JP2939215B2 - カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状化粧材（口紅
やアイライン等）のカートリッジ式の繰出容器に関す
る。より具体的には、オネジの働きと、必要に応じて回
転止用リブの働きとをする一群の突起が外面に設けられ
た押棒を用いた、構造が簡単で製造しやすいカートリッ
ジ式棒状化粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】棒状化粧材の繰出容器には、カートリッ
ジ式のものとそうでないものとがある。カートリッジ式
の容器では、各カートリッジ毎に異なる色彩の芯材（以
下棒状化粧材という）が内蔵されており、該カートリッ
ジを容器本体に適宜交換して装着することにより所望の
色彩の化粧材を使用することができる。

【０００３】図１１は、実公平３−５０８１４に開示さ
れた従来のカートリッジ式容器の容器本体の構造を示す
断面図である。この容器本体２００の内部には、押棒２
０１と内筒２０７とが収められている。押棒２０１の基
部２０３の外周にはオネジ２０５が切られている。また
押棒の基部以外の外面には突条２０６が切られている。
一方、内筒２０７の内面には、オネジ２０５と螺合する
メネジ２０９が内筒全長にわたって切られている。内筒
２０７の外面には突条２１３が切られており、この突条
２１３には、外筒２１５内面に切られている溝２１１が
係合する。

【０００４】この容器本体２００の外筒２１５の先端開
口２１７にカートリッジを挿入し、カートリッジ側の回
り止めと押棒２０１の突条２０６とを係合させた後、カ
ートリッジと容器本体とを相対的に回転させる（例えば
どちらかを止めてどちらかを回す）と押棒２０１が軸方
向に進退する。非カートリッジ式の容器では、棒状化粧
材は押棒２０１の先端に設けられたチャックに差込まれ
ており、棒状化粧材周囲の筒体等が押棒２０１の突条２
０６と係合する等の手段を用いて、押棒２０１（オネジ
２０５）と内筒２０７（メネジ２０９）とを相対的に回
転させる。いずれにせよ、押棒は容器本体の軸方向に進
退し、棒状化粧材を繰出し・引込みさせることができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の繰出機構におい
ては、押棒に形成されたオネジと回転止め用凹凸（リブ
等）、及び、容器本体内に形成されたメネジが必須の要
素であった。そのためそれらの要素を各部品に形成する
ため複雑な設計又は加工方法を採らねばならなかった。
例えば実公平３−５０８１４（図１１）の繰出機構にお
いては次のような問題点があった。 内筒２０７のメ
ネジ２０９が長いため、成形・加工に手間がかかってい
た。

【０００６】 成形・加工上の制約（例えば、射出成
形コアピンの強度・加工）からメネジ２０９の径を小さ
くするができず、そのため容器全体を小径とすることが
できなかった。 押棒２０１の外周ほぼ全長にわたっ
てオネジを切ればこれと螺合するメネジの長さは短くて
すむ。しかし、そうすると押棒のオネジの表面に回り止
めのための突条又は溝を設けなければならないため、図
１２に示すように押棒の形が複雑にならざるをえなかっ
た。図１２において、押棒３０５の外面にはオネジがほ
ぼその全長にわたり切られており、オネジ山３２３の外
面にはリブ３２１が設けられている。オネジは、容器本
体の３０１のメネジ部３１１と螺合し、リブ３２１はカ
ートリッジ３４１内の係合溝３５１と係合し、カートリ
ッジと押棒は同期回転する。この図とは逆に、押棒オネ
ジ外面に溝を切り、カートリッジ側にリブを立ててもよ
い。

【０００７】 外周にオネジの切られた押棒を割型を
用いた射出成形で作ろうとすると、型抜き時のアンダー
カット防止のため、ネジの径とピッチに対する制約が厳
しく、いきおいピッチの短いネジにならざるをえない。
そのため、繰出機構の操作性に問題が生じていた。

【０００８】本発明は、構造が簡単で小径化でき、かつ
製造しやすいカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明では、軸方向
に移動可能な押棒を備えた筒状の容器本体と、この容器
本体の先端に着脱自在に取り付けられて前記押棒の動き
に応じて化粧材を繰り出すことのできるカートリッジと
を備えたカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に おいて、
前記押棒の外面に軸方向に一定のピッチで配された一群
の突起を設け、前記容器本体側にラセン溝を備え、この
ラセン溝に前記一群の突起の一部を係合させるととも
に、前記カートリッジ側に回り止め溝を備え、この回り
止め溝に前記一群の突起の一部を係合させることにより
前記カートリッジと前記押棒が同期回転をするようにし
た。

【００１０】第２の発明では、軸方向に移動可能な押棒
を備えた筒状の容器本体と、この容器本体の先端に着脱
自在に取り付けられて前記押棒の動きに応じて化粧材を
繰り出すことのできるカートリッジとを備えたカートリ
ッジ式棒状化粧材繰出容器において、前記押棒の外面に
軸方向に一定のピッチで配された一群の突起を設け、前
記容器本体側にラセン溝を備え、このラセン溝に前記一
群の突起の一部を係合させるとともに、前記容器本体先
端側かつ前記押棒の外周に前記容器本体と回転可能に配
置された回り止め部材を備え、この回り止め部材に回り
止め溝を設け、この回り止め溝に前記一群の突起の一部
を係合させ、前記回り止め部材に前記カートリッジを同
期回転するように着脱可能とすることにより前記カート
リッジと前記押棒を同期回転させる。

【００１１】第３の発明では、前記押棒を前記容器本体
の基端側に付勢する付勢手段を備えた。

【００１２】第４の発明では、前記ラセン溝は前記容器
本体に配設されたメネジ部材の内周面に設けられるとと
もに、前記付勢手段は前記メネジ部材と前記押棒基端側
との間に懸架されたスプリングであり、このスプリング
が限界を超えて収縮しないように前記押棒の前進限を定
めるストッパ機構を備えた。

【００１３】第５の発明では、前記ストッパ機構は、前
記押棒外周に前記突起がないフラット部を備え、このフ
ラット部において前記押棒とラセン溝を空回りさせる機
構である。

【００１４】第６の発明では、前記ストッパ機構は、前
記押棒外周面に設けられたストッパ突起を備え、このス
トッパ突起と前記メネジ部材下端部の当接により前記押
棒の前進を規制する機構である。

