CN2891676Y - 虾加工生产设备 - Google Patents

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CN2891676Y CN 200520121506 CN200520121506U CN2891676Y CN 2891676 Y CN2891676 Y CN 2891676Y CN 200520121506 CN200520121506 CN 200520121506 CN 200520121506 U CN200520121506 U CN 200520121506U CN 2891676 Y CN2891676 Y CN 2891676Y
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Abstract

本实用新型涉及水产品加工设备,特别是一种虾加工生产设备。该虾加工生产设备包括机架、输送带、废料接收槽、水龙头及传动机构,在机架上平行安装有三条输送带,上层为第三输送带,中层为第二输送带,下层为第一输送带,机架的下部设有废料接收槽,在第一输送带的两侧设有前、后工作台,工作台上间隔一定距离地开有废料排送口,在废料排送口下方有一与废料接收槽连接的废料排送槽,在第二输送带两侧的机架上安装水龙头,每个水龙头对应一个废料排送口,传动机构与三条输送带连接。该虾加工生产设备减少加工程序,缩短加工时间,实现送料、产品收集、废料排放等一体化作业,既提高了工作效率,同时也缩短了虾的裸露时间,保证质量,提高经济效益。

Description

虾加工生产设备
技术领域
本实用新型涉及水产品加工设备,特别是一种虾加工生产设备。
背景技术
目前,在我国水产品加工行业,在对水产品特别是对虾类进行加工时,通常的方法是把虾类装进框中放在固定的场所或者不装框而散放在桌面上进行去头去壳等加工。由于加工位置被固定,因此,加工工人必须把一框中或桌面上的虾加工完毕后才能进行一次收集,又由于加工时间过长,虾长时间被裸露在空气下,因此,往往会造成容易变质,无形中使产品质量下降,达不到出口或客户的要求,降低了经济效益,给企业带来了不应有的损失。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术加工时间长,工作效率低,虾易变质的缺点,提供一种可实现送料、产品收集、废料排放一体化作业的虾加工生产设备。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:该虾加工生产设备包括机架、输送带、废料接收槽、水龙头及传动机构,在机架上平行安装有三条输送带,上层为第三输送带,中层为第二输送带,下层为第一输送带,机架的下部设有废料接收槽,在第一输送带的两侧设有前、后工作台,工作台上间隔一定距离地开有废料排送口,在废料排送口下方有一与废料接收槽连接的废料排送槽,在第二输送带两侧的机架上安装水龙头,每个水龙头对应一个废料排送口,传动机构与三条输送带连接。
所述传动机构由马达、变速器、减速器、转轮、转轴、传动齿轮、传动链组成,所述上、中、下三条输送带分别由左右三对转轴及转轮装配在机架上,在每条输送带的下层两头均设有改向变位滚轴,上下层还设有滚轴,所述第二输送带的左转轴还装有主传动齿轮,安装在机架上的马达连接变速器及减速器,减速器连接所述左转轴,所述第一输送带的左转轴还安装有传动齿轮,传动齿轮通过传动链与所述主传动齿轮连接;安装在机架上的马达连接变速器及减速器,减速器连接所述第三输送带的右转轴;第一输送带与第二输送带运行方向相同,与第三输送带运行方向相反。
本实用新型的虾加工生产设备能减少加工程序,缩短加工时间,实现送料、产品收集、废料排放等一体化作业,既提高了工作效率,同时也缩短了虾的裸露时间,保证质量,提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3是第三输送带结构、运行示意图;
图4是第二输送带结构、运行示意图;
图5是第一输送带结构、运行示意图;
图6是第三输送带左转轴、右转轮结构示意图;
图7是第二输送带左转轴、右转轮结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型的虾加工生产设备包括机架、输送带、废料接收槽、前、后工作台、水龙头及传动机构,在机架1上由上至下平行安装了第三输送带7、第二输送带6及第一输送带5,第三输送带7由左转轴18、左转轮19及右转轴16、右转轮17装配在机架1上,在第三输送带7的下层两边各安装有改向滚轴23,中间装有滚轴32,在上层还安装了滚轴33;第二输送带6由左转轴26、左转轮27及右转轴14、右转轮15装配在机架1上,所述左转轴26上还装配有主传动齿轮35(如图7所示),在输送带的下层两边各安装有改向滚轴41,中间装有滚轴42,在上层还安装了滚轴43;第一输送带5由左转轴20、左转轮28及右转轴12、右转轮13装配在机架1上,在输送带的下层两边各装有改向滚轴44,中间装有滚轴45,在上层装有滚轴46。
安装在机架1上的马达9连接变速器10及减速器8,减速器8连接第二输送带6的左转轴26,所述第一输送带5的左转轴20上还装有传动齿轮21,传动齿轮21通过传动链22与安装在左转轴26上的主传动齿轮35连接,马达9启动经变速器10及减速器8带动左转轴26运转,从而带动第二输送带6运行,左转轴26上的主传动齿轮35通过传动链22带动传动齿轮21而带动第一输送带5的左转轴20转动而带动第一输送带5与第二输送带6同方向运行。
安装在机架1上的马达29连接变速器51及减速器50,减速器50连接第三输送带7的右转轴16,而带动第三输送带7与第一输送带5相反方向运行。
在第一输送带5的两侧机架1上安装有前、后工作台2、3,工作台的长度由机架1的左边延伸至右边,在机架1的下部还设有一个长度与工作台相当的废料接收槽34,在前、后工作台2、3上每间隔一定距离开有一个废料排送口25,在废料排送口25的下方安装一个废料排送槽24与废料接收槽34相连。在第二输送带6两侧的机架1上安装水龙头4,每个水龙头4对应一个废料排送口25。
如图1所示,作业开始时一人要站在机架1的右侧,把预先放在一只只大塑料桶中的虾装进一只只已经准备好的塑料小框中,然后将小框放在二输送带6的右端,这时,运行中的第二输送带6便会源源不断地把一只只装满虾的小框送到站在前、后工作台2、3旁边的作业工人面前,作业工人只须伸手便可从第二输送带6上取下小框并放在自己面前的工作台上进行加工,并将加工好的每一只虾随手放进第一输送带5的上面,这时运行中的第一输送带5便会源源不断地把虾送到前方,收集后及时进行冷冻或蒸煮。作业时,工人如果把面前小框中的虾加工完后,便第二输送带6上面另取一框虾放在在前继续加工。并且在取框的同时随手把空框放在第三输送带7上,让第三输送带7及时把空框送回原处,以备继续装使用。由于工人在作业时把加工出来的废料及时地放进废料排送口中,让其顺着废料排送槽24流入废料接收槽34中让水冲走。故整个工作场所始终保持清洁卫生。
本实用新型在作业时第一输送带5负责把加工后的虾送出,便于及时收集进行其他工序的加工。第二输送带6负责输送原料虾,保证作业工人能随时取到原料继续作业。第三输送带7负责收集,输送空框回原处。
使用本实用新型的虾加工生产设备进行作业,整个作业环境始终保持清洁卫生,在作业过程中人与机械整齐有序,紧凑与协调,在提高了工作效率的同时,又缩短了虾裸露时间,使其在加工过程中不会被污染而变质。

