CN208667868U - 电解锌阳极板除泥清洗整形系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解锌阳极板除泥清洗整形系统，含有上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置、下料装置、输送装置和控制装置，上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置和下料装置沿输送装置的前端依次排列到输送装置的后端，阳极板通过上料装置输送到输送装置上，输送装置将阳极板依次输送到除泥装置、清洗装置和整形装置分别进行除泥、清洗和整形作业，整形后阳极板通过输送装置输送到下料装置处，阳极板通过下料装置从输送装置移入到下料装置上；上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置、下料装置和输送装置均由控制装置控制。该系统不仅能够对阳极板进行除泥、清洗和整形，而且工作效率高，同时能够避免损坏阳极板。

Description

电解锌阳极板除泥清洗整形系统

技术领域

本实用新型涉及一种在电解金属锌生产过程中所采用的电解锌阳极板除泥清洗整形系统。

背景技术

在电解金属锌生产工艺中，通常采用铅板作为阳极板，在电解反应中阳极板通常在表面上会逐渐附积一层类似于泥状物质，该泥状物质影响了电解反应，降低了电解锌的效率。因此电解过程结束后，通常由人工通过工具的敲打将阳极板表面上的泥状物质去除，然后再通过人工对阳极板表面进行清洗，最后通过人工对阳极板进行整形。由于通过人工对阳极板进行除泥、清洗和整形，不仅费工、费时，工作效率低，而且容易损坏阳极板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电解锌阳极板除泥清洗整形系统，该系统不仅能够对阳极板进行除泥、清洗和整形，而且工作效率高，同时能够避免损坏阳极板。

为解决上述技术问题，本实用新型一种电解锌阳极板除泥清洗整形系统，含有上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置、下料装置、输送装置和控制装置，上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置和下料装置沿输送装置的前端依次排列到输送装置的后端，阳极板通过上料装置输送到输送装置上，输送装置将阳极板依次输送到除泥装置、清洗装置和整形装置分别进行除泥、清洗和整形作业，整形后的阳极板通过输送装置输送到下料装置处，阳极板通过下料装置从输送装置移入到下料装置上；上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置、下料装置和输送装置均由控制装置控制。

所述输送装置含有输送架、前链轮、后链轮、前轴、后轴、链条、驱动装置，前链轮和后链轮分别通过前轴和后轴设置在输送架前端和后端的上部，链条连接在前链轮和后链轮上，链条上设有阳极板挂钩，驱动装置与前轴相连。

所述驱动装置含有减速机和伺服电机，减速机与伺服电机相连，减速机设置在输送架上，减速机与前轴相连。

所述输送架上设有张紧机构，该张紧机构对所述链条的张紧进行调节。

所述控制装置含有可编程控制系统和人机界面操作控制系统。

所述上料装置含有上料机架、接料机构、传送机构和移送机械手，传送机设置在上料机架上，接料机构设置在上料机架顶部的后端，移送机械手设置在上料机架顶部的前端，移送机械手位于所述输送装置的一端附近。

所述接料机构包括左接料机构和右接料机构，左接料机构和右接料机构的结构对称，右接料机构包括右接料板，右支座、右导轨、右升降气缸，右接料板设置在右支座上，右支座与右导轨构成移动连接，右导轨设置在所述上料机架后端部的右侧，右升降气缸设置在所述上料机架后端部的右侧，右升降气缸与右接料板构成铰接；左接料机构包括左接料板，左支座、左导轨、左升降气缸，左接料板设置在左支座上，左支座与左导轨构成移动连接，左导轨设置在所述上料机架后端部的左侧，左升降气缸设置在所述上料机架后端部的左侧，左升降气缸与左接料板构成铰接；

所述传送机构包括左传送链条、右传送链条、前左链轮、后左链轮、前右链轮、后右链轮、前传动轴、后传动轴和驱动器，前左链轮和前右链轮通过前传动轴设置在所述上料机架的前端的上部，后左链轮和后右链轮通过后传动轴设置在所述上料机架的后端的上部，前左链轮和后左链轮通过所述左传送链条相连，前右链轮和后右链轮通过所述右传送链条相连，驱动器与前传动轴相连，驱动器设置在所述上料机架上；

