JP2021126465A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】扁平形状を有する先筒の内部に収容された化粧料の気密性を高めることができる化粧料容器を提供する。【解決手段】一実施形態に係る化粧料容器は、先筒前部４Ａを有する先筒４と、先筒４が進入する筒孔１１ｄを有するキャップ１とを備え、軸線方向に直交する平面で先筒前部４Ａを切断した先筒前部４Ａの断面は、長軸Ａ１及び短軸Ａ２を有する扁平形状とされており、先筒前部４Ａは、開口に向かうに従って長軸Ａ１の幅が小さくなるテーパ面４ｃを有し、軸線方向に直交する平面で筒孔１１ｄを切断した筒孔１１ｄの断面は、長軸Ｃ１及び短軸Ｃ２を有する扁平形状とされており、筒孔１１ｄは、筒孔１１ｄに先筒前部４Ａが挿入されるときに、長軸Ａ１の延在方向が長軸Ｃ１の延在方向に一致するように先筒４を回転させるガイド面１１ｘを含んでおり、閉止部の内面には、先筒前部４Ａが密接する。【選択図】図１５

Description

本開示は、化粧料容器に関する。

従来から、化粧料容器については種々のものが知られている。実用新案登録第３１６９２５５号公報には、両端が開口された筒状の先筒と、先筒に軸線方向移動不能に係合する容器本体と、先筒の前部に着脱自在に装着される気密キャップとを備えた揮発性棒状化粧料繰出容器が記載されている。先筒には揮発性棒状化粧料が収容されており、キャップの内部には先筒の先端を覆うと共に当該先端に密接するように装着される中蓋が設けられている。軸線方向に沿って見たキャップの形状は、円形状とされている。軸線方向に直交する平面で先筒を切断した先筒の断面は円形状とされている。

実用新案登録第３１７４１２５号公報には、棒状化粧料繰出容器及び化粧品が記載されている。棒状化粧料繰出容器は、先筒と、先筒に軸線方向に係合する容器本体と、先筒の前部に装着されるキャップとを備える。キャップが先筒の前部に装着されることによって、先筒に収容される化粧料が密閉される。軸線方向に沿って見たキャップの形状は円形状とされている。軸線方向に直交する平面で先筒を切断した先筒の断面の形状は円形状とされている。

実用新案登録第３１６９２５５号公報 実用新案登録第３１７４１２５号公報

前述した揮発性棒状化粧料繰出容器及び棒状化粧料繰出容器では、キャップが先筒を封止することによって、先筒に収容された化粧料の揮発を抑制する。また、軸線方向に直交する平面で先筒を切断した先筒の断面の形状は円形状とされている。ところで、化粧料容器では、化粧料による細いライン及び太いラインを自在に引けるようにするために先筒及び化粧料の断面が扁平形状とされる場合がある。

先筒及び化粧料の断面が扁平形状とされている場合、被塗布面に対する先筒の回転位置を変えることによって被塗布面に細いライン及び太いラインを自在に引けるようになるので使用性を高めることが可能となる。しかしながら、キャップの断面形状は円形状とされている。このため、扁平形状の先筒の外面と円形状のキャップの内面との間に大きな隙間が形成されることがあるので、扁平形状を有する先筒の内部に収容された化粧料の気密性において改善の余地がある。

本開示は、扁平形状を有する先筒の内部に収容された化粧料の気密性を高めることができる化粧料容器を提供することを目的とする。

本開示に係る化粧料容器は、化粧料が出現する開口が形成された先筒前部を有すると共に軸線方向に延在する先筒と、先筒から軸線方向の後方に延びる容器本体と、先筒が進入する筒孔を有するキャップと、を備え、キャップの内部には、先筒の開口を塞ぐ有底筒状の閉止部が設けられており、軸線方向に直交する平面で先筒前部を切断した先筒前部の断面は、第１長軸及び第１短軸を有する扁平形状とされており、先筒前部は、開口に向かうに従って第１長軸の幅が小さくなるテーパ面を有し、軸線方向に直交する平面でキャップの筒孔を切断した筒孔の断面は、第２長軸及び第２短軸を有する扁平形状とされており、筒孔は、筒孔に先筒前部が挿入されるときに、第１長軸の延在方向が第２長軸の延在方向に一致するように先筒を回転させるガイド面を含んでおり、閉止部の内面には、先筒前部が密接する。

この化粧料容器では、先筒は、化粧料が出現する開口が形成された先筒前部を有し、軸線方向に直交する平面で先筒前部を切断した先筒前部の断面は第１長軸及び第１短軸を有する扁平形状とされている。従って、先筒を回転させながら開口から露出する化粧料を被塗布面に塗布することにより、細いライン及び太いラインを自在に描けるので化粧料容器としての使用性を高めることができる。化粧料容器のキャップの内部には、先筒の開口を塞ぐ有底筒状の閉止部が設けられている。従って、有底筒状の閉止部によって先端の開口を塞ぐことができるので、先筒の内部に収容されている化粧料の気密を確保することができる。先筒前部は開口に向かうに従って第１長軸の幅が小さくなるテーパ面を有し、閉止部の内面には先筒前部が密接する。従って、先筒の内部に収容されている化粧料の気密性を高めることができる。更に、キャップは、断面が第２長軸及び第２短軸を有する扁平形状とされた筒孔を有する。筒孔は、先筒前部がキャップに挿入されるときに、先筒前部の第１長軸の延在方向が第２長軸の延在方向に一致するように先筒を回転させるガイド面を含んでいる。従って、扁平形状のキャップに対する扁平形状の先筒の回転位置がどの位置であっても、キャップに先筒前部を挿入したときに、第２長軸に第１長軸が合うようにガイド面が先筒を回転させるので、キャップの装着を容易に行うことができる。すなわち、扁平形状のキャップに対する扁平形状の先筒の回転位置がどの位置であっても、キャップに先筒を挿入すれば先筒の回転位置がガイド面によって矯正されるので、扁平形状を有する先筒に対するキャップの装着を容易に行うことができる。

