JP2008022984A - 棒状化粧料繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】スリムでコンパクトな容器形状とし且つ棒状化粧料の折損を図る。
【解決手段】断面形状が長径と短径を備える棒状化粧料Ｍを用い、化粧料Ｍの後端部を支持する支持体の４個の支持片７ｂが、化粧料Ｍの長径と短径との間の各傾斜面Ｍａを各々支持し、化粧料Ｍ及び支持片７ｂが進退する進退孔４ａを、長径と短径を備える断面形状として短径側に平坦な短径側内面４ａａを有し当該短径側内面４ａａが化粧料Ｍの短径側外面Ｍｂに近接し、且つ、支持片７ｂ側の内面４ａｂが、支持片７ｂの短径方向外側の外面７ｂｂに近接する構成とし、化粧料Ｍ及び支持片７ｂを効率的に容器内に収容する。また、このように進退孔４ａの短径側内面４ａａが化粧料Ｍの短径側外面Ｍｂに近接することで、化粧料Ｍの短径方向に応力が作用しても、化粧料Ｍの短径側外面Ｍｂをこれに近接する進退孔４ａで直ちに受け止める。
【選択図】図４

Description

本発明は、複数の支持片により棒状化粧料の後端部を支持する棒状化粧料支持体を備えた棒状化粧料繰出容器に関する。

従来、細い線、太い線の両方の線を描ける棒状化粧料として、横断面楕円形状の棒状化粧料が用いられている。このような横断面楕円形状の棒状化粧料を容器内に収容し容器先端の開口から出没可能とする棒状化粧料繰出容器としては、以下の特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１の棒状化粧料繰出容器は、四片の支持片により、棒状化粧料の後端部であって長軸及び短軸に係る位置を除く外周面を支持する棒状化粧料支持体を容器に内蔵し、棒状化粧料を進退可能とする棒状化粧料孔及び当該棒状化粧料孔に連設され支持片を進退可能とする支持片溝を備えた進退孔が容器内に設けられ、使用者による回転操作に従って一方向に相対回転されると、棒状化粧料支持体が進退孔で前進して棒状化粧料が容器先端の開口から出現し、一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、棒状化粧料支持体が進退孔で後退し棒状化粧料が容器内に没入するというものである。
特開平１１−７５９３４号公報

ここで、上記横断面楕円形状のような棒状化粧料を用いる場合に、容器の先端側をスリムでコンパクトな形状とする研究・開発が進められている。

そこで、本発明は、容器の先端側がスリムでコンパクトな形状の棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。

本発明による棒状化粧料繰出容器は、複数の支持片により棒状化粧料の後端部を支持する棒状化粧料支持体を容器に内蔵し、使用者の操作に従って、棒状化粧料支持体と共に棒状化粧料が進退する棒状化粧料繰出容器において、棒状化粧料は、横断面形状が長径と短径を備える形状であると共に、長径と短径との間に各々傾斜面を有し、支持片は４個であり、各々が棒状化粧料の各傾斜面を支持し、棒状化粧料及び支持片が進退する進退孔は、横断面形状が長径と短径を備える形状であり、短径側に平坦な短径側内周面を有し当該短径側内周面が棒状化粧料の短径側の外周面に近接し、且つ、支持片の短径方向外側の外周面に近接することを特徴としている。

このような棒状化粧料繰出容器によれば、横断面形状が長径と短径を備える形状である棒状化粧料が用いられ、この棒状化粧料の後端部を支持する棒状化粧料支持体の４個の支持片が、棒状化粧料の長径と短径との間の各傾斜面を各々支持する構成とされ、棒状化粧料及び支持片が進退する進退孔が、長径と短径を備える横断面形状とされ、短径側に平坦な短径側内周面を有し当該短径側内周面が棒状化粧料の短径側の外周面に近接し、且つ、支持片側の内周面が支持片の短径方向外側の外周面に近接する構成とされる。このため、横断面形状が長径と短径を備える形状の棒状化粧料及びこれを支持する支持片が効率的に容器内に進退可能に収容され、容器の先端側をスリムでコンパクトな形状とすることが可能とされる。ここで、上記棒状化粧料は、短径方向の厚みが薄く従って当該短径方向の応力に比較的弱いため、棒状化粧料に短径方向に応力が作用すると当該棒状化粧料が折損する虞がある。しかしながら、進退孔の短径側の平坦な短径側内周面が、棒状化粧料の短径側の外周面に近接するため、棒状化粧料の短径方向に応力が作用しても、棒状化粧料の短径側の外面がこれに近接する進退孔に直ちに受け止められ、当該棒状化粧料の短径方向の応力による折損が防止される。

ここで、進退孔の形状としては、具体的には、支持片側の内周面が、短径側内周面より短径方向において外側に出ない構成が挙げられる。

また、進退孔は、棒状化粧料の長径側の外周面に近接しているのが好ましい。このような構成を採用した場合、棒状化粧料は、長径方向の厚みが厚く従って当該長径方向の応力に比較的強く折損し難いのに加えて、棒状化粧料の長径方向に応力が作用しても、棒状化粧料の長径側の外面がこれに近接する進退孔に直ちに受け止められるため、当該棒状化粧料の長径方向の応力による折損が防止される。

また、進退孔は、横断面形状が略長方形の孔であるのが好ましい。このような構成を採用した場合、進退孔の形状が簡易とされ、製造が容易とされる。

このように本発明によれば、横断面形状が長径と短径を備える形状の棒状化粧料を備え、容器の先端側をスリムでコンパクトな形状にできると共に棒状化粧料の折損を防止できる棒状化粧料繰出容器を提供することが可能となる。

