JP2023183800A - 棒状部材の繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】棒状部材の前進及び／又は後退の限界位置からの更なる前進及び／又は後退操作を効果的に阻止可能な繰出容器を提供する。【解決手段】繰出容器１００は、雌ネジ部９２が形成された後筒体６及び後筒体６に回転可能に連結された前筒５と、軸部２１、雄ネジ部２２及び押圧部２３，４１を有し、棒状部材１０１を保持し、前筒５と共に回転且つ前後移動する軸部材２と、一端が後筒体６又は前筒５に固定されたバネ部材３０、バネ部材の内部に配置され、他端がバネ部材の他端と固定されて被押圧部を構成し、一端にラチェット部３８が形成され、バネ部材の一端に対し、前後に移動可能なクラッチ部材３５を有し、軸部材に装着されるクラッチ組立体３と、軸部材の移動で押圧部が被押圧部を押圧すると、ラチェット部の一端のバネ部材の一端からの突出量が増加し、後筒体又は前筒に設けられた規制部と係合し、ラチェット部の周方向の回転が規制される。【選択図】図１

Description

本発明は、棒状部材の繰出容器に関する。

アイブロウ、アイライナー等の小径且つ比較的柔軟な棒状部材を繰り出す繰出容器が知られている。このような棒状部材の繰出容器は、内周に雌ネジ部が形成された後筒と、後筒に対して相対回転可能に連結された前筒と、前筒及び後筒の内部の孔部に配置され、前端に棒状部材を保持すると共に後部に雌ネジ部と噛み合う雄ネジ部が形成された軸部材と、を備えるものが一般的である。
そして、前筒と後筒とを相対回転させると、雄ネジ部と雌ネジ部とが相対回転し、雄ネジ部が形成された軸部材の前端に保持された棒状部材が、前筒の開口部より繰り出されていく。

ここで、棒状部材は、限界位置まで繰り出されると、それ以上前進しないように規制される。この前進の限界位置において、更に前筒と後筒とを相対回転させようとすると、軸部材に負荷が加わり、軸部材が破壊されたり、またネジの噛み合い部分が破壊されたりする可能性がある。

このため、従来、軸部材の後部に円筒体を設け、この円筒体の外周壁から後筒の雌ネジ部に螺合する繰出容器において、円筒体の外周壁に弾性を有する係合突起を突設させた繰出容器がある。このような繰出容器は、繰出の前進の限界位置及び後退の限界位置において、軸部材に更に回転負荷が加わると、係合突起が雌ネジ部の山部を乗り越えて隣の谷部に移動する。この際の、カチカチというクラッチ音により、前進及び後退の限界位置であることを使用者に知らせることで、棒状部材と繰出容器の保護を行っている。（特許文献１参照）。

特開２００４－２２９７０５号公報

しかし、上記従来技術の棒状部材の繰出容器は、クラッチ音が発生するので耳障りであると共に、係合突起が衝突する際の振動により、柔軟な棒状部材が破損したり軸部材の前端から離脱したりする可能性がある。

本発明は、棒状部材の前進及び／又は後退の限界位置における、さらなる前進及び／又は後退操作を効果的に阻止可能な、棒状部材の繰出容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は内周に雌ネジ部が形成された後筒体、及び、前記後筒体に対して相対回転可能に連結された前筒を有する外装筒と、前記外装筒の内部の孔部に配置され前端に棒状部材を保持する軸部材であって、軸部、前記軸部の後側に設けられた、前記雌ネジ部と噛み合う雄ネジ部、及び、前記軸部の外周に設けられた押圧部を有し前記前筒と共に前記後筒体に対して相対回転しつつ、前記孔部を前後に移動する軸部材と、前後に伸縮可能で、一端が前記後筒体又は前記前筒の一方に対して回転不能且つ前後に移動不能に固定され、他端が前記一方に対して前後に移動可能なバネ部材、及び、前記バネ部材の内部に配置され、他端が前記バネ部材の他端と固定されて、該バネ部材の他端とで被押圧部を構成し、一端にラチェット部が形成され、一端が前記後筒体又は前記前筒の一方に対して回転不能且つ前記バネ部材の一端に対して、前後に移動可能なクラッチ部材、を有し、前記軸部材の外周に装着されるクラッチ組立体と、を備え、前記前筒と前記後筒体との相対回転による前記軸部材の前進又は後退によって、前記押圧部が前進又は後退して前記被押圧部を押圧すると、前記バネ部材が収縮して、前記ラチェット部の一端が前記バネ部材の一端から突出し、又は前記ラチェット部の一端が前記バネ部材の一端から突出する突出量が増加し、前記後筒体又は前記前筒の他方に対して回転不能に設けられた規制部と係合し、前記ラチェット部の相対回転が規制される、棒状部材の繰出容器を提供する。