先筒は、先筒前部と容器本体の間に位置する先筒後部を有し、先筒後部の外面は、筒孔のガイド面に接触する接触面を含んでおり、先筒後部の接触面が筒孔のガイド面に接触している状態において、キャップに対する先筒の回転が規制されていてもよい。この場合、キャップの筒孔に先筒後部が進入したときに、筒孔のガイド面に先筒後部の接触面が接触することにより、キャップに対する先筒の回転が規制される。従って、筒孔において先筒後部を軸線方向に沿って且つ回転させずに進入させることができるので、先筒に対するキャップの装着を滑らかに行うことができる。

先筒前部は、第１長軸の幅が筒孔の第２短軸の幅以下である先端部を有してもよい。この場合、先端部における第１長軸の幅は筒孔の第２短軸の幅以下であるため、筒孔への先端部の挿入を容易に行うことができる。すなわち、キャップに対する先筒の先端部の回転位置がどの位置であっても筒孔への先端部の挿入を行うことができるので、先筒に対するキャップの装着を更に容易に行うことができる。

軸線方向に直交する平面で先筒前部を切断した先筒前部の断面は、楕円形状とされていてもよい。この場合、先筒前部の形状を角部を有しない滑らかな形状とすることが可能となるので、ガイド面による先筒前部の回転を滑らかに行うことができる。従って、先筒に対するキャップの装着を更に容易に行うことができる。

ガイド面として平坦面を含むキャップの筒孔を軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、接触面として平坦面を含む先筒後部を軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされていてもよい。この場合、筒孔の断面形状が平坦面をガイド面として含む長円形状とされており、筒孔に挿入される先筒後部の断面形状は平坦面を接触面として含む長円形状とされている。従って、先筒後部の平坦状の接触面が筒孔の平坦状のガイド面に接触している状態において先筒の回転が規制されるので、筒孔に対する先筒後部の挿入を一層滑らかに行うことができる。

キャップ平坦面を含むキャップを軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、容器本体平坦面を含む容器本体を軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、キャップ平坦面は容器本体平坦面に軸線方向に沿って連続してもよい。この場合、キャップが容器本体平坦面に連続するキャップ平坦面を有することにより、容器本体に対するキャップの回転位置を使用者に認識させやすくすることができる。すなわち、使用者は、容器本体平坦面にキャップ平坦面が合うようにキャップを装着すればよいことを認識することができる。従って、容器本体に対するキャップの装着を一層容易に行うことができると共に、より使用性が高い化粧料容器とすることができる。

本開示によれば、扁平形状を有する先筒の内部に収容された化粧料の気密性を高めることができる。

実施形態に係る化粧料容器を示す側面図である。 図１の化粧料容器からキャップを外した状態を示す側面図である。 図１の化粧料容器の縦断面図である。 図１の化粧料容器の先筒を示す側面図である。 図４の先筒のＡ−Ａ線断面図である。 図４の先筒を前側から見た先筒の正面図である。 図４の先筒のＢ−Ｂ線断面図である。 図１の化粧料容器のキャップを示す側面図である。 図８のキャップのＣ−Ｃ線断面図である。 （ａ）は、図８のキャップを前側から見た正面図である。（ｂ）は、図８のキャップを後側から見た背面図である。 図８のキャップの閉止部を示す側面図である。 図１２の閉止部のＤ−Ｄ線断面図である。 図１２の閉止部を後側から見た背面図である。 図１の化粧料容器のキャップ、先筒、容器本体及び操作筒を示す斜視図である。 （ａ）は、キャップの筒孔への先筒前部の挿入を模式的に示す断面図である。（ｂ）は、（ａ）よりも先筒前部を更に挿入させた状態を模式的に示す断面図である。（ｃ）は、キャップの筒孔への先筒後部の挿入を模式的に示す断面図である。

以下では、図面を参照しながら、本開示に係る化粧料容器の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

図１は、本実施形態に係る化粧料容器１００を示す側面図である。図１に示されるように、化粧料容器１００は、軸線方向Ｌに沿って延びる棒状を呈する。化粧料容器１００は、キャップ１と、容器本体２と、操作筒３とを外観構成として備える。化粧料容器１００は、例えば、内部に収容された化粧料Ｍ（図３参照）を操作筒３の操作によって繰り出す（押し出す）ペンシルである。

本開示において、「軸線方向」とは、化粧料容器の後述する先筒の軸線が延びる当該軸線の延在方向を示しており、「軸線方向」は、例えば、化粧料容器の長手方向と一致する。また、以下では、容器本体２から見てキャップ１が設けられる方向を「前」とし、容器本体２から見て操作筒３が設けられる方向を「後」として説明する。但し、これらの方向は、説明の便宜のためのものであって、方向を限定するものではない。