以下、本発明による棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１〜図１８を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図１〜図１５は、本発明の第一実施形態を、図１６〜図１８は、本発明の第二〜第四実施形態を各々示すものであり、先ず、図１〜図１５を参照しながら第一実施形態について説明する。図１は、第一実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の外観を示す斜視図、図２〜図４は、棒状化粧料繰出容器の各断面図、図５及び図６は、カートリッジ収容容器及び中具を示す各分解斜視図、図７は、棒状化粧料カートリッジを示す斜視図、図８及び図９は、カートリッジ筒及び螺子筒を示す各分解斜視図、図１０は、棒状化粧料支持体及び棒状化粧料を示す分解斜視図、図１１及び図１２は、棒状化粧料用削り器及び尾栓を示す各分解斜視図、図１３〜図１５は、棒状化粧料用削り器を用いて棒状化粧料の先端部を削り出す際の様子を示す各図である。

ここで用いられる棒状化粧料は、例えばアイライナー、アイブロー、リップライナー、コンシーラー等を始めとした種々の固形状の棒状化粧料であって、図４に示すように、横断面形状が長径と短径を備えると共に、長径と短径との間に各々傾斜面Ｍａを有する構成の棒状化粧料Ｍである。ここでは、棒状化粧料Ｍは、横断面長方形形状の角部をカットしたような形状で、短径側の外周面Ｍｂが平行且つ平坦面を成すと共に、長径側の外周面Ｍｃが小さなＲの円弧面を成し、短径側外周面Ｍｂと長径側外周面Ｍｃとの間に上記傾斜面Ｍａが各々位置する構成とされている。また、ここでは、棒状化粧料Ｍの先端は、図２に示すように、図２の紙面垂直方向から見て、軸線に直交する面に対して傾斜する形状とされている。

図１に示すように、棒状化粧料繰出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、図１〜図３に示すように、上記棒状化粧料Ｍを収容する棒状化粧料カートリッジ１を、カートリッジ収容容器２の一方端側（図示左側）に着脱可能に備えると共に、このカートリッジ収容容器２の他方端側に、棒状化粧料用削り器３を着脱可能に備え、棒状化粧料カートリッジ１の外形を構成するカートリッジ筒４とカートリッジ収容容器２とが使用者により相対回転されると、棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒４の先端から出没するものである。なお、棒状化粧料カートリッジ１は、図２及び図３に示すように、着脱可能なキャップ９により必要に応じて覆うことが可能とされている。

カートリッジ収容容器２は、図５及び図６に示すように、両端が開放されて成る円筒形状に構成されている。このカートリッジ収容容器２は、図６に示すように、筒内の軸線方向略中央位置が中仕切２ａで仕切られ、この中仕切２ａより図示左側の筒内に、棒状化粧料カートリッジ１の後半部を中具５を介して収容する空間が画成されると共に、右側の筒内に、棒状化粧料用削り器３の後半部を収容する空間が画成されている。

この両空間を仕切る中仕切２ａの棒状化粧料カートリッジ１側（図示左側）には、周縁の４等配の位置に、先端の開口へ向けて延びる段付きのリブ２ｂが各々設けられている。このリブ２ｂは、中具５の後端面を突き当てるための下段のリブ２ｘと、棒状化粧料カートリッジ１の後述する螺子筒６を回転方向に係合するための上段のリブ２ｙと、を備え、この上段のリブ２ｙの先端は、下段のリブ２ｘより中仕切２ａ側に凹む形状にされていると共にその凹む形状の先端面が周方向に対して６０°で傾斜する傾斜面２ｃとされている。

また、カートリッジ収容容器２は、棒状化粧料カートリッジ１側の開口端に、筒内の内径より多少大きく形成され、中具５の後述する環状鍔部５ａを収容するための段孔２ｄを備えると共に、この段孔２ｄより軸線方向後側の近傍位置に、中具５を軸線方向に係合するための環状溝部２ｅを備えている。また、このカートリッジ収容容器２は、棒状化粧料用削り器３側（図示右側）の開口端より内側の内周面に、棒状化粧料用削り器３を装着するための雌螺子２ｆを備えている。

中具５は、樹脂による射出成形品とされ、図５及び図６に示すように、後半部のバネ部５ｙと、このバネ部５ｙより前側の本体部５ｘと、を備える略円筒形状とされている。

本体部５ｘは、軸線方向中程の外周面が径方向に拡大した環状鍔部５ａを、カートリッジ収容容器２の段孔２ｄに収容されるものとして具備し、この環状鍔部５ａより後側の外周面に、環状突部５ｂを、カートリッジ収容容器２の環状溝部２ｅに軸線方向に係合するものとして備えている。また、本体部５ｘの環状鍔部５ａより前側の外周面には、図２に示すキャップ９を着脱可能に軸線方向に係合するための突部（所謂ダボ）５ｃが、周方向に沿って複数設けられている。

バネ部５ｙは、本体部５ｘの後側に一体的に連設され、スリットを螺旋状に切り欠いて成る切欠孔５ｚを備え軸線方向に伸縮可能とされている所謂樹脂バネである。このバネ部５ｙは、切欠孔５ｚの形状により強度を変えることが可能である。また、バネ部５ｙの後端部の内周面には、カートリッジ筒４を軸線方向に着脱可能に係合するための突部５ｄが周方向に沿って複数設けられている。

そして、これらの本体部５ｘ及びバネ部５ｙを備える中具５は、バネ部５ｙが、切欠孔５ｚにより軸線方向に伸縮可能とされて緩衝性を有し、バネ部５ｙの後端側に先端側へ向かう外力が作用すると、切欠孔５ｚが先端側へ圧縮されて当該切欠孔５ｚを含む後部側が先端側へ移動する。

