JPH10229914A - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の繰出機構とは発想の全く異なる新たな
繰出機構を備え、様々な特性を有する棒状化粧材繰出容
器を提供する。 【解決手段】 棒状化粧材繰出容器１は、チャック５か
ら垂下する押棒７と、チ先筒スリーブ３と、この先筒ス
リーブと回動自在に連結された元筒９を備える。押棒７
が、第１の突起３１及び第２の突起４５を有し、先筒ス
リーブ３が、上記第１の突起３１と螺合する第１のラセ
ン溝２５を有する。元筒９が、上記第２の突起４５と螺
合する第２のラセン溝４３を有する。先筒スリーブと元
筒とを相対的に回動させることによりチャックを先筒ス
リーブ内で進退させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口紅やアイライナ
ー等の棒状化粧材を繰り出す容器に関する。特には、新
規な繰出機構を有する棒状化粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】棒状化粧材繰出容器においては、一般的
に螺旋係合式の繰出機構が用いられている。ところで、
従来の繰出機構は、螺旋係合部（オネジ）及び同期係合
部を有する押棒と、このオネジと螺合する螺旋係合部
（メネジ）を有する螺旋筒と、この螺旋筒と回動自在に
連結されており押棒の同期係合部と係合する回り止めを
有する同期係合筒と、を最低の構成要素として有し、螺
旋筒と同期係合筒とを相対的に回動させることによって
押棒を繰り出し・引き込みする。なお、本明細書中で
は、螺旋係合部には、オネジやラセン条、オネジ同様の
働きをする突起及び外面溝を含むものとし、また、メネ
ジやラセン溝、メネジ同様の働きをする突起及び内面凸
条を含むものとする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の繰出
機構とは発想の全く異なる新たな繰出機構を備え、様々
な特性を有する棒状化粧材繰出容器を提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の基本的形態に係る棒状化粧材繰出容器は、
棒状化粧材を保持するチャックと、このチャックから垂
下する押棒と、チャックが進退する先筒スリーブと、こ
の先筒スリーブと回動自在に連結された押棒を内蔵する
元筒と、を備える棒状化粧材繰出容器であって； 上記
押棒が、第１の螺旋係合部及び第２の螺旋係合部を有
し、 上記先筒スリーブが、上記第１の螺旋係合部と螺
合する第３の螺旋係合部を有し、 上記元筒が、上記第
２の螺旋係合部と螺合する第４の螺旋係合部を有し、
先筒スリーブと元筒とを相対的に回動させることにより
チャックを先筒スリーブ内で進退させ、もって棒状化粧
材を先筒スリーブから繰り出し・引き込みすることを特
徴とする。

【０００５】まず、この容器の繰出機構の動作について
説明する。機構の諸元を以下とする。 第１の螺旋係合部のリード（単位角度当り、以下同）：
Ｌ₁ 第２の螺旋係合部のリード：Ｌ₂ 押棒の回転角θ₁ 、先筒スリーブの回転角θ₂ 、元筒の
回転角θ₃ このとき、押棒の長さが変化せず、かつ先筒スリーブと
元筒とが軸方向に距離が変らないとすれば、先筒スリー
ブ中における押棒の繰り出し寸法と元筒中における押棒
の繰り出し寸法は同一であるので以下となる。 （θ₁ −θ₂ ）×Ｌ₁ ＝（θ₁ −θ₃ ）×Ｌ₂ ………（１） これより、θ₁ は次のように表わされる。 θ₁ ＝（Ｌ₁ θ₂ −Ｌ₂ θ₃ ）／（Ｌ₁ −Ｌ₂ ）………（２） したがって押棒の繰り出し寸法Ｓは以下となる。 Ｓ＝（θ₁ −θ₂ ）×Ｌ₁ ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₁ Ｌ₂ ／（Ｌ₁ −Ｌ₂ ） ………（３） この式で見ると、Ｌ₁ ＝Ｌ₂ （同方向、同リード螺旋係
合部）の場合はＳ＝∞となって繰り出し不能である。

【０００６】（３）式において以下の場合を検討する。 Ｌ₁ ＝∞、すなわち、第１の螺旋係合部が軸方向の
直線溝すなわち回り止めの場合： Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₂ （１−Ｌ₂ ／Ｌ₁ ）＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₂ ………（４） 押棒の繰り出し量は、両筒の相対回転角に元筒のリード
を掛けたものであり、従来の繰出機構である。

