JPH10223114A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み立てが容易で組立精度にばらつきがな
く、小型で耐衝撃性に優れた電磁継電器を提供すること
にある。 【解決手段】 略Ｕ字形に屈曲した可動接触片２１の一
端部を、ベース１０に立設した共通端子５４に固定支持
する。一方、可動接触片２１の他端部に設けた可動接点
２１ａを、前記ベース１０に立設した固定接点端子５
２，５３の固定接点５２ａ，５３ａに接離可能に対向さ
せる。そして、前記ベース１０に立設した電磁石ブロッ
ク３０の励磁，消磁に基づいて回動する可動台２２で、
前記可動接触片２１の他端部を駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器、特に、
可動ブロックの支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁継電器としては、例えば、図
５に示すように、ベース１に箱形ケース２を嵌合して形
成した内部空間内に、電磁石ブロック３および可動ブロ
ック４を配置したものがある。すなわち、電磁石ブロッ
ク３は、コイル３ａを巻回したスプール３ｂの中心孔に
鉄芯３ｃを挿通し、突出する一端部を磁極部とする一
方、突出する他端部をΓ字状に形成したヨーク３ｄにか
しめ固定したものである。そして、前記コイル３ａの引
き出し線はスプール３ｂの鍔部に圧入固定した中継端子
３ｅにからげてハンダ付けされている。さらに、電磁石
ブロック３を前記ベース１の上面に位置決め固定するこ
とにより、中継端子３ｅの下端部が前記ベース１に圧入
したコイル端子１ａに圧接するため、これらをハンダ付
けしてある。

【０００３】可動ブロック４は所定間隔で並設した複数
本の可動接触片５と、可動鉄片６とを絶縁状態で可動台
４ａにインサート成形したものである。そして、この可
動ブロック４を前記電磁石ブロック３のヨーク３ｄの水
平先端部に回動可能に支持することにより、前記可動接
触片５の下端部に設けた可動接点５ａが、対向する一対
の固定接点１ｂ，１ｃに交互に接離可能に対向する。さ
らに、前記可動接触片５の上端部はリード線７を介して
ベース１に圧入した共通端子１ｄに電気接続されてい
る。

【０００４】そして、前記ヨーク３ｄの水平部から切り
起こした突起３ｆにコイルばね８の一端部を係止する一
方、このコイルばね８の他端部を前記可動鉄片６の上端
部に係止する。これにより、可動ブロック４がヨーク３
ｄの水平先端部を支点に図９中、反時計回り方向に付勢
される。このため、コイル３ａが無励磁の場合、可動接
点５ａは固定接点１ｃに常時閉成している。

【０００５】ついで、前記コイル３ａに電圧を印加する
と、可動鉄片６が鉄芯３ｃの磁極部に吸引され、コイル
ばね８のばね力に抗して可動ブロック４が回動し、可動
接点５ａが固定接点１ｂに接触した後、可動鉄片６が鉄
芯３ｃの磁極部に吸着する。

【０００６】ついで、前述の励磁を解くと、コイルばね
８のばね力により、可動ブロック４が前述の方向と反対
方向に回動し、元の状態に復帰する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
電磁継電器によれば、可動接触片５の上端部がリード線
を介して共通端子１ｄに電気接続されている。このた
め、可動接触片５と共通端子１ｄとの電気接続に手間が
かかり、組立コストが高いだけでなく、組立精度にばら
つきがあった。また、可動接触片５に付勢力を付与する
ために、コイルばね８を利用しており、部品点数，組立
工数が多いだけでなく、占有スペースが大きく、装置の
小型化が困難であった。さらに、前述の電磁継電器で
は、可動接触片５に一体化した可動鉄片６の質量が大き
いので、外部からの衝撃力により、可動ブロック４に位
置ずれが生じやすく、耐衝撃性が悪いという問題点があ
る。

