JPH10264166A - Ｖベルト用環状金型の組立装置とその方法 - Google Patents
Ｖベルト用環状金型の組立装置とその方法Info
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- JPH10264166A JPH10264166A JP9488497A JP9488497A JPH10264166A JP H10264166 A JPH10264166 A JP H10264166A JP 9488497 A JP9488497 A JP 9488497A JP 9488497 A JP9488497 A JP 9488497A JP H10264166 A JPH10264166 A JP H10264166A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環状金型をＶベルトが取り出せるようにセッ
トし、次の工程へ連続的に移行して自動的に環状金型を
順次積む重ねることができるＶベルト用環状金型の組立
装置とその方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 （１）環状金型を水平状態へセットして
Ｖベルトを取り出した後、次ぎの工程へ搬送する型設定
搬送手段６と、（２）離型剤を環状金型に塗布し、これ
を搬送する離型剤塗布装置７と、（３）環状金型を搬送
するとともに自らが前後進する自走式搬送手段８と、
（４）環状金型を設置する上下動自在なリフター９とを
備えているＶベルト用環状金型の組立装置１００であ
る。
トし、次の工程へ連続的に移行して自動的に環状金型を
順次積む重ねることができるＶベルト用環状金型の組立
装置とその方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 （１）環状金型を水平状態へセットして
Ｖベルトを取り出した後、次ぎの工程へ搬送する型設定
搬送手段６と、（２）離型剤を環状金型に塗布し、これ
を搬送する離型剤塗布装置７と、（３）環状金型を搬送
するとともに自らが前後進する自走式搬送手段８と、
（４）環状金型を設置する上下動自在なリフター９とを
備えているＶベルト用環状金型の組立装置１００であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＶベルト用環状金型
の組立装置とその方法に係り、詳しくはＶベルトを装着
した環状金型（リングモールド）を水平に設置してＶベ
ルトを取り出し、そして環状金型に離型剤を塗布する工
程、環状金型をリフター上に設置する一連の工程を連続
して行うことができるＶベルト用環状金型の組立装置と
その方法に関する。
の組立装置とその方法に係り、詳しくはＶベルトを装着
した環状金型（リングモールド）を水平に設置してＶベ
ルトを取り出し、そして環状金型に離型剤を塗布する工
程、環状金型をリフター上に設置する一連の工程を連続
して行うことができるＶベルト用環状金型の組立装置と
その方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｖベルトを加硫する工程では、手作業に
より下蓋の上に未加硫のＶベルトを装着した環状金型を
複数個積み重ね、上蓋を設置した後、ボルトにより環状
金型群を組み立て、これを加硫缶に入れて加硫してい
た。そして、加硫後は、作業者により環状金型を固定し
ているボルトを抜いた後、上蓋をホイストにより外し、
その後手作業により連続してＶベルトと環状金型を交互
に取り出していた。しかし、重量物である環状金型を数
十枚連続して分解作業するため、作業者には腰痛発生の
原因になり、また単位時間当たりの生産性が一日の間で
大きく変動する要因になるなどの問題があった。
より下蓋の上に未加硫のＶベルトを装着した環状金型を
複数個積み重ね、上蓋を設置した後、ボルトにより環状
金型群を組み立て、これを加硫缶に入れて加硫してい
た。そして、加硫後は、作業者により環状金型を固定し
ているボルトを抜いた後、上蓋をホイストにより外し、
その後手作業により連続してＶベルトと環状金型を交互
に取り出していた。しかし、重量物である環状金型を数
十枚連続して分解作業するため、作業者には腰痛発生の
原因になり、また単位時間当たりの生産性が一日の間で
大きく変動する要因になるなどの問題があった。
【０００３】このため、従来から環状金型の分解と組立
てを自動化する装置の改良がなされてきた。例えば、特
公平５−１１０１０号公報には、複数の環状金型内の上
方位置に位置する加硫済Ｖベルトを未加硫Ｖベルトと交
換し、次に下方位置に向かって加硫済Ｖベルトを未加硫
Ｖベルトの交換を繰り返すように、自動的に環状金型を
順次分解および組み立てる装置が提案されている。
てを自動化する装置の改良がなされてきた。例えば、特
