JP7116497B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本開示は、内部に塗布材が収容される塗布容器に関する。

従来から、塗布材を収容する塗布容器としては種々のものが知られている。特開２０１９―３７３８２号公報には、固形状の塗布材を繰り出すための塗布材繰出容器が記載されている。塗布材繰出容器は、容器前部を構成する先筒と、容器後部を構成する容器本体と、を備える。先筒は、塗布材繰出容器の軸線が延びる方向である軸線方向に延びる細長い筒状を呈する。

先筒は、その前端部に、軸線方向に対して傾斜する先筒傾斜面を有する。先筒の前端部には、塗布材が露出する開口部が形成されている。先筒傾斜面は、先筒の前端から斜め後方に傾斜している。開口部は、先筒の側面の片側が切り欠かれた形状とされており、先筒の前端から斜め後方に延在している。塗布材は、軸線方向に交差する長軸方向、並びに、軸線方向及び長軸方向の双方に交差する短軸方向に延びる形状とされている。また、塗布材は、長軸方向に沿って延びる先端と、先端から斜め後方に延びる塗布材傾斜面とを有する。

特開２０１９―３７３８２号公報

前述した塗布材繰出容器では、塗布材が長軸方向に沿って延びる先端を有することにより、塗布材の先端を皮膚等の被塗布部に塗布して細い線を描くことが可能となる。ところで、塗布材で細い線を描けるようにするために扁平状の固形状の塗布材を薄くすると、塗布材の折損が生じる懸念がある。すなわち、薄い塗布材によって塗布を行うときに、塗布材が折れたり崩れたりする可能性がある。また、塗布材を保持する先筒の先端部を薄くすると、当該先端部の曲率が大きくなる（曲率半径が小さくなる）。よって、先端部の曲率が大きい部分が使用者の皮膚等に接触したときに、使用者に違和感を感じさせる可能性がある。

本開示は、塗布材の折損を抑制することができると共に、使用者に与える違和感を低減させることができる塗布容器を提供することを目的とする。

本開示に係る塗布容器は、扁平状をなす固形状の塗布材を前方に露出させる塗布容器であって、塗布材を内部に収容すると共に、塗布材が露出する開口を有する先筒を備え、前方から見たときに、開口は、先筒の軸線が延びる方向である軸線方向に対して交差する長軸方向に延びると共に、軸線方向及び長軸方向の双方に交差する短軸方向を有し、先筒は、短軸方向から見たときに長軸方向の一方側に位置する先筒の先端から長軸方向の他方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲する前縁を有し、長軸方向の他方側から見たときに、開口は、先端から後方にスリット状に延びており、長軸方向の他方側から見たときに、先端から先筒の外側に膨らむように湾曲しながら後方に延びる外面を有する先筒の先端部には、開口の短軸方向の両側に位置する第１塗布材保持部が形成され、スリット状に延びる開口の長軸方向の一方側に位置する第２塗布材保持部を備え、長軸方向の一方側から見たときに、先筒の先端は前方に膨らむように湾曲しており、第２塗布材保持部は、短軸方向から見たときに先端から長軸方向の一方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲しており、先筒の外形は、先端から長軸方向の一方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲している第１曲線と、先端から短軸方向の一方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲している第２曲線と、先端から長軸方向の他方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲している第３曲線と、先端から短軸方向の他方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲している第４曲線と、によって定められ、先端部における第２曲線の曲率半径は、先端部における第４曲線の曲率半径と同一であり、先端部における第１曲線の曲率半径は、先端部における第２曲線及び第４曲線の曲率半径よりも小さく、先端部における第３曲線の曲率半径は、先端部における第２曲線及び第４曲線の曲率半径よりも大きく、且つ、先端から離れるに従って徐々に大きくなっている。

この塗布容器では、扁平状をなす固形状の塗布材を収容する先筒を備える。よって、扁平状をなす塗布材によって細い線を描くことができる。先筒の開口は長軸方向及び短軸方向に延びている。先筒は、長軸方向の一方側に位置する先端から長軸方向の他方側且つ後方に向かって先筒の外側に膨らむように湾曲する前縁を有する。従って、前縁が膨らむように湾曲しているので、前縁が皮膚等に接触したときにおける使用者に対する違和感を低減させることができる。長軸方向の他方側から見たときに、開口は先端から後方にスリット状に延びている。よって、スリット状に延びる開口から塗布材が露出することによって、塗布材によって細い線を容易に描くことができる。また、スリット状の開口の短軸方向の両側には第１塗布材保持部が形成される。従って、スリット状の開口から露出する塗布材を短軸方向の両側から第１塗布材保持部によって保持することができるので、扁平状の塗布材の折損を抑制することができる。また、各第１塗布材保持部は、先筒の先端から先筒の外側に膨らむように湾曲しながら後方に延びているので、第１塗布材保持部が皮膚等に接触したときにおける使用者への違和感を低減させることができる。

塗布材を長軸方向の一方側から第２塗布材保持部によって保持することができるので、塗布材の折損をより確実に抑制することができる。

長軸方向の他方側から見た開口の軸線方向の長さは、前方から見た開口の長軸方向の長さ以上であってもよい。この場合、スリット状に延びる開口から先筒の側方に露出する塗布材の長さが長いことにより、塗布容器を傾けて細い線を容易に描くことができる。すなわち、先筒の先端から後方にスリット状に延びる開口において、長軸方向の他方側から見た開口の長さが前方から見た開口の長さ以上であることにより、塗布容器を寝かせたり立たせたりして塗布容器を傾けながら細い線を自在に描くことができる。また、被塗布部に対して塗布容器が傾いている状態であっても細い線を自在に描くことができるので、種々の傾き角度で細い線を容易に描くことができる。