【０００８】本発明は、前記問題点に鑑み、組み立てが
容易で組立精度にばらつきがなく、小型で耐衝撃性に優
れた電磁継電器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁継電
器は、前記目的を達成するため、略Ｕ字形に屈曲した可
動接触片の一端部を、ベースに立設した可動接点端子に
固定支持する一方、その他端部に設けた可動接点を、前
記ベースに立設した固定接点端子の固定接点に接離可能
に対向させ、前記ベースに立設した電磁石ブロックの励
磁，消磁に基づいて変位する絶縁部材で、前記可動接触
片の他端部を駆動し、接点を開閉する構成としてある。

【００１０】また、前記電磁石ブロックの励磁，消磁に
基づいて回動する前記絶縁部材で、前記可動接触片の他
端部を駆動し、接点を開閉してもよい。

【００１１】さらに、前記可動接触片の他端部側に、前
記電磁石ブロックの励磁，消磁に基づいて回動する前記
絶縁部材を一体化してもよい。

【００１２】そして、前記絶縁部材には動作表示部を延
在しておいてもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる一実施形態
を図１ないし図４の添付図面に従って説明する。本実施
形態にかかる電磁継電器は、大略、ベース１０と、可動
ブロック２０と、電磁石ブロック３０と、可動鉄片４０
と、絶縁カバー４５と、図示しない箱形ケースとで構成
されている。

【００１４】前記ベース１０は、平面略方形板状体のベ
ース本体１１からなり、その中央縁部に一対の位置決め
用突部１２，１２が突設している。この突部１２，１２
の対向する内側面基部には、後述する電磁石ブロック３
０のヨーク３６をスライド嵌合できる嵌合溝１２ａをそ
れぞれ形成してある。さらに、前記突部１２の基部には
４個の共通端子用端子孔１３を同一直線上に設けてあ
る。また、前記ベース１０は、その一端側の対向する縁
部に支持壁１４，１４を突設してある。この支持壁１４
の上端部には、後述する可動ブロック２０を回動可能に
支持する軸受凹部１４ａをそれぞれを形成してある。そ
して、前記支持壁１４，１４の間には、所定の間隔で固
定接点端子用端子孔１５，１６（図２）を設けてある。
また、前記ベース１０は、その他端側の端面に嵌合用凹
所１７を形成してあるとともに、この凹所１７と前記突
部１２との間に一対のコイル端子用端子孔１８，１８を
形成してある。

【００１５】そして、前記コイル端子用端子孔１８，１
８にコイル端子５１，５１がそれぞれ圧入される。つい
で、前記固定接点端子用端子孔１５，１６に固定接点端
子５２，５３がそれぞれ圧入され、これらの上端部に設
けた固定接点５２ａ，５３ａが所定の間隔で対向する。
さらに、端子孔１３に、可動接点端子である共通端子５
４を圧入する。

【００１６】可動ブロック２０は、厚さ方向に略Ｕ字形
に屈曲し、かつ、所定間隔で並設した４本の可動接触片
２１を、可動台２２の内向面側にインサート成形したも
のである。さらに、前記可動台２２の内向面からは駆動
用突部２３が突設している。そして、前記可動台２２の
両側端面から軸部２４が側方にそれぞれ突出している。
一方、可動台２２の上端部から動作表示部２５が延在し
ている。そして、前記可動接触片２１の一端部には可動
接点２１ａが形成されている。なお、前記動作表示部２
５は、図示しない箱形ケースの天井面の透明部分から動
作状態を確認するためのものである。

【００１７】そして、前記ベース１０の支持壁１４に設
けた軸受凹部１４ａに可動台２２の軸部２４を嵌合して
位置決めし、可動接触片２１の他端部を前記ベース１０
に立設した共通端子５４の上端部にかしめ固定する。こ
れにより、可動接点２１ａが固定接点５２ａ，５３ａに
交互に接離可能に対向する。さらに、前記可動接触片２
１の一端側が、図２中、反時計回り方向に付勢される。
このため、後述する電磁石ブロック３０が無励磁の場合
には、可動接点２１ａが固定接点５３ａに常時接触して
いる。ついで、前記支持壁１４，１４の間に仕切り部材
５５を組み付けることにより、共通端子５４が固定接点
端子５２から仕切られるとともに、隣合う固定接点端子
５２，５３が相互に仕切られ、沿面距離が長くなり、絶
縁特性が向上する。