公平５−１１０１０号公報には、複数の環状金型内の上
方位置に位置する加硫済Ｖベルトを未加硫Ｖベルトと交
換し、次に下方位置に向かって加硫済Ｖベルトを未加硫
Ｖベルトの交換を繰り返すように、自動的に環状金型を
順次分解および組み立てる装置が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の装置
では、上下動する金型を組立爪あるいは分離爪により自
動的に分解あるいは組立するすることができるが、しか
しながらＶベルトを取り出せるようにセットする工程、
離型剤を塗布する工程、あるいは金型を積み重ねる工程
等の一連の工程について配慮されていない。
では、上下動する金型を組立爪あるいは分離爪により自
動的に分解あるいは組立するすることができるが、しか
しながらＶベルトを取り出せるようにセットする工程、
離型剤を塗布する工程、あるいは金型を積み重ねる工程
等の一連の工程について配慮されていない。
【０００５】本発明は、このような問題点を改善するも
のであり、環状金型をＶベルトが取り出せるようにセッ
トし、次の工程へ連続的に移行して自動的に環状金型を
順次積む重ねることができるＶベルト用環状金型の組立
装置とその方法を提供することを目的とする。
のであり、環状金型をＶベルトが取り出せるようにセッ
トし、次の工程へ連続的に移行して自動的に環状金型を
順次積む重ねることができるＶベルト用環状金型の組立
装置とその方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本願の請求項１記
載の発明は、環状金型からＶベルトを取り出した後、こ
の環状金型を順次積み重ねるＶベルト用環状金型の組立
装置において、環状金型を水平状態へセットしてＶベル
トを取り出した後、次ぎの工程へ搬送する型設定搬送手
段と、離型剤を環状金型に塗布し、これを搬送する離型
剤塗布装置と、環状金型を搬送するとともに自らが前後
進する自走式搬送手段と、環状金型を設置する上下動自
在なリフターと、からなるＶベルト用環状金型の組立装
置にある。
載の発明は、環状金型からＶベルトを取り出した後、こ
の環状金型を順次積み重ねるＶベルト用環状金型の組立
装置において、環状金型を水平状態へセットしてＶベル
トを取り出した後、次ぎの工程へ搬送する型設定搬送手
段と、離型剤を環状金型に塗布し、これを搬送する離型
剤塗布装置と、環状金型を搬送するとともに自らが前後
進する自走式搬送手段と、環状金型を設置する上下動自
在なリフターと、からなるＶベルト用環状金型の組立装
置にある。
【０００７】この装置では、環状金型を水平状態にして
Ｖベルト取り出し、環状金型を搬送して離型剤を塗布
し、そして環状金型を設置した搬送部をリフターに完全
に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬送部を後退し
つつ環状金型をリフター上に設置し、環状金型を積層し
て組立することができる。
Ｖベルト取り出し、環状金型を搬送して離型剤を塗布
し、そして環状金型を設置した搬送部をリフターに完全
に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬送部を後退し
つつ環状金型をリフター上に設置し、環状金型を積層し
て組立することができる。
【０００８】本願の請求項２記載の発明は、型設定搬送
手段が複数の駆動ロールを有する搬送部と、設置した環
状金型を挟持固定する型固定部と、そして傾斜した搬送
部を回転軸を中心して旋回させて水平状態へ体位を変え
る旋回部とを備えており、特に型固定部が水平に設置さ
れた環状金型を搬送部の中心に位置固定し、Ｖベルトを
環状金型から容易に取り出すことができ、また環状金型
を次の工程へ移行できるようになっている。
手段が複数の駆動ロールを有する搬送部と、設置した環
状金型を挟持固定する型固定部と、そして傾斜した搬送
部を回転軸を中心して旋回させて水平状態へ体位を変え
る旋回部とを備えており、特に型固定部が水平に設置さ
れた環状金型を搬送部の中心に位置固定し、Ｖベルトを
環状金型から容易に取り出すことができ、また環状金型
を次の工程へ移行できるようになっている。
【０００９】本願の請求項３記載の発明は、離型剤塗布
装置が離型剤を回収しかつ収容するタンク内の離型剤を
ポンプによってスプレーノズルへ送り、搬送部に設置さ
れた環状金型の上下両面に吹き付けるもので、搬送部に
設置された環状金型を移動させながら離型剤を塗布する
ことができる。
装置が離型剤を回収しかつ収容するタンク内の離型剤を
ポンプによってスプレーノズルへ送り、搬送部に設置さ
れた環状金型の上下両面に吹き付けるもので、搬送部に
設置された環状金型を移動させながら離型剤を塗布する
ことができる。
【００１０】本願の請求項４記載の発明は、自走式搬送
手段において、複数の駆動ロールを有する搬送部がリフ