先筒には、先端部から後方に延びており短軸方向から見たときに後方に向かうに従って先筒の幅が太くなるように傾斜するテーパ面を有する胴部が形成され、短軸方向から見たときに、長軸方向の他方側に位置するテーパ面の軸線に対する平均傾斜角度は、長軸方向の一方側に位置するテーパ面の軸線に対する平均傾斜角度よりも大きくてもよい。この場合、スリット状に延びる開口側のテーパ面の平均傾斜角度が大きい。よって、平均傾斜角度が大きいテーパ面に沿って設けられる開口から露出する塗布材を被塗布部に当てることにより、塗布容器を傾けながら細い線を容易に描くことができる。

前方から見たときの開口の中心の位置は、軸線よりも長軸方向の他方側に偏っていてもよい。この場合、スリット状に延びる開口が長軸方向の他方側に偏っていることにより、開口から露出する塗布材によって細い線を容易に描くことができる。

先筒には、先端部から後方に延びており後方に向かうに従って先筒の幅が太くなるように傾斜するテーパ面を有する胴部が形成され、テーパ面は、窪むように湾曲する凹部を含んでもよい。この場合、テーパ面が凹部を含むことにより、胴部の一部を細くすることができるので、塗布を行っているときに胴部を使用者の視線の邪魔になりにくくすることができる。また、胴部がテーパ面に凹部を含むことにより、先筒の肉厚を一定に近づけることができる。従って、先筒の成形時に生じうるヒケを抑制することができる。

凹部は、先筒を長軸方向に沿って見たときに、窪むように湾曲していてもよい。この場合、先筒を長軸方向に沿って見たときに凹部が窪んで見えるので、使用者に先筒の短軸方向を認識させやすくすることができる。従って、使用者に塗布容器を持ちやすいと感じさせることができるので、塗布容器の使用性を高めることができる。

本開示によれば、塗布材の折損を抑制することができると共に、使用者に与える違和感を低減させることができる。

実施形態に係る塗布容器を短軸方向から見た側面を示す側面図である。 図１の塗布容器を前方から見た正面図である。 図１の塗布容器を長軸方向の一方側から見た側面図である。 図１の塗布容器のＡーＡ線断面図である。 図３の塗布容器のＢ－Ｂ線断面図である。 （ａ）は、図１の塗布容器を長軸方向の他方側から見た側面図である。（ｂ）は、（ａ）の塗布容器の先端部を拡大した側面図である。 図１の塗布容器から塗布材が露出した状態を示す側面図である。 図１の塗布容器の開口を示すように塗布容器の先筒を拡大した斜視図である。 図１の塗布容器の先筒を拡大した側面図である。 図１の塗布容器の先筒の立体描画方法を説明する図である。 （ａ）及び（ｂ）は、変形例に係る塗布容器を示す側面図である。 図１１の塗布容器を前側から見た正面図である。 図１１の塗布容器を図１１とは異なる方向から見た側面図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係る塗布容器の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、説明の容易のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率及び角度は図面に記載のものに限定されない。

図１は、実施形態に係る塗布容器１を示す側面図である。図１に示されるように、本実施形態に係る塗布容器１は、軸線方向Ｄ１に沿って延びる棒状を呈する。本開示において、「軸線」とは、塗布容器の先筒の中心軸を示しており、「軸線方向」とは、塗布容器の先筒の軸線が延びる方向、及び塗布材が前進する方向を示している。「軸線方向」は、例えば、塗布容器１の長手方向と一致する。

塗布容器１にはキャップが着脱自在となっており、図１は当該キャップを外した状態を示している。当該キャップを外した状態において、塗布容器１は、先筒２と、中筒３と、容器本体４とを外観構成として備える。以下では、容器本体４から見て先筒２が設けられる方向を「前」とし、先筒２から見て容器本体４が設けられる方向を「後」として説明する。但し、これらの方向は、説明の便宜のためのものであって、方向を限定するものではない。

図２は、塗布容器１を前方から見た正面図である。図１及び図２に示されるように、塗布容器１は、例えば、内部に収容された塗布材Ｍを繰り出す（押し出す）ペンシルである。先筒２は、軸線方向Ｄ１に延びる細長い筒状を呈する。一例として、先筒２は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合合成樹脂）で成形されている。

先筒２は、塗布材Ｍが露出する開口２ｃを有する。塗布材Ｍは、扁平状をなす固形状とされている。塗布材Ｍは、例えば、板状化粧料であるが、板状描画材等であってもよい。本実施形態において、塗布材Ｍはアイブロウであってもよく、この場合、塗布容器１はアイブロウ繰出容器である。

開口２ｃは、軸線方向Ｄ１に対して交差する長軸方向Ｄ２、並びに、軸線方向Ｄ１及び長軸方向Ｄ２の双方に交差する短軸方向Ｄ３、に延びる扁平状を呈する。軸線方向Ｄ１、長軸方向Ｄ２及び短軸方向Ｄ３は、例えば、互いに直交している。短軸方向Ｄ３から見たときに、先筒２は、長軸方向Ｄ２の一方側（図１では上側）に位置する先端２ｂを有する。

短軸方向Ｄ３（図１の紙面に直交する方向）から見たときに、先筒２は、長軸方向Ｄ２の一方側に位置する先端２ｂから長軸方向Ｄ２の他方側（図１では下側）且つ後方に向かって先筒２の外側に膨らむように湾曲する前縁２ｄを有する。本開示において、「外側に膨らむように湾曲する」とは、ある物の２点を結ぶ直線よりも当該物の外側に湾曲している態様を示しており、例えば、回転中心が当該物の内側に位置すると共に曲線状に膨張する部分を示している。本実施形態において、前縁２ｄは、回転中心が先筒２の内側に位置すると共に曲率半径が徐々に変化する曲線を含んでいてもよい。