この中具５は、図２及び図３に示すように、その環状鍔部５ａより後側の部分がカートリッジ収容容器２に内挿され、環状鍔部５ａがカートリッジ収容容器２の段孔２ｄに突き当てられて収容されると共に、バネ部５ｙの後端面がカートリッジ収容容器２の下段のリブ２ｘに当接し、環状突部５ｂがカートリッジ収容容器２の環状溝部２ｅに軸線方向に係合すると共に、本体部５ｘの外周面がカートリッジ収容容器２の内周面に圧着することで、カートリッジ収容容器２に対して同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着されている。

棒状化粧料カートリッジ１は概略、図７に示すように、段付き筒形状を成すカートリッジ筒４を外形構成として具備し、このカートリッジ筒４内に、図２及び図３に示すように、棒状化粧料Ｍと、これを支持する棒状化粧料支持体７と、螺合機構を構成する螺子筒６と、を収容して成る。

図２、図８及び図９に示すように、カートリッジ筒４は、カートリッジ収容容器２の中具５から突出する前半側の摘み部としての外径大径部４ｘと、図８及び図９に示すように、この外径大径部４ｘの後端に段差面４ｉを介して連設される後半側の外径小径部４ｙと、を備えている。

外径大径部４ｘは、段差面４ｉから当該段差面４ｉの近傍までの外面が円形状に構成されると共に、この円形状の外面から先端に亘る外面であって、収容される棒状化粧料Ｍの短径側外周面Ｍｂに対応する外面（図２の紙面垂直方向の面；図３の上下方向の面）が、先端に向けて徐々に細くなる外面とされている。そして、外径大径部４ｘの先端面７０は、図８に示すように、正面から見て（図の左側から見て）略長方形形状とされている。また、ここでは、外径大径部４ｘの先端面７０は、図２に示すように、図２の紙面垂直方向から見て、軸線に直交する面に対して傾斜する傾斜面とされている。

図８及び図９に示すように、外径小径部４ｙは、略円筒形状を成し、カートリッジ収容容器２の内径より小とされて挿入可能とされている。

カートリッジ筒４の軸線方向に貫通する筒孔は、図２、図３及び図９に示すように、その軸線方向中程に中間領域４ｂを備え、先端から中間領域４ｂの先端迄の範囲が、棒状化粧料Ｍ及びこれを支持する後述の支持片７ｂを収容すると共にこれらが進退する進退孔４ａとされ、中間領域４ｂの後端から筒後端迄が、螺子筒６を収容する螺子筒収容孔４ｃとされている。

進退孔４ａは、図２〜図４に示すように、横断面形状が長径と短径を備える形状であり、図４に示すように、短径側に平行且つ平坦な短径側内周面４ａａを有すると共に、四隅の内周面４ａｂ（支持片７ｂ側の内周面；支持片７ｂに関しては後述）が、短径側内周面４ａａより短径方向（図示左右方向）において外側に出ない構成とされている。ここでは、進退孔４ａは、その横断面形状が略長方形形状を成し、図４及び図９に示すように、進退孔４ａを構成する長径側の周壁が内側に凸とされ、進退孔４ａの長径側の内周面４ａｃは、凸部の先端面を構成し平坦面とされている。

図２、図３及び図９に示すように、螺子筒収容孔４ｃは、横断面略円形形状とされ、その内径が、進退孔４ａの長径に比して小さくされている。この螺子筒収容孔４ｃには、図９に示すように、後端寄りの位置に、螺子筒６を軸線方向に係合するための環状凹凸部（凹凸部が軸線方向に並ぶもの）４ｄが形成されている。

中間領域４ｂは、図２、図３及び図９に示すように、進退孔４ａの長径側の後端に段差面４ｍを介し内周が小径とされて連続する（短径側は同径で連続する）と共に、螺子筒収容孔４ｃの先端に段差面４ｎを介し内周が小径とされて連続する構成とされ、非円形形状の孔とされている。この中間領域４ｂと進退孔４ａとの境界部の段差面４ｍは、棒状化粧料支持体７の後退時に当該棒状化粧料支持体７の支持片７ｂの後端面が当接する後退限として機能する。

また、中間領域４ｂには、図３及び図９に示すように、軸線方向に延びる係合片４ｅが、棒状化粧料支持体７の回り止め部（回り止め機構）６０の一方を構成する回り止めとして設けられている。この係合片４ｅは、棒状化粧料支持体７の前進時に当該棒状化粧料支持体７の後述の凹設溝７ｋの後端面が当接する前進限として機能する。

また、カートリッジ筒４の後端部の外周面には、図８及び図９に示すように、環状溝部４ｆが、中具５のバネ部５ｙの突部５ｄに軸線方向に着脱可能に係合するものとして設けられている。

また、カートリッジ筒４の外径小径部４ｙの段差面４ｉ寄りの外周面には、環状溝４ｐが設けられ、この環状溝４ｐには、図２及び図３に示すように、Ｏリング８が装着されている。このＯリング８は、中具５に弾性的に当接し、カートリッジ筒４と中具５との間に良好な回転抵抗を与えると共に径方向のガタツキを防止するためのものである。

螺子筒６は、図８及び図９に示すように、略円筒形状を成し、本体部６ｘと、この本体部６ｘの後端に段差面６ｆを介し外周面が大径とされて連続するギヤ部６ｙとを、例えば合成樹脂等の可撓性材で一体成形して成る。

