JPH10246998A - 排紙トレイ装置 - Google Patents
排紙トレイ装置Info
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- JPH10246998A JPH10246998A JP9048862A JP4886297A JPH10246998A JP H10246998 A JPH10246998 A JP H10246998A JP 9048862 A JP9048862 A JP 9048862A JP 4886297 A JP4886297 A JP 4886297A JP H10246998 A JPH10246998 A JP H10246998A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 排紙トレイは、記録紙の排紙に伴い、前に排
紙された記録紙の上に後で排紙された記録紙Ｐが円滑に
排紙されるように順次排紙トレイを昇降装置で下降させ
ている。その際、記録紙の排紙量を検知しながら昇降装
置を下降するための制御手段が必要であり、又前記排紙
トレイと共に昇降する昇降装置を記録紙処理装置内に設
けなければならず、装置全体が大型となり、且つ高価と
なる。又、記録紙Ｐの排紙量が多くなったときには、特
に記録紙の先端が排紙された記録紙Ｐに当たり、異常排
紙が発生し易くなる。 【解決手段】 シート排出装置より排出されるシートを
受ける排紙トレイ装置２０に於いて、シート排出装置の
シート排紙部に固定した支持体２３と、該支持体を介し
て設けられ、受けているシートの重量に比例して、下降
する可動排紙トレイ２１を有することを特徴とする排紙
トレイ装置。
紙された記録紙の上に後で排紙された記録紙Ｐが円滑に
排紙されるように順次排紙トレイを昇降装置で下降させ
ている。その際、記録紙の排紙量を検知しながら昇降装
置を下降するための制御手段が必要であり、又前記排紙
トレイと共に昇降する昇降装置を記録紙処理装置内に設
けなければならず、装置全体が大型となり、且つ高価と
なる。又、記録紙Ｐの排紙量が多くなったときには、特
に記録紙の先端が排紙された記録紙Ｐに当たり、異常排
紙が発生し易くなる。 【解決手段】 シート排出装置より排出されるシートを
受ける排紙トレイ装置２０に於いて、シート排出装置の
シート排紙部に固定した支持体２３と、該支持体を介し
て設けられ、受けているシートの重量に比例して、下降
する可動排紙トレイ２１を有することを特徴とする排紙
トレイ装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置等の
シート排出装置より排出されるシートを受取る、排紙ト
レイ装置に関するものである。
シート排出装置より排出されるシートを受取る、排紙ト
レイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写装置又はプリンタ等の画像形
成装置でシート（以下記録紙とも言う）にトナー画像が
形成され、定着後、記録紙を外部に排出するが、安全確
実に記録紙を排出するため、排紙トレイ装置が設けられ
ている。
成装置でシート（以下記録紙とも言う）にトナー画像が
形成され、定着後、記録紙を外部に排出するが、安全確
実に記録紙を排出するため、排紙トレイ装置が設けられ
ている。
【０００３】従来の排紙トレイ装置を図５（ａ），
（ｂ）に示す。
（ｂ）に示す。
【０００４】図５（ａ）は、画像形成装置又は記録紙反
転装置等の記録紙処理装置２００より記録紙Ｐを排紙
し、排紙トレイ２０３に記録紙Ｐを順次載置するが、記
録紙Ｐを排紙トレイ２０３上に円滑に排紙するため、例
えばフィニッシャ等では、記録紙Ｐの排紙量に従って排
紙トレイ２０３を昇降装置２０１により下降させ、排紙
された記録紙Ｐを排紙トレイ２０３上に順次積み重ねる
ようにしている。