一例として、中筒３は、ＰＯＭ（ポリアセタール）で成形されると共に、略円筒状に形成されている。中筒３は、先筒２の後側において先筒２に軸線方向Ｄ１に係合する。中筒３は、軸線方向Ｄ１に延びる外周面３ｂと、外周面３ｂの前側に位置する傾斜面３ｃと、外周面３ｂにおいて突出する第１凸部３ｄと、外周面３ｂの第１凸部３ｄよりも前方において突出する第２凸部３ｆとを有する。

傾斜面３ｃは、前方に向かうに従って中筒３が縮径するように傾斜するテーパ面である。例えば、中筒３は、複数の第１凸部３ｄ、及び複数の第２凸部３ｆを備える。一例として、第１凸部３ｄ及び第２凸部３ｆの数は各々３である。例えば、３つの第１凸部３ｄは中筒３の周方向に沿って等間隔に配置されており、３つの第２凸部３ｆは中筒３の周方向に沿って等間隔に配置されている。中筒３の径方向外側から見た第１凸部３ｄの形状は、例えば、円形状であり、中筒３の径方向外側から見た第２凸部３ｆの形状は軸線方向Ｄ１に延びる直線状とされている。第１凸部３ｄ及び第２凸部３ｆには、先筒２を覆う前述したキャップが係合する。

図３は、長軸方向Ｄ２の一方側（先端２ｂ側）から塗布容器１を見た側面図である。図３に示されるように、先筒２は、長軸方向Ｄ２の一方側から見たときに、先端２ｂに向かって前方に膨らむように湾曲する先端部２ｆと、先端部２ｆから後方に延びるテーパ面２ｇを有する胴部２ｈとを備える。本開示において、「先端部」とは、先端を含む先筒の前側の一定の領域を示しており、例えば、テーパ面の前端から曲線状に湾曲する部分を示している。

本実施形態において、先端部２ｆは、テーパ面２ｇの前端から先端２ｂに向かって前側に膨らむように湾曲している。例えば、先端部２ｆは、前方に向かうに従って曲率半径が徐々に小さくなる曲線を含んでいてもよい。胴部２ｈのテーパ面２ｇは、先端部２ｆから後方に向かうに従って先筒２が徐々に太くなるように傾斜する先筒２の外周面である。

先筒２を長軸方向Ｄ２に沿って見たときに、先筒２のテーパ面２ｇは、胴部２ｈの幅が狭くなるように窪む凹部２ｊを有する。凹部２ｊは、例えば、先筒２の前側において僅かに窪む部位を示している。例えば、先筒２は、短軸方向Ｄ３に沿って並ぶ一対の凹部２ｊを備える。しかしながら、先筒の凹部の態様は、凹部２ｊに限られず、例えば、先筒２の全周に環状に形成された凹部であってもよい。

図４は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図５は、図３のＢ－Ｂ線断面図である。図４及び図５に示されるように、塗布容器１は、前述した容器前部を構成する先筒２と、中筒３と、容器後部を構成する容器本体４と、容器本体４の内部に収容される移動体５と、容器本体４の内部において移動体５を保持する保持部材６と、移動体５の前側において塗布材Ｍを保持する塗布材保持部７と、を備える。

本実施形態において、先筒２、中筒３、移動体５及び保持部材６は、塗布材Ｍを前方に繰り出す繰出機構１０を構成する。前述したように、本実施形態に係る塗布材Ｍは、板状を呈する。例えば、塗布材Ｍは、前端Ｍ１と、前端Ｍ１から長軸方向Ｄ２の他方側且つ後方に向かって塗布材Ｍの外側に膨らむ湾曲部Ｍ２とを有する。

塗布材Ｍの短軸方向Ｄ３の厚さＴ１は、例えば、０．４ｍｍ以上且つ２．０ｍｍ以下である。また、厚さＴ１の下限は０．６ｍｍ、０．７ｍｍ又は０．８ｍｍであってもよいし、厚さＴ１の上限は０．９ｍｍ又は１．５ｍｍであってもよい。例えば、本実施形態に係る塗布材Ｍの厚さＴ１は、従来の塗布材と比較して薄いので、細い線を容易に描くことが可能である。なお、厚さＴ１の値は、前述した例に限られず適宜変更可能である。

先筒２は、前述した前縁２ｄ、先端部２ｆ及び胴部２ｈを有する前側筒部２Ａと、前側筒部２Ａの後方に位置する後側筒部２Ｂとを含んでいる。前側筒部２Ａは塗布容器１の外方に露出する部位であり、後側筒部２Ｂは前方から中筒３に挿入される部位である。前側筒部２Ａは、前側筒部２Ａの後端から先筒２が縮径する方向に延びる段差部２ｋを有する。前側筒部２Ａは、後側筒部２Ｂに対して段差部２ｋから拡径すると共に、段差部２ｋから前方に向かうに従って徐々に縮径している。

例えば、段差部２ｋの後面に中筒３の前端が対向する。後側筒部２Ｂは、中筒３に挿入される挿入部とされている。先筒２は、段差部２ｋの後側に位置する後側筒部２Ｂが中筒３に挿入されることにより、中筒３に軸線方向Ｄ１に係合され且つ相対回転可能に係合される。

後側筒部２Ｂは、先筒２の径方向（例えば短軸方向Ｄ３）に沿って並ぶ一対の弾性突部２ｓを備える。弾性突部２ｓは、中筒３の内周面に弾性力によって当接する部位であり、先筒２の径方向外側に突出するように設けられる。弾性突部２ｓの周囲には、先筒２の内外を連通する切り欠き２ｔが形成されており、切り欠き２ｔによって弾性突部２ｓは先筒２の径方向に弾性を有している。