【００１８】電磁石ブロック３０は、両端に鍔部３１，
３２を有し、かつ、コイル３４を巻回したスプール３３
の中心孔３３ａに断面略Ｔ字形の鉄芯３５を挿入し、突
出する一端部を磁極部３５ａとする一方、突出する他端
部３５ｂを、断面略Ｌ字形に屈曲したヨーク３６の水平
部にカシメ固定したものである。

【００１９】前記鍔部３１は、その両側縁部に設けた切
り欠き部３１ａに、ＬＥＤ等の電子部品を収納できる収
納台３７を係合して組み付けてある。一方、前記鍔部３
２と、その縁部から延在した嵌合部３２ａとに連通する
スリットに中継端子３８を圧入固定し、そのからげ部３
８ａに前記コイル３４をからげてハンダ付けしてある。

【００２０】また、前記ヨーク３６は、その垂直部の先
端に切り欠き部３６ａを形成してあるとともに、その垂
直部背面にヒンジばね３９をかしめ固定してある。そし
て、この切り欠き部３６ａに断面略Ｌ字形の可動鉄片４
０を位置決めすることにより、可動鉄片４０の巾広部４
１が鉄芯３５の磁極部３５ａに接離可能に対向する。

【００２１】絶縁カバー４５は、電磁石ブロック３０
と、共通端子５４および可動接触片２１とを絶縁するた
めの樹脂成形品である。そして、絶縁カバー４５は前記
ヨーク３６の垂直部に側方から取り付け可能な形状であ
り、その上端縁部から側方に延在した延在部４６を有す
る。この延在部４６は可動接触片２１と可動鉄片４０と
を仕切り、沿面距離を増大させるものである。そして、
前記絶縁カバー４５は、その両側縁部を前記ヨーク３６
の垂直部の両側に係止することにより、取り付けが完了
する。

【００２２】そして、可動鉄片４０，絶縁カバー４５を
組み付けた電磁石ブロック３０は、そのヨーク３６の水
平部の両側縁部３６ｂを、前記ベース１０の突部１２に
設けた嵌合溝１２ａに側方から圧入する。これにより、
中継端子３８がベース１０の上面から突出するコイル端
子５１の上端部に当接するので、これらをハンダ付けす
ることにより、コイル３４とコイル端子５１とが電気接
続される。このとき、スプール３３の嵌合部３２ａがベ
ース１０の凹所１７に嵌合して面一になる。さらに、可
動鉄片４０の巾狭部４２が可動台２２の突部２３に当接
する。なお、可動接触片２１のばね力により、可動台２
２は図２中、反時計回りに付勢されている。このため、
可動台２２の突部２３が可動鉄片４０の巾狭部４２を押
圧するので、可動鉄片４０の巾広部４１が鉄芯３５の磁
極部３５ａから開離する。

【００２３】図示しない箱形ケースは前記ベース１０に
嵌合可能な箱形であり、その天井面のうち、前記可動台
２２の動作表示部２５が動作時に位置する部分が透明と
なっている。そして、可動ブロック２０，電磁石ブロッ
ク３０等を組み付けた前記ベース１０に、箱形ケースを
嵌合して密封することにより、組立作業が完了する。

【００２４】次に、前述の構成を有する電磁継電器の動
作について説明する。まず、電磁石ブロック３０のコイ
ル３４に電圧が印加されていない場合には、可動接触片
２１のばね力により、可動ブロック２０が可動台２２の
軸部２４を支点とし、図２中、反時計回り方向に付勢さ
れている。このため、可動接点２１ａが固定接点５３ａ
に接触している一方、可動台２２の突起２３に押圧さ
れ、可動鉄片４０の巾広部４１は鉄芯３５の磁極部３５
ａから開離している。このとき、動作表示部２５は、ケ
ースの天井面に設けた透明な窓部の下方側に位置してお
らず、外部から明確に目視できないため、動作中でない
ことが判る。

