JP3962521B2 - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、長軸、短軸を有する棒状化粧材における小径の繰出容器、特にはアイブロウ、アイライナー、リップライナー等の芯材を収容する繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
先筒と容器本体を回動可能に連結し、先筒に摺動溝を設けて、押棒の先端に爪片を設けて、化粧材保持部とし、この爪片が前記先筒の摺動溝に係合するとともに摺動可能とした発明は、実開昭６０−３３９１９号において公開されている。この考案の目的は、容器全体を細く形成し、また、芯筒内壁面と化粧材との間の間隔が小さいので、芯筒内で化粧材が曲がることなく外的衝撃に対して確実に保護することを目的として考案されている。
【０００３】
前述した目的を解決する方法として、図１４に示す芯筒３０１の透孔３０２に摺動溝３０３をを設けて外筒３０５内に雌ネジ３０６を形成し、これに杵体３１２の後端の突起３１３が螺合し、また前端には爪片３１０による芯チャック３０８を形成し、この爪片が前記芯筒３０１の摺動溝３０３に係合する事により回転止機構としている。
【０００４】
この考案は、前述の容器全体を細径に仕上げる。また、芯筒内で化粧材と容器内壁面との間隔を最小とするという目的に対しては、大変優れた発明である。しかし、棒状化粧材繰出容器における、化粧材保持部、芯チャックは、化粧材が細径になるほど確実な保持が必要となってくる。例えば、通常比較的径の太い口紅等では、カップ型の芯チャックに口紅の元部を強制挿入する事でその保持を行い、全長の１／３〜１／４位の長さをその芯チャック内に固着して使用している。しかし、アイブローやアイライナー等は、化粧材の芯径が２ｍｍ〜３ｍｍ（長さは２５ｍｍ〜３５ｍｍ位）であり、この様な細径の化粧材芯を保持する化粧材保持部は、全長の１／５〜１／６位の長さを芯チャック内に固着することになる。 上記実開昭６０−３３９１９号においては、化粧材芯の保持を爪片で行うことを特徴とし、まさにこの爪片はプラスチックの長方形の板にすぎない。
【０００５】
上記の理由から、実際に使用する場合に、負荷により杵体及び爪片が変形等を生じる恐れがある点として。
（１）爪片自体を回転止機構として使用している。
（２）爪片の下降限、上昇限における、逆ネジリ負荷（使用者は上昇限において、それ以上回転させる力で回そうとするし、下降限においては、逆回転させない保証もない）に対応がされていない。
（３）第３図の杵体３１２後端の突起３１３と、爪片３１０迄の距離がストロークとなるが、爪片３１０と突起３１３とが離れているため、細径な杵体３１２は上昇限で強い力でよじられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑み、長軸と短軸を有する棒状化粧材を爪片を利用して確実に保持摺動する手段を用い、尚かつ、繰上上昇限、繰下下降限で正回転、逆回転等の負荷に対しても爪片が変化しないとともに、更に先筒の横断面の形状に対して最大の長軸を有する棒状化粧材芯を収容可能な、安全な繰出容器を提供する事を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し先端に棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成した押棒を内挿し、前記先筒と容器本体の回動を以て棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、先筒にはその断面が長軸と短軸を有する棒状化粧材が摺動可能なこの棒状化粧材に相似した貫通孔を設け、前記先筒の貫通孔内には前記短軸側に対峙して軸方向に延びる一対の摺動溝を形成し、この摺動溝に前記押棒の先端の一対の爪片が位置し、前記爪片によって棒状化粧材を保持する化粧材保持部とし、前記押棒の軸方向の下方には、ねじ部として、前記爪片と同列上の軸方向に、列状に係合突起を設け、前記容器本体に前記係合突起と螺合係合する螺合機構部を有し、前記押棒に設けた係合突起が前記螺合機構部よりも先筒側で前記摺動溝に係合することで前記押棒が先筒と同期に回動する回転止め手段を構成すると共に、前記押棒先端の爪片下部に前記貫通孔と相似形の断面をもつ中継部を設け、前記中継部と前記貫通孔が係合することによっても、前記先筒と前記押棒とが同期回動する回転止め手段が構成され、さらに前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成され、前記係合条部の幅と、前記係合突起の幅が同じである。
【０００８】
第２の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し先端に棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成した押棒を内挿し、前記先筒と容器本体の回動を以て棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、先筒にはその断面が長軸と短軸を有する棒状化粧材が摺動可能なこの棒状化粧材に相似した貫通孔を設け、前記先筒の貫通孔内には前記短軸側に対峙して軸方向に延びる一対の摺動溝を形成し、この摺動溝に前記押棒の先端の一対の爪片が位置し、前記爪片によって棒状化粧材を保持する化粧材保持部とし、前記押棒の軸方向の下方には、ねじ部として、前記長軸の両端方向に、軸方向に列状に係合突起を設け、前記容器本体に前記係合突起と螺合係合する螺合機構部を有し、前記押棒に設けた係合突起が前記螺合機構部よりも前記先筒側では前記貫通孔の長軸側に係合することで前記押棒が先筒と同期に回動する回転止め手段を構成する。
【０００９】
第３の発明は第１または第２の発明において、前記先筒の摺動溝に位置する前記各爪片の外周面または前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、少なくとも前記爪片間に棒状化粧材を保持した時は、前記各爪片が前記摺動当接部を介して前記摺動当接面に常時当接するようにした。
【００１０】
第４の発明は第１〜第３の発明において、前記押棒の後部には、ストッパー部が設けられ、このストッパー部の上端面が前記容器本体内の螺合機構部の下端面に当接する事で繰上上昇限が決定されるとともに、前記先筒の摺動溝が前記押棒の繰出ストロークより長く設定されている。
【００１１】
第５の発明は第１〜第４の発明において、前記押棒の後部には、ストッパー部が設けられ、このストッパー部の下端面が前記容器本体底面に当接することによって後退限が決定される。
【００１２】
第６の発明は第２の発明において、前記押棒先端の爪片下部に前記貫通孔と相似形の断面をもつ中継部を設け、前記中継部と前記貫通孔が係合することによっても、前記先筒と前記押棒とが同期回動する回転止め手段が構成される。第７の発明は第６の発明において、前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成される。
【００１３】
【作用及び効果】
以上の手段を講じることにより、棒状化粧材繰出容器の第１、第２の発明においては、先筒と容器本体の回動を以て内挿されている押棒の先端に形成されている化粧材保持部に保持されている棒状化粧材の進退をおこなうものである。
【００１４】
化粧材保持部より延設される押棒の棒軸部分にはねじ部として係合突起が形成されており、このねじ部としての係合突起が容器本体前部に設けられた螺合機構部と螺合係合する事により、繰出機構が構成される。
【００１５】
先筒には長軸と短軸を有する非円形の棒状化粧材が摺動可能な、相似断面を持つ貫通孔が設けられており、この貫通孔表面には長軸に対峙する摺動溝が短軸側に形成されている。また、化粧材保持部は押棒先端に形成されている複数の爪片によって構成され、この爪片が摺動溝に位置して摺動するので、棒状化粧材を短軸側で保持することとなり力学的に最も効率よく保持する事が可能となる。
【００１６】
また、本発明の爪片及び摺動溝は、先筒の短軸側に位置させているため、先筒の長軸側の構成は先筒の肉厚と棒状化粧材芯径のみとなり、爪片やその爪片が摺動する摺動溝等が介在することがないので、先筒の長軸側の外形に対して最長の長軸を持つ棒状化粧材芯を使用することが可能となる。
【００１７】
第３の発明において、先筒の摺動溝に位置する長軸に対峙する短軸側に設けられた、化粧材保持部を形成する各爪片の外周面、又は、前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、少なくとも前記爪片間に棒状化粧材を支持した時は、前記爪片が前記当接部を介して前記摺動当接面に常時当接するようにしてある為、爪片間の寸法は計画された棒状化粧材を保持する寸法より拡がる事もなく、確実にこれを保持摺動する。