前側筒部２Ａの内部には、塗布材Ｍを収容する収容空間２ｐが軸線方向Ｄ１に沿って延びている。先筒２は、例えば、収容空間２ｐの前側に塗布材挿通部２ｒを有する。塗布材挿通部２ｒは、収容空間２ｐと開口２ｃとの間において軸線方向Ｄ１に延在している。収容空間２ｐの短軸方向Ｄ３の長さは、塗布材挿通部２ｒの短軸方向Ｄ３の長さよりも長い。テーパ面２ｇに含まれる凹部２ｊは、例えば、収容空間２ｐよりも先筒２が肉厚とされている塗布材挿通部２ｒの外側に設けられてもよい。この場合、先筒２の肉厚を均一に近づけることができる。

開口２ｃの長軸方向Ｄ２の一方側には、塗布材Ｍを保持する第２塗布材保持部２ｗが設けられる。第２塗布材保持部２ｗについては後に詳述する。また、開口２ｃの中心軸Ｘは、軸線Ｌから長軸方向Ｄ２の他方側（図５では下側）にずれている。すなわち、軸線方向Ｄ１に沿って開口２ｃを見たときの開口２ｃの中心の位置は、軸線Ｌから長軸方向Ｄ２の他方側に偏っている。このように開口２ｃの中心の位置が長軸方向Ｄ２の他方側にずれていることにより、例えば、長軸方向Ｄ２の一方側に位置する第２塗布材保持部２ｗが相対的に厚くなっている。

中筒３は、その前端から後端に向かって、前側筒部３Ａ、後側筒部３Ｂ及びバネ部３Ｃをこの順に具備している。前側筒部３Ａは、前述した外周面３ｂ、傾斜面３ｃ、第１凸部３ｄ及び第２凸部３ｆを備える。中筒３のバネ部３Ｃは、塗布容器１の落下時等の外力作用時に、内部に伝わる衝撃を緩和して塗布容器１及び塗布材Ｍを保護する。例えば、バネ部３Ｃは、塗布材Ｍの後退限においてクラッチ回転を行うときに、移動体５を保持部材６に取り付けるための螺合部２０を螺合復帰させる機能を有する。

前側筒部３Ａと後側筒部３Ｂとの間には、中筒３の径方向外側に突出すると共に容器本体４の前端に入り込む鍔部３Ｄが設けられる。後側筒部３Ｂの外周面には、環状突起３ｇと凹部３ｈとが設けられる。例えば、中筒３を型成形によって製造するときには、成形型の内部に樹脂等の材料を注入する注入口が凹部３ｈの中心に配置される。

バネ部３Ｃは、環状突起３ｇ及び凹部３ｈの後方に設けられる。バネ部３Ｃは、軸線方向Ｄ１に伸縮可能とされている樹脂バネである。バネ部３Ｃは、本体部３ｊと、本体部３ｊの周面に沿って螺旋状に延び且つ本体部３ｊの内外を連通するスリット３ｋとによって形成されている。バネ部３Ｃは、外力が付与されたときに収縮することによって衝撃を緩和する。

移動体５は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）で成形されると共に、丸棒状に形成されている。移動体５は、塗布材保持部７から後方に延びる軸体部５ｃを備える。軸体部５ｃは、塗布材保持部７から後方に延在する軸体である。軸体部５ｃの外面には、螺合部２０の一方を構成する雄螺子５ｄが形成されている。

例えば、雄螺子５ｄは、軸体部５ｃの軸線方向Ｄ１の全体にわたって形成されている。移動体５は、例えば、塗布材保持部７に軸線方向Ｄ１に係合する。また、移動体５は、例えば、移動体５に形成された溝部が先筒２の内面に形成された突条に係合することによって、先筒２に対して回転方向（周方向）に係合する。

保持部材６は、例えば、ＰＯＭで成形されると共に略円筒状に形成されている。保持部材６は、その前端から軸線方向Ｄ１に延びる前側筒部６ｂと、前側筒部６ｂの後方において拡径する後側筒部６ｃとを備える。前側筒部６ｂの内面には、螺合部２０の他方を構成する螺旋状の突起６ｄが形成されている。後側筒部６ｃは、容器本体４の内壁４ｂと先筒２の後端２ｑとの間に軸線方向Ｄ１に挟まれている。

以上の塗布容器１において、中筒３に対して先筒２を相対回転させると、先筒２に対して同期回転する移動体５と、中筒３及び容器本体４に対して同期回転する保持部材６と、が一方向に相対回転する。この相対回転により、移動体５の雄螺子５ｄと保持部材６の突起６ｄとによって構成された螺合部２０の螺合作用が働く。

上記の螺合作用によって保持部材６から移動体５が前進し、移動体５及び塗布材保持部７が先筒２に対して摺動する。このように、先筒２に対して移動体５と塗布材保持部７が前進すると、塗布材Ｍが先筒２の先端部２ｆの開口２ｃから出現して塗布材Ｍを使用可能な状態とされる。

次に、先筒２及び塗布材Ｍについてより詳細に説明する。図６（ａ）は、塗布容器１を長軸方向Ｄ２の他方側（図３の塗布容器１の反対側）から見た側面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の先筒２の先端部２ｆを拡大した側面図である。図７は、塗布材Ｍが突出している塗布容器１を短軸方向Ｄ３から見た側面図である。

図６及び図７に示されるように、先筒２の開口２ｃは、長軸方向Ｄ２の他方側から見たときに、先端２ｂから後方にスリット状に延びている。すなわち、側面視において、開口２ｃは軸線方向Ｄ１に沿って直線状に延びている。図２、図６（ａ）、図６（ｂ）及び図７に示されるように、開口２ｃは、例えば、前縁２ｄに沿った形状とされている。すなわち、開口２ｃは、先端２ｂから長軸方向Ｄ２の他方側（図７では下側）且つ後方に向かって先筒２の外側に膨らむように湾曲している。