この螺子筒６は、その内周面の先端寄りの位置に、螺合部（螺合機構）５０の一方を構成する雌螺子としての螺合突起６ａを、軸線を挟む１８０°対称位置に各々備えている。

また、螺子筒６には、本体部６ｘのギア部６ｙ寄りの位置で軸線を挟む１８０°対称位置に、弾性係合部６ｂ，６ｂが各々設けられている。この弾性係合部６ｂは、螺子筒６の本体部６ｘの周壁に穿設されるコの字状割溝６ｃにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たす半島部６ｄと、この半島部６ｄの外周面から突出する突部６ｅと、を備えている。この突部６ｅは、図２に示すように、カートリッジ筒４の内周面に弾性的に当接し、カートリッジ筒４と螺子筒６との間に良好な回転抵抗を与えると共に径方向のガタツキを防止するためのものである。

また、図８及び図９に示すように、本体部６ｘの弾性係合部６ｂ寄りの外周位置には、環状凸凹部（凸凹部が軸線方向に並ぶもの）６ｇが、カートリッジ筒４の環状凹凸部４ｄに軸線方向に係合するものとして設けられている。

また、螺子筒６のギヤ部６ｙの外周面には、８等配の位置に軸線方向に沿って延びる横断面山形形状のリブ６ｈが、カートリッジ収容容器２の上段のリブ２ｙに回転方向に係合するものとして各々設けられている。

この螺子筒６は、図２及び図３に示すように、カートリッジ筒４の螺子筒収容孔４ｃに内挿され、その段差面６ｆがカートリッジ筒４の後端面に突き当てられ、半島部６ｄの突部６ｅがカートリッジ筒４の内周面に当接し、その環状凸凹部６ｇが、カートリッジ筒４の環状凹凸部４ｄに軸線方向に係合することで、カートリッジ筒４に相対回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着されている。

棒状化粧料支持体７は、例えば合成樹脂等の可撓性材で形成され、図２、図３及び図１０に示すように、棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てるための基部７ａと、この基部７ａに突き当てられた棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための四片の支持片７ｂと、を一体に備え、さらに、基部７ａの後側に、後方に延在する軸体部７ｃを備えている。

図１０に示すように、基部７ａは、正面視において、棒状化粧料Ｍの横断面形状と略合致する形状とされ、短径側外周面と長径側の外周面との間に、前方に突出する支持片７ｂが各々設けられている。

図４に示すように、支持片７ｂの内周面７ｂａは、棒状化粧料Ｍの傾斜面Ｍａに対応する傾斜面とされると共に、支持片７ｂの短径方向外側の外周面７ｂｂは、基部７ａの短径側外周面（棒状化粧料Ｍの短径側外周面Ｍｂ）より短径方向において外側に出ない構成とされている。ここでは、支持片７ｂの短径方向外側の外周面７ｂｂは、基部７ａの短径側外周面（棒状化粧料Ｍの短径側外周面Ｍｂ）と略面一とされている。また、支持片７ｂの長径方向外側の外周面は、基部７ａの長径側の外周面（棒状化粧料Ｍの長径側の外周面Ｍｃ）より長径方向において外側に突出する構成とされている。そして、これらの支持片７ｂが、棒状化粧料Ｍの各傾斜面Ｍａを各々支持する。

なお、支持片７ｂの各々の内面には、図１０に示すように、軸線方向に延びる突条７ｄが設けられている。この突条７ｄは、嵌挿される棒状化粧料Ｍの外周面にめり込んで棒状化粧料Ｍとの接触面積を増大し摩擦抵抗を増大すると共に棒状化粧料Ｍの回転を阻止するためのものである。

また、基部７ａは、その後端に、後方側へ向かって短尺に延在すると共に当該延在部分の横断面形状が、棒状化粧料Ｍの横断面形状の長径側部分を短くした形状を成す連結筒部７ｅを備えている。この連結筒部７ｅは有底筒状に構成され、後端の有底部に小径の開口７ｆが開口されている。この有底部における開口７ｆの前側周辺の面は、軸体部７ｃの後側への移動を阻止するためのものであり、有底部における開口７ｆの後側周辺の面は、軸体部７ｃの前側への移動を阻止するためのものである。

軸体部７ｃは、先端に小径軸７ｇを備え、この小径軸７ｇの外周には、小径の環状突部７ｈが、上記有底部における開口７ｆの前側周辺の面に軸線方向に係合するものとして設けられている。また、この軸体部７ｃの環状突部７ｈより後側の近傍には、大径の環状鍔部７ｉが、上記有底部における開口７ｆの後側周辺の面に軸線方向に係合するものとして設けられている。また、軸体部７ｃの環状鍔部７ｉより後側の軸部分は環状鍔部７ｉより小径とされその外周面に、螺合部（螺合機構）５０の他方を構成する雄螺子７ｊを備える構成とされている。また、軸体部７ｃの環状鍔部７ｉの先端から軸体部７ｃの後端部近傍に亘っては、棒状化粧料支持体７の回り止め部（回り止め機構）６０の他方を構成する回り止めとしての凹設溝７ｋが、軸線を挟む１８０°対称位置に各々設けられている。

この軸体部７ｃは、図２及び図３に示すように、その小径軸７ｇが、基部７ａの連結筒部７ｅの開口７ｆを通して内挿され、その環状突部７ｈが連結筒部７ｅ内に進入し、軸体部７ｃの環状突部７ｈの後端面と有底部における開口７ｆの前側周辺の面とが対面すると共に、軸体部７ｃの環状鍔部７ｉの先端面と有底部における開口７ｆの後側周辺の面とが対面することで、基部７ａに対して軸体部７ｃが相対回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。なお、基部７ａと軸体部７ｃとは同期回転可能としても良い。

