JP3147871B2 - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は棒状化粧材（口紅や
アイライン等）の繰出容器に関する。より具体的には、
オネジの働きと、必要に応じて回転止用リブの働きとを
する一群の突起が外面に設けられた押棒を用いた、構造
が簡単で製造しやすい棒状化粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】棒状化粧材の繰出機構及び容器に例をと
り従来技術を説明する。棒状化粧材の繰出容器には、カ
ートリッジ式のものとそうでないものとがある。カート
リッジ式の容器では、各カートリッジ毎に異なる色彩の
芯材（以下棒状化粧材という）が内蔵されており、該カ
ートリッジを容器本体に適宜交換して装着することによ
り所望の色彩の化粧材を使用することができる。

【０００３】図９は、実公平３−５０８１４に開示され
た従来のカートリッジ式容器の容器本体の構造を示す断
面図である。この容器本体２００の内部には、押棒２０
１と内筒２０７とが収められている。押棒２０１の基部
２０３の外周にはオネジ２０５が切られている。また押
棒の基部以外の外面には突条２０６が切られている。一
方、内筒２０７の内面には、オネジ２０５と螺合するメ
ネジ２０９が内筒全長にわたって切られている。内筒２
０７の外面には突条２１３が切られており、この突条２
１３には、外筒２１５内面に切られている溝２１１が係
合する。

【０００４】この容器本体２００の外筒２１５の先端開
口２１７にカートリッジを挿入し、カートリッジ側の回
り止めと押棒２０１の突条２０６とを係合させた後、カ
ートリッジと容器本体とを相対的に回転させる（例えば
どちらかを止めてどちらかを回す）と押棒２０１が軸方
向に進退する。非カートリッジ式の容器では、棒状化粧
材は押棒２０１の先端に設けられたチャックに差込まれ
ており、棒状化粧材周囲の筒体等が押棒２０１の突条２
０６と係合する等の手段を用いて、押棒２０１（オネジ
２０５）と内筒２０７（メネジ２０９）とを相対的に回
転させる。いずれにせよ、押棒は容器本体の軸方向に進
退し、棒状化粧材を繰出し・引込みさせることができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の繰出機構におい
ては、押棒に形成されたオネジと回転止め用凹凸（リブ
等）、及び、容器本体内に形成されたメネジが必須の要
素であった。そのためそれらの要素を各部品に形成する
ため複雑な設計又は加工方法を採らねばならなかった。
例えば実公平３−５０８１４（図９）の繰出機構におい
ては次のような問題点があった。 内筒２０７のメネジ２０９が長いため、成形・加工
に手間がかかっていた。

【０００６】 成形・加工上の制約（例えば、射出成
形コアピンの強度・加工）からメネジ２０９の径を小さ
くするができず、そのため容器全体を小径とすることが
できなかった。 押棒２０１の外周ほぼ全長にわたってオネジを切れ
ばこれと螺合するメネジの長さは短くてすむ。しかし、
そうすると押棒のオネジの表面に回り止めのための突条
又は溝を設けなければならないため、図１０に示すよう
に押棒の形が複雑にならざるをえなかった。図１０にお
いて、押棒３０５の外面にはオネジがほぼその全長にわ
たり切られており、オネジ山３２３の外面にはリブ３２
１が設けられている。オネジは、容器本体の３０１のメ
ネジ部３１１と螺合し、リブ３２１はカートリッジ３４
１内の係合溝３５１と係合し、カートリッジと押棒は同
期回転する。この図とは逆に、押棒オネジ外面に溝を切
り、カートリッジ側にリブを立ててもよい。

【０００７】 外周にオネジの切られた押棒を割型を
用いた射出成形で作ろうとすると、型抜き時のアンダー
カット防止のため、ネジの径とピッチに対する制約が厳
しく、いきおいピッチの短いネジにならざるをえない。
そのため、繰出機構の操作性に問題が生じていた。