【００１５】第７の発明では、前記カートリッジ側と容
器本体側との間に回転摩擦部材を備えた。

【００１６】

【発明の作用】本発明においては、カートリッジ筒内に
納められた棒状化粧材を繰り出すため、カートリッジを
容器本体に装着した後に、カートリッジと容器本体とを
相対的に回転させる。この場合、カートリッジの装着時
にカートリッジ側の回り止め溝に押棒外周面の一群の突
起が係合することにより、カートリッジと押棒は同期的
に回転する。このため、押棒は容器本体に対して回転す
るが、容器本体側のラセン溝と押棒外面の一群の突起と
は螺合しているので、回転する押棒外面の突起は、順次
ラセン溝内をスパイラルな動きをしながら進み、これに
伴い押棒は回転しながら軸方向に進む。なお、回転を逆
にすると軸方向の動きは逆動作（退く動作）となる。こ
のような動作によって押棒は進退する。

【００１７】このような作用をするためには、上記一群
の突起が、上記ラセン溝に螺合する仮想のスパイラル空
間の一部を占めるように配列されていて、例えば上記一
群の突起が、上記ラセン溝のピッチの整数倍のピッチ
で、上記押棒の軸方向に直線的に配列されていることが
好ましい。突起がラセン溝の壁と干渉することがない
し、押棒の設計・製造が容易だからである。ここで整数
とは一般的に１、つまり突起の軸方向のピッチがラセン
溝のピッチと等しくてよい。整数として２、３、４等と
してもよい（突起が歯ヌケになる）ことはもちろんであ
る。なお、一群の突起のピッチ、リード、ねじれ方向
は、ある程度自由に選択することもできる。例えば、軸
方向に一直線に並んでいる突起を採用すれば、リード無
限大のネジ（スプライン）となる。

【００１８】また、回り止め溝は、カートリッジと押棒
を実質的に同期回転させるものであればよい。例えば、
一群の突起を押棒の軸方向に直線的に配列するととも
に、回り止め溝を直線溝とし、押棒の突起がまっすぐ溝
内へ入って進んでいくような形態を採ることができる。
この場合、押棒と容器本体側との相対的な回転が妨げら
れない程度であれば、縦溝がややスパイラルになってい
てもかまわない。すなわち、回り止め溝は、ラセン溝と
は異なる態様で、押棒外面の一群の突起と係合するもの
であればよく、例えば、回り止め溝をラセン溝とピッチ
の異なるラセン溝としてもよいし、あるいは、ネジレ方
向が逆のラセン溝としてもよい。また、回り止め溝と突
起との係合部に多少のバックラッシュ、ガタがあって、
その分だけ回動してもかまわない。 なお、実施の形態と
の関係においては、実施の形態における係合溝２５、係
合溝３７、係合溝６５、係合溝１１９、係合溝５２７
は、回り止め溝に相当する。

【００１９】また、第２の発明では、回り止め部材（例
えば実施の形態における回り止め部材４６１）は容器本
体側に設けられるので、カートリッジ側の構成を簡略化
することができる。

【００２０】また、第３の発明では、押棒を容器本体の
基端側に付勢する付勢手段を備えられるので、カートリ
ッジを容器本体から取り外し、回り止め溝と一群の突起
の係合を解除すると、押棒は容器本体基端側に自動的に
引き戻される。なお、メネジ部材は、それ自体が単一の
部品である必要はなく、他の構成部品の一部に形成され
たものであってもよい。

【００２１】また、第４〜第６の発明では、ストッパ機
構により押棒の前進限が定められる。すなわち、第５の
発明では、フラット部において押棒外面の突起が無くな
ることにより、押棒とラセン溝が空回りして押棒の前進
がストップする。また、第６の発明では、ストッパ突起
（例えば、実施の形態における基端フランジ７の面８）
がメネジ部材に当接することにより押棒の前進が規制さ
れる。したがって、付勢手段であるスプリングが限界を
超えて収縮させられることはない。また、押棒 が前進限
に達することにより、使用者に化粧材を使い切ったこと
を知らせることができる。

【００２２】また、第７の発明では、カートリッジ側と
容器本体側との間に回転摩擦部材（例えば、実施の形態
における板バネ７７、Ｏリング１４５、Ｏリング４２
６）が設けられるので、カートリッジと容器本体を回転
させたときに、両者の相対回転位置が回転摩擦部材の摩
擦により保持される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係る繰出
機構と容器の図面を参照しつつ説明する。図１は、本発
明の繰出容器に用いる押棒の一実施例を表す図である。
図２は、図１の押棒をＡ−Ａ断面にて見た断面図であ
る。押棒１の外面には一群の突起３が設けられている。
この例では、突起３は押棒軸方向に直線的にピッチＰ
で、円周方向には９０°張り分けで４列、配列されてい
る。突起３の形状は、この例では半球であるが、その他
の形状、たとえば三角すい、四角すい、円すい、頂部を
切除したこれらのすい形、三角柱、四角柱、多角柱、円
柱、だ円柱であってもよい。押棒１の先端５は棒状化粧
材等を押す（又は引く）部分であり、基端フランジ７の
面８は、後述のメネジ部材端部と当接してストロークエ
ンドを決める面となる。また、面９は、戻しスプリング
を掛け渡す面となる。先端５、基端フランジ７の形状も
この例に限定されるものではない。押棒１本体の断面形
状も円形に限られるものではなく、適当な多角形等であ
ってもよい。

【００２４】図３は、図１の押棒の一群の突起と係合す
るラセン溝の切られたメネジ部材の断面図である。メネ
ジ部材１１の内面１３にはラセン溝１５が、この例では
４条に切られている。溝の条数は何条でもよいが、他条
にした方がラセン筒の長さを短くできる利点がある。こ
の例では、ラセン溝１５の断面形状も、ラセン山１７の
断面形状も台形であるが、その他の形状、例えばサイン
カーブ、円弧、三角、四角等であってもよい。メネジ部
材のラセン溝が切られている部分の長さは、最低、押棒
の突起が一個常に係合しているような長さあればよい。
数ケの突起が常に係合している状態が、強度上や円滑な
動作上好ましい。

【００２５】図４は、図１の押棒の一群の突起と係合す
る係合溝の切られた溝付部材の断面図である。溝付部材
２１の内面２３には直線状の回り止め溝である係合溝２
５が４列切られている。係合溝２５相互間は突条２７で
仕切られている。この係合溝２５には、押棒１の突起３
の直線列がそのまま直線的に入ってくる。この状態では
溝付部材２１と押棒１とは相対的に回転できなくなる
（同期回転する）。溝付部材２１を固定し、メネジ部材
１１を一回転させると、ラセン溝の１リード分（４ピッ
チ分）押棒は進退する。メネジ部材を固定して溝付部材
を回転させても同じである。