そして、この棒状化粧料支持体７は、その軸体部７ｃが螺子筒６に内挿され、その雄螺子７ｊが、螺子筒６の螺合突起６ａに螺合することで、螺合部５０が構成されると共に、図３に示すように、その凹設溝７ｋに対して、カートリッジ筒４の中間領域４ｂの係合片４ｅが進入し回転方向に係合することで、棒状化粧料支持体７の回り止め部６０が構成され、且つ、その基部７ａ及び支持片７ｂ並びに棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒４の進退孔４ａに内挿され、進入した状態とされている。

この状態で、図４に示すように、進退孔４ａの短径側内周面４ａａが棒状化粧料Ｍの短径側外周面Ｍｂに近接し、且つ、進退孔４ａの支持片７ｂ側の内周面（四隅の内周面）４ａｂが、支持片７ｂの外周面に近接し、且つ、進退孔４ａの長径側内周面（凸面）４ａｃが、棒状化粧料Ｍの長径側の外周面Ｍｃに近接する状態とされている。

次に、このような構成を有する棒状化粧料カートリッジ１の組み立て手順を説明する。ここで、本実施形態では、長径方向が比較的大径とされている棒状化粧料Ｍに適用すべく、図２に示すように、進退孔４ａの長径が螺子筒６の外径より大にされているため、棒状化粧料支持体７の基部７ａは、カートリッジ筒４の先端の開口（進退孔４ａの先端）から挿入していくことになる。

従って、先ず、棒状化粧料支持体７を構成する軸体部７ｃを螺子筒６に螺合し、次いで、この軸体部７ｃが螺合した螺子筒６を、軸体部７ｃの凹設溝７ｋとカートリッジ筒４の係合片４ｅとが合うようにして、軸体部７ｃの先端側の小径軸７ｇ側からカートリッジ筒４の後端の開口に内挿し、当該カートリッジ筒４に装着する。次いで、棒状化粧料支持体７を構成する基部７ａを、カートリッジ筒４の先端の開口へ内挿し、連結筒部７ｅを小径軸７ｇに押し込むことで、棒状化粧料支持体７を一体化し、次いで、棒状化粧料Ｍを、その後端部からカートリッジ筒４の先端の開口へ内挿し棒状化粧料支持体７の支持片７ｂに支持させることで、図７に示す棒状化粧料カートリッジ１が得られる。なお、棒状化粧料支持体７は、その凹設溝７ｋの後端面がカートリッジ筒４の係合片４ｅに突き当たることで前進限とされ、カートリッジ筒４から出現したり、離脱することは無い。

そして、図２及び図３に示すように、このようにして得られた棒状化粧料カートリッジ１を、その後端側から、中具５を介してカートリッジ収容容器２の先端の開口へ内挿し、カートリッジ筒４の段差面４ｉを中具５の先端面に突き当てる。すると、カートリッジ筒４は、その環状溝部４ｆが、中具５のバネ部５ｙの突部５ｄに軸線方向に係合し、中具５を介してカートリッジ収容容器２に相対回転可能且つ軸線方向に着脱可能に装着され、この状態で、螺子筒６のリブ６ｈ，６ｈ同士の間に、カートリッジ収容容器２の上段のリブ２ｙが位置し回転方向に係合するため、螺子筒６は、カートリッジ収容容器２に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に装着され、これにより、図１〜図３に示す棒状化粧料カートリッジ１を装着した棒状化粧料繰出容器１００が得られる。

一方、棒状化粧料繰出容器１００のカートリッジ収容容器２の他方端側に装着された棒状化粧料用削り器３は、図１に示すように、当該棒状化粧料Ｍの先端部を長径方向から見て両刃形状に削り出すためのものである。

この棒状化粧料用削り器３は、図２及び図３、図１１及び図１２に示すように、棒状化粧料Ｍを削り出すための削り部３ｘと、カートリッジ収容容器２に着脱可能に装着するための装着部３ｙと、使用者により摘まれるための摘み部３ｚと、を具備して成る。これらの削り部３ｘ、装着部３ｙ及び摘み部３ｚは、同一の材料であるプラスチック材料により一体に成形されている。

削り部３ｘは、摺動部３ａと、刃３ｂと、スリット３ｃと、を概略備えている。

摺動部３ａは、板状部材であって上側に摺動面３ｄを有するものとして構成されている。この摺動面３ｄは、棒状化粧料Ｍの先端部を当てて前後方向（図示左右方向）の摺動を行うためのものであり、スリット３ｃの前側（図示右側）に形成されている。この摺動面３ｄは、前後方向視で鋭角である内角θに設定されたＶ字形状（図１５参照）に形成されている。そして、摺動面３ｄを上側に有する板状部材は、裏面も摺動面３ｄと同様なＶ字形状に形成されている。

刃３ｂは、板状部材であって前側に向けられた刃先３ｅが、摺動面３ｄより僅かに高い位置で摺動面３ｄの後端縁３ｆに対向するように設けられている。この刃３ｂは、上側に刃裏が配された片刃を切刃としたものとして構成されていると共に、上側に連続面３ｇを有するものとして構成されている。

この連続面３ｇは、棒状化粧料Ｍの先端部を摺動面３ｄに当てて行う摺動から連続する摺動を可能とするものであり、スリット３ｃの後側（図示左側）に形成されている。このような連続面３ｇにより、棒状化粧料Ｍの先端部を摺動面３ｄに当てて行う摺動から連続する摺動が可能とされ、この連続する摺動を通じて、棒状化粧料Ｍの先端部を前後方向視で両刃形状に削り出すことが可能とされている。

