JPH10255630A

JPH10255630A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH10255630A
Application number: JP5475597A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Yamazaki; 弘章山崎
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1997-03-10
Filing date: 1997-03-10
Publication date: 1998-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で、可動鉄片を、損傷の心配なく
容易に組み付けて安定して支持する。【解決手段】ベース１１に、電磁石ブロック１２と、
該電磁石ブロック１２の側方に回動自在に配設された可
動鉄片４８とを備える。前記ベース１１は、少なくとも
前記可動鉄片４８の回動面に平行な壁部１６，３２を備
えた第１ベース１４及び第２ベース１５とで構成されて
いる。前記可動鉄片４８の下端部両側に軸部５０ａ，５
０ｂがそれぞれ形成されている。一方、前記両ベース１
４，１５には、前記各軸部５０ａ，５０ｂを回転自在に
支持する軸受部２２，３５がそれぞれ形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器、特に、
その可動鉄片の支持構造に特徴を有する電磁継電器に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁継電器として、図４に示すよ
うに、ベース１上に配設した電磁石ブロック２の側方で
可動鉄片３を回動させるようにしたものがある（例え
ば、実公平７―２９５５４号公報参照）。電磁石ブロッ
ク２は、スプール４に鉄心５を挿通し、コイル６を巻回
したものである。スプール４の鍔部４ａには、水平に押
さえ部７が延在している。また、可動鉄片３の下端部両
側には軸部８が形成されている。可動鉄片３は、その軸
部８がベース１に形成した凹部９に位置し、その上方を
前記スプール４の押さえ部７によって抜け止めされるこ
とにより回動自在に支持されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電磁継電器では、ベース１に電磁石ブロック２を搭
載した後、可動鉄片３を組み付けなければならない。つ
まり、可動鉄片３の軸部８をベース１の凹部９に位置さ
せる場合、スプール４の鍔部４ａに形成した押さえ部７
を弾性変形させる必要がある。このため、前記押さえ部
７が損傷する恐れがある。また、押さえ部を弾性変形可
能に形成するためには、材質、形状等に制約があり、可
動鉄片３を安定して支持することは困難である。その
上、可動鉄片３の組付け方向が、電磁石ブロック２等を
載置したベース１の上方から行われるため、作業性が非
常に悪い。

【０００４】これに対し、別部材（例えば、板ばね）で
可動鉄片３を支持することも考えられるが、これでは部
品点数が増え、組付け作業が面倒になる。

【０００５】そこで、本発明は、簡単な構成で、可動鉄
片を、損傷の心配なく容易に組み付けて安定して支持す
ることのできる電磁継電器を提供することを課題とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明では、ベースに、電磁石ブロックと、該電磁
石ブロックの側方に回動自在に配設された可動鉄片とを
備えた電磁継電器において、前記ベースを、少なくとも
前記可動鉄片の回動面に平行な壁部を備え、前記回動面
と直交する方向から一体化される第１ベース及び第２ベ
ースとで構成し、前記可動鉄片の下端部両側に軸部をそ
れぞれ形成する一方、前記両ベースに、前記各軸部を回
転自在に支持する軸受部をそれぞれ形成したものであ
る。

【０００７】前記軸受部は、前記軸部が回転自在に支持
される円形の凹部であるのが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。

【０００９】図１は、本発明に係る電磁継電器の斜視図
である。この電磁継電器は、ベース１１、電磁石ブロッ
ク１２、接点開閉機構１３を備える。

【００１０】ベース１１は、第１ベース１４と第２ベー
ス１５とで構成される。

【００１１】第１ベース１４は、図２に示すように、第
１正面壁部１６の両端側に第１，第２側壁部１７，１８
を有し、略中央部に中央絶縁部１９を有する。そして、
第１正面壁部１６、第１側壁部１７及び中央絶縁部１９
で後述する可動鉄片４８用の凹所２０を構成する。

【００１２】前記第１正面壁部１６には、凹所２０内の
上方位置に第１位置決め孔２１が穿設され、下方位置に
円形の第１軸受凹部２２が形成されている。前記第１側
壁部１７は、外面側に第１係合受部２３を有し、下端部
に幅方向に延びる圧入スリット２４を有する。圧入スリ
ット２４の天井面にはガイド溝２５が形成されている。
前記中央絶縁部１９は、中央絶縁溝２６と嵌合用凹部２
７とを有する。中央絶縁溝２６は上下方向に延びて中央
絶縁部１９をほぼ２分する。嵌合用凹部２７は断面略Ｃ
字形状で、第２側壁部１８側に形成されている。前記第
２側壁部１８は、外面側に第２係合受部２８及び第１端
子溝２９を有し、その内側基部に絶縁溝３０及び第２端
子溝３１を有する。