【０００７】 Ｌ₁ ＝−Ｌ₂ 、すなわち、第１の螺旋
係合部と第２の螺旋係合部がリードの等しい逆螺旋係合
部（左と右）の場合： Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×（−Ｌ₂ ²）／（−２Ｌ₂ ）＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₂ ／２ ………（５） 押棒の繰り出し量（速度）は、の場合の（４）式と比
べて１／２すなわち半分となり、繰り出しリード（スピ
ード）は半分になる。

【０００８】 Ｌ₁ ＝Ｌ₂ ／２、すなわち、第１の螺
旋係合部のリードが第２の螺旋係合部のリードの半分の
場合： Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×（Ｌ₂ ²／２）／（−Ｌ₂ ／２）＝−（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₂ ………（６） 押棒の繰り出し量（速度）は、の場合の（４）式と比
べて絶対値は等しいがその方向は反対になる。

【０００９】 Ｌ₁ ＝２Ｌ₂ 、すなわち、第１の螺旋
係合部のリードが第２の螺旋係合部の倍の場合： Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×２Ｌ₂ ²／（Ｌ₂ ）＝（θ₂ −θ₃ ）×２Ｌ₂ ………（７） 押棒の繰り出し量（速度）は、の場合の（４）式と比
べて２倍となり、繰り出しスピードは倍になる。

【００１０】式（３）を変形すると以下となる。 Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₁ Ｌ₂ ／（Ｌ₁ −Ｌ₂ ） ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₂ ／（１−Ｌ₂ ／Ｌ₁ ）………（８）

【００１１】これから以下が言える。 （Ａ）Ｌ₁ とＬ₂ の符号が逆（螺旋係合部のねじれ方向
が逆）の場合：（１−Ｌ₂ ／Ｌ₁ ）＞１となって、の
場合よりも繰り出し速度は遅くなる。繰り出し速度の遅
い、リードの短い螺旋係合部を成形するのは一般に手間
がかかるが、この態様では、螺旋係合部のリードは長く
ても繰り出し速度の遅い繰出機構が得られる。 （Ｂ）Ｌ₁ とＬ₂ の符号が同じで｜Ｌ₂ ／Ｌ₁ ｜＜１
（｜Ｌ₁ ｜＜｜Ｌ₂ ｜）のとき：（１−Ｌ₂ ／Ｌ₁ ）＜
１となって、の場合よりも繰り出し速度は速くなる。 （Ｃ）Ｌ₁ とＬ₂ の符号が同じで２＞｜Ｌ₂ ／Ｌ₁ ｜＞
１のとき：繰り出し方向が、の場合の反対になり、繰
り出し速度は速くなる。 （Ｄ）Ｌ₁ とＬ₂ の符号が同じで｜Ｌ₂ ／Ｌ₁ ｜＞２の
とき：繰り出し方向が、の場合の反対になり、繰り出
し速度は遅くなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつより詳し
く説明する。図１は、本発明の１実施例に係る棒状化粧
材繰出容器の構成を示す断面図である。この棒状化粧材
繰出容器１は、先筒スリーブ３と、チャック５付き押棒
７と、元筒９とから構成されている。先筒スリーブ３
は、円筒状のものであり、その貫通している内孔２３に
は、チャック５及びチャックに保持されている棒状化粧
材２が軸方向に摺動する。同内孔２３には、第１ラセン
溝２５が設けられている。この第１ラセン溝２５は、押
棒７の上部外周（チャック５の根元）に突設されている
第１突起３１と螺合する。チャック５が内孔２３内で進
退すると、棒状化粧材２は、先端開口２１から繰り出し
・引き込みされる。先筒スリーブ３の下部は１段外径の
細くなっている回動連結部３３となっている。この回動
連結部３３は、元筒９の回動連結部３７の内径に嵌合し
ており、両者には嵌合凹凸３５が形成されている。した
がって、両筒３、９は互いに回動自在に連結されてい
る。

【００１３】押棒７は、全体として真直丸棒であり、そ
の先端（上端）にチャック５が一体に形成されている。
また、押棒７の外周の上端部には第１突起３１が、下端
部には第２突起４５が形成されている。第１突起３１は
先筒スリーブ３の第１ラセン溝２５と、第２突起４５は
元筒９の第２ラセン溝４３とそれぞれ螺合している。

【００１４】元筒９は、有底（底４７）筒状をしてお
り、その内孔に第２ラセン溝４３を有する。元筒９の回
動連結部３７は先筒スリーブ３の回動連結部３３の外側
にきている。この回動連結部における内外関係は、いず
れが内でも外でも特に問題はない。元筒９の内孔の第２
ラセン溝４３は、上述のように、押棒７下部の第２突起
４５と螺合している。元筒９における符号４１は第２ラ
セン溝４３間のラセン条である。底４７は押棒７の引き
込み端を定める。