ここで、刃３ｂは、図１５に示すように、前後方向視で摺動面３ｄと同様な鋭角である内角θに設定されたＶ字形状に形成されている。そして、図２及び図３、図１１及び図１２に示すように、刃先３ｅを前側に有すると共に連続面３ｇを上側に有する板状部材は、裏面も連続面３ｇと同様なＶ字形状に形成されている。

スリット３ｃは、摺動面３ｄと連続面３ｇとの間に設けられ、前後方向視でＶ字形状に形成されているもので、摺動面３ｄから連続面３ｇに亘って行う摺動を通じての削り出しにより生じた削り屑を下方に落とし込むためのものである。

また、これらの摺動部３ａ、刃３ｂ及びスリット３ｃより上側には、摺動面３ｄから連続面３ｇに亘って前後方向に延びるガイドレール３ｈが設けられている。このガイドレール３ｈは、棒状化粧料繰出容器１００から繰り出された棒状化粧料Ｍの先端部を両刃形状に削り出す方向に、棒状化粧料繰出容器１００の先端部分を案内するためのものである。

具体的には、ガイドレール３ｈは、摺動面３ｄ及び連続面３ｇより上側に、摺動面３ｄ及び連続面３ｇを挟むようにして対向するように各々設けられ、図１５に示すように、各々が棒状化粧料繰出容器１００の先端部分の摺動時における上下方向の振れを規制する底部３ｈａ及び左右方向の振れを規制する側部３ｈｂを有する一対の段差部として設けられている。

そして、図１１及び図１２に示すように、これらの摺動部３ａ、刃３ｂ、スリット３ｃ及びガイドレール３ｈを備える削り部３ｘは、カートリッジ収容容器２内に収容されるように、前後方向視の左右方向の側部の外周面が円弧面とされ、前後方向視において略Ｍ字形状に構成されている。

装着部３ｙは、削り部３ｘの摺動面３ｄを上側に有する板状部材の前側の面（図示右端面）に連設され、削り部３ｘの外周円弧面と略同径の有底円筒形状に構成されている。この装着部３ｙの外周面には、雄螺子３ｉが、カートリッジ収容容器２の雌螺子２ｆに螺合するものとして設けられている。

摘み部３ｚは、装着部３ｙの前側の面に連設され、当該装着部３ｙより大径の円筒形状に構成されている。この摘み部３ｚの前側の内周面には、尾栓１０を装着するための環状突部３ｊが設けられている。

尾栓１０は、装着部３ｙ及び摘み部３ｚの筒孔を外側から塞ぐためのものであり、有底円筒形状に構成され、底部に鍔部１０ａを備えている。この尾栓１０の外周面には、環状溝部１０ｂが、摘み部３ｚの環状突部３ｊに係合するものとして設けられている。

この尾栓１０は、図２及び図３に示すように、その鍔部１０ａより後側の部分が棒状化粧料用削り器３の摘み部３ｚの筒孔に内挿され、その環状溝部１０ｂが摘み部３ｚの環状突部３ｊに係合することで、棒状化粧料用削り器３に装着されている。

そして、この尾栓１０で蓋された棒状化粧料用削り器３は、その削り部３ｘ及び装着部３ｙが、カートリッジ収容容器２に内挿され、その装着部３ｙの雄螺子３ｉが、カートリッジ収容容器２の雌螺子２ｆに螺合することで、カートリッジ収容容器２に着脱可能に装着され、これにより、図１〜図３に示す棒状化粧料繰出容器１００が得られる。

このような棒状化粧料繰出容器１００では、図４に示すように、横断面形状が長径と短径を備える形状である棒状化粧料Ｍが用いられ、この棒状化粧料Ｍの後端部を支持する棒状化粧料支持体７の４個の支持片７ｂが、棒状化粧料Ｍの長径と短径との間の各傾斜面Ｍａを各々支持する構成とされ、棒状化粧料Ｍ及び支持片７ｂが進退する進退孔４ａが、長径と短径を備える横断面形状とされ、短径側に平坦な短径側内周面４ａａを有し当該短径側内周面４ａａが棒状化粧料Ｍの短径側の外周面Ｍｂに近接し、且つ、支持片７ｂ側の内周面４ａｂが、支持片７ｂの短径方向外側の外周面７ｂｂに近接する構成とされている。このため、横断面形状が長径と短径を備える形状の棒状化粧料Ｍ及びこれを支持する支持片７ｂが、効率的に容器１００（カートリッジ筒４）内に進退可能に収容され、容器１００の先端側がスリムでコンパクトな形状とされている。

また、進退孔４ａは、横断面形状が略長方形の孔とされているため、進退孔４ａの形状が簡易とされ、製造が容易とされている。

次に、このような棒状化粧料繰出容器１００の使用について説明する。使用者が、カートリッジ収容容器２と棒状化粧料カートリッジ１のカートリッジ筒４におけるカートリッジ収容容器２から突出する外径大径部４ｘとを持って一方向に相対回転すると、螺子筒６の螺合突起６ａ及び棒状化粧料支持体７の雄螺子７ｊで構成される螺合部５０、棒状化粧料支持体７の凹設溝７ｋ及びカートリッジ筒４の係合片４ｅで構成される回り止め部６０に従い、棒状化粧料支持体７が前進し、棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒４の先端から出現し塗布が可能とされる。

この棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒４の先端から出現している塗布時にあっては、棒状化粧料Ｍを短径方向にひくことで太い線が、長径方向にひくことで細い線が各々描かれるため、所望の細い線、太い線を描くことができる。