【０００８】本発明は、構造が簡単で小径化でき、かつ
製造しやすい棒状化粧材繰出容器を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用】上記課題を解決
するため、本発明の棒状化粧材繰出容器は、 軸方向に
連結された相対的に回動自在の２本の筒体と、 これら
の筒体内に軸方向に進退可能に収められた押棒と、 こ
の押棒と連動し、棒状化粧材を保持するチャックと、上
記２本の筒体の一方（第一の筒体）と同期回転し、４条
のラセン溝の切られた内面を有するメネジ部材と、を具
備し； 上記押棒の外面には、メネジ部材のラセン溝と
螺合する一群の突起が設けられており； 上記押棒は上
記２本の筒体の他方（第二の筒体）と同期回転し、 上
記２本の筒体を相対的に回転させることによりメネジ部
材と押棒とを相対的に回転させ、もって押棒を進退させ
ることを特徴とする。

【００１０】ここで、メネジ部材は、それ自体が単一の
部品である必要はなく、他の構成部品の一部に形成され
たもの（メネジ部）であってもよい。後述の溝付部材等
においても同様である。

【００１１】本発明の繰出容器が動作する際の作用につ
いて説明する。メネジ部材の内面のラセン溝と押棒外面
の一群の突起とは螺合しており、押棒を回転させる（メ
ネジ部材を回転させてもよい）と、突起は順次ラセン溝
内をスパイラルな動きをしながら進む。それに伴い押棒
は回転しながら軸方向に進む。回転を逆にすると軸方向
の動きは逆（退く）となる。このような動作によって押
棒は進退する。棒状化粧材は、押棒と連動して、例えば
押棒の先端に固着されていたり、押棒の先端に当接する
とともにバネで押棒先端に密着するように付勢されてい
たりして、押棒が進むと棒状化粧材は繰り出され、押棒
が退くと引っ込む。あるいは、押棒は棒状化粧材を繰り
出すのみで、引き込みは使用者が人為的に棒状化粧材を
押し込む、いわゆるワンウェイタイプであってもよい。

【００１２】このような作用をするためには、上記一群
の突起が、上記ラセン溝に螺合する仮想のスパイラル空
間の一部を占めるように配列されていて、例えば上記一
群の突起が、上記ラセン溝のピッチの整数倍のピッチ
で、上記押棒の軸方向に直線的に配列されていることが
好ましい。突起がラセン溝の壁と干渉することがない
し、押棒の設計・製造が容易だからである。ここで整数
とは一般的に１、つまり突起の軸方向のピッチがラセン
溝のピッチと等しくてよい。整数として２、３、４等と
してもよい（突起が歯ヌケになる）ことはもちろんであ
る。

【００１３】従来のネジ式の繰出機構においては、ある
断面形状のネジが連続して切られていた。これは、ネジ
というものの一般的常識と、切削機械加工によってネジ
を得るという製造方法の制約から、それが当たり前と考
えられていたからである。しかし、よくよく考えてみる
と、多くの繰出機構においては、ある一定の断面形状の
ネジが連続してつながっている必要はない場合が大半で
ある。そのような仮想の連続ネジの要所要所に適当な形
状の一群の突起が断続して配置されているようなもの
を、“ネジ”として用いてもよい。その場合、一群の突
起のグループ分け（選択）によっては、それらの突起の
ピッチ、リード、ねじれ方向をある程度自由に選択する
こともできる。また、軸方向に一直線に並んでいるグル
ープの突起を選択すれば、リード無限大のネジ（スプラ
イン）となる。

【００１４】溝付部材をさらに有する場合の作用につい
て説明する。溝付部材の溝は、メネジ部材のラセン溝と
は異なる態様で押棒外面の一群の突起と係合する。例え
ば、突起が押棒の軸方向に直線的に配列されていて、溝
付部材の溝が直線溝であり、押棒の直線配列突起が溝付
部材の直線溝と係合する（突起がまっすぐ溝内へ入って
進んでいく）としてよい。この状態では溝付部材と押棒
は同期回転し、溝付部材の回転を止めると、押棒の突起
は溝付部材の直線溝内に拘束されるため押棒は回転する
ことはできない（しかし直進はできる）。この状態で、
メネジ部材を回転させると、押棒の突起はラセン溝の側
壁に押されて、押棒は軸方向に進退する。メネジ部材の
回転を止めて溝付部材を回転させても同様である。

