JPH10238543A - ラジアル玉軸受用保持器 - Google Patents
ラジアル玉軸受用保持器Info
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- JPH10238543A JPH10238543A JP9335304A JP33530497A JPH10238543A JP H10238543 A JPH10238543 A JP H10238543A JP 9335304 A JP9335304 A JP 9335304A JP 33530497 A JP33530497 A JP 33530497A JP H10238543 A JPH10238543 A JP H10238543A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3887—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/418—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポケット８の内周面と玉の転動面との間に必
要最小限の潤滑剤を取り込む様にして、保持器音並びに
回転トルクの低減を図る。 【解決手段】 ポケット８の内面で円周方向反対側部分
に、アキシャル円筒面１８、１８を形成する。このアキ
シャル円筒面１８、１８の存在に基づき、玉の転動に伴
ってポケット８内に取り込む潤滑剤の量を適正値に規制
できる。
要最小限の潤滑剤を取り込む様にして、保持器音並びに
回転トルクの低減を図る。 【解決手段】 ポケット８の内面で円周方向反対側部分
に、アキシャル円筒面１８、１８を形成する。このアキ
シャル円筒面１８、１８の存在に基づき、玉の転動に伴
ってポケット８内に取り込む潤滑剤の量を適正値に規制
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明のラジアル玉軸受用保
持器は、各種回転機械装置に使用される転がり軸受を構
成する保持器の改良に関し、この保持器と玉との滑り接
触部分の潤滑を十分に確保して、転がり軸受の振動と騒
音とを低減する。
持器は、各種回転機械装置に使用される転がり軸受を構
成する保持器の改良に関し、この保持器と玉との滑り接
触部分の潤滑を十分に確保して、転がり軸受の振動と騒
音とを低減する。
【０００２】
【従来の技術】各種回転機械装置の軸受部等、各種回転
部分を支持する為の玉軸受として、例えば図６に示す様
な構造のものが広く使用されている。この玉軸受は、外
周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周面に外輪軌道３
を有する外輪４とを互いに同心に配置し、上記内輪軌道
１と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在に
設けて成る。図示の例の場合、上記内輪軌道１と外輪軌
道３とは、共に深溝型としている。又、上記複数個の玉
５、５は、保持器６に設けたポケット８、８内に、転動
自在に保持している。
部分を支持する為の玉軸受として、例えば図６に示す様
な構造のものが広く使用されている。この玉軸受は、外
周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周面に外輪軌道３
を有する外輪４とを互いに同心に配置し、上記内輪軌道
１と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在に
設けて成る。図示の例の場合、上記内輪軌道１と外輪軌
道３とは、共に深溝型としている。又、上記複数個の玉
５、５は、保持器６に設けたポケット８、８内に、転動
自在に保持している。
【０００３】上記図６に示した玉軸受を構成する保持器
６は、波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞれが
金属板材をプレス成形する事により得られる、波形で円
環状に形成された１対の素子９、９を組み合わせて成
る。これら両素子９、９は、それぞれの円周方向複数個
所に、ポケット８、８を構成する為の凹部８ａ、８ａを
形成している。そして、これら１対の素子９、９同士
を、上記凹部８ａ、８ａから外れた部分で突き合わせ、
これら各部分を複数のリベット１０により結合固定し
て、円環状で円周方向複数個所にポケット８、８を有す
る保持器６としている。上記各凹部８ａ、８ａの内面中
間部は、上記各玉５、５の外面の曲率半径よりも僅かに
大きな曲率半径を有する、球面状の保持凹面１１として
いる。この為、１対の素子９、９を突き合わせると、上
記凹部８ａ、８ａが組み合わされてポケット８、８を構
成する。
６は、波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞれが
金属板材をプレス成形する事により得られる、波形で円
環状に形成された１対の素子９、９を組み合わせて成
る。これら両素子９、９は、それぞれの円周方向複数個
所に、ポケット８、８を構成する為の凹部８ａ、８ａを
形成している。そして、これら１対の素子９、９同士
を、上記凹部８ａ、８ａから外れた部分で突き合わせ、
これら各部分を複数のリベット１０により結合固定し
て、円環状で円周方向複数個所にポケット８、８を有す
る保持器６としている。上記各凹部８ａ、８ａの内面中
間部は、上記各玉５、５の外面の曲率半径よりも僅かに
大きな曲率半径を有する、球面状の保持凹面１１として
いる。この為、１対の素子９、９を突き合わせると、上
記凹部８ａ、８ａが組み合わされてポケット８、８を構
成する。
【０００４】又、図７に示した、冠型保持器と呼ばれる
保持器６ａは、合成樹脂等により造られた円環状の主部
７の円周方向複数個所に、玉５、５（図６）を転動自在
に保持するポケット８、８を設けている。この様な冠型
の保持器６ａの場合、上記各ポケット８、８は、上記主
部７に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片１
２、１２の片側面と、上記主部７の軸方向（図７の上下
方向）片面（図７の上面）でこの１対の弾性片１２、１
２の間部分に設けられた球面状の凹面部１３、１３とか
ら構成する。この凹面部１３、１３の曲率半径は、上記
玉５の外面の曲率半径よりも僅かに大きい。
保持器６ａは、合成樹脂等により造られた円環状の主部
７の円周方向複数個所に、玉５、５（図６）を転動自在
に保持するポケット８、８を設けている。この様な冠型
の保持器６ａの場合、上記各ポケット８、８は、上記主
部７に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片１
２、１２の片側面と、上記主部７の軸方向（図７の上下
方向）片面（図７の上面）でこの１対の弾性片１２、１
２の間部分に設けられた球面状の凹面部１３、１３とか
ら構成する。この凹面部１３、１３の曲率半径は、上記
玉５の外面の曲率半径よりも僅かに大きい。
【０００５】玉軸受を組み立てる場合には上記各玉５、
５を、各ポケット８、８を構成する１対ずつの弾性片１