所述驱动器包括左上链轮、左下链轮、左链条、左电机、右上链轮、右下链轮、右链条、右电机，左电机和右电机分别设置在所述上料机架前端下部的左侧和右侧，左下链轮和右下链轮分别设置在左电机和右电机上，左上链轮和右上链轮分别设置在所述前传动轴的左端和右端上，左上链轮和左下链轮通过左链条相连，右上链轮和右下链轮通过右链条相连；

所述移送机械手包括支架、挂钩、挂钩架、上下移动座、上下移动气缸、前后移动座，前后移动气缸，支架设置在所述上料机架顶部的前端，挂钩设置在挂钩架上，挂钩架设置在前后移动座上，前后移动座与上下移动座构成前后移动连接，前后移动气缸设置在上下移动座上，前后移动气缸的活塞杆与前后移动座构成铰接，上下移动座与支架构成上下移动连接，上下移动气缸设置在支架上，上下移动气缸的活塞杆与上下移动座构成铰接。

所述除泥装置包括左除泥装置和右除泥装置, 左除泥装置和右除泥装置分别设置在左支架和右支架上，左除泥装置和右除泥装置分别与左支架和右支架构成上下移动连接，左除泥装置与左驱动装置构成铰接，左驱动装置设置在左支架上，右除泥装置与右驱动装置构成铰接，右驱动装置设置在右支架上，左除泥装置和右除泥装置的结构对称，左除泥装置和右除泥装置位于所述输送装置链条下方的左右两侧；右除泥装置含有底板、支架、清泥机构、电机和壳体，清泥机构包括上清泥机构和下清泥机构；上清泥机构包括传动轴、左固定座、右固定座、支撑杆和链条，左固定座和右固定座分别设置在传动轴的两侧，支撑杆的两端分别设置在左固定座和右固定座上，设置在左固定座和右固定座之间的支撑杆至少两根，支撑杆均布在以传动轴轴心线为轴心的圆周面上，链条的一端设置在支撑杆上，链条的另一端为自由端，若干链条均布在支撑杆上，传动轴的两端通过轴承座设置在支架的上部，传动轴的一端设有上带轮；下清泥机构与上清泥机构的结构相同，下清泥机构传动轴的两端通过轴承座设置在支架的下部，下清泥机构传动轴的一端依次设有下带轮和被动带轮，所述上带轮与下带轮通过皮带相连，电机设置在底板上，电机上设有主动带轮，该主动带轮与被动带轮通过皮带相连；所述支架位于壳体内，壳体设置在底板上，壳体的前侧为开口。

所述左支架上设有左导轨，所述左除泥装置的底板通过左导轨与左支架构成上下移动连接，所述左驱动装置含有左丝杆、左螺母和左电机，左丝杆的两端分别通过轴承座设置在左支架上，左螺母装在左丝杆上，左螺母通过左螺母座设置在左除泥装置的底板上，左电机设置在左支架上，左电机与左丝杆的一端相连；所述右支架上设有右导轨，所述右除泥装置的底板通过右导轨与右支架构成上下移动连接，所述右驱动装置含有右丝杆、右螺母和右电机，右丝杆的两端分别通过轴承座设置在右支架上，右螺母装在右丝杆上，右螺母通过右螺母座设置在右除泥装置的底板上，右电机设置在右支架上，右电机与右丝杆的一端相连。

所述链条的一端设有轴套，该轴套套装在所述支撑杆上，链条的另一端设有橡胶头。

所述套装在支撑杆上的轴套相邻之间设有限位套，所述橡胶头为长方体结构，中央设有空腔，所述链条的一端位于所述空腔内，且通过通过螺栓固定在链条的一端上。

所述清洗装置含有箱体和箱体底座，箱体设置在箱体底座上，箱体的左部和右部分别设有左上箱体和右上箱体，左上箱体和右上箱体内分别设有左喷水管和右喷水管，箱体的下部设有出水管，出水管上设有阀门；左喷水管和右喷水管位于所述输送装置链条下方的左右两侧。