【００１３】第２ベース１５は、図３に示すように、前
記第１正面壁部１６と略同一形状の第２正面壁部３２に
中央絶縁壁３３を突設したものである。前記第２正面壁
部３２の上方位置には第２位置決め孔３４が穿設され、
下方には第２軸受凹部３５が形成されている。前記中央
絶縁壁３３は、前記第１ベース１４の中央絶縁溝２６に
嵌合するようになっている。また、中央絶縁壁３３の両
側端部からは、前記第１，第２係合受部２３，２８に弾
性係合する係合腕部３６，３７がそれぞれ突出してい
る。係合腕部３７と中央絶縁壁３３との間には、正面逆
Ｔ字形の絶縁壁３８および嵌合用凸部３９が突出してい
る。絶縁壁３８は前記絶縁溝３０に嵌合し、嵌合用凸部
３９は前記嵌合用凹部２７に嵌合するようになってい
る。

【００１４】電磁石ブロック１２は、図２に示すよう
に、略Ｌ字形の鉄心４０をインサート成形したスプール
４１にコイル４２を巻回し、その引き出し線を前記スプ
ール４１の下端側鍔部４１ａに圧入したコイル端子４３
にそれぞれ巻き付け、ハンダ付けしたものである。前記
鉄心４０の一端部は、スプール４１の上端側鍔部４１ｂ
から突出し、そこには略Ｌ字形のヨーク４４の一端部が
カシメ固定されている。ヨーク４４の他端部は、コイル
４２とは所定間隔を維持して下方に延びる吸引部４５と
なっており、その両側には突起４５ａ，４５ｂがそれぞ
れ設けられている。また、前記鉄心４０の他端部は、ス
プール４１の下端側鍔部４１ａから側方に突出する水平
先端部４０ａとなっており、その上面には一対の突き出
し突起４０ｂが形成されている。

【００１５】接点開閉機構１３は、図１に示すように、
可動接触片４６、固定接触片４７、可動鉄片４８及びカ
ード４９で構成される。

【００１６】可動接触片４６及び固定接触片４７は、前
記第１ベース１４の第１，第２端子溝２９，３１にぞれ
ぞれ圧入され、可動接点４６ａと固定接点４７ａとは所
定間隔で対向している。可動鉄片４８は、磁性材料を板
状に形成したもので、下端部両側には側方に軸部５０
ａ，５０ｂがそれぞれ突設されている（図２参照）。可
動鉄片４８の下端部は、軸部５０ａ，５０ｂと共に下面
が曲面状に形成されている。カード４９は、その両端部
が可動接触片４６と可動鉄片４８の上端部にそれぞれ係
止されている。

【００１７】前記構成からなる電磁継電器は、次のよう
にして組み立てる。

【００１８】まず、第１ベース１４に、可動接触片４
６、固定接触片４７及び電磁石ブロック１２を取り付け
る。可動接触片４６及び固定接触片４７は、第１ベース
１４の第１，第２端子溝２９，３１にそれぞれ圧入する
ことにより組み付ける。電磁石ブロック１２は、鉄心４
０の水平先端部４０ａを前記第１ベース１４の圧入スリ
ット２４に挿入し、その突起４０ｂを前記圧入スリット
２４のガイド溝２５にガイドさせることにより組み付け
る。このとき、ヨーク４４の一方の突起４５ａを第１ベ
ース１４の第１位置決め孔２１に位置決めする。

【００１９】次に、第１ベース１４の凹所２０に可動鉄
片４８を配設し、その一方の軸部５０ａを、第１軸受凹
部２２に位置決めする。そして、第１ベース１４に第２
ベース１５を組み付ける。この組付けでは、中央絶縁溝
２６に中央絶縁壁３３を、第１，第２係合受部２３，２
８に係合腕部３６，３７を、絶縁溝３０に絶縁壁３８
を、嵌合用凹部２７に嵌合用凸部３９をそれぞれ嵌合又
は係合する。これにより、組付け状態は安定した強固な
ものとなっている。また、この組付けにより、可動鉄片
４８の他方の軸部５０ｂは、第２ベース１５の第２軸受
凹部３５に位置する。これにより、可動鉄片４８は、下
端部が前記鉄心４０の水平先端部４０ａの近傍に位置決
めされ、両軸部５０ａ，５０ｂをそれぞれ第１，第２軸
受凹部２２，３５にガイドされて回動自在となる。な
お、各軸部５０ａ，５０ｂと第１，第２軸受凹部２２，
３５との間には所定の間隙寸法が形成され、可動鉄片４
８の回動動作がスムーズに行えるようになっている。