２、１２の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつつ、
これら１対の弾性片１２、１２の間に押し込む。上記保
持器６ａは、この様にして上記各ポケット８、８内に玉
５、５を抱き込む事により、これら各玉５、５を、前記
内輪軌道１と外輪軌道３（図６）との間に、転動自在に
保持する。
５を、各ポケット８、８を構成する１対ずつの弾性片１
２、１２の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつつ、
これら１対の弾性片１２、１２の間に押し込む。上記保
持器６ａは、この様にして上記各ポケット８、８内に玉
５、５を抱き込む事により、これら各玉５、５を、前記
内輪軌道１と外輪軌道３（図６）との間に、転動自在に
保持する。
【０００６】前述した保持器６或は上述した保持器６ａ
を備えた玉軸受の使用時には、上記複数個の玉５、５の
転動に伴って、上記内輪２と外輪４との相対回転を自在
とする。この際上記複数の玉５、５は、自転しつつ上記
内輪２の周囲を公転する。又、上記保持器６、６ａは、
上記玉５、５の公転速度と同じ速度で、上記内輪２の周
囲を回転する。
を備えた玉軸受の使用時には、上記複数個の玉５、５の
転動に伴って、上記内輪２と外輪４との相対回転を自在
とする。この際上記複数の玉５、５は、自転しつつ上記
内輪２の周囲を公転する。又、上記保持器６、６ａは、
上記玉５、５の公転速度と同じ速度で、上記内輪２の周
囲を回転する。
【０００７】上記内輪２の外周面と外輪４の内周面との
間部分には、グリースその他の潤滑油等の潤滑剤を充填
若しくは連続的に供給して、上記相対回転が円滑に行な
われる様にする。そして、玉軸受に振動や騒音が生じな
い様にすると共に、焼き付き等の故障を防止する。尚、
一部の玉軸受では、シール板やシールド板等の密封部材
により、内輪２の外周面と外輪４の内周面との間の空間
の両端開口を塞ぎ、この空間から潤滑剤が漏洩したり、
或はこの空間内に塵芥等の異物が進入するのを防止する
場合もある。但し、前記図６には、この様な密封部材を
持たない玉軸受を示している。
間部分には、グリースその他の潤滑油等の潤滑剤を充填
若しくは連続的に供給して、上記相対回転が円滑に行な
われる様にする。そして、玉軸受に振動や騒音が生じな
い様にすると共に、焼き付き等の故障を防止する。尚、
一部の玉軸受では、シール板やシールド板等の密封部材
により、内輪２の外周面と外輪４の内周面との間の空間
の両端開口を塞ぎ、この空間から潤滑剤が漏洩したり、
或はこの空間内に塵芥等の異物が進入するのを防止する
場合もある。但し、前記図６には、この様な密封部材を
持たない玉軸受を示している。
【０００８】上述した様な保持器６、６ａを組み込んだ
玉軸受の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給して
も、この保持器６、６ａに振動が誘発され、当該保持器
６、６ａを組み込んだ玉軸受に、保持器音と呼ばれる騒
音や振動が発生する場合がある。この様な保持器６、６
ａの振動は、保持器６、６ａの玉５、５に対する動き量
が大きい事に起因して、玉５、５と保持器６、６ａとの
間の滑り摩擦に基づいて発生する。この様な保持器音の
発生を抑える為に従来から、ポケット８、８の内面と玉
５、５の転動面との間の隙間を小さくして、玉５、５に
対する保持器６、６ａの動き量を小さくし、保持器音の
発生を抑える事が行なわれている。
玉軸受の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給して
も、この保持器６、６ａに振動が誘発され、当該保持器
６、６ａを組み込んだ玉軸受に、保持器音と呼ばれる騒
音や振動が発生する場合がある。この様な保持器６、６
ａの振動は、保持器６、６ａの玉５、５に対する動き量
が大きい事に起因して、玉５、５と保持器６、６ａとの
間の滑り摩擦に基づいて発生する。この様な保持器音の
発生を抑える為に従来から、ポケット８、８の内面と玉
５、５の転動面との間の隙間を小さくして、玉５、５に
対する保持器６、６ａの動き量を小さくし、保持器音の
発生を抑える事が行なわれている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単に玉
５、５に対する保持器６、６ａの動き量を小さくしただ
けでは、上記保持器６、６ａのポケット８、８の内周面
形状に起因して、保持器音が発生する。この理由に就い
て、図８〜９により説明する。保持器６、６ａのポケッ
ト８の開口周縁部１４、１４には、図８〜９に示す様
に、鋭い（曲率が大きい）角部１５、１５が存在し、こ
の角部１５、１５部分が潤滑剤の流れに対する抵抗とな
る。
５、５に対する保持器６、６ａの動き量を小さくしただ
けでは、上記保持器６、６ａのポケット８、８の内周面
形状に起因して、保持器音が発生する。この理由に就い
て、図８〜９により説明する。保持器６、６ａのポケッ
ト８の開口周縁部１４、１４には、図８〜９に示す様
に、鋭い（曲率が大きい）角部１５、１５が存在し、こ
の角部１５、１５部分が潤滑剤の流れに対する抵抗とな
る。
【００１０】従って、保持器音を抑制すべくポケット８
の内面と玉５の転動面との間の隙間１６を小さくする
と、この隙間１６内に潤滑剤が流入しにくくなる。即
ち、上記玉５の転動に伴って周囲空間からこの隙間１６
内に入り込もうとする潤滑剤は、上記各角部１５、１５
に掻き取られて、上記隙間１６内に入り込みにくくな
る。この為、この隙間１６内に十分な量の潤滑剤が取り
込まれなくなって、保持器６、６ａと玉５、５との滑り
接触部分の摩擦振動を十分に抑制できなくなり、振動や
騒音を誘発する。
の内面と玉５の転動面との間の隙間１６を小さくする
と、この隙間１６内に潤滑剤が流入しにくくなる。即
ち、上記玉５の転動に伴って周囲空間からこの隙間１６
内に入り込もうとする潤滑剤は、上記各角部１５、１５
に掻き取られて、上記隙間１６内に入り込みにくくな
る。この為、この隙間１６内に十分な量の潤滑剤が取り
込まれなくなって、保持器６、６ａと玉５、５との滑り
接触部分の摩擦振動を十分に抑制できなくなり、振動や
騒音を誘発する。
【００１１】これに対して、ポケットの内面形状を、球
面ではなく、保持器の放射方向の軸をその中心軸とする
ラジアル円筒面とする保持器も、従来から知られてい
る。この様にポケットの内周面をラジアル円筒面とした
保持器の場合には、玉の転動面に付着した潤滑剤がポケ
ットの開口端縁部で掻き取られる事がなく、保持器と玉
との滑り接触部分の摩擦振動を抑えられる反面、ポケッ
ト内に過剰の潤滑剤が取り込まれる。ポケット内に過剰
の潤滑剤が取り込まれた場合には、このポケット内で玉
が転動する事に対する抵抗が大きくなり、保持器を組み
込んだラジアル玉軸受の回転トルクが大きくなる。ラジ
アル玉軸受が、例えば小型モータの回転支持部に組み込
むミニアチュアベアリングの場合、回転トルクの増大
は、上記小型モータを組み込んだ各種機器の性能（特に
電池寿命やワウフラッタ等）に大きな影響を及ぼす為、
改良が望まれている。本発明のラジアル玉軸受用保持器
は、この様な事情に鑑みて発明したものである。
面ではなく、保持器の放射方向の軸をその中心軸とする
