CN218797991U - 一种箱包生产用布屑清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包生产用布屑清除装置，属于箱包加工技术领域，针对了箱包上布屑清除所用人工成本高且清除效率低的问题，包括拱门板，拱门板固定在加工台顶壁中部，拱门板后壁中上部固定有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴固定有螺杆，螺杆转动连接在拱门板内侧中部上端，螺杆中部螺纹连接有限位块；本实用新型通过启动第一驱动电机与第二驱动电机，第二驱动电机输出轴转动使清理刷转动从而对箱包表面布屑进行清除，同时第一驱动电机输出轴转动使螺杆转动，从而带动限位块在限位槽内部左右滑动，从而提高清理刷的清理面积，实现对箱包自动清理，降低了箱包清理所需人工成本，进一步提高了箱包清理效率。

Description

一种箱包生产用布屑清除装置

技术领域

本实用新型属于箱包加工技术领域，具体涉及一种箱包生产用布屑清除装置。

背景技术

箱包即为可容纳物体的包裹的统称，到了现代，箱包处处可见，箱包更是女士的最爱，有的时候也是地位和权利的象征，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流，同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求，在箱包生产中其表面通常会吸附一些布屑，影响箱包的美观，因此需要对箱包进行布屑的清除。

现有技术中箱包上的布屑通常由人工进行清除，这种清除方式不仅增大了人工成本，增大了工人工作量，同时箱包的清除效率也不高，无法满足大批量生产。

因此，需要一种箱包生产用布屑清除装置，解决现有技术中存在的箱包上布屑清除所用人工成本高且清除效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用布屑清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用布屑清除装置，包括加工台，所述加工台上侧设置有自动清屑机构，所述加工台左侧设置有自动上料机构；

所述自动清屑机构包括拱门板，所述拱门板固定在加工台顶壁中部，所述拱门板后壁中上部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定有螺杆，所述螺杆转动连接在拱门板内侧中部上端，所述螺杆中部螺纹连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内侧，所述限位槽设置在拱门板顶壁中部，所述限位块底壁固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定有清理刷。

方案中需要说明的是，所述自动上料机构包括斜面传送带，所述斜面传送带外表面设置有多组均匀分布的输送板，所述斜面传送带右侧设置有连接板，所述连接板固定在加工台左壁顶部。

进一步值得说明的是，所述连接板右壁前后两部均固定有安装板，所述安装板左壁中部均固定有上料气缸。

更进一步需要说明的是，两组所述上料气缸输出端分别固定在刮板右壁前后两部，所述刮板顶壁固定有弧形板。

作为一种优选的实施方式，所述斜面传送带前后侧壁左右两部均固定有支撑腿。

作为一种优选的实施方式，所述加工台右壁中部滑动连接有废屑箱，所述加工台顶壁废屑箱上侧设置有多组均匀分布的滚筒。

作为一种优选的实施方式，所述拱门板内侧前后两壁中下部均固定有夹持气缸，所述夹持气缸输出端均固定有固定板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种箱包生产用布屑清除装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过启动斜面传送带，斜面传送带工作时通过输送板将箱包输送至右侧，通过弧形板的引导使箱包落在连接板顶部，之后通过启动上料气缸，上料气缸输出端收缩使刮板向右移动，从而带动箱包向右移动，箱包在惯性作用下移动至滚筒上完成上料，省去人工上料环节，大大提高了箱包布屑清除速率。

(2)通过在箱包移动至滚筒上侧时启动夹持气缸，夹持气缸输出端伸长使固定板相互靠近，从而对箱包进行夹持固定，之后启动第一驱动电机与第二驱动电机，第二驱动电机输出轴转动使清理刷转动从而对箱包表面布屑进行清除，同时第一驱动电机输出轴转动使螺杆转动，从而带动限位块在限位槽内部左右滑动，从而提高清理刷的清理面积，实现对箱包自动清理，降低了箱包清理所需人工成本，进一步提高了箱包清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、自动清屑机构；3、自动上料机构；4、拱门板；5、限位槽；6、第一驱动电机；7、螺杆；8、限位块；9、第二驱动电机；10、清理刷；11、夹持气缸；12、固定板；13、废屑箱；14、滚筒；15、连接板；16、安装板；17、上料气缸；18、弧形板；19、刮板；20、斜面传送带；21、支撑腿；22、输送板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种箱包生产用布屑清除装置，包括加工台1，加工台1上侧设置有自动清屑机构2，加工台1左侧设置有自动上料机构3；