Claims (2)

1、一种虾加工生产设备,包括机架、输送带、废料接收槽、水龙头及传动机构,其特征在于:在机架(1)上平行安装有三条输送带,上层为第三输送带(7),中层为第二输送带(6),下层为第一输送带(5),机架(1)的下部设有废料接收槽(34),在第一输送带(5)的两侧设有前、后工作台(2、3),工作台(2、3)上间隔一定距离地开有废料排送口(25),在废料排送口(25)下方有一与废料接收槽(34)连接的废料排送槽(24),在第二输送带(6)两侧的机架(1)上安装水龙头(4),每个水龙头(4)对应一个废料排送口(25),传动机构与三条输送带连接。
2、据权利要求1所述的虾加工生产设备,其特征在于:所述传动机构由马达、变速器、减速器、转轮、转轴、传动齿轮、传动链组成,所述上、中、下三条输送带(7、6、5)分别由左右三对转轴及转轮装配在机架(1)上,在每条输送带的下层两头均设有改向滚轴,上下层还设有滚轴,所述第二输送带(6)的左转轴(26)还装有主传动齿轮(35),安装在机架(1)上的马达(9)连接变速器(10)及减速器(8),减速器连接所述左转轴(26),所述第一输送带(5)的左转轴(20)还安装有传动齿轮(21),传动齿轮(21)通过传动链(22)与所述主传动齿轮(35)连接;安装在机架(1)上的马达(29)连接变速器(51)及减速器(50),减速器连接所述第三输送带(7)的右转轴(16);第一输送带(5)与第二输送带(6)运行方向相同,与第三输送带(7)运行方向相反。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104222249A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 南通宝泰机械科技有限公司 一种自动虾剥壳机
CN109399121A (zh) * 2018-12-17 2019-03-01 安徽融泰机械制造有限公司 一种可升降且具有双传送带的煤矿开采用带式输送机

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