【００２６】溝付部材２１の係合溝を直線溝以外の溝と
することもできる。要は、溝の壁（溝間の凸部）と押棒
外周の突起とが干渉せず、溝が押棒外周の突起の全てを
受け入れるものであればよいのである。例えば、メネジ
部材１１のラセン溝１５の倍のリードを持ったラセン溝
としてもよい場合がある。この場合は、溝付部材を固定
してメネジ部材を一回転させるとメネジ部材のラセン溝
のリード１／２分押棒は進退する。溝付部材の製造上か
らは、直線溝とすることが作りやすい。

【００２７】この実施例の押棒、メネジ部材、溝付部材
の材料、製造方法は特に限定されるものではないが、押
棒は型成形（割型）で製造するのに適している。外面の
突起は単純な形状でもよく、アンダーカットが生じるお
それがないので、設計・製造が容易である。棒状化粧材
の容器用としては、これらの部品にはプラスチック材の
射出成形品が好適である。

【００２８】図５は、本発明の参考となる繰出容器の一
例を表す断面図である。棒状化粧材３３は先筒３１内に
軸方向（図の上下方向）に移動可能なように収められて
いる。棒状化粧材３３の基端（図の下側端）は、押棒５
１の先端に設けられた腔部５３に嵌合して保持されてい
る。

【００２９】先筒３１内面には係合溝３７が直線的に切
られており、先筒３１が繰出機構の溝付部材を兼ねてい
る。先筒３１には、容器本体筒４１が、回動自在に同軸
で嵌合している。容器本体筒４１の内部にはメネジ部４
５が一体に形成されており、繰出機構のメネジ部材とし
て作用する。メネジ部４５の内面には一条のラセン溝４
７が切られており、この溝には押棒５１の突起５７が螺
合している。容器本体筒４１と先筒３１の嵌合部には、
環状凸部３９と環状凹部４３よりなる回動自在の係止部
が設けられていて、先筒３１が容易に抜けないようにな
っている。このような係止手段としては、他に、板バ
ネ、Ｏリング、各種形状の穴・突起係合を用いることが
できる。容器本体筒４１の基端４９には尾栓５９が装着
されており、押棒５１の基端フランジ５５下面と当接し
て、押棒の基端側ストロークエンドを決めている。図５
に示されているように、先筒３１の基端は、容器本体筒
４１のメネジ部４５の上端で途切れており、押棒５１外
周の突起５７は、メネジ部４５のラセン溝４７と、他の
何物をも介することなく螺合している。

【００３０】押棒５１の外面には突起５７が、４本の列
状で、あるピッチで設けられている。一つの列は隣りの
列と１／４ピッチずつ軸方向にズレて、周方向に９０°
回った位置に設けられている。この容器の作用について
説明する。例えば、容器本体筒４１を左手の指で持っ
て、右手の指で先筒３１を回すと、押棒５１は先筒３１
と同期回転する（押棒突起５７が先筒係合溝３７内に入
り込んでいるため）。そのため、メネジ部４５のラセン
溝４７と係合している押棒突起５７は、ラセン溝に沿っ
て回転しながら軸方向に移動し、押棒が繰り出され（又
は引込まれ）ていく。この押棒の軸方向の動きと連動し
て棒状化粧材３３も繰り出され（又は引込まれ）る。

【００３１】図６は、本発明の参考となる繰り出し容器
の他の一例を表す断面図である。この容器では、先筒３
１の側にメネジ部６１があり、容器本体筒４１側に係合
溝６５があり、図５の容器と逆になっている。これでも
前述と同様の繰り出し動作が可能である。ただし、図５
の容器の場合は、棒状化粧材３３と先筒３１とが同期回
転するため、棒状化粧材３３は先筒の先端口３５からま
っすぐ出入りするけれども、図６の容器の場合は、棒状
化粧材３３は同先端口３５から回転しながら出入りす
る。この点が両者は異なる。なお、容器本体筒４１と押
棒５１との間の回り止めは、押棒５１下端のフランジに
突起を設け、容器本体筒４１内面に軸方向溝を設け、こ
の突起と溝とを係合させる方法により行ってもよい。

【００３２】図７は、本発明の一実施例に係るカートリ
ッジ式棒状化粧材繰出容器の容器本体を表す断面図であ
る。この実施例では、メネジ部材８３が、容器本体７０
内部に収められている内筒８１の内面に形成されてい
る。内筒８１は外筒７１の中に収められており、両筒は
結合部７９で（凹凸等）で係合し合って共回りする。外
筒７１を金属薄円筒製として、容器の高級感も出すこと
ができる。内筒８１のメネジ部材８３は、内筒内面の一
部に設ければよい（ネジ一周分もあれば十分である）。
この点が、図１１に示されている従来例の内筒２０７の
内面においては全長に渡ってメネジ２０９が切られてい
るのと、大きく異なっている。射出成形によるにせよ、
切削加工によるにせよ、長いメネジを形成するのは、手
間がかかり、生産性の悪い作業である。本実施例では、
押棒９１のほぼ全長に渡ってラセン溝８５と係合する突
起９３が設けられているので、押棒が進退しても、その
突起と係合するメネジは押棒進退ストローク分の長さは
不要で、一群の突起の一部と確実に係合する最小限の長
さがあればよい。そのため、内筒８１の製造が楽であ
る。

【００３３】この実施例では、容器本体内には、スプリ
ング８９が押棒９１を取巻くように組み込まれており、
押棒を後退方向に付勢している。スプリング８９は、内
筒８１のメネジ部材８３が張り出している段部の端面
と、押棒９１のフランジ部９５の端面とに挾持されてい
る。このスプリングは押し勝手となっており、押棒９１
を図の下方向に付勢している。容器の内筒８１、外筒７
１の下端には、尾栓９９が装着されており、押棒９１の
最下端位置を決めている。スプリング８９があるため、
押棒９１の回転がフリーになると、押棒は繰り出し位置
から最後退位置に回転しながらオートリターンする。そ
のため、カートリッジ交換時には押棒は常に最後退位置
となっていて、新しいカートリッジを入れた時に不用意
に棒状化粧材が繰り出されるようなことがないので、棒
状化粧材の破損の恐れがない。