前記クラッチ組立体は、前記バネ部材の一端が、前記後筒体に対して、回転不能及び前後に移動不能に固定された後側クラッチ組立体と、前記バネ部材の一端が、前記前筒に対して、回転不能及び前後に移動不能に固定された前側クラッチ組立体と、を備え、前記後側クラッチ組立体又は前記前側クラッチ組立体の一方の前記ラチェット部は、前記規制部としての前記後側クラッチ組立体又は前記前側クラッチ組立体の他方の前記ラチェット部と係合し、前記ラチェット部の相対回転が規制されることが好ましい。

前記後筒体は、前記前筒に対して回転可能に連結され、前記後側クラッチ組立体の前記バネ部材の前端を回転及び前後に移動不能に固定する中筒と、前記中筒の後側に連結された後筒と、前記後筒の内部に配置され、内周に前記雌ネジ部が形成された内筒と、を備えることが好ましい。

また、本発明は、内周に雌ネジ部が形成された後筒体、及び、前記後筒体に対して相対回転可能に連結された前筒を有する外装筒と、前記外装筒の内部の孔部に配置され前端に棒状部材を保持する軸部材であって、軸部、前記軸部の後側に設けられた、前記雌ネジ部と噛み合う雄ネジ部、及び、前記軸部の外周に設けられた押圧部を有し前記前筒と共に前記後筒体に対して相対回転しつつ、前記孔部を前後に移動する軸部材と、他端が被押圧部を構成し一端にラチェット部が形成され、前記後筒体又は前記前筒の一方に対して回転不能且つ前後に移動可能なクラッチ部材と、一端が前記後筒体又は前記前筒の一方に対して前後に移動不能に配置され、他端が前記クラッチ部材の他端側と共に前後に移動して伸縮可能なバネ部材と、を備え、前記前筒と前記後筒体との相対回転による前記軸部材の前進又は後退によって、前記押圧部が前進又は後退して前記被押圧部を押圧すると、前記ラチェット部が前進又は後退し、前記後筒体又は前記前筒の他方に対して回転不能に設けられた規制部と係合し、前記ラチェット部の相対回転が規制される棒状部材の繰出容器を提供する。

前記軸部の少なくとも一部がスプリングであり、前記前筒が前記後筒体に対して傾いていてもよい。

本発明によれば、棒状部材の前進及び／又は後退の限界位置における、さらなる前進及び／又は後退操作を効果的に阻止可能な、棒状部材の繰出容器を提供することができる。

棒状部材１０１を含む、第１実施形態の繰出容器１００の斜視図であり、一部の部材を断面で示す。 繰出容器１００の分解斜視図であり、一部の部材を断面で示す。 繰出容器１００の中央部の斜視図であり、一部の部材を断面で示す。 繰出容器１００の中央部の一部の部材の断面斜視図である。 第１実施形態の繰出容器１００の動作を説明する図であり、（ｂ）は軸部材２が前進の限界位置（上死点）にある状態、（ｃ）は後退の限界位置（下死点）にある状態、（ａ）は、前進限界位置及び後退限界位置以外の進退可能位置にある状態を示す。 第２実施形態の棒状部材１０１の繰出容器２００の部分断面図である。 第３実施形態の繰出容器３００の中央部の斜視図であり、一部の部材を断面で示す。 繰出容器３００の中央部の、一部の部材の断面斜視図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。図１は、棒状部材１０１を含む第１実施形態の繰出容器１００の斜視図であり、一部の部材を断面で示す。第１実施形態の棒状部材１０１は、例えばアイブロウ、アイライナー、軟質色鉛筆芯等の小径且つ比較的柔軟な芯部材である。以下、繰出容器１００における棒状部材１０１が突出する側を前、その反対側を後として説明する。

図２は、繰出容器１００の分解斜視図であり、一部の部材を断面で示す。図３は、繰出容器１００の中央部の斜視図であり、一部の部材を断面で示す。図４は、繰出容器１００の中央部の一部の部材の断面斜視図である。

