JP2022064019A - キャップ及び塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数種類の塗布容器を装着することができると共に、複数種類の塗布容器のそれぞれにおいて気密を確保することができるキャップ、及び塗布容器を提供する。【解決手段】一実施形態に係るキャップは、有底筒状のキャップ１０であって、キャップ１０の内面は、キャップ１０に装着される容器本体１の外面２ｒが接触する第１接触部１２ｇと、キャップ１０に装着されて容器本体１とは異なる容器本体の外面が接触する第２接触部１２ｈと、を有する。【選択図】図４

Description

本開示は、塗布容器に装着されるキャップ、及び塗布容器に関する。

従来から、キャップ及び塗布容器については種々のものが知られている。特開２０１１－１２０８４３号公報には、キャップ付き化粧用具が記載されている。キャップ付き化粧用具は、キャップと化粧具とからなる。キャップ付き化粧用具では、キャップと化粧具とが着脱自在に嵌着される。キャップの一方の端には化粧具が挿入される開口が形成されており、キャップの内部には軟質材からなる内栓が装着されている。

内栓は、有底筒状を呈する。内栓には環状凸部が形成されており、この環状凸部がキャップの内面に係合することによって内栓がキャップの内部に係合している。内栓は、化粧具が挿入される開口を有する。内栓の内径は、内栓の底面から開口に向かうに従って大きくなっている。内栓の内面には、挿入された化粧具の外面が接触する凸部が形成されている。

特開２０１１－１２０８４３号公報

前述したキャップ付き化粧用具では、内栓の開口に挿入された化粧具の外面が内栓の凸部に接触した状態でキャップに化粧具が係合する。これにより、化粧具の気密が確保される。しかしながら、このキャップは、前述した化粧具以外の塗布容器に対応していないため、当該化粧具以外の塗布容器を装着できないという現状がある。具体的には、このキャップに当該化粧具以外の塗布容器を装着させようとすると、塗布容器の外面に前述した凸部が接触しない場合があるので、塗布容器の気密を確保できなくなることがある。

また、塗布容器では、キャップと、当該キャップが装着される容器本体とがセットで製造及び流通するのが現状である。この場合、容器本体を製造すると共にキャップを製造しなければならず、塗布容器のバリエーションが増えるにつれて容器本体とキャップとを多く製造しなければならないため、製造等のコストが増大するという問題が生じうる。更に、容器本体のみ交換すればよいときであっても、容器本体及びキャップの双方を廃棄して、容器本体及びキャップの双方を購入しなければならない。このため、廃棄される塗布容器の量が多くなって環境に対する悪影響が生じたり、購入のコストが高くなったりという問題が生じる可能性がある。

本開示は、複数種類の塗布容器を装着することができると共に、複数種類の塗布容器のそれぞれにおいて気密を確保することができるキャップ、及び塗布容器を提供することを目的とする。

本開示に係るキャップは、有底筒状のキャップであって、キャップの内面は、キャップに装着される第１容器の外面が接触する第１接触部と、キャップに装着されて第１容器とは異なる第２容器の外面が接触する第２接触部と、を有する。

このキャップの内面は、装着される第１容器の外面が接触する第１接触部と、装着される第２容器の外面が接触する第２接触部と、を有する。従って、第１容器及び第２容器の双方を装着することができる。キャップの内面には、第１容器の外面が接触する第１接触部と、第２容器の外面が接触する第２接触部とが設けられているので、第１容器及び第２容器のどちらが装着された場合であっても気密を確保することができる。また、キャップは、第１接触部及び第２接触部を備え、第１接触部及び第２接触部のいずれかに外面が接触すれば、第１容器及び第２容器の気密を確保することができる。よって、塗布容器のバリエーションが増えても種々の塗布容器にキャップを装着させて気密を確保することが可能となる。更に、容器本体を交換したいときに、キャップを廃棄する必要がなく、新たに購入した塗布容器にこのキャップを装着できるので、キャップの製造及び購入のコストを低減させることができる。

キャップは、有底筒状の外キャップと、外キャップの内部に配置されており、外キャップの底面の反対側を向く開口を有する筒状の内キャップと、を含んでいてもよく、前述した内面は内キャップに設けられていてもよい。この場合、筒状の内キャップが外キャップの内部に配置されており、内キャップは外キャップの底面の反対側を向く開口を有し、内キャップの内面に、第１容器の外面が接触する第１接触部と、第２容器の外面が接触する第２接触部と、が設けられる。このように、内キャップが第１接触部及び第２接触部を有することにより、第１容器及び第２容器の双方を装着することができると共に、外キャップとしては通常の有底筒状のものを用いることができる。

第１接触部及び第２接触部のそれぞれは、キャップの周方向に延在すると共に内面において突出する環状凸部であってもよい。この場合、第１接触部及び第２接触部のそれぞれが内面において突出する環状凸部とされており、各環状凸部はキャップの周方向に延在している。従って、第１容器の外面、及び第２容器の外面、のそれぞれに周方向に延びる環状凸部が接触するので、第１容器及び第２容器のそれぞれの気密確保をより効果的に行うことができる。

キャップの軸線方向に直交する平面で切断した第１接触部の断面形状、及び、軸線方向に直交する平面で切断した第２接触部の断面形状が円形状とされていてもよい。この場合、軸線方向に直交する平面で切断した断面の形状が円形状とされた第１容器及び第２容器のそれぞれに第１接触部及び第２接触部のそれぞれを接触させることができ、断面円形状の第１容器及び第２容器のそれぞれの気密を確保することができる。