転装置等の記録紙処理装置２００より記録紙Ｐを排紙
し、排紙トレイ２０３に記録紙Ｐを順次載置するが、記
録紙Ｐを排紙トレイ２０３上に円滑に排紙するため、例
えばフィニッシャ等では、記録紙Ｐの排紙量に従って排
紙トレイ２０３を昇降装置２０１により下降させ、排紙
された記録紙Ｐを排紙トレイ２０３上に順次積み重ねる
ようにしている。
【０００５】又、図５（ｂ）に示すように、記録紙処理
装置２００より排紙した記録紙Ｐが排紙トレイを下降さ
せなくても大量に排紙出来る構成であり、例えばソータ
等では記録紙Ｐの排紙方向に対して手前側を深く形成す
ると共に、記録紙の後端突当部２０４を設け、該後端突
当部２０４より排紙方向奥側が高くなるように傾斜した
排紙トレイ２０５を形成し、記録紙Ｐを大量に排紙でき
るようにしている。
装置２００より排紙した記録紙Ｐが排紙トレイを下降さ
せなくても大量に排紙出来る構成であり、例えばソータ
等では記録紙Ｐの排紙方向に対して手前側を深く形成す
ると共に、記録紙の後端突当部２０４を設け、該後端突
当部２０４より排紙方向奥側が高くなるように傾斜した
排紙トレイ２０５を形成し、記録紙Ｐを大量に排紙でき
るようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、図５
（ａ）に示す排紙トレイ２０３は、記録紙Ｐの排紙に伴
い、前に排紙された記録紙Ｐの上に後で排紙された記録
紙Ｐが円滑に排紙されるように順次排紙トレイ２０３を
昇降装置２０１で下降させる必要がある。
（ａ）に示す排紙トレイ２０３は、記録紙Ｐの排紙に伴
い、前に排紙された記録紙Ｐの上に後で排紙された記録
紙Ｐが円滑に排紙されるように順次排紙トレイ２０３を
昇降装置２０１で下降させる必要がある。
【０００７】その際、記録紙Ｐの排紙量を検知しながら
昇降装置２０１を下降するための制御手段が必要とな
る。又前記排紙トレイ２０３と共に昇降する昇降装置２
０１を記録紙処理装置２００内に設けなければならず、
装置全体が大型となり、且つ高価となる。
昇降装置２０１を下降するための制御手段が必要とな
る。又前記排紙トレイ２０３と共に昇降する昇降装置２
０１を記録紙処理装置２００内に設けなければならず、
装置全体が大型となり、且つ高価となる。
【０００８】又、図５（ｂ）は、排紙トレイ２０５に記
録紙Ｐを排紙する時、排紙トレイ２０５に大量の記録紙
を収納するため深く形成した場合は、排紙トレイ２０５
に記録紙Ｐを排紙されるまで記録紙Ｐの先端が下方に湾
曲する。従って、記録紙Ｐの先端より排紙トレイ２０５
に排紙されるため、記録紙Ｐが裏返しの状態で排紙され
たり、記録紙Ｐが正常に排紙トレイ２０５内に排紙され
ないことがある。又、記録紙Ｐの排紙量が多くなったと
きには、特に記録紙Ｐの先端が排紙された記録紙Ｐに当
たり、前記の異常排紙が発生し易くなる。
録紙Ｐを排紙する時、排紙トレイ２０５に大量の記録紙
を収納するため深く形成した場合は、排紙トレイ２０５
に記録紙Ｐを排紙されるまで記録紙Ｐの先端が下方に湾
曲する。従って、記録紙Ｐの先端より排紙トレイ２０５
に排紙されるため、記録紙Ｐが裏返しの状態で排紙され
たり、記録紙Ｐが正常に排紙トレイ２０５内に排紙され
ないことがある。又、記録紙Ｐの排紙量が多くなったと
きには、特に記録紙Ｐの先端が排紙された記録紙Ｐに当
たり、前記の異常排紙が発生し易くなる。
【０００９】本発明は、前記の欠点を改善するため特に
考えられたものであり、排紙トレイに受けた記録紙の重
量により、排紙トレイを下降し、記録紙が円滑に排紙さ
れる排紙トレイを提供することを目的としとている。
考えられたものであり、排紙トレイに受けた記録紙の重
量により、排紙トレイを下降し、記録紙が円滑に排紙さ
れる排紙トレイを提供することを目的としとている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的のため本発明