【００１５】溝付部材の溝はメネジ部材のラセン溝とは
異なる態様で切られていなければならない。例えば、溝
付部材の溝がメネジ部材のラセン溝とピッチの異なるラ
セン溝、あるいは、ネジレ方向が逆のラセン溝であって
もよい。

【００１６】本発明の実施例に係る棒状化粧材繰出容器
は、軸方向に連結された相対的に回動自在の２本の筒体
と、これらの筒体内に軸方向に進退可能に収められた押
棒と、この押棒と連動し棒状化粧材を保持するチャック
とを具備し；上記２本の筒体のいずれか（第一の筒体）
には、４条のラセン溝の切られた内面を有するメネジ部
材が設けられており、他方の筒体（第二の筒体）には、
上記メネジ部材のラセン溝とは異なる態様で切られた係
合溝を内面に有する溝付部材が設けられており、上記押
棒の外面には、メネジ部材のラセン溝と螺合するととも
に溝付部材の溝と係合する一群の突起が設けられてお
り、上記２本の筒体を相対的に回転させることによりメ
ネジ部材と溝付部材とを相対的に回転させ、もって押棒
を進退させ棒状化粧材を繰り出すことを特徴とする。

【００１７】押棒の一群の突起と係合溝とは、通常、軸
方向摺動自在かつ回動不能に係合する。ここで、回動不
能とは、押棒と係合溝とが実質的に同期回転するように
との意味である。例えば、先筒内面に軸方向に真直ぐ切
られた縦溝中を、押棒の突起が軸方向に直進するような
状態である。ただし、押棒とメネジ部材との相対的な回
転が妨げられない程度であれば、縦溝がややスパイラル
になっていてもかまわない。また、係合部に多少のバッ
クラッシュ、ガタがあって、その分だけ回動してもかま
わない。

【００１８】本発明の棒状化粧材繰出容器においては、
上記押棒の前進限又は後退限（ストロークエンド）を定
めるための、上記メネジ部材のラセン溝とは螺合せず同
部材と干渉して押棒のストッパーとなるストッパー突起
を、押棒外面にさらに設けてもよい。

【００１９】本発明の棒状化粧材繰出容器においては、
上記押棒外面の一部が上記一群の突起を有しない円筒フ
ラット部となっており、このフラット部が上記メネジ部
材又は溝付部材中で空回りすることにより、押棒の繰出
又は引っ込みが部分的に不能となるようにしてもよい。
例えば、繰出ストロークエンドで空回りすることによ
り、使用者に、化粧材を使い切ったことを知らせること
ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係る繰出
容器の図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の繰
出容器に用いる押棒の１実施例を表す図である。図２
は、図１の押棒をＡ−Ａ断面にて見た断面図である。押
棒１の外面には一群の突起３が設けられている。突起３
は押棒軸方向に直線的にピッチＰで、円周方向には９０
°振り分けで４列、配列されている。突起３の形状は、
この例では半球であるが、その他の形状、たとえば三角
すい、四角すい、円すい、頂部を切除したこれらのすい
形、三角柱、四角柱、多角柱、円柱、だ円柱であっても
よい。押棒１の先端５は棒状化粧材等を押す（又は引
く）部分であり、基端フランジ７の面８は、後述のメネ
ジ部材端部と当接してストロークエンドを決めたり、戻
しスプリングを掛け渡す面となる。先端５、基端フラン
ジ７の形状もこの例に限定されるものではなく、例えば
棒状化粧材を把持するチャックを先端５に形成してもよ
い。押棒１本体の断面形状も円形に限られるものではな
く、適当な多角形等であってもよい。

【００２１】図３は、図１の押棒の一群の突起と係合す
るラセン溝の切られたメネジ部材の断面図である。メネ
ジ部材１１の内面１３にはラセン溝１５が、４条に切ら
れている。溝の条数は、多条にした方がラセン筒の長さ
を短くできる利点がある。この例では、ラセン溝１５の
断面形状も、ラセン山１７の断面形状も台形であるが、
その他の形状、例えばサインカーブ、円弧、三角、四角
等であってもよい。メネジ部材のラセン溝が切られてい
る部分の長さは、最低、押棒の突起が一個常に係合して
いるような長さあればよい。数ケの突起が常に係合して
いる状態が、強度上や円滑な動作上好ましい。