ターに完全に覆い重なる位置まで前進して後退するた
め、搬送部に設置された環状金型がリフターの上に自動
的に設置される。
手段において、複数の駆動ロールを有する搬送部がリフ
ターに完全に覆い重なる位置まで前進して後退するた
め、搬送部に設置された環状金型がリフターの上に自動
的に設置される。
【００１１】本願の請求項５記載の発明は、自走式搬送
手段が搬送部の先端に落下緩衝具を前方へ突出した状態
で装着し、環状金型の落下時の衝突音を緩和する。
手段が搬送部の先端に落下緩衝具を前方へ突出した状態
で装着し、環状金型の落下時の衝突音を緩和する。
【００１２】本願の請求項６記載の発明は、リフターが
端部に環状金型の動きを止めるストッパーを装着してい
るため、環状金型を衝撃吸収しながら停止する。
端部に環状金型の動きを止めるストッパーを装着してい
るため、環状金型を衝撃吸収しながら停止する。
【００１３】本願の請求項７記載の発明は、環状金型か
らＶベルトを取り出した後、この環状金型を順次積み重
ねるＶベルト用環状金型の組立方法において、水平状態
へセットした環状金型からＶベルトを取り出した後、環
状金型を搬送させる工程、搬送部に設置した環状金型に
離型剤を塗布する工程、環状金型を設置した搬送部をリ
フターに完全に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬
送部を後退しつつ環状金型をリフター上に設置する工
程、からなるＶベルト用環状金型の組立方法にあり、環
状金型を水平状態にしてＶベルト取り出し、搬送部の中
心に位置固定された環状金型を搬送して離型剤を塗布
し、そして環状金型を設置した搬送部をリフターに完全
に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬送部を後退し
つつ環状金型をリフター上に設置し、これを繰り返して
環状金型を積層して組立て、一連の工程を自動的に連続
して行うことができる。
らＶベルトを取り出した後、この環状金型を順次積み重
ねるＶベルト用環状金型の組立方法において、水平状態
へセットした環状金型からＶベルトを取り出した後、環
状金型を搬送させる工程、搬送部に設置した環状金型に
離型剤を塗布する工程、環状金型を設置した搬送部をリ
フターに完全に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬
送部を後退しつつ環状金型をリフター上に設置する工
程、からなるＶベルト用環状金型の組立方法にあり、環
状金型を水平状態にしてＶベルト取り出し、搬送部の中
心に位置固定された環状金型を搬送して離型剤を塗布
し、そして環状金型を設置した搬送部をリフターに完全
に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬送部を後退し
つつ環状金型をリフター上に設置し、これを繰り返して
環状金型を積層して組立て、一連の工程を自動的に連続
して行うことができる。
【００１４】本願の請求項８記載の発明は、リフターに
積み重ねた環状金型に未加硫のＶベルトを取り付けるＶ
ベルト用環状金型の組立方法にある。
積み重ねた環状金型に未加硫のＶベルトを取り付けるＶ
ベルト用環状金型の組立方法にある。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るＶベルト用環
状金型の組立装置の平面図である。本発明に係るＶベル
ト用環状金型の組立装置１００は、（１）環状金型を一
旦傾斜状態で収容した後に水平状態へ旋回し、そして次
の工程へ搬送する型設定搬送手段６と、（２）離型剤を
環状金型に塗布し、これを搬送する離型剤塗布装置７
と、（３）環状金型を搬送するとともに自らが前後進す
る自走式搬送手段８と、（４）環状金型を設置する上下
動自在なリフター９とを備えている。これらの型設定搬
送手段６、離型剤塗布装置７、自走式搬送手段８、そし
てリフター９は連続して配置されている。
状金型の組立装置の平面図である。本発明に係るＶベル
ト用環状金型の組立装置１００は、（１）環状金型を一
旦傾斜状態で収容した後に水平状態へ旋回し、そして次
の工程へ搬送する型設定搬送手段６と、（２）離型剤を
環状金型に塗布し、これを搬送する離型剤塗布装置７
と、（３）環状金型を搬送するとともに自らが前後進す
る自走式搬送手段８と、（４）環状金型を設置する上下
動自在なリフター９とを備えている。これらの型設定搬
送手段６、離型剤塗布装置７、自走式搬送手段８、そし
てリフター９は連続して配置されている。
【００１６】図２は型設定搬送手段６の側面図を示して
いる。型設定搬送手段６には転がり出た環状金型１２を
一旦傾斜状態で収容し、その後水平状態へ旋回し、そし
て次ぎの工程へ搬送する機能を備えている。
いる。型設定搬送手段６には転がり出た環状金型１２を