ラジアル円筒面とする保持器も、従来から知られてい
る。この様にポケットの内周面をラジアル円筒面とした
保持器の場合には、玉の転動面に付着した潤滑剤がポケ
ットの開口端縁部で掻き取られる事がなく、保持器と玉
との滑り接触部分の摩擦振動を抑えられる反面、ポケッ
ト内に過剰の潤滑剤が取り込まれる。ポケット内に過剰
の潤滑剤が取り込まれた場合には、このポケット内で玉
が転動する事に対する抵抗が大きくなり、保持器を組み
込んだラジアル玉軸受の回転トルクが大きくなる。ラジ
アル玉軸受が、例えば小型モータの回転支持部に組み込
むミニアチュアベアリングの場合、回転トルクの増大
は、上記小型モータを組み込んだ各種機器の性能（特に
電池寿命やワウフラッタ等）に大きな影響を及ぼす為、
改良が望まれている。本発明のラジアル玉軸受用保持器
は、この様な事情に鑑みて発明したものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明のラジアル玉軸受
用保持器は、前述した従来のラジアル玉軸受用保持器と
同様に、複数の玉を転動自在に保持すべく、全体を円環
状に形成し、円周方向複数個所にポケットを設けてい
る。特に、本発明の転がり軸受用保持器に於いては、上
記各ポケットの内面の一部で保持器の周面側開口縁を含
む部分に、これら各ポケットに保持された玉の転動中心
軸をその中心軸とする方向のアキシャル円筒面を設けて
いる。
用保持器は、前述した従来のラジアル玉軸受用保持器と
同様に、複数の玉を転動自在に保持すべく、全体を円環
状に形成し、円周方向複数個所にポケットを設けてい
る。特に、本発明の転がり軸受用保持器に於いては、上
記各ポケットの内面の一部で保持器の周面側開口縁を含
む部分に、これら各ポケットに保持された玉の転動中心
軸をその中心軸とする方向のアキシャル円筒面を設けて
いる。
【００１３】
【作用】上述の様に構成する本発明のラジアル玉軸受用
保持器が、複数の玉を転動自在に保持する際の作用は、
前述した従来のラジアル玉軸受用保持器の場合と同様で
ある。特に、本発明のラジアル玉軸受用保持器の場合に
は、ポケットの内面と玉の転動面との間の隙間に潤滑剤
を、必要量だけ取り込む事が可能になる。この理由は次
の通りである。
保持器が、複数の玉を転動自在に保持する際の作用は、
前述した従来のラジアル玉軸受用保持器の場合と同様で
ある。特に、本発明のラジアル玉軸受用保持器の場合に
は、ポケットの内面と玉の転動面との間の隙間に潤滑剤
を、必要量だけ取り込む事が可能になる。この理由は次
の通りである。
【００１４】アキシャル円筒面に対応する部分に於い
て、ポケットに保持した玉の転動面とアキシャル円筒面
との距離は、玉の走行部分（転動に伴って外輪軌道及び
内輪軌道と当接する部分）に対応する部分で小さく、こ
の走行部分から外れる程大きくなる。ポケットの開口端
縁で、この端縁と上記転動面との距離に就いても同様で
ある。従って、上記玉の転動面に付着した潤滑剤のう
ち、上記走行部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分
は、上記ポケットの開口端縁で掻き取られる反面、上記
走行部分から外れた部分に付着した潤滑剤のうちの多く
の部分は、上記ポケットの開口端縁で掻き取られる事な
く、上記ポケット内に取り込まれる。
て、ポケットに保持した玉の転動面とアキシャル円筒面
との距離は、玉の走行部分（転動に伴って外輪軌道及び
内輪軌道と当接する部分）に対応する部分で小さく、こ
の走行部分から外れる程大きくなる。ポケットの開口端
縁で、この端縁と上記転動面との距離に就いても同様で
ある。従って、上記玉の転動面に付着した潤滑剤のう
ち、上記走行部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分
は、上記ポケットの開口端縁で掻き取られる反面、上記
走行部分から外れた部分に付着した潤滑剤のうちの多く
の部分は、上記ポケットの開口端縁で掻き取られる事な
く、上記ポケット内に取り込まれる。
【００１５】この様に走行部分に付着した潤滑剤のうち
の多くの部分が掻き取られる事は、玉の転動面と外輪軌
道及び内輪軌道との間に過剰の潤滑剤が存在する事を防
止して、保持器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トル
ク（絶対値並びに変動幅）の低減につながる。又、走行
部分から外れた部分に付着し、開口端縁で掻き取られる
事なくポケット内に取り込まれた潤滑剤は、玉の転動面
とポケット内面との潤滑性を向上させて、保持器音と呼
ばれる振動や騒音の発生防止、並びに保持器を組み込ん
だラジアル玉軸受の耐久性向上に寄与する。
の多くの部分が掻き取られる事は、玉の転動面と外輪軌
道及び内輪軌道との間に過剰の潤滑剤が存在する事を防
止して、保持器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トル
ク（絶対値並びに変動幅）の低減につながる。又、走行
部分から外れた部分に付着し、開口端縁で掻き取られる
事なくポケット内に取り込まれた潤滑剤は、玉の転動面
とポケット内面との潤滑性を向上させて、保持器音と呼
ばれる振動や騒音の発生防止、並びに保持器を組み込ん
だラジアル玉軸受の耐久性向上に寄与する。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の第
１例を示している。本例は、本発明を前記図７に示した
冠型保持器に適用したものである。尚、本発明の特徴
は、ポケット８の内面と玉５（図２、４、６、８、９参
照）の転動面との間の隙間１６（図８、９参照）にグリ
ース等の潤滑剤を、必要量だけ取り込める様にすべく、
上記ポケット８の内面形状を工夫した点にある。その他
の部分の構成及び作用に就いては、前述した従来技術と
同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は、
省略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心
に説明する。
１例を示している。本例は、本発明を前記図７に示した
冠型保持器に適用したものである。尚、本発明の特徴
は、ポケット８の内面と玉５（図２、４、６、８、９参
照）の転動面との間の隙間１６（図８、９参照）にグリ
ース等の潤滑剤を、必要量だけ取り込める様にすべく、
上記ポケット８の内面形状を工夫した点にある。その他
の部分の構成及び作用に就いては、前述した従来技術と
同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は、
省略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心
に説明する。
【００１７】円環状の主部７の軸方向片面に設けたポケ
ット８の内面は、円周方向中央部に、球状凹面１７（第
一の球状凹面）を設けている。この球状凹面１７は、前
述の図７に示した従来の保持器６ａの凹面部１３と同
様、このポケット８に保持する玉５の転動面の曲率半径
よりも僅かに大きな曲率半径を有する。そして、この球
状凹面１７の円周方向両側には、本発明の特徴部分であ