【００２２】図４は、図１の押棒の一群の突起と係合す
る係合溝の切られた溝付部材の断面図である。溝付部材
２１の内面２３には直線溝である係合溝２５が４列切ら
れている。係合溝２５相互間は突条２７で仕切られてい
る。この係合溝２５には、押棒１の突起３の直線列がそ
のまま直線的に入ってくる。この状態では溝付部材２１
と押棒１とは相対的に回転できなくなる（同期回転す
る）。溝付部材２１を固定し、メネジ部材１１を一回転
させると、ラセン溝の１リード分（４ピッチ分）押棒は
進退する。メネジ部材を固定して溝付部材を回転させて
も同じである。

【００２３】溝付部材２１の係合溝を直線溝以外の溝と
することもできる。要は、溝の壁（溝間の凸部）と押棒
外周の突起とが干渉せず、溝が押棒外周の突起の全てを
受け入れるものであればよいのである。例えば、メネジ
部材１１のラセン溝１５の倍のリードを持ったラセン溝
としてもよい場合がある。この場合は、溝付部材を固定
してメネジ部材を一回転させるとメネジ部材のラセン溝
のリード１／２分押棒は進退する。溝付部材の製造上か
らは、直線溝とすることが作りやすい。

【００２４】この実施例の押棒、メネジ部材、溝付部材
の材料、製造方法は特に限定されるものではないが、押
棒は型成形（割型）で製造するのに適している。外面の
突起は単純な形状でもよく、アンダーカットが生じるお
それがないので、設計・製造が容易である。棒状化粧材
の容器用としては、これらの部品にはプラスチック材の
射出成形品が好適である。

【００２５】図５は、本発明の棒状化粧材の繰出容器の
参考例を表す断面図である。棒状化粧材３３は先筒３１
内に軸方向（図の上下方向）に移動可能なように収めら
れている。棒状化粧材３３の基端（図の下側端）は、押
棒５１の先端に設けられた腔部５３に嵌合して保持され
ている。図５の棒状化粧材繰出容器は、軸方向に連結さ
れた相対的に回動自在の先筒３１及び容器本体筒４１
と、これらの筒体内に軸方向に進退可能に収められた押
棒５１と、この押棒と連動し棒状化粧材３３を保持する
チャック（腔部５３）とを具備し； 上記容器本体筒４
１には、１条のラセン溝４７の切られた内面を有するメ
ネジ部４５が設けられており、 上記先筒３１には、上
記メネジ部４５のラセン溝４７とは異なる態様で切られ
た係合溝３７が設けられており、 上記押棒５１の外面
には、メネジ部４５のラセン溝４７と螺合するとともに
先筒の係合溝３７と係合する一群の突起５７が設けられ
ており； 上記先筒３１と容器本体筒４１とを相対的に
回転させることにより押棒５１を進退させ棒状化粧材３
３を繰り出すことを特徴とする。また、図５に明確に示
されているように、押棒５１が繰り出されるのに従っ
て、上記一群の突起５７が、係合溝３７に順次に係合嵌
入する。また、上記押棒５１の前進限（ストロークエン
ド）を定めうる、上記メネジ部４５のラセン溝４７とは
螺合せず同部４５と干渉して押棒５１のストッパーとな
るストッパー部（フランジ５５）が、押棒５１の後部外
面に設けられている。さらに、上記押棒の先端部に化粧
材保持部（腔部５３）が形成されており、この化粧材保
持部がメネジ部４５に挿通可能である。

【００２６】先筒３１内面には係合溝３７が直線的に切
られており、先筒３１が繰出機構の溝付部材を兼ねてい
る。先筒３１には、容器本体筒４１が、回動自在に同軸
で嵌合している。容器本体筒４１の内部にはメネジ部４
５が一体に形成されており、繰出機構のメネジ部材とし
て作用する。メネジ部４５の内面には１条のラセン溝４
７が切られており、この溝には押棒５１の突起５７が螺
合している。容器本体筒４１と先筒３１の嵌合部には、
環状凸部３９と環状凹部４３よりなる回動自在の係止部
が設けられていて、先筒３１が容易に抜けないようにな
っている。このような係止手段としては、他に、板バ
ネ、Ｏリング、各種形状の穴・突起係合を用いることが
できる。容器本体筒４１の基端４９には尾栓５９が装着
されており、押棒５１の基端フランジ５５下面と当接し
て、押棒の基端側ストロークエンドを決めている。図５
に示されているように、先筒３１の基端は、容器本体筒
４１のメネジ部４５の上端で途切れており、押棒５１外
周の突起５７は、メネジ部４５のラセン溝４７と、他の
何物をも介することなく螺合している。