所述整形装置含有整形机架、左压板、左整形气缸、右压板、右整形气缸，左压板与整形机架的左部构成左右移动连接，左整形气缸设置在整形机架的左部，左整形气缸的活塞杆与左压板构成铰接，右压板与整形机架的右部构成左右移动连接，右整形气缸设置在整形机架的右部，右整形气缸的活塞杆与右压板构成铰接，左压板与右压板的结构对称，左压板与右压板位于所述输送装置链条下方的左右两侧。

所述左压板与整形机架的左部通过左直线滑轨构成左右移动连接，所述右压板与整形机架的右部通过右直线滑轨构成左右移动连接。

所述下料装置与上料装置结构相同。

使用上述电解锌阳极板除泥清洗整形系统时，位于上料装置接料机构上的阳极板下降，使阳极板的两端分别处于传送机构上，在传送机构的带动下将阳极板移送到移送机械手，移送机械手将阳极板移送到输送装置上，输送装置将阳极板输送到除泥装置，除泥装置对阳极板的左面和右面上的泥污进行清理作业，清理后的阳极板由输送装置输送到清洗装置进行清洗作业，清洗后的阳极板由输送装置输送到整形装置进行整形作业，清洗后的阳极板由输送装置输送到下料装置，由下料装置将阳极板移到下料装置的接料机构上。从上可以看出，由于上述电解锌阳极板除泥清洗整形系统在作业过程中，实现了对阳极板的除泥、清洗和整形的全过程机械化，这不仅使工作效率大大提高，而且避免了阳极板的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是输送装置的结构示意图；

图3是上料装置的结构示意图；

图4清洗装置的结构示意图；

图5是整形装置的结构示意图；

图6是右除泥装置的结构示意图；

图7是链条的结构放大示意图。

具体实施方式

图1中，本实用新型一种电解锌阳极板除泥清洗整形系统，含有上料装置1、除泥装置5、清洗装置6、整形装置7、下料装置8、输送装置2和控制装置。上料装置1、除泥装置5、清洗装置6、整形装置7和下料装置8沿输送装置2的前端依次排列到输送装置2的后端。阳极板9通过上料装置1输送到输送装置2上，输送装置2将阳极板9依次输送到除泥装置5、清洗装置6和整形装置7分别进行除泥、清洗和整形作业，整形后的阳极板9通过输送装置2输送到下料装置8处，阳极板9通过下料装置8从输送装置2移入到下料装置8上。上料装置1、除泥装置5、清洗装置6、整形装置7、下料装置8和输送装置2均由控制装置控制。

如图2所示，所述输送装置含有输送架14、前链轮10、后链轮17、前轴、后轴、链条13、驱动装置，前链轮10和后链轮17分别通过前轴和后轴设置在输送架14前端和后端的上部。链条13连接在前链轮10和后链轮17上，链条上13设有阳极板挂钩15，驱动装置与前轴相连。

所述驱动装置含有减速机11和伺服电机12，减速机11与伺服电机12相连，减速机11设置在输送架14上，减速机11与前轴相连。

所述输送架14上设有张紧机构16，该张紧机构16对所述链条13的张紧进行调节。

为了便于操作，所述控制装置含有可编程控制系统和人机界面操作控制系统。

如图3所示，所述上料装置含有上料机架33、接料机构、传送机构和移送机械手。传送机设置在上料机架33上，接料机构设置在上料机架33顶部的后端，移送机械手设置在上料机架33顶部的前端，移送机械手位于所述输送装置2的一端附近。