本開示に係る塗布容器は、前述したキャップと、キャップが装着される容器本体と、を備えてもよい。この場合、この塗布容器のキャップでは、内面に、第１容器の外面が接触する第１接触部と、第２容器の外面が接触する第２接触部と、が設けられるので、前述したキャップと同様の効果が得られる。すなわち、第１容器及び第２容器の双方を装着することができ、第１容器及び第２容器のどちらが装着された場合であっても気密を確保することができると共に、キャップの製造及び購入のコストを低減させることができる。

本開示によれば、複数種類の塗布容器を装着することができると共に、複数種類の塗布容器のそれぞれにおいて気密を確保することができる。

実施形態に係るキャップ及び第１容器を備えた塗布容器を示す側面図である。 図１の塗布容器のＡ－Ａ線断面図である。 実施形態に係るキャップ及び第２容器を備えた塗布容器を示す断面図である。 実施形態に係るキャップ及び第１容器を拡大させた断面図である。 実施形態に係るキャップ及び第２容器を拡大させた断面図である。 実施形態に係るキャップの内キャップを示す側面図である。 図６の内キャップのＢ－Ｂ線断面図である。 （ａ）は、第１容器の第１ピストンを示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。 （ａ）は、第２容器の第２ピストンを示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係るキャップ及び塗布容器の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

図１は、実施形態に係る塗布容器の側面図である。図２は、図１の塗布容器のＡ－Ａ線断面図である。本実施形態に係る塗布容器は、例えば、塗布材を塗布する塗布容器である。「塗布材」は、塗布対象である被塗布部に塗布されるものを示している。「塗布材」は、例えば、化粧料、パフ、スポンジ、チップ、含浸体若しくはブラシ等の化粧料塗布具、又は、筆若しくは文房具等の描画材であってもよい。以下では、本実施形態に係る塗布容器が化粧料を保持する化粧料容器である例について説明する。

図１及び図２に示されるように、本実施形態に係る塗布容器１００は、例えば、内部に収容された化粧料Ｍを使用者の操作によって繰り出す（押し出す）ペンシル型の化粧料繰出容器である。化粧料Ｍは、例えば、アイライナー、アイブロウ、リップライナー、リップスティック、リップグロス、美容スティック又はコンシーラーである。化粧料Ｍは、柔軟性材料を含む（例えば、半固形状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状又はこれらを含む練り物等の）棒状物であってもよい。

例えば、化粧料Ｍは高揮発性材料によって構成されている。更に、化粧料Ｍは、外径が１．５ｍｍ以下の細径棒状物、外径が１．５ｍｍ以上且つ３．０ｍｍ以下である一般棒状物、又は外径が４．０ｍｍ以上である太径棒状物であってもよい。図２では、アイライナー又はアイブロウである化粧料Ｍが充填されたパイプ材Ｐの外径が１．５ｍｍである例を示している。

塗布容器１００は、キャップ１０と、キャップ１０が装着される容器本体１（第１容器）とを備える。例示的な第１容器である容器本体１は、化粧料Ｍが収容されるパイプ材Ｐを備える先筒２と、先筒２に連結されると共に先筒２に係合される中央筒３と、中央筒３の先筒２との反対側に連結されると共に中央筒３に相対回転可能に係合する操作筒である尾栓４と、を備える。塗布容器１００では、キャップ１０が外されて中央筒３及び尾栓４が一方向に相対回転されて先筒２から化粧料Ｍが押し出されることにより、使用に供される。

以下では、中央筒３から見て先筒２が設けられる方向を前、中央筒３から見て尾栓４が設けられる方向を後、として説明することがある。また、化粧料Ｍの繰出方向を前方（前進する方向）とし、その反対方向を後方（後退する方向）とすることがある。しかしながら、これらの方向は、説明の便宜のためのものであって、部品の配置等を限定するものではない。

先筒２、中央筒３及び尾栓４は、例えば、容器本体１の軸線方向に沿って並んでいる。本開示において、「軸線」とは、筒状体の軸線であって、塗布容器の長手方向に沿って延びる塗布容器の中心線を示している。「軸線方向」とは、塗布容器の長手方向であって、軸線に沿った方向を示している。「径方向」は軸線に直交する方向を示しており、「周方向」は軸線を中心とする環に沿う方向を示している。

先筒２の内部のパイプ材Ｐの内側には、ピストン２０を介して化粧料Ｍを外部に押し出す押棒５が挿入される。押棒５は、先筒２の内部に位置する筒状の回転止め部材６、中央筒３の内部に位置する筒状のラチェット部材７、及び尾栓４の内部に位置する筒状の雌螺子部材８、の内部において軸線方向に延びるように配置されている。

押棒５は、ラチェット部材７の内部に配置されたバネ部材９によって後方に付勢される。ラチェット部材７と雌螺子部材８とは、後述するラチェット機構Ｒを構成する。バネ部材９は、例えば、圧縮コイルバネである。ラチェット機構Ｒによって、中央筒３と尾栓４との相対回転は一方向（例えば時計回り）のみ許容され、当該一方向の反対方向（例えば反時計回り）への相対回転は規制される。

先筒２は、パイプ材Ｐに収容された化粧料Ｍを出現させるための開口２ｂを有する。先筒２の内部には、化粧料Ｍ、パイプ材Ｐ及びピストン２０を収容する第１収容領域２ｃと、押棒５及び回転止め部材６を収容する第２収容領域２ｄとが設けられている。第１収容領域２ｃには、化粧料Ｍ及びピストン２０を収容するパイプ材Ｐが配置されている。

第２収容領域２ｄは、第１収容領域２ｃの後側（開口２ｂとの反対側）に設けられている。例えば、第２収容領域２ｄの内径は、第１収容領域２ｃの内径よりも大きい。第１収容領域２ｃと第２収容領域２ｄの間には、第１収容領域２ｃから第２収容領域２ｄに向かうに従って拡径する拡径部２ｆが形成されている。第２収容領域２ｄにおいて、パイプ材Ｐが回転止め部材６の前側に配置されている。