第１実施形態の繰出容器１００は、外装筒１と、外装筒１の内部を前後に延びる孔部１１に配置され、孔部１１内を前後に移動可能な軸部材２と、軸部材２の外周に装着されたクラッチ組立体３とを備える。以下、軸部材２の延びる方向を前後方向又は軸Ａ方向として説明する。

（外装筒１）
外装筒１は、前筒５と、後筒体６とを備える。前筒５と後筒体６とは、互いに相対回転可能に連結されている。後筒体６は、中筒７と、後筒８と、内筒９とを備える組立体であるが、これに限定されず、後筒体６は一体部材であってもよい。

（前筒５）
前筒５は、前筒前部５１と、前筒前部５１から後方に延びる前筒後部５２とを備える。

前筒前部５１は、後端から前側に向かって徐々に縮径し、前端に棒状部材１０１が繰り出される開口部５８が設けられている。前筒前部５１の内部を延びる前筒前孔部５３ａは、前筒後部５２の内部を延びる前筒後孔部５３ｂより径が小さい。前筒前孔部５３ａには、軸Ａ方向に沿って延びる４本の直進案内溝５４が設けられている。直進案内溝５４は、開口部５８のわずかに手前まで延びている。

前筒後部５２の外面の前側には、円周に沿って前筒環状凸部５５が設けられている。前筒後部５２の内面の後側には、円周に沿って前筒環状凹部５６が設けられ、その前筒環状凹部５６が設けられている部分には、軸Ａに沿って所定長さ延び且つ前筒環状凹部５６よりも更に窪んだ、前筒係合凹部５７が、円周上における軸Ａを挟んで対向する２箇所（図２及び図４において１箇所のみ図示）に設けられている。

（後筒体６）
後筒体６は、上述したように中筒７と後筒８と内筒９とを備える組立体であるが、これに限定されず、中筒７と後筒８と内筒９とは一体部材であってもよい。中筒７と後筒８と内筒９とは、互いに回転不能且つ前後方向にも移動不能であり、一体となって前筒５に対して相対回転する。

（中筒７）
中筒７は、中筒前部７１と、中筒前部７１から後方に延びる中筒後部７２とを備える。

中筒前部７１の内面の前側には、円周に沿って中筒環状前凹部７３が設けられている。前筒後部５２が中筒前部７１の内部に挿入されると、前筒環状凸部５５が、中筒前部７１の内面に設けられた中筒環状前凹部７３と嵌合する。これにより、前筒５と中筒７とが互いに回転可能且つ前後に移動不能に連結される。

中筒後部７２の外面の前側には、円周に沿って中筒環状凸部７４が設けられている。中筒後部７２の内面の前側には、円周に沿って中筒環状後凹部７５が設けられ、中筒環状後凹部７５が設けられている部分には、軸Ａに沿って延びる中筒環状後凹部７５よりも更に窪んだ、図４に示す中筒係合凹部７６が、円周上における軸Ａを挟んで対向する２箇所（図４において１箇所のみ図示）に設けられている。

また、中筒後部７２の外面の中筒環状凸部７４よりも後側には、図２に示す軸Ａ方向に延びる複数の凸条部７７が、周方向に等間隔で設けられている。

（後筒８）
後筒８は、外径は略一定であるが、内径側には、後側から、小径部８２と、中径部８３と、大径部８４とが設けられている。小径部８２と中径部８３との間に段部８５、中径部８３と大径部８４との間に段部８６が形成されている。後筒８の前端の内周には、円周に沿って後筒環状凹部８１が設けられている。

大径部８４の内面には、段部８６から前側に向かって軸Ａ方向に延びる複数の凹条部８７が、周方向に等間隔で設けられている。

中筒７の中筒後部７２が後筒８の内部に挿入されると、中筒環状凸部７４が、後筒８の後筒環状凹部８１と嵌合し、凹条部８７が、前述の中筒後部７２の外面に設けられた凸条部７７と嵌合し、中筒７が後筒８に対して回転不能且つ前後に移動不能に連結される。

中径部８３の内面には、段部８５から前側に向かって軸Ａ方向に延びる複数の凹条部８８が、周方向に等間隔で設けられている。

（内筒９）
内筒９は、後筒８の中径部８３の内部に配置され、後端９１が、小径部８２と中径部８３との間の段部８５と当接し、軸Ａにおける後方向の移動が制限される。内筒９の内面の後側には、後述する雄ネジ部２２と噛み合う雌ネジ部９２が形成されている。