【００１８】
第４の発明においては、押棒の後部にはストッパー部を設け、このストッパー部上端面と容器本体前部の螺合機構を構成している螺合機構部の後端面とが当接する事により、押棒の繰上上昇限が決定されるものである。さらに先筒に形成されている摺動溝は、上述の押棒の繰出ストロークよりも長く設定されているものであるが、これにより棒状化粧材芯の繰上上昇限においてても化粧材保持部を形成している爪片は、摺動溝先端部に当接して変形するようなことはない。
【００１９】
前記第１の発明においては、押棒の先端には長軸と短軸を有する棒状化粧材を保持する相似断面の短軸側に爪片を設けることにより保持部を形成し、この爪片は先筒の摺動溝を摺動可能とするものであり。
【００２０】
この爪片と同列上の軸方向には係合突起が設けられており、これが容器本体内の螺旋体に形成されている螺旋溝と螺合係合するとともに、前記螺旋溝を抜けた係合突起が先筒内の摺動溝に係合して回転止機能を構成している。つまり、この列状の突起は容器本体内の螺旋溝においては繰出機構として働き、螺旋溝を螺合係合して抜けた状態では先筒内で摺動溝と回転不能に係合することで、先筒内で回転止めの役割を果たすということになる。そのため、細径な押棒でもよじれが棒軸全体に及ぶことを防止できる。
【００２１】
前記第２の発明においては、押棒の先端には爪片を短軸側に設けることにより長軸と短軸を有する棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成し、押棒の長軸の両端方向に列状に係合突起を設けるものである。この突起は、容器本体内の螺合機構部に形成された螺旋溝と螺合係合し、螺旋溝を抜けた後には先筒内において貫通孔内を移動していくものである。
【００２２】
長軸が極端に長く、短軸側が短く設定されている扁平率の高い棒状化粧材を保持するためには、必然的に短軸側に配される爪片の幅は広くなる。しかしこの爪片と同列上に係合突起を設けることは扁平率が高いと寸法上形成できなくなる。そのため、長軸側の両端に係合突起を形成し、摺動溝は爪片のみの摺動を行い、押棒は貫通孔と係合しながら摺動させることで爪片に不要な負荷が掛かることを防止し、長軸側が極端に長い棒状化粧材でも安定した摺動保持が行えるものである。即ち、円形に近い長軸と短軸を有する化粧材芯の場合には、中継部に形成した爪片下部の係合条部を爪片の幅より周方向に大きくして回転止めに使用し、長軸方向に長く扁平率の高い化粧材芯の場合は中継部そのものの形状を回転止めとして使用することができる。
【００２３】
第１あるいは第６の発明においては、押棒先端の爪片下部の中継部が、先筒の貫通孔と回転不能に係合して摺動することにより、回転止め手段とするものであって、爪片にはよじれの原因となる左右からの圧力が摺動時に一切かからないので、安定した保持が行えるものである。
【００２４】
第１あるいは第７の発明においては、前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成される。押棒が進出するにつれ、螺旋体との螺合係合を終えた突起は次々と摺動溝に係合し摺動して行くわけであるが、係合条部と係合突起は同幅であるため、係合突起も回転止めの役割を果たしながら進出していくことになる。
【００２５】
そのため、進退する際に係合条部のみならず、係合突起も回転止めとして先筒内の摺動溝と係合して摺動するため、押棒のストローク分の棒軸部分全長に回転止めが形成されているのと同じ結果となり、押棒全体がよじれることがないものである。
【００２６】
【実施例】
本発明を添付図面によって、以下に詳細に説明する。図１〜図３は、本発明の前提となる参考例の棒状化粧材繰出容器１であり、図１は化粧材芯の長軸を横方向（短軸側）より見た一部縦断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ断面を表し、図３は各部材をそれぞれ詳細に示した分解斜視図である。
【００２７】
図１における棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と、これに回動可能に連結された容器本体２０、容器本体２０内周に設けられ、後述する押棒３０の一条ねじであるねじ部３５と螺合係合する螺旋溝５６、そして押棒３０より構成される。
【００２８】
先筒１０の先端には、楕円芯材Ａが最小間隔で通過可能な開口孔１１を備え、開口孔１１と同形寸法で貫通孔１４が設けられている。貫通孔１４の短軸１３側には、長軸１５に対峙して一対の摺動溝１２が形成され、押棒３０の先端の一対の爪片３１は、この摺動溝１２内に位置して化粧材保持部３９を形成し楕円芯材Ａを保持している。
【００２９】
爪片３１の下部には中継部３３を設けてあり、図１においては中継部３３は楕円芯材Ａと相似の楕円形状をしている。また、この中継部３３には、爪片３１より延設した係合条部３４が設けられ、この係合条部３４の幅は爪片３１の幅より僅かに大きく製作されており、前記先筒１０内の摺動溝１２に係合して回転止めの役割を果たすものである。この際に爪片３１と係合条部３４の関係は、回動時の横方向からの過大な負荷が爪片に掛からなければ良いものである。
【００３０】
中継部３３の下方の軸方向には棒軸３８が延設され、この表面に一条の雄ねじ部３５が設けられ、押棒後部にはストッパー部４０としてのベンド片４５が突出している。このベンド片４５の上端面４７と螺旋溝５６下端面５７との当接によって、繰上上昇限が決定される。
【００３１】
上記のように構成された棒状化粧材繰出容器１の、先筒１０と容器本体２０とを回動させると、容器本体２０側では螺旋溝５６に係合している押棒３０の一条ねじ部３５が繰出機構として働き、先筒１０側では、押棒３０の爪片３１下部中継部３３に設けた係合条部３４が先筒１０の摺動溝１２に係合する事によって回転止め機能が働くため、押棒３０は先筒１０と同期の回転をしながら上昇することによって楕円芯材Ａは先筒１０先端の開口孔１１より突出を始める。
【００３２】
さらに回動すると、前述したように押棒３０後部のストッパー部４０のベンド片４５の上端面４７と、螺旋溝５６の下端面５７との当接をもって繰上上昇限となる。
【００３３】
先筒１０と容器本体２０を逆に回動すると、上記繰出機構により押棒３０は後退を始め、中継部３３の下端面３７と容器本体２０内螺旋溝５６の上端面５９の当接をもって押棒３０の後退限となる。
【００３４】
本参考例の棒状化粧材繰出容器の特徴は、先筒１０の開口孔１１を含む貫通孔１４は、楕円芯材Ａと最小の間隔を以て摺動を可能としているため、楕円芯材Ａは常時軸方向に先筒１０内径でサポートされていながら摺動溝１２に位置する一対の爪片３１により確実に保持されている。
【００３５】
この一対の爪片３１の後部面には、摺動突起３２が設けられ、楕円の棒状化粧材芯Ａが爪片３１間に挿入されたときにはこの摺動突起３２が摺動溝１２の摺動面に当接する事によって爪片３１間の保持寸法を計画された寸法に維持している。
【００３６】
本参考例では、爪片３１の後部面に摺動突起を設けて摺動当接部としているが、逆に先筒１０の摺動溝１２内周面に凸条を設けて爪片３１の後部に当接させても良く、いずれにしろ摺動突起３２は常時摺動面に当接している。
【００３７】
また、先筒１０の摺動溝１２の長さは、押棒３０の移動ストロークより長く取ることにより、爪片３１の摺動溝１２先端部への当接を避け、さらに回転止め機能は爪片３１下部の中継部３３の係合条部３４によって行われ、係合条部３４の幅は爪片３１の幅より大きく製作されているために、爪片３１は、楕円芯材Ａを保持摺動することのみを役割とし、繰出及び回転止め機能に関与していない。
【００３８】
また、本参考例においては以下の特徴も見られるものである。図２に示されている押棒３０内の破線部分は、棒軸３８と、ねじ部３５である、ねじ部３５の外径は先筒１０に設けられている貫通孔１４よりも小径でなければ押棒３０が先筒１０の貫通孔１４内を移動することが不可となるために、押棒３０の棒軸３８が細径となる。そのため、楕円芯材Ａは横断面がやや大径、または短軸側の寸法が大きめの、真円に近い楕円形の芯材に適する、棒状化粧材繰出容器となる。
【００３９】
また、押棒３０は射出成形で製作されるプラスティックで製造されるものが多いため、割型モールドで押棒は製作されるためにねじ部は緩やかなピッチとなる（ねじのピッチが粗いとアンダーカットで割型が抜けなくなってしまう）。そのため、繰出ストロークが緩やかな楕円芯材に向いていることとなる。
【００４０】