先筒２の外周には、前方（開口２ｂ）に向かうに従って先細りとなるように傾斜する傾斜面２ｇが形成されている。傾斜面２ｇの後側には、キャップ１０を装着するための突起２ｈ、テーパ面２ｊ及び鍔部２ｋが形成されている。突起２ｈ、テーパ面２ｊ及び鍔部２ｋは、この順で前方から後方に向かって並んでいる。

鍔部２ｋの前面にはキャップ１０が当接し、鍔部２ｋの後面には中央筒３が当接する。先筒２は、鍔部２ｋの後方に雄螺子２ｐ及び環状凹部２ｑを有する。雄螺子２ｐは環状凹部２ｑよりも前側に設けられる。雄螺子２ｐは中央筒３を螺合する部位であって、中央筒３への雄螺子２ｐの螺合によって中央筒３に対する先筒２の装着が行われる。環状凹部２ｑはＯリングＧ１が入り込む部位であって、先筒２はＯリングＧ１が環状凹部２ｑに入り込んだ状態で中央筒３に装着される。

パイプ材Ｐは、例えば、段付き円筒状を呈する。パイプ材Ｐの材料は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）である。化粧料Ｍはパイプ材Ｐの内側に予め充填されており、充填された化粧料Ｍが後方から押し出されることによって、先筒２から突出した化粧料Ｍが塗布される。パイプ材Ｐの内面は、例えば、平滑面とされている。この場合、押棒５によるパイプ材Ｐからの化粧料Ｍの押し出しをスムーズに行うことができる。

パイプ材Ｐは、例えば、化粧料Ｍ及びピストン２０を収容する第１収容領域Ｐ１と、押棒５及び回転止め部材６の一部が入り込む第２収容領域Ｐ２とを有する。第２収容領域Ｐ２の径（外径及び内径）は、第１収容領域Ｐ１の径よりも大きい。第１収容領域Ｐ１と第２収容領域Ｐ２の間には、第１収容領域Ｐ１から第２収容領域Ｐ２に向かって拡径する拡径部Ｐ３が形成されている。第２収容領域Ｐ２において、回転止め部材６の内側に押棒５が通されている。

押棒５は、パイプ材Ｐの内部に収容された化粧料Ｍを前方に押し出す棒状部５ｂを有し、棒状部５ｂの外面には軸線方向に延びる突条５ｃが形成されている。押棒５は、例えば、複数の突条５ｃを備え、複数の突条５ｃは押棒５の周方向に沿って並ぶように配置されている。更に、押棒５は、棒状部５ｂの後側に位置する拡径部５ｄと、拡径部５ｄの外周に形成された雄螺子５ｆとを有する。

棒状部５ｂは、回転止め部材６に周方向に係合する部位であり、棒状部５ｂが回転止め部材６に周方向に係合することによって、押棒５は回転止め部材６に対して軸線方向移動可能且つ周方向移動不能とされる。拡径部５ｄは棒状部５ｂの後側において拡径された部位であって、例えば、押棒５の後端を構成する。拡径部５ｄの前面はバネ部材９の一端（後端）を支持する部位に相当する。雄螺子５ｆは、雌螺子部材８に螺合する部位であって、押棒５と雌螺子部材８とによって構成される螺合部Ｔの一方を構成する。

回転止め部材６は、例えば、段付き円筒状を呈する。回転止め部材６の内面には、押棒５が挿入される押棒挿入領域６ｂと、押棒挿入領域６ｂの後方において後側に開口する拡径穴部６ｄとが形成されている。押棒挿入領域６ｂの内面には突条６ｃが形成されている。例えば、回転止め部材６は複数の突条６ｃを有し、各突条６ｃは回転止め部材６の径方向内側に突出すると共に軸線方向に延在している。突条６ｃには押棒５の棒状部５ｂが周方向に係合し、突条６ｃに対する棒状部５ｂの係合によって回転止め部材６に対する押棒５の回り止めが実現される。

拡径穴部６ｄは、バネ部材９の他端（前端）が入り込む部位である。拡径穴部６ｄは、バネ部材９の前端を支持する部位である。バネ部材９は、押棒５の拡径部５ｄと回転止め部材６の拡径穴部６ｄとの間において軸線方向に延びるように配置されている。バネ部材９は、押棒５を後方に付勢すると共に回転止め部材６を前方に付勢する。

回転止め部材６の外面には、例えば、パイプ材Ｐに挿入される挿入部６ｆと、挿入部６ｆの後方に位置する凸部６ｇと、凸部６ｇの後方に位置する鍔部６ｈとが形成されている。挿入部６ｆは、後方からパイプ材Ｐに挿入される部位である。凸部６ｇは、回転止め部材６の外面において軸線方向に延びている。回転止め部材６の周方向に沿って複数の凸部６ｇが形成されている。凸部６ｇは、先筒２の後端に当接すると共に、先筒２に装着された状態においてラチェット部材７に周方向に係合する部位である。

鍔部６ｈは、ラチェット部材７に軸線方向に係合する部位であり、鍔部６ｈの前面がラチェット部材７に当接することによって回転止め部材６がラチェット部材７に軸線方向に係合する。このように、ラチェット部材７に回転止め部材６が軸線方向に係合することによって、ラチェット部材７からの回転止め部材６の脱落が阻止される。

ラチェット部材７は、例えば、軸線方向の中央部分に形成されたスリット７ｂ付きのバネ部７ｃを有する円筒状を呈する。ラチェット部材７は、回転止め部材６が係合する前側筒部７ｄと、前述したバネ部７ｃと、雌螺子部材８が係合する後側筒部７ｆとを備える。例えば、前側筒部７ｄの外面には軸線方向に延びる複数の突条が形成されており、この突条は中央筒３の内面に形成されたローレット３ｂに回転方向に係合する。