キャップ１はキャップ平坦面１ｂを有し、容器本体２は容器本体平坦面２ｂを有し、キャップ１は、キャップ平坦面１ｂが容器本体平坦面２ｂに軸線方向Ｌに沿って連続するように容器本体２に装着される。本開示において、「キャップ平坦面」とはキャップの外周に形成された平坦面を示しており、「容器本体平坦面」とは容器本体の外周に形成された平坦面を示している。本開示において、「平坦面」は、厳密な平面だけでなく、僅かに凸状とされた湾曲面、及び僅かに凹状とされた湾曲面を含んでいる。

キャップ１のキャップ平坦面１ｂ以外の部分は、例えば、キャップ１の周方向に沿って円弧状に延びる湾曲面１ｃとされている。キャップ平坦面１ｂは、例えば、軸線方向Ｌに沿って直線状に延びており、前側に向かうに従って（容器本体２から離れるに従って）キャップ平坦面１ｂの幅が広くなっていてもよい。この場合、キャップ１を指で一層摘まみやすくすることができるので、一層使用性が高い化粧料容器１００とすることが可能である。

容器本体２の容器本体平坦面２ｂ以外の部分は容器本体２の周方向に沿って円弧状に延びる湾曲面２ｃとされている。容器本体平坦面２ｂは、例えば、軸線方向Ｌに沿って直線状に延びており、容器本体２の軸線方向Ｌの途中部分まで延在している。すなわち、容器本体平坦面２ｂは、容器本体２の後側（操作筒３側）には形成されておらず、軸線方向Ｌに直交する平面で容器本体２の後側を切断したときの容器本体２の断面は円形状とされている。

操作筒３は、化粧料容器１００の尾栓として機能する。すなわち、操作筒３は、容器本体２に係合することによって筒状の容器本体２の後端を塞ぐ。操作筒３は、例えば、有底円筒状とされている。よって、軸線方向Ｌに直交する平面で操作筒３を切断したときの操作筒３の断面は円形状とされている。このように、前述した容器本体２の後側の断面形状と、操作筒３の断面形状とが共に円形状とされていることにより、容器本体２と操作筒３との間を滑らかに連続させることが可能となる。

図２は、化粧料容器１００からキャップ１を外した状態を示す側面図である。図１及び図２に示されるように、例えば、先筒４にはキャップ１が装着される。キャップ１の内部には、容器本体２に軸線方向Ｌに係合する先筒４が収容される。先筒４は、扁平形状を有する先筒前部４Ａと、平坦面４ｘを有する先筒後部４Ｂとを含んでいる。本開示において「扁平形状」とは、長手方向に延びるあるものを当該長手方向に直交する平面で切断したときの断面が長軸及び短軸を有するものの形状を示している。先筒４は、例えば、滑りやすい材料によって構成されており、一例として、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）によって構成されている。

図３は、図１の化粧料容器１００の縦断面図である。図３に示されるように、キャップ１は、化粧料容器１００の外方に露出する外キャップ１１と、外キャップ１１とは別体とされており外キャップ１１の内部に位置する内キャップとして機能する閉止部１２とを含んでいる。閉止部１２は、例えば、先筒４の先筒前部４Ａが挿入された状態で先筒４の開口４ｄを塞ぎ込む。

外キャップ１１は、滑りやすい材料によって構成されており、一例として、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂によって構成されている。閉止部１２は、例えば、弾性材料によって構成されており、一例として、ＴＰＥＥ（ポリエステル系熱可塑性エラストマー）によって構成されている。

容器本体２の内部には、操作筒３と周方向（回転方向）に係合すると共に内部に雌螺子５ｃを有する筒状の雌螺子部材５と、雌螺子部材５の雌螺子５ｃと螺合する雄螺子６ｂを有する移動体６と、移動体６及び化粧料Ｍの間に介在し移動体６の前進に伴って化粧料Ｍを前側に押し出すピストン７とが設けられる。雌螺子５ｃと雄螺子６ｂは、例えば、化粧料容器１００の螺合部Ｒを構成し、螺合部Ｒの螺合作用によって移動体６が前進する。

雌螺子部材５は、例えば、ＰＯＭ（ポリアセタール）によって構成されている。雌螺子部材５は、雌螺子５ｃを有する前側筒部５ｂと、前側筒部５ｂの後側において前側筒部５ｂに対して拡径する拡径筒部５ｄと、拡径筒部５ｄの前側筒部５ｂとの反対側に位置するバネ部５ｊとを備える。前側筒部５ｂは、後方から先筒４に挿入される挿入部とされている。雌螺子５ｃは、例えば、前側筒部５ｂの前側（一例として、前端を含む領域）に形成されている。

拡径筒部５ｄは、例えば、雌螺子部材５の径方向に弾性を有する弾性突部５ｆを有する。弾性突部５ｆは、雌螺子部材５の周方向に延びると共に軸線方向に沿って並ぶ一対のスリットと、当該一対のスリットの周方向の端部間において軸線方向に延びるスリットとによって画成されている。

これらのスリットは、例えば、コの字状とされており、コの字状とされたスリットの内側に弾性突部５ｆが設けられる。弾性突部５ｆは、例えば、容器本体２の内面に形成された突部にクリック係合する。本実施形態におけるクリック係合とは、突部と突部の係合のうち、使用者の操作により係合と係合解除とを繰り返し「カチカチ」というクリック音を発すると共にクリック感を使用者に与える係合を指す。

バネ部５ｊは、例えば、軸線方向に伸縮可能とされている樹脂バネを構成する。バネ部５ｊは、例えば、軸線方向Ｌに並んで設けられる複数のスリット５ｇによって形成されている。バネ部５ｊのスリット５ｇ以外の複数の円環状の部分が軸線方向に移動可能とされている。これにより、バネ部５ｊは、化粧料容器１００の軸線方向Ｌに収縮して衝撃を吸収するので、化粧料容器１００への衝撃に対する耐性を向上させることができる。