また、押棒３０の棒軸３８表面のねじは連続したネジ部３５であるため、容器本体２０内の螺旋溝５６に変わるものとして、ネジ部３５に係合する単なる突起による螺合機構部であってもよい。
【００４１】
図３を参照しながら、本参考例の棒状化粧材繰出容器１の組み付け方法を説明すると、容器本体２０前部の螺合機構部５０内の螺旋溝５６に、押棒３０の棒軸３８を、後部ベンド片４５より挿入していき、次に螺旋溝５６に押棒３０のねじ部３５を螺合係合させていく。螺合機構部５０の上端面５９に押棒３０の中継部３３の下端面３７を載置させ、次に先筒１０の摺動溝１２に爪片３１を摺動させつつ先筒１０の外周に設けた凸部１８と容器本体２０内周前部に形成した凹環状部２３を嵌合させて、組付けを完了する。
【００４２】
次に、図４〜図８に示されている本発明の第１実施例の棒状化粧材繰出容器１０１についての説明をする。
【００４３】
図４は第１実施例における、長軸を横方向（短軸側）より見た一部縦断面図を表し、図５は図４におけるＡ−Ａ断面図によって爪片１３１による楕円芯材Ａの保持部１３９を表し、図６は図４のＢ−Ｂ断面図であり、中継部１３３の横断面と、破線によって押棒１３０の棒軸１３８と、ねじに代わる係合突起１３５とを示している。図７は、短軸を横方向（長軸側）より見た押棒１３０が上昇限にある一部縦断面図を示し、図８は各部材の分解斜視図を示している。
【００４４】
以下、添付図面に沿って第１実施例の棒状化粧材繰出容器１０１を説明する。棒状化粧材繰出容器１０１は先筒１１０これに回動可能に連結された有底な容器本体１２０、及びこれに内挿される押棒１３０、押棒１３０の軸方向に配列された係合突起１３５に螺合係合する螺旋部材１５０及びストッパー部材１４０、先筒１１０と容器本体１２０との間で摺動するＯリング３により構成される。
【００４５】
図１における棒状化粧材繰出容器１と、図４における第１実施例の棒状化粧材繰出容器１０１との違いは、螺合機構部５０の代わりに螺旋部材１５０を別体で設けたことと、押棒のねじ部３５に代わるものとして係合突起１３５を採用したことにある。上記２つの違いによる、棒状化粧材繰出容器１と棒状化粧材繰出容器１０１との違いを、以下に詳細に説明する。
【００４６】
図４に示す如く、棒状化粧材Ａは、押棒１３０先端の爪片１３１によって形成された化粧材保持部１３９によって、その尾部をしっかりと保持されている。爪片１３１は、先筒１１０内の摺動溝１１２に位置し、棒状化粧材Ａの短軸１１３側で長軸１１５と対峙する形で棒状化粧材Ａを保持し、爪片１３１下部は、中継部１３３となっており、ここに爪片１３１列下に係合条部１３４が形成され、先筒１１０の摺動溝１１２に係合している。係合条部１３４の列下には、係合突起１３５が連なり、係合条部１３４の幅１３４Ｌと、係合突起１３５の幅１３５Ｌは同寸に設計され、図４においては係合条部１３４と同様に先筒１１０の摺動溝１１２に係合している。
【００４７】
押棒１３０の棒軸１３８上には、さらに係合突起１３５が、押棒１３０後部に設けられたストッパー部材１４０まで設けられていて、容器本体１２０の段部１２９に載置され、容器本体１２０と同期の回転をする手段を設けられた螺旋部材１５０内の螺旋溝１５６に螺合係合して、繰出機構を構成している。
【００４８】
第１実施例の特徴は、押棒１３０の後部に設けたストッパー部材１４０の後端面１４６と、容器本体１２０の底面との当接をもって、押棒の後退限としていることにある。
【００４９】
そのため図８における押棒１３０に示されているように、螺旋部材１５０に螺合係合している押棒１３０の係合突起１３５は、螺旋部材１５０をくぐり抜けた係合突起１３５ｂとくぐり抜ける前の係合突起１３５ａに分けられ、係合突起１３５ｂは先筒１１０の摺動溝１１２に係合して、回転止め機能として働いていることがわかる。
【００５０】
また、押棒１３０のストッパー部材１４０の後端面１４６、もしくは押棒後端１３６と容器本体１２０の底面１２６に当接させて後退限を定めることによって、係合突起１３５を係合突起１３５ｂとして先筒１１０の摺動溝１１２内で常時係合させることが可能となっている。
【００５１】
図６の、中継部１３３の断面図において、破線の円形は先筒１１０の貫通孔１１４に通過可能な押棒１３０の棒軸１３８を表し、摺動溝１１２に係合している係合突起１３５ｂが同様の破線で示されている。
【００５２】
図７は、押棒１３０に取り付けられたストッパー部材１４０の上端面１４７と、螺旋部材１５０の下端面１５７が当接した繰上上昇限の状態を示した一部縦断面図であり、長軸側より押棒１３０を表すと、係合突起１３５が先筒１１０内の摺動溝１１２内に係合して係合突起１３５ｂになっている状態が示されている。
【００５３】
第１実施例の押棒１３０に設けた係合条部１３４と、これに続く係合突起１３５のそれぞれの幅は等しく１３４Ｌ＝１３５Ｌとして設定されている。これは係合条部１３４も係合突起１３５も、回転止め機能として使用されているということであるが、係合条部の幅１３４Ｌが係合突起の幅１３５Ｌより大きくなることはない。
【００５４】
本実施例の特徴は、化粧材保持部を構成する爪片１３１に左右上下の負荷がかからないものである。
【００５５】
第１実施例の一つの特徴は、細径な棒状化粧材芯でも安全に使用できる繰出容器の提供を目的とするため、繰上上昇限においてさらに回動する回動力がかけられても、押棒１３０の係合突起１３５ｂが螺旋部材１５０より先筒側で全て摺動溝１１２に係合しているため、左右のねじれに対して爪片１３１が安定した棒状化粧材Ａの保持を行える。
【００５６】
図１に見られる参考例において、押棒３０の棒軸３８は、ねじ部３５の外形が先筒１０の貫通孔１４を通過するために細いものとするしかなく（図２参照）、また回転止めも押棒３０の中継部３３の係合条部３４であるため、細径な芯材には不向きな構造となっているのに対し、第１実施例は細径な長軸短軸を備える、脆弱な棒状化粧材芯に対して、無理のない摺動が行えることを特徴としている。
【００５７】
本実施例においては、螺旋部材１５０は、生産性向上のため、ねじ抜きのないストリッパー方式でプラスティックの成型品として製造するため、螺旋ピッチはやや粗いものとなっている。
【００５８】
先筒１１０の凹溝１１６に設置されたＯリング３は、先筒１１０と容器本体１２０の間に介在して、回動時の抵抗となることでこのピッチの粗い螺旋溝１５６に係合している押棒１３０のカップダウンを防止している。そのため、このＯリング３がないと押棒１３０は、棒状化粧材Ａの化粧する圧力に負けてカップダウン現象を起こす。
【００５９】
組み付け及び作動は、参考例に準ずるものである。
【００６０】
次に図９〜図１３を参照しつつ、本発明における第２実施例を説明する。第２実施例の棒状化粧材芯Ｃは、長軸２１５方向に長く、短軸２１３方向に短い扁平率の高い楕円形状をなしている。
【００６１】
これは、短軸側に爪片を設けることで化粧材芯を保持する本発明の特徴によって、棒状化粧材芯は先筒の断面対して長軸方向に最も長い寸法が取れ、長軸と短軸を有する棒状化粧材芯を効率よく内挿する事が可能となる。
【００６２】
第２実施例の棒状化粧材芯Ｃは、長軸方向に長い楕円芯として設定しているが、もちろんこの形態に限るものではなく、長軸方向に長い菱形や長方形でもよい。
【００６３】
図９においては、短軸側より見た一部縦断面図であり、図１０は図９のＣ−Ｃ断面図を表し、棒状化粧材芯Ｃの保持状態を示した図で、図１１は押棒２３０の立体図を表し、図１２はこの押棒２３０をＡ−Ａでカットした状態を示す断面図であり、図１３は、先筒２１０の先端を特殊に成形する一例を示した外観斜視図であって、今までの棒状化粧材繰出容器にはない化粧法が可能な棒状化粧材繰出容器を示した図である。
【００６４】
図９に見られる第２実施例の、棒状化粧材繰出容器２０１は、先筒２１０に連結された容器本体２２０とこの中に内挿される押棒２３０及び容器本体２２０前部に着装され、先筒２１０との回動摺動に使用されるＯリング４と尾栓５により構成されている。
【００６５】
先筒２１０は、先端に開口孔２１１と、これに続く貫通孔２１４の長軸２１５に対峙して一対の摺動溝２１２が形成され、この摺動溝２１２に通過可能な爪片２３１と、中継部２３３より以下の棒軸２３８の部分には長軸方向の両端に列状の係合突起２３５が、押棒後部に固着されたストッパー部材２４０の上端面２４７まで続いている。
【００６６】
容器本体２２０は前部を先筒２１０内に連結された筒状体で、前端部に螺合機構部２５０ａを備え、この内部に螺旋溝２５６を設けてある。押棒２３０の棒軸２３８上の係合突起２３５は、この螺旋溝２５６に螺合係合する事によって、繰出機能を構成している。
【００６７】
本実施例においては、参考例と異なり中継部２３３を回転止め機能として用いているが、長軸側に長い棒状化粧材芯の場合には、中継部２３３の形状そのものを回転止め機能として用いても何ら問題はない。