は、請求項１に於いて、シート排出装置より排出される
シートを受ける排紙トレイ装置に於いて、シート排出装
置のシート排紙部に固定した支持体と、該支持体を介し
て設けられ、受けているシートの重量に比例して、下降
する可動排紙トレイを有すること。
は、請求項１に於いて、シート排出装置より排出される
シートを受ける排紙トレイ装置に於いて、シート排出装
置のシート排紙部に固定した支持体と、該支持体を介し
て設けられ、受けているシートの重量に比例して、下降
する可動排紙トレイを有すること。
【００１１】請求項２に於いて、シートの排紙方向の下
流側で前記可動排紙トレイが前記支持体に回動自在に設
けられ、受けているシートの重量に比例して、前記可動
排紙トレイのシートの排紙方向の上流側が下降するこ
と。
流側で前記可動排紙トレイが前記支持体に回動自在に設
けられ、受けているシートの重量に比例して、前記可動
排紙トレイのシートの排紙方向の上流側が下降するこ
と。
【００１２】請求項３に於いて、前記可動排紙トレイと
並設され、前記支持体に固定した固定排紙トレイを有す
ること。
並設され、前記支持体に固定した固定排紙トレイを有す
ること。
【００１３】請求項４に於いて、前記可動排紙トレイの
両側に、前記支持体に固定した前記固定排紙トレイを有
することにより達成する。
両側に、前記支持体に固定した前記固定排紙トレイを有
することにより達成する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の排紙トレイ装置
２０を示す分解斜視図である。
２０を示す分解斜視図である。
【００１５】２１は可動排紙トレイで、該可動排紙トレ
イ２１と一体に、記録紙Ｐの排紙方向の奥側下方に支軸
２４が設けられている。一方可動排紙トレイ２１を設け
る支持体である支持枠体２３に、前記支軸２４を取り付
ける孔２３９，２４０を設けると共に、可動排紙トレイ
２１を奥側下方に設けた支軸２４を中心に、記録紙Ｐの
排紙方向手前側を押し上げる押上部材２５が設けられ、
該押上部材２５の基部が軸２６に固定されている。
イ２１と一体に、記録紙Ｐの排紙方向の奥側下方に支軸
２４が設けられている。一方可動排紙トレイ２１を設け
る支持体である支持枠体２３に、前記支軸２４を取り付
ける孔２３９，２４０を設けると共に、可動排紙トレイ
２１を奥側下方に設けた支軸２４を中心に、記録紙Ｐの
排紙方向手前側を押し上げる押上部材２５が設けられ、
該押上部材２５の基部が軸２６に固定されている。
【００１６】該軸２６は支持枠体２３内に回転自在に設
けられており、前記押上部材２５の先端２５Ａで可動排
紙トレイ２１の前記記録紙Ｐの排紙方向手前側を押し上
げるように構成している。又、可動排紙トレイ２１の先
端部には引き伸ばし可能の補助トレイ２１１が設けられ
ている。
けられており、前記押上部材２５の先端２５Ａで可動排
紙トレイ２１の前記記録紙Ｐの排紙方向手前側を押し上
げるように構成している。又、可動排紙トレイ２１の先
端部には引き伸ばし可能の補助トレイ２１１が設けられ
ている。
【００１７】尚前記支持枠体２３の一部には記録紙排出
装置である画像形成装置、又はシート後処理装置等に固
定して取り付ける取付部２３７，２３８が形成され、取
付ネジ４７，４８で固定する。
装置である画像形成装置、又はシート後処理装置等に固
定して取り付ける取付部２３７，２３８が形成され、取
付ネジ４７，４８で固定する。
【００１８】前記押上部材２５により可動排紙トレイ２
１を押し上げるため、軸２６に係止部材２７，２７１を
固定し、該係止部材２７，２７１と、支持枠体２３に対
して位置調整可能に設けた取付部材２３４と、係止部材
２７，２７１間に弾性部材２８，２８１を設け、弾性部
材２８，２８１の弾性力により、押上部材２５を支軸２
４中心に押し上げ、押上部材２５の先端２５Ａで可動排