所述接料机构包括左接料机构和右接料机构，左接料机构和右接料机构的结构对称。右接料机构包括右接料板29，右支座、右导轨30、右升降气缸31，右接料板29设置在右支座上，右支座与右导轨30构成移动连接，右导轨30设置在所述上料机架33后端部的右侧，右升降气缸31设置在所述上料机架33后端部的右侧，右升降气缸31与右接料板29构成铰接。左接料机构包括左接料板26，左支座、左导轨、左升降气缸，左接料板26设置在左支座上，左支座与左导轨构成移动连接，左导轨设置在所述上料机架33后端部的左侧，左升降气缸设置在所述上料机架33后端部的左侧，左升降气缸与左接料板26构成铰接。

所述传送机构包括左传送链条32、右传送链条27、前左链轮21、后左链轮28、前右链轮34、后右链轮、前传动轴、后传动轴和驱动器。前左链轮21和前右链轮34通过前传动轴设置在所述上料机架33的前端的上部，后左链轮28和后右链轮通过后传动轴设置在所述上料机架33的后端的上部，前左链轮21和后左链轮28通过所述左传送链条27相连，前右链轮34和后右链轮通过所述右传送链条32相连。驱动器与前传动轴相连，驱动器设置在所述上料机架33上。

所述驱动器包括左上链轮、左下链轮、左链条19、左电机18、右上链轮、右下链轮、右链条35、右电机36，左电机18和右电机36分别设置在所述上料机架33前端下部的左侧和右侧。左下链轮和右下链轮分别设置在左电机18和右电机36上，左上链轮和右上链轮分别设置在所述前传动轴的左端和右端上。左上链轮和左下链轮通过左链条19相连，右上链轮和右下链轮通过右链条35相连。

所述移送机械手包括支架23、挂钩22、挂钩架24、上下移动座、上下移动气缸、前后移动座，前后移动气缸25，支架23设置在所述上料机架33顶部的前端。挂钩22设置在挂钩架24上，挂钩架24设置在前后移动座上。前后移动座与上下移动座构成前后移动连接。前后移动气缸25设置在上下移动座上，前后移动气缸25的活塞杆与前后移动座构成铰接。上下移动座与支架23构成上下移动连接，上下移动气缸设置在支架23上，上下移动气缸的活塞杆与上下移动座构成铰接。

如图1所示，所述除泥装置包括左除泥装置和右除泥装置, 左除泥装置和右除泥装置分别设置在左支架和右支架4上，左除泥装置和右除泥装置分别与左支架和右支架4构成上下移动连接，左除泥装置与左驱动装置构成铰接，左驱动装置设置在左支架上，右除泥装置与右驱动装置构成铰接，右驱动装置设置在右支架4上，左除泥装置和右除泥装置的结构对称。左除泥装置和右除泥装置位于所述输送装置2链条13下方的左右两侧。以右除泥装置为例，如图6和图7所示，右除泥装置，含有底板616、支架65、清泥机构、电机612和壳体。清泥机构包括上清泥机构66和下清泥机构617。上清泥机构66包括传动轴69、左固定座61、右固定座67、支撑杆62和链条63。左固定座61和右固定座67分别设置在传动轴69的两侧。支撑杆62的两端分别设置在左固定座61和右固定座67上。设置在左固定座61和右固定座67之间的支撑杆62至少两根，支撑杆62均布在以传动轴69轴心线为轴心的圆周面上。链条63的一端设置在支撑杆62上，链条63的另一端为自由端，若干链条63均布在支撑杆62上。传动轴69的两端通过轴承座设置在支架65的上部，传动轴69的一端设有上带轮68。下清泥机构617与上清泥机构66的结构相同。下清泥机构617传动轴的两端通过轴承座设置在支架65的下部。下清泥机构617传动轴的一端依次设有下带轮611和被动带轮614。所述上带轮68与下带轮611通过皮带610相连。电机612设置在底板616上，电机612上设有主动带轮613，该主动带轮613与被动带轮614通过皮带相连。所述支架65位于壳体内，壳体设置在底板616上，壳体的前侧为开口。