そして、使用者が、カートリッジ収容容器２と棒状化粧料カートリッジ１のカートリッジ筒４とを一方向の反対方向である他方向に相対回転すると、棒状化粧料支持体７が後退し、棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒４の先端から没入する。

ここで、このような棒状化粧料繰出容器１００を例えば床等に落とす等して衝撃的外力が作用すると、棒状化粧料カートリッジ１が、中具５のバネ部５ｙの軸線方向の伸縮分移動して衝撃が緩衝されるため、棒状化粧料カートリッジ１内の棒状化粧料Ｍの飛び出し・折損等の防止が図られている。

また、本実施形態にあっては、進退孔４ａの短径側の平坦な短径側内周面４ａａが、棒状化粧料Ｍの短径側の外周面Ｍｂに近接しているため、厚みが薄く応力に比較的弱い棒状化粧料Ｍの短径方向に応力が作用しても、棒状化粧料Ｍの短径側の外面Ｍｂがこれに近接する進退孔４ａの短径側内周面４ａａに直ちに受け止められ、当該棒状化粧料Ｍの短径方向の応力による折損が防止されている。

しかも、棒状化粧料Ｍは、長径方向の厚みが厚く従って当該長径方向の応力に比較的強く折損し難いのに加えて、進退孔４ａの長径側の内周面４ａｃが、棒状化粧料Ｍの長径側の外周面Ｍｃに近接しているため、棒状化粧料Ｍの長径方向に応力が作用しても、棒状化粧料Ｍの長径側の外面Ｍｃがこれに近接する進退孔４ａの長径側の内周面４ａｃに直ちに受け止められ、当該棒状化粧料Ｍの長径方向の応力による折損も防止されている。

次に、棒状化粧料Ｍの使用により当該棒状化粧料Ｍの先端部が丸くなり、当該先端部の削り出し作業を行う場合について説明する。この場合には、棒状化粧料用削り器３を、その螺合を解除することで、カートリッジ収容容器２から取り外し、カートリッジ収容容器２を一方の手で持ち、棒状化粧料用削り器３を他方の手で持って削り出し作業を行う。なお、棒状化粧料カートリッジ１をカートリッジ収容容器２から取り外し当該棒状化粧料カートリッジ１を持って削り出し作業を行うことも可能であるが、ここでは、カートリッジ収容容器２を持って削り出し作業を行うこととする。

この削り出し作業では、図１３〜図１５に示すように、棒状化粧料カートリッジ１（カートリッジ筒４）の先端から棒状化粧料Ｍを出現させた状態で、使用者は、棒状化粧料繰出容器１００の先端面７０の全面を、ガイドレール３ｈの底部３ｈａに押し当てる（図１５参照）。このとき、棒状化粧料Ｍの容器１００からの突出量は、棒状化粧料Ｍの先端部の削り出しを可能とする量、具体的には、棒状化粧料Ｍの先端面が摺動面３ｄに当接する量とするのが好ましい。

そして、この状態で、使用者は、ガイドレール３ｈを案内にしながら、棒状化粧料繰出容器１００を前後方向に移動する。このガイドレール３ｈを案内とすることで、削り出し時における棒状化粧料繰出容器１００の先端部分の振れが防止され、所望の両刃形状が安定して得られる。

具体的には、ガイドレール３ｈの底部３ｈａにより、棒状化粧料繰出容器１００の先端部分の摺動時における上下方向の振れが規制されると共に、ガイドレール３ｈの側部３ｈｂにより、棒状化粧料繰出容器１００の先端部分の摺動時における左右方向の振れが規制される。このため、削り出し時における棒状化粧料繰出容器１００の先端部分の振れが確実に防止され、所望の両刃形状が安定して得られる。

すなわち、特別な技能を有しない使用者が、棒状化粧料Ｍの先端部の削り出し作業を短時間且つ確実に行うことができ、所望の両刃形状が安定して得られる。

そして、この棒状化粧料用削り器３にあっては、棒状化粧料Ｍを直接持つことなく削り出し作業を行えるため、手を汚すことが無い。

なお、棒状化粧料カートリッジ１を持って削り出し作業を行う場合には、当該棒状化粧料カートリッジ１の先端部分を棒状化粧料繰出容器の先端部分として、上記と同様にガイドレール３ｈを利用して削り出しを行うことになる。

以上説明したように、特に本実施形態においては、支持片７ｂ及び進退孔４ａの形状を上記のように工夫することにより、容器１００の先端側をスリムでコンパクトな形状とすることが可能とされている。

また、特に本実施形態においては、棒状化粧料Ｍを棒状化粧料用削り器３を用いて削り出す際に、棒状化粧料繰出容器１００又は棒状化粧料カートリッジ１を持ちガイドレール３ｈによる案内を利用して両刃形状に削り出すことが可能なため、手を汚すこと無く、所望の両刃形状を安定して得ることが可能とされている。

図１６は、本発明の第二実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図、図１７は、本発明の第三実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図であり、これらは図４に対応する断面図である。

これらの第二、第三実施形態の棒状化粧料繰出容器が第一実施形態の棒状化粧料繰出容器１００と違う点は、棒状化粧料Ｍの長径側の外周面の形状を変更した点であり、この点以外の棒状化粧料の他の構成、進退孔４ａ及び支持片７ｂの構成は、第一実施形態と同じである。

具体的には、図１７に示す第二実施形態にあっては、長径側の外周面が平坦面Ｍ１ｃとされた棒状化粧料Ｍ１を用い、図１８に示す第三実施形態にあっては、長径側の外周面が略くの字状の尖った先端形状Ｍ２ｃとされた棒状化粧料Ｍ２を用いている。