【００２７】押棒５１の外面には突起５７が、４本の列
状で、あるピッチで設けられている。一つの列は隣りの
列と１／４ピッチずつ軸方向にズレて、周方向に９０°
回った位置に設けられている。この容器の作用について
説明する。例えば、容器本体筒４１を左手の指で持っ
て、右手の指で先筒３１を回すと、押棒５１は先筒３１
と同期回転する（押棒突起５７が先筒係合溝３７内に入
り込んでいるため）。そのため、メネジ部４５のラセン
溝４７と係合している押棒突起５７は、ラセン溝に沿っ
て回転しながら軸方向に移動し、押棒が繰り出され（又
は引込まれ）ていく。この押棒の軸方向の動きと連動し
て棒状化粧材３３も繰り出され（又は引込まれ）る。

【００２８】図６は、本発明の繰出機構を応用した棒状
化粧材の繰り出し容器の他の１参考例を表す断面図であ
る。この容器では、先筒３１の側に１条のラセン溝６３
が切られたメネジ部６１があり、容器本体筒４１側に係
合溝６５があり、図５の容器と逆になっている。押棒５
１の外面には、図５の容器の押棒と同様の形状で突起５
７が形成されている。これでも前述と同様の繰り出し動
作が可能である。ただし、図５の容器の場合は、棒状化
粧材３３と先筒３１とが同期回転するため、棒状化粧材
３３は先筒の先端口３５からまっすぐ出入りするけれど
も、図６の容器の場合は、棒状化粧材３３は同先端口３
５から回転しながら出入りする。この点が両者は異な
る。なお、容器本体筒４１と押棒５１との間の回り止め
は、押棒５１下端のフランジに突起を設け、容器本体筒
４１内面に軸方向溝を設け、この突起と溝とを係合させ
る方法により行ってもよい。

【００２９】図７は、本発明の他の１参考例に係る繰出
容器の要部を表す断面図である。図８は、図７の容器の
スパイラル状係合突条部を示す図であって、（Ａ）は図
７のＡ−Ａ断面を、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面を表
す。この実施例では、押棒１７１外面の一群の突起１７
３は、容器筒１６１内面に設けられたスパイラル状の係
合突条１６３と係合している。係合突条１６３は、スパ
イラル状に容器筒１６１内面に設けられており、押棒１
７１外面の一群の突起の少くとも一個は、その上面で、
また同突起の少くとも一個は、その下面で、突条１６３
と係合する。そのため、押棒１７１は軸方向に一定位置
を保持される。押棒と容器筒とが相対的に回転すると、
突起は係合突条に沿って摺動し、押棒は進退する。突条
１６３は、図８（Ａ）、（Ｂ）に示されているように、
スパイラル一周期分設ける必要はない。そのため、容器
筒１６１をプラスチック射出成形で成形する場合にも、
回転抜き出し形のコアピンを使用しなくとも製造するこ
とができる。

【００３０】図１１は、本発明の１参考例に係る口紅容
器の断面図である。この口紅容器の基本構成は、図５の
棒状化粧材繰出容器とほぼ同じである。すなわち、口紅
３６０は、その基部（図の下側）において、チャック３
７３に差し込まれて支持されている。チャック３７３
は、押棒３７１と一体物である。チャック３７３と口紅
３６０は、押棒３７１の進退に伴って、先筒３６１の内
孔３６３内を摺動する。先筒３６１先端口３６２の端面
（上端面）は斜めに切り取られたような形状をしてい
る。同様に、口紅３６０の先端も斜めになっている。