前側筒部７ｄの内面には、軸線方向に延びる複数の凸部が形成されており、当該複数の凸部はラチェット部材７の周方向に沿って並ぶように配置されている。ラチェット部材７に対して回転止め部材６は軸線方向に移動可能とされており、回転止め部材６が後方に位置するときに前側筒部７ｄの上記の凸部が回転止め部材６の凸部６ｇに周方向に係合する。そして、回転止め部材６が前方に位置するときにラチェット部材７の当該凸部と凸部６ｇとの周方向への係合が解除される。

例えば、バネ部７ｃは円筒状に形成されている。前述したように、バネ部７ｃは、スリット７ｂを有する。従って、バネ部７ｃは、軸線方向に伸縮可能とされており、伸縮可能とされた樹脂バネを構成する。後側筒部７ｆは、雌螺子部材８に形成された第１ラチェット歯８ｂに係合する第２ラチェット歯７ｇを有する。

第２ラチェット歯７ｇは、例えば、ラチェット部材７の後端に形成されている。第１ラチェット歯８ｂと第２ラチェット歯７ｇによって、前述したラチェット機構Ｒが構成される。ラチェット機構Ｒにより、ラチェット部材７は、雌螺子部材８に対して一方向に回転することが可能であり当該一方向の反対方向への回転は規制される。

雌螺子部材８は、例えば、第１ラチェット歯８ｂが形成された環状凸部８ｃを有する段付き円筒状を呈する。雌螺子部材８の環状凸部８ｃよりも前側の部分はラチェット部材７に挿入されており、雌螺子部材８の環状凸部８ｃよりも後側の部分は尾栓４に挿入されている。

雌螺子部材８の内周には、押棒５の雄螺子５ｆが螺合する雌螺子８ｄと、雌螺子８ｄの前側に位置する収容領域８ｆとが形成されている。雌螺子８ｄは、雌螺子部材８の後端部から前方に螺旋状に延びており、押棒５の拡径部５ｄに形成された雄螺子５ｆが螺合する。雌螺子８ｄは、前述した螺合部Ｔの他方を構成する。すなわち、雌螺子８ｄと押棒５の雄螺子５ｆとによって螺合部Ｔが構成される。

収容領域８ｆには、押棒５の一部と、バネ部材９の一部とが収容される。前述したように、バネ部材９の一端は押棒５に支持されており、バネ部材９の他端は回転止め部材６に支持されている。バネ部材９は、ラチェット部材７の内側、及び雌螺子部材８の内側において、押棒５の拡径部５ｄと回転止め部材６との間で軸線方向に延在している。

雌螺子部材８の後側には、尾栓４が設けられる。尾栓４は、中央筒３の後端に形成された開口３ｃを塞ぐために設けられる。尾栓４は、中央筒３に挿入される筒状の挿入部４ｂと、挿入部４ｂの後側に位置する筒部４ｃとを備える。挿入部４ｂの外径は筒部４ｃの外径よりも小さく、例えば、筒部４ｃの外径は中央筒３の外径と略同一である。尾栓４は、中央筒３に対して周方向に相対回転可能とされており、中央筒３に対して相対回転することによって化粧料Ｍの繰り出し動作がなされる操作筒として機能する。

挿入部４ｂの内面には、雌螺子部材８を収容する収容領域４ｄが設けられている。挿入部４ｂの外面には、中央筒３の内面に形成された環状凹部３ｄに軸線方向に係合する環状凸部４ｆと、ＯリングＧ２が収容される環状凹部４ｇとが形成されている。環状凹部４ｇに収容されたＯリングＧ２は、中央筒３の内面に密着し、中央筒３の内部の気密を確保するために設けられる。

以上のように構成された塗布容器１００（容器本体１）の使用手順について説明する。まず、容器本体１（先筒２）からキャップ１０を外し、中央筒３及び尾栓４を一方向に相対回転する。すると、尾栓４及び雌螺子部材８が同期回転し、中央筒３、ラチェット部材７、先筒２、パイプ材Ｐ及び押棒５が同期回転することにより、螺合部Ｔの螺合作用が働いて雌螺子部材８に対して押棒５が前進する。押棒５の前進に伴って押棒５はパイプ材Ｐの内部の化粧料Ｍを前方に押し出し、先筒２から前方に突出した化粧料Ｍが被塗布部（例えば、使用者の皮膚）に塗布されることによって、化粧料Ｍが使用に供される。

押棒５の前進に伴ってバネ部材９が徐々に縮んでいく。また、ラチェット機構Ｒにより、当該一方向の反対方向への相対回転は規制される。従って、本実施形態では、押棒５と化粧料Ｍは後退しない。また、先筒２が中央筒３に装着されている状態では、回転止め部材６の凸部６ｇがラチェット部材７の内面に形成された凸部に周方向に係合しているので、回転止め部材６はラチェット部材７と同期回転する。

以上、塗布容器１００のキャップ１０が装着される容器本体１（第１容器）について説明した。本実施形態に係るキャップ１０は、図３に示されるように、容器本体１の他に、例えば、容器本体１とは異なる容器本体３１（第２容器）にも装着可能とされている。すなわち、キャップ１０は、複数種類の容器本体に装着可能とされている。

例示的な第２容器である容器本体３１の構成の一部は、容器本体１の構成の一部と重複するため、以下では容器本体１と重複する部分の説明を前述と同一の符号を付して適宜省略する。容器本体３１は、例えば、容器本体１と同様、中央筒３、尾栓４、押棒５、回転止め部材６、ラチェット部材７、雌螺子部材８及びバネ部材９を備える。すなわち、中央筒３、尾栓４、押棒５、回転止め部材６、ラチェット部材７、雌螺子部材８及びバネ部材９は、容器本体１と容器本体３１とで共通の部品とされている。