自动清屑机构2包括拱门板4，拱门板4固定在加工台1顶壁中部，拱门板4后壁中上部固定有第一驱动电机6，第一驱动电机6输出轴固定有螺杆7，螺杆7转动连接在拱门板4内侧中部上端，螺杆7中部螺纹连接有限位块8，第一驱动电机6输出轴转动使螺杆7转动，从而使限位块8在限位槽5内侧左右滑动，限位块8滑动连接在限位槽5内侧，限位槽5设置在拱门板4顶壁中部，限位块8底壁固定有第二驱动电机9，第二驱动电机9输出轴固定有清理刷10，第二驱动电机9输出轴转动使清理刷10转动，从而提升清理刷10的清理能力。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，自动上料机构3包括斜面传送带20，斜面传送带20外表面设置有多组均匀分布的输送板22，斜面传送带20右侧设置有连接板15，连接板15固定在加工台1左壁顶部，斜面传送带20与输送板22配合能够将箱包输送至高处，连接板15起连接过渡的作用。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，连接板15右壁前后两部均固定有安装板16，安装板16左壁中部均固定有上料气缸17，上料气缸17输出端收缩时会带动刮板19向右移动，从而实现对箱包进行上料。

本方案具备以下工作过程：当需要对箱包上布屑进行清除时，首先通过斜面传送带20工作与输送板22配合将箱包运输至连接板15上侧，之后通过启动上料气缸17，上料气缸17输出端收缩使刮板19向右移动，从而带动箱包向右移动，箱包在惯性作用下移动至滚筒14上完成上料，之后启动夹持气缸11，夹持气缸11输出端伸长使固定板12相互靠近，从而对箱包进行夹持固定，之后启动第一驱动电机6与第二驱动电机9，第二驱动电机9输出轴转动使清理刷10转动从而对箱包表面布屑进行清除，同时第一驱动电机6输出轴转动使螺杆7转动，从而带动限位块8在限位槽5内部左右滑动，从而提高清理刷10的清理面积，实现对箱包自动清理。

根据上述工作过程可知：通过第一驱动电机6、第二驱动电机9、螺杆7、限位块8、限位槽5和清理刷10的配合可实现对箱包表面布屑自动清理，提高箱包清理速率，同时通过斜面传送带20、输送板22、弧形板18、刮板19、上料气缸17和安装板16的配合可实现对箱包进行自动上料，省去人工上料操作，进一步提升箱包清理效率。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，两组上料气缸17输出端分别固定在刮板19右壁前后两部，刮板19顶壁固定有弧形板18，弧形板18起引导作用，使箱包能够输送至连接板15上侧。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，斜面传送带20前后侧壁左右两部均固定有支撑腿21，支撑腿21能够对斜面传送带20起到支撑作用。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，加工台1右壁中部滑动连接有废屑箱13，加工台1顶壁废屑箱13上侧设置有多组均匀分布的滚筒14，废屑箱13用来对布屑进行收集。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，拱门板4内侧前后两壁中下部均固定有夹持气缸11，夹持气缸11输出端均固定有固定板12，夹持气缸11与固定板12配合可对箱包进行夹持固定。

综上：弧形板18起引导作用，使箱包能够输送至连接板15上侧，支撑腿21能够对斜面传送带20起到支撑作用，废屑箱13用来对布屑进行收集，夹持气缸11与固定板12配合可对箱包进行夹持固定。

第一驱动电机6与第二驱动电机9可采用市场购置，第一驱动电机6与第二驱动电机9均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (7)

1.一种箱包生产用布屑清除装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上侧设置有自动清屑机构(2)，所述加工台(1)左侧设置有自动上料机构(3)；

所述自动清屑机构(2)包括拱门板(4)，所述拱门板(4)固定在加工台(1)顶壁中部，所述拱门板(4)后壁中上部固定有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)输出轴固定有螺杆(7)，所述螺杆(7)转动连接在拱门板(4)内侧中部上端，所述螺杆(7)中部螺纹连接有限位块(8)，所述限位块(8)滑动连接在限位槽(5)内侧，所述限位槽(5)设置在拱门板(4)顶壁中部，所述限位块(8)底壁固定有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)输出轴固定有清理刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清除装置，其特征在于：所述自动上料机构(3)包括斜面传送带(20)，所述斜面传送带(20)外表面设置有多组均匀分布的输送板(22)，所述斜面传送带(20)右侧设置有连接板(15)，所述连接板(15)固定在加工台(1)左壁顶部。

3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用布屑清除装置，其特征在于：所述连接板(15)右壁前后两部均固定有安装板(16)，所述安装板(16)左壁中部均固定有上料气缸(17)。

4.根据权利要求3所述的一种箱包生产用布屑清除装置，其特征在于：两组所述上料气缸(17)输出端分别固定在刮板(19)右壁前后两部，所述刮板(19)顶壁固定有弧形板(18)。

5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用布屑清除装置，其特征在于：所述斜面传送带(20)前后侧壁左右两部均固定有支撑腿(21)。

6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清除装置，其特征在于：所述加工台(1)右壁中部滑动连接有废屑箱(13)，所述加工台(1)顶壁废屑箱(13)上侧设置有多组均匀分布的滚筒(14)。

7.根据权利要求1所述的一种箱包生产用布屑清除装置，其特征在于：所述拱门板(4)内侧前后两壁中下部均固定有夹持气缸(11)，所述夹持气缸(11)输出端均固定有固定板(12)。

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