紙トレイ２１を支軸２４を中心に押し上げる。
１を押し上げるため、軸２６に係止部材２７，２７１を
固定し、該係止部材２７，２７１と、支持枠体２３に対
して位置調整可能に設けた取付部材２３４と、係止部材
２７，２７１間に弾性部材２８，２８１を設け、弾性部
材２８，２８１の弾性力により、押上部材２５を支軸２
４中心に押し上げ、押上部材２５の先端２５Ａで可動排
紙トレイ２１を支軸２４を中心に押し上げる。
【００１９】可動排紙トレイ２１上に記録紙Ｐが排紙さ
れるが、可動排紙トレイ２１を押し上げ作用をしている
前記弾性部材２８，２８１は、排紙された記録紙Ｐの記
録紙重量に比例して、可動排紙トレイ２１の手前側が下
降するような弾性力を有する。
れるが、可動排紙トレイ２１を押し上げ作用をしている
前記弾性部材２８，２８１は、排紙された記録紙Ｐの記
録紙重量に比例して、可動排紙トレイ２１の手前側が下
降するような弾性力を有する。
【００２０】記録紙Ｐが可動排紙トレイ２１に排紙され
る前は、最初の記録紙Ｐが可動排紙トレイ２１に円滑に
排紙される最上位置で停止するように、係止部材２７，
２７１を係止する係止部２３２，２３３を設け、前記弾
性部材２８，２８１で上昇した押上部材２５と共に可動
排紙トレイ２１が所定の排紙位置で停止している。
る前は、最初の記録紙Ｐが可動排紙トレイ２１に円滑に
排紙される最上位置で停止するように、係止部材２７，
２７１を係止する係止部２３２，２３３を設け、前記弾
性部材２８，２８１で上昇した押上部材２５と共に可動
排紙トレイ２１が所定の排紙位置で停止している。
【００２１】又、前記可動排紙トレイ２１は、排紙方向
に於ける記録紙Ｐ幅より若干狭い幅で形成されている
が、記録紙Ｐは載置可能の幅で形成されている。
に於ける記録紙Ｐ幅より若干狭い幅で形成されている
が、記録紙Ｐは載置可能の幅で形成されている。
【００２２】更に、前記可動排紙トレイ２１の両側に
は、前記支持枠体２３に固定した固定排紙トレイ２２が
設けられており、該固定排紙トレイ２２は、記録紙Ｐの
排紙方向に対して順次高くなるように支持枠体２３に傾
斜して固定されており、前記可動排紙トレイ２１に最大
量の記録紙Ｐが載置され、記録紙Ｐの最大重量で下降し
たときの傾斜と一致するような傾斜角度で固定する。
は、前記支持枠体２３に固定した固定排紙トレイ２２が
設けられており、該固定排紙トレイ２２は、記録紙Ｐの
排紙方向に対して順次高くなるように支持枠体２３に傾
斜して固定されており、前記可動排紙トレイ２１に最大
量の記録紙Ｐが載置され、記録紙Ｐの最大重量で下降し
たときの傾斜と一致するような傾斜角度で固定する。
【００２３】図２は、排紙トレイ装置２０の平面図であ
る。
る。
【００２４】１００はシート後処理装置で、例えば前記
記録紙処理装置２００より排紙された記録紙Ｐを反転
し、頁揃えを行った後、紙綴じ等を行うフィニッシャ等
の装置である。
記録紙処理装置２００より排紙された記録紙Ｐを反転
し、頁揃えを行った後、紙綴じ等を行うフィニッシャ等
の装置である。
【００２５】排紙トレイ装置２０に設けた支持枠体２３
の取付部２３７，２３８を、記録紙Ｐが排紙される位置
に、取付ネジ４７，４８を用いてシート後処理装置１０
０に固定する。
の取付部２３７，２３８を、記録紙Ｐが排紙される位置
に、取付ネジ４７，４８を用いてシート後処理装置１０
０に固定する。
【００２６】このように支持枠体２３をシート後処理装
置１００に固定することにより、記録紙Ｐが排紙される
中央位置に可動排紙トレイ２１が配置され、更に、可動
排紙トレイ２１の両側に固定排紙トレイ２２が各々固定
して配置されており、記録紙排紙方向の矢印Ｐ１より記
録紙Ｐが排紙される。
置１００に固定することにより、記録紙Ｐが排紙される
中央位置に可動排紙トレイ２１が配置され、更に、可動
排紙トレイ２１の両側に固定排紙トレイ２２が各々固定