容器本体３１は、化粧料Ｎ、先筒３２、パイプ材Ｑ及びピストン４０を備える。化粧料Ｎ、先筒３２、パイプ材Ｑ及びピストン４０のそれぞれは、容器本体１の化粧料Ｍ、先筒２、パイプ材Ｐ及びピストン２０のそれぞれと異なっている。パイプ材Ｑには化粧料Ｎ及びピストン４０が収容されており、パイプ材Ｑは先筒３２に収容されている。図３では、リップライナーである化粧料Ｎが充填されたパイプ材Ｑの外径が３．０ｍｍである例を示している。例えば、化粧料Ｎは高揮発性材料によって構成されている。

化粧料Ｎ、ピストン４０及びパイプ材Ｑを収容する先筒３２は、容器本体３１の他の部分に対して着脱可能なカートリッジとされていてもよい。この場合、化粧料Ｎ、ピストン４０及びパイプ材Ｑを収容する先筒３２を中央筒３から外して、例えば、化粧料Ｍ、ピストン２０及びパイプ材Ｐを収容する先筒２を中央筒３に装着することが可能となる。

先筒３２は、パイプ材Ｑに収容された化粧料Ｎを出現させるための開口３２ｂを有し、先筒３２の内部には、化粧料Ｎ、パイプ材Ｑ及びピストン４０を収容する収容領域３２ｃが設けられている。収容領域３２ｃにおけるピストン４０の後側には、回転止め部材６の一部、及び押棒５の一部が挿入されている。先筒３２の収容領域３２ｃにおける内径は、例えば、先筒３２の軸線方向において一定である。

パイプ材Ｑは、例えば、円筒状を呈する。パイプ材Ｑは化粧料Ｎ及びピストン４０を収容する収容領域Ｑ１を有し、例えば、収容領域Ｑ１の内径はパイプ材Ｑの軸線方向に沿って一定である。収容領域Ｑ１におけるピストン４０の後側には、押棒５が挿入された回転止め部材６の一部（前側部分）が挿入されている。

容器本体３１を含む塗布容器１００の使用手順は、例えば、前述した容器本体１の使用手順と同様である。すなわち、容器本体３１（先筒３２）からキャップ１０を外し、中央筒３及び尾栓４を一方向に相対回転すると、螺合部Ｔの螺合作用が働いて雌螺子部材８に対して押棒５が前進して、パイプ材Ｑの内部の化粧料Ｎが前方に押し出される。そして、先筒３２から前方に突出した化粧料Ｎが被塗布部に塗布されることによって、化粧料Ｎが使用に供される。

前述したように、キャップ１０は、複数種類の容器に装着可能とされている。具体的には、外径が互いに異なる複数種類の塗布材を有する複数の容器に装着可能とされている。例えば、キャップ１０は、細径の化粧料Ｍを有する容器本体１（先筒２）、及び太径の化粧料Ｎを有する容器本体３１（先筒３２）の双方に装着可能とされている。図４はキャップ１０が容器本体１に装着されている状態を示す断面図であり、図５はキャップ１０が容器本体３１に装着されている状態を示す断面図である。

図３、図４及び図５に示されるように、キャップ１０は、有底筒状の外キャップ１１と、外キャップ１１の底面１１ｂの反対側を向く開口１２ｂを有する筒状の内キャップ１２と、を備える。

例えば、外キャップ１１は有底円筒状を呈する。外キャップ１１には、少なくとも先筒２及び先筒３２のいずれかが挿入及び装着される。外キャップ１１の内面には、環状凹部１１ｄ及び環状凸部１１ｆが形成されている。一例として、外キャップ１１はＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂によって構成されている。内キャップ１２は、例えば、弾性材料によって構成されており、一例として、ＴＰＥＥ（ポリエステル系熱可塑性エラストマー）によって構成されている。

内キャップ１２の外周面には、環状凸部１２ｃが形成されている。環状凸部１１ｆを乗り越えた環状凸部１２ｃが環状凹部１１ｄに嵌まることによって内キャップ１２が外キャップ１１に固定される。内キャップ１２は、例えば、先筒２又は先筒３２の内部に位置する化粧料Ｍ又は化粧料Ｎの気密を確保するために設けられる。内キャップ１２は、例えば、先筒２又は先筒３２が挿入される筒状の挿入部１２ｄを有する。

前述したように、内キャップ１２は、外キャップ１１の内部に配置されている。内キャップ１２（挿入部１２ｄ）の内径は、開口１２ｂから離間するにつれて小さくなっている。これにより、内キャップ１２の成形を容易に且つ高精度に行うことができる。具体的には、内キャップ１２は、例えば、有底円筒状を呈し、内キャップ１２の内径は内キャップ１２の底部１２ｆに近づくにつれて小さくなっている。

また、内キャップ１２は外キャップ１１の底部１１ｃに保持されている。内キャップ１２の内面には、外キャップ１１に装着される容器本体１（先筒２）の外面２ｒが接触する第１接触部１２ｇと、外キャップ１１に装着される容器本体３１（先筒３２）の外面３２ｒが接触する第２接触部１２ｈとが形成されている。

図６は、内キャップ１２の側面図である。図７は、図６のＢ－Ｂ線断面図である。図６及び図７に示されるように、内キャップ１２は段付き円筒状を呈する。内キャップ１２の外周面には、前述した環状凸部１２ｃと、環状凸部１２ｃよりも開口１２ｂ側に位置する環状凸部１２ｊと、環状凸部１２ｊの開口１２ｂ側において拡径された拡径部１２ｋとが形成されている。