【００３４】この実施例の容器本体７０の容器筒開口７
３内面には板バネ７５が取り付けられている。この板バ
ネは、カートリッジ着装時に、図８に示されているカー
トリッジ筒１０３の柄１０６の部分を圧迫して、着装を
確実とすると共に、容器本体とカートリッジとの間に適
当な回転抵抗を与えている。また、板バネ７５には凸段
部７７が設けられており、これがカートリッジ柄１０６
の凹段部１０７と係合して、カートリッジの抜け止めの
役割を果たす。又は、カートリッジ着装時に、両段部が
はまり込む際のカチリという音や手の感触によって、使
用者に着装完了を伝え、快い使用感を与える。両段部の
凹凸関係は本実施例の逆であってもよい。

【００３５】図８は、図７の容器本体に装着されるカー
トリッジを表す断面図である。カートリッジ筒１０３
は、先端に棒状化粧材（図示せず）出し入れのための開
口１０５を有し、内部にはスリット軸１１１を内包して
いる。またカートリッジ筒１０３の基部（図の下側）に
は、一対の係止穴１０９が穿設されており、この係止穴
には上記スリット軸１１１の突起片１１３が係合する。
このため、スリット軸１１１とカートリッジ筒１０３と
は、軸方向及び回転方向に互いに固定される。

【００３６】スリット軸１１１は円筒形状でありプラス
チック等の弾性素材により形成されていて、周面の長手
方向に一対のスリット１１５が設けられている。スリッ
ト軸１１１内部に収納するチャック１２１は円筒形状で
あり、その先端部は化粧材を保持可能な形状（例えば腔
部）とし、下端部周面には一対の突起部１２３を構成し
ている。この突起部は、前述のスリット軸１１１のスリ
ット１１５より突き出ており、この突起部１２３とスプ
リング１２９の下端とが当接している。スプリング１２
９は、スリット軸１１１の外周面に巻装されていて、上
端をカートリッジ筒内段部に係止し、下端をチャック１
２１の突起部１２３に係止しているため、チャック１２
１は常時下方に付勢されている。チャック１２１をスリ
ット軸１１１内部へ装着する際は、スリット軸１１１が
弾性素材のため、スリット１１５を簡単に拡げて装着が
可能である。

【００３７】スリット軸１１１の基端口１１７の内面に
は係合溝１１９が切られており、この溝内に図７に示さ
れている押棒９１の直列状の突起９３が入ってきて係合
する。そのため、カートリッジの容器本体への装着後
は、押棒９１、スリット軸１１１、カートリッジ筒１０
３は同期回転する。また押棒９１の先端はチャック１２
１の尾端と当接する。この状態で容器本体の外筒７１
（内筒８１、メネジ部材８３も一体同期回転する）とカ
ートリッジ筒１０３とを相対的に回転させると、押棒の
突起９３がラセン溝８５に沿って上下するため、押棒９
１が進退し、それと連動してチャック１２１及びこれに
把持された棒状化粧材も進退する。

【００３８】図９は、本発明の参考となる繰出容器の要
部を表す断面図である。図１０は、図９の機構のスパイ
ラル状係合突条部を示す図であって、（Ａ）は図９のＡ
−Ａ断面を、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面を表す。この
参考例では、押棒１７１外面の一群の突起１７３は、容
器筒１６１内面に設けられたスパイラル状の係合突条１
６３と係合している。係合突条１６３は、スパイラル状
に容器筒１６１内面に設けられており、押棒１７１外面
の一群の突起の少くとも一個は、その上面で、また同突
起の少くとも一個は、その下面で、突条１６４と係合す
る。そのため、押棒１７１は軸方向に一定位置を保持さ
れる。押棒と容器筒とが相対的に回転すると、突起は係
合突条に沿って摺動し、押棒は進退する。突条１６３
は、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示されているように、スパ
イラル一周期分設ける必要はない。そのため、容器筒１
６１をプラスチック射出成形で成形する場合にも、回転
抜き出し形のコアピンを使用しなくとも製造することが
できる。

【００３９】図１３は、本発明の参考例に係る口紅容器
の断面図である。この口紅容器の基本構成は、図５の棒
状化粧材繰出容器とほぼ同じである。すなわち、口紅３
６０は、その基部（図の下側）において、チャック３７
３に差し込まれて支持されている。チャック３７３は、
押棒３７１と一体物である。チャック３７３と口紅３６
０は、押棒３７１の進退に伴って、先筒３６１の内孔３
６３内を摺動する。先筒３６１先端口３６２の端面（上
端面）は斜めに切り取られたような形状をしている。同
様に、口紅３６０の先端も斜めになっている。

【００４０】先筒３６１の基部は回り止め部３６５とな
っている。この回り止め部３６５の内面の回り止め溝３
６６と、押棒外面の突起３７５とは、回動不能かつ軸方
向摺動自在に係合する。そのため、押棒３７１と先筒３
６１とは同期回転する。回り止め部３６５の外周面は、
容器筒３９１の先端内孔３９３に回動自在に嵌合してい
る。回り止め部３６５の外周面には、０リング溝３６７
が切られており、同溝に０リング３８０が装着されてい
る。この０リング３８０は、先筒３６１と容器筒３９１
とを相対回転させる際に適当な摺動抵抗を与える。回り
止め部３６５外周面の係止突起３６８と、容器筒先端内
孔３９３の係止凹部３９５とは、係合して両筒の抜け止
め（回動は自在）となる。

【００４１】押棒３７１外面には、軸方向直線状に、あ
るピッチで一群の突起３７５が突設されている。この突
起３７５は、メネジ部材３８１内面のラセン溝３８３と
螺合している。メネジ部材３８１は、その外面のローレ
ット３８５と、容器筒３９１内面のローレット３９７と
によって、容器筒３９１と回動不能に係止されている。
なお、この口紅容器の容器筒３９１は、底部３９９を有
する円筒状をしている。図１３の口紅容器の先筒３６１
と容器筒３９１とを相対的に回転させると、押棒３７１
とメネジ部材３８１とが相対的に回転して、押棒３７
１、チャック３７３、口紅３６０が繰出し、引っ込みさ
れる。

【００４２】図１３の口紅容器においては、押棒３７１
の前進限を定めるためのストッパー突起３７７が、押棒
３７１下端部外面に設けられている。このストッパー突
起３７７は、メネジ部材３８１のラセン溝３８３とは螺
合せず（対応する部分にラセン溝が無い）、同部材３８
１の下端面に当接する。そのため、それ以上は押棒３７
１は上昇（前進）できない。このようなストッパー突起
３７７が存在するので、メネジ部材３８１を押棒３７１
の下から押棒にねじ込むことはできない。そのため、メ
ネジ部材３８１をＣ字形の切欠きを有するリング状とし
て、押棒３７１の横からはめ込むようにしている。