一旦傾斜状態で収容し、その後水平状態へ旋回し、そし
て次ぎの工程へ搬送する機能を備えている。
【００１７】型設定搬送手段６では、複数のローラ６１
を枠体に平行に配置して各ローラ６１をチェン６２に係
合し、原動機６３を稼動させることにより各ローラ６１
を駆動させて環状金型１２を図中矢印方向へ移動させる
搬送部６４と、駆動ローラ６１の軸方向へ移動しローラ
６１（駆動ローラ）上に設置した環状金型１２を挟持固
定する一対の型固定棒６５、６５と、そして傾斜した搬
送部６４をテ−ブル６８に固定した回転軸６７を中心し
てシリンダ６８の作動により旋回させて水平状態へ体位
を変える旋回部６９を備えている。
を枠体に平行に配置して各ローラ６１をチェン６２に係
合し、原動機６３を稼動させることにより各ローラ６１
を駆動させて環状金型１２を図中矢印方向へ移動させる
搬送部６４と、駆動ローラ６１の軸方向へ移動しローラ
６１（駆動ローラ）上に設置した環状金型１２を挟持固
定する一対の型固定棒６５、６５と、そして傾斜した搬
送部６４をテ−ブル６８に固定した回転軸６７を中心し
てシリンダ６８の作動により旋回させて水平状態へ体位
を変える旋回部６９を備えている。
【００１８】離型剤塗布装置７は、図１と図３に示すよ
うに型設定搬送手段６に連続して配置され、複数の駆動
ローラ７１を支持台７２に設置した搬送部７３の下部に
石鹸水等の離型剤を回収しかつ収容するタンク７４を置
き、タンク７４内の離型剤をポンプ７５により配管７６
を通して搬送部７３の上下部に設けたスプレーノズル７
７から塗布室７８に入った環状金型１２の上下両面に吹
き付ける。塗布室７８の入口と出口には、遮蔽膜（図示
せず）が下蓋１３や環状金型１２の搬送を阻止しないよ
うに掛けられ、離型剤が飛び散らないようにしている。
うに型設定搬送手段６に連続して配置され、複数の駆動
ローラ７１を支持台７２に設置した搬送部７３の下部に
石鹸水等の離型剤を回収しかつ収容するタンク７４を置
き、タンク７４内の離型剤をポンプ７５により配管７６
を通して搬送部７３の上下部に設けたスプレーノズル７
７から塗布室７８に入った環状金型１２の上下両面に吹
き付ける。塗布室７８の入口と出口には、遮蔽膜（図示
せず）が下蓋１３や環状金型１２の搬送を阻止しないよ
うに掛けられ、離型剤が飛び散らないようにしている。
【００１９】自走式搬送手段８は、図１と図４に示すよ
うに離型剤塗布装置７に連続して配置され、複数の駆動
ローラ８１をもった搬送部８２がレール８３上を走行す
る台車８４に搭載され、台車８４を原動機８５によって
稼働させることにより自ら前後進する。環状金型１２を
設置した搬送部８２は後述するリフター９に完全に覆い
重なる位置まで前進し、そして後退しつつ環状金型１２
をリフター９上に設置する。尚、搬送部１２の先端に
は、ゴム、ウレタン、帆布、不織布等を素材とする落下
緩衝具８７が前方へ突出した状態で装着し、環状金型１
２の落下時の衝突音を緩和している。
うに離型剤塗布装置７に連続して配置され、複数の駆動
ローラ８１をもった搬送部８２がレール８３上を走行す
る台車８４に搭載され、台車８４を原動機８５によって
稼働させることにより自ら前後進する。環状金型１２を
設置した搬送部８２は後述するリフター９に完全に覆い
重なる位置まで前進し、そして後退しつつ環状金型１２
をリフター９上に設置する。尚、搬送部１２の先端に
は、ゴム、ウレタン、帆布、不織布等を素材とする落下
緩衝具８７が前方へ突出した状態で装着し、環状金型１
２の落下時の衝突音を緩和している。
【００２０】リフター９は、図１と図５に示すように下
蓋１３や環状金型１２を設置してそれを積み重ねるとこ
ろであり、複数の空転もしくは駆動ローラ９１をもった
搬送部９２を上下方向へ伸縮自在な弾性脚９３の上に設
置している。弾性脚９３はこの上に設置された環状金型
１２の積み重ね数（重量）に応じて下方へ動き、常に自
走式搬送手段８の搬送部８２がリフター９に完全に覆い
重なる位置まで前進できるようになっている。また、搬
送部９２の端には、突出した緩衝材からなるストッパー
９５が配置され、下蓋１３や環状金型１２を停止させ
る。
蓋１３や環状金型１２を設置してそれを積み重ねるとこ
ろであり、複数の空転もしくは駆動ローラ９１をもった
搬送部９２を上下方向へ伸縮自在な弾性脚９３の上に設
置している。弾性脚９３はこの上に設置された環状金型
１２の積み重ね数（重量）に応じて下方へ動き、常に自
走式搬送手段８の搬送部８２がリフター９に完全に覆い
重なる位置まで前進できるようになっている。また、搬
送部９２の端には、突出した緩衝材からなるストッパー
９５が配置され、下蓋１３や環状金型１２を停止させ
る。
【００２１】以下に、本発明のＶベルト用環状金型の組
立装置１００の動作について説明する。上蓋１４と下蓋
１３の間にＶベルト１１を装着した複数個の環状金型１