【００１５】図１の繰出容器において、先筒スリーブ３
と元筒９とを相対的に回動させると、押棒７が各筒３、
９内で軸方向に繰り出し・引き込みされる。この図の場
合、第１の第１ラセン溝２５が右ネジで、第２ラセン溝
４３が左ネジで、両者のリードは等しい。したがって、
上述のの場合に該当し、先筒スリーブ３に同期係合縦
溝がある場合に比べて、繰り出し方向は同じで、繰り出
し速度が半分になる。なお、繰出しの際、押棒は各筒内
を回転しつつ進退する。

【００１６】図２は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器の構造を示す断面図である。図２の繰出
容器は、図１の繰出容器とかなり似た構造をしている。
図１と図２において同じ符号で示されている部品・部位
は、特記したものを除いて、同じ名称のものである（以
下同様）。図２の繰出容器が図１の繰出容器と異なるの
は、先筒スリーブ３内の第１ラセン溝２５が元筒９内の
第２ラセン溝４３と同じく左ネジであることである。そ
して、第１ラセン溝２５のリードは、第２ラセン溝４３
のリードのほぼ半分である。

【００１７】図３は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器の構造を示す断面図である。図３の繰出
容器の特徴は以下である。 押棒７の上半部外周に完全な形で形成されたオネジ
（第１の螺旋係合部）３２が設けられている。このオネ
ジ３２は、先筒スリーブ３内孔２３の下部に突設されて
いるメネジ状突起（第３の螺旋係合部）２６と螺合す
る。一方、押棒７の下半部にはそのような完全なオネジ
は設けておらず、最下端部に外面突起（第２の螺旋係合
部）４５が突設されているのみである。この外面突起４
５は、元筒９内孔４２に形成されているラセン溝（第４
の螺旋係合部）４３と螺合する。一般に、ネジ式繰出機
構では、螺合するメネジかオネジのいずれか一方が完全
に（連続的に）作られていれば、他方はネジ状の突起で
あればよい。

【００１８】 先筒スリーブ３の先端口２１が小径に
絞られてはおらず、内孔２３がストレート穴である。 押棒７を、先筒スリーブ３の先端口２１側から（上
から）同スリーブ３内に組み込む構造である。そのた
め、押棒７下端は、ベンド構造となっており、メネジ状
突起２６の部分を通り抜けることができる。すなわち、
押棒７の下端部の左右の突起４５の間にはスリット５１
（中空部）が形成されており、突起４５やベンド側片５
３に内向きの力がかかると、それらは内側に寄って外径
が小さくなり、メネジ状突起２６部を通過することがで
きる。このベンド構造のおかげで、チャック５や突起４
５を押棒７に一体に形成でき、部品点数を少なくするこ
とができる。

【００１９】 押棒７の前進限（ストロークエンド）
は、突起４５の上端面が先筒スリーブ３の下端面３８に
当接することにより定まる。

【００２０】図４は、本発明の１実施例に係る棒状化粧
材繰出容器を示す側面断面図である。図４の棒状化粧材
繰出容器１０１は、図の上から下方に向かって、キャッ
プ１０３、先筒スリーブ１０５、チャック１０７、押棒
１０９、内面螺旋係合部筒１１１、本体筒１１３の各
部、部品からなる。この図の棒状化粧材繰出容器は、外
面に突起（突起１３５、突起１４１）を有する押棒１０
９（チャック１０７付）と、 突起１３５と螺合するラ
セン溝（第３の螺旋係合部）１２９を有する第１の筒体
（先筒スリーブ１０５）と、 突起１４１と螺合するラ
セン溝（第４の螺旋係合部）１３９を有し、第１の筒体
１０５に回動自在に連結された第２の筒体（内面螺旋係
合部筒１１１）と、 を備え、 第１の筒体１０５と第
２の筒体１１１とを相対的に回動させることにより押棒
１０９を繰り出すことを特徴とする。つまり、突起が２
つあり、第１の筒体１０５と螺合する突起１３５と第２
の筒体１１１と螺合する突起１４１から構成される。

【００２１】以下、各部を説明する。キャップ１０３
は、有頂筒状をしており、先筒スリーブ１０５の外周及
び上部を覆う。キャップ１０３の頂部１２０の下にはフ
ック１２１が下方に突設されており、このフック１２１
は、先筒スリーブ１０５先端内側の内突部１２３と係合
して、キャップ１０３を先筒スリーブ１０５に係止す
る。