例えば、外キャップ１１の内面には環状凸部１２ｃのみが接触しており、環状凸部１２ｊ及び拡径部１２ｋは外キャップ１１の内部における内キャップ１２のがたつき防止のために設けられる。内キャップ１２の底部１２ｆの外面は、例えば、円形状とされており、底部１２ｆの外面の中央には内キャップ１２の軸線方向に窪む凹部１２ｐが形成されている。例えば、環状凸部１２ｃは、前側に位置する傾斜面１２ｑと、傾斜面１２ｑの後側に位置する頂面１２ｒとを有する。また、拡径部１２ｋの前側には、拡径部１２ｋから徐々に縮径する方向に傾斜する傾斜面１２ｓが形成されている。

例えば、内キャップ１２の肉厚は、開口１２ｂから底部１２ｆに向かうに従って徐々に厚くなっている。第１接触部１２ｇは、例えば、内キャップ１２の周方向に延在すると共に内キャップ１２の内面において突出する環状凸部である。前述したように、キャップ１０（内キャップ１２）の内径は、開口１２ｂから離間するにつれて徐々に小さくなっている。なお、「キャップの内径が開口から離間するにつれて徐々に小さくなっている」ことは、キャップの内径が開口から離間するにつれて単調に小さくなる場合に限られず、キャップの内面に内径が変化する段差が形成されている場合、及び、キャップの内径が開口から離間するにつれて全体的には小さくなっているものの途中に内径が大きくなっている部分が形成されている場合も含まれる。すなわち、「内径が徐々に小さくなっている」部分の一部に内径が大きくなっている部分が形成されていてもよい。また、「キャップの内径が開口から離間するにつれて徐々に小さくなっている」ことは、キャップの内部空間（例えば挿入部１２ｄ）の断面積が開口から離間するにつれて徐々に小さくなっていることを示していてもよい。「内径」は、円形とされた内面の直径に限られず、例えば、非円形とされた孔の内径も含まれる。「非円形とされた孔の内径」は、例えば、孔の内接円の直径に相当する。

例えば、内キャップ１２の軸線方向に直交する平面で切断した第１接触部１２ｇの断面形状は、円形状とされている。また、内キャップ１２の軸線方向に沿った平面で切断した第１接触部１２ｇの断面形状は、例えば、曲線状（一例として円弧状）とされている。このように第１接触部１２ｇの断面形状が曲線状であることにより、内キャップ１２の第１接触部１２ｇの成形を高精度に行うことが可能となる。

第２接触部１２ｈは、例えば第１接触部１２ｇと同様、内キャップ１２の周方向に延在すると共に内キャップ１２の内面において突出する環状凸部である。例えば、内キャップ１２の軸線方向に直交する平面で切断した第２接触部１２ｈの断面形状は円形状とされており、内キャップ１２の軸線方向に沿った平面で切断した第２接触部１２ｈの断面形状は曲線状とされている。以上、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈの形状の例について説明した。しかしながら、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈの形状は、上記の例に限定されない。

例えば、内キャップ１２の内面には、開口１２ｂから内キャップ１２の内面が縮径するように傾斜する第１傾斜面１２ｔと、第２接触部１２ｈと、第２接触部１２ｈ及び第１接触部１２ｇの間に位置する第１突部１２ｖと、第１突部１２ｖ及び第１接触部１２ｇの間に位置する第２傾斜面１２ｘと、第１接触部１２ｇと、第１接触部１２ｇの底部１２ｆ側に位置する第２突部１２ｗとが形成されている。

第１傾斜面１２ｔ、第２接触部１２ｈ、第１突部１２ｖ、第２傾斜面１２ｘ、第１接触部１２ｇ及び第２突部１２ｗは、この順で内キャップ１２の軸線方向に沿って並んでいる。第２突部１２ｗと底部１２ｆの間には、先筒２（又は先筒３２）と底部１２ｆとの間に介在する空間部１２ｙが形成される。

以上、内キャップ１２の内面に、第１傾斜面１２ｔ、第２接触部１２ｈ、第１突部１２ｖ、第２傾斜面１２ｘ、第１接触部１２ｇ及び第２突部１２ｗが形成されている例について説明した。しかしながら、内キャップ１２の内面に形成される傾斜面及び突部の数は、１つ又は３つ以上であってもよく、特に限定されない。また、内キャップ１２の内面には突部が形成されていなくてもよい。

次に、本実施形態に係る容器本体のピストンの例について説明する。前述したように、本実施形態のキャップ１０は、細径の化粧料Ｍを有する容器本体１、及び太径の化粧料Ｎを有する容器本体３１のそれぞれに装着される。容器本体１及び容器本体３１では、パイプ材Ｐ（又はパイプ材Ｑ）の内部に配置されるピストンの構成が互いに異なっている。以下では、容器本体１のピストン２０、及び容器本体３１のピストン４０のそれぞれについて説明する。

まず、図２、図８（ａ）及び図８（ｂ）を参照しながら細径の化粧料Ｍを有する容器本体１の例示的なピストン２０について説明する。細径のピストン２０は、例えば、棒状を呈する。ピストン２０の長手方向の一端にはピストン２０の長手方向に窪む第１凹部２１が形成されており、ピストン２０の長手方向の他端にはピストン２０の長手方向に窪む第２凹部２２が形成されている。第２凹部２２は、押棒５が挿入される部位に相当する。

例えば、ピストン２０の外面には、環状突部２３が形成されている。具体的には、ピストン２０の長手方向に沿って並ぶ一対の環状突部２３が形成されている。環状突部２３は、パイプ材Ｐの内面に当接する部位であり、環状突部２３がパイプ材Ｐの内面に当接した状態でピストン２０はパイプ材Ｐの内部において軸線方向に摺動する。