る１対のアキシャル円筒面１８、１８を、これら両アキ
シャル円筒面１８、１８の一端を上記球状凹面１７の円
周方向両端部から連続させる状態で形成している。
ット８の内面は、円周方向中央部に、球状凹面１７（第
一の球状凹面）を設けている。この球状凹面１７は、前
述の図７に示した従来の保持器６ａの凹面部１３と同
様、このポケット８に保持する玉５の転動面の曲率半径
よりも僅かに大きな曲率半径を有する。そして、この球
状凹面１７の円周方向両側には、本発明の特徴部分であ
る１対のアキシャル円筒面１８、１８を、これら両アキ
シャル円筒面１８、１８の一端を上記球状凹面１７の円
周方向両端部から連続させる状態で形成している。
【００１８】これら両アキシャル円筒面１８、１８は、
上記ポケット８に保持された玉５の転動中心軸αをその
中心軸としている。即ち、玉軸受を構成する内輪２と外
輪４（図６）との相対回転に伴って上記ポケット８に保
持された玉５は、上記主部７の中心軸と平行な転動中心
軸αを中心に転動する。上記ポケット８毎に１対ずつ設
けるアキシャル円筒面１８、１８は、この転動中心軸を
中心とする単一円筒面上に位置する。
上記ポケット８に保持された玉５の転動中心軸αをその
中心軸としている。即ち、玉軸受を構成する内輪２と外
輪４（図６）との相対回転に伴って上記ポケット８に保
持された玉５は、上記主部７の中心軸と平行な転動中心
軸αを中心に転動する。上記ポケット８毎に１対ずつ設
けるアキシャル円筒面１８、１８は、この転動中心軸を
中心とする単一円筒面上に位置する。
【００１９】更に、上記ポケット８の両端開口部に設け
た１対の弾性片１２、１２のうち、このポケット８を構
成する内周面は、それぞれが上記球状凹面１７と同心、
或は上記転動中心軸α上でこの球状凹面１７の中心点と
別の点を中心とする第二の球状凹面１９、１９としてい
る。これら両第二の球状凹面１９、１９は、上記ポケッ
ト８に保持した玉５の走行部分が上記１対のアキシャル
円筒面１８、１８から外れる事がない様に、上記１対の
アキシャル円筒面１８、１８の長さとの関係で、その長
さ及び形状を規制する。この為に例えば、上記球状凹面
１７と第二の球状凹面１９、１９とを、上記玉５の転動
面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径で、中心を上
記転動中心軸αに位置させる。
た１対の弾性片１２、１２のうち、このポケット８を構
成する内周面は、それぞれが上記球状凹面１７と同心、
或は上記転動中心軸α上でこの球状凹面１７の中心点と
別の点を中心とする第二の球状凹面１９、１９としてい
る。これら両第二の球状凹面１９、１９は、上記ポケッ
ト８に保持した玉５の走行部分が上記１対のアキシャル
円筒面１８、１８から外れる事がない様に、上記１対の
アキシャル円筒面１８、１８の長さとの関係で、その長
さ及び形状を規制する。この為に例えば、上記球状凹面
１７と第二の球状凹面１９、１９とを、上記玉５の転動
面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径で、中心を上
記転動中心軸αに位置させる。
【００２０】上述の様に構成される本発明のラジアル玉
軸受用保持器の場合には、ポケット８の内面と玉５の転
動面との間の隙間にグリース等の潤滑剤を、必要量だけ
取り込む事が可能になる。この理由に就いて、以下に説
明する。玉軸受を構成する内輪２と外輪４との相対回転
時に上記玉５は、上記転動中心軸αを中心に転動する。
玉５の走行部分、即ち、転動に伴って転動面が外輪軌道
３及び内輪軌道１（図６）と当接する部分は、上記玉５
の中心点を通り、上記転動中心軸αに対し直交する平面
上に存在する。
軸受用保持器の場合には、ポケット８の内面と玉５の転
動面との間の隙間にグリース等の潤滑剤を、必要量だけ
取り込む事が可能になる。この理由に就いて、以下に説
明する。玉軸受を構成する内輪２と外輪４との相対回転
時に上記玉５は、上記転動中心軸αを中心に転動する。
玉５の走行部分、即ち、転動に伴って転動面が外輪軌道
３及び内輪軌道１（図６）と当接する部分は、上記玉５
の中心点を通り、上記転動中心軸αに対し直交する平面
上に存在する。
【００２１】従って、上記各アキシャル円筒面１８、１
８に対応する部分に於いて、ポケット８に保持した玉５
の転動面とこれら各アキシャル円筒面１８、１８との距
離は、上記走行部分に対応する部分で小さく、この走行
部分から外れる程大きくなる。ポケット８の開口端縁
で、この端縁と上記転動面との距離に就いても同様であ
る。従って、上記玉５の転動面に付着した潤滑剤のう
ち、上記走行部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分
は、上記ポケット８の開口端縁で掻き取られる。従っ
て、玉５の転動面と外輪軌道３及び内輪軌道１との間に
過剰の潤滑剤が存在する事を防止して、保持器を組み込
んだラジアル玉軸受の回転トルク（絶対値並びに変動
幅）の低減を図れる。
８に対応する部分に於いて、ポケット８に保持した玉５
の転動面とこれら各アキシャル円筒面１８、１８との距
離は、上記走行部分に対応する部分で小さく、この走行
部分から外れる程大きくなる。ポケット８の開口端縁
で、この端縁と上記転動面との距離に就いても同様であ
る。従って、上記玉５の転動面に付着した潤滑剤のう
ち、上記走行部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分
は、上記ポケット８の開口端縁で掻き取られる。従っ
て、玉５の転動面と外輪軌道３及び内輪軌道１との間に
過剰の潤滑剤が存在する事を防止して、保持器を組み込
んだラジアル玉軸受の回転トルク（絶対値並びに変動
幅）の低減を図れる。
【００２２】これに対し、上記各アキシャル円筒面１
８、１８に対応する部分に於いて、ポケット８に保持し
た玉５の転動面とこれら各アキシャル円筒面１８、１８
との距離は、上記走行部分から離れるに従って大きくな
る。この為、上記玉５の転動面のうち、上記走行部分か
ら外れた部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分は、
上記ポケット８の開口端縁で掻き取られる事なく、この
ポケット８内に取り込まれる。この様にしてポケット８
内に取り込まれた潤滑剤は、玉５の転動面とポケット８
の内面との潤滑性を向上させて、保持器音と呼ばれる振
動の発生防止、並びに保持器を組み込んだラジアル玉軸
受の耐久性向上に寄与する。
８、１８に対応する部分に於いて、ポケット８に保持し
た玉５の転動面とこれら各アキシャル円筒面１８、１８
との距離は、上記走行部分から離れるに従って大きくな
る。この為、上記玉５の転動面のうち、上記走行部分か
ら外れた部分に付着した潤滑剤のうちの多くの部分は、
上記ポケット８の開口端縁で掻き取られる事なく、この
ポケット８内に取り込まれる。この様にしてポケット８
内に取り込まれた潤滑剤は、玉５の転動面とポケット８
の内面との潤滑性を向上させて、保持器音と呼ばれる振
動の発生防止、並びに保持器を組み込んだラジアル玉軸
受の耐久性向上に寄与する。
【００２３】尚、前記球状凹面１７及び第二の球状凹面