【００４３】図１４は、他の一例の係る棒状化粧材繰出
容器の容器本体の断面図である。（Ａ）は押棒が後退限
にある状態を、（Ｂ）は押棒が前進限にある状態を示
す。本実施例の容器本体４００は、容器外筒４０１、容
器内筒４３１、メネジ部材４１１、押棒４４１、スポン
ジチップ４５７及びキャップ４５９の各部品より構成さ
れている。外筒４０１は円筒状で、容器本体４００の上
中部外周を覆っている。内筒４３１は中空円筒状をして
おり、先端部（上部）が径の絞られた回り止め部４２１
となっている。回り止め部４２１の外面は、カートリッ
ジとの連結部となっており、円形突起４２７が突設され
ている。ここに、後述する（図１５）カートリッジ筒後
端の環状凹部５２９がはまり込んで、カートリッジ４７
１と容器本体４０１とが連結される。

【００４４】回り止め部４２１の内面には、回り止め溝
４２３が軸方向に延びるように４列切られている。この
回り止め溝４２３は、押棒４４１外面に軸方向に直線状
に配列された一群の突起４４５と係合して、内筒４３１
と押棒４４１とが軸方向摺動自在に同期回転する。な
お、外筒４０１と内筒４３１とは、固着（圧入、接着
等）されているので、結局外筒４０１と押棒４４１とが
同期回転する。

【００４５】メネジ部材４１１は、円筒状をしている。
メネジ部材４１１の内孔面にはラセン溝４１３が２条切
られている。ラセン溝の条数は１条でも複数でもよい。
このラセン溝４１３には、押棒４４１外面の一群の突起
４４５が螺合して、両者は、メネジとオネジの組合せと
同様の機構を形成する。メネジ部材４１１の外面には、
上下方向に伸びる同期係合リブ４１５が８本切られてい
る。このリブ４１５は、カートリッジが容器本体に装着
されると、カートリッジ筒４８１下部内面の同期係合溝
５２７（図１５）に入り込んで係合し、カートリッジ筒
がメネジ部材と同期回転するようになっている。

【００４６】本実施例の押棒４４１の外面には、一群の
突起４４５が設けられている。突起４４５は、円周方向
に見ると、９０℃振り分けで４列に、ある一定のピッチ
で配列されている。そのうち、１８０°対向する２列
は、同じ軸方向位置（高さ）にそろって並んでいる。こ
れらの突起は、例えば、突起４４５−１、突起４４５−
２、突起４４５−３、………というように見ていくと、
押棒７１の外周面上にスパイラル状に配列されており、
そのリードは上下の突起列のピッチの２倍となってい
る。このスパイラル状に配列された突起は、ネジ山の働
きをする。本実施例の棒状化粧材繰出容器の各部品は、
プラスチックの射出成形品である。材質は、ＡＢＳ（ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ＰＯＭ（ポ
リオキシメチレン）等である。

【００４７】図１４の容器本体４００には、押バネ４５
１が組込まれている。この押バネ４５１は、押棒４４１
の基部フランジ４４９上端面と、容器内筒４３１内孔の
内段部４３３端面との間に、押棒を取り巻くように収め
られていて、両面の間で押し勝手に、押棒を後退方向に
付勢している。押バネ４５１があるので、容器本体から
カートリッジを抜いてメネジ部材４１１の回転がフリー
になると、押棒は繰出し位置から最後退位置に真直ぐ
（回転しないで）オートリターンする。そのため、カー
トリッジ交換時には、押棒は常に最後退位置となってお
り、新しいカートリッジを装着したときに不用意に棒状
化粧材が繰出されるようなことがなく、棒状化粧材の破
損を予防できる。また、オートリターンの際、押棒と容
器筒とが相対的に回転しないので、押バネ４５１にねじ
れ力が働くことがなく、よりスムーズな動きが得られ
る。

【００４８】この例では、押棒４４１の最後退位置は、
押棒の先端部にはめ込まれている抜け止めリング４１０
の下端面が、メネジ部材４１１の上端面と当接すること
によって定められる。抜け止めリング４１０は、円筒リ
ングの一部を切欠いたＣ字状断面をしている。この抜け
止めリング４１０は、押棒４４１の外周に削設されたリ
ング溝４４３に、Ｃ字切欠きを広げてはめ込まれてい
る。この抜け止めリング４１０は、図１４（Ｂ）に示さ
れているように、押棒の先端部についてカートリッジ筒
内に繰り出される。押棒が後退して、抜け止めリング４
１０の下端面がメネジ部材４１１の上端面と当たるとそ
れ以上押棒を後退させることができなくなる。このよう
な構造のため、容器内筒４３１の後端（下端）口には、
尾栓を取付ける必要はない。なお、この後端口には、刷
毛やブラシを取付けることもでき、棒状化粧材繰出容器
を多様な態様の化粧用具とすることもできる。図１４の
ものにおいては、チップホルダー４５５に保持されてい
るスポンジチップ４５７が取り付けられている。チップ
４５７はキャップ４５９に覆われている。

【００４９】容器内筒４３１上部の回り止め部４２１外
面にリング状に切られた０リング溝４２５には、Ｏリン
グ４２６が装着されている。このＯリングの役割は、カ
ートリッジ筒４８１（図１５）と容器内筒４３１との間
に一定の回転抵抗を与えることである。もしこの回転抵
抗がないと、カートリッジの引バネ５０１や押バネ４５
１の付勢力により、押棒４４１、メネジ部材４１１、及
びカートリッジ筒４８１が一体となって空回りして、押
棒が最後退位置まで自然にもどってしまうことになる。
なお、カートリッジ筒４８１と容器内筒４３１とは、カ
ートリッジ筒の環状凹部と容器内筒の円形突起４２７
で、軸方向にズレないよう係止されている。

【００５０】図１４の容器本体４００の押棒４４１の下
部の一部分は、一群の突起４４５を有しない円筒面のフ
ラット部４４６となっている。このフラット部４４６と
なっている。このフラット部４４６の径は、一群の突起
４４５が設けられている部分の円筒軸の径と同じであ
る。このフラット部４４６は、押棒４４１が前進（上
昇）限にあるとき、図１４（Ｂ）に示されているよう
に、メネジ部材４１１と嵌合する位置にくる。したがっ
て、この状態では、カートリッジと容器本体を相対的に
回転させても、メネジ部材４１１と押棒４４１とは空回
りする。この空回りにより、使用者は、棒状化粧材が繰
出し限まで来たことを明瞭に感ずることができる。