次に、図３、図９（ａ）及び図９（ｂ）を参照しながら太径の化粧料Ｎを有する容器本体３１の例示的なピストン４０について説明する。太径のピストン４０は、例えば、有底筒状（一例として有底円筒状）を呈する。ピストン４０の外面には環状突部４３が形成されており、例えば、ピストン４０の長手方向に沿って並ぶ一対の環状突部４３が形成されている。

ピストン４０には、ピストン４０の軸線方向に窪むと共に押棒５が挿入される凹部４１が形成されている。凹部４１の深さは、例えば、前述したピストン２０の第２凹部２２の深さよりも深い。また、図２及び図３に示されるように、容器本体３１の化粧料Ｎの軸線方向の長さは、容器本体１の化粧料Ｍの軸線方向の長さよりも短い。よって、容器本体３１の化粧料Ｎが容器本体１の化粧料Ｍよりも短い分、凹部４１が第２凹部２２よりも深いことにより、押棒５のストローク量が調整されており化粧料Ｍ及び化粧料Ｎのそれぞれを必要な分だけ繰り出すことが可能となる。

次に、本実施形態に係るキャップ１０及び塗布容器１００の作用効果について詳細に説明する。図４及び図５に示されるように、キャップ１０の内面は、装着される容器本体１の外面２ｒが接触する第１接触部１２ｇと、装着される容器本体３１の外面３２ｒが接触する第２接触部１２ｈと、を有する。従って、容器本体１及び容器本体３１の双方を装着することができる。キャップ１０の内面には、容器本体１の外面２ｒが接触する第１接触部１２ｇと、容器本体３１の外面３２ｒが接触する第２接触部１２ｈとが設けられているので、容器本体１及び容器本体３１のどちらが装着された場合であっても気密を確保することができる。また、キャップ１０は、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈを備え、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈのいずれかに外面が接触すれば容器本体１及び容器本体３１の気密を確保することができる。よって、塗布容器１００（容器本体）のバリエーションが増えても種々の塗布容器にキャップ１０を装着させて気密を確保することが可能となる。更に、容器本体１又は容器本体３１を交換したいときにキャップ１０を廃棄する必要がなく、新たに購入した容器本体にキャップ１０を装着できるので、キャップ１０の製造及び購入のコストを低減させることができる。

本実施形態において、キャップ１０は、有底筒状の外キャップ１１と、外キャップ１１の内部に配置されており、外キャップ１１の底面１１ｂの反対側を向く開口１２ｂを有する筒状の内キャップ１２と、を含んでいてもよく、前述した内面は内キャップ１２に設けられていてもよい。この場合、筒状の内キャップ１２が外キャップ１１の内部に配置されており、内キャップ１２は外キャップ１１の底面１１ｂの反対側を向く開口１２ｂを有し、内キャップ１２の内面に、容器本体１の外面２ｒが接触する第１接触部１２ｇと、容器本体３１の外面３２ｒが接触する第２接触部１２ｈと、が設けられる。このように、内キャップ１２が第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈを有することにより、容器本体１及び容器本体３１の双方を装着することができると共に、外キャップ１１としては通常の有底筒状のものを用いることができる。

本実施形態において、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈのそれぞれは、キャップ１０の周方向に延在すると共に内面において突出する環状凸部である。よって、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈのそれぞれが内面において突出する環状凸部とされており、各環状凸部はキャップ１０の周方向に延在している。従って、容器本体１の外面２ｒ、及び容器本体３１の外面３２ｒ、のそれぞれに周方向に延びる環状凸部が接触するので、容器本体１及び容器本体３１のそれぞれの気密を確保することができる。

本実施形態において、キャップ１０の軸線方向に直交する平面で切断した第１接触部１２ｇの断面形状、及び、軸線方向に直交する平面で切断した第２接触部１２ｈの断面形状が円形状とされている。従って、軸線方向に直交する平面で切断した断面の形状が円形状とされた容器本体１及び容器本体３１のそれぞれに第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈのそれぞれを接触させることができ、断面円形状の容器本体１及び容器本体３１のそれぞれの気密を確保することができる。

本実施形態に係る塗布容器１００は、キャップ１０と、キャップ１０が装着される容器本体１又は容器本体３１と、を備える。よって、塗布容器１００のキャップ１０では、内面に、容器本体１の外面２ｒが接触する第１接触部１２ｇと、容器本体３１の外面３２ｒが接触する第２接触部１２ｈと、が設けられるので、前述したキャップ１０と同様の効果が得られる。すなわち、容器本体１及び容器本体３１の双方を装着することができ、容器本体１及び容器本体３１のどちらが装着された場合であっても気密を確保することができると共に、キャップ１０の製造及び購入のコストを低減させることができる。

以上、本開示に係るキャップ及び塗布容器の実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、前述した実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形することも可能である。すなわち、キャップ及び塗布容器の各部の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、前述した実施形態では、内キャップ１２が外キャップ１１とは別体となっているキャップ１０について説明した。しかしながら、キャップにおいて、内キャップは外キャップと一体とされていてもよい。この場合、キャップを一部品とすることが可能となる。また、前述した実施形態では、高揮発性材料から構成される化粧料Ｍ及び化粧料Ｎについて説明した。しかしながら、化粧料の材料は、高揮発性材料を含んでいなくてもよく、特に限定されない。

前述した実施形態では、外キャップ１１と内キャップ１２とを含む二重構造を有するキャップ１０について説明した。しかしながら、キャップは、一重構造を有していてもよいし、三重以上の構造を有していてもよい。例えば、内キャップではなく、外キャップが、内面に、第１接触部及び第２接触部を有していてもよい。