【００２２】先筒スリーブ１０５の内孔１２７には、２
条のラセン溝１２９が形成されている。ラセン溝１２９
は、先筒スリーブ１０５の下端面から始まり、先筒スリ
ーブ１０５の上端近くで終っている。先筒スリーブ１０
５の中段部外周には、嵌合凹凸１３７が形成されてお
り、本体筒１１３と回動自在に連結されている。この本
体筒１１３には、螺旋筒１１１が一体に（あるいは組立
てて）固定されているので、螺旋筒１１１も先筒スリー
ブ１０５に回動自在に連結されている。先筒スリーブ１
０５の下半部１３８は、長く下方に延びて本体筒１１３
の内面に嵌合している。

【００２３】チャック１０７は有底筒状であり、その内
面凹部１３１に棒状化粧材１０４の尾部をくわえて保持
している。チャック１０７の外面には左右一対の突起
（第１突起）１３５が突設されている。この突起１３５
は、先筒スリーブ１０５内孔のラセン溝１２９と螺合し
ている。チャック１０７には、下方に延びる押棒１０９
が一体に接続されている。押棒１０９の下端外面には左
右一対の突起（第２突起）１４１が突設されている。こ
の突起１４１は、螺旋筒１１１の内孔のラセン溝と螺合
している。

【００２４】螺旋筒１１１は、前述のようにその内孔に
ラセン溝１３９が切られている。ラセン溝１３９は螺旋
筒１１１の上下に抜けている（貫通している）。螺旋筒
１１１と本体筒１１３とは、尾端部１４３で一体に接続
する。本体筒１１３は、棒状化粧材繰出容器１０１の下
半部外面を覆っている。

【００２５】図４の棒状化粧材繰出容器で、先筒スリー
ブ１０５と本体筒１１３とを相対的に回動させると、第
１突起１３５はラセン溝１２９に沿って移動し、第２突
起１４１はラセン溝１３９に沿って移動する。そして、
ラセン溝１２９のリードＬ₁はラセン溝１３９のリード
Ｌ₂ に対して、Ｌ₁ ＝−１．５Ｌ₂ であるので式（３）
から以下となる。 Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₁ Ｌ₂ ／（Ｌ₁ −Ｌ₂ ）＝（θ
₂ −θ₃ ）×（−１．５Ｌ₂ ²）／（−２．５Ｌ₂ ）＝３
／５×（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₂ すなわち、先筒スリーブに同期係合縦溝がある場合に比
べて繰り出し速度が３／５（＝６０％）となる。なお、
この図の棒状化粧材繰出容器では、ストローク限は、上
限は突起１３５とラセン溝１２９のエンドが当接して、
下限は螺旋筒１１１の上端とチャック１０７下端段部が
当接して定まる。

【００２６】図５は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器を示す側面断面図である。図５の繰出容
器を図４の繰出容器と比較した場合の特徴は以下であ
る。 各螺旋係合部（第１ラセン溝２２５、第１のオネジ
２４５、第２ラセン溝２５５、第２オネジ２７１）が、
いずれも、リードは大きいが、ピッチの細い多条ネジと
なっている。あるいは、円周断面で見た場合、ネジが連
続して（連続したギザギザで）存在している。そのた
め、押棒（化粧材）の繰り出しがガタつかず滑らかであ
る。このような特性は、化粧品の高級感を出すのに役立
つ。なお、２か所の螺合部共にこのようなネジであるこ
とが好ましい。

【００２７】 袴部材２０５が設けられている。袴部
材２０５は薄肉金属製の筒状体である。袴部材２０５の
上部は、キャップ装着部２３０となっている。同部２３
０の外周には、嵌合凹凸２３１が設けられており、キャ
ップ２０２の下端部が装着される。キャップ装着部２３
０の下にはアコーデオン状に外に張り出す外突部２３３
が形成されている。この外突部２３３は、容器２０１の
外観（デザイン）上のポイントとなり、容器の高級感を
高める。

【００２８】袴部材２０５の下部は、元筒２０８の内面
に嵌合している。嵌合部には、ローレット２５１加工が
施されており、袴部材２０５を元筒２０８に圧入するこ
とにより、ローレット２５１がかみ合い、袴部材２０６
と元筒２０８とはしっかりと固定される。なお、この圧
入は、元筒２０８内に、スリーブ２０４の下部及びＯリ
ング２０９を組み込んだ後に行う。