１９、１９は、互いに同心、即ち、単一球面上に位置さ
せても良いが、アキシャル方向に亙る保持器の変位を防
止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを効
果的に行なわせるべく、より好ましくは、互いの中心を
異ならせる。この点に就いて、図２により説明する。図
１〜２に示す様に、１対のアキシャル円筒面１８、１８
を上記ポケット８の一部で円周方向（図１〜２の左右方
向）両側に設けた構造で、上記球状凹面１７は玉５の転
動中心軸αの一端側（図１〜２の下端側）部分に、第二
の球状凹面１９、１９は同じく他端側（図１〜２の上端
側）部分に、それぞれ設けている。図２（Ａ）の点Ｏ5
は、上記玉５がポケット８内の中立位置に存在すると仮
定した状態での、この玉８の中心点である。この様な条
件の下で、上記球状凹面１７の曲率の中心点Ｏ17を、上
記転動中心軸α上で上記玉５の中心Ｏ5 よりも他端側に
片寄った位置に存在させる。一方、上記第二の球状凹面
１９、１９の曲率の中心点Ｏ19を、上記転動中心軸α上
で上記玉５の中心Ｏ5 よりも一端側に片寄った位置に存
在させる。従って、上記各球状凹面１７、１９の曲率半
径Ｒ17、Ｒ19が上記玉５の転動面の曲率半径Ｒ5 よりも
大きい程度は、上記各中心点Ｏ5 、Ｏ17、Ｏ19を一致さ
せる場合に比べて著しくしている。
１９、１９は、互いに同心、即ち、単一球面上に位置さ
せても良いが、アキシャル方向に亙る保持器の変位を防
止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを効
果的に行なわせるべく、より好ましくは、互いの中心を
異ならせる。この点に就いて、図２により説明する。図
１〜２に示す様に、１対のアキシャル円筒面１８、１８
を上記ポケット８の一部で円周方向（図１〜２の左右方
向）両側に設けた構造で、上記球状凹面１７は玉５の転
動中心軸αの一端側（図１〜２の下端側）部分に、第二
の球状凹面１９、１９は同じく他端側（図１〜２の上端
側）部分に、それぞれ設けている。図２（Ａ）の点Ｏ5
は、上記玉５がポケット８内の中立位置に存在すると仮
定した状態での、この玉８の中心点である。この様な条
件の下で、上記球状凹面１７の曲率の中心点Ｏ17を、上
記転動中心軸α上で上記玉５の中心Ｏ5 よりも他端側に
片寄った位置に存在させる。一方、上記第二の球状凹面
１９、１９の曲率の中心点Ｏ19を、上記転動中心軸α上
で上記玉５の中心Ｏ5 よりも一端側に片寄った位置に存
在させる。従って、上記各球状凹面１７、１９の曲率半
径Ｒ17、Ｒ19が上記玉５の転動面の曲率半径Ｒ5 よりも
大きい程度は、上記各中心点Ｏ5 、Ｏ17、Ｏ19を一致さ
せる場合に比べて著しくしている。
【００２４】上述した図２（Ａ）の様に、上記各球状凹
面１７、１９の曲率の中心点Ｏ17、Ｏ19をずらせる事に
より、これら各球状凹面１７、１９及び上記アキシャル
円筒面１８、１８と上記玉５の転動面との距離の最小値
Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致させる事ができる。そし
て、これら各距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致
させる結果、アキシャル方向に亙る保持器の変位を防止
しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適
に行なわせる事ができる。この点に就いて、上記図２
（Ａ）の他、図２（Ｂ）を参照しつつ説明する。図２
（Ｂ）に示す様に、球状凹面１７の曲率中心と第二の球
状凹面１９、１９の曲率中心とを一致させた構造の場合
には、１対のアキシャル円筒面１８、１８と玉５の転動
面との距離の最小値Ｌ18´を適正値にすると、各球状凹
面１７、１９と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17
´、Ｌ19´が過大になり、この玉５に対する保持器のア
キシャル方向の移動量が過大になる。この結果、ラジア
ル玉軸受の運転時に保持器が振動し易くなる。反対に、
上記各球状凹面１７、１９と上記玉５の転動面との距離
の最小値Ｌ17´、Ｌ19´を適正値にすると、１対のアキ
シャル円筒面１８、１８と玉５の転動面との距離の最小
値Ｌ18´が小さくなり過ぎて、上記玉５の転動面の走行
部分に付着した潤滑剤が上記アキシャル円筒面１８、１
８の開口端縁で必要以上に掻き取られ易くなり、保持器
音低減の効果が損なわれる。これに対して、図２（Ａ）
の様に、上記各中心点Ｏ17、Ｏ19をずらせば、上記各球
状凹面１７、１９及び上記アキシャル円筒面１８、１８
と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19
をほぼ一致させて、アキシャル方向に亙る保持器の変位
を防止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込み
を最適に行なわせる事ができる。
面１７、１９の曲率の中心点Ｏ17、Ｏ19をずらせる事に
より、これら各球状凹面１７、１９及び上記アキシャル
円筒面１８、１８と上記玉５の転動面との距離の最小値
Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致させる事ができる。そし
て、これら各距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19をほぼ一致
させる結果、アキシャル方向に亙る保持器の変位を防止
しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適
に行なわせる事ができる。この点に就いて、上記図２
（Ａ）の他、図２（Ｂ）を参照しつつ説明する。図２
（Ｂ）に示す様に、球状凹面１７の曲率中心と第二の球
状凹面１９、１９の曲率中心とを一致させた構造の場合
には、１対のアキシャル円筒面１８、１８と玉５の転動
面との距離の最小値Ｌ18´を適正値にすると、各球状凹
面１７、１９と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17
´、Ｌ19´が過大になり、この玉５に対する保持器のア
キシャル方向の移動量が過大になる。この結果、ラジア
ル玉軸受の運転時に保持器が振動し易くなる。反対に、
上記各球状凹面１７、１９と上記玉５の転動面との距離
の最小値Ｌ17´、Ｌ19´を適正値にすると、１対のアキ
シャル円筒面１８、１８と玉５の転動面との距離の最小
値Ｌ18´が小さくなり過ぎて、上記玉５の転動面の走行
部分に付着した潤滑剤が上記アキシャル円筒面１８、１
８の開口端縁で必要以上に掻き取られ易くなり、保持器
音低減の効果が損なわれる。これに対して、図２（Ａ）
の様に、上記各中心点Ｏ17、Ｏ19をずらせば、上記各球
状凹面１７、１９及び上記アキシャル円筒面１８、１８
と上記玉５の転動面との距離の最小値Ｌ17、Ｌ18、Ｌ19
をほぼ一致させて、アキシャル方向に亙る保持器の変位
を防止しつつ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込み