【００５１】なお、フラット部４４６の長さは、回り止
め部４２１の長さよりも短くなっている。そのため、フ
ラット部４４６が回り止め部４２１を通過する際には、
フラット部より上又は下の突起４４５が回り止め溝４２
３と係合するので、押棒４４１と回り止め部４２１とが
空回りすることはない。押棒４４１は押バネ４５１やカ
ートリッジの引バネ５０１（図１５）によって後退方向
に付勢されているので、空回りが起こる際、押棒の突起
４４５がラセン溝に入ったり・出たりして、カチャカチ
ャと音がする。

【００５２】図１５は、図１４の棒状化粧材繰出容器に
装着されるカートリッジを示す図である。（Ａ）は断面
図、（Ｂ）は側面図である。このカートリッジは、筒体
４８１と、芯チャック４９１と、引バネ５０１の３部品
からなる。図１５のカートリッジの特徴は、芯チャック
４９１を後退方向に付勢する引バネ５０１が設けられて
いることと、チャックストッパー４８６が内突部４８７
を有するベンド構造となっていることである。

【００５３】図１５のカートリッジ４７１のチャックス
トッパー４８６は、筒体４８１の側面に、図１５（Ｂ）
に示されているように、コの字状の切欠きスリット４８
８を入れて、舌状に形成されている。このチャックスト
ッパー４８６の上部内側は、図１５（Ａ）に示されてい
るように、わずかに内側に突出した内突部４８７となっ
ている。芯チャック４９１のベンド片５１１の当接部５
１３は、スリット４８８の上部４８８ａ内に、弾性によ
って張り出す。そのため、当接部５１３とチャックスト
ッパー内突部４８７との干渉量は、当接部５１３の張り
出し寸法と、チャックストッパー内突部４８７の内側突
出寸法を合計した寸法となり、チャックベンド片５１１
単独の張り出し量と比較して大きくとれる。そのため、
芯チャックの抜け出しがより確実に防止できる。

【００５４】図１５の実施例のカートリッジ４７１の引
バネ５０１はコイルスプリングである。引バネ５０１の
下端部のバネ後端部５０５は、径大部となっており、カ
ートリッジ筒体４８１内面下部のバネ後端係止面４８９
と当接している。このため、バネ後端部５０５は筒体４
８１の先端方向に動かないように係止される。引バネ５
０１の上部のバネ先端部５０３は、芯チャック４９１下
部のバネ先端係止部４９７のバネ係止突起４９８に引っ
かけられて、芯チャック４９１と連結されている。

【００５５】図１６は、本発明の他の１実施例に係る棒
状化粧材繰出容器の容器本体６００の断面図である。こ
の容器本体６００は、図１４の実施例の容器本体４００
とよく似た構造であるが、メネジと回り止めの関係が逆
になっている。すなわち、図１６の実施例の容器本体６
００は、押棒の突起と螺合するラセン溝を有するメネジ
部材４６５が、容器内筒４３１の先端部に一体的に設け
られている。さらに、このメネジ部材４６５のさらに先
端側に、押棒の一群の突起と軸方向摺動自在かつ回動不
能に係合する溝を有する回り止め部材４６１が、容器筒
の先端側に押棒を介して容器筒と回動自在に取り付けら
れている。

【００５６】図１６の棒状化粧材繰出容器に図１５のカ
ートリッジを装着すると、回り止め部材４６１外面の同
期係合リブ４６３とカートリッジ筒の同期係合溝５２７
とが係合し、回り止め部材４６１とカートリッジ筒４８
１とは同期回転して、押棒４４１が進退する。この際、
押棒はカートリッジ内を相対回転せず（真直ぐ）動く。
一方、押棒は容器筒内を回転しながら進退する。そのた
め、カートリッジを容器本体６００から取外して、回り
止め部材４６１の回転がフリーになると、押バネ４５１
に押されて、押棒４４１は容器本体６００内で回転しな
がら最後退位置にオートリターンする。

【００５７】図１４、１５、１６に示されている棒状化
粧材繰出容器の第一の大きな特徴は、回り止め部材やメ
ネジ部材を容器本体側に組み込むことにより、カートリ
ッジ側の部品を最少としてある点である。そのため、カ
ートリッジのコストを最低に押えることができる。この
種の棒状化粧材繰出容器においては、使用者は、一本の
容器本体に対して複数のカートリッジを購入して使用す
るのが一般的であるので、カートリッジのコストを押え
ることに意義がある。

【００５８】第２の大きな特徴は、図１５のカートリッ
ジが、図１４の容器本体にも図１６の容器本体にも使用
できる（互換性がある）ことである。そのため、カート
リッジと容器本体との組合せのバリエーションが多様に
なる。なお、このように互換性があることがかえってマ
ズイ場合は（最終販売者が違う製品間で互換性があると
マズイ）、カートリッジ筒と回り止め部材又はメネジ部
材との係合部の形状を適当に変えることにより、互換性
をなくすこともできる。また、チャック後端と押棒先端
との係合関係を変えて互換性を無くすこともできる。

【００５９】第３の大きな特徴は、カートリッジと容器
本体との係合関係が、カートリッジ筒後端内面と容器内
筒先端部外面の部分で全て処理されている点である。す
なわち、カートリッジと容器本体とを適当な摩擦下で回
動自在に連結する機構である係止凹凸部や摩擦部材（０
リング）等は、上記部分に集約されているのである。そ
のため、容器外筒あるいはホルダー等を用いる応用態様
においても、それらの容器外筒、ホルダーやカートリッ
ジに施すべき設計変換が最少ですむ。例えば、容器外筒
等は単純なパイプですむ。つまり、意匠性が特に重視さ
れる高級感あふれる同種容器の様々なバリエーション
を、本実施例の棒状化粧材繰出容器をベースとして容易
に構築できる。

【００６０】図１７は、本発明の他の一実施例に係る棒
状化粧材繰出容器を示す一部断面側面図である。この繰
出容器が図１４等の繰出容器と異なる第一の点は、カー
トリッジと容器本体連結部の構造である。すなわち、図
１６の棒状化粧材繰出容器においては、カートリッジの
容器本体に対する軸方向係止、回動摩擦抵抗付与は、容
器本体筒６０１上部の挿入筒部６０２先端開口４８３と
カートリッジ外面挿入部４７９において行われている。