【００２９】 スリーブ２０４と元筒２０８との回動
抵抗を与えるＯリング２０９が装着されている。袴部材
２０５の下端２６３は、スリーブ２０４の下部の外段部
２６５との間で、Ｏリング２０９を保持している。この
Ｏリング２０９は、スリーブ２０４と元筒２０８間で少
しつぶされており、両者の回動に一定の抵抗を与え、容
器繰り出し時のガタ付きを一層抑制している。なお、ス
リーブ２０４の外段部２６５は、Ｏリング２０９を介し
て、袴部材下端部２６３に押さえられている。

【００３０】図６は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器を示す側面断面図である。（Ａ）は押棒
引き込み限の、（Ｂ）は押棒繰り出し限の状態を示す。
図７は、図６の容器の螺合筒２１０の側面図である。こ
の実施例の容器の第一の特徴は、繰り出し機構部がユニ
ット化されていることである。すなわち、スリーブ３０
４と、チャック３０６付き押棒３０７と、螺合筒（ユニ
ット本体）３１０の３部品で、繰り出し機構を完全に備
えたユニットとなっている。このユニットは、様々なデ
ザインの元筒３０８や袴部材３０５と組み合わせること
により、各種の棒状化粧材繰出容器を提供できる。ま
た、機構部分をユニットとして標準化できるので、成形
金型の種類を減らす等の製造コスト削減につながる。な
お、元筒３０８は、図のように有底である必要はなく、
底の抜けたプラスチック成形品でもよい。

【００３１】機構ユニットの詳細について説明する。ま
ず、スリーブ３０４は、上部（第１ラセン溝３２５の切
られている部分）については、図５の実施例のスリーブ
２０４とほぼ同様のものである。スリーブ３０４の下部
には、内側に突出する環状凸部３６３が形成されてい
る。この環状凸部３６３は、螺合筒３１０の上部外周に
形成されている環状凹部３６５と回動自在に係合する。
スリーブ３０４の下部３６６は、その内周において、螺
合筒３１０の中段部に設けられている摺動片３６７の外
周と摩擦摺動する。これにより、スリーブ３０４と螺合
筒３１０の間に適度な摺動抵抗を与えている。つま
り、。摺動片３６７（詳細後述）は、図５の容器におけ
るＯリング２０９の役割を果す。スリーブ３０４の下端
３６９は、螺合筒３１０の中段の径大部３７３上に位置
する。

【００３２】チャック付き押棒３０７については、チャ
ック３０６の部分は図５のチャック２０６と実質的に同
じ構造である。一方、押棒３０７そのものについては、
図５の押棒２０７と異なり、外周に第２ラセン溝３７１
が切られている。この第２ラセン溝３７１は比較的条数
も少なく、ピッチも粗い。第２ラセン溝３７１には、螺
合筒３１０上端部内面に突設されている第２突起３５５
が螺合する。このように、オス側の部品の外周にラセン
溝を掘り、メス側の部品に該ラセン溝と螺合する突起を
設けることもできる。

【００３３】螺合筒３１０は全体として円筒状の部品で
あり、押棒３０７の外周部で、スリーブ３０４や袴部材
３０５、元筒３０８の内周部に配置されている。螺合筒
３１０は、押棒３０７同様に通常プラスチック射出成形
により製造される。螺合筒３１０の内孔３５６の上部に
は左右に第２突起３５５が突設されている。この突起３
５５は、押棒３０７外面のラセン溝３７１と螺合してい
る。螺合筒３１０の外面の上段部には、スリーブ３０４
の環状凸部３６３と回動自在に係合する環状凹部３６５
が形成されている。これらの環状凸部３６３と環状凹部
３６５により、スリーブ３０４と螺合筒３１０とが回動
自在に連結される。

【００３４】螺合筒３１０の中段部の左右には摺動片３
６７が形成されている。図７に示すように、摺動片３６
７は、螺合筒３１０の側壁に切り込まれた、上下に平行
する２本のスリット３６７ｂの間に設けられている。摺
動片３６７の中央部外面には、外周に盛り上がる突起３
６７ａが形成されている。これらの突起３６７ａ（軸対
称に螺合筒の左右に２個ある）の頂部間の寸法は、スリ
ーブ下部３６６の内径寸法よりもやや大きく、突起３６
７ａがスリーブ下部３６６の内面に押し付けられてい
る。また、摺動片３６７は、弾性により内側に少しベン
ドしている。そのため、スリーブ３０４と螺合筒３１０
との摺動（容器繰り出し操作）に適度な抵抗が付与され
る。