を最適に行なわせる事ができる。
【００２５】次に、図３は、本発明の実施の形態の第２
例を示している。前述した第１例の説明から明らかな通
り、ポケット８の内面にアキシャル円筒面１８、１８を
形成するのは、玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、
走行部分に付着した潤滑剤を十分に掻き取り、この走行
部分から外れた部分に付着した潤滑剤をあまり掻き取ら
ない様にする為である。従って、ポケット８内に保持さ
れた玉５の転動方向（外輪と内輪との相対回転方向）が
一定であるラジアル玉軸受に組み込む保持器の場合、上
記アキシャル円筒面１８、１８は、必ずしもポケット８
の内面の一部に、保持器の内周面から外周面にまで、ポ
ケット８の全幅に亙って形成する必要はない。
例を示している。前述した第１例の説明から明らかな通
り、ポケット８の内面にアキシャル円筒面１８、１８を
形成するのは、玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、
走行部分に付着した潤滑剤を十分に掻き取り、この走行
部分から外れた部分に付着した潤滑剤をあまり掻き取ら
ない様にする為である。従って、ポケット８内に保持さ
れた玉５の転動方向（外輪と内輪との相対回転方向）が
一定であるラジアル玉軸受に組み込む保持器の場合、上
記アキシャル円筒面１８、１８は、必ずしもポケット８
の内面の一部に、保持器の内周面から外周面にまで、ポ
ケット８の全幅に亙って形成する必要はない。
【００２６】図３に示した第２例の構造は、この様な点
を考慮して、ポケット８の幅方向片半部にのみ、アキシ
ャル円筒面１８ａを形成したものである。即ち、本例の
場合には、主部７の円周方向片側部分でポケット８の幅
方向一部、より具体的には主部７の直径方向外半部分
に、アキシャル円筒面１８ａを形成している。本例の場
合、上記ポケット８に保持された玉５（図２、４、６、
８、９）は、図３に矢印で示した方向に回転する。従っ
て、この玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、走行部
分に付着した潤滑剤を十分に掻き取り、この走行部分か
ら外れた部分に付着した潤滑剤をあまり掻き取らない様
にできる。従って、図示は省略したが、上記主部７の円
周方向他側部分に形成するアキシャル円筒面は、主部７
の直径方向内半部分に形成する事が好ましい。但し、潤
滑条件等があまり厳しくなければ、主部７の円周方向両
側部分でアキシャル円筒面を、この主部７の直径方向に
関して同じ側に設ける事もできる。各球状凹面１７、１
９及びアキシャル円筒面１８ａの曲率中心の位置、並び
にこれら各球状凹面１７、１９の曲率半径を規制する事
により、アキシャル方向に亙る保持器の変位を防止しつ
つ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適に行
なわせる事ができる事は、前述した第１例の場合と同様
である。
を考慮して、ポケット８の幅方向片半部にのみ、アキシ
ャル円筒面１８ａを形成したものである。即ち、本例の
場合には、主部７の円周方向片側部分でポケット８の幅
方向一部、より具体的には主部７の直径方向外半部分
に、アキシャル円筒面１８ａを形成している。本例の場
合、上記ポケット８に保持された玉５（図２、４、６、
８、９）は、図３に矢印で示した方向に回転する。従っ
て、この玉５の転動面に付着した潤滑剤のうち、走行部
分に付着した潤滑剤を十分に掻き取り、この走行部分か
ら外れた部分に付着した潤滑剤をあまり掻き取らない様
にできる。従って、図示は省略したが、上記主部７の円
周方向他側部分に形成するアキシャル円筒面は、主部７
の直径方向内半部分に形成する事が好ましい。但し、潤
滑条件等があまり厳しくなければ、主部７の円周方向両
側部分でアキシャル円筒面を、この主部７の直径方向に
関して同じ側に設ける事もできる。各球状凹面１７、１
９及びアキシャル円筒面１８ａの曲率中心の位置、並び
にこれら各球状凹面１７、１９の曲率半径を規制する事
により、アキシャル方向に亙る保持器の変位を防止しつ
つ、上記ポケット８内への潤滑剤の取り込みを最適に行
なわせる事ができる事は、前述した第１例の場合と同様
である。
【００２７】尚、前述した第１例の変形として、ポケッ
ト８の中央部分を、球状凹面１７に代えて、主部７の直
径方向をその中心軸とするラジアル円筒面とする事もで
きる。又、各弾性片１２、１２の内周面を、第二の球状
凹面１９、１９に代えて、アキシャル円筒面１８、１８
と同じ転動中心軸αをその中心とする円錐凹面とする事
もできる。又、本発明は、ミニアチュアベアリングの様
に、小径のラジアル玉軸受に組み込む保持器で実施する
事により、顕著な効果を得られる。従って、本発明は、
小径のラジアル玉軸受用の保持器として一般的に利用さ
れている、合成樹脂製の冠型保持器で実施する事が一般
的である。但し、本発明を、図６、８に示す様な、金属
板製の波形保持器で実施しても、或る程度の効果を得ら
れる。勿論、この様な波形保持器も、本発明の対象とな
り得る。
ト８の中央部分を、球状凹面１７に代えて、主部７の直
径方向をその中心軸とするラジアル円筒面とする事もで
きる。又、各弾性片１２、１２の内周面を、第二の球状
凹面１９、１９に代えて、アキシャル円筒面１８、１８
と同じ転動中心軸αをその中心とする円錐凹面とする事
もできる。又、本発明は、ミニアチュアベアリングの様
に、小径のラジアル玉軸受に組み込む保持器で実施する
事により、顕著な効果を得られる。従って、本発明は、
小径のラジアル玉軸受用の保持器として一般的に利用さ
れている、合成樹脂製の冠型保持器で実施する事が一般
的である。但し、本発明を、図６、８に示す様な、金属
板製の波形保持器で実施しても、或る程度の効果を得ら
れる。勿論、この様な波形保持器も、本発明の対象とな
り得る。
【００２８】更に、本発明を実施する場合に、ポケット
のピッチ円直径（アキシャル円筒面１８、１８の曲率の
中心軸を結ぶ円筒面の直径）と玉のピッチ円直径とは、
必ずしも一致させなくても良い。例えば、図４に示す様
に、ポケット８のピッチ円Ｐ8 を玉５のピッチ円Ｐ5 よ
りも外側に位置させても良い。この様に両ピッチ円Ｐ
8 、Ｐ5 同士をずらせれば、上記各アキシャル円筒面１
８、１８の開口端縁と上記玉５の転動面との距離が、保
持器の外径側で大きく、内径側で小さくなる。そして、
上記各アキシャル円筒面１８、１８の開口端縁部分での
潤滑剤の掻き取り効果を調節して、上記ポケット５内へ
の潤滑剤の送り込み量を調節し、保持器音の低減とラジ
アル玉軸受の低トルク化とを図れる。尚、上記両ピッチ
円Ｐ8 、Ｐ5 の大小関係は、図４とは逆にする事もでき
る。
のピッチ円直径（アキシャル円筒面１８、１８の曲率の
中心軸を結ぶ円筒面の直径）と玉のピッチ円直径とは、
必ずしも一致させなくても良い。例えば、図４に示す様
に、ポケット８のピッチ円Ｐ8 を玉５のピッチ円Ｐ5 よ
りも外側に位置させても良い。この様に両ピッチ円Ｐ
8 、Ｐ5 同士をずらせれば、上記各アキシャル円筒面１
８、１８の開口端縁と上記玉５の転動面との距離が、保
持器の外径側で大きく、内径側で小さくなる。そして、
