、２３〜３８に記載の
   画像表示装置。 【請求項６０】前記導電性膜がＩＴＯ、ＳｎＯ₂ 、Ｉｎ
   ₂ Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ の少なくとも何れかを含むことを特
   徴とする請求項１５〜２２に記載の画像表示装置。 【請求項６１】前記導電性膜が導電性を有するビーズを
   分散したＳｉＯ₂ 膜であることを特徴とする請求項１５
   〜２２に記載の画像表示装置。 【請求項６２】前記導電層がＩＴＯ、ＳｎＯ₂ 、Ｉｎ₂
   Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ の少なくとも何れかを含むことを特徴
   とする請求項３９〜５３に記載の画像表示装置。 【請求項６３】前記導電性を有する接続材料が導電性ゴ
   ム部材であることを特徴とする請求項１〜１３、２１〜
   ５３に記載の画像表示装置。 【請求項６４】前記導電性ゴム部材が導電性フィラーを
   含有したシリコーンゴムの層を有することを特徴とする
   請求項６３に記載の画像表示装置。 【請求項６５】前記導電性ゴム部材がカーボンを含有し
   たシリコーンゴムの層を有することを特徴とする請求項
   ６３に記載の画像表示装置。 【請求項６６】前記導電性ゴム部材がＡｕ、Ａｇ、Ｃ
   ｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｎの何れかの単体もしくは合金の微
   粒子を含有することを特徴とする請求項６３に記載の画
   像表示装置。 【請求項６７】前記導電性ゴム部材が金属箔を表面に積
   層したゴムであることを特徴とする請求項６３に記載の
   画像表示装置。 【請求項６８】前記導電性を有する接続材料がＡｕ、Ａ
   ｇ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｐｂの少なくとも何れか
   の単体もしくは合金を含有することを特徴とする請求項
   １〜１３、２１〜５３に記載の画像表示装置。 【請求項６９】前記導電性を有する接続材料がＡｕ、Ａ
   ｇ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｐｂの少なくとも何れか
   の単体もしくは合金を含有する樹脂であることを特徴と
   する請求項１〜１３、２１〜５３に記載の画像表示装
   置。 【請求項７０】前記導電性を有する接続材料が金属配線
   であることを特徴とする請求項５〜１３、２１〜２３、
   ２９〜３８、４４〜５３に記載の画像表示装置。 【請求項７１】前記導電性を有する接続材料が金属配線
   であり、かつＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｐ
   ｂの少なくとも何れかを含むハンダにより固定されてな
   ることを特徴とする請求項７０記載の画像表示装置。 【請求項７２】前記導電性を有する接続材料が金属箔テ
   ープであることを特徴とする請求項１〜１３、２０〜５
   ３に記載の画像表示装置。 【請求項７３】前記導電性をもつ層の前面に反射防止機
   能をもつ絶縁性の層が前記有効表示領域外の少なくとも
   一部の領域を除いて全面に形成されている偏光板が、偏
   光層と、この偏光層の最表面に導電性をもつ層を形成し
   たシートと、絶縁性と反射防止機能を有してその一部に
   開口を形成した領域を有するシートとを一体とすること
   により製造することを特徴とする請求項２３〜３８に記
   載の偏光板の製造方法。 【請求項７４】前記開口を形成した領域が前記偏光板の
   端部の少なくとも一部の領域となるように、前記一部に
   開口を形成した領域を有するシートを一体として前記偏
   光板を切断することを特徴とする請求項７３記載の偏光
   板の製造方法。 【請求項７５】前記偏光板を有する画像表示装置を構成
   する液晶パネルが偏光板に対して概ね平行な電界により
   液晶を駆動する方式であることを特徴とする請求項５〜
   ５３に記載の画像表示装置。 【請求項７７】前記導電性を有する接続材料が金属箔を
   表面に巻いたプラスチックであることを特徴とする請求
   項１〜１３、２９〜５３に記載の画像表示装置。