【００３５】螺合筒３１０の、下部外周は一段大径とな
っている（径大部３７３）。径大部３７３の下には、同
期係合部３７５が形成されている。同期係合部３７５
は、螺合筒３１０外面の縦リブと、袴部材内面の縦溝と
からなり、該リブと溝が係合して螺合筒３１０と袴部材
３０５とが回り止めされる。

【００３６】螺合筒３１０の最下端部の左右には、ベン
ドストッパー３７７が設けられている。ベンドストッパ
ー３７７は、図７に示すように、螺合筒３１０の側壁に
下向きコの字状のスリット３７７ｂを入れることにより
形成されている。ベンドストッパー３７７の上端部は外
側に突出した外突部３７７ａとなっており、その下側は
オーバーハングしたスロープとなっている。ベンドスト
ッパー３７７は、下側の根本を中心にして、螺合筒の内
外にベンドする。したがって、螺合筒３１０を袴部材３
０５の中に上から組み込むときは、ベンドストッパー３
７７は内側にベンドして螺合筒３１０内を下に通過可能
である。しかし、螺合筒３１０が入りきって、ベンドス
トッパー３７７が袴部材３０５の下端３７６から出る
と、ベンド片３７７がスプリングバックして、図６の状
態となり、外凸部３７７ａが袴部材３０５の下端３７６
の下に張り出して、螺合筒３１０が袴部材３０５から上
に抜けなくなる。このとき、螺合筒径大部３７３の下端
が同期係合部３７５の上端と当接して、結局、螺合筒３
１０と袴部材３０５とが上下方向に固定される。

【００３７】本実施例の容器では、図７に示すように、
チャック３０６の上昇限（押棒繰り出し限）が、スリー
ブ３０４の先端口３２３の段部と、チャック３０６上端
外周の段部３４１ａとの当接により定まる。また、押棒
の引き込み限は、ユニット状態ではチャック３０６の下
端面と螺合筒３１０の上端面が当接することにより定ま
る。したがって、ユニット状態においても、チャック３
０６（押棒３０７）のスリーブ３０４から抜け落ちる心
配はない。

【００３８】なお、ユニットの組み立て時には、まず、
押棒３０７を螺合筒３１０内にねじ込んで組む。次にこ
の組んだものを、スリーブ３０４の下からスリーブ内に
入れる。なお、この時には、スリーブの環状凸部３６３
はまだ形成されておらず、同部３６３が螺合筒３１０上
部外面と干渉する心配はない。螺合筒３１０をスリーブ
３０４内に組み込み完了後に、スリーブ３０４を外側か
ら絞り込んで環状凸部３６３を形成する。

【００３９】図６、７の実施例の容器の他の特徴は以下
である。 順ネジと逆ネジの組合せによる構造のため回転速度
が相殺されるため、チャックのカップダウン（押されて
下がる現象）は、チャックがスリーブ内のいずれの場所
にあるときにも生じない。したがって、従来の口紅容器
に存在していたようなチャック（皿）の上下のカップダ
ウンロックは不要である。

【００４０】 従来のように先筒スリーブ内に回転止
部材を導入したものに比べて容器の外径寸法を細くでき
る。 ヘッド片３７７を着脱方式とすれば、ユニットが交
換可能なカートリッジ方式の容器とすることもできる。

【００４１】図８は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器を示す側面断面図である。この実施例の
棒状化粧材繰出容器の第一の特徴は、押棒４０６が中空
であり、その内部に中心軸４０８が備えられていること
である。また、第１の螺旋係合部（第１ラセン溝４５３
と第１突起４５９）がチャック４０５よりも下方に設け
られていることである。

【００４２】図８の容器の押棒４０６は、チャック４０
５とほぼ同径で、チャックの下方に垂下するような中空
体として形成されている。そして押棒４０６の内面に
は、第２ラセン溝４４７が上から下まで形成されてい
る。なお、符号４４９は、ラセン溝間のラセン条であ
る。押棒４０６の中空部には、中心軸４０８が存在して
いる。第２ラセン溝４４７には、中心軸４０８の上端部
外面に突設されている第２突起４６１が螺合している。
押棒４０６の下端部外面には第１突起４５９が突設され
ている。この第１突起４５９は、スリーブ下部４５５の
内面の第１ラセン溝４５３と螺合する。

【００４３】スリーブ４０４は、容器４０１のほぼ全長
に及ぶ長い筒体である。スリーブの上部４２７は、内外
面のフラットな単純なパイプ状である。スリーブの下部
４５５は、スリーブの上部４２７よりもやや厚肉であ
り、その内面に第１ラセン溝４５３が形成されている。
この第１ラセン溝４５３には、上述の押棒下端の第１突
起４５７が螺合している。スリーブ上部４２７と下部４
５５の境の外面には段部４５１が形成されている。この
段部４５１は、元筒４０７の上部の段部４３３の下面に
当接して、スリーブ４０４が元筒４０７の上に抜けない
ようになっている。