上記各アキシャル円筒面１８、１８の開口端縁部分での
潤滑剤の掻き取り効果を調節して、上記ポケット５内へ
の潤滑剤の送り込み量を調節し、保持器音の低減とラジ
アル玉軸受の低トルク化とを図れる。尚、上記両ピッチ
円Ｐ8 、Ｐ5 の大小関係は、図４とは逆にする事もでき
る。
【００２９】
【実施例】次に、本発明の効果を確認する為、本発明者
が行なった実験に就いて説明する。実験は、本発明に属
する保持器を組み込んだラジアル玉軸受と、従来構造に
属する保持器を組み込んだラジアル玉軸受とを用意し、
これら両玉軸受の外輪を固定したまま内輪を回転させ、
その回転に要するトルクを測定する事により行なった。
本発明に属する保持器としては、図１に示す様な形状を
有するポケット８を設けたものを、従来構造に属する保
持器としては、図７に示す様に、内面を単一の球状凹面
としたポケットを設けたものを、それぞれ用意した。
又、保持器の材質としては、ポリアミド６６中にガラス
繊維を１０容量％混入した、繊維強化プラスチック製の
ものを使用した。この保持器の内径は６．７mm、外径は
８．７mm、軸方向に亙る高さは１．７３mmのものを使用
した。又、この様な保持器を組み込むラジアル玉軸受と
しては、呼び番号がＭＲ１１５Ｂであるミニアチュアベ
アリング（内径が５mm、外径が１１mm、幅が４mm）を使
用した。又、潤滑は、エステル系防錆潤滑油をオイルプ
レーティングにより塗布した。ポケット８の内面形状以
外の条件は、総て同じとした。
が行なった実験に就いて説明する。実験は、本発明に属
する保持器を組み込んだラジアル玉軸受と、従来構造に
属する保持器を組み込んだラジアル玉軸受とを用意し、
これら両玉軸受の外輪を固定したまま内輪を回転させ、
その回転に要するトルクを測定する事により行なった。
本発明に属する保持器としては、図１に示す様な形状を
有するポケット８を設けたものを、従来構造に属する保
持器としては、図７に示す様に、内面を単一の球状凹面
としたポケットを設けたものを、それぞれ用意した。
又、保持器の材質としては、ポリアミド６６中にガラス
繊維を１０容量％混入した、繊維強化プラスチック製の
ものを使用した。この保持器の内径は６．７mm、外径は
８．７mm、軸方向に亙る高さは１．７３mmのものを使用
した。又、この様な保持器を組み込むラジアル玉軸受と
しては、呼び番号がＭＲ１１５Ｂであるミニアチュアベ
アリング（内径が５mm、外径が１１mm、幅が４mm）を使
用した。又、潤滑は、エステル系防錆潤滑油をオイルプ
レーティングにより塗布した。ポケット８の内面形状以
外の条件は、総て同じとした。
【００３０】上述の様に、保持器のポケットの内面形状
のみを変えた２種類のラジアル玉軸受を、１．５kgf の
予圧を付与した状態で、５４００rpm で内輪を回転さ
せ、その回転に要するトルクを測定したところ、図５に
示す様な結果を得られた。この図５に示した２種類の線
図のうち、（Ａ）に示した線図は、本発明に属する保持
器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トルクを、（Ｂ）
に示した線図は、従来構造に属する保持器を組み込んだ
ラジアル玉軸受の回転トルクを、それぞれ示している。
のみを変えた２種類のラジアル玉軸受を、１．５kgf の
予圧を付与した状態で、５４００rpm で内輪を回転さ
せ、その回転に要するトルクを測定したところ、図５に
示す様な結果を得られた。この図５に示した２種類の線
図のうち、（Ａ）に示した線図は、本発明に属する保持
器を組み込んだラジアル玉軸受の回転トルクを、（Ｂ）
に示した線図は、従来構造に属する保持器を組み込んだ
ラジアル玉軸受の回転トルクを、それぞれ示している。
【００３１】この様な実験の結果を示す図５の記載から
明らかな通り、本発明の保持器を組み込んだラジアル玉
軸受の場合には、回転トルクが安定するまでに要する時
間は長いが、安定後のトルクの絶対値並びに変動幅を小
さくできる。これに対して、従来の保持器を組み込んだ
ラジアル玉軸受の場合には、回転トルクが安定するまで
に要する時間は短いが、安定後のトルクの絶対値並びに
変動幅が大きい。回転トルクが安定するまでの時間は、
ラジアル玉軸受を組み付け後、最初に運転を開始した直
後だけの問題であるから、実用上大きな問題とはならな
い。安定後のトルクの絶対値並びに変動幅を小さくでき
る事が、実用上重要である。特に、図３に示す様に、ポ
ケット８の幅方向一部にのみ、アキシャル円筒面１８ａ
を形成し、しかもこのアキシャル円筒面１８ａを、ポケ
ット８の両側で、主部７の直径方向に関して同じ側に設
ければ、玉５の転動面に付着した潤滑剤の掻き取り量を
或る程度多くして、上記回転トルクが安定するまでに要
する時間を短くできる。
明らかな通り、本発明の保持器を組み込んだラジアル玉
軸受の場合には、回転トルクが安定するまでに要する時
間は長いが、安定後のトルクの絶対値並びに変動幅を小
さくできる。これに対して、従来の保持器を組み込んだ
ラジアル玉軸受の場合には、回転トルクが安定するまで
に要する時間は短いが、安定後のトルクの絶対値並びに
変動幅が大きい。回転トルクが安定するまでの時間は、
ラジアル玉軸受を組み付け後、最初に運転を開始した直
後だけの問題であるから、実用上大きな問題とはならな
い。安定後のトルクの絶対値並びに変動幅を小さくでき
る事が、実用上重要である。特に、図３に示す様に、ポ
ケット８の幅方向一部にのみ、アキシャル円筒面１８ａ
を形成し、しかもこのアキシャル円筒面１８ａを、ポケ
ット８の両側で、主部７の直径方向に関して同じ側に設
ければ、玉５の転動面に付着した潤滑剤の掻き取り量を
或る程度多くして、上記回転トルクが安定するまでに要
する時間を短くできる。
【００３２】
【発明の効果】本発明のラジアル玉軸受用保持器は、以
上に述べた通り構成され作用する為、ラジアル玉軸受の
寿命を確保しつつ、回転トルクの絶対値並びに変動幅を
小さくして、ラジアル玉軸受を組み込んだ各種機器の性
能向上に寄与できる。
上に述べた通り構成され作用する為、ラジアル玉軸受の
寿命を確保しつつ、回転トルクの絶対値並びに変動幅を
小さくして、ラジアル玉軸受を組み込んだ各種機器の性
能向上に寄与できる。
【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、保持器の
部分拡大斜視図。
部分拡大斜視図。
【図２】第１例に属するポケットの形状を２例を、ポケ
ット内に玉を保持した状態で模式的に示しており、
（Ａ）はより好ましい形状を、（Ｂ）は本発明の基本的
形状を、それぞれ保持器の直径方向から部分的に見た
図。
ット内に玉を保持した状態で模式的に示しており、
（Ａ）はより好ましい形状を、（Ｂ）は本発明の基本的
形状を、それぞれ保持器の直径方向から部分的に見た
図。
【図３】本発明の実施の形態の第２例を示す、保持器の
部分拡大斜視図。
部分拡大斜視図。
【図４】本発明を実施する場合に於ける変形例を、玉を
保持した状態で示す、図１のＡ−Ａ断面に相当する図。
保持した状態で示す、図１のＡ−Ａ断面に相当する図。
【図５】本発明の効果を確認する為に行なった実験の結
果を示す線図。
果を示す線図。
【図６】従来から知られている保持器を組み込んだ玉軸