雌螺子部材５は、更に、バネ部５ｊの後側に雌螺子部材５の径方向外側に突出する複数の突条５ｈを備える。複数の突条５ｈのそれぞれは、軸線方向Ｌに延在しており、且つ操作筒３の内側に入り込んでいる。突条５ｈは、操作筒３の内面に位置する複数の係合突起３ｆのそれぞれに周方向に係合する。従って、雌螺子部材５は操作筒３に同期回転可能に係合する。

操作筒３の前側の部分は後方から容器本体２に挿入されている。操作筒３は、化粧料容器１００の外部に露出する部分よりも前側に容器本体２の後端に入り込む環状凸部３ｂ、環状凹部３ｄ及び環状凸部３ｃを備える。容器本体２の内面の後端には、操作筒３が係合する環状凹部２ｆ、環状凸部２ｇ及び環状凹部２ｈが形成されている。環状凹部２ｆ、環状凸部２ｇ及び環状凹部２ｈのそれぞれに環状凸部３ｃ、環状凹部３ｄ及び環状凸部３ｂのそれぞれが係合することにより、操作筒３は容器本体２に相対回転可能に係合する。

ピストン７は、移動体６の前側に設けられる。ピストン７は、移動体６の前端が入り込む凹部７ｂと、化粧料Ｍを押し出す押し出し面７ｃとを有する。押し出し面７ｃは、ピストン７の前端に設けられており、例えば、平坦状とされている。ピストン７は、移動体６の前進に伴って化粧料Ｍを押し出す機能を有する。

以上の化粧料容器１００において、先筒４からキャップ１を外して容器本体２に対して操作筒３を相対回転させると、操作筒３と共に雌螺子部材５が容器本体２及び移動体６に対して相対回転する。これにより、雌螺子部材５が移動体６に対して相対回転するので、螺合部Ｒの螺合作用が働き、当該螺合作用によって移動体６が前進する。移動体６が前進すると、ピストン７を介して化粧料Ｍが前方に押し出され、これに伴い化粧料Ｍが先筒４の開口４ｄから露出して化粧料Ｍの利用に供される。

上記の例では、容器本体２、操作筒３、雌螺子部材５、移動体６及びピストン７が化粧料Ｍの繰出機構として機能する。しかしながら、化粧料容器の繰出機構の構成は、容器本体２、操作筒３、雌螺子部材５、移動体６及びピストン７を備えるものに限られず適宜変更可能である。更に、本開示に係る化粧料容器は、化粧料を繰り出す繰出機構を有しない容器であってもよい。

次に、化粧料容器１００の先筒４及びキャップ１の詳細について説明する。図４は、先筒４を示す側面図である。図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。図３、図４及び図５に示されるように、先筒４は、軸線方向Ｌに延びる段付き円筒状を呈する。先筒４は、化粧料Ｍを収容する収容領域４ｂを有する。先筒４は、先筒前部４Ａと先筒後部４Ｂとを含んでいる。

先筒前部４Ａは、先筒４の前端及び開口４ｄを含む領域である先端部４ｗと、先端部４ｗから後方に延びるテーパ面４ｃとを有する。テーパ面４ｃは、先端部４ｗから後方に向かうに従って先筒４が徐々に拡径するように軸線方向Ｌに対して傾斜している。先筒後部４Ｂは、平坦面４ｘと、キャップ１が係合する係合突起４ｒ，４ｓとを有する。

先筒後部４Ｂは、例えば、先筒４の径方向に沿って並ぶ一対の平坦面４ｘを有する。平坦面４ｘは、鍔部４ｆから開口４ｄに向かって延び出す帯状とされている。平坦面４ｘの幅は、例えば、鍔部４ｆから離れるに従って小さくなっていてもよい。平坦面４ｘの前端は、例えば、周方向の一方側から他方側に向かうときに軸線方向Ｌに対して傾斜している。

このように、平坦面４ｘの前端は、軸線方向Ｌに対して斜めに傾斜してもよいし、傾斜していなくてもよい。例えば、係合突起４ｒは、平坦面４ｘ上に設けられる。先筒４の径方向外側から見た係合突起４ｒの形状は、例えば、先筒４の周方向に長く延びる長円状（楕円状）とされている。係合突起４ｓは、例えば、軸線方向Ｌに延びる直線状とされている。

本開示において、「長円状」は、長軸及び短軸を有する形状を示しており、例えば、楕円形状及び角丸長方形状を含む。「長円状」は、一部に直線を有する形状であってもよく、例えば、横方向に延びると共に縦方向に並ぶ一対の直線と、一対の直線の端部同士を互いに接続する一対の曲線とを有するトラック形状を含んでいる。

先筒４の先筒後部４Ｂよりも後方には、鍔部４ｆと、円筒部４ｇと、後方に向かうに従って先筒４が縮径するように傾斜する傾斜面４ｈと、傾斜面４ｈの後方に位置する環状凹部４ｊと、が設けられる。環状凹部４ｊよりも更に後方には、環状凸部４ｋと、後方に向かうに従って先筒４が縮径するように傾斜する傾斜面４ｍと、傾斜面４ｍの後方において軸線方向Ｌに延在する複数の突条４ｑとが設けられる。