【００６１】図１７において、カートリッジ４７１下半
部の挿入部４７９は、容器本体筒６０１上部の挿入筒部
６０２内面に挿入されている。挿入部４７９には、係止
突起４７５が突設されており、この係止突起４７５は挿
入筒部６０２内面の環状凹部４８５の中に回動自在には
まり込んでいる。挿入部４７９の係止突起４７５の下に
は、０リング溝４７７が切られており、この溝に０リン
グ４８０が装着されている。この０リング４８０は、容
器本体筒とカートリッジとの間に適当な回動抵抗を与え
る。

【００６２】係止突起４７５が環状凹部４８５と係合し
た状態で、容器本体６０１の上端面４８２とカートリッ
ジ４７１の当接段部４７３がぴったり接触するか、ほん
のわずかのスキマしかあかないようにすることが、容器
の外観上好ましい。図１７のタイプの棒状化粧材繰出容
器においては、容器本体筒上端４８２と係止凹凸４８
５、係止突起４７５とが近接しており、かつそれらの制
作誤差が容器本体筒とカートリッジ筒の両部品の成形誤
差のみによって支配される。したがって、上記接触部の
精度が良い。

【００６３】図１７の棒状繰出容器の第２の特徴は、容
器本体筒６０１が一体物である点である。すなわち、挿
入部４７９、回り止め部６０３及び下部筒６０４が一体
のプラスチック射出成形品である。このため、図１４、
１６の棒状繰出容器よりも部品点数を少なくして製造コ
ストを下げることができる。なお、容器本体筒６０１の
下端部には、尾栓４９９がはめ込まれており、押棒４４
１の後退限を定めている。また、押棒４４１を後退方向
に付勢する押バネ４５１は、容器本体筒６０１中央部の
仕切り部４９５と押棒基部フランジ４４９との間に、押
し勝手に配置されている。

【００６４】

【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明の
カートリッジ式棒状化粧材繰出容器においては、押棒外
面に設けられた一群の突起は、容器本体側のラセン溝と
係合することにより押棒を繰り出す手段として作用する
とともに、カートリッジ側の回り止め溝と係合すること
により押棒とカートリッジの回転を規制する手段として
も作用する。すなわち、同じ押棒にある突起（外面突
起）を、一部は螺旋状に絡み合うメネジ構造部として用
い、それ以外の一部の突起を縦に使用し回転を抑止する
回転止めに用いることができる。したがって、カートリ
ッジ式棒状化粧材容器の構成を簡略化し、部品点数を削
減することにより、製造コストを低減するこ とができ
る。

【００６５】また、連続ネジの切られている押棒と比べ
て、本発明の容器の押棒は、製造上の制約条件が少ない
ため、細長く、任意のピッチを有する押棒が得られる。
そのため、本発明の繰出容器もコンパクトで高機能なも
のにできる。また、本発明の容器の押棒の外面に、仮想
の連続ネジの要所要所を占めるように配置されている一
群の突起のグループ分け（選択）によっては、得られ
る”ネジ”のピッチ、リード、ねじれ方向をある程度自
由に選択することもできる。また、押棒表面の突起は単
純な形状としうるので、押棒の製造が容易である。特
に、押棒全長の表面にネジを切る場合ではネジ加工又は
全型製作が大変なのと比較すると、この効果が著しい。
また、押棒の突起と係合するメネジ部材の長さが短くて
すむため製造が容易である。また、押棒の基端に係合突
起（又はオネジ）を付けて、容器本体側にメネジを設け
たもの（実公平３−５０８１４等）と比較して、押棒自
体がラセン機能を果たしているため、押棒や容器本体の
外径を細くすることができる。

【００６６】また、第２の発明（図１５、図１６に示し
た実施形態）では、回り止め溝が設けられた回り止め部
材（例えば実施の形態における回り止め部材４６１）は
容器本体側に設けられるので、カートリッジ側の構成を
簡略化することができる。第３の発明では、押棒を容器
本体の基端側に付勢する付勢手段を備えられるので、カ
ートリッジを容器本体から取り外し、回り止め溝と一群
の突起の係合を解除すると、押棒は容器本体基端側に自
動的に引き戻される。なお、メネジ部材は、それ自体が
単一の部品である必要はなく、他の構成部品の一部に形
成されたものであってもよい。また、第４〜第６の発明
では、ストッパ機構により押棒の前進限が定められる。
すなわち、第４の発明では、フラット部において押棒外
面の突起が無くなることにより、押棒とラセン溝が空回
りして押棒の前進がストップする。また、第５の発明で
は、ストッパ突起（例えば、実施の形態における基端フ
ランジ７の面８ ）がメネジ部材に当接することにより押
棒の前進が規制される。したがって、付勢手段であるス
プリングが限界を超えて収縮させられることはない。ま
た、押棒が前進限に達することにより、使用者に化粧材
を使い切ったことを知らせることができる。第７の発明
では、カートリッジ側と容器本体側との間に回転摩擦部
材（例えば、実施の形態における板バネ７７、Ｏリング
１４５、Ｏリング４２６）が設けられるので、カートリ
ッジと容器本体を回転させたときに、両者の相対回転位
置が回転摩擦部材の摩擦により安定するとともに、回転
時には適度な摺動感が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の繰出容器に用いる押棒の一実施例を表
す図である。

【図２】図１の押棒をＡ−Ａ断面にて見た断面図であ
る。

【図３】図１の押棒の一群の突起と係合するラセン溝の
切られたメネジ部材の断面図である。

【図４】図１の押棒の一群の突起と係合する係合溝の切
られた溝付部材の断面図である。

【図５】本発明の参考となる棒状化粧材の繰出容器の一
例を表す断面図である。

【図６】本発明の参考となる棒状化粧材の繰出容器の他
の一例を表す断面図である。

【図７】本発明の一実施例に係るカートリッジ式の棒状
化粧材繰出容器の容器本体を表す断面図である。

【図８】図７の容器本体に装着されるカートリッジを表
す断面図である。

【図９】本発明の他の一実施例に係る繰出容器の要部を
表す断面図である。

【図１０】図９の機構のスパイラル状係合突条部を示す
図であって、（Ａ）は図９のＡ−Ａ断面を、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ断面を表す。

【図１１】実公平３−５０８１４に開示された従来のカ
ートリッジ式容器の容器本体の構造を示す断面図であ
る。

【図１２】本発明に対する比較例として考えられる繰出
機構を表す断面図である。

【図１３】本発明の参考となる口紅容器の断面図であ
る。

【図１４】本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器
の容器本体の断面図である。（Ａ）は押棒が後退限にあ
る状態を、（Ｂ）は押棒が前進限にある状態を示す。