【００３１】先筒３６１の基部は回り止め部（溝付部
材）３６５となっている。この回り止め部３６５の内面
の係合溝３６６と、押棒外面の突起３７５とは、回動不
能かつ軸方向摺動自在に係合する。そのため、押棒３７
１と先筒３６１とは同期回転する。回り止め部３６５の
外周面は、容器筒３９１の先端内孔３９３に回動自在に
嵌合している。回り止め部３６５の外周面には、０リン
グ溝３６７が切られており、同溝に０リング３８０が装
着されている。この０リング３８０は、先筒３６１と容
器筒３９１とを相対回転させる際に適当な摺動抵抗を与
える。回り止め部３６５外周面の係止突起３６８と、容
器筒先端内孔３９３の係止凹部３９５とは、係合して両
筒の抜け止め（回動は自在）となる。

【００３２】図１１の押棒３７１外面には、軸方向直線
状に、あるピッチで一群の突起３７５が突設されてい
る。この突起３７５は、メネジ部材３８１内面の２条の
ラセン溝３８３と螺合している。メネジ部材３８１は、
その外面のローレット３８５と、容器筒３９１内面のロ
ーレット３９７とによって、容器筒３９１と回動不能に
係止されている。なお、この口紅容器の容器筒３９１
は、底部３９９を有する円筒状をしている。図１１の口
紅容器の先筒３６１と容器筒３９１とを相対的に回転さ
せると、押棒３７１とメネジ部材３８１とが相対的に回
転して、押棒３７１、チャック３７３、口紅３６０が繰
出し、引っ込みされる。

【００３３】図１１の口紅容器においては、押棒３７１
の前進限を定めるためのストッパー突起３７７が、押棒
３７１下端部外面に設けられている。このストッパー突
起３７７は、メネジ部材３８１のラセン溝３８３とは螺
合せず（対応する部分にラセン溝が無い）、同部材３８
１の下端面に当接する。そのため、それ以上は押棒３７
１は上昇（前進）できない。このようなストッパー突起
３７７が存在するので、メネジ部材３８１を押棒３７１
の下から押棒にねじ込むことはできない。そのため、メ
ネジ部材３８１をＣ字形の切欠きを有するリング状とし
て、押棒３７１の横からはめ込むようにしている。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明の
棒状化粧材繰出容器は以下の効果を発揮する。 連続ネジの切られている押棒と比べて、本発明の容
器の押棒は、製造上の制約条件が少ないため、細長く、
任意のピッチを有する押棒が得られる。そのため、本発
明の繰出容器もコンパクトで高機能なものにできる。 本発明の容器の押棒の外面に、仮想の連続ネジの要
所要所を占めるように配置されている一群の突起のグル
ープ分け（選択）によっては、得られる”ネジ”のピッ
チ、リード、ねじれ方向をある程度自由に選択すること
もできる。

【００３５】 押棒外面の一群の突起を、整列状態も
しくはそれに近い状態で押棒外面に配列することができ
る。これにより、同じ押棒にある突起（外面突起）を、
一部は螺旋状に絡み合うメネジ構造部として用い、それ
以外の一部を突起を縦に使用し回転を抑止する回転止め
に用いることもできる。この特徴により、様々な作用を
する繰出容器の基本機構が経済的に実現できる。 押棒表面の突起は単純な形状としうるので、押棒の
製造が容易である。特に、押棒全長の表面にネジを切る
場合ではネジ加工又は金型製作が大変なのと比較する
と、この効果が著しい。

【００３６】 押棒の一群の突起と係合するラセン溝
の切られたメネジ部材の溝の条数を多条（４条）にした
ことでラセン筒の長さを短くすることができる。 押棒の突起と係合するメネジ部（又はスパイラル係
合突条部）の長さが短くてすむため製造が容易である。
特に、スパイラル係合突条でメネジを代用する場合に
は、回転抜出しコアピンを用いることなく射出成形でき
る。 押棒の基端に係合突起（又はオネジ）を付けて、容
器本体側にメネジを設けたもの（実公平３−５０８１４
等）と比較して、押棒自体がラセン機能を果たしている
ため、押棒や容器本体の外径を細くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の繰出容器に用いる押棒の一実施例を表
す図である。