为提高支撑杆62的刚度，所述支撑杆62之间设有连接加强板64。

为进一步提高清泥效果，所述设置在左固定座1和右固定座7之间的支撑杆2为三至七根。

为了便于制作，所述分别设置在传动轴69两侧的左固定座61和右固定座67均为圆板结构。

为了便于制作，所述支撑杆62之间设有的连接加强板64均为圆板结构。

为了便于调节传动轴69的转速，以适应清除不同厚度的泥状物质，所述电机612为变频电机。

为了进一步提高链条63在旋动时的柔性，以便得到更好的清除泥状物质的效果，所述链条63的一端仅是通过转动连接的方式设置在支撑杆62上。

为了进一步避免损坏阳极板，提高清泥效果，所述链条63的一端设有轴套615，该轴套615套装在所述支撑杆62上，链条63的另一端设有橡胶头619。

为了简化结构，所述套装在支撑杆62上的轴套615相邻之间设有限位套，所述橡胶头619为长方体结构，中央设有空腔，所述链条63的一端位于所述空腔内，且通过通过螺栓固定在链条63的一端上。

如图4所示，所述清洗装置含有箱体37和箱体底座，箱体37设置在箱体底座上。箱体37的左部和右部分别设有左上箱体38和右上箱体42，左上箱体38和右上箱体42内分别设有左喷水管40和右喷水管41。箱体37的下部设有出水管43出水管上设有阀门。左喷水管40和右喷水管41位于所述输送装置2链条13下方的左右两侧。

如图5所示，所述整形装置含有整形机架44、左压板47、左整形气缸46、右压板48、右整形气缸49，左压板47与整形机架44的左部构成左右移动连接，左整形气缸46设置在整形机架44的左部，左整形气缸46的活塞杆与左压板47构成铰接。右压板48与整形机架44的右部构成左右移动连接，右整形气缸49设置在整形机架44的右部，右整形气缸49的活塞杆与右压板48构成铰接，左压板47与右压板48的结构对称，左压板47与右压板48位于所述输送装置2链条13下方的左右两侧。

为简化结构，所述左压板47与整形机架44的左部通过左直线滑轨45构成左右移动连接，所述右压板48与整形机架44的右部通过右直线滑轨50构成左右移动连接。

为降低生产成本，所述下料装置8与上料装置1结构相同。

上述电解锌阳极板除泥清洗整形系统作业时，位于上料装置1接料机构的左接料板26和右接料板29上的阳极板，跟随左接料板26和右接料板29下降，使阳极板的两端分别处于传送机构的左传送链条27和右传送链条32上，在传送机构的左传送链条27和右传送链条32

带动下将阳极板移送到移送机械手，移送机械手的挂钩22在上下移动气缸的带动下移,接着在前后移动气缸25的带动下前移, 挂钩22钩挂起阳极板9后，挂钩22在上下移动气缸的带动上移,在前后移动气缸25的带动下下移,将阳极板9挂在输送装置2链条13上设有的阳极板挂钩15上，这时在输送装置链条13带动下，阳极板9到达除泥装置5的左除泥装置和右除泥装置之间，左除泥装置和右除泥装置分别相对左支架和右支架4作上下移动，左除泥装置和右除泥装置的上清泥机构66和下清泥机构617均在电机的带动下旋转，这时上清泥机构66和下清泥机构617的支撑杆上的链条绕传动轴旋转，当链条的最外缘接触到阳极板9左右表面上的泥状物质时,会将泥状物质清除。清除左右侧面泥状物质后阳极板9，在输送装置2的带动下输送到清洗装置6处，阳极板9位于左喷水管40和右喷水管41之间，左喷水管40和右喷水管41分别喷出的水对阳极板9的左侧面和右侧面进行清洗，清洗后的阳极板9，在输送装置2的带动下输送到整形装置7处，阳极板9位于左压板47和右压板48之间，左压板47和右压板48分别在左整形气缸46和右整形气缸49的带动下，左压板47和右压板48相对移动，左压板47和右压板48同时对阳极板9施压，实现对阳极板9的整形。整形后的阳极板9，在输送装置2的带动下输送到下料装置8处，下料装置8将将阳极板9移到下料装置8的接料机构上。由于下料装置8作业动作与上述下料装置1的作业动作相反，故不详述。为了简要说明阳极板的上料、除泥、清洗、整形和下料的全过程，上述仅以一块阳极板为例，实际上阳极板是一块接一块连续进行上述作业的。从上可以看出，上述电解锌阳极板除泥清洗整形系统在作业过程中，实现了对阳极板的上料、除泥、清洗、整形和下料的全过程机械化，这不仅使工作效率大大提高，而且避免了阳极板的损坏。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (15)