２を介在させボルトにより固定した金型組立体１０を、
下蓋が先頭になるように型支持部材２の一対のロール２
１、２１上に転倒した状態で搭載する。作業者が上蓋１
４と下蓋１３を固定しているボルトを取り外す。下蓋１
３を転がり出して、型設定搬送手段６の搬送部６４が傾
斜状態でこれをを収容し、回転軸６７を中心してシリン
ダ６８の作動により旋回して水平状態へ体位を変える。
下蓋１３を一対の型固定棒６５、６５に挟持した後、作
業者によりＶベルト１１を取り出す。
立装置１００の動作について説明する。上蓋１４と下蓋
１３の間にＶベルト１１を装着した複数個の環状金型１
２を介在させボルトにより固定した金型組立体１０を、
下蓋が先頭になるように型支持部材２の一対のロール２
１、２１上に転倒した状態で搭載する。作業者が上蓋１
４と下蓋１３を固定しているボルトを取り外す。下蓋１
３を転がり出して、型設定搬送手段６の搬送部６４が傾
斜状態でこれをを収容し、回転軸６７を中心してシリン
ダ６８の作動により旋回して水平状態へ体位を変える。
下蓋１３を一対の型固定棒６５、６５に挟持した後、作
業者によりＶベルト１１を取り出す。
【００２２】下蓋１３を離型剤塗布装置７の駆動ローラ
７１により移動しながらタンク７４内の離型剤をポンプ
７５により配管７６を通して搬送部７３の上部に設けた
スプレーノズル７７から塗布室７８に入った下蓋１３の
上面に吹き付け、塗布する。
７１により移動しながらタンク７４内の離型剤をポンプ
７５により配管７６を通して搬送部７３の上部に設けた
スプレーノズル７７から塗布室７８に入った下蓋１３の
上面に吹き付け、塗布する。
【００２３】そして、図６に示すように上記下蓋１３を
自走式搬送手段８の駆動ローラ８１により搬送し、リフ
ター９のローラ９１上に載せて移動させ、ストッパー９
５によって停止し、同時にローラ９１の回転も止めて、
リフター９上に設置する。この時リフター９は降下す
る。
自走式搬送手段８の駆動ローラ８１により搬送し、リフ
ター９のローラ９１上に載せて移動させ、ストッパー９
５によって停止し、同時にローラ９１の回転も止めて、
リフター９上に設置する。この時リフター９は降下す
る。
【００２４】続いて、環状金型１２を転がり出して、型
設定搬送手段６の搬送部６４が傾斜状態でこれを収容
し、回転軸６７を中心してシリンダ６８の作動により旋
回して水平状態へ体位を変える。環状金型１２を一対の
型固定棒６５、６５に挟持した後、作業者によりＶベル
ト１１を取り出す。傾斜した搬送部６４は回転軸６７を
中心してシリンダ６８の作動により旋回して水平状態へ
体位を変え、環状金型１２を一対の型固定棒６５、６５
に挟持した後、作業者によりＶベルト１１を取り出す。
設定搬送手段６の搬送部６４が傾斜状態でこれを収容
し、回転軸６７を中心してシリンダ６８の作動により旋
回して水平状態へ体位を変える。環状金型１２を一対の
型固定棒６５、６５に挟持した後、作業者によりＶベル
ト１１を取り出す。傾斜した搬送部６４は回転軸６７を
中心してシリンダ６８の作動により旋回して水平状態へ
体位を変え、環状金型１２を一対の型固定棒６５、６５
に挟持した後、作業者によりＶベルト１１を取り出す。
【００２５】環状金型１２を離型剤塗布装置７の駆動ロ
ーラ７１により移動しながらタンク７４内の離型剤をポ
ンプ７５により上下のスプレーノズル７７から塗布室７
８に入った環状金型１２の上下面を同時に吹き付け塗布
する。
ーラ７１により移動しながらタンク７４内の離型剤をポ
ンプ７５により上下のスプレーノズル７７から塗布室７
８に入った環状金型１２の上下面を同時に吹き付け塗布
する。
【００２６】そして、図７および図８に示すように上記
環状金型１２を自走式搬送手段８の駆動ローラ８１によ
り搬送し、搬送部８２をリフター９に完全に覆い重なる
位置まで前進する。駆動ローラ８１は環状金型１２の搬
送時および積載時にのみ駆動するが、リフター９に覆い
重なる時には停止している。その後、図９、図１０およ
び図１１に示すように環状金型１２の先端を下蓋１３に
接地して後退しつつ環状金型１２を下蓋１３上に設置す
る。この時、落下緩衝具８７が環状金型１２の落下時の
衝突音を緩和する。環状金型１２が設置されると、未加
硫のＶベルトを取り付ける。
環状金型１２を自走式搬送手段８の駆動ローラ８１によ
り搬送し、搬送部８２をリフター９に完全に覆い重なる
位置まで前進する。駆動ローラ８１は環状金型１２の搬
送時および積載時にのみ駆動するが、リフター９に覆い
重なる時には停止している。その後、図９、図１０およ
び図１１に示すように環状金型１２の先端を下蓋１３に
接地して後退しつつ環状金型１２を下蓋１３上に設置す
る。この時、落下緩衝具８７が環状金型１２の落下時の
衝突音を緩和する。環状金型１２が設置されると、未加
硫のＶベルトを取り付ける。
【００２７】最後の環状金型１２をリフター９に設置す
