CN2870470Y - 虾去头去壳生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水产品加工设备，特别是一种虾去头去壳生产设备，该虾去头去壳生产设备包括机架、输送带、工作台、水冲输送槽、废料接收排送槽、水龙头及传动机构，本实用新型极大地减少了加工程序，缩短了加工时间，实现了送料、产品收集、废料排放等一体化作业，既提高了工作效率又缩短了虾裸露的时间，保证了产品的质量，提高了经济效益。

Description

虾去头去壳生产设备
技术领域
本实用新型涉及水产品加工设备，特别是一种虾去头去壳生产设备。
背景技术
目前，在我国水产品加工行业，在对水产品特别是在对虾类加工时，通常的方法是把虾装进框中放在固定的场所或者不装框而散放在桌面上进行去头去壳等加工，由于加工位置被固定，因此，作业工人必须把一框中或一桌面上的虾加工完毕才能进行一次收集，又由于加工时间过长，导致虾长时间被裸露在空气之下，因此，往往会造成容量变质，无形中使产品质量下降，达不到出口或客户的要求，降低了经济效益，给企业带来不应有的损失。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服传统的作业方法加工时间长，工作效率低，容量导致产品变质的缺点，提供一种实现集原料输送、产品与空框收集、废料排放一体化作业的虾去头去壳生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是，该虾去头去壳生产设备包括机架、输送带、工作台、水冲输送槽、废料接收排送槽、水龙头及传动机构，所述机架上平行安装两条输送带，在机架的中部两侧均设有工作台，工作台的上方机架上相隔一定距离地安装有水龙头，在水龙头下方机架上呈倾斜状地装有水冲输送槽，机架的底部安装一个废料接收排送槽，所述工作台上相隔一定距离地开有废料排放口，每个废料排放口下方连接一条与废料接收排送槽相连的废料接送斗；两条输送带分别与各自的传动机构相连作相反方向运行。
所述传动机构分第一和第二传动机构，两部分传动机构都是由马达、变速器、减速器、转轴、转轮、滚轴及改位滚轴构成，马达连接变速器及减速器，主转轴及主转轮和转轴及转轮分别装配在机架的两端，输送带安装在其上，在输送带中间装有下滚轴，两头装有改位滚轴，上层输送带装有上滚轴，马达连接变速器及减速器，减速器与主转轴连接。
本实用新型极大地地减少了加工程序，缩短了加工时间，实现了送料、产品收集、废料排放等一体化作业，既提高了工作效率又缩短了虾裸露的时间，保证了产品的质量，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是第一输送带结构示意图；
图4是第二输送带结构示意图；
图5是滚轴、滚轴结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型包括机架、输送带、工作台、水冲输送槽、废料接收排送槽、水龙头及传动机构，所述机架1上平行安装有第一、第二输送带2、3，所述第一输送带2由主转轴14、主转轮15及转轴12、转轮13装配在机架1的上部，在第一输送带2下层的两端设有改位滚轴31，上层与下层还设有滚轴32、33(如图3所示)；所述第二输送带3安装在第一输送带2的下面，由主转轴16、主转轮17及转轴18、转轮19装配在机架1的中部，其下层两端设有改位滚轴34，上层与下层设有滚轴35、36(如图4所示)。所述机架1的下部还设有一条废料接收排送槽10，在机架1的中部两侧均设有工作台6、8，在工作台上面每隔一定距离开有一个废料排放口7，在每个废料排放口7的下面连接一个与废料接收排送槽10相连的废料接送斗20；在工作台6、8上方的机架上，每相隔一定距离地安装有水龙头4，在水龙头4与工作台6、8之间，各安装一条左高右低的呈倾斜状的水冲输送槽9、11。
所述传动机构分为第一传动机构及第二传动机构，所述第一传动机构由马达、变速器、减速器及转轴、转轮构成，主转轴14、主转轮15及转轴12、转轮13将第一输送带2装配在机架1的上部，马达23连接变速器24及减速器25，减速器25连接主转轴14，马达23起动后带动第一输送带2运行。
所述第二传动机构由马达、变速器、减速器及转轴、转轮构成，主转轴16、转轮17及转轴18、转轮19将第二输送带3装配在机架1的中部，马达27连接变速器28及减速器29，减速器29连接主转轴16，马达27起动后带动第二输送带3作同第一输送带2相反的方向运行。
作业时，由1人站在机架1的左侧把预先装有虾产品的塑料小框一只只地放进第一输送带2上面，这时运行中的第一输送带2便会源源不断地把这些小框送到站在工作台8、6旁边的作业工人面前，这时作业工人只需伸手便可从第一输送带2上取下小框放在自己面前的工作台上进行加工，加工时一边把废料扔进废料排放口7中，让废料沿着废料排送斗20滚进废料接收输送槽10中集中收集，一边把加工后的产品扔进水冲输送槽9、11中，让水把虾沿着水冲输送槽9、11送到机架1右端的出口进行接收。作业工人如果把面前小框中的虾加工完毕后，随手把空框放进第二输送带3的上面，同时伸手从第一输送带2的上面再取下一只装有虾的小框放在面前继续加工，而运行中的第二输送带3会把空框从右到左地送到机架1的左端让其他工人继续装虾。
运用本实用新型进行作业，不但提高了工作效率，而且减少虾裸露的时间，保证了质量，提高了经济效益。

Claims (2)

1、一种虾去头去壳生产设备，包括机架、输送带、工作台、水冲输送槽、废料接收排送槽、水龙头及传动机构，其特征在于：所述机架(1)上平行安装两条输送带(2、3)，在机架(1)的中部两侧均设有工作台(6、8)，工作台(6、8)的上方机架(1)上相隔一定距离地安装有水龙头(4)，在水龙头(4)下方机架上呈倾斜状地装有水冲输送槽(9、11)，机架(1)的底部安装一个废料接收排放槽(10)，所述工作台(6、8)上相隔一定距离地开有废料排放口(7)，每个废料排放口(7)下方连接一条与废料接收排送槽(10)相连的废料接送斗(20)；两条输送带(2、3)分别与各自的传动机构相连作相反方向运行。
2、据权利要求1所述的虾去头去壳生产设备，其特征在于：所述传动机构分第一和第二传动机构，两部分传动机构都是由马达、变速器、减速器、转轴、转轮、滚轴及改位滚轴构成，马达连接变速器及减速器，主转轴及主转轮和转轴及转轮分别装配在机架的两端，输送带安装在其上，在输送带中间装有下滚轴，两头装有改位滚轴，上层输送带装有上滚轴，马达连接变速器及减速器，减速器与主转轴连接。
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