1.一种电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，含有上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置、下料装置、输送装置和控制装置，上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置和下料装置沿输送装置的前端依次排列到输送装置的后端，阳极板通过上料装置输送到输送装置上，输送装置将阳极板依次输送到除泥装置、清洗装置和整形装置分别进行除泥、清洗和整形作业，整形后阳极板通过输送装置输送到下料装置处，阳极板通过下料装置从输送装置移入到下料装置上；上料装置、除泥装置、清洗装置、整形装置、下料装置和输送装置均由控制装置控制。

2.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述输送装置含有输送架、前链轮、后链轮、前轴、后轴、链条、驱动装置，前链轮和后链轮分别通过前轴和后轴设置在输送架前端和后端的上部，链条连接在前链轮和后链轮上，链条上设有阳极板挂钩，驱动装置与前轴相连。

3.根据权利要求2所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述驱动装置含有减速机和伺服电机，减速机与伺服电机相连，减速机设置在输送架上，减速机与前轴相连。

4.根据权利要求2所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述输送架上设有张紧机构，该张紧机构对所述链条的张紧进行调节。

5.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述控制装置含有可编程控制系统和人机界面操作控制系统。

6.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述上料装置含有上料机架、接料机构、传送机构和移送机械手，传送机设置在上料机架上，接料机构设置在上料机架顶部的后端，移送机械手设置在上料机架顶部的前端，移送机械手位于所述输送装置的一端附近。

7.根据权利要求6所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述接料机构包括左接料机构和右接料机构，左接料机构和右接料机构的结构对称，右接料机构包括右接料板，右支座、右导轨、右升降气缸，右接料板设置在右支座上，右支座与右导轨构成移动连接，右导轨设置在所述上料机架后端部的右侧，右升降气缸设置在所述上料机架后端部的右侧，右升降气缸与右接料板构成铰接；左接料机构包括左接料板，左支座、左导轨、左升降气缸，左接料板设置在左支座上，左支座与左导轨构成移动连接，左导轨设置在所述上料机架后端部的左侧，左升降气缸设置在所述上料机架后端部的左侧，左升降气缸与左接料板构成铰接；

所述传送机构包括左传送链条、右传送链条、前左链轮、后左链轮、前右链轮、后右链轮、前传动轴、后传动轴和驱动器，前左链轮和前右链轮通过前传动轴设置在所述上料机架的前端的上部，后左链轮和后右链轮通过后传动轴设置在所述上料机架的后端的上部，前左链轮和后左链轮通过所述左传送链条相连，前右链轮和后右链轮通过所述右传送链条相连，驱动器与前传动轴相连，驱动器设置在所述上料机架上；

所述驱动器包括左上链轮、左下链轮、左链条、左电机、右上链轮、右下链轮、右链条、右电机，左电机和右电机分别设置在所述上料机架前端下部的左侧和右侧，左下链轮和右下链轮分别设置在左电机和右电机上，左上链轮和右上链轮分别设置在所述前传动轴的左端和右端上，左上链轮和左下链轮通过左链条相连，右上链轮和右下链轮通过右链条相连；

所述移送机械手包括支架、挂钩、挂钩架、上下移动座、上下移动气缸、前后移动座，前后移动气缸，支架设置在所述上料机架顶部的前端，挂钩设置在挂钩架设置在前后移动座上，前后移动座与上下移动座构成前后移动连接，前后移动气缸设置在上下移动座上，前后移动气缸的活塞杆与前后移动座构成铰接，上下移动座与支架构成上下移动连接，上下移动气缸设置在支架上，上下移动气缸的活塞杆与上下移动座构成铰接。