内筒９の外面には、後端から前側に向かって軸Ａ方向に延びる複数の凸条部９８が、周方向に等間隔で設けられている。

内筒９が後筒８の中径部８３に挿入されると、凸条部９８が後筒８の中径部８３の内面に設けられた凹条部８８と嵌合するので、内筒９は後筒８に対して回転不能に連結される。また、内筒９は、後端が後筒８の段部８５、前端が中筒７の後端面によって挟まれるので、内筒９の前後への移動も制限される。

（軸部材２）
軸部材２は、円柱又は円筒状の軸部２１と、軸部２１から連続して軸部２１の後方に延びる円筒状で外面に雄ネジが形成された雄ネジ部２２と、軸部材２の前端に取り付けられた保持部材４とを備える。軸部２１の後側の外面には、突起２４が設けられている。雄ネジ部２２の前側には外面に貫通孔２５が設けられた延在筒部２２ａが延びている。軸部２１の後側が延在筒部２２ａの内部に挿入されると、突起２４が貫通孔２５に嵌り、軸部２１と雄ネジ部２２とが互いに回転不能且つ軸Ａ方向に移動不能に連結される。
雄ネジ部２２は雌ネジ部９２と噛み合う。また、雄ネジ部２２は延在筒部２２ａより大径であるので、雄ネジ部２２の前端面は、延在筒部２２ａを囲む円環形状となり、この前端面が後側押圧部２３となっている。

（保持部材４）
保持部材４は、軸部材２の外周に互いに均等な４か所より前側に延びる４つの部材で構成されている。保持部材４は軸Ａと直交する断面で見ると、円柱部材に十字のすり割り溝が形成された形状である。図１に示すように棒状部材１０１は、４つの部材で構成される保持部材４に後端部分の外周を挟み込まれた状態で、軸部材２に保持される。また、保持部材４の後端は、前側押圧部４１を構成している。

前筒５の後側に中筒７と後筒８とが取り付けられ、後筒８の内部に内筒９が配置されて外装筒１が形成される。外装筒１の前後に延びる孔部１１に、軸部材２が配置されると、内筒９の雌ネジ部９２と、軸部材２の雄ネジ部２２とが噛み合い、保持部材４は、前筒５の直進案内溝５４に嵌る。

（クラッチ組立体３）
クラッチ組立体３は、前側クラッチ組立体３Ａ及び後側クラッチ組立体３Ｂの２つが設けられている。前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂとは、互いに前後方向の向きが異なる以外は同形であるので、区別して説明する必要のない場合、クラッチ組立体３として説明する。クラッチ組立体３は、バネ部材３０と、クラッチ部材３５とを備える。

（バネ部材３０）
バネ部材３０は樹脂製で、一端に配置された固定環部３２と、他端に配置された移動環部３３と、固定環部３２と移動環部３３との間に配置された複数（本実施形態では３個）の中間環部３４と、固定環部３２と中間環部３４との間、中間環部３４間、及び中間環部３４と移動環部３３との間を連結する連結部３１とを有する。バネ部材３０の材質は、樹脂製に限定されず、金属製であっても良い。

固定環部３２は円筒形で、外面に円周に沿って固定環環状凸部３２ａが設けられている。更に固定環環状凸部３２ａが設けられている部分には、軸Ａに沿って延び且つ固定環環状凸部３２ａよりも更に突出した固定環係合凸部３２ｂが、円周上における軸Ａを挟んで対向する２箇所に形成されている。

移動環部３３は円筒形で、内面に、軸Ａに沿って所定長さ延びる、移動環係合凹部３３ａが、円周方向に互いに均等な距離離間した４箇所に形成されている。更に、内面における移動環係合凹部３３ａよりも奥には、円周に沿って設けられた移動環環状凸部３３ｂが形成されている。

中間環部３４は、円形の輪の一部が切り欠かれたＣ字状の部材である。

連結部３１は、固定環部３２と、その固定環部３２と軸Ａ方向に隣り合う中間環部３４との対向する側面の間、中間環部３４と、その中間環部３４と軸Ａ方向に隣り合う中間環部３４との対向する側面の間、中間環部３４とその中間環部３４と軸Ａ方向に隣り合う移動環部３３との対向する側面の間に、軸Ａの延びる方向に対して斜めにかけ渡され、固定環部３２と中間環部３４との間、中間環部３４間、及び中間環部３４と移動環部３３との間を連結する。