短軸方向Ｄ３から見たときに、先筒２の開口２ｃ及び前縁２ｄと、塗布材Ｍの湾曲部Ｍ２とは、互いに平行になっていてもよい。すなわち、塗布材Ｍは、湾曲部Ｍ２が開口２ｃ及び前縁２ｄに沿うように配置される。この場合、塗布材Ｍの塗布部を湾曲部Ｍ２として長く確保できるので、先筒２を傾けながら湾曲部Ｍ２の任意の部分を皮膚等の被塗布部に当てることにより、被塗布部に細い線を容易に描くことができる。

先筒２は、例えば、前縁２ｄの後側において先筒２の内側に窪む凹部２ｙと、凹部２ｙと先筒２のテーパ面２ｇとの間に位置する凸部２ｚとを有する。側面視における開口２ｃの長さＮ１は、前方から見た開口２ｃの長軸方向Ｄ２の長さＮ２以上である。例えば、開口２ｃの側方への投影面積は、開口２ｃの前方への投影面積以上である。

本開示において「側方」とは、軸線方向に交差する方向を示しており、例えば、軸線方向Ｄ１に交差（一例として直交）する平面が延在する方向を示している。本実施形態において、「側方」は、軸線方向Ｄ１に交差する方向であって、長軸方向Ｄ２及び短軸方向Ｄ３を含んでいる。

先筒２の側面視（長軸方向Ｄ２の他方側から見た場合）において、開口２ｃは、軸線方向Ｄ１に沿って直線状に延びる一対の側部２ｃ１と、一対の側部２ｃ１の後端において一対の側部２ｃ１を互いに接続する接続部２ｃ２とによって画成される。また、塗布材Ｍは、湾曲部Ｍ２の後方に位置する側面部Ｍ３と、湾曲部Ｍ２及び側面部Ｍ３の間に位置する境界部Ｍ４とを含んでいる。

開口２ｃの各側部２ｃ１は、先筒２の先端２ｂから後方に延びており、接続部２ｃ２は側部２ｃ１の後端から後方に膨らむように湾曲している。開口２ｃからは、例えば、塗布材Ｍの前端Ｍ１、湾曲部Ｍ２、側面部Ｍ３及び境界部Ｍ４が露出している。側面部Ｍ３は、例えば、長軸方向Ｄ２に膨らむように湾曲する曲面状とされている。境界部Ｍ４は、湾曲部Ｍ２の後端において後方に膨らむように湾曲する曲線状とされている。

開口２ｃの短軸方向Ｄ３の一方側及び他方側のそれぞれには、塗布材Ｍを短軸方向Ｄ３から保持する第１塗布材保持部２ｖが設けられる。第１塗布材保持部２ｖは、例えば、前述した先筒２の先端部２ｆ、及びテーパ面２ｇの前側部分に設けられる。各第１塗布材保持部２ｖは、先筒２の先端２ｂから先筒２の外側に膨らむように湾曲しながら後方に延在する。

例えば、短軸方向Ｄ３に沿って並ぶ一対の第１塗布材保持部２ｖは、開口２ｃに対して互いに対称となるように配置される。長軸方向Ｄ２の他方側から見た場合において、第１塗布材保持部２ｖは、例えば、放物線状とされている。しかしながら、第１塗布材保持部２ｖの形状は、放物線状に限られない。第１塗布材保持部２ｖの厚さは、後方に向かうに従って徐々に厚くなっている。例えば、開口２ｃの軸線方向Ｄ１の中央における第１塗布材保持部２ｖの厚さＴ２は、開口２ｃの短軸方向Ｄ３の長さＴ３よりも厚い。

図８は、先筒２の前側筒部２Ａを拡大した斜視図である。なお、図８では、塗布材Ｍの図示を省略している。図８に示されるように、先筒２の開口２ｃは、短軸方向Ｄ３を向く内面２ｃ４によって画成されている。また、開口２ｃの長軸方向Ｄ２の一方側（前縁２ｄの反対側）には、塗布材Ｍを長軸方向Ｄ２の一方側から保持する第２塗布材保持部２ｗが設けられる。第２塗布材保持部２ｗは、先筒２の内側において塗布材Ｍが対向する対向面２ｗ１を有する。対向面２ｗ１は、例えば、長軸方向Ｄ２に膨らむように湾曲する曲面状とされている。また、先筒２の内面２ｃ４及び対向面２ｗ１によって、前述した先筒２の塗布材挿通部２ｒが画成される。

図９は、短軸方向Ｄ３から見たときの先筒２の前側筒部２Ａを示す側面図である。図９に示されるように、長軸方向Ｄ２の一方側（前縁２ｄの反対側）に位置するテーパ面２ｇの軸線方向Ｄ１に対する平均傾斜角度θ１は、長軸方向Ｄ２の他方側（前縁２ｄ側）に位置するテーパ面２ｇの平均傾斜角度θ２よりも小さい。

平均傾斜角度θ１は、例えば、０．５°以上且つ３．０°以下である。また、平均傾斜角度θ１の下限は０．６°又は０．７°であってもよいし、平均傾斜角度θ１の上限は２．５°又は１．５°であってもよい。一例として、平均傾斜角度θ１は２．１１°である。平均傾斜角度θ２は、例えば、２．５°以上且つ５．０°以下である。平均傾斜角度θ２の下限は、２．５°又は３．０°であってもよいし、平均傾斜角度θ２の上限は４．０°又は３．５°であってもよい。一例として、平均傾斜角度θ２は３．０２°である。

本開示において、「平均傾斜角度」は、軸線方向の各位置における軸線方向に対するテーパ面の傾斜角度の平均値を示している。すなわち、軸線方向に対するテーパ面の傾斜角度は軸線方向の位置によって変化することがあるため、側方（例えば短軸方向）にテーパ面が投影されて形成される線の複数の軸線方向の位置のそれぞれにおける複数の傾斜角度の平均値を「平均傾斜角度」としている。なお、テーパ面が曲面を含み、側方（例えば短軸方向）に当該曲面が投影されて曲線が形成される場合、当該曲線の接線の軸線方向に対する傾斜角度の平均値を用いる。