して配置されており、記録紙排紙方向の矢印Ｐ１より記
録紙Ｐが排紙される。
【００２７】図３は、シート後処理装置１００に排紙ト
レイ装置２０を取り付け記録紙を排紙トレイ装置２０に
排紙された状態を示す正面図である。
レイ装置２０を取り付け記録紙を排紙トレイ装置２０に
排紙された状態を示す正面図である。
【００２８】シート後処理装置１００には記録紙Ｐを反
転させるドラム状のシート反転部材４が枠体１０に回転
自在に設けられており、シート反転部材４は反時計方向
に回転しながら搬送されてくる記録紙Ｐの先端を保持し
て反転し、反転された記録紙Ｐを枠体１０の一部に積載
する。
転させるドラム状のシート反転部材４が枠体１０に回転
自在に設けられており、シート反転部材４は反時計方向
に回転しながら搬送されてくる記録紙Ｐの先端を保持し
て反転し、反転された記録紙Ｐを枠体１０の一部に積載
する。
【００２９】一方、シート反転部材４の下方位置に、駆
動モータＭが設けられ、該駆動モータＭで駆動される駆
動歯車Ｇ７より減速歯車Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０を介してク
ランク１２を減速回転し、連結レバー１３で支軸１５に
回動自在に支持された記録紙排出アーム１４を左右に移
動出来るように構成し、記録紙排出アーム１４の先端に
記録紙Ｐを押し出す記録紙押出部１４Ａを設け、該記録
紙押出部１４Ａを駆動モータＭの駆動で記録紙Ｐの押し
出し方向に作動させ、枠体１０の一部に積載された記録
紙Ｐを可動排紙トレイ２１上に排紙する。
動モータＭが設けられ、該駆動モータＭで駆動される駆
動歯車Ｇ７より減速歯車Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０を介してク
ランク１２を減速回転し、連結レバー１３で支軸１５に
回動自在に支持された記録紙排出アーム１４を左右に移
動出来るように構成し、記録紙排出アーム１４の先端に
記録紙Ｐを押し出す記録紙押出部１４Ａを設け、該記録
紙押出部１４Ａを駆動モータＭの駆動で記録紙Ｐの押し
出し方向に作動させ、枠体１０の一部に積載された記録
紙Ｐを可動排紙トレイ２１上に排紙する。
【００３０】可動排紙トレイ２１上に排紙された記録紙
Ｐは、一旦排紙方向に向かって排紙移動するが、可動排
紙トレイ２１の傾斜により、反排紙方向に戻り、ストッ
パ面２３１に当接して順次停止する。
Ｐは、一旦排紙方向に向かって排紙移動するが、可動排
紙トレイ２１の傾斜により、反排紙方向に戻り、ストッ
パ面２３１に当接して順次停止する。
【００３１】図４は、排紙トレイ装置２０に多数枚の記
録紙が排紙され、可動排紙トレイが下降した状態を示す
正面図である。
録紙が排紙され、可動排紙トレイが下降した状態を示す
正面図である。
【００３２】前記図３で示すシート後処理装置１００に
より記録紙Ｐの反転動作が繰り返され、反転された記録
紙Ｐを記録紙排出アーム１４の先端に設けた記録紙押出
部１４Ａで順次押し出し、可動排紙トレイ２１上に記録
紙Ｐが排紙されるに従って、図４のように可動排紙トレ
イ２１は、送られた記録紙Ｐの重量に比例して弾性部材
２８，２８１の弾性力に抗して下降し、前記可動排紙ト
レイ２１が記録紙排紙方向の上流側が、両側に固定され
た固定排紙トレイ２２の位置まで下降する。
より記録紙Ｐの反転動作が繰り返され、反転された記録
紙Ｐを記録紙排出アーム１４の先端に設けた記録紙押出
部１４Ａで順次押し出し、可動排紙トレイ２１上に記録
紙Ｐが排紙されるに従って、図４のように可動排紙トレ
イ２１は、送られた記録紙Ｐの重量に比例して弾性部材
２８，２８１の弾性力に抗して下降し、前記可動排紙ト
レイ２１が記録紙排紙方向の上流側が、両側に固定され
た固定排紙トレイ２２の位置まで下降する。
【００３３】その際、記録紙Ｐの先端は排紙力で可動排
紙トレイ２１上の奥まで移動するが、可動排紙トレイ２