容器本体２の内面には、例えば、複数の突条２ｊが形成されており、複数の突条２ｊは容器本体２の周方向に沿って並んでいる。突条２ｊには先筒４の突条４ｑが回転方向に係合し、これにより、先筒４は容器本体２に同期回転可能に係合する。また、傾斜面４ｍ、環状凸部４ｋ、環状凹部４ｊ、傾斜面４ｈ及び円筒部４ｇは、この順で前方から容器本体２の内側に入り込む。環状凸部４ｋは容器本体２の内面に対して軸線方向に係合する。このとき、容器本体２の前端の環状凹部２ｄに先筒４の鍔部４ｆが入り込む。以上の構成により、先筒４は、容器本体２に対して同期回転可能且つ軸線方向移動不能に係合する。

図６は、先筒４及び容器本体２を前側から見た正面図である。図７は、図４の先筒後部４ＢのＢ−Ｂ線断面図である。図３、図６及び図７に示されるように、軸線方向Ｌに直交する平面で先筒前部４Ａを切断した先筒前部４Ａの断面は、長軸Ａ１（第１長軸）及び短軸Ａ２（第１短軸）を有する扁平形状とされている。当該断面は、一例として、楕円形状とされている。同様に、前側から見た先筒４の先筒前部４Ａの形状は、長軸Ａ１及び短軸Ａ２を有する扁平形状とされている。これに伴い、開口４ｄの形状も扁平形状とされている。

軸線方向Ｌに直交する平面で先筒後部４Ｂを切断した先筒後部４Ｂの断面は、長軸Ｂ１及び短軸Ｂ２を有すると共に一対の平坦面４ｘを含む長円状とされている。前側から先筒後部４Ｂを見た先筒後部４Ｂの外形も例えば長円状とされている。一対の平坦面４ｘの間は、例えば、円弧状の湾曲面４ｔによって互いに接続されている。

図８は、キャップ１（外キャップ１１）を示す側面図である。図９は、図８のＣ−Ｃ線断面図である。図８及び図９に示されるように、外キャップ１１は、前側に位置する底面１１ｈを有する有底円筒状とされている。外キャップ１１は、開口１１ｂと、開口１１ｂから挿入された先筒４が係合する凹部１１ｃと、先筒４が挿入される筒孔１１ｄとを有する。筒孔１１ｄは、先筒４の回転を案内するガイド面１１ｘ（図１５参照）を有する。ガイド面１１ｘは、例えば、外キャップ１１の径方向に沿って並ぶ一対の平坦面である。ガイド面１１ｘの機能については後に詳述する。

更に、外キャップ１１は、筒孔１１ｄの底面１１ｈ側に外キャップ１１の内側に突出する環状凸部１１ｆと、環状凸部１１ｆ及び底面１１ｈの間に位置する環状凹部１１ｇとを有する。図３に示されるように、環状凸部１１ｆ及び環状凹部１１ｇには閉止部１２が軸線方向に係合し、底面１１ｈには閉止部１２の前端が接触する。

図１０（ａ）は、外キャップ１１を前方から見た外キャップ１１の正面図である。図１０（ｂ）は、外キャップ１１を後方から見た外キャップ１１の背面図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示されるように、外キャップ１１は、外キャップ１１の径方向に沿って並ぶ一対のキャップ平坦面１ｂと、一対のキャップ平坦面１ｂの端部同士を接続する一対の湾曲面１ｃとを有する。

軸線方向に直交する平面でキャップ１（外キャップ１１）を切断したキャップ１の断面は、キャップ平坦面１ｂを含む長円状（一例としてトラック形状）とされている。軸線方向に直交する平面でキャップ１（外キャップ１１）を切断した筒孔１１ｄの断面は、長軸Ｃ１（第２長軸）及び短軸Ｃ２（第２短軸）を有する扁平形状とされている。筒孔１１ｄの当該断面は、例えば、長円状（一例としてトラック形状）とされている。

図１１は、閉止部１２を示す側面図である。図１２は、図１１のＤ−Ｄ線断面図である。図１１及び図１２に示されるように、閉止部１２は、有底筒状とされている。閉止部１２は、開口１２ｋと、開口１２ｋから挿入された先筒前部４Ａのテーパ面４ｃに密接する環状凸部１２ｍと、先筒前部４Ａが挿入される穴部１２ｐとを有する。

閉止部１２は、その外周に、環状凸部１２ｃと、環状凸部１２ｃよりも前側に位置する環状凸部１２ｆと、環状凸部１２ｆの前側において閉止部１２から縮径するように傾斜するテーパ面１２ｇとを有する。更に、閉止部１２は、テーパ面１２ｇの前側に、前端側面部１２ｈと、前端側面部１２ｈの前端において閉止部１２が縮径するように傾斜する傾斜面１２ｊと、閉止部１２の前端において後方に窪む凹部１２ｑとを有する。

図１３は、後方から閉止部１２を見た背面図である。図１３に示されるように、後方から見た閉止部１２の形状は、例えば、一対の平坦面１２ｒを有する長円状とされている。一対の平坦面１２ｒの端部同士は、円弧状に湾曲する湾曲面１２ｂによって互いに連結されている。

後方から見た開口１２ｋの形状は、長軸Ｄ１及び短軸Ｄ２を有する扁平形状とされている。開口１２ｋの形状は、一例として、楕円形状とされている。開口１２ｋは、前側から見た先筒前部４Ａの形状と相似形状であってもよい。開口１２ｋの長軸Ｄ１及び短軸Ｄ２のそれぞれの長さは、先筒前部４Ａの長軸Ａ１及び短軸Ａ２のそれぞれの長さと略同一（同程度）であってもよい。この場合、開口１２ｋに進入した先筒前部４Ａの気密性をより高めることが可能となる。