【００６８】
その場合、摺動溝２１２は爪片２３１の通過する軌道を作るだけで繰出作用、回転止め作用には何の役割を持つものではない。
【００６９】
本実施例における後退限は、中継部２３３の下端面２３７と、容器本体２２０前端部の螺合機構部２５０ａの前端面２５９に当接する事によって決定される。
【００７０】
本実施例の棒状化粧材繰出容器の特徴は、押棒２３０の棒軸２３８の長軸の両方向に係合突起２３５が形成され、図１０に示すようにこの係合突起２３５は繰り出されるに従い、貫通孔２１４内を移動するように設計されていることにある。これによって細径な異形芯を爪片２３１で形成される化粧材保持部２３９に保持し、爪片２３１に作動における負荷をかけることなく摺動を可能とさせていることにある。
【００７１】
また、係合突起２３５を貫通孔に係合するようにしておけば、繰上上昇限でさらに回動して回転力をかけても、押棒２３０の係合突起２３５が貫通孔２１４に係合する事によって、押棒２３０のねじれを防止することが出来る。
【００７２】
この押棒上の係合突起によって、先筒側でもこれを回転止め機能としている点は第１実施例における図４と似ているが、第２実施例においては、短軸側に係合突起を設け、これを先筒側の摺動溝に係合する事は実質上不可能なことである。これを説明すると、まず棒状化粧材芯Ｃは長軸側に長いため、必然的にこれを保持する爪片２３１は横幅の広いものとなる。
【００７３】
本実施例においては、一本の摺動溝２１２に対して一本の爪片２３１としているが、これは一対に限るものではなく、対峙する平行な２本の摺動溝を設けて、これに通過可能な２本の平行した爪片２３１を長軸に対峙して設けて各２本の爪片が長軸に対峙するようにしても良い。
【００７４】
この爪片２３１の幅と同等の長さの係合突起を設けた場合、これに螺合係合する螺旋筒が設計不可能となってしまう。第１実施例と同様に、無理に短軸側に係合突起を設け、これに容器本体側の螺旋筒に螺合係合させるとともに先筒側で摺動溝に係合させようとすると、爪片２３１の幅が小さくならざるを得ないとともに、押棒の棒軸も細くなってしまう。
【００７５】
以上の結果により、長軸側に長い本実施例の棒状化粧材繰出容器に使用されるような棒状化粧材芯Ｃの場合は、先筒２１０側の回転止めとしては、中継部２３３の形状そのものを回転止めとしても、中継部２３３に設けた爪片２３１下部の係合条部２３４を回転止めとしてもよいが、係合突起２３５は長軸方向に設けてこれを繰り出しとともに次々と貫通孔２１４に係合させて、安全な繰出を実現させている。
【００７６】
そのため、図１１、図１２に明らかなように、押棒２３０の棒軸２３８断面は、先筒２１０の貫通孔２１４に通過可能な略長方形として製作され、係合突起２３５はこの貫通孔に相似した係合突起として棒軸２３８上に整列している。
【００７７】
このように極端な楕円をした本実施例における棒状化粧材芯Ｃのような芯材は、図１３に示すように先筒２１０の先端の形状を形成し、芯材が長軸の軸方向の片側で化粧可能な方法をとることによって今までにない化粧法が実現可能となる。
【００７８】
また、Ｏリング４は第２実施例におけるＯリング３と同様な意味を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における参考例の棒状化粧材繰出容器を短軸側より見た一部縦断面図である。
【図２】図１に記載されている棒状化粧材繰出容器のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に記載されている棒状化粧材繰出容器の分解斜視図である。
【図４】本発明における第１実施例を示す棒状化粧材繰出容器を短軸側より見た一部縦断面図である。
【図５】図４に記載されている棒状化粧材繰出容器のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４に記載されている棒状化粧材繰出容器のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図４に記載されている棒状化粧材繰出容器の長軸側より見た一部縦断面図である。
【図８】第１実施例の棒状化粧材繰出容器の分解斜視図である。
【図９】本発明における第２実施例である棒状化粧材繰出容器を短軸側より見た一部縦断面図である。
【図１０】図９に記載されている棒状化粧材繰出容器のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】第２実施例の棒状化粧材繰出容器において使用される押棒の斜視図である。
【図１２】図１１に記載されている押棒のＡ−Ａ断面図である。
【図１３】第２実施例の棒状化粧材繰出容器の先筒先端の形状を示す外観斜視図である。
【図１４】従来例の一部縦断面図である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
Ａ・・・・ 楕円芯材
１０１・・ 棒状化粧材繰出容器
３・・・・ Ｏリング
Ｃ・・・ 棒状化粧材芯
２０１・・ 棒状化粧材繰出容器
４・・・・ Ｏリング
５・・・・ 尾栓
１０・・・ 先筒
１１・・・ 開口孔
１２・・・ 摺動溝
１３・・・ 短軸
１４・・・ 貫通孔
１５・・・ 長軸
１８・・・ 凸部
２０・・・ 容器本体
２３・・・ 凹環状部
３０・・・ 押棒
３１・・・ 爪片
３２・・・ 摺動突起
３３・・・ 中継部
３４・・・ 係合条部
３５・・・ 一条ねじ
３７・・・ 下端面
３８・・・ 棒軸
３９・・・ 化粧材保持部
４０・・・ ストッパー部
４５・・・ ベンド片
４７・・・ 上端面
５０・・・ 螺合機構部
５６・・・ 螺旋溝
５９・・・ 上端面
１１０・・ 先筒
１１２・・ 摺動溝
１１３・・ 短軸
１１４・・ 貫通孔
１１５・・ 長軸
１１６・・ 外径
１２０・・ 容器本体
１２９・・ 段部
１３０・・ 押棒
１３１・・ 爪片
１３３・・ 中継部
１３４・・ 係合条部
１３４Ｌ・ 係合条部幅
１３５・・ 係合突起
１３５Ｌ・ 係合突起幅
１３５ａ・ 係合突起
１３５ｂ・ 係合突起
１３８・・ 棒軸
１３９・・ 保持部
１４０・・ ストッパー部材
１４６・・ 後端面
１４７・・ 上端面
１５０・・ 螺旋部材
１５６・・ 螺旋溝
１５７・・ 下端面
２１０・・ 先筒
２１１・・ 開口孔
２１２・・ 摺動溝
２１３・・ 短軸
２１４・・ 長軸側
２２０・・ 容器本体
２３０・・ 押棒
２３１・・ 爪片
２３３・・ 中継部
２３４・・ 係合条部
２３５・・ 係合突起
２３７・・ 下端面
２３８・・ 棒軸
２４０・・ ストッパー部材
２４７・・ 上端面
２５０ａ・ 螺旋機構部
２５６・・ 螺旋溝
２５９・・ 先端面
【産業上の利用分野】
本発明は、長軸、短軸を有する棒状化粧材における小径の繰出容器、特にはアイブロウ、アイライナー、リップライナー等の芯材を収容する繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
先筒と容器本体を回動可能に連結し、先筒に摺動溝を設けて、押棒の先端に爪片を設けて、化粧材保持部とし、この爪片が前記先筒の摺動溝に係合するとともに摺動可能とした発明は、実開昭６０−３３９１９号において公開されている。この考案の目的は、容器全体を細く形成し、また、芯筒内壁面と化粧材との間の間隔が小さいので、芯筒内で化粧材が曲がることなく外的衝撃に対して確実に保護することを目的として考案されている。
【０００３】
前述した目的を解決する方法として、図１４に示す芯筒３０１の透孔３０２に摺動溝３０３をを設けて外筒３０５内に雌ネジ３０６を形成し、これに杵体３１２の後端の突起３１３が螺合し、また前端には爪片３１０による芯チャック３０８を形成し、この爪片が前記芯筒３０１の摺動溝３０３に係合する事により回転止機構としている。
【０００４】
この考案は、前述の容器全体を細径に仕上げる。また、芯筒内で化粧材と容器内壁面との間隔を最小とするという目的に対しては、大変優れた発明である。しかし、棒状化粧材繰出容器における、化粧材保持部、芯チャックは、化粧材が細径になるほど確実な保持が必要となってくる。例えば、通常比較的径の太い口紅等では、カップ型の芯チャックに口紅の元部を強制挿入する事でその保持を行い、全長の１／３〜１／４位の長さをその芯チャック内に固着して使用している。しかし、アイブローやアイライナー等は、化粧材の芯径が２ｍｍ〜３ｍｍ（長さは２５ｍｍ〜３５ｍｍ位）であり、この様な細径の化粧材芯を保持する化粧材保持部は、全長の１／５〜１／６位の長さを芯チャック内に固着することになる。 上記実開昭６０−３３９１９号においては、化粧材芯の保持を爪片で行うことを特徴とし、まさにこの爪片はプラスチックの長方形の板にすぎない。
【０００５】