１は記録紙Ｐの排紙方向に対して奥側が高く、手前側が
低く下降しているので、記録紙Ｐの後端がストッパ面２
３１に当接し、記録紙Ｐの両端が排紙時に固定排紙トレ
イ２２に保持されているので、記録紙Ｐは常に安定した
状態で可動排紙トレイ２１上に載置される。
紙トレイ２１上の奥まで移動するが、可動排紙トレイ２
１は記録紙Ｐの排紙方向に対して奥側が高く、手前側が
低く下降しているので、記録紙Ｐの後端がストッパ面２
３１に当接し、記録紙Ｐの両端が排紙時に固定排紙トレ
イ２２に保持されているので、記録紙Ｐは常に安定した
状態で可動排紙トレイ２１上に載置される。
【００３４】記録紙Ｐが満杯状態となったとき、検知部
材ＰＳ１により信号を発生し、制御部（図示せず）より
シート後処理装置１００に停止信号がおくられ、記録紙
Ｐの排紙が停止する。
材ＰＳ１により信号を発生し、制御部（図示せず）より
シート後処理装置１００に停止信号がおくられ、記録紙
Ｐの排紙が停止する。
【００３５】以上のように、記録紙Ｐの排紙量に応じた
記録紙Ｐの重量で可動排紙トレイ２１は弾性部材２８，
２８１の弾性力に抗して下降する。
記録紙Ｐの重量で可動排紙トレイ２１は弾性部材２８，
２８１の弾性力に抗して下降する。
【００３６】このように、可動排紙トレイ２１は、初期
の排紙位置では上昇し、記録紙の排紙を円滑にすると共
に、多数枚の記録紙Ｐが排紙された後も、可動排紙トレ
イ２１が下降して記録紙Ｐの排紙位置に大きな変化が起
きないようにしたので、記録紙Ｐの排紙が円滑に行え
る。
の排紙位置では上昇し、記録紙の排紙を円滑にすると共
に、多数枚の記録紙Ｐが排紙された後も、可動排紙トレ
イ２１が下降して記録紙Ｐの排紙位置に大きな変化が起
きないようにしたので、記録紙Ｐの排紙が円滑に行え
る。
【００３７】尚、可動排紙トレイ２１による最大排紙量
は、記録紙サイズＡ４で５００枚、記録紙サイズＡ３で
３００枚程度が適当である。
は、記録紙サイズＡ４で５００枚、記録紙サイズＡ３で
３００枚程度が適当である。
【００３８】次に、排紙トレイ装置２０に排紙された記
録紙Ｐを取り去ることにより、可動排紙トレイ２１は弾
性部材２８，２８１により、記録紙Ｐ排紙方向の手前側
が自動的に上昇し、係止部材２７，２７１が係止部２３
２，２３３に係止された状態で可動排紙トレイ２１が停
止する。該停止位置は、記録紙Ｐの初期の排紙操作で最
も良好な位置で停止させるのが好ましい。
録紙Ｐを取り去ることにより、可動排紙トレイ２１は弾
性部材２８，２８１により、記録紙Ｐ排紙方向の手前側
が自動的に上昇し、係止部材２７，２７１が係止部２３
２，２３３に係止された状態で可動排紙トレイ２１が停
止する。該停止位置は、記録紙Ｐの初期の排紙操作で最
も良好な位置で停止させるのが好ましい。
【００３９】
【発明の効果】請求項１に於いて、シート排出装置より
排出されるシートを受ける排紙トレイ装置に於いて、シ
ート排出装置のシート排紙部に固定した支持体と、該支
持体を介して設けられ、受けているシートの重量に比例
して、下降する可動排紙トレイを有することにより、シ
ートの排紙量によるシートの重量に比例して可動排紙ト
レイ２１は下降する。このように、可動排紙トレイは、
初期の排紙位置では上昇し、記録紙の排紙を円滑にする
と共に、多数枚の記録紙Ｐが排紙された後は可動排紙ト
レイが下降してシートの排紙位置に大きな変化が起きな
いようにしたので、シートの排紙を常に円滑に行うこと
が出来る。
排出されるシートを受ける排紙トレイ装置に於いて、シ
ート排出装置のシート排紙部に固定した支持体と、該支
持体を介して設けられ、受けているシートの重量に比例
して、下降する可動排紙トレイを有することにより、シ
ートの排紙量によるシートの重量に比例して可動排紙ト
レイ２１は下降する。このように、可動排紙トレイは、
初期の排紙位置では上昇し、記録紙の排紙を円滑にする