るまで上記作業を繰り返す。これが完了すると、図１２
に示すように上蓋１４をホイスト９７にて設置し、ボル
トを挿入して金型組立体１０に仕上げる。
るまで上記作業を繰り返す。これが完了すると、図１２
に示すように上蓋１４をホイスト９７にて設置し、ボル
トを挿入して金型組立体１０に仕上げる。
【００２８】
【発明の効果】以上にように本願の請求項１記載の発明
では、環状金型を水平状態へセットしてＶベルトを取り
出した後、次ぎの工程へ搬送する型設定搬送手段と、離
型剤を環状金型に塗布し、これを搬送する離型剤塗布装
置と、環状金型を搬送するとともに自らが前後進する自
走式搬送手段と、環状金型を設置する上下動自在なリフ
ターと、からなるＶベルト用環状金型の組立装置であ
り、環状金型を水平状態にしてＶベルト取り出し、環状
金型を搬送して離型剤を塗布し、そして環状金型を設置
した搬送部をリフターに完全に覆い重なる位置まで前進
させた後、該搬送部を後退しつつ環状金型をリフター上
に設置し、環状金型を積層して組立することができる。
では、環状金型を水平状態へセットしてＶベルトを取り
出した後、次ぎの工程へ搬送する型設定搬送手段と、離
型剤を環状金型に塗布し、これを搬送する離型剤塗布装
置と、環状金型を搬送するとともに自らが前後進する自
走式搬送手段と、環状金型を設置する上下動自在なリフ
ターと、からなるＶベルト用環状金型の組立装置であ
り、環状金型を水平状態にしてＶベルト取り出し、環状
金型を搬送して離型剤を塗布し、そして環状金型を設置
した搬送部をリフターに完全に覆い重なる位置まで前進
させた後、該搬送部を後退しつつ環状金型をリフター上
に設置し、環状金型を積層して組立することができる。
【００２９】本願の請求項２記載の発明は、型設定搬送
手段が複数の駆動ロールを有する搬送部と、設置した環
状金型を挟持固定する型固定部と、そして傾斜した搬送
部を回転軸を中心して旋回させて水平状態へ体位を変え
る旋回部とを備えており、特に型固定部が水平に設置さ
れた環状金型を搬送部の中心に位置固定し、Ｖベルトを
環状金型から容易に取り出すことができ、また環状金型
を次の工程へ移行できるようになっている。
手段が複数の駆動ロールを有する搬送部と、設置した環
状金型を挟持固定する型固定部と、そして傾斜した搬送
部を回転軸を中心して旋回させて水平状態へ体位を変え
る旋回部とを備えており、特に型固定部が水平に設置さ
れた環状金型を搬送部の中心に位置固定し、Ｖベルトを
環状金型から容易に取り出すことができ、また環状金型
を次の工程へ移行できるようになっている。
【００３０】本願の請求項３記載の発明では、離型剤塗
布装置が離型剤を回収しかつ収容するタンク内の離型剤
をポンプによってスプレーノズルへ送り、搬送部に設置
された環状金型の上下両面に吹き付けるもので、搬送部
に設置された環状金型を移動させながら離型剤を塗布す
ることができる。
布装置が離型剤を回収しかつ収容するタンク内の離型剤
をポンプによってスプレーノズルへ送り、搬送部に設置
された環状金型の上下両面に吹き付けるもので、搬送部
に設置された環状金型を移動させながら離型剤を塗布す
ることができる。
【００３１】本願の請求項４記載の発明では、自走式搬
送手段において、複数の駆動ロールを有する搬送部がリ
フターに完全に覆い重なる位置まで前進して後退するた
め、搬送部に設置された環状金型がリフターの上に自動
的に設置される。
送手段において、複数の駆動ロールを有する搬送部がリ
フターに完全に覆い重なる位置まで前進して後退するた
め、搬送部に設置された環状金型がリフターの上に自動
的に設置される。
【００３２】本願の請求項５記載の発明では、自走式搬
送手段が搬送部の先端に落下緩衝具を前方へ突出した状
態で装着し、環状金型の落下時の衝突音を緩和する。
送手段が搬送部の先端に落下緩衝具を前方へ突出した状
態で装着し、環状金型の落下時の衝突音を緩和する。
【００３３】本願の請求項６記載の発明では、リフター
が端部に環状金型の動きを止めるストッパーを装着して
いるため、環状金型を衝撃吸収しながら停止させる。
が端部に環状金型の動きを止めるストッパーを装着して
いるため、環状金型を衝撃吸収しながら停止させる。
【００３４】本願の請求項７記載の発明では、水平状態
へセットした環状金型からＶベルトを取り出した後、環
状金型を搬送させる工程、搬送部に設置した環状金型に
離型剤を塗布する工程、環状金型を設置した搬送部をリ
フターに完全に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬
送部を後退しつつ環状金型をリフター上に設置する工
程、からなるＶベルト用環状金型の組立方法にあり、環
状金型を水平状態にしてＶベルト取り出し、搬送部の中
心に位置固定された環状金型を搬送して離型剤を塗布
し、そして環状金型を設置した搬送部をリフターに完全