【００２０】その後、可動接触片４６と可動鉄片４８と
をカード４９で連結し、前記各部材を図示しないケース
で被覆して電磁継電器を完成する。

【００２１】このようにして完成された電磁継電器で
は、可動鉄片４８の軸部５０ａ，５０ｂがプレス加工に
より一体的に形成されるため、高い剛性を有する。ま
た、第１，第２軸受凹部２２，３５は、第１，第２ベー
ス１４，１５を成形加工する際、同時に形成され、弾性
変形部分は存在しない。そして、第１ベース１４に第２
ベース１５を側方から組み付ける際、前記軸部５０ａ，
５０ｂをガイドする。つまり、高い剛性を有する軸部５
０ａ，５０ｂを、弾性変形部分のない第１，第２軸受凹
部２２，３５により確実にガイドできる。したがって、
落下等によりたとえ可動鉄片４８に衝撃力が作用したと
しても、この可動鉄片４８が位置ずれすることはない。

【００２２】次に、前記構成の電磁継電器の動作につい
て説明する。

【００２３】電磁石ブロック１２を励磁すると、可動鉄
片４８は、下端部を鉄心４０の水平先端部４０ａに、上
端部をヨーク４４の吸引部４５にそれぞれ吸引されるこ
とにより回動する。第１，第２軸受凹部２２，３５は円
形に形成され、軸部５０ａ，５０ｂの下面は曲面状とな
っている。また、軸部５０ａ，５０ｂは、前述のよう
に、第１，第２軸受凹部２２，３５に所定の間隙寸法を
有してそれぞれガイドされる。したがって、前記可動鉄
片４８はスムーズに回動する。

【００２４】前記可動鉄片４８の回動動作により、カー
ド４９を介して可動接触片４６が駆動し、可動接点４６
ａが固定接点４７ａに当接する。

【００２５】また、前記電磁石ブロック１２を消磁する
と、可動接触片４６がそのバネ力により元の位置に復帰
し、可動接点４６ａを固定接点４７ａから離間させる。
そして、カード４９を介して可動鉄片４８を元の位置に
回動させる。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、ベースを２部材で構成し、
それぞれに可動鉄片の軸部を支持する軸受部を形成する
ようにしたので、従来のスプールに形成した押さえ部の
ように、可動鉄片の組付け作業時に損傷に至ることはな
い。また、支持状態も安定しており、可動鉄片の組付け
も容易である。しかも、前記軸部及び軸受部は簡単に形
成可能であり、従来の金型構造に僅かに変更を加えただ
けで対処できる。

【００２７】特に、前記軸受部を円形の凹部で構成する
ようにしたので、可動鉄片の軸部の支持状態を安定させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電磁継電器の正面図（ａ）及び
Ａ―Ａ線断面図である。

【図２】図１の第１ベース、電磁石ブロック及び可動
鉄片を示す分解斜視図である。

【図３】図１の第２ベースの斜視図である。

【図４】従来例に係る電磁継電器の正面図である。

【符号の説明】

１１ベース１２電磁石ブロック１４第１ベース１５第２ベース１６第１正面壁部２２第１軸受凹部３２第２正面壁部３５第２軸受凹部４８可動鉄片５０ａ，５０ｂ軸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベースに、電磁石ブロックと、該電磁石
ブロックの側方に回動自在に配設された可動鉄片とを備
えた電磁継電器において、前記ベースを、少なくとも前記可動鉄片の回動面に平行
な壁部を備え、前記回動面と直交する方向から一体化さ
れる第１ベース及び第２ベースで構成し、前記可動鉄片の下端部両側に軸部をそれぞれ形成する一
方、前記両ベースに、前記各軸部を回転自在に支持する
軸受部をそれぞれ形成したことを特徴とする電磁継電
器。
【請求項２】前記軸受部は、前記軸部が回転自在に支
持される円形の凹部であることを特徴とする請求項１に
記載の電磁継電器。