続いて、図１０を参照しながら先筒２の形状の設計について説明する。図１０は、立体描画方法によって先筒２を作図する例を示している。この立体描画方法では、軸線方向Ｄ１に延びるｘ軸、長軸方向Ｄ２に延びるｙ軸、及び短軸方向Ｄ３に延びるｚ軸を定める。まず、ｙｚ平面上に先筒２の直径に相当する直径を備えた基端円ｖ３を描く（先筒の直径を定める工程）。なお、基端円ｖ３は、先筒２の先端部２ｆとの反対側（基端側）の部分を示す円に相当する。

そして、ｘｙ平面におけるｘ軸から上方に移動した箇所に、先筒２の先端２ｂとして点ｐを定める（先筒の先端を定める工程）。点ｐから基端円ｖ３の四半円点のそれぞれに向かって曲線ｕ１，ｕ２，ｕ３，ｕ４を描いて先筒２の外形を定める（先筒の外形を定める工程）。

曲線ｕ１，ｕ２，ｕ３，ｕ４は、先筒２の外側に膨らむように湾曲した曲線であり、例えば、曲線ｕ１，ｕ２，ｕ３，ｕ４のそれぞれの曲率半径は点ｐから離れるに従って大きくなる。点ｐの付近（例えば先端部２ｆ）における曲線ｕ１の曲率半径は、点ｐの付近における曲線ｕ２，曲線ｕ３又は曲線ｕ４の曲率半径よりも小さい。点ｐの付近における曲線ｕ３の曲率半径は、点ｐの付近における曲線ｕ２又は曲線ｕ４の曲率半径よりも大きい。また、点ｐの付近における曲線ｕ２の曲率半径は、点ｐの付近における曲線ｕ４の曲率半径と同一であってもよい。曲線ｕ２及び曲線ｕ４は、ｘｙ平面に対して互いに対称となるように描画されてもよい。

点ｐから基端円ｖ３の四半円点のそれぞれに延びる曲線ｕ１、曲線ｕ２、曲線ｕ３及び曲線ｕ４のそれぞれの途中部分において、曲線ｕ１、曲線ｕ２、曲線ｕ３及び曲線ｕ４を通る閉じた曲線ｖ１及び曲線ｖ２を描画して先筒２の外形を調整する（先筒の外形を調整する工程）。そして、曲線ｕ１、曲線ｕ２、曲線ｕ３、曲線ｕ４、曲線ｖ１、曲線ｖ２及び基端円ｖ３をガイドとして描画したサーフェス曲面を先筒２の表面形状とする（先筒の表面形状を定める工程）。

以上の各工程を経て先筒２の形状を描画することが可能である。先筒２の先端部２ｆのドーム形状は、例えば、ｘ軸を中心に放物線を回転させて得られた放物面の先端が丸みを帯びたドーム状曲面を、ｘ軸よりも片側（図１０では上方）にずらして変形させたドーム形状に相当する。

次に、本実施形態に係る塗布容器１から得られる作用効果について詳細に説明する。図１、図３、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、塗布容器１では、扁平状をなす固形状の塗布材Ｍを収容する先筒２を備える。よって、扁平状をなす塗布材Ｍによって細い線を描くことができる。

先筒２の開口２ｃは長軸方向Ｄ２及び短軸方向Ｄ３に延びている。先筒２は、長軸方向Ｄ２の一方側に位置する先端２ｂから長軸方向Ｄ２の他方側且つ後方に向かって先筒２の外側に膨らむように湾曲する前縁２ｄを有する。先筒２は、長軸方向Ｄ２の一方側から見たときに先端２ｂに向かって前方に膨らむように湾曲する先端部２ｆを有する。従って、前縁２ｄ及び先端部２ｆが膨らむように湾曲しているので、前縁２ｄ又は先端部２ｆが皮膚等に接触したときにおける使用者に対する違和感を低減させることができる。

長軸方向Ｄ２の他方側から見たときに、開口２ｃは、先端２ｂから後方にスリット状に延びている。よって、スリット状に延びる開口２ｃから塗布材Ｍが露出することによって、塗布材Ｍによって細い線を容易に描くことができる。

また、スリット状の開口２ｃから見て短軸方向Ｄ３の一方側及び他方側のそれぞれには第１塗布材保持部２ｖが形成される。従って、スリット状の開口２ｃから露出する塗布材Ｍを短軸方向Ｄ３の両側から第１塗布材保持部２ｖによって保持することができるので、扁平状の塗布材Ｍの折損を抑制することができる。また、一対の第１塗布材保持部２ｖのそれぞれは、先筒２の先端２ｂから先筒２の外側に膨らむように湾曲しながら後方に延びているので、第１塗布材保持部２ｖが皮膚等に接触したときにおける使用者への違和感を低減させることができる。

図８に示されるように、塗布容器１は、スリット状に延びる開口２ｃの長軸方向Ｄ２の一方側に位置する第２塗布材保持部２ｗを備えてもよい。この場合、塗布材Ｍを長軸方向Ｄ２の一方側から第２塗布材保持部２ｗによって保持することができるので、塗布材Ｍの折損をより確実に抑制することができる。

図２及び図６（ｂ）に示されるように、長軸方向Ｄ２の他方側から見た開口２ｃの軸線方向Ｄ１の長さＮ１は、前方から見た開口２ｃの長軸方向Ｄ２の長さＮ２以上であってもよい。この場合、スリット状に延びる開口２ｃから先筒２の側方に露出する塗布材Ｍの長さＮ１が長いことにより、被塗布部に対して塗布容器１を傾けながら細い線を容易に描くことができる。