図３に示されるように、閉止部１２の環状凸部１２ｆは、外キャップ１１の環状凸部１１ｆよりも前側に位置する環状凹部１１ｇに入り込んでいる。このように、環状凸部１２ｆが環状凹部１１ｇに入り込むことによって閉止部１２は外キャップ１１の内側に装着されている。閉止部１２の内側には、先筒４の先筒前部４Ａが入り込んでおり、先筒前部４Ａのテーパ面４ｃに環状凸部１２ｍが密接することにより、開口４ｄの内部に位置する化粧料Ｍの気密が確保される。

次に、図１４、図１５（ａ）、図１５（ｂ）及び図１５（ｃ）を参照しながら、キャップ１に先筒４を挿入するときのキャップ１及び先筒４の動きについて説明する。外キャップ１１の内部には、予め閉止部１２が装着されている。本実施形態に係る化粧料容器１００では、キャップ１（外キャップ１１）及び先筒４の断面が円形状ではなく扁平形状である。このため、図１４に例示されるように、キャップ１に対する先筒４の回転位置を合わせて（例えば、先筒後部４Ｂの平坦面４ｘの回転位置をキャップ１のキャップ平坦面１ｂの回転位置に合わせて）挿入すれば、キャップ１への先筒４の挿入をスムーズに行える。

しかしながら、本実施形態に係る化粧料容器１００では、キャップ１に対する先筒４の回転位置を合わせなくてもキャップ１への先筒４の挿入をスムーズに行える。そのときの動作について説明する。例えば、図１５（ａ）に示されるように、先筒４の先端部４ｗの長軸Ａ１が筒孔１１ｄの長軸Ｃ１に交差（一例として直交）し、且つ先筒前部４Ａの短軸Ａ２が筒孔１１ｄの短軸Ｃ２に交差している状態で後側から開口１１ｂに先筒前部４Ａを挿入する。

先筒前部４Ａのテーパ面４ｃは、後方に向かうに従って長軸Ａ１が長くなるので、筒孔１１ｄへの先筒前部４Ａの挿入を続けると、図１５（ｂ）に示されるように、先筒前部４Ａの長軸Ａ１の端部が筒孔１１ｄのガイド面１１ｘを長軸Ｃ１の延在方向に沿って摺接する。このとき、長軸Ａ１の端部は、例えば、ガイド面１１ｘに点接触する。

このように、ガイド面１１ｘ上を先筒前部４Ａの長軸Ａ１の端部が摺接することにより、キャップ１に対して先筒４が回転する。上記のように筒孔１１ｄへの先筒前部４Ａの挿入を継続すると、キャップ１に対して先筒４が回転して、ガイド面１１ｘにより、先筒前部４Ａの長軸Ａ１が筒孔１１ｄの長軸Ｃ１に合うようにキャップ１に対する先筒４の回転位置が矯正される。

先筒４の先筒後部４Ｂは、例えば、キャップ１に対する回転位置が矯正された後にキャップ１に入り込む。すなわち、先筒後部４Ｂがキャップ１に挿入される時点において、先筒前部４Ａの長軸Ａ１の延在方向は筒孔１１ｄの長軸Ｃ１の延在方向に一致している。この状態では、キャップ１に対する先筒４の回転位置が定まっており、キャップ１に対して先筒４は回転不能とされている。キャップ１に先筒後部４Ｂが挿入されるときには、筒孔１１ｄのガイド面１１ｘに平坦面４ｘが接触（又は当接）した状態で先筒後部４Ｂが前進する。

このように、先筒後部４Ｂの平坦面４ｘはガイド面１１ｘに対する接触面（又は当接面）として機能する。ガイド面１１ｘに平坦面４ｘが接触することにより、先筒後部４Ｂにおける気密が確保される。その後は、先筒後部４Ｂの係合突起４ｒがキャップ１の凹部１１ｃに係合してキャップ１への先筒４の装着が完了する。

続いて、本実施形態に係る化粧料容器１００の作用効果について詳細に説明する。化粧料容器１００では、図３、図１４及び図１５に示されるように、先筒４は、化粧料Ｍが出現する開口４ｄが形成された先筒前部４Ａを有し、軸線方向Ｌに直交する平面で先筒前部４Ａを切断した先筒前部４Ａの断面は長軸Ａ１及び短軸Ａ２を有する扁平形状とされている。従って、先筒４を回転させながら開口４ｄから露出する化粧料Ｍを皮膚等の被塗布面に塗布することにより、細いライン及び太いラインを自在に描けるので化粧料容器１００としての使用性を高めることができる。

化粧料容器１００のキャップ１の内部には、先筒４の開口４ｄを塞ぐ有底筒状の閉止部１２が設けられている。従って、有底筒状の閉止部１２によって先筒４の開口４ｄを塞ぐことができるので、先筒４の内部に収容されている化粧料Ｍの気密を確保することができる。先筒前部４Ａは開口４ｄに向かうに従って長軸Ａ１の幅が小さくなるテーパ面４ｃを有し、閉止部１２の内面には先筒前部４Ａが密接する。従って、先筒４の内部に収容されている化粧料Ｍの気密性を高めることができる。