に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬送部を後退し
つつ環状金型をリフター上に設置し、これを繰り返して
環状金型を積層して組立て、一連の工程を自動的に連続
して行うことができる。
へセットした環状金型からＶベルトを取り出した後、環
状金型を搬送させる工程、搬送部に設置した環状金型に
離型剤を塗布する工程、環状金型を設置した搬送部をリ
フターに完全に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬
送部を後退しつつ環状金型をリフター上に設置する工
程、からなるＶベルト用環状金型の組立方法にあり、環
状金型を水平状態にしてＶベルト取り出し、搬送部の中
心に位置固定された環状金型を搬送して離型剤を塗布
し、そして環状金型を設置した搬送部をリフターに完全
に覆い重なる位置まで前進させた後、該搬送部を後退し
つつ環状金型をリフター上に設置し、これを繰り返して
環状金型を積層して組立て、一連の工程を自動的に連続
して行うことができる。
【００３５】本願の請求項８記載の発明では、リフター
に積み重ねた環状金型に未加硫のＶベルトを取り付ける
Ｖベルト用環状金型の組立方法にある。
に積み重ねた環状金型に未加硫のＶベルトを取り付ける
Ｖベルト用環状金型の組立方法にある。
【図１】本発明に係るＶベルト用環状金型の組立装置の
平面図である。
平面図である。
【図２】図１に示す型設定搬送手段の長手方向の側面図
である。
である。
【図３】図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図４】図１に示す自走式搬送手段の長手方向の断面図
である。
である。
【図５】図１に示すリフターの長手方向の断面図であ
る。
る。
【図６】下蓋をリフターに設置する前の状態のモデル図
である。
である。
【図７】自走式搬送手段に設置した環状金型をリフター
に向かって走行させている状態のモデル図である。
に向かって走行させている状態のモデル図である。
【図８】自走式搬送手段に設置した環状金型をリフター
に覆い重なる位置まで前進させた状態のモデル図であ
る。
に覆い重なる位置まで前進させた状態のモデル図であ
る。
【図９】自走式搬送手段を後退し始めた状態のモデル図
である。
である。
【図１０】自走式搬送手段を後退しつつ環状金型をリフ
ターの上に設置している状態のモデル図である。
ターの上に設置している状態のモデル図である。
【図１１】環状金型をリフターの上に設置した状態のモ
デル図である。
デル図である。
【図１２】複数枚の環状金型をリフターの上に積み重ね
た後、上蓋を設置している状態のモデル図である。
た後、上蓋を設置している状態のモデル図である。
１００ 組立装置 ６ 型設定搬送手段 ７ 離型剤塗布装置 ８ 自走式搬送手段 ９ リフター １０ 金型組立体 １１ Ｖベルト １２ 環状金型 １３ 下蓋 １４ 上蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井原 松男 神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ 星ベルト株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 環状金型からＶベルトを取り出した後、
この環状金型を順次積み重ねるＶベルト用環状金型の組
立装置において、 環状金型を水平状態へセットしてＶベルトを取り出した
後、次ぎの工程へ搬送する型設定搬送手段と、 離型剤を環状金型に塗布し、これを搬送する離型剤塗布
装置と、 環状金型を搬送するとともに自らが前後進する自走式搬
送手段と、 環状金型を設置する上下動自在なリフターと、からなる
ことを特徴とするＶベルト用環状金型の組立装置。 - 【請求項２】 型設定搬送手段が、複数の駆動ロールを
有する搬送部と、設置した環状金型を挟持固定する型固
定部と、そして傾斜した搬送部を回転軸を中心して旋回
させて水平状態へ体位を変える旋回部とを備えている請
求項１記載のＶベルト用環状金型の組立装置。 - 【請求項３】 離型剤塗布装置が、離型剤を回収しかつ
収容するタンク内の離型剤をポンプによってスプレーノ
ズルへ送り、搬送部に設置された環状金型の上下両面に
吹き付ける請求項１記載のＶベルト用環状金型の組立装
置。 - 【請求項４】 自走式搬送手段において、複数の駆動ロ
ールを有する搬送部がリフターに完全に覆い重なる位置
まで前進して後退する請求項１記載のＶベルト用環状金
型の組立装置。 - 【請求項５】 自走式搬送手段が、搬送部の先端に落下
緩衝具を前方へ突出した状態で装着している請求項４記
載のＶベルト用環状金型の組立装置。 - 【請求項６】 リフターが端部に環状金型の動きを止め