すなわち、先筒２の先端２ｂから後方にスリット状に延びる開口２ｃにおいて、長軸方向Ｄ２の他方側から見た開口２ｃの長さＮ１が前方から見た開口２ｃの長さＮ２以上であることにより、塗布容器１を寝かせたり立たせたりして塗布容器１を傾けながら細い線を自在に描くことができる。また、被塗布部に対して塗布容器１が傾いている状態（被塗布部の被塗布面に対して直交する方向に対して塗布容器１の軸線Ｌが傾いている状態）であっても細い線を自在に描くことができるので、種々の傾き角度で細い線を容易に描くことができる。

図９に示されるように、先筒２には、先端部２ｆから後方に延びており短軸方向Ｄ３から見たときに後方に向かうに従って先筒２の幅が広くなるように傾斜するテーパ面２ｇを有する胴部２ｈが形成され、短軸方向Ｄ３から見たときに、長軸方向Ｄ２の他方側に位置するテーパ面２ｇの軸線Ｌに対する平均傾斜角度θ２は、長軸方向Ｄ２の一方側に位置するテーパ面２ｇの軸線Ｌに対する平均傾斜角度θ１よりも大きくてもよい。この場合、スリット状に延びる開口２ｃ側のテーパ面２ｇの平均傾斜角度θ２が大きいことにより、平均傾斜角度θ２が大きいテーパ面２ｇに沿って設けられる開口２ｃから露出する塗布材Ｍを被塗布部に当てることにより、塗布容器１を傾けながら細い線を容易に描くことができる。

図５に示されるように、前方から見たときの開口２ｃの中心（中心軸Ｘ）の位置は、軸線Ｌよりも長軸方向Ｄ２の他方側に偏っていてもよい。この場合、スリット状に延びる開口２ｃが長軸方向Ｄ２の他方側に偏っていることにより、開口２ｃから露出する塗布材Ｍによって細い線を容易に描くことができる。

図４に示されるように、先筒２には、先端部２ｆから後方に延びており後方に向かうに従って先筒２の幅が広くなるように傾斜するテーパ面２ｇを有する胴部２ｈが形成され、テーパ面２ｇは、窪むように湾曲する凹部２ｊを含んでもよい。この場合、テーパ面２ｇが凹部２ｊを含むことにより、胴部２ｈの一部を細くすることができるので、塗布を行っているときに胴部２ｈを使用者の視線の邪魔になりにくくすることができる。また、胴部２ｈがテーパ面２ｇに凹部２ｊを含むことにより、先筒２の肉厚を一定に近づけることができる。従って、先筒２の成形時に生じうるヒケを抑制することができる。

凹部２ｊは、先筒２を長軸方向Ｄ２に沿って見たときに、窪むように湾曲していてもよい。この場合、先筒２を長軸方向Ｄ２に沿って見たときに凹部２ｊが窪んで見えることや、指の感触で、使用者に先筒２の短軸方向Ｄ３を認識させやすくすることができる。従って、使用者に塗布容器１を持ちやすいと感じさせることができるので、塗布容器１の使用性を高めることができる。

以上、本開示に係る塗布容器の実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、前述の実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形してもよい。すなわち、塗布容器の各部品の種類、形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

以下では、変形例に係る塗布容器２１について、図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１２及び図１３を参照しながら説明する。塗布容器２１は、初期状態（例えば、初めてキャップを外した状態）において塗布材Ｍが先筒２２から突出している点で前述した塗布容器１とは異なっている。すなわち、先筒２２の形状が塗布容器１の先筒２の形状とは異なっている。

短軸方向Ｄ３から見たときに、先筒２２の前縁２２ｄは、塗布材Ｍの湾曲部Ｍ２よりも先筒２２の長軸方向Ｄ２の内側に湾曲している。すなわち、前縁２２ｄと湾曲部Ｍ２とは平行ではなく、前縁２２ｄの方が湾曲部Ｍ２よりも先筒２２の内側に湾曲することによって塗布材Ｍが初期状態において露出している。先筒２２は、例えば、前縁２２ｄの後側に先筒２２の内側に窪む凹部２２ｙと、凹部２２ｙの後方に位置する凸部２２ｚとを有する。

先筒２２では、開口２ｃから見て短軸方向Ｄ３の一方側及び他方側のそれぞれに第１塗布材保持部２ｖが形成される。一対の第１塗布材保持部２ｖによって先筒２２の開口２ｃから露出する塗布材Ｍを短軸方向Ｄ３の両側から保持することができるので、塗布材Ｍの折損を抑制することができる。また、変形例に係る塗布容器２１では、初期状態において塗布材Ｍが先筒２２から突出しているので、キャップを外して直ちに塗布材Ｍを塗布することができ、更なる使用性の向上に寄与する。

以上、変形例に係る塗布容器２１について説明した。しかしながら、本開示に係る塗布容器は更に変形可能である。例えば、前述の実施形態では、短軸方向Ｄ３に沿って並ぶ一対の第１塗布材保持部２ｖが開口２ｃに対して互いに対称となるように配置される例について説明した。しかしながら、一対の第１塗布材保持部は、開口に対して互いに対称となるように配置されていなくてもよく、第１塗布材保持部の形状及び大きさは、前述した要旨の範囲内で適宜変更可能である。第２塗布材保持部についても同様である。

また、前述の実施形態では、先筒２と中筒３との相対回転によって塗布材Ｍを前方に繰り出す繰出機構１０を備えた塗布容器１について説明した。しかしながら、塗布容器の繰出機構は、前述の実施形態に限られず適宜変更可能である。塗布容器は、例えば、繰出機構に代えて、ノック式等の機械的な押出機構、又はスクイーズ式の押出機構を備えていてもよい。