上記の理由から、実際に使用する場合に、負荷により杵体及び爪片が変形等を生じる恐れがある点として。
（１）爪片自体を回転止機構として使用している。
（２）爪片の下降限、上昇限における、逆ネジリ負荷（使用者は上昇限において、それ以上回転させる力で回そうとするし、下降限においては、逆回転させない保証もない）に対応がされていない。
（３）第３図の杵体３１２後端の突起３１３と、爪片３１０迄の距離がストロークとなるが、爪片３１０と突起３１３とが離れているため、細径な杵体３１２は上昇限で強い力でよじられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑み、長軸と短軸を有する棒状化粧材を爪片を利用して確実に保持摺動する手段を用い、尚かつ、繰上上昇限、繰下下降限で正回転、逆回転等の負荷に対しても爪片が変化しないとともに、更に先筒の横断面の形状に対して最大の長軸を有する棒状化粧材芯を収容可能な、安全な繰出容器を提供する事を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し先端に棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成した押棒を内挿し、前記先筒と容器本体の回動を以て棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、先筒にはその断面が長軸と短軸を有する棒状化粧材が摺動可能なこの棒状化粧材に相似した貫通孔を設け、前記先筒の貫通孔内には前記短軸側に対峙して軸方向に延びる一対の摺動溝を形成し、この摺動溝に前記押棒の先端の一対の爪片が位置し、前記爪片によって棒状化粧材を保持する化粧材保持部とし、前記押棒の軸方向の下方には、ねじ部として、前記爪片と同列上の軸方向に、列状に係合突起を設け、前記容器本体に前記係合突起と螺合係合する螺合機構部を有し、前記押棒に設けた係合突起が前記螺合機構部よりも先筒側で前記摺動溝に係合することで前記押棒が先筒と同期に回動する回転止め手段を構成すると共に、前記押棒先端の爪片下部に前記貫通孔と相似形の断面をもつ中継部を設け、前記中継部と前記貫通孔が係合することによっても、前記先筒と前記押棒とが同期回動する回転止め手段が構成され、さらに前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成され、前記係合条部の幅と、前記係合突起の幅が同じである。
【０００８】
第２の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し先端に棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成した押棒を内挿し、前記先筒と容器本体の回動を以て棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、先筒にはその断面が長軸と短軸を有する棒状化粧材が摺動可能なこの棒状化粧材に相似した貫通孔を設け、前記先筒の貫通孔内には前記短軸側に対峙して軸方向に延びる一対の摺動溝を形成し、この摺動溝に前記押棒の先端の一対の爪片が位置し、前記爪片によって棒状化粧材を保持する化粧材保持部とし、前記押棒の軸方向の下方には、ねじ部として、前記長軸の両端方向に、軸方向に列状に係合突起を設け、前記容器本体に前記係合突起と螺合係合する螺合機構部を有し、前記押棒に設けた係合突起が前記螺合機構部よりも前記先筒側では前記貫通孔の長軸側に係合することで前記押棒が先筒と同期に回動する回転止め手段を構成する。
【０００９】
第３の発明は第１または第２の発明において、前記先筒の摺動溝に位置する前記各爪片の外周面または前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、少なくとも前記爪片間に棒状化粧材を保持した時は、前記各爪片が前記摺動当接部を介して前記摺動当接面に常時当接するようにした。
【００１０】
第４の発明は第１〜第３の発明において、前記押棒の後部には、ストッパー部が設けられ、このストッパー部の上端面が前記容器本体内の螺合機構部の下端面に当接する事で繰上上昇限が決定されるとともに、前記先筒の摺動溝が前記押棒の繰出ストロークより長く設定されている。
【００１１】
第５の発明は第１〜第４の発明において、前記押棒の後部には、ストッパー部が設けられ、このストッパー部の下端面が前記容器本体底面に当接することによって後退限が決定される。
【００１２】
第６の発明は第２の発明において、前記押棒先端の爪片下部に前記貫通孔と相似形の断面をもつ中継部を設け、前記中継部と前記貫通孔が係合することによっても、前記先筒と前記押棒とが同期回動する回転止め手段が構成される。第７の発明は第６の発明において、前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成される。
【００１３】
【作用及び効果】
以上の手段を講じることにより、棒状化粧材繰出容器の第１、第２の発明においては、先筒と容器本体の回動を以て内挿されている押棒の先端に形成されている化粧材保持部に保持されている棒状化粧材の進退をおこなうものである。
【００１４】
化粧材保持部より延設される押棒の棒軸部分にはねじ部として係合突起が形成されており、このねじ部としての係合突起が容器本体前部に設けられた螺合機構部と螺合係合する事により、繰出機構が構成される。
【００１５】
先筒には長軸と短軸を有する非円形の棒状化粧材が摺動可能な、相似断面を持つ貫通孔が設けられており、この貫通孔表面には長軸に対峙する摺動溝が短軸側に形成されている。また、化粧材保持部は押棒先端に形成されている複数の爪片によって構成され、この爪片が摺動溝に位置して摺動するので、棒状化粧材を短軸側で保持することとなり力学的に最も効率よく保持する事が可能となる。
【００１６】
また、本発明の爪片及び摺動溝は、先筒の短軸側に位置させているため、先筒の長軸側の構成は先筒の肉厚と棒状化粧材芯径のみとなり、爪片やその爪片が摺動する摺動溝等が介在することがないので、先筒の長軸側の外形に対して最長の長軸を持つ棒状化粧材芯を使用することが可能となる。
【００１７】
第３の発明において、先筒の摺動溝に位置する長軸に対峙する短軸側に設けられた、化粧材保持部を形成する各爪片の外周面、又は、前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、少なくとも前記爪片間に棒状化粧材を支持した時は、前記爪片が前記当接部を介して前記摺動当接面に常時当接するようにしてある為、爪片間の寸法は計画された棒状化粧材を保持する寸法より拡がる事もなく、確実にこれを保持摺動する。
【００１８】
第４の発明においては、押棒の後部にはストッパー部を設け、このストッパー部上端面と容器本体前部の螺合機構を構成している螺合機構部の後端面とが当接する事により、押棒の繰上上昇限が決定されるものである。さらに先筒に形成されている摺動溝は、上述の押棒の繰出ストロークよりも長く設定されているものであるが、これにより棒状化粧材芯の繰上上昇限においてても化粧材保持部を形成している爪片は、摺動溝先端部に当接して変形するようなことはない。
【００１９】
前記第１の発明においては、押棒の先端には長軸と短軸を有する棒状化粧材を保持する相似断面の短軸側に爪片を設けることにより保持部を形成し、この爪片は先筒の摺動溝を摺動可能とするものであり。
【００２０】
この爪片と同列上の軸方向には係合突起が設けられており、これが容器本体内の螺旋体に形成されている螺旋溝と螺合係合するとともに、前記螺旋溝を抜けた係合突起が先筒内の摺動溝に係合して回転止機能を構成している。つまり、この列状の突起は容器本体内の螺旋溝においては繰出機構として働き、螺旋溝を螺合係合して抜けた状態では先筒内で摺動溝と回転不能に係合することで、先筒内で回転止めの役割を果たすということになる。そのため、細径な押棒でもよじれが棒軸全体に及ぶことを防止できる。
【００２１】
前記第２の発明においては、押棒の先端には爪片を短軸側に設けることにより長軸と短軸を有する棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成し、押棒の長軸の両端方向に列状に係合突起を設けるものである。この突起は、容器本体内の螺合機構部に形成された螺旋溝と螺合係合し、螺旋溝を抜けた後には先筒内において貫通孔内を移動していくものである。
【００２２】