【図１５】図１４の棒状化粧材繰出容器に装着されるカ
ートリッジの断面図である。

【図１６】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出
容器の容器本体の断面図である。

【図１７】本発明の他の一実施例に係る棒状繰出容器を
示す一部断面側面図である。

【符号の説明】

１ 押棒 ３ 突起 ５ 先端 ７ 基端フランジ ８ 面 １１ メネジ部材 １３ 内面 １５ ラセン溝 １７ ラセン山 ２１ 溝付部材 ２３ 内面 ２５ 係合溝 ２７ 突条 ３１ 先筒 ３３ 棒状化粧材 ３５ 先端口 ３７ 係合溝 ３９ 環状凸部 ４１ 容器本体筒 ４３ 環状凹部 ４５ メネジ部 ４７ ラセン溝 ４９ 基端 ５１ 押棒 ５３ 腔部 ５５ 基端フランジ ５７ 突起 ５９ 尾栓 ６１ メネジ部 ６３ ラセン溝 ６５ 係合溝 ７０ 容器本体 ７１ 外筒 ７３ 開口 ７５ 板バネ ７７ 凸段部 ７９ 回り止め部 ８１ 内筒 ８３ メネジ部材 ８５ ラセン溝 ８９ スプリング ９１ 押棒 ９３ 突起 ９５ フランジ部 ９９ 尾栓 １０１ カートリッジ １０３ カートリッジ筒 １０５ 先端開口 １０６ 柄 １０７ 凹段部 １０９ 係止穴 １１１ スリット軸 １１３ 突起片 １１５ スリット １１７ 基端口 １１９ 係合溝 １２１ チャック １２３ 突起部 １２９ スプリング １６１ 容器筒 １６３ 係合突条 １７１ 押棒 １７３ 突起 ３６０ 口紅 ３６１ 先筒 ３６２ 先筒口 ３６３ 内孔 ３６５ 回り止め部 ３６６ 回り止め溝 ３６７ ０リング溝 ３６８ 係止突起 ３７１ チャック付押棒 ３７３ チャック ３７５ 突起 ３８０ ０リング ３８１ メネジ部材 ３８３ ラセン溝 ３８５ ローレット ３９１ 容器筒 ３９３ 先端内孔 ３９５ 係止凹部 ３９７ ローレット ３９９ 底部 ４００ 容器本体 ４０１ 外筒 ４０３ 先端口 ４１０ 抜け止めリング ４１１ メネジ部材 ４１３ ラセン溝 ４１５ 同期係合リブ ４２１ 回り止め部 ４２３ 回り止め溝 ４２５ ０リングみぞ ４２６ ０リング ４２７ 円形突起 ４３１ 内筒 ４３３ 内段部 ４３５ フランジ部 ４３７ 後端延長部 ４４１ 押棒 ４４３ リング溝 ４４５ 突起 ４４７ 基部 ４４９ 基部フランジ ４５１ 押バネ ４５５ チップホルダー ４５７ スポンジチップ ４５９ キャップ ４６１ 回り止め部材 ４６３ 同期係合リブ ４６５ メネジ部材 ４７１ カートリッジ ４８１ カートリッジ筒 ４８６ チャックストッパー ４８７ 内突部 ４８８ スリット ４８８ａ 上部 ４８９ バネ後端係止部 ５０１ 引バネ ５０５ バネ後端部 ５１１ ベンド片 ５１３ 当接部 ５２７ 同期係合溝 ５２９ 環状凹部

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸方向に移動可能な押棒を備えた筒状の容
   器本体と、 この容器本体の先端に着脱自在に取り付けられて前記押
   棒の動きに応じて化粧材を繰り出すことのできるカート
   リッジと、 を備えたカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、 前記押棒の外面に軸方向に一定のピッチで配された一群
   の突起を設け、 前記容器本体側にラセン溝を備え、 このラセン溝に前記一群の突起の一部を係合させるとと
   もに、 前記カートリッジ側に回り止め溝を備え、 この回り止め溝に前記一群の突起の一部を係合させるこ
   とにより前記カートリッジと前記押棒が同期回転をする
   ようにしたことを特徴とするカートリッジ式棒状化粧材
   繰出容器。
2. 【請求項２】軸方向に移動可能な押棒を備えた筒状の容
   器本体と、 この容器本体の先端に着脱自在に取り付けられて前記押
   棒の動きに応じて化粧材を繰り出すことのできるカート
   リッジと、 を備えたカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、 前記押棒の外面に軸方向に一定のピッチで配された一群
   の突起を設け、 前記容器本体側にラセン溝を備え、 このラセン溝に前記一群の突起の一部を係合させるとと
   もに、 前記容器本体先端側かつ前記押棒の外周に前記容器本体
   と回転可能に配置された回り止め部材を備え、 この回り止め部材に回り止め溝を設け、 この回り止め溝に前記一群の突起の一部を係合させ、 前記回り止め部材に前記カートリッジを同期回転するよ
   うに着脱可能とすることにより前記カートリッジと前記
   押棒を同期回転させることを特徴とするカート リッジ式
   棒状化粧材繰出容器。
3. 【請求項３】前記押棒を前記容器本体の基端側に付勢す
   る付勢手段を備えたことを特徴とする請求項１または請
   求項２に記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
4. 【請求項４】前記ラセン溝は前記容器本体に配設された
   メネジ部材の内周面に設けられるとともに、前記付勢手
   段は前記メネジ部材と前記押棒基端側との間に懸架され
   たスプリングであり、このスプリングが限界を超えて収
   縮しないように前記押棒の前進限を定めるストッパ機構
   を備えたことを特徴とする請求項３に記載のカートリッ
   ジ式棒状化粧材容器。
5. 【請求項５】前記ストッパ機構は、前記押棒外周に前記
   突起がないフラット部を備え、このフラット部において
   前記押棒とラセン溝を空回りさせる機構であることを特
   徴とする請求項４に記載のカートリッジ式棒状化粧材容
   器。
6. 【請求項６】前記ストッパ機構は、前記押棒外周面に設
   けられたストッパ突起を備え、このストッパ突起と前記
   メネジ部材下端部の当接により前記押棒の前進を規制す
   る機構であることを特徴とする請求項４に記載のカート
   リッジ式棒状化粧材容器。
7. 【請求項７】前記カートリッジ側と容器本体側との間に
   回転摩擦部材を備えたことを特徴とする請求項１から請
   求項６のいずれか一つに記載のカートリッジ式棒状化粧
   材繰出容器。