【００４４】図８の容器の中心軸４０８は、押棒４０６
の中空部に位置している。中心軸４０８の上端は、図８
の状態（押棒引き込み限）で、押棒４０６の中空部の上
端にまで達している。中心軸４０８の上端部外面には第
２突起４６１が突設されている。この突起４６１は、押
棒４０６の内面の第２ラセン溝４４７に螺合している。

【００４５】中心軸４０８の下端には、下フランジ４６
５が設けられている。中心軸４０８の中間部４６３は、
ストレートなパイプ状である。下フランジ４６５の外周
面は、元筒４０７の下端部内面に嵌合している。同フラ
ンジ外周面４６６と元筒４０７下端部内面との間には嵌
合係止凹凸４６７が形成されており、中心軸４０８と元
筒４０７とが回動不能に連結されている。

【００４６】元筒４０７は、容器４０１の下半分の最外
層を構成する薄肉中空筒（底なし）である。元筒４０７
の上部は、キャップ装着部４３０となっており、係止突
起４３１が突設されている。キャップ装着部４３０の下
には、上述の段部４３３が形成されている。元筒４０７
の下端部内面には、上述の係止凹凸４６７が形成されて
いる。

【００４７】図８の容器の組み立て方法は次のとおりで
ある。まず、中心軸４０８を押棒４０６の中空部にねじ
込む。次に、押棒４０６の外周にスリーブ４０４を落し
込む。さらに、スリーブ４０４の外周に元筒４０７を嵌
め込む。この時、中心軸４０８のフランジ外周と元筒４
０７の下端内面の間の係止凹凸が係合することにより、
全体が組み上がる。押棒４０６と中心軸４０８の螺合関
係（突起と溝との関係）は逆でも良いし、お互いメネジ
オネジでも良い。図８の特徴は、芯チャック以上の筒体
（先筒スリーブ）は内面フラットな円筒体であるため、
この部分のみＡｌスリーブを使用した時、図６のスリー
ブより単価的に安くできる。

【００４８】図９は、図４の棒状化粧材繰出容器の変形
例（繰り出し速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す
側面断面図である。なお、図９の符号のうち下２桁が図
４の符号と同じ符号は、以下に特記しない限り、図４と
同じ部位を表す。（Ａ）は全体の側面断面図であり、
（Ｂ）は（Ａ）から９０°回した方向から見た螺旋筒部
の側面断面図である。この棒状化粧材繰出容器は、第２
の内面螺旋係合部（ラセン溝）５３９の下端に、筒体の
軸方向に延びる縦溝５４０が形成されており、このラセ
ン溝５３９と螺合する外面突起５４１は、該縦溝５４０
とも係合する。そして、外面突起５４１が縦溝５４０と
係合している時は繰り出し速度が速く、外面突起５４１
がラセン溝５２９と螺合する時は繰り出し速度が遅い。

【００４９】すなわち、螺旋筒５１１の内孔には、その
下半部に縦溝５４０が、その上半部にラセン溝５３９が
切られており、両者５４０、５３９はスムーズに連続し
ている。なお、ラセン溝５３９は螺旋筒５１１の上端ま
で抜けるように切られており、縦溝５４０は螺旋筒５１
１の下端まで抜けるように切られている。

【００５０】縦溝５４０の下端部には、下方が空間で抜
けている横行段部５４２が連なっている。この横行段部
５４２に沿って突起５４１が横向きに進む。横行段部５
４２には、小突起であるロック突起５４４が突設されて
おり、横行する突起５４１に対して軽い抵抗を与える。
そして、押棒５０９の下降限で押棒の動きをロックし、
人為的な回動操作がない限り、自然の振動で押棒５０９
が上に繰り出されないようになっている。

【００５１】図９の棒状化粧材繰出容器で先筒スリーブ
５０５と本体筒５１３とを相対的に回動させると、ま
ず、押棒５０９の下端の第２の外面突起５４１が横行段
部５４２を抜けて縦溝５４０に入る。そして、突起５４
１は、縦溝５４０を上昇する。この時は、押棒５０９と
螺旋筒５１１（本体筒５１３）が同期係合し、先筒５０
５の第１の内面螺旋係合部５２９のリードと同じ繰り出
し速度で繰り出される。