長軸が極端に長く、短軸側が短く設定されている扁平率の高い棒状化粧材を保持するためには、必然的に短軸側に配される爪片の幅は広くなる。しかしこの爪片と同列上に係合突起を設けることは扁平率が高いと寸法上形成できなくなる。そのため、長軸側の両端に係合突起を形成し、摺動溝は爪片のみの摺動を行い、押棒は貫通孔と係合しながら摺動させることで爪片に不要な負荷が掛かることを防止し、長軸側が極端に長い棒状化粧材でも安定した摺動保持が行えるものである。即ち、円形に近い長軸と短軸を有する化粧材芯の場合には、中継部に形成した爪片下部の係合条部を爪片の幅より周方向に大きくして回転止めに使用し、長軸方向に長く扁平率の高い化粧材芯の場合は中継部そのものの形状を回転止めとして使用することができる。
【００２３】
第１あるいは第６の発明においては、押棒先端の爪片下部の中継部が、先筒の貫通孔と回転不能に係合して摺動することにより、回転止め手段とするものであって、爪片にはよじれの原因となる左右からの圧力が摺動時に一切かからないので、安定した保持が行えるものである。
【００２４】
第１あるいは第７の発明においては、前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成される。押棒が進出するにつれ、螺旋体との螺合係合を終えた突起は次々と摺動溝に係合し摺動して行くわけであるが、係合条部と係合突起は同幅であるため、係合突起も回転止めの役割を果たしながら進出していくことになる。
【００２５】
そのため、進退する際に係合条部のみならず、係合突起も回転止めとして先筒内の摺動溝と係合して摺動するため、押棒のストローク分の棒軸部分全長に回転止めが形成されているのと同じ結果となり、押棒全体がよじれることがないものである。
【００２６】
【実施例】
本発明を添付図面によって、以下に詳細に説明する。図１〜図３は、本発明の前提となる参考例の棒状化粧材繰出容器１であり、図１は化粧材芯の長軸を横方向（短軸側）より見た一部縦断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ断面を表し、図３は各部材をそれぞれ詳細に示した分解斜視図である。
【００２７】
図１における棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と、これに回動可能に連結された容器本体２０、容器本体２０内周に設けられ、後述する押棒３０の一条ねじであるねじ部３５と螺合係合する螺旋溝５６、そして押棒３０より構成される。
【００２８】
先筒１０の先端には、楕円芯材Ａが最小間隔で通過可能な開口孔１１を備え、開口孔１１と同形寸法で貫通孔１４が設けられている。貫通孔１４の短軸１３側には、長軸１５に対峙して一対の摺動溝１２が形成され、押棒３０の先端の一対の爪片３１は、この摺動溝１２内に位置して化粧材保持部３９を形成し楕円芯材Ａを保持している。
【００２９】
爪片３１の下部には中継部３３を設けてあり、図１においては中継部３３は楕円芯材Ａと相似の楕円形状をしている。また、この中継部３３には、爪片３１より延設した係合条部３４が設けられ、この係合条部３４の幅は爪片３１の幅より僅かに大きく製作されており、前記先筒１０内の摺動溝１２に係合して回転止めの役割を果たすものである。この際に爪片３１と係合条部３４の関係は、回動時の横方向からの過大な負荷が爪片に掛からなければ良いものである。
【００３０】
中継部３３の下方の軸方向には棒軸３８が延設され、この表面に一条の雄ねじ部３５が設けられ、押棒後部にはストッパー部４０としてのベンド片４５が突出している。このベンド片４５の上端面４７と螺旋溝５６下端面５７との当接によって、繰上上昇限が決定される。
【００３１】
上記のように構成された棒状化粧材繰出容器１の、先筒１０と容器本体２０とを回動させると、容器本体２０側では螺旋溝５６に係合している押棒３０の一条ねじ部３５が繰出機構として働き、先筒１０側では、押棒３０の爪片３１下部中継部３３に設けた係合条部３４が先筒１０の摺動溝１２に係合する事によって回転止め機能が働くため、押棒３０は先筒１０と同期の回転をしながら上昇することによって楕円芯材Ａは先筒１０先端の開口孔１１より突出を始める。
【００３２】
さらに回動すると、前述したように押棒３０後部のストッパー部４０のベンド片４５の上端面４７と、螺旋溝５６の下端面５７との当接をもって繰上上昇限となる。
【００３３】
先筒１０と容器本体２０を逆に回動すると、上記繰出機構により押棒３０は後退を始め、中継部３３の下端面３７と容器本体２０内螺旋溝５６の上端面５９の当接をもって押棒３０の後退限となる。
【００３４】
本参考例の棒状化粧材繰出容器の特徴は、先筒１０の開口孔１１を含む貫通孔１４は、楕円芯材Ａと最小の間隔を以て摺動を可能としているため、楕円芯材Ａは常時軸方向に先筒１０内径でサポートされていながら摺動溝１２に位置する一対の爪片３１により確実に保持されている。
【００３５】
この一対の爪片３１の後部面には、摺動突起３２が設けられ、楕円の棒状化粧材芯Ａが爪片３１間に挿入されたときにはこの摺動突起３２が摺動溝１２の摺動面に当接する事によって爪片３１間の保持寸法を計画された寸法に維持している。
【００３６】
本参考例では、爪片３１の後部面に摺動突起を設けて摺動当接部としているが、逆に先筒１０の摺動溝１２内周面に凸条を設けて爪片３１の後部に当接させても良く、いずれにしろ摺動突起３２は常時摺動面に当接している。
【００３７】
また、先筒１０の摺動溝１２の長さは、押棒３０の移動ストロークより長く取ることにより、爪片３１の摺動溝１２先端部への当接を避け、さらに回転止め機能は爪片３１下部の中継部３３の係合条部３４によって行われ、係合条部３４の幅は爪片３１の幅より大きく製作されているために、爪片３１は、楕円芯材Ａを保持摺動することのみを役割とし、繰出及び回転止め機能に関与していない。
【００３８】
また、本参考例においては以下の特徴も見られるものである。図２に示されている押棒３０内の破線部分は、棒軸３８と、ねじ部３５である、ねじ部３５の外径は先筒１０に設けられている貫通孔１４よりも小径でなければ押棒３０が先筒１０の貫通孔１４内を移動することが不可となるために、押棒３０の棒軸３８が細径となる。そのため、楕円芯材Ａは横断面がやや大径、または短軸側の寸法が大きめの、真円に近い楕円形の芯材に適する、棒状化粧材繰出容器となる。
【００３９】
また、押棒３０は射出成形で製作されるプラスティックで製造されるものが多いため、割型モールドで押棒は製作されるためにねじ部は緩やかなピッチとなる（ねじのピッチが粗いとアンダーカットで割型が抜けなくなってしまう）。そのため、繰出ストロークが緩やかな楕円芯材に向いていることとなる。
【００４０】
また、押棒３０の棒軸３８表面のねじは連続したネジ部３５であるため、容器本体２０内の螺旋溝５６に変わるものとして、ネジ部３５に係合する単なる突起による螺合機構部であってもよい。
【００４１】
図３を参照しながら、本参考例の棒状化粧材繰出容器１の組み付け方法を説明すると、容器本体２０前部の螺合機構部５０内の螺旋溝５６に、押棒３０の棒軸３８を、後部ベンド片４５より挿入していき、次に螺旋溝５６に押棒３０のねじ部３５を螺合係合させていく。螺合機構部５０の上端面５９に押棒３０の中継部３３の下端面３７を載置させ、次に先筒１０の摺動溝１２に爪片３１を摺動させつつ先筒１０の外周に設けた凸部１８と容器本体２０内周前部に形成した凹環状部２３を嵌合させて、組付けを完了する。
【００４２】
次に、図４〜図８に示されている本発明の第１実施例の棒状化粧材繰出容器１０１についての説明をする。
【００４３】
図４は第１実施例における、長軸を横方向（短軸側）より見た一部縦断面図を表し、図５は図４におけるＡ−Ａ断面図によって爪片１３１による楕円芯材Ａの保持部１３９を表し、図６は図４のＢ−Ｂ断面図であり、中継部１３３の横断面と、破線によって押棒１３０の棒軸１３８と、ねじに代わる係合突起１３５とを示している。図７は、短軸を横方向（長軸側）より見た押棒１３０が上昇限にある一部縦断面図を示し、図８は各部材の分解斜視図を示している。
【００４４】
以下、添付図面に沿って第１実施例の棒状化粧材繰出容器１０１を説明する。棒状化粧材繰出容器１０１は先筒１１０これに回動可能に連結された有底な容器本体１２０、及びこれに内挿される押棒１３０、押棒１３０の軸方向に配列された係合突起１３５に螺合係合する螺旋部材１５０及びストッパー部材１４０、先筒１１０と容器本体１２０との間で摺動するＯリング３により構成される。
【００４５】
図１における棒状化粧材繰出容器１と、図４における第１実施例の棒状化粧材繰出容器１０１との違いは、螺合機構部５０の代わりに螺旋部材１５０を別体で設けたことと、押棒のねじ部３５に代わるものとして係合突起１３５を採用したことにある。上記２つの違いによる、棒状化粧材繰出容器１と棒状化粧材繰出容器１０１との違いを、以下に詳細に説明する。
【００４６】