更に、キャップ１は、断面が長軸Ｃ１及び短軸Ｃ２を有する扁平形状とされた筒孔１１ｄを有する。筒孔１１ｄは、先筒前部４Ａがキャップ１に挿入されるときに、先筒前部４Ａの長軸Ａ１の延在方向が長軸Ｃ１に一致するように先筒４を回転させるガイド面１１ｘを含んでいる。従って、扁平形状のキャップ１に対する扁平形状の先筒４の回転位置がどの位置であっても、キャップ１に先筒前部４Ａを挿入したときに、長軸Ｃ１に長軸Ａ１が合うようにガイド面１１ｘが先筒４を回転させるので、先筒４へのキャップ１の装着を容易に行うことができる。すなわち、扁平形状のキャップ１に対する扁平形状の先筒４の回転位置がどの位置であっても、キャップ１に先筒４を挿入すれば先筒４の回転位置がガイド面１１ｘによって矯正されるので、扁平形状を有する先筒４に対するキャップ１の装着を容易に行うことができる。

また、先筒４は、先筒前部４Ａと容器本体２の間に位置する先筒後部４Ｂを有し、先筒後部４Ｂの外面は、筒孔１１ｄのガイド面１１ｘに接触する接触面（例えば平坦面４ｘ）を含んでおり、先筒後部４Ｂの当該接触面が筒孔１１ｄのガイド面１１ｘに接触している状態において、キャップ１に対する先筒４の回転が規制されていてもよい。この場合、キャップ１の筒孔１１ｄに先筒後部４Ｂが進入したときに、筒孔１１ｄのガイド面１１ｘに先筒後部４Ｂの当該接触面が接触することにより、キャップ１に対する先筒４の回転が規制される。従って、筒孔１１ｄにおいて先筒後部４Ｂを軸線方向Ｌに沿って且つ回転させずに進入させることができるので、先筒４に対するキャップ１の装着を滑らかに行うことができる。

また、先筒前部４Ａは、長軸Ａ１の幅が筒孔１１ｄの短軸Ｃ２の幅以下である先端部４ｗを有してもよい。この場合、先端部４ｗにおける長軸Ａ１の幅は筒孔１１ｄの短軸Ｃ２の幅以下であるため、筒孔１１ｄへの先端部４ｗの挿入を容易に行うことができる。すなわち、キャップ１に対する先筒４の先端部４ｗの回転位置がどの位置であっても筒孔１１ｄへの先端部４ｗの挿入を行うことができるので、先筒４に対するキャップ１の装着を更に容易に行うことができる。

しかしながら、先筒前部は、長軸の幅が筒孔１１ｄの短軸Ｃ２の幅以上である先端部を有してもよい。この場合、筒孔１１ｄに当該先端部を挿入するときに、短軸Ｃ２に対して当該先端部の長軸を斜めにして挿入する必要があるが、キャップ１に対する先筒４の回転をよりスムーズに行うことができる。

軸線方向Ｌに直交する平面で先筒前部４Ａを切断した先筒前部４Ａの断面は、楕円形状とされていてもよい。この場合、先筒前部４Ａの形状を角部を有しない滑らかな形状とすることが可能となるので、ガイド面１１ｘによる先筒前部４Ａの回転を滑らかに行うことができる。従って、先筒４に対するキャップ１の装着を更に容易に行うことができる。

ガイド面１１ｘとして平坦面を含むキャップ１の筒孔１１ｄを軸線方向Ｌに直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、接触面として平坦面４ｘを含む先筒後部４Ｂを軸線方向Ｌに直交する平面で切断した断面は、長円形状とされていてもよい。この場合、筒孔１１ｄの断面形状が平坦面をガイド面１１ｘとして含む長円形状とされており、筒孔１１ｄに挿入される先筒後部４Ｂの断面形状は平坦面４ｘを接触面として含む長円形状とされている。従って、先筒後部４Ｂの平坦面４ｘが筒孔１１ｄの平坦状のガイド面１１ｘに接触している状態において先筒４の回転が規制されるので、筒孔１１ｄに対する先筒後部４Ｂの進入を一層滑らかに行うことができる。

キャップ平坦面１ｂを含むキャップ１を軸線方向Ｌに直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、容器本体平坦面２ｂを含む容器本体２を軸線方向Ｌに直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、キャップ平坦面１ｂは容器本体平坦面２ｂに軸線方向Ｌに沿って連続してもよい。この場合、キャップ１が容器本体平坦面２ｂに連続するキャップ平坦面１ｂを有することにより、容器本体２に対するキャップ１の回転位置を使用者に認識させやすくすることができる。すなわち、使用者は、容器本体平坦面２ｂにキャップ平坦面１ｂが合うようにキャップ１を装着すればよいことを認識することができる。従って、容器本体２に対するキャップ１の装着を一層容易に行うことができると共に、より使用性が高い化粧料容器１００とすることができる。

以上、本開示に係る化粧料容器の実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、前述の実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形してもよい。すなわち、化粧料容器の各部品の種類、形状、大きさ、数、材料及び配置態様は上記の要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、先筒４に係合するキャップ１について説明した。しかしながら、キャップは、容器本体に係合するものであってもよく、キャップが係合する相手の部品は特に限定されない。前述の実施形態では、キャップ１において外キャップ１１と閉止部１２とが互いに別体である例について説明した。しかしながら、外キャップ及び閉止部は一体であってもよく、キャップの構成は適宜変更可能である。また、前述の実施形態では、軸線方向Ｌに直交する平面でキャップ１を切断した筒孔１１ｄの断面が長円状（トラック形状）である例について説明した。しかしながら、筒孔の断面の形状は、例えば、楕円形状、菱形状、長方形状、六角形状、又は八角形状等であってもよく、適宜変更可能である。前述の実施形態では、先筒４と、先筒４に軸線方向Ｌに係合する容器本体２とを備えた化粧料容器１００について説明した。すなわち、先筒４と容器本体２とが別体とされている例について説明した。しかしながら、先筒と容器本体とが一体とされた化粧料容器であってもよい。