るストッパーを装着している請求項１記載のＶベルト用
環状金型の組立装置。 - 【請求項７】 環状金型からＶベルトを取り出した後、
この環状金型を順次積み重ねるＶベルト用環状金型の組
立方法において、 水平状態へセットした環状金型からＶベルトを取り出し
た後、環状金型を搬送させる工程、 搬送部に設置した環状金型に離型剤を塗布する工程、 環状金型を設置した搬送部をリフターに完全に覆い重な
る位置まで前進させた後、該搬送部を後退しつつ環状金
型をリフター上に設置する工程、からなることを特徴と
するＶベルト用環状金型の組立方法。 - 【請求項８】 リフターに積み重ねた環状金型に未加硫
のＶベルトを取り付ける請求項７記載のＶベルト用環状
金型の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9488497A JP3243199B2 (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Ｖベルト用環状金型の組立装置とその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9488497A JP3243199B2 (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Ｖベルト用環状金型の組立装置とその方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264166A true JPH10264166A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3243199B2 JP3243199B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=14122481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9488497A Expired - Fee Related JP3243199B2 (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Ｖベルト用環状金型の組立装置とその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3243199B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125725A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsuboshi Belting Ltd | ラップドｖベルトの製造方法 |
| JP2011005694A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Tokyo Electron Ltd | テンプレート処理装置、インプリントシステム、離型剤処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
| JP2011005696A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Tokyo Electron Ltd | テンプレート処理装置、インプリントシステム、離型剤処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP9488497A patent/JP3243199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125725A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsuboshi Belting Ltd | ラップドｖベルトの製造方法 |
| JP2011005694A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Tokyo Electron Ltd | テンプレート処理装置、インプリントシステム、離型剤処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
| JP2011005696A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Tokyo Electron Ltd | テンプレート処理装置、インプリントシステム、離型剤処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3243199B2 (ja) | 2002-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |