JP3587638B2 - 繰出機構及びそれを有する棒状材繰出容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繰出機構及びそれを有する棒状材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棒状化粧材繰出容器を例にとって従来技術を説明する。棒状化粧材繰出容器においては、一般的に螺旋係合部式の繰出機構が用いられている。ところで、従来の繰出機構は、外面螺旋係合部及び同期係合部を有する押棒と、この外面螺旋係合部と螺合する内面螺旋係合部を有する内面螺旋係合部筒と、この内面螺旋係合部筒と回動自在に連結されており押棒の同期係合部と係合する回り止めを有する同期係合筒と、を最低の構成要素として有し、内面螺旋係合部筒と同期係合筒とを相対的に回動させることによって押棒を繰り出し・引き込みする。なお、本明細書中では、外面螺旋係合部には、オネジや外面螺旋係合部状の突起及び外面溝を含むものとし、内面螺旋係合部にはメネジや内面螺旋係合部状の突起及び内面凸条を含むものとする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の繰出機構とは発想の全く異なる新たな繰出機構を提供することを目的とする。また、そのような繰出機構を備えた様々な特性を有する棒状材繰出容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の基本態様の繰出機構は、 第１の外面螺旋係合部及び第２の外面螺旋係合部を有する押棒と、 第１の外面螺旋係合部と螺合する第１の内面螺旋係合部部を有する第１の筒体と、 第２の外面螺旋係合部と螺合する第２の内面螺旋係合部部を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、 を備え、 第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出すことを特徴とする。
【０００５】
この繰出機構の動作について説明する。
まず諸元を以下とする。
第１の螺旋係合部のリード（単位角度当り、以下同）：Ｌ１ 、第２の螺旋係合部のリード：Ｌ２
押棒の回転角θ１ 、第１の筒体の回転角θ２ 、第２の筒体の回転角θ３
このとき、押棒の長さが変化せず、かつ第１の筒体と第２の筒体とが軸方向に距離が変らないとすれば、第１の筒体中における押棒の繰り出し寸法と第２の筒体中における押棒の繰り出し寸法は同一であるので以下となる。
（θ１ −θ２ ）×Ｌ１ ＝（θ１ −θ３ ）×Ｌ２ ………（１）
これより、θ１ は次のように表わされる。
θ１ ＝（Ｌ１ θ２ −Ｌ２ θ３ ）／（Ｌ１ −Ｌ２ ）………（２）
したがって押棒の繰り出し寸法Ｓは以下となる。
Ｓ＝（θ１ −θ２ ）×Ｌ１ ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ Ｌ２ ／（Ｌ１ −Ｌ２ ）………（３）
この式で見ると、Ｌ１ ＝Ｌ２ （同方向、同リード螺旋係合部）の場合はＳ＝∞となって繰り出し不能である。
【０００６】
（３）式において以下の場合を検討する。
▲１▼ Ｌ１ ＝∞、すなわち、第１の螺旋係合部が軸方向の直線溝すなわち回り止めの場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ （１−Ｌ２ ／Ｌ１ ）＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ ………（４）
押棒の繰り出し量は、両筒の相対回転角に第２の筒体のリードを掛けたものであり、従来の繰出機構である。
【０００７】
▲２▼ Ｌ１ ＝−Ｌ２ 、すなわち、第１の螺旋係合部と第２の螺旋係合部がリードの等しい逆螺旋係合部（左と右）の場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×（−Ｌ２ ２）／（−２Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ ／２………（５）
押棒の繰り出し量（速度）は、▲１▼の場合の（４）式と比べて１／２すなわち半分となり、繰り出しリード（スピード）は半分になる。
【０００８】
▲３▼ Ｌ１ ＝Ｌ２ ／２、すなわち、第１の螺旋係合部のリードが第２の螺旋係合部のリードの半分の場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×（Ｌ２ ２／２）／（−Ｌ２ ／２）＝−（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ ………（６）
押棒の繰り出し量（速度）は、▲１▼の場合の（４）式と比べて絶対値は等しいがその方向は反対になる。
【０００９】
▲４▼ Ｌ１ ＝２Ｌ２ 、すなわち、第１の螺旋係合部のリードが第２の螺旋係合部の倍の場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×２Ｌ２ ２／（Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×２Ｌ２ ………（７）押棒の繰り出し量（速度）は、▲１▼の場合の（４）式と比べて２倍となり、繰り出しスピードは倍になる。
【００１０】
式（３）を変形すると以下となる。
【００１１】
これから以下が言える。
（Ａ）Ｌ１ とＬ２ の符号が逆（螺旋係合部のねじれ方向が逆）の場合：
（１−Ｌ２ ／Ｌ１ ）＞１となって、▲１▼の場合よりも繰り出し速度は遅くなる。繰り出し速度の遅い、リードの短い螺旋係合部を成形するのは一般に手間がかかるが、この態様では、螺旋係合部のリードは長くても繰り出し速度の遅い繰出機構が得られる。
（Ｂ）Ｌ１ とＬ２ の符号が同じで｜Ｌ２ ／Ｌ１ ｜＜１（｜Ｌ１ ｜＜｜Ｌ２ ｜）のとき：
（１−Ｌ２ ／Ｌ１ ）＜１となって、▲１▼の場合よりも繰り出し速度は速くなる。
（Ｃ）Ｌ１ とＬ２ の符号が同じで２＞｜Ｌ２ ／Ｌ１ ｜＞１のとき：
繰り出し方向が、▲１▼の場合の反対になり、繰り出し速度は速くなる。
（Ｄ）Ｌ１ とＬ２ の符号が同じで｜Ｌ２ ／Ｌ１ ｜＞２のとき：
繰り出し方向が、▲１▼の場合の反対になり、繰り出し速度は遅くなる。
【００１２】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、 棒状材を保持するチャックと、このチャックから垂下する押棒と、チャックが進退する先筒スリーブと、この先筒スリーブと回動自在に連結された押棒を内蔵する元筒と、を備える棒状材繰出容器であって； チャック又は押棒の外面には、上下２段に二種類の突起が形成されており、 先筒スリーブには、上の突起（第１の突起）と螺合する第１の内面螺旋係合部が設けられており、 元筒には、下の突起（第２の突起）と螺合する第２の内面螺旋係合部が設けられており、 先筒スリーブと元筒とを相対的に回動させることによりチャックを先筒スリーブ内で進退させ、もって棒状材を先筒スリーブから繰り出し・引き込みすることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつより詳しく説明する。
図１は、本発明の１実施例に係る繰出機構の基本的構成を示す断面図である。この繰出機構１は、第１の筒体３と、押棒５と、第２の筒体７とから構成されている。第１の筒体３は、円筒状のものであり、その貫通している内孔１３には、内面螺旋係合部１７が設けられている。内孔１３内には、押棒５が収められており、内面螺旋係合部１７は、押棒５の上部外周に突設されている第１の外面突起１５と螺合する。押棒５の先端は、先端開口１１から繰り出し・引き込みされる。第１の筒体３の下部は１段外径の細くなっている回動連結部１９となっている。この回動連結部１９は、第２の筒体７の回動連結部２３の内径に嵌合しており、両者には嵌合凹凸２１が形成されている。したがって、両筒３、７は互いに回動自在に連結されている。
【００１４】
押棒５は、全体として真直丸棒であり、外周の上部に第１の外面突起１５が、下部に第２の外面突起２７が形成されている。第１の外面突起１５は第１の筒体３の内面螺旋係合部１７と、第２の外面突起２７は第２の筒体の内面螺旋係合部２５とそれぞれ螺合している。
【００１５】
第２の筒体７は、第１の筒体３とほぼ同じものであるが、回動連結部２３が第１の筒体３の回動連結部１９の外側にきている点が異なる。この回動連結部における内外関係は、いずれが内でも外でも特に問題はない。第２の筒体７の内孔２９の内面螺旋係合部２５は、上述のように、押棒５下部の第２の外面突起２７と螺合している。
【００１６】
図１の繰出機構において、第１の筒体３と第２の筒体７とを相対的に回動させると、押棒５が各筒３、７内で軸方向に繰り出し・引き込みされる。この図の場合、第１の内面螺旋係合部１７が右ネジで、第２の内面螺旋係合部２５が左ネジで、両者のリードは等しいので、上述の▲２▼の場合であり、第１の筒体３に同期係合縦溝がある場合に比べて、繰り出し方向は同じで、繰り出し速度が半分になる。なお、繰出しの際、押棒は各筒体内を回転しつつ進退する。
【００１７】
図２は、本発明の他の１実施例に係る繰出機構の構成を示す断面図である。この繰出機構１は、第１の筒体３と、押棒５と、第２の筒体７とから構成されている。第１の筒体３は、円筒状のものであり、その貫通している内孔１３の中段部には、内面突起１７が内径方向に突設されている。内孔１３内には、押棒５が収められており、内面突起１７は押棒５の上部外周に形成されている第１の外面螺旋係合部１５と螺合する。押棒５の先端は、先端開口１３から繰り出し・引き込みされる。第１の筒体３の下部は１段外径の細くなっている回動連結部１９となっている。この回動連結部１９は、第２の筒体７の回動連結部２３の内径に嵌合しており、両者には嵌合凹凸２１が形成されている。したがって、両筒３、７は互いに回動自在に連結されている。
【００１８】
押棒５は、全体として真直丸棒であり、外周の上部１／３ほどに第１の外面螺旋係合部１５が、下部１／３ほどに第２の外面螺旋係合部２７が形成されている。第１の外面螺旋係合部１５は第１の筒体３の内面突起１７と、第２の外面螺旋係合部２７は第２の筒体の内面突起２５とそれぞれ螺合している。
【００１９】
第２の筒体７は、第１の筒体３とほぼ同じものであるが、回動連結部２３が第１の筒体３の回動連結部１９の外側にきている点が異なる。第２の筒体７の内孔２９の内面突起２５は、上述のように、押棒５下部の第２の外面螺旋係合部２７と螺合している。
【００２０】
図２の繰出機構において、第１の筒体３と第２の筒体７とを相対的に回動させると、押棒５が各筒３、７内で軸方向に繰り出し・引き込みされる。この図の場合、第１の外面螺旋係合部１５が右ネジで、第２の外面螺旋係合部２７が左ネジで、両者のリードは等しいので、上述の▲２▼の場合であり、第１の筒体３に同期係合縦溝がある場合に比べて、繰り出し方向は同じで、繰り出し速度が半分になる。
図３は上半分が図１の実施例の構造を有し、下半分が図２の実施例の構造を有する組み合わせタイプの繰出機構の構成を示す断面図である。このような、組み合わせをとることもでき、その動作は上述の実施例と同様である。
【００２１】
図４は、本発明の他の１実施例（押棒一群の突起型）の繰出機構を示す断面図である。この繰出機構は、 選択により異なる２種類の外面螺旋係合部（第１の外面螺旋係合部・第２の外面螺旋係合部）を構成しうる一群の突起１１５を外面に有する押棒１０５と、 第１の外面螺旋係合部と螺合する第１の内面螺旋係合部１１７を有する第１の筒体１０３と、 第２の外面螺旋係合部と螺合する第２の内面螺旋係合部１２５を有し、第１の筒体１０３に回動自在に連結された第２の筒体１０７と、 を備え、 第１の筒体１０３と第２の筒体１０７とを相対的に回動させることにより押棒１０５を繰り出す。
【００２２】
すなわち、押棒１０５の外周には、９０°振り分けで４列の一群の突起１１５が軸方向にあるピッチｐで配置されている。これらの一群の突起１１５は、見ようによっては、軸方向に真直ぐ延びるようにも見えるし、一方、右ネジあるいは左ネジ状のスパイラル空間の一部を占めるように螺旋状に配列されているようにも見える。また、その螺旋係合部のリードも、適当に突起１１５を飛ばせば、最短のリード（＝２ｐ）より大きい値を選択可能である。
【００２３】
押棒１０５には、２つの筒（第１の筒体１０３、第２の筒体１０７）が嵌合している。第１の筒体１０３は、その内孔に右ネジの第１の内面螺旋係合部１１７（リード２ｐ）が切られている。一方、第２の筒体１０７には、左ネジの第２の内面螺旋係合部１２５（リード２ｐ）が切られている。そして、両内面螺旋係合部１１７、１２５共に押棒外面の一群の突起１１５と螺合している。また、両筒１０３、１０７は、嵌合凹凸１２１を有する回動連結部１１９、１２３において回動自在に連結されている。ここで、第１の筒体を固定して第２の筒体を回す（相対的に回動させる）と、図１と同様に、第１の筒体１０３に同期係合縦溝が切られている場合の半分の繰り出し速度で押棒１０５が繰り出し・引き込みされる。
【００２４】
図５は、本発明の他の１実施例（内外２重筒型）の繰出機構を示す断面図である。この繰出機構は、口紅の繰り出し容器に応用した場合を想定したものであり、 外面に突起２１５を有する押棒（チャック２０７）と、 この突起２１５と螺合する第１の内面螺旋係合部２１７を有する第１の筒体（内筒２０３）と、 この突起２１５と螺合する第２の内面螺旋係合部２２５を有し、第１の筒体２０３に回動自在に連結された第２の筒体２０５と、 を備え、 第１の筒体２０３と第２の筒体２０５とを相対的に回動させることにより押棒（チャック２０７）を繰り出すことを特徴とする。
つまり、第１の筒体２０３と第２の筒体２０５が内外に重なり合っており、内側の筒２０３の内面螺旋係合部２１７が該筒２０３をスリット状に貫通しており、１種類の突起２１５が第１の内面螺旋係合部２１７及び第２の内面螺旋係合部２２５の双方と螺合する。
【００２５】
すなわち、短い押棒の役目も果すチャック２０７の両サイドには、比較的高さの高い外面突起２１５が当接されている。そして、このチャック２０７は、嵌合した２重の筒（内筒２０３と外筒２０５）の中に収められている。内筒２０３には、その側壁を貫通する内面螺旋係合部状のスリット２１７が形成されており、外筒２０５には、その内孔に内面螺旋係合部２２５が形成されている。そして、チャック２０７の突起２１５は、内面螺旋係合部状スリット２１７を貫通螺合して、その外側の内面螺旋係合部２２５とも螺合している。すなわち、外面突起２１５は、２つの内面螺旋係合部２１７、２２５と螺合しているのである。
【００２６】
一方、外筒２０５と内筒２０３とは、嵌合凹凸２２１、２２１′で回動自在に連結されている。内筒２０３の下端部には、フランジ部２４１が形成されており、同フランジ部２４１の外周は外筒２０５の外周面とほぼ同径まで突出している。
ここで、外筒２０５とフランジ部２４１を相対的に回動させると、チャック２０７を両筒２０３、２０５の軸方向に繰り出し・引き込みできる。この場合、内筒２０３の内面螺旋係合部２１７のリードＬ１ に対して、外筒２０５の内面螺旋係合部２２５のリードＬ２ がＬ１ ＝−２／３Ｌ２ であるので式（３）から以下となる。
すなわち、内面螺旋係合部（スリット）２１７が内筒２０３の軸方向に延びる縦スリットの場合と比較して繰り出し速度が２／５（＝４０％）となる。
【００２７】
図６は、本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
図６の棒状化粧材繰出容器３０１は、図の上から下方に向かって、キャップ３０３、先筒スリーブ３０５、チャック３０７、押棒３０９、内面螺旋係合部筒３１１、本体筒３１３の各部、部品からなる。この図の棒状化粧材繰出容器は、 外面に突起（突起３３５、突起３４１）を有する押棒（チャック３０７、押棒３０９）と、 突起３３５と螺合する第１の内面螺旋係合部３２９を有する第１の筒体（先筒スリーブ３０５）と、 突起３４１と螺合する第２の内面螺旋係合部３３９を有し、第１の筒体３０５に回動自在に連結された第２の筒体（内面螺旋係合部筒３１１）と、 を備え、 第１の筒体３０５と第２の筒体３１１とを相対的に回動させることにより押棒３０９を繰り出すことを特徴とする。つまり、突起が２つあり、第１の筒体３０５と螺合する突起３３５と第２の筒体３１１と螺合する突起３４１から構成される。
【００２８】
以下、各部を説明する。
キャップ３０３は、有頂筒状をしており、先筒スリーブ３０５の外周及び上部を覆う。キャップ３０３の頂部３２０の下にはフック３２１が下方に突設されており、このフック３２１は、先筒スリーブ３０５先端内側の内突部３２３と係合して、キャップ３０３を先筒スリーブ３０５に係止する。
【００２９】
先筒スリーブ３０５の内孔３２７には、２条の第１の内面螺旋係合部３２９が形成されている。第１の内面螺旋係合部３２９は、先筒スリーブ３０５の下端面から始まり、先筒スリーブ３０５の上端近くで終っている。先筒スリーブ３０５の中段部には、嵌合凹凸３３７が形成されており、本体筒３１３と回動自在に連結されている。この本体筒３１３には、内面螺旋係合部筒３１１が一体に（あるいは組立てて）固定されているので、内面螺旋係合部筒３１１も先筒スリーブ３０５に回動自在に連結されている。先筒スリーブ３０５の下半部３３８は、長く下方に延びて本体筒３１３の内面に嵌合している。
【００３０】
チャック３０７は有底筒状であり、その内面凹部３３１に棒状化粧材３０４の尾部をくわえて保持している。チャック３０７の外面には左右一対の突起（第１外面突起）３３５が突設されている。この突起３３５は、先筒スリーブ３０５内孔の第１の内面螺旋係合部３２９と螺合している。チャック３０７には、下方に延びる押棒３０９が一体に接続されている。押棒３０９の下端外面には左右一対の突起（第２外面突起）３４１が突設されている。この突起３４１は、内面螺旋係合部筒３１１の内孔の第２の内面螺旋係合部３３９と螺合している。
【００３１】
内面螺旋係合部筒３１１は、前述のようにその内孔に第２の内面螺旋係合部３３９が切られている。第２の内面螺旋係合部３３９は内面螺旋係合部筒３１１の上下に抜けている（貫通している）。内面螺旋係合部筒３１１と本体筒３１３とは、尾端部３４３で一体に接続する。本体筒３１３は、棒状化粧材繰出容器３０１の下半部外面を覆っている。
【００３２】
図６の棒状化粧材繰出容器で、先筒スリーブ３０５と本体筒３１３とを相対的に回動させると、第１外面突起３３５は第１の内面螺旋係合部３２９に沿って移動し、第２外面突起３４１は第２の内面螺旋係合部３３９に沿って移動する。そして、第１の内面螺旋係合部３２９のリードＬ１ は第２の内面螺旋係合部３３９のリードＬ２ に対して、Ｌ１ ＝−１．５Ｌ２ であるので式（３）から以下となる。なお、繰出しの際押棒は先筒スリーブ内を回転しながら進退する。
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ Ｌ２ ／（Ｌ１ −Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×（−１．５Ｌ２ ２）／（−２．５Ｌ２ ）＝３／５×（θ２ −θ３ ）×Ｌ２
すなわち、先筒スリーブに同期係合縦溝がある場合に比べて繰り出し速度が３／５（＝６０％）となる。
なお、この図の棒状化粧材繰出容器では、ストローク限は、上限は突起３３５と３２９内面螺旋係合部のエンドが当接して、下限は内面螺旋係合部筒３１１の上端とチャック３０７下端段部が当接して定まる。
【００３３】
図７は、図６の棒状化粧材繰出容器の変形例（繰り出し速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
なお、図７の符号のうち下２桁が図６の符号と同じ符号は、以下に特記しない限り、図６と同じ部位を表す。（Ａ）は全体の側面断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）から９０°回した方向から見た内面螺旋係合部筒部の側面断面図である。この棒状化粧材繰出容器は、 第１の内面螺旋係合部５２９又は第２の内面螺旋係合部５３９の螺旋係合部谷の一端に、筒体の軸方向に延びる縦溝５４０が形成されており、この内面螺旋係合部５３９と螺合する外面螺旋係合部が外面突起５４１であり、この外面突起５４１は、該縦溝５４０とも係合する。そして、外面突起５４１が縦溝５４０と係合している時は繰り出し速度が速く、外面突起５４１が内面螺旋係合部５２９と螺合する時は繰り出し速度が遅い。
【００３４】
すなわち、内面螺旋係合部筒５１１の内孔には、その下半部に縦溝５４０が、その上半部に第２の内面螺旋係合部５３９が切られており、両者５４０、５３９はスムーズに連続している。なお、第２の内面螺旋係合部５３９は内面螺旋係合部筒５１１の上端まで抜けるように切られており、縦溝５４０は内面螺旋係合部筒５１１の下端まで抜けるように切られている。
【００３５】
縦溝５４０の下端部には、下方が空間で抜けている横行段部５４２が連なっている。この横行段部５４２に沿って突起５４１が横向きに進む。横行段部５４２には、小突起であるロック突起５４４が突設されており、横行する突起５４１に対して軽い抵抗を与える。そして、押棒５０９の下降限で押棒の動きをロックし、人為的な回動操作がない限り、自然の振動で押棒５０９が上に繰り出されないようになっている。
【００３６】
図７の棒状化粧材繰出容器で先筒スリーブ５０５と本体筒５１３とを相対的に回動させると、まず、押棒５０９の下端の第２の外面突起５４１が横行段部５４２を抜けて縦溝５４０に入る。そして、突起５４１は、縦溝５４０を上昇する。この時は、押棒５０９と内面螺旋係合部筒５１１（本体筒５１３）が同期係合し、先筒５０５の第１の内面螺旋係合部５２９のリードと同じ繰り出し速度で繰り出される。
【００３７】
次に、押棒５０９が上昇して突起５４１が第２の内面螺旋係合部５３９に入ると、Ｌ２ ＝−２Ｌ１ ／３であるので、繰出速度は以下となる。
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ Ｌ２ ／（Ｌ１ −Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×（−２Ｌ１ ２／３）÷（５Ｌ１ ／３）＝−２／５（θ２ −θ３ ）Ｌ１
【００３８】
一方、Ｌ２ ＝∞（縦溝５４０）のときのＳは以下である。
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ ／（Ｌ１ ／Ｌ２ −１）＝−（θ２ −θ３ ）×Ｌ１
従って、突起５４１が第２の内面螺旋係合部５３９に入ると繰り出し速度が４０％に減速される。
【００３９】
つまり、図７の実施例の棒状化粧材繰出容器５０１は、押棒５０９を下から上に繰り出していく際に、始めの半分のストロークは早く、後の半分のストロークは遅く繰り出すことができる。内面螺旋係合部５３９と縦溝５４０の上下関係を逆にすると、始めの半分のストロークは遅く後の半分のストロークは早く繰り出すことができ、可変の繰出を部品点数を増やすことなく可能にしたものである。
【００４０】
図７の棒状化粧材繰出容器では、キャップ５０３と本体筒５１３が、嵌合凹凸５３２の形成された係止部５３０、５３４で係止される。
【００４１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は以下の効果を発揮する。
▲１▼ 従来の繰出機構とは発想の全く異なる新たな繰出機構を提供することができ、様々な特性を有する繰出容器を提供することができる。
▲２▼ 従来のオネジや同期係合部、メネジ、回転止から構成された繰出機構といった常識を、リード角の違った内面螺旋係合部、外面螺旋係合部の組合せによって、外面螺旋係合部、内面螺旋係合部が同期係合部と回転止をそれぞれ兼ね合うので、同期係合部に回転止をつける必要がなくなった。
▲３▼ 順ネジと逆ネジの組合せにおいては、繰出ピッチは短くなるため、微妙な繰出速度が必要な時でもこれに対応する繰出容器が提供できる。
【００４２】
▲４▼ 図７の実施例においては、内面螺旋係合部溝と種類の違った溝穴（縦溝又は逆内面螺旋係合部溝）を組合せることにより、使用目的において変速繰出容器が提供できる。
▲５▼ 図４の実施例において、一群の突起を設けた押棒においては、順螺旋係合部筒と逆螺旋係合部筒の螺合する突起を共有することが可能であり、また、容器の選択において順ネジの螺旋係合部筒同士を組合せることもできるため、細径の繰出容器が使用目的によって提供できる。
▲６▼ 通常繰出ピッチの短い螺旋筒の製作（射出成形）においては、コアピンの回転抜き出しを行わなければならないが、逆螺旋係合部、順螺旋係合部を使用することによりリード角の大きい螺旋係合部でも繰出ピッチを短くすることが可能なため、従来のものよりコアピン回転抜出を使用する必要性が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例に係る繰出機構の基本的構成を示す断面図である。
【図２】本発明の他の１実施例に係る繰出機構の基本的構成を示す断面図である。
【図３】上半分が図１の実施例の構造を有し、下半分が図２の実施例の構造を有する組み合わせタイプの繰出機構の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の他の１実施例（押棒一群の突起型）の繰出機構を示す断面図である。
【図５】本発明の他の１実施例（内外２重筒型）の繰出機構を示す断面図である。
【図６】本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
【図７】図５の棒状化粧材繰出容器の変形例（繰り出し速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１ 繰出機構 ３ 第１の筒体
５ 押棒 ７ 第２の筒体
１１、３１ 先端開口 １３、２９ 内孔
１５、２７ 外面突起、外面螺旋係合部
１７、２５ 内面螺旋係合部、内面突起
１９、２３ 回動連結部 ２１ 嵌合凹凸
１０１ 繰出機構 １０３ 第１の筒体
１０５ 押棒 １０７ 第２の筒体
１１５ 外面突起 １１７ 第１の内面螺旋係合部（右）
１１９、１２３ 回動連結部 １２１ 嵌合凹凸
１２５ 第２の内面螺旋係合部（左）
２０１ 繰出機構 ２０３ 第１の筒体（内筒）
２０５ 第２の筒体（外筒） ２０７ 押棒（チャック）
２１５ 外面突起 ２１７ 内面螺旋係合部状スリット
２２１ 嵌合凹凸 ２２５ 内面螺旋係合部
２４１ 下フランジ部
３０１ 棒状化粧材繰出容器 ３０３ キャップ
３０４ 棒状化粧材 ３０５ 先筒スリーブ
３０７ チャック ３０９ 押棒
３１１ 内面螺旋係合部筒 ３１３ 本体筒
３２０ 頂部 ３２１ フック
３２３ 内突部 ３２５ 先端開口
３２７ 内孔 ３２９ 第１の内面螺旋係合部
３３１ 凹部 ３３５ 第１外面突起
３３７ 嵌合凹凸 ３３９ 第２の内面螺旋係合部
３４１ 第２外面突起３４３ 尾端部
４５０ 鉢巻き部
５３０、５３４ 係止部 ５３２ 嵌合凹凸
５４０ 縦溝 ５４２ 横行段部
５４４ ロック突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、繰出機構及びそれを有する棒状材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棒状化粧材繰出容器を例にとって従来技術を説明する。棒状化粧材繰出容器においては、一般的に螺旋係合部式の繰出機構が用いられている。ところで、従来の繰出機構は、外面螺旋係合部及び同期係合部を有する押棒と、この外面螺旋係合部と螺合する内面螺旋係合部を有する内面螺旋係合部筒と、この内面螺旋係合部筒と回動自在に連結されており押棒の同期係合部と係合する回り止めを有する同期係合筒と、を最低の構成要素として有し、内面螺旋係合部筒と同期係合筒とを相対的に回動させることによって押棒を繰り出し・引き込みする。なお、本明細書中では、外面螺旋係合部には、オネジや外面螺旋係合部状の突起及び外面溝を含むものとし、内面螺旋係合部にはメネジや内面螺旋係合部状の突起及び内面凸条を含むものとする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の繰出機構とは発想の全く異なる新たな繰出機構を提供することを目的とする。また、そのような繰出機構を備えた様々な特性を有する棒状材繰出容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の基本態様の繰出機構は、 第１の外面螺旋係合部及び第２の外面螺旋係合部を有する押棒と、 第１の外面螺旋係合部と螺合する第１の内面螺旋係合部部を有する第１の筒体と、 第２の外面螺旋係合部と螺合する第２の内面螺旋係合部部を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、 を備え、 第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出すことを特徴とする。
【０００５】
この繰出機構の動作について説明する。
まず諸元を以下とする。
第１の螺旋係合部のリード（単位角度当り、以下同）：Ｌ１ 、第２の螺旋係合部のリード：Ｌ２
押棒の回転角θ１ 、第１の筒体の回転角θ２ 、第２の筒体の回転角θ３
このとき、押棒の長さが変化せず、かつ第１の筒体と第２の筒体とが軸方向に距離が変らないとすれば、第１の筒体中における押棒の繰り出し寸法と第２の筒体中における押棒の繰り出し寸法は同一であるので以下となる。
（θ１ −θ２ ）×Ｌ１ ＝（θ１ −θ３ ）×Ｌ２ ………（１）
これより、θ１ は次のように表わされる。
θ１ ＝（Ｌ１ θ２ −Ｌ２ θ３ ）／（Ｌ１ −Ｌ２ ）………（２）
したがって押棒の繰り出し寸法Ｓは以下となる。
Ｓ＝（θ１ −θ２ ）×Ｌ１ ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ Ｌ２ ／（Ｌ１ −Ｌ２ ）………（３）
この式で見ると、Ｌ１ ＝Ｌ２ （同方向、同リード螺旋係合部）の場合はＳ＝∞となって繰り出し不能である。
【０００６】
（３）式において以下の場合を検討する。
▲１▼ Ｌ１ ＝∞、すなわち、第１の螺旋係合部が軸方向の直線溝すなわち回り止めの場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ （１−Ｌ２ ／Ｌ１ ）＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ ………（４）
押棒の繰り出し量は、両筒の相対回転角に第２の筒体のリードを掛けたものであり、従来の繰出機構である。
【０００７】
▲２▼ Ｌ１ ＝−Ｌ２ 、すなわち、第１の螺旋係合部と第２の螺旋係合部がリードの等しい逆螺旋係合部（左と右）の場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×（−Ｌ２ ２）／（−２Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ ／２………（５）
押棒の繰り出し量（速度）は、▲１▼の場合の（４）式と比べて１／２すなわち半分となり、繰り出しリード（スピード）は半分になる。
【０００８】
▲３▼ Ｌ１ ＝Ｌ２ ／２、すなわち、第１の螺旋係合部のリードが第２の螺旋係合部のリードの半分の場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×（Ｌ２ ２／２）／（−Ｌ２ ／２）＝−（θ２ −θ３ ）×Ｌ２ ………（６）
押棒の繰り出し量（速度）は、▲１▼の場合の（４）式と比べて絶対値は等しいがその方向は反対になる。
【０００９】
▲４▼ Ｌ１ ＝２Ｌ２ 、すなわち、第１の螺旋係合部のリードが第２の螺旋係合部の倍の場合：
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×２Ｌ２ ２／（Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×２Ｌ２ ………（７）押棒の繰り出し量（速度）は、▲１▼の場合の（４）式と比べて２倍となり、繰り出しスピードは倍になる。
【００１０】
式（３）を変形すると以下となる。
これから以下が言える。
（Ａ）Ｌ１ とＬ２ の符号が逆（螺旋係合部のねじれ方向が逆）の場合：
（１−Ｌ２ ／Ｌ１ ）＞１となって、▲１▼の場合よりも繰り出し速度は遅くなる。繰り出し速度の遅い、リードの短い螺旋係合部を成形するのは一般に手間がかかるが、この態様では、螺旋係合部のリードは長くても繰り出し速度の遅い繰出機構が得られる。
（Ｂ）Ｌ１ とＬ２ の符号が同じで｜Ｌ２ ／Ｌ１ ｜＜１（｜Ｌ１ ｜＜｜Ｌ２ ｜）のとき：
（１−Ｌ２ ／Ｌ１ ）＜１となって、▲１▼の場合よりも繰り出し速度は速くなる。
（Ｃ）Ｌ１ とＬ２ の符号が同じで２＞｜Ｌ２ ／Ｌ１ ｜＞１のとき：
繰り出し方向が、▲１▼の場合の反対になり、繰り出し速度は速くなる。
（Ｄ）Ｌ１ とＬ２ の符号が同じで｜Ｌ２ ／Ｌ１ ｜＞２のとき：
繰り出し方向が、▲１▼の場合の反対になり、繰り出し速度は遅くなる。
【００１２】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、 棒状材を保持するチャックと、このチャックから垂下する押棒と、チャックが進退する先筒スリーブと、この先筒スリーブと回動自在に連結された押棒を内蔵する元筒と、を備える棒状材繰出容器であって； チャック又は押棒の外面には、上下２段に二種類の突起が形成されており、 先筒スリーブには、上の突起（第１の突起）と螺合する第１の内面螺旋係合部が設けられており、 元筒には、下の突起（第２の突起）と螺合する第２の内面螺旋係合部が設けられており、 先筒スリーブと元筒とを相対的に回動させることによりチャックを先筒スリーブ内で進退させ、もって棒状材を先筒スリーブから繰り出し・引き込みすることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつより詳しく説明する。
図１は、本発明の１実施例に係る繰出機構の基本的構成を示す断面図である。この繰出機構１は、第１の筒体３と、押棒５と、第２の筒体７とから構成されている。第１の筒体３は、円筒状のものであり、その貫通している内孔１３には、内面螺旋係合部１７が設けられている。内孔１３内には、押棒５が収められており、内面螺旋係合部１７は、押棒５の上部外周に突設されている第１の外面突起１５と螺合する。押棒５の先端は、先端開口１１から繰り出し・引き込みされる。第１の筒体３の下部は１段外径の細くなっている回動連結部１９となっている。この回動連結部１９は、第２の筒体７の回動連結部２３の内径に嵌合しており、両者には嵌合凹凸２１が形成されている。したがって、両筒３、７は互いに回動自在に連結されている。
【００１４】
押棒５は、全体として真直丸棒であり、外周の上部に第１の外面突起１５が、下部に第２の外面突起２７が形成されている。第１の外面突起１５は第１の筒体３の内面螺旋係合部１７と、第２の外面突起２７は第２の筒体の内面螺旋係合部２５とそれぞれ螺合している。
【００１５】
第２の筒体７は、第１の筒体３とほぼ同じものであるが、回動連結部２３が第１の筒体３の回動連結部１９の外側にきている点が異なる。この回動連結部における内外関係は、いずれが内でも外でも特に問題はない。第２の筒体７の内孔２９の内面螺旋係合部２５は、上述のように、押棒５下部の第２の外面突起２７と螺合している。
【００１６】
図１の繰出機構において、第１の筒体３と第２の筒体７とを相対的に回動させると、押棒５が各筒３、７内で軸方向に繰り出し・引き込みされる。この図の場合、第１の内面螺旋係合部１７が右ネジで、第２の内面螺旋係合部２５が左ネジで、両者のリードは等しいので、上述の▲２▼の場合であり、第１の筒体３に同期係合縦溝がある場合に比べて、繰り出し方向は同じで、繰り出し速度が半分になる。なお、繰出しの際、押棒は各筒体内を回転しつつ進退する。
【００１７】
図２は、本発明の他の１実施例に係る繰出機構の構成を示す断面図である。この繰出機構１は、第１の筒体３と、押棒５と、第２の筒体７とから構成されている。第１の筒体３は、円筒状のものであり、その貫通している内孔１３の中段部には、内面突起１７が内径方向に突設されている。内孔１３内には、押棒５が収められており、内面突起１７は押棒５の上部外周に形成されている第１の外面螺旋係合部１５と螺合する。押棒５の先端は、先端開口１３から繰り出し・引き込みされる。第１の筒体３の下部は１段外径の細くなっている回動連結部１９となっている。この回動連結部１９は、第２の筒体７の回動連結部２３の内径に嵌合しており、両者には嵌合凹凸２１が形成されている。したがって、両筒３、７は互いに回動自在に連結されている。
【００１８】
押棒５は、全体として真直丸棒であり、外周の上部１／３ほどに第１の外面螺旋係合部１５が、下部１／３ほどに第２の外面螺旋係合部２７が形成されている。第１の外面螺旋係合部１５は第１の筒体３の内面突起１７と、第２の外面螺旋係合部２７は第２の筒体の内面突起２５とそれぞれ螺合している。
【００１９】
第２の筒体７は、第１の筒体３とほぼ同じものであるが、回動連結部２３が第１の筒体３の回動連結部１９の外側にきている点が異なる。第２の筒体７の内孔２９の内面突起２５は、上述のように、押棒５下部の第２の外面螺旋係合部２７と螺合している。
【００２０】
図２の繰出機構において、第１の筒体３と第２の筒体７とを相対的に回動させると、押棒５が各筒３、７内で軸方向に繰り出し・引き込みされる。この図の場合、第１の外面螺旋係合部１５が右ネジで、第２の外面螺旋係合部２７が左ネジで、両者のリードは等しいので、上述の▲２▼の場合であり、第１の筒体３に同期係合縦溝がある場合に比べて、繰り出し方向は同じで、繰り出し速度が半分になる。
図３は上半分が図１の実施例の構造を有し、下半分が図２の実施例の構造を有する組み合わせタイプの繰出機構の構成を示す断面図である。このような、組み合わせをとることもでき、その動作は上述の実施例と同様である。
【００２１】
図４は、本発明の他の１実施例（押棒一群の突起型）の繰出機構を示す断面図である。この繰出機構は、 選択により異なる２種類の外面螺旋係合部（第１の外面螺旋係合部・第２の外面螺旋係合部）を構成しうる一群の突起１１５を外面に有する押棒１０５と、 第１の外面螺旋係合部と螺合する第１の内面螺旋係合部１１７を有する第１の筒体１０３と、 第２の外面螺旋係合部と螺合する第２の内面螺旋係合部１２５を有し、第１の筒体１０３に回動自在に連結された第２の筒体１０７と、 を備え、 第１の筒体１０３と第２の筒体１０７とを相対的に回動させることにより押棒１０５を繰り出す。
【００２２】
すなわち、押棒１０５の外周には、９０°振り分けで４列の一群の突起１１５が軸方向にあるピッチｐで配置されている。これらの一群の突起１１５は、見ようによっては、軸方向に真直ぐ延びるようにも見えるし、一方、右ネジあるいは左ネジ状のスパイラル空間の一部を占めるように螺旋状に配列されているようにも見える。また、その螺旋係合部のリードも、適当に突起１１５を飛ばせば、最短のリード（＝２ｐ）より大きい値を選択可能である。
【００２３】
押棒１０５には、２つの筒（第１の筒体１０３、第２の筒体１０７）が嵌合している。第１の筒体１０３は、その内孔に右ネジの第１の内面螺旋係合部１１７（リード２ｐ）が切られている。一方、第２の筒体１０７には、左ネジの第２の内面螺旋係合部１２５（リード２ｐ）が切られている。そして、両内面螺旋係合部１１７、１２５共に押棒外面の一群の突起１１５と螺合している。また、両筒１０３、１０７は、嵌合凹凸１２１を有する回動連結部１１９、１２３において回動自在に連結されている。ここで、第１の筒体を固定して第２の筒体を回す（相対的に回動させる）と、図１と同様に、第１の筒体１０３に同期係合縦溝が切られている場合の半分の繰り出し速度で押棒１０５が繰り出し・引き込みされる。
【００２４】
図５は、本発明の他の１実施例（内外２重筒型）の繰出機構を示す断面図である。この繰出機構は、口紅の繰り出し容器に応用した場合を想定したものであり、 外面に突起２１５を有する押棒（チャック２０７）と、 この突起２１５と螺合する第１の内面螺旋係合部２１７を有する第１の筒体（内筒２０３）と、 この突起２１５と螺合する第２の内面螺旋係合部２２５を有し、第１の筒体２０３に回動自在に連結された第２の筒体２０５と、 を備え、 第１の筒体２０３と第２の筒体２０５とを相対的に回動させることにより押棒（チャック２０７）を繰り出すことを特徴とする。
つまり、第１の筒体２０３と第２の筒体２０５が内外に重なり合っており、内側の筒２０３の内面螺旋係合部２１７が該筒２０３をスリット状に貫通しており、１種類の突起２１５が第１の内面螺旋係合部２１７及び第２の内面螺旋係合部２２５の双方と螺合する。
【００２５】
すなわち、短い押棒の役目も果すチャック２０７の両サイドには、比較的高さの高い外面突起２１５が当接されている。そして、このチャック２０７は、嵌合した２重の筒（内筒２０３と外筒２０５）の中に収められている。内筒２０３には、その側壁を貫通する内面螺旋係合部状のスリット２１７が形成されており、外筒２０５には、その内孔に内面螺旋係合部２２５が形成されている。そして、チャック２０７の突起２１５は、内面螺旋係合部状スリット２１７を貫通螺合して、その外側の内面螺旋係合部２２５とも螺合している。すなわち、外面突起２１５は、２つの内面螺旋係合部２１７、２２５と螺合しているのである。
【００２６】
一方、外筒２０５と内筒２０３とは、嵌合凹凸２２１、２２１′で回動自在に連結されている。内筒２０３の下端部には、フランジ部２４１が形成されており、同フランジ部２４１の外周は外筒２０５の外周面とほぼ同径まで突出している。
ここで、外筒２０５とフランジ部２４１を相対的に回動させると、チャック２０７を両筒２０３、２０５の軸方向に繰り出し・引き込みできる。この場合、内筒２０３の内面螺旋係合部２１７のリードＬ１ に対して、外筒２０５の内面螺旋係合部２２５のリードＬ２ がＬ１ ＝−２／３Ｌ２ であるので式（３）から以下となる。
【００２７】
図６は、本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
図６の棒状化粧材繰出容器３０１は、図の上から下方に向かって、キャップ３０３、先筒スリーブ３０５、チャック３０７、押棒３０９、内面螺旋係合部筒３１１、本体筒３１３の各部、部品からなる。この図の棒状化粧材繰出容器は、 外面に突起（突起３３５、突起３４１）を有する押棒（チャック３０７、押棒３０９）と、 突起３３５と螺合する第１の内面螺旋係合部３２９を有する第１の筒体（先筒スリーブ３０５）と、 突起３４１と螺合する第２の内面螺旋係合部３３９を有し、第１の筒体３０５に回動自在に連結された第２の筒体（内面螺旋係合部筒３１１）と、 を備え、 第１の筒体３０５と第２の筒体３１１とを相対的に回動させることにより押棒３０９を繰り出すことを特徴とする。つまり、突起が２つあり、第１の筒体３０５と螺合する突起３３５と第２の筒体３１１と螺合する突起３４１から構成される。
【００２８】
以下、各部を説明する。
キャップ３０３は、有頂筒状をしており、先筒スリーブ３０５の外周及び上部を覆う。キャップ３０３の頂部３２０の下にはフック３２１が下方に突設されており、このフック３２１は、先筒スリーブ３０５先端内側の内突部３２３と係合して、キャップ３０３を先筒スリーブ３０５に係止する。
【００２９】
先筒スリーブ３０５の内孔３２７には、２条の第１の内面螺旋係合部３２９が形成されている。第１の内面螺旋係合部３２９は、先筒スリーブ３０５の下端面から始まり、先筒スリーブ３０５の上端近くで終っている。先筒スリーブ３０５の中段部には、嵌合凹凸３３７が形成されており、本体筒３１３と回動自在に連結されている。この本体筒３１３には、内面螺旋係合部筒３１１が一体に（あるいは組立てて）固定されているので、内面螺旋係合部筒３１１も先筒スリーブ３０５に回動自在に連結されている。先筒スリーブ３０５の下半部３３８は、長く下方に延びて本体筒３１３の内面に嵌合している。
【００３０】
チャック３０７は有底筒状であり、その内面凹部３３１に棒状化粧材３０４の尾部をくわえて保持している。チャック３０７の外面には左右一対の突起（第１外面突起）３３５が突設されている。この突起３３５は、先筒スリーブ３０５内孔の第１の内面螺旋係合部３２９と螺合している。チャック３０７には、下方に延びる押棒３０９が一体に接続されている。押棒３０９の下端外面には左右一対の突起（第２外面突起）３４１が突設されている。この突起３４１は、内面螺旋係合部筒３１１の内孔の第２の内面螺旋係合部３３９と螺合している。
【００３１】
内面螺旋係合部筒３１１は、前述のようにその内孔に第２の内面螺旋係合部３３９が切られている。第２の内面螺旋係合部３３９は内面螺旋係合部筒３１１の上下に抜けている（貫通している）。内面螺旋係合部筒３１１と本体筒３１３とは、尾端部３４３で一体に接続する。本体筒３１３は、棒状化粧材繰出容器３０１の下半部外面を覆っている。
【００３２】
図６の棒状化粧材繰出容器で、先筒スリーブ３０５と本体筒３１３とを相対的に回動させると、第１外面突起３３５は第１の内面螺旋係合部３２９に沿って移動し、第２外面突起３４１は第２の内面螺旋係合部３３９に沿って移動する。そして、第１の内面螺旋係合部３２９のリードＬ１ は第２の内面螺旋係合部３３９のリードＬ２ に対して、Ｌ１ ＝−１．５Ｌ２ であるので式（３）から以下となる。なお、繰出しの際押棒は先筒スリーブ内を回転しながら進退する。
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ Ｌ２ ／（Ｌ１ −Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×（−１．５Ｌ２ ２）／（−２．５Ｌ２ ）＝３／５×（θ２ −θ３ ）×Ｌ２
すなわち、先筒スリーブに同期係合縦溝がある場合に比べて繰り出し速度が３／５（＝６０％）となる。
なお、この図の棒状化粧材繰出容器では、ストローク限は、上限は突起３３５と３２９内面螺旋係合部のエンドが当接して、下限は内面螺旋係合部筒３１１の上端とチャック３０７下端段部が当接して定まる。
【００３３】
図７は、図６の棒状化粧材繰出容器の変形例（繰り出し速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
なお、図７の符号のうち下２桁が図６の符号と同じ符号は、以下に特記しない限り、図６と同じ部位を表す。（Ａ）は全体の側面断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）から９０°回した方向から見た内面螺旋係合部筒部の側面断面図である。この棒状化粧材繰出容器は、 第１の内面螺旋係合部５２９又は第２の内面螺旋係合部５３９の螺旋係合部谷の一端に、筒体の軸方向に延びる縦溝５４０が形成されており、この内面螺旋係合部５３９と螺合する外面螺旋係合部が外面突起５４１であり、この外面突起５４１は、該縦溝５４０とも係合する。そして、外面突起５４１が縦溝５４０と係合している時は繰り出し速度が速く、外面突起５４１が内面螺旋係合部５２９と螺合する時は繰り出し速度が遅い。
【００３４】
すなわち、内面螺旋係合部筒５１１の内孔には、その下半部に縦溝５４０が、その上半部に第２の内面螺旋係合部５３９が切られており、両者５４０、５３９はスムーズに連続している。なお、第２の内面螺旋係合部５３９は内面螺旋係合部筒５１１の上端まで抜けるように切られており、縦溝５４０は内面螺旋係合部筒５１１の下端まで抜けるように切られている。
【００３５】
縦溝５４０の下端部には、下方が空間で抜けている横行段部５４２が連なっている。この横行段部５４２に沿って突起５４１が横向きに進む。横行段部５４２には、小突起であるロック突起５４４が突設されており、横行する突起５４１に対して軽い抵抗を与える。そして、押棒５０９の下降限で押棒の動きをロックし、人為的な回動操作がない限り、自然の振動で押棒５０９が上に繰り出されないようになっている。
【００３６】
図７の棒状化粧材繰出容器で先筒スリーブ５０５と本体筒５１３とを相対的に回動させると、まず、押棒５０９の下端の第２の外面突起５４１が横行段部５４２を抜けて縦溝５４０に入る。そして、突起５４１は、縦溝５４０を上昇する。この時は、押棒５０９と内面螺旋係合部筒５１１（本体筒５１３）が同期係合し、先筒５０５の第１の内面螺旋係合部５２９のリードと同じ繰り出し速度で繰り出される。
【００３７】
次に、押棒５０９が上昇して突起５４１が第２の内面螺旋係合部５３９に入ると、Ｌ２ ＝−２Ｌ１ ／３であるので、繰出速度は以下となる。
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ Ｌ２ ／（Ｌ１ −Ｌ２ ）＝（θ２ −θ３ ）×（−２Ｌ１ ２／３）÷（５Ｌ１ ／３）＝−２／５（θ２ −θ３ ）Ｌ１
【００３８】
一方、Ｌ２ ＝∞（縦溝５４０）のときのＳは以下である。
Ｓ＝（θ２ −θ３ ）×Ｌ１ ／（Ｌ１ ／Ｌ２ −１）＝−（θ２ −θ３ ）×Ｌ１
従って、突起５４１が第２の内面螺旋係合部５３９に入ると繰り出し速度が４０％に減速される。
【００３９】
つまり、図７の実施例の棒状化粧材繰出容器５０１は、押棒５０９を下から上に繰り出していく際に、始めの半分のストロークは早く、後の半分のストロークは遅く繰り出すことができる。内面螺旋係合部５３９と縦溝５４０の上下関係を逆にすると、始めの半分のストロークは遅く後の半分のストロークは早く繰り出すことができ、可変の繰出を部品点数を増やすことなく可能にしたものである。
【００４０】
図７の棒状化粧材繰出容器では、キャップ５０３と本体筒５１３が、嵌合凹凸５３２の形成された係止部５３０、５３４で係止される。
【００４１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は以下の効果を発揮する。
▲１▼ 従来の繰出機構とは発想の全く異なる新たな繰出機構を提供することができ、様々な特性を有する繰出容器を提供することができる。
▲２▼ 従来のオネジや同期係合部、メネジ、回転止から構成された繰出機構といった常識を、リード角の違った内面螺旋係合部、外面螺旋係合部の組合せによって、外面螺旋係合部、内面螺旋係合部が同期係合部と回転止をそれぞれ兼ね合うので、同期係合部に回転止をつける必要がなくなった。
▲３▼ 順ネジと逆ネジの組合せにおいては、繰出ピッチは短くなるため、微妙な繰出速度が必要な時でもこれに対応する繰出容器が提供できる。
【００４２】
▲４▼ 図７の実施例においては、内面螺旋係合部溝と種類の違った溝穴（縦溝又は逆内面螺旋係合部溝）を組合せることにより、使用目的において変速繰出容器が提供できる。
▲５▼ 図４の実施例において、一群の突起を設けた押棒においては、順螺旋係合部筒と逆螺旋係合部筒の螺合する突起を共有することが可能であり、また、容器の選択において順ネジの螺旋係合部筒同士を組合せることもできるため、細径の繰出容器が使用目的によって提供できる。
▲６▼ 通常繰出ピッチの短い螺旋筒の製作（射出成形）においては、コアピンの回転抜き出しを行わなければならないが、逆螺旋係合部、順螺旋係合部を使用することによりリード角の大きい螺旋係合部でも繰出ピッチを短くすることが可能なため、従来のものよりコアピン回転抜出を使用する必要性が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例に係る繰出機構の基本的構成を示す断面図である。
【図２】本発明の他の１実施例に係る繰出機構の基本的構成を示す断面図である。
【図３】上半分が図１の実施例の構造を有し、下半分が図２の実施例の構造を有する組み合わせタイプの繰出機構の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の他の１実施例（押棒一群の突起型）の繰出機構を示す断面図である。
【図５】本発明の他の１実施例（内外２重筒型）の繰出機構を示す断面図である。
【図６】本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
【図７】図５の棒状化粧材繰出容器の変形例（繰り出し速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１ 繰出機構 ３ 第１の筒体
５ 押棒 ７ 第２の筒体
１１、３１ 先端開口 １３、２９ 内孔
１５、２７ 外面突起、外面螺旋係合部
１７、２５ 内面螺旋係合部、内面突起
１９、２３ 回動連結部 ２１ 嵌合凹凸
１０１ 繰出機構 １０３ 第１の筒体
１０５ 押棒 １０７ 第２の筒体
１１５ 外面突起 １１７ 第１の内面螺旋係合部（右）
１１９、１２３ 回動連結部 １２１ 嵌合凹凸
１２５ 第２の内面螺旋係合部（左）
２０１ 繰出機構 ２０３ 第１の筒体（内筒）
２０５ 第２の筒体（外筒） ２０７ 押棒（チャック）
２１５ 外面突起 ２１７ 内面螺旋係合部状スリット
２２１ 嵌合凹凸 ２２５ 内面螺旋係合部
２４１ 下フランジ部
３０１ 棒状化粧材繰出容器 ３０３ キャップ
３０４ 棒状化粧材 ３０５ 先筒スリーブ
３０７ チャック ３０９ 押棒
３１１ 内面螺旋係合部筒 ３１３ 本体筒
３２０ 頂部 ３２１ フック
３２３ 内突部 ３２５ 先端開口
３２７ 内孔 ３２９ 第１の内面螺旋係合部
３３１ 凹部 ３３５ 第１外面突起
３３７ 嵌合凹凸 ３３９ 第２の内面螺旋係合部
３４１ 第２外面突起３４３ 尾端部
４５０ 鉢巻き部
５３０、５３４ 係止部 ５３２ 嵌合凹凸
５４０ 縦溝 ５４２ 横行段部
５４４ ロック突起
Claims (9)
- 外面に第１の突起及び第２の突起を有する押棒と、第１の突起と螺合する第１の内面螺旋係合部を有する第１の筒体と、第２の突起と螺合する第２の内面螺旋係合部を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、を備え、第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出す繰出機構。
- 外面に第１の外面螺旋係合部及び第２の外面螺旋係合部を有する押棒と、第１の外面螺旋係合部と螺合する第１の内面突起を有する第１の筒体と、第２の外面螺旋係合部と螺合する第２の内面突起を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、を備え、第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出す繰出機構。
- 外面に突起及び外面螺旋係合部を有する押棒と、突起と螺合する内面螺旋係合部を有する第１の筒体と、外面螺旋係合部と螺合する内面突起を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、を備え、第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出す繰出機構。
- 第１の外面螺旋係合部及び第２の外面螺旋係合部を有する押棒と、第１の外面螺旋係合部と螺合する第１の内面螺旋係合部を有する第１の筒体と、第２の外面螺旋係合部と螺合する第２の内面螺旋係合部部を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、を備え、第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出す繰出機構。
- 外面に突起を有する押棒と、この突起と螺合する第１の内面螺旋係合部を有する第１の筒体と、この突起と螺合する第２の内面螺旋係合部を有し、第１の筒体に回動自在に連結された第２の筒体と、を備え、上記第１の筒体と第２の筒体が内外に重なり合っており、内側の筒の内面螺旋係合部が該筒をスリット状に貫通しており、上記押棒の突起が、第１の内面螺旋係合部及び第２の内面螺旋係合部の双方と螺合し、第１の筒体と第２の筒体とを相対的に回動させることにより押棒を繰り出す繰出機構。
- 上記螺旋係合部のリードが途中から変化している請求項１〜５いずれか１項記載の繰出機構。
- 上記螺旋係合部の一端に、筒体の軸方向に延びる縦溝又は縦リブが形成されており、この螺旋係合部と螺合する螺旋係合部が該縦溝又は縦リブとも係合する請求項１〜６いずれか１項記載の繰出機構。
- 棒状材を保持するチャックと、このチャックから垂下する押棒と、チャックが進退する先筒スリーブと、この先筒スリーブと回動自在に連結された押棒を内蔵する元筒と、を備える棒状材繰出容器であって；チャック又は押棒の外面には、上下２段に二種類の突起が形成されており、先筒スリーブには、上の突起（第１の突起）と螺合する第１の内面螺旋係合部が設けられており、元筒には、下の突起（第２の突起）と螺合する第２の内面螺旋係合部が設けられており、先筒スリーブと元筒とを相対的に回動させることによりチャックを先筒スリーブ内で進退させ、もって棒状材を先筒スリーブから繰り出し・引き込みする棒状材繰出容器。
- 上記第１の内面螺旋係合部又は第２の内面螺旋係合部の螺旋係合部谷の一端に、筒体の軸方向に延びる縦溝が形成されており、上記押棒外面の突起は、該縦溝とも係合する請求項８記載の棒状材繰出容器。
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