【図２】図１の押棒をＡ−Ａ断面にて見た断面図であ
る。

【図３】図１の押棒の一群の突起と係合するラセン溝の
切られたメネジ部材の断面図である。

【図４】図１の押棒の一群の突起と係合する係合溝の切
られた溝付部材の断面図である。

【図５】本発明の棒状化粧材繰出容器の１参考例を表す
断面図である。

【図６】本発明の棒状化粧材繰出容器の他の１参考例を
表す断面図である。

【図７】本発明の他の１参考例に係る繰出容器の要部を
表す断面図である。

【図８】図７の容器のスパイラル状係合突条部を示す図
であって、（Ａ）は図７のＡ−Ａ断面を、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ断面を表す。

【図９】実公平３−５０８１４に開示された従来のカー
トリッジ式容器の容器本体の構造を示す断面図である。

【図１０】本発明に対する比較例として考えられる繰出
容器を表す断面図である。

【図１１】本発明の１参考例に係る口紅容器の断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 押棒 ３ 突起 ５ 先端 ７ 基端フランジ ８ 面 １１ メネジ部材 １３ 内面 １５ ラセン溝 １７ ラセン山 ２１ 溝付部材 ２３ 内面 ２５ 係合溝 ２７ 突条 ３１ 先筒 ３３ 棒状化粧材 ３５ 先端口 ３７ 係合溝 ３９ 環状凸部 ４１ 容器本体筒 ４３ 環状凹部 ４５ メネジ部 ４７ ラセン溝 ４９ 基端 ５１ 押棒 ５３ 腔部 ５５ 基端フランジ ５７ 突起 ５９ 尾栓 ６１ メネジ部 ６３ ラセン溝 ６５ 係合溝 ３６０ 口紅 ３６１ 先筒 ３６２ 先筒口 ３６３ 内孔 ３６５ 回り止め部 ３６６ 係合溝 ３６７ ０リング溝 ３６８ 係止突起 ３７１ チャック付押棒 ３７３ チャック ３７５ 突起 ３８０ ０リング ３８１ メネジ部材 ３８３ ラセン溝 ３８５ ローレット ３９１ 容器筒 ３９３ 先端内孔 ３９５ 係止凹部 ３９７ ローレット ３９９ 底部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A45D 33/00 - 40/30 B43L 1/00 - 12/02 B43L 15/00 - 27/04 B43M 1/00 - 17/00 B43K 23/00 - 23/04 B05C 7/00 - 21/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に連結された相対的に回動自在の
   ２本の筒体と、 これらの筒体内に軸方向に進退可能に収められた押棒
   と、 この押棒と連動し、棒状化粧材を保持するチャックと、 上記２本の筒体の一方（第一の筒体）と同期回転し、４
   条のラセン溝の切られた内面を有するメネジ部材と、を
   具備し；上記押棒の外面には、メネジ部材の４条のラセ
   ン溝と螺合する一群の突起が設けられており；上記押棒
   は上記２本の筒体の他方（第二の筒体）と同期回転し、 上記２本の筒体を相対的に回転させることによりメネジ
   部材と押棒とを相対的に回転させ、もって押棒を進退さ
   せることを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
2. 【請求項２】 上記４条のラセン溝に螺合する４列の一
   群の突起が上記押棒の外面に設けられていることを特徴
   とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
3. 【請求項３】 上記一群の突起が、メネジ部材のラセン
   溝と、他の何物をも介することなく螺合していることを
   特徴とする請求項１又は２項記載の棒状化粧材繰出容
   器。
4. 【請求項４】 上記押棒の後部に、上記メネジ部材のラ
   セン溝とは螺合せず、同部材と干渉して上記押棒の前進
   退を定めうるストッパー部が設けられていることを特徴
   とする請求項１〜３いずれか１項記載の棒状化粧材繰出
   容器。
5. 【請求項５】 上記押棒の先端部に化粧材保持部（チャ
   ック）が形成されており、この化粧材保持部が上記メネ
   ジ部材に挿通可能であることを特徴とする請求項１〜４
   いずれか１項記載の棒状化粧材繰出容器。
6. 【請求項６】 上記押棒の一群の突起の形状が、半球、
   三角すい、四角すい、円すい、頂部を切除したこれらの
   すい形、三角柱、四角柱、多角柱、円柱、又は、だ円柱
   であることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載
   の棒状化粧材繰出容器。