受の１例を示す部分切断斜視図。
受の１例を示す部分切断斜視図。
【図７】従来から知られている保持器の別例を示す斜視
図。
図。
【図８】図６に示した保持器に玉を保持した状態を示す
拡大断面図。
拡大断面図。
【図９】図７に示した保持器に玉を保持した状態を示す
拡大断面図。
拡大断面図。
１ 内輪軌道 ２ 内輪 ３ 外輪軌道 ４ 外輪 ５ 玉 ６、６ａ 保持器 ７ 主部 ８ ポケット ８ａ 凹部 ９ 素子 １０ リベット １１ 保持凹面 １２ 弾性片 １３ 凹面部 １４ 開口周縁部 １５ 角部 １６ 隙間 １７ 球状凹面 １８、１８ａ アキシャル円筒面 １９ 第二の球状凹面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳川 正治 神奈川県藤沢市鵠沼神明１−３−１ 株式 会社高井精器内
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の玉を転動自在に保持すべく、全体
を円環状に形成し、円周方向複数個所にポケットを設け
た転がり軸受用保持器に於いて、上記各ポケットの内面
の一部で保持器の周面側開口縁を含む部分に、これら各
ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とす
る方向のアキシャル円筒面を設けた事を特徴とするラジ
アル玉軸受用保持器。 - 【請求項２】 アキシャル円筒面が、各ポケットの一部
で円周方向両側に設けられており、これら各ポケットの
内面の残部で当該ポケット内に保持する玉の転動中心軸
の一端側部分が、この玉の転動面の曲率半径よりも大き
な曲率半径を有する第一の球状凹面であり、同じく他端
側部分が上記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半
径を有する第二の球状凹面であり、上記玉がポケット内
の中立位置に存在すると仮定した状態で、上記第一の球
状凹面の曲率の中心点が上記転動中心軸上で上記玉の中
心よりも他端側に片寄った位置に存在し、上記第二の球
状凹面の曲率の中心点が上記転動中心軸上で上記玉の中
心よりも一端側に片寄った位置に存在する、請求項１に
記載したラジアル玉軸受用保持器。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33530497A JP3744663B2 (ja) | 1996-12-27 | 1997-12-05 | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 |
| US08/998,778 US6276836B1 (en) | 1996-12-27 | 1997-12-29 | Cage for radial ball bearing |
| GB9727393A GB2320744B (en) | 1996-12-27 | 1997-12-29 | Cage for radial ball bearing |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP8-349690 | 1996-12-27 | ||
| JP33530497A JP3744663B2 (ja) | 1996-12-27 | 1997-12-05 | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238543A true JPH10238543A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3744663B2 JP3744663B2 (ja) | 2006-02-15 |
Family
ID=26575133
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|---|---|---|---|
| JP33530497A Expired - Fee Related JP3744663B2 (ja) | 1996-12-27 | 1997-12-05 | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 |
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| JP2008215610A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-09-18 | Nsk Ltd | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 |
| WO2011122429A1 (ja) | 2010-03-29 | 2011-10-06 | Ntn株式会社 | 転がり軸受および冠形保持器 |
| JP2014020559A (ja) * | 2012-07-12 | 2014-02-03 | Ab Skf | ロールベアリングのケージ、ロールベアリング及び自動車の電気操舵システム |
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| JP2001027249A (ja) * | 1999-07-14 | 2001-01-30 | Minebea Co Ltd | 軸受用保持器および転がり軸受 |
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| JP4188666B2 (ja) * | 2002-11-15 | 2008-11-26 | Ｎｔｎ株式会社 | 転がり軸受用樹脂保持器 |
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| ITTO20040594A1 (it) * | 2004-09-09 | 2004-12-09 | Skf Ab | Unita' cuscinetto a sfere con gabbia di trattenimento delle sfere di tipo perfezionato |
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-
1997
- 1997-12-05 JP JP33530497A patent/JP3744663B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-29 GB GB9727393A patent/GB2320744B/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-29 US US08/998,778 patent/US6276836B1/en not_active Expired - Lifetime
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| US6276836B1 (en) | 2001-08-21 |
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