このような第二、第三実施形態の棒状化粧料繰出容器にあっても、第一実施形態とほぼ同様な効果を得ることができる。

図１８は、本発明の第四実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図であり、図４に対応する断面図である。

この第四実施形態の棒状化粧料繰出容器が第一実施形態の棒状化粧料繰出容器１００と違う点は、進退孔４ａの長径側の内周面４ａｃの形状を変更した進退孔１４ａとした点である。具体的には、進退孔を構成する長径側の周壁の凸を無くし、進退孔１４ａの長径側の内周面１４ａｃを平坦面とした点であり、この点以外の進退孔の他の構成、棒状化粧料Ｍ及び支持片７ｂの構成は、第一実施形態と同じである。そして、このような構成により、進退孔１４ａは、横断面形状が長方形の孔とされる。

このような第四実施形態の棒状化粧料繰出容器にあっても、第一実施形態とほぼ同様な効果を得ることができ、加えて、進退孔１４ａが長方形の孔とされるため、孔形状が一層簡易とされ、製造が一層容易とされる。

なお、このような進退孔１４ａの形状は、第二、第三実施形態の棒状化粧料Ｍ１，Ｍ２に対しても勿論適用できる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、棒状化粧料カートリッジ１を着脱可能としているが、着脱不能であっても良い。また、本発明は、カートリッジタイプではない棒状化粧料繰出容器に対しても適用可能である。

また、棒状化粧料は上記構成のものに限定されるものではなく、横断面楕円形状の棒状化粧料等とすることもできる。

また、上記実施形態において、雄螺子、雌螺子は、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子山と同様な働きをするものであっても良く、また、螺合突起は、連続する螺子山であっても良い。

さらにまた、上記実施形態においては、棒状化粧料用削り器３は、その摺動面３ｄ及び連続面３ｇが前後方向視でＶ字形状を成し、棒状化粧料Ｍ〜Ｍ２の先端部を両刃形状に削り出すものとしているが、例えば、摺動面３ｄ及び連続面３ｇが前後方向視で略レの字形状を成し、棒状化粧料Ｍ〜Ｍ２の先端部を略レの字の片刃形状に削り出すものとすることも可能であり、要は、摺動面３ｄ及び連続面３ｇが前後方向視で鋭角である内角に設定された鋭角形状を成し、棒状化粧料Ｍ〜Ｍ２の先端部を鋭角形状に削り出すものであれば良い。

本発明の第一実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の外観を示す斜視図である。 図１に示す棒状化粧料繰出容器の縦断面図である。 図２に示す棒状化粧料繰出容器の直交縦断面図である。 図２のIV−IV矢視図である。 図２、図３中のカートリッジ収容容器及び中具を示す分解斜視図である。 図５に示すカートリッジ収容容器及び中具の破断分解斜視図である。 図２、図３中の棒状化粧料カートリッジを示す斜視図である。 図７中のカートリッジ筒及び螺子筒の分解斜視図である。 図８に示すカートリッジ筒及び螺子筒の破断分解斜視図である。 図２、図３中の棒状化粧料支持体及び棒状化粧料を示す分解斜視図である。 図２、図３中の棒状化粧料用削り器及び尾栓を示す分解斜視図である。 図１１に示す棒状化粧料用削り器及び尾栓の破断分解斜視図である。 棒状化粧料用削り器を用いて棒状化粧料の先端部を削り出す際の様子を示す斜視図である。 棒状化粧料用削り器を用いて棒状化粧料の先端部を削り出す際の様子を示す正面図である。 図１３及び図１４中の要部を拡大して示す正面図である。 本発明の第二実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図であり、図４に対応する断面図である。 本発明の第三実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図であり、図４に対応する断面図である。 本発明の第四実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図であり、図４に対応する断面図である。

符号の説明

４ａ，１４ａ…進退孔、４ａａ…進退孔の短径側内周面、４ａｂ…進退孔の支持片側の内周面、４ａｃ，１４ａｃ…進退孔の長径側の内周面、７…棒状化粧料支持体、７ｂ…支持片、７ｂｂ…支持片の短径方向外側の外周面、１００…棒状化粧料繰出容器、Ｍ，Ｍ１，Ｍ２…棒状化粧料、Ｍａ…棒状化粧料の傾斜面、Ｍｂ…棒状化粧料の短径側外周面、Ｍｃ，Ｍ１ｃ，Ｍ２ｃ…棒状化粧料の長径側の外面。

Claims (4)

1. 複数の支持片により棒状化粧料の後端部を支持する棒状化粧料支持体を容器に内蔵し、使用者の操作に従って、前記棒状化粧料支持体と共に前記棒状化粧料が進退する棒状化粧料繰出容器において、
   前記棒状化粧料は、横断面形状が長径と短径を備える形状であると共に、前記長径と前記短径との間に各々傾斜面を有し、
   前記支持片は４個であり、各々が前記棒状化粧料の各傾斜面を支持し、
   前記棒状化粧料及び前記支持片が進退する進退孔は、横断面形状が長径と短径を備える形状であり、短径側に平坦な短径側内周面を有し当該短径側内周面が前記棒状化粧料の短径側の外周面に近接し、且つ、前記支持片の前記短径方向外側の外周面に近接することを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
2. 前記進退孔の前記支持片側の内周面が、前記短径側内周面より短径方向において外側に出ないことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。
3. 前記進退孔は、前記棒状化粧料の長径側の外周面に近接することを特徴とする請求項１又は２記載の棒状化粧料繰出容器。
4. 前記進退孔は、横断面形状が略長方形の孔であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の棒状化粧料繰出容器。
   

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