図４に示す如く、棒状化粧材Ａは、押棒１３０先端の爪片１３１によって形成された化粧材保持部１３９によって、その尾部をしっかりと保持されている。爪片１３１は、先筒１１０内の摺動溝１１２に位置し、棒状化粧材Ａの短軸１１３側で長軸１１５と対峙する形で棒状化粧材Ａを保持し、爪片１３１下部は、中継部１３３となっており、ここに爪片１３１列下に係合条部１３４が形成され、先筒１１０の摺動溝１１２に係合している。係合条部１３４の列下には、係合突起１３５が連なり、係合条部１３４の幅１３４Ｌと、係合突起１３５の幅１３５Ｌは同寸に設計され、図４においては係合条部１３４と同様に先筒１１０の摺動溝１１２に係合している。
【００４７】
押棒１３０の棒軸１３８上には、さらに係合突起１３５が、押棒１３０後部に設けられたストッパー部材１４０まで設けられていて、容器本体１２０の段部１２９に載置され、容器本体１２０と同期の回転をする手段を設けられた螺旋部材１５０内の螺旋溝１５６に螺合係合して、繰出機構を構成している。
【００４８】
第１実施例の特徴は、押棒１３０の後部に設けたストッパー部材１４０の後端面１４６と、容器本体１２０の底面との当接をもって、押棒の後退限としていることにある。
【００４９】
そのため図８における押棒１３０に示されているように、螺旋部材１５０に螺合係合している押棒１３０の係合突起１３５は、螺旋部材１５０をくぐり抜けた係合突起１３５ｂとくぐり抜ける前の係合突起１３５ａに分けられ、係合突起１３５ｂは先筒１１０の摺動溝１１２に係合して、回転止め機能として働いていることがわかる。
【００５０】
また、押棒１３０のストッパー部材１４０の後端面１４６、もしくは押棒後端１３６と容器本体１２０の底面１２６に当接させて後退限を定めることによって、係合突起１３５を係合突起１３５ｂとして先筒１１０の摺動溝１１２内で常時係合させることが可能となっている。
【００５１】
図６の、中継部１３３の断面図において、破線の円形は先筒１１０の貫通孔１１４に通過可能な押棒１３０の棒軸１３８を表し、摺動溝１１２に係合している係合突起１３５ｂが同様の破線で示されている。
【００５２】
図７は、押棒１３０に取り付けられたストッパー部材１４０の上端面１４７と、螺旋部材１５０の下端面１５７が当接した繰上上昇限の状態を示した一部縦断面図であり、長軸側より押棒１３０を表すと、係合突起１３５が先筒１１０内の摺動溝１１２内に係合して係合突起１３５ｂになっている状態が示されている。
【００５３】
第１実施例の押棒１３０に設けた係合条部１３４と、これに続く係合突起１３５のそれぞれの幅は等しく１３４Ｌ＝１３５Ｌとして設定されている。これは係合条部１３４も係合突起１３５も、回転止め機能として使用されているということであるが、係合条部の幅１３４Ｌが係合突起の幅１３５Ｌより大きくなることはない。
【００５４】
本実施例の特徴は、化粧材保持部を構成する爪片１３１に左右上下の負荷がかからないものである。
【００５５】
第１実施例の一つの特徴は、細径な棒状化粧材芯でも安全に使用できる繰出容器の提供を目的とするため、繰上上昇限においてさらに回動する回動力がかけられても、押棒１３０の係合突起１３５ｂが螺旋部材１５０より先筒側で全て摺動溝１１２に係合しているため、左右のねじれに対して爪片１３１が安定した棒状化粧材Ａの保持を行える。
【００５６】
図１に見られる参考例において、押棒３０の棒軸３８は、ねじ部３５の外形が先筒１０の貫通孔１４を通過するために細いものとするしかなく（図２参照）、また回転止めも押棒３０の中継部３３の係合条部３４であるため、細径な芯材には不向きな構造となっているのに対し、第１実施例は細径な長軸短軸を備える、脆弱な棒状化粧材芯に対して、無理のない摺動が行えることを特徴としている。
【００５７】
本実施例においては、螺旋部材１５０は、生産性向上のため、ねじ抜きのないストリッパー方式でプラスティックの成型品として製造するため、螺旋ピッチはやや粗いものとなっている。
【００５８】
先筒１１０の凹溝１１６に設置されたＯリング３は、先筒１１０と容器本体１２０の間に介在して、回動時の抵抗となることでこのピッチの粗い螺旋溝１５６に係合している押棒１３０のカップダウンを防止している。そのため、このＯリング３がないと押棒１３０は、棒状化粧材Ａの化粧する圧力に負けてカップダウン現象を起こす。
【００５９】
組み付け及び作動は、参考例に準ずるものである。
【００６０】
次に図９〜図１３を参照しつつ、本発明における第２実施例を説明する。第２実施例の棒状化粧材芯Ｃは、長軸２１５方向に長く、短軸２１３方向に短い扁平率の高い楕円形状をなしている。
【００６１】
これは、短軸側に爪片を設けることで化粧材芯を保持する本発明の特徴によって、棒状化粧材芯は先筒の断面対して長軸方向に最も長い寸法が取れ、長軸と短軸を有する棒状化粧材芯を効率よく内挿する事が可能となる。
【００６２】
第２実施例の棒状化粧材芯Ｃは、長軸方向に長い楕円芯として設定しているが、もちろんこの形態に限るものではなく、長軸方向に長い菱形や長方形でもよい。
【００６３】
図９においては、短軸側より見た一部縦断面図であり、図１０は図９のＣ−Ｃ断面図を表し、棒状化粧材芯Ｃの保持状態を示した図で、図１１は押棒２３０の立体図を表し、図１２はこの押棒２３０をＡ−Ａでカットした状態を示す断面図であり、図１３は、先筒２１０の先端を特殊に成形する一例を示した外観斜視図であって、今までの棒状化粧材繰出容器にはない化粧法が可能な棒状化粧材繰出容器を示した図である。
【００６４】
図９に見られる第２実施例の、棒状化粧材繰出容器２０１は、先筒２１０に連結された容器本体２２０とこの中に内挿される押棒２３０及び容器本体２２０前部に着装され、先筒２１０との回動摺動に使用されるＯリング４と尾栓５により構成されている。
【００６５】
先筒２１０は、先端に開口孔２１１と、これに続く貫通孔２１４の長軸２１５に対峙して一対の摺動溝２１２が形成され、この摺動溝２１２に通過可能な爪片２３１と、中継部２３３より以下の棒軸２３８の部分には長軸方向の両端に列状の係合突起２３５が、押棒後部に固着されたストッパー部材２４０の上端面２４７まで続いている。
【００６６】
容器本体２２０は前部を先筒２１０内に連結された筒状体で、前端部に螺合機構部２５０ａを備え、この内部に螺旋溝２５６を設けてある。押棒２３０の棒軸２３８上の係合突起２３５は、この螺旋溝２５６に螺合係合する事によって、繰出機能を構成している。
【００６７】
本実施例においては、参考例と異なり中継部２３３を回転止め機能として用いているが、長軸側に長い棒状化粧材芯の場合には、中継部２３３の形状そのものを回転止め機能として用いても何ら問題はない。
【００６８】
その場合、摺動溝２１２は爪片２３１の通過する軌道を作るだけで繰出作用、回転止め作用には何の役割を持つものではない。
【００６９】
本実施例における後退限は、中継部２３３の下端面２３７と、容器本体２２０前端部の螺合機構部２５０ａの前端面２５９に当接する事によって決定される。
【００７０】
本実施例の棒状化粧材繰出容器の特徴は、押棒２３０の棒軸２３８の長軸の両方向に係合突起２３５が形成され、図１０に示すようにこの係合突起２３５は繰り出されるに従い、貫通孔２１４内を移動するように設計されていることにある。これによって細径な異形芯を爪片２３１で形成される化粧材保持部２３９に保持し、爪片２３１に作動における負荷をかけることなく摺動を可能とさせていることにある。
【００７１】
また、係合突起２３５を貫通孔に係合するようにしておけば、繰上上昇限でさらに回動して回転力をかけても、押棒２３０の係合突起２３５が貫通孔２１４に係合する事によって、押棒２３０のねじれを防止することが出来る。
【００７２】
この押棒上の係合突起によって、先筒側でもこれを回転止め機能としている点は第１実施例における図４と似ているが、第２実施例においては、短軸側に係合突起を設け、これを先筒側の摺動溝に係合する事は実質上不可能なことである。これを説明すると、まず棒状化粧材芯Ｃは長軸側に長いため、必然的にこれを保持する爪片２３１は横幅の広いものとなる。
【００７３】
本実施例においては、一本の摺動溝２１２に対して一本の爪片２３１としているが、これは一対に限るものではなく、対峙する平行な２本の摺動溝を設けて、これに通過可能な２本の平行した爪片２３１を長軸に対峙して設けて各２本の爪片が長軸に対峙するようにしても良い。
【００７４】
この爪片２３１の幅と同等の長さの係合突起を設けた場合、これに螺合係合する螺旋筒が設計不可能となってしまう。第１実施例と同様に、無理に短軸側に係合突起を設け、これに容器本体側の螺旋筒に螺合係合させるとともに先筒側で摺動溝に係合させようとすると、爪片２３１の幅が小さくならざるを得ないとともに、押棒の棒軸も細くなってしまう。
【００７５】