【００２５】そして、電磁石ブロック３０のコイル３４
に電圧を印加すると、鉄芯３５の磁極部３５ａに可動鉄
片４０の巾広部４１が吸引され、可動接触片２１のばね
力に抗して可動鉄片４０が回動する。このため、可動鉄
片４０の巾狭部４２が可動台２２の突部２３に押圧し、
可動ブロック２２が軸部２４を支点に回動する。この結
果、可動接点２１ａが固定接点５３ａから開離し、つい
で、固定接点５２ａに接触した後、可動鉄片４０の巾広
部４１が鉄芯３５の磁極部３５ａに当接する。

【００２６】このとき、前記可動ブロック３０の回動に
つれて動作表示部２５が図２中、右方向に移動する。こ
のため、ケースの天井面に設けた透明な窓部の下方側に
表示部が到達し、これを外部から明確に目視できるの
で、動作中であることが確認できる。

【００２７】ついで、前記コイル３４に対する電圧の印
加を解除すると、可動接触片２１のばね力により、可動
ブロック２０は前述と逆方向に回動し、可動接点２１ａ
が固定接点５２ａから固定接点５３ａに切り替わり、元
の状態に復帰する。これにつれて、前記可動台２２の動
作表示部２５も前述と逆方向に移動し、元の状態に復帰
する。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる請求項１の電磁継電器によれば、略Ｕ字形に屈
曲した可動接触片を、従来例のリード線およびコイルば
ねに兼用できるので、部品点数，組立工数が減少し、生
産性が向上する。さらに、可動接触片の一端部をベース
に立設した共通端子に固定支持するので、自動組立が可
能となり、より一層生産性が向上する。また、可動接触
片は、従来例のコイルばねのように占有スペースが大き
くないので、装置を小型化できる。そして、可動台と鉄
片とを分離したので、可動台の重量低減が図れ、耐衝撃
性が向上する。

【００２９】請求項２によれば、絶縁部材を回動させて
可動接触片を駆動するものであるので、可動台の押圧位
置の変更等により、設計の自由度が大きくなる。請求項
３によれば、回動する絶縁部材を可動接触片に一体化す
るので、組立ラインにおける部品点数，組立工数が減少
し、生産性の高い電磁継電器が得られる。請求項４によ
れば、可動台から動作表示部を延在してあるので、別体
の動作表示部材を必要としない。このため、部品点数，
組立工数が少なくなり、生産コストをより一層低減でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明にかかる電磁継電器の一実施形態を
示す分解斜視図である。

【図２】 図１に示した電磁継電器の正面図である。

【図３】 図２に示した電磁継電器の斜視図である。

【図４】 図２に示した電磁継電器の異なる角度から見
た斜視図である。

【図５】 従来例にかかる電磁継電器を示す正面断面図
である。

【符号の説明】

１０…ベース、２０…可動ブロック、２１…可動接触
片、２１ａ…可動接点、２２…可動台、２４…軸部、２
５…動作表示部、３０…電磁石ブロック、４５…絶縁
壁、５２，５３…固定接点端子、５２ａ，５３ａ…固定
接点、５４…共通端子（可動接点端子）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略Ｕ字形に屈曲した可動接触片の一端部
   を、ベースに立設した可動接点端子に固定支持する一
   方、その他端部に設けた可動接点を、前記ベースに立設
   した固定接点端子の固定接点に接離可能に対向させ、前
   記ベースに立設した電磁石ブロックの励磁，消磁に基づ
   いて変位する絶縁部材で、前記可動接触片の他端部を駆
   動し、接点を開閉することを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記電磁石ブロックの励磁，消磁に基づ
   いて回動する前記絶縁部材で、前記可動接触片の他端部
   を駆動し、接点を開閉することを特徴とする請求項１に
   記載の電磁継電器。
3. 【請求項３】 前記可動接触片の他端部側に、前記電磁
   石ブロックの励磁，消磁に基づいて回動する前記絶縁部
   材を一体化したことを特徴とする請求項１または２に記
   載の電磁継電器。
4. 【請求項４】 前記絶縁部材から動作表示部を延在した
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記
   載の電磁継電器。