また、前述の実施形態では、塗布材Ｍがアイブロウであり、塗布容器１がアイブロウ繰出容器である例について説明した。しかしながら、本開示に係る塗布容器は、例えば、アイライナー、コンシーラー又はリップライナー等、種々の塗布材に対しても適用させることができる。更に、本開示に係る塗布容器は、筆記具、デザイン用ペンシル、及び描画材等にも適用させることができる。

１，２１…塗布容器、２，２２…先筒、２Ａ…前側筒部、２ｂ…先端、２Ｂ…後側筒部、２ｃ…開口、２ｃ１…側部、２ｃ２…接続部、２ｃ４…内面、２ｄ，２２ｄ…前縁、２ｆ…先端部、２ｇ…テーパ面、２ｈ…胴部、２ｊ…凹部、２ｋ…段差部、２ｐ…収容空間、２ｑ…後端、２ｒ…塗布材挿通部、２ｓ…弾性突部、２ｔ…切り欠き、２ｖ…第１塗布材保持部、２ｗ…第２塗布材保持部、２ｗ１…対向面、２ｙ，２２ｙ…凹部、２ｚ，２２ｚ…凸部、３…中筒、３Ａ…前側筒部、３ｂ…外周面、３Ｂ…後側筒部、３ｃ…傾斜面、３Ｃ…バネ部、３ｄ…第１凸部、３Ｄ…鍔部、３ｆ…第２凸部、３ｇ…環状突起、３ｈ…凹部、３ｊ…本体部、３ｋ…スリット、４ｂ…内壁、５…移動体、５ｃ…軸体部、５ｄ…雄螺子、６…保持部材、６ｂ…前側筒部、６ｃ…後側筒部、６ｄ…突起、７…塗布材保持部、１０…繰出機構、２０…螺合部、Ｄ１…軸線方向、Ｄ２…長軸方向、Ｄ３…短軸方向、Ｌ…軸線、Ｍ…塗布材、Ｍ１…前端、Ｍ２…湾曲部、Ｍ３…側面部、Ｍ４…境界部、ｐ…点、ｕ１，ｕ２，ｕ３，ｕ４，ｖ１，ｖ２…曲線、ｖ３…基端円、Ｘ…中心軸、θ１，θ２…平均傾斜角度。

Claims (6)

1. 扁平状をなす固形状の塗布材を前方に露出させる塗布容器であって、
   前記塗布材を内部に収容すると共に、前記塗布材が露出する開口を有する先筒を備え、
   前方から見たときに、前記開口は、前記先筒の軸線が延びる方向である軸線方向に対して交差する長軸方向に延びると共に、前記軸線方向及び前記長軸方向の双方に交差する短軸方向を有し、
   前記先筒は、前記短軸方向から見たときに前記長軸方向の一方側に位置する前記先筒の先端から前記長軸方向の他方側且つ後方に向かって前記先筒の外側に膨らむように湾曲する前縁を有し、
   前記長軸方向の他方側から見たときに、前記開口は、前記先端から後方にスリット状に延びており、
   前記長軸方向の他方側から見たときに、前記先端から前記先筒の外側に膨らむように湾曲しながら後方に延びる外面を有する前記先筒の先端部には、前記開口の前記短軸方向の両側に位置する第１塗布材保持部が形成され、
   スリット状に延びる前記開口の前記長軸方向の一方側に位置する第２塗布材保持部を備え、
   前記長軸方向の一方側から見たときに、前記先筒の前記先端は前方に膨らむように湾曲しており、
   前記第２塗布材保持部は、前記短軸方向から見たときに前記先端から前記長軸方向の一方側且つ後方に向かって前記先筒の外側に膨らむように湾曲しており、
   前記先筒の外形は、
   前記先端から前記長軸方向の一方側且つ後方に向かって前記先筒の外側に膨らむように湾曲している第１曲線と、
   前記先端から前記短軸方向の一方側且つ後方に向かって前記先筒の外側に膨らむように湾曲している第２曲線と、
   前記先端から前記長軸方向の他方側且つ後方に向かって前記先筒の外側に膨らむように湾曲している第３曲線と、
   前記先端から前記短軸方向の他方側且つ後方に向かって前記先筒の外側に膨らむように湾曲している第４曲線と、
   によって定められ、
   前記先端部における前記第２曲線の曲率半径は、前記先端部における前記第４曲線の曲率半径と同一であり、
   前記先端部における前記第１曲線の曲率半径は、前記先端部における前記第２曲線及び第４曲線の曲率半径よりも小さく、
   前記先端部における前記第３曲線の曲率半径は、前記先端部における前記第２曲線及び第４曲線の曲率半径よりも大きく、且つ、前記先端から離れるに従って徐々に大きくなっている、
   塗布容器。
2. 前記長軸方向の他方側から見た前記開口の前記軸線方向の長さは、前方から見た前記開口の前記長軸方向の長さ以上である、
   請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記先筒には、前記先端部から後方に延びており前記短軸方向から見たときに後方に向かうに従って前記先筒の幅が太くなるように傾斜するテーパ面を有する胴部が形成され、
   前記短軸方向から見たときに、前記長軸方向の他方側に位置する前記テーパ面の前記軸線に対する平均傾斜角度は、前記長軸方向の一方側に位置する前記テーパ面の前記軸線に対する平均傾斜角度よりも大きい、
   請求項１又は２に記載の塗布容器。
4. 前方から見たときの前記開口の中心の位置は、前記軸線よりも前記長軸方向の他方側に偏っている、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の塗布容器。
5. 前記先筒には、前記先端部から後方に延びており後方に向かうに従って前記先筒の幅が太くなるように傾斜するテーパ面を有する胴部が形成され、前記テーパ面は、窪むように湾曲する凹部を含む、
   請求項１に記載の塗布容器。
6. 前記凹部は、前記先筒を前記長軸方向に沿って見たときに、窪むように湾曲している、
   請求項５に記載の塗布容器。

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