8.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述除泥装置包括左除泥装置和右除泥装置, 左除泥装置和右除泥装置分别设置在左支架和右支架上，左除泥装置和右除泥装置分别与左支架和右支架构成上下移动连接，左除泥装置与左驱动装置构成铰接，左驱动装置设置在左支架上，右除泥装置与右驱动装置构成铰接，右驱动装置设置在右支架上，左除泥装置和右除泥装置的结构对称，左除泥装置和右除泥装置位于所述输送装置链条下方的左右两侧；右除泥装置含有底板、支架、清泥机构、电机和壳体，清泥机构包括上清泥机构和下清泥机构；上清泥机构包括传动轴、左固定座、右固定座、支撑杆和链条，左固定座和右固定座分别设置在传动轴的两侧，支撑杆的两端分别设置在左固定座和右固定座上，设置在左固定座和右固定座之间的支撑杆至少两根，支撑杆均布在以传动轴轴心线为轴心的圆周面上，链条的一端设置在支撑杆上，链条的另一端为自由端，若干链条均布在支撑杆上，传动轴的两端通过轴承座设置在支架的上部，传动轴的一端设有上带轮；下清泥机构与上清泥机构的结构相同，下清泥机构传动轴的两端通过轴承座设置在支架的下部，下清泥机构传动轴的一端依次设有下带轮和被动带轮，所述上带轮与下带轮通过皮带相连，电机设置在底板上，电机上设有主动带轮，该主动带轮与被动带轮通过皮带相连；所述支架位于壳体内，壳体设置在底板上，壳体的前侧为开口。

9.根据权利要求8所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述左支架上设有左导轨，所述左除泥装置的底板通过左导轨与左支架构成上下移动连接，所述左驱动装置含有左丝杆、左螺母和左电机，左丝杆的两端分别通过轴承座设置在左支架上，左螺母装在左丝杆上，左螺母通过左螺母座设置在左除泥装置的底板上，左电机设置在左支架上，左电机与左丝杆的一端相连；所述右支架上设有右导轨，所述右除泥装置的底板通过右导轨与右支架构成上下移动连接，所述右驱动装置含有右丝杆、右螺母和右电机，右丝杆的两端分别通过轴承座设置在右支架上，右螺母装在右丝杆上，右螺母通过右螺母座设置在右除泥装置的底板上，右电机设置在右支架上，右电机与右丝杆的一端相连。

10.根据权利要求8所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述链条的一端设有轴套，该轴套套装在所述支撑杆上，链条的另一端设有橡胶头。

11.根据权利要求10所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述套装在支撑杆上的轴套相邻之间设有限位套，所述橡胶头为长方体结构，中央设有空腔，所述链条的一端位于所述空腔内，且通过通过螺栓固定在链条的一端上。

12.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述清洗装置含有箱体和箱体底座，箱体设置在箱体底座上，箱体的左部和右部分别设有左上箱体和右上箱体，左上箱体和右上箱体内分别设有左喷水管和右喷水管，箱体的下部设有出水管，出水管上设有阀门；左喷水管和右喷水管位于所述输送装置链条下方的左右两侧。

13.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述整形装置含有整形机架、左压板、左整形气缸、右压板、右整形气缸，左压板与整形机架的左部构成左右移动连接，左整形气缸设置在整形机架的左部，左整形气缸的活塞杆与左压板构成铰接，右压板与整形机架的右部构成左右移动连接，右整形气缸设置在整形机架的右部，右整形气缸的活塞杆与右压板构成铰接，左压板与右压板的结构对称，左压板与右压板位于所述输送装置链条下方的左右两侧。

14.根据权利要求13所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述左压板与整形机架的左部通过左直线滑轨构成左右移动连接，所述右压板与整形机架的右部通过右直线滑轨构成左右移动连接。

15.根据权利要求1所述的电解锌阳极板除泥清洗整形系统，其特征在于，所述下料装置与上料装置结构相同。