前述の実施形態では、先筒前部４Ａの断面が楕円形状であり、先筒後部４Ｂの断面が長円状（トラック形状）である例について説明した。しかしながら、先筒前部及び先筒後部の断面は、例えば、楕円形状、菱形状、長方形状、六角形状、又は八角形状等であってもよく適宜変更可能である。容器本体の断面形状についても同様である。また、操作筒の断面形状が、容器本体２と同様、平坦面を有する長円形状であってもよく、操作筒の断面形状についても適宜変更可能である。

１…キャップ、１ｂ…キャップ平坦面、１ｃ…湾曲面、２ｂ…容器本体平坦面、２ｃ…湾曲面、２ｄ，２ｆ…環状凹部、２ｇ…環状凸部、２ｈ…環状凹部、２ｊ…突条、３…操作筒、３ｂ，３ｃ…環状凸部、３ｄ…環状凹部、３ｆ…係合突起、４…先筒、４Ａ…先筒前部、４ｂ…収容領域、４Ｂ…先筒後部、４ｃ…テーパ面、４ｄ…開口、４ｆ…鍔部、４ｇ…円筒部、４ｈ…傾斜面、４ｊ…環状凹部、４ｋ…環状凸部、４ｍ…傾斜面、４ｑ…突条、４ｒ，４ｓ…係合突起、４ｔ…湾曲面、４ｗ…先端部、４ｘ…平坦面（接触面）、５…雌螺子部材、５ｂ…前側筒部、５ｃ…雌螺子、５ｄ…拡径筒部、５ｆ…弾性突部、５ｇ…スリット、５ｈ…突条、５ｊ…バネ部、６…移動体、６ｂ…雄螺子、７…ピストン、７ｂ…凹部、７ｃ…押し出し面、１１…外キャップ、１１ｂ…開口、１１ｃ…凹部、１１ｄ…筒孔、１１ｆ…環状凸部、１１ｇ…環状凹部、１１ｈ…底面、１１ｘ…ガイド面、１２…閉止部、１２ｂ…湾曲面、１２ｃ，１２ｆ…環状凸部、１２ｇ…テーパ面、１２ｈ…前端側面部、１２ｊ…傾斜面、１２ｋ…開口、１２ｍ…環状凸部、１２ｐ…穴部、１２ｑ…凹部、１２ｒ…平坦面、１００…化粧料容器、Ａ１…長軸（第１長軸）、Ａ２…短軸（第１短軸）、Ｂ１…長軸、Ｂ２…短軸、Ｃ１…長軸（第２長軸）、Ｃ２…短軸（第２短軸）、Ｄ１…長軸、Ｄ２…短軸、Ｌ…軸線方向、Ｍ…化粧料、Ｒ…螺合部。

Claims (6)

1. 化粧料が出現する開口が形成された先筒前部を有すると共に軸線方向に延在する先筒と、
   前記先筒から前記軸線方向の後方に延びる容器本体と、
   前記先筒が進入する筒孔を有するキャップと、
   を備え、
   前記キャップの内部には、前記先筒の前記開口を塞ぐ有底筒状の閉止部が設けられており、
   前記軸線方向に直交する平面で前記先筒前部を切断した前記先筒前部の断面は、第１長軸及び第１短軸を有する扁平形状とされており、
   前記先筒前部は、前記開口に向かうに従って前記第１長軸の幅が小さくなるテーパ面を有し、
   前記軸線方向に直交する平面で前記キャップの前記筒孔を切断した前記筒孔の断面は、第２長軸及び第２短軸を有する扁平形状とされており、
   前記筒孔は、前記筒孔に前記先筒前部が挿入されるときに、前記第１長軸の延在方向が前記第２長軸の延在方向に一致するように前記先筒を回転させるガイド面を含んでおり、
   前記閉止部の内面には、前記先筒前部が密接する、
   化粧料容器。
2. 前記先筒は、前記先筒前部と前記容器本体の間に位置する先筒後部を有し、
   前記先筒後部の外面は、前記筒孔の前記ガイド面に接触する接触面を含んでおり、
   前記先筒後部の前記接触面が前記筒孔の前記ガイド面に接触している状態において、前記キャップに対する前記先筒の回転が規制されている、
   請求項１に記載の化粧料容器。
3. 前記先筒前部は、前記第１長軸の幅が前記筒孔の前記第２短軸の幅以下である先端部を有する、
   請求項１又は２に記載の化粧料容器。
4. 前記軸線方向に直交する平面で前記先筒前部を切断した前記先筒前部の断面は、楕円形状とされている、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の化粧料容器。
5. 前記ガイド面として平坦面を含む前記キャップの前記筒孔を前記軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、
   前記接触面として平坦面を含む前記先筒後部を前記軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされている、
   請求項２に記載の化粧料容器。
6. キャップ平坦面を含む前記キャップを前記軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、
   容器本体平坦面を含む前記容器本体を前記軸線方向に直交する平面で切断した断面は、長円形状とされており、
   前記キャップ平坦面は前記容器本体平坦面に前記軸線方向に沿って連続する、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の化粧料容器。

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