以上の結果により、長軸側に長い本実施例の棒状化粧材繰出容器に使用されるような棒状化粧材芯Ｃの場合は、先筒２１０側の回転止めとしては、中継部２３３の形状そのものを回転止めとしても、中継部２３３に設けた爪片２３１下部の係合条部２３４を回転止めとしてもよいが、係合突起２３５は長軸方向に設けてこれを繰り出しとともに次々と貫通孔２１４に係合させて、安全な繰出を実現させている。
【００７６】
そのため、図１１、図１２に明らかなように、押棒２３０の棒軸２３８断面は、先筒２１０の貫通孔２１４に通過可能な略長方形として製作され、係合突起２３５はこの貫通孔に相似した係合突起として棒軸２３８上に整列している。
【００７７】
このように極端な楕円をした本実施例における棒状化粧材芯Ｃのような芯材は、図１３に示すように先筒２１０の先端の形状を形成し、芯材が長軸の軸方向の片側で化粧可能な方法をとることによって今までにない化粧法が実現可能となる。
【００７８】
また、Ｏリング４は第２実施例におけるＯリング３と同様な意味を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における参考例の棒状化粧材繰出容器を短軸側より見た一部縦断面図である。
【図２】図１に記載されている棒状化粧材繰出容器のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に記載されている棒状化粧材繰出容器の分解斜視図である。
【図４】本発明における第１実施例を示す棒状化粧材繰出容器を短軸側より見た一部縦断面図である。
【図５】図４に記載されている棒状化粧材繰出容器のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４に記載されている棒状化粧材繰出容器のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図４に記載されている棒状化粧材繰出容器の長軸側より見た一部縦断面図である。
【図８】第１実施例の棒状化粧材繰出容器の分解斜視図である。
【図９】本発明における第２実施例である棒状化粧材繰出容器を短軸側より見た一部縦断面図である。
【図１０】図９に記載されている棒状化粧材繰出容器のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】第２実施例の棒状化粧材繰出容器において使用される押棒の斜視図である。
【図１２】図１１に記載されている押棒のＡ−Ａ断面図である。
【図１３】第２実施例の棒状化粧材繰出容器の先筒先端の形状を示す外観斜視図である。
【図１４】従来例の一部縦断面図である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
Ａ・・・・ 楕円芯材
１０１・・ 棒状化粧材繰出容器
３・・・・ Ｏリング
Ｃ・・・ 棒状化粧材芯
２０１・・ 棒状化粧材繰出容器
４・・・・ Ｏリング
５・・・・ 尾栓
１０・・・ 先筒
１１・・・ 開口孔
１２・・・ 摺動溝
１３・・・ 短軸
１４・・・ 貫通孔
１５・・・ 長軸
１８・・・ 凸部
２０・・・ 容器本体
２３・・・ 凹環状部
３０・・・ 押棒
３１・・・ 爪片
３２・・・ 摺動突起
３３・・・ 中継部
３４・・・ 係合条部
３５・・・ 一条ねじ
３７・・・ 下端面
３８・・・ 棒軸
３９・・・ 化粧材保持部
４０・・・ ストッパー部
４５・・・ ベンド片
４７・・・ 上端面
５０・・・ 螺合機構部
５６・・・ 螺旋溝
５９・・・ 上端面
１１０・・ 先筒
１１２・・ 摺動溝
１１３・・ 短軸
１１４・・ 貫通孔
１１５・・ 長軸
１１６・・ 外径
１２０・・ 容器本体
１２９・・ 段部
１３０・・ 押棒
１３１・・ 爪片
１３３・・ 中継部
１３４・・ 係合条部
１３４Ｌ・ 係合条部幅
１３５・・ 係合突起
１３５Ｌ・ 係合突起幅
１３５ａ・ 係合突起
１３５ｂ・ 係合突起
１３８・・ 棒軸
１３９・・ 保持部
１４０・・ ストッパー部材
１４６・・ 後端面
１４７・・ 上端面
１５０・・ 螺旋部材
１５６・・ 螺旋溝
１５７・・ 下端面
２１０・・ 先筒
２１１・・ 開口孔
２１２・・ 摺動溝
２１３・・ 短軸
２１４・・ 長軸側
２２０・・ 容器本体
２３０・・ 押棒
２３１・・ 爪片
２３３・・ 中継部
２３４・・ 係合条部
２３５・・ 係合突起
２３７・・ 下端面
２３８・・ 棒軸
２４０・・ ストッパー部材
２４７・・ 上端面
２５０ａ・ 螺旋機構部
２５６・・ 螺旋溝
２５９・・ 先端面
Claims (7)
- 先筒と容器本体を回動可能に連結し先端に棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成した押棒を内挿し、前記先筒と容器本体の回動を以て棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、
先筒にはその断面が長軸と短軸を有する棒状化粧材が摺動可能なこの棒状化粧材に相似した貫通孔を設け、
前記先筒の貫通孔内には前記短軸側に対峙して軸方向に延びる一対の摺動溝を形成し、この摺動溝に前記押棒の先端の一対の爪片が位置し、前記爪片によって棒状化粧材を保持する化粧材保持部とし、
前記押棒の軸方向の下方には、ねじ部として、前記爪片と同列上の軸方向に、列状に係合突起を設け、
前記容器本体に前記係合突起と螺合係合する螺合機構部を有し、
前記押棒に設けた係合突起が前記螺合機構部よりも先筒側で前記摺動溝に係合することで前記押棒が先筒と同期に回動する回転止め手段を構成すると共に、
前記押棒先端の爪片下部に前記貫通孔と相似形の断面をもつ中継部を設け、前記中継部と前記貫通孔が係合することによっても、前記先筒と前記押棒とが同期回動する回転止め手段が構成され、さらに
前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成され、
前記係合条部の幅と、前記係合突起の幅が同じである
ことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。 - 先筒と容器本体を回動可能に連結し先端に棒状化粧材を保持する化粧材保持部を形成した押棒を内挿し、前記先筒と容器本体の回動を以て棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、
先筒にはその断面が長軸と短軸を有する棒状化粧材が摺動可能なこの棒状化粧材に相似した貫通孔を設け、
前記先筒の貫通孔内には前記短軸側に対峙して軸方向に延びる一対の摺動溝を形成し、この摺動溝に前記押棒の先端の一対の爪片が位置し、前記爪片によって棒状化粧材を保持する化粧材保持部とし、
前記押棒の軸方向の下方には、ねじ部として、前記長軸の両端方向に、軸方向に列状に係合突起を設け、
前記容器本体に前記係合突起と螺合係合する螺合機構部を有し、
前記押棒に設けた係合突起が前記螺合機構部よりも前記先筒側では前記貫通孔の長軸側に係合することで前記押棒が先筒と同期に回動する回転止め手段を構成
することを特徴とする棒状化粧材繰出容器。 - 前記先筒の摺動溝に位置する前記各爪片の外周面または前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、少なくとも前記爪片間に棒状化粧材を保持した時は、前記各爪片が前記摺動当接部を介して前記摺動当接面に常時当接するようにした事を特徴とする請求項１または２に記載の棒状化粧材繰出容器。
- 前記押棒の後部には、ストッパー部が設けられ、このストッパー部の上端面が前記容器本体内の螺合機構部の下端面に当接する事で繰上上昇限が決定されるとともに、前記先筒の摺動溝が前記押棒の繰出ストロークより長く設定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器。
- 前記押棒の後部には、ストッパー部が設けられ、このストッパー部の下端面が前記容器本体底面に当接することによって後退限が決定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器。
- 前記押棒先端の爪片下部に前記貫通孔と相似形の断面をもつ中継部を設け、前記中継部と前記貫通孔が係合することによっても、前記先筒と前記押棒とが同期回動する回転止め手段が構成されることを特徴とする請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器。
- 前記中継部には前記爪片と同列上に、前記摺動溝と係合する係合条部が形成されることを特徴とする請求項６に記載の棒状化粧材繰出容器。
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