【００５２】次に、押棒５０９が上昇して突起５４１が
ラセン溝５３９に入ると、Ｌ₂ ＝−２Ｌ₁ ／３であるの
で、繰出速度は以下となる。 Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₁ Ｌ₂ ／（Ｌ₁ −Ｌ₂ ）＝（θ
₂ −θ₃ ）×（−２Ｌ₁ ²／３）÷（５Ｌ₁ ／３）＝−２
／５（θ₂ −θ₃ ）Ｌ₁

【００５３】一方、Ｌ₂ ＝∞（縦溝５４０）のときのＳ
は以下である。 Ｓ＝（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₁ ／（Ｌ₁ ／Ｌ₂ −１）＝−
（θ₂ −θ₃ ）×Ｌ₁ 従って、突起５４１が第２の内面螺旋係合部５３９に入
ると繰り出し速度が４０％に減速される。

【００５４】つまり、図９の実施例の棒状化粧材繰出容
器５０１は、押棒５０９を下から上に繰り出していく際
に、始めの半分のストロークは早く、後の半分のストロ
ークは遅く繰り出すことができる。内面螺旋係合部５３
９と縦溝５４０の上下関係を逆にすると、始めの半分の
ストロークは遅く後の半分のストロークは早く繰り出す
ことができ、可変の繰出を部品点数を増やすことなく可
能にしたものである。

【００５５】図９の棒状化粧材繰出容器では、キャップ
５０３と本体筒５１３が、嵌合凹凸５３２の形成された
係止部５３０、５３４で係止される。

【００５６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は以下の効果を発揮する。 従来の繰出機構とは発想の全く異なる新たな繰出機
構により、押棒は先筒にも基筒にも螺刻されていない架
空のリードで回転しながら繰出されていくため、新たな
特性を有する繰出容器を提供することができる。 順ネジと逆ネジの組合せにおいては、繰出ピッチは
短くなるため、微妙な繰出速度が必要な時でもこれに対
応する繰出容器が提供できる。

【００５７】 図９の実施例においては、内面螺旋係
合部溝と種類の違った溝穴（縦溝又は逆内面螺旋係合部
溝）を組合せることにより、使用目的において変速繰出
容器が提供できる。 通常繰出ピッチの短い螺旋筒の製作（射出成形）に
おいては、コアピンの回転抜き出しを行わなければなら
ないが、逆螺旋係合部、順螺旋係合部を使用することに
よりリード角の大きい螺旋係合部でも繰出ピッチを短く
することが可能なため、従来のものよりコアピン回転抜
出を使用する必要性が少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器の
構成を示す断面図である。

【図２】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の構造を示す断面図である。

【図３】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の構造を示す断面図である。

【図４】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。

【図５】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。

【図６】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。（Ａ）は押棒引き込み限
の、（Ｂ）は押棒繰り出し限の状態を示す。

【図７】図６の容器の螺合筒２１０の側面図である。

【図８】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。

【図９】図４の棒状化粧材繰出容器の変形例（繰り出し
速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 棒状化粧材繰出容器 ２ 棒状化粧材 ３ 先筒スリーブ ５ チャック ７ 押棒 ９ 元筒 ２１ 先端開口 ２３ 内孔 ２５ 第１ラセン溝 ２６ メネジ状突起 ２７ 側片 ２９ 凹部 ３１ 第１突起 ３２ オネジ ３３、３７ 回動連結部 ３５ 嵌合凹凸 ３８ 下端面 ４１ ラセン条 ４２ 内孔 ４３ 第二ラセン溝 ４５ 第二突起 ４７ 底 ５１ スリット ５３ ベンド側片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧材を保持するチャックと、この
   チャックから垂下する押棒と、チャックが進退する先筒
   スリーブと、この先筒スリーブと回動自在に連結された
   押棒を内蔵する元筒と、を備える棒状化粧材繰出容器で
   あって；上記押棒が、第１の螺旋係合部及び第２の螺旋
   係合部を有し、 上記先筒スリーブが、上記第１の螺旋係合部と螺合する
   第３の螺旋係合部を有し、 上記元筒が、上記第２の螺旋係合部と螺合する第４の螺
   旋係合部を有し、 先筒スリーブと元筒とを相対的に回動させることにより
   チャックを先筒スリーブ内で進退させ、もって棒状化粧
   材を先筒スリーブから繰り出し・引き込みする棒状化粧
   材繰出容器。
2. 【請求項２】 上記螺旋係合部の一端に、筒体の軸方向
   に延びる縦溝又は縦リブが形成されており、該螺旋係合
   部と螺合する相手方の螺旋係合部が、該縦溝又は縦リブ
   とも係合する請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。