前述した実施形態では、内キャップ１２の内面に、第１傾斜面１２ｔ、第２接触部１２ｈ、第１突部１２ｖ、第２傾斜面１２ｘ、第１接触部１２ｇ及び第２突部１２ｗが含まれる例について説明した。しかしながら、内キャップの内面の形状は、上記の例に限定されず適宜変更可能である。例えば、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈを備え、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈの間が平坦面とされた内キャップであってもよい。

前述した実施形態では、第１接触部１２ｇ及び第２接触部１２ｈのそれぞれが環状凸部である例について説明した。しかしながら、第１接触部及び第２接触部の形状は、環状凸部に限定されない。例えば、第１接触部及び第２接触部が、軸線方向に対して傾斜する傾斜面として形成されていてもよい。

前述した実施形態では、内キャップ１２の軸線方向に直交する平面で切断した第１接触部１２ｇの断面形状、及び軸線方向に直交する平面で切断した第２接触部１２ｈの断面形状が円形状である例について説明した。しかしながら、第１接触部の断面形状、及び第２接触部の断面形状は、円形状に限られず、例えば、楕円形状、長円形状、又は、三角形状、四角形状若しくは六角形状等の多角形状であってもよい。

前述した実施形態では、容器本体１及び容器本体３１のそれぞれが、中央筒３、尾栓４、押棒５、回転止め部材６、ラチェット部材７、雌螺子部材８及びバネ部材９を備える例について説明した。しかしながら、本開示に係るキャップは種々の容器本体（第１容器及び第２容器）に装着可能であるため、容器本体の部品の種類及び数は上記の例に限られず適宜変更可能である。容器本体（第１容器及び第２容器）は、繰出機構を有しない容器であってもよい。

前述した実施形態では、塗布材が化粧料Ｍ又は化粧料Ｎである例について説明した。しかしながら、化粧料の種類は特に限定されない。更に、塗布材は、化粧料以外のものであってもよく、例えば、筆記具又は文房具等の描画材であってもよい。このように、本開示に係るキャップ及び塗布容器は、種々のものに適用させることが可能である。

１…容器本体（第１容器）、２…先筒、２ｂ…開口、２ｃ…第１収容領域、２ｄ…第２収容領域、２ｆ…拡径部、２ｇ…傾斜面、２ｈ…突起、２ｊ…テーパ面、２ｋ…鍔部、２ｐ…雄螺子、２ｑ…環状凹部、２ｒ…外面、３…中央筒、３ｂ…ローレット、３ｃ…開口、３ｄ…環状凹部、４…尾栓、４ｂ…挿入部、４ｃ…筒部、４ｄ…収容領域、４ｆ…環状凸部、４ｇ…環状凹部、５…押棒、５ｂ…棒状部、５ｃ…突条、５ｄ…拡径部、５ｆ…雄螺子、６…回転止め部材、６ｂ…押棒挿入領域、６ｃ…突条、６ｄ…拡径穴部、６ｆ…挿入部、６ｇ…凸部、６ｈ…鍔部、７…ラチェット部材、７ｂ…スリット、７ｃ…バネ部、７ｄ…前側筒部、７ｆ…後側筒部、７ｇ…第２ラチェット歯、８…雌螺子部材、８ｂ…第１ラチェット歯、８ｃ…環状凸部、８ｄ…雌螺子、８ｆ…収容領域、９…バネ部材、１０…キャップ、１１…外キャップ、１１ｂ…底面、１１ｃ…底部、１１ｄ…環状凹部、１１ｆ…環状凸部、１２…内キャップ、１２ｂ…開口、１２ｃ…環状凸部、１２ｄ…挿入部、１２ｆ…底部、１２ｇ…第１接触部、１２ｈ…第２接触部、１２ｊ…環状凸部、１２ｋ…拡径部、１２ｐ…凹部、１２ｑ…傾斜面、１２ｒ…頂面、１２ｓ…傾斜面、１２ｔ…第１傾斜面、１２ｖ…第１突部、１２ｗ…第２突部、１２ｘ…第２傾斜面、１２ｙ…空間部、２０…ピストン、２１…第１凹部、２２…第２凹部、２３…環状突部、３１…容器本体（第２容器）、３２…先筒、３２ｂ…開口、３２ｃ…収容領域、３２ｒ…外面、４０…ピストン、４１…凹部、４３…環状突部、１００…塗布容器、Ｇ１，Ｇ２…Ｏリング、Ｍ，Ｎ…化粧料、Ｐ…パイプ材、Ｐ１…第１収容領域、Ｐ２…第２収容領域、Ｐ３…拡径部、Ｑ…パイプ材、Ｑ１…収容領域、Ｒ…ラチェット機構、Ｔ…螺合部。

Claims (5)

1. 有底筒状のキャップであって、
   前記キャップの内面は、前記キャップに装着される第１容器の外面が接触する第１接触部と、前記キャップに装着されて前記第１容器とは異なる第２容器の外面が接触する第２接触部と、を有する、
   キャップ。
2. 前記キャップは、
   有底筒状の外キャップと、
   前記外キャップの内部に配置されており、前記外キャップの底面の反対側を向く開口を有する筒状の内キャップと、
   を含んでおり、
   前記内面は前記内キャップに設けられている、
   請求項１に記載のキャップ。
3. 前記第１接触部及び前記第２接触部のそれぞれは、前記キャップの周方向に延在すると共に前記内面において突出する環状凸部である、
   請求項１又は２に記載のキャップ。
4. 前記キャップの軸線方向に直交する平面で切断した前記第１接触部の断面形状、及び、前記軸線方向に直交する平面で切断した前記第２接触部の断面形状が円形状とされている、
   請求項１～３のいずれか一項に記載のキャップ。
5. 請求項１～４のいずれか一項に記載のキャップと、
   前記キャップが装着される容器本体と、を備える、
   塗布容器。

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