と共に、多数枚の記録紙Ｐが排紙された後は可動排紙ト
レイが下降してシートの排紙位置に大きな変化が起きな
いようにしたので、シートの排紙を常に円滑に行うこと
が出来る。
【００４０】請求項２に於いて、シートの排紙方向の下
流側で前記可動排紙トレイが前記支持体に回動自在に設
けられ、受けているシートの重量に比例して、前記可動
排紙トレイのシートの排紙方向の上流側が下降すること
により、特に大量のシートが可動排紙トレイに排紙され
たとき、シートが上流側に移動載置され、常に安定した
排紙が行われると共に、大量のシートを可動排紙トレイ
上に保持することが出来る。
流側で前記可動排紙トレイが前記支持体に回動自在に設
けられ、受けているシートの重量に比例して、前記可動
排紙トレイのシートの排紙方向の上流側が下降すること
により、特に大量のシートが可動排紙トレイに排紙され
たとき、シートが上流側に移動載置され、常に安定した
排紙が行われると共に、大量のシートを可動排紙トレイ
上に保持することが出来る。
【００４１】請求項３に於いて、前記可動排紙トレイと
並設され、前記支持体に固定した固定排紙トレイを有す
ることにより、可動排紙トレイが下降したとき、可動排
紙トレイ上のシートの端部を固定排紙トレイで支持する
ので、大量のシートを排紙トレイ装置に確実に移動載置
出来る。
並設され、前記支持体に固定した固定排紙トレイを有す
ることにより、可動排紙トレイが下降したとき、可動排
紙トレイ上のシートの端部を固定排紙トレイで支持する
ので、大量のシートを排紙トレイ装置に確実に移動載置
出来る。
【００４２】請求項４に於いて、前記可動排紙トレイの
両側に、前記支持体に固定した前記固定排紙トレイを有
することにより、可動排紙トレイ上のシートの両端部を
固定排紙トレイで支持するので、大量のシートを排紙ト
レイ装置に確実に移動載置出来る。
両側に、前記支持体に固定した前記固定排紙トレイを有
することにより、可動排紙トレイ上のシートの両端部を
固定排紙トレイで支持するので、大量のシートを排紙ト
レイ装置に確実に移動載置出来る。
【図１】本発明の排紙トレイ装置を示す分解斜視図。
【図２】本発明の排紙トレイ装置２０の平面図。
【図３】本発明の排紙トレイ装置をシート後処理装置に
取り付け記録紙を排紙トレイ装置に排紙された状態を示
す正面図。
取り付け記録紙を排紙トレイ装置に排紙された状態を示
す正面図。
【図４】本発明の排紙トレイ装置に多数枚の記録紙が排
紙され、可動排紙トレイが下降した状態を示す正面図。
紙され、可動排紙トレイが下降した状態を示す正面図。
【図５】従来の排紙トレイを示す正面図。
１００ シート後処理装置 ２００ 記録紙処理 ２０ 排紙トレイ装置 ２１ 可動排紙トレイ ２２ 固定排紙トレイ ２３ 支持枠体 ２５ 押上部材 ２７，２７１ 係止部材 ２３２，２３３ 係止部 ２８，２８１ 弾性部材 Ｐ 記録紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金沢 友二 東京都武蔵野市吉祥寺北町５丁目１番27号 (72)発明者 吉田 高典 埼玉県戸田市美女木８丁目14番地の10 (72)発明者 淤見 和儀 埼玉県川越市寺尾873番地10 (72)発明者 友常 守 神奈川県横浜市港南区上大岡西１丁目12番 ２号
Claims (4)
- 【請求項１】 シート排出装置より排出されるシートを
受ける排紙トレイ装置に於いて、 シート排出装置のシート排紙部に固定した支持体と、該
支持体を介して設けられ、受けているシートの重量に比
例して、下降する可動排紙トレイを有することを特徴と
する排紙トレイ装置。 - 【請求項２】 シートの排紙方向の下流側で前記可動排
紙トレイが前記支持体に回動自在に設けられ、受けてい
るシートの重量に比例して、前記可動排紙トレイのシー
トの排紙方向の上流側が下降することを特徴とする請求
項１記載の排紙トレイ装置。 - 【請求項３】 前記可動排紙トレイと並設され、前記支
持体に固定した固定排紙トレイを有することを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の排紙トレイ装置。 - 【請求項４】 前記可動排紙トレイの両側に、前記支持
体に固定した前記固定排紙トレイを有することを特徴と
する請求項３記載の排紙トレイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9048862A JPH10246998A (ja) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 排紙トレイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9048862A JPH10246998A (ja) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 排紙トレイ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10246998A true JPH10246998A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=12815097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9048862A Pending JPH10246998A (ja) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 排紙トレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10246998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922164B2 (en) | 2008-08-04 | 2011-04-12 | Ricoh Company, Limited | Sheet finishing device and image forming apparatus |
| US9481538B2 (en) | 2014-05-27 | 2016-11-01 | Riso Kagaku Corporation | Paper discharge device |
| US9567177B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-02-14 | Riso Kagaku Corporation | Paper discharge device |
-
1997
- 1997-03-04 JP JP9048862A patent/JPH10246998A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922164B2 (en) | 2008-08-04 | 2011-04-12 | Ricoh Company, Limited | Sheet finishing device and image forming apparatus |
| US9481538B2 (en) | 2014-05-27 | 2016-11-01 | Riso Kagaku Corporation | Paper discharge device |
| US9567177B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-02-14 | Riso Kagaku Corporation | Paper discharge device |
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