（クラッチ部材３５）
クラッチ部材３５は円筒形で、バネ部材３０の内部に配置されている。クラッチ部材３５には、バネ部材３０の移動環部３３側となる一端側の外面の端部の、円周方向において互いに等間隔で離間した４箇所に、クラッチ係合凸部３６が形成されている。
クラッチ部材３５の外面におけるクラッチ係合凸部３６よりもわずかに他端側には、円周に沿ってクラッチ環状凹部３７が形成されている。
更に、クラッチ部材３５は、バネ部材３０の固定環部３２となる他端側の外面の端部に、円周方向の互いに等間隔で離間した４箇所から、軸Ａ方向に突出したラチェット部３８を備える。

クラッチ組立体３のバネ部材３０の内部にクラッチ部材３５が配置されると、クラッチ組立体３のクラッチ環状凹部３７が、バネ部材３０の移動環環状凸部３３ｂに嵌合する。そして、クラッチ組立体３のクラッチ係合凸部３６が、バネ部材３０の移動環係合凹部３３ａに嵌合する。
これにより、クラッチ部材３５がバネ部材３０に対して回転不能になると共に、クラッチ部材３５の他端とバネ部材３０の他端とが固定される。そして、バネ部材３０の他端側の端面と、クラッチ部材３５の他端側の端面とが、一体となって、前側押圧部４１又は後側押圧部２３によって押圧される被押圧部３９となる。

（前側クラッチ組立体３Ａ）
クラッチ組立体３のうちの前側クラッチ組立体３Ａの固定環環状凸部３２ａは、前筒５の前筒環状凹部５６に嵌合する。そして、固定環係合凸部３２ｂは前筒係合凹部５７に嵌合し、前筒５に対して前側クラッチ組立体３Ａが回転不能になる。

（後側クラッチ組立体３Ｂ）
クラッチ組立体３のうちの後側クラッチ組立体３Ｂの固定環環状凸部３２ａは、中筒７の中筒環状後凹部７５に嵌合する。そして、固定環係合凸部３２ｂは中筒係合凹部７６に嵌合し、中筒７に対して後側クラッチ組立体３Ｂが回転不能になる。
なお、クラッチ組立体３は、上述したようにバネ部材３０とクラッチ部材３５を備える組立体であるが、第１実施形態のように別々に形成されたバネ部材３０とクラッチ部材３５とを組み立てたものに限定されず、例えば二色成形やインサート成形などにより、両者が一体部材として構成されたものも含まれる。

図５は、第１実施形態の繰出容器１００の動作を説明する図であり、（ｂ）は軸部材２が前進の限界位置（上死点）にある状態、（ｃ）は後退の限界位置（下死点）にある状態、（ａ）は、前進限界位置及び後退限界位置以外の進退可能位置にある状態を示す。

図５（ａ）の進退可能位置にある状態において、前筒５を後筒体６に対して、棒状部材１０１が繰り出されるように相対回転させる。
そうすると、雌ネジ部９２（図５には不図示で図１等に示す）に対して雄ネジ部２２が回転して軸部材２が前進する。
このとき、軸部材２の前端の保持部材４は、前筒５の直進案内溝５４に沿って前筒５に対して前進する。

軸部材２が前進していくと、図５（ｂ）に示すように、雄ネジ部２２の前側に設けられた後側押圧部２３が、後側クラッチ組立体３Ｂのバネ部材３０の後端の後側被押圧部３９Ｂを押圧する。
後側クラッチ組立体３Ｂのバネ部材３０の固定環部３２は中筒７に固定されているので、後側被押圧部３９Ｂが押圧されるとバネ部材３０が収縮する。
このとき、クラッチ部材３５の後端とバネ部材３０の移動環部３３とは固定されているので、クラッチ部材３５の後端は前側に押圧される。しかし、クラッチ部材３５の前端は、固定環部３２に固定されていないので、後側クラッチ組立体３Ｂのクラッチ部材３５の前端のラチェット部３８は、バネ部材３０の前端より突出している状態から、更に前側に突出する。
なお、後側クラッチ組立体３Ｂのクラッチ部材３５の後端が前側に押圧されていない状態で、クラッチ部材３５の前端のラチェット部３８は、バネ部材３０の前端より突出していなくてもよい。その場合、クラッチ部材３５の後端が前側に押圧されると、ラチェット部３８は、バネ部材３０の前端より突出していない状態から、前側に突出する。

この状態で、前側クラッチ組立体３Ａの前側被押圧部３９Ｆは、保持部材４の後面に設けられた前側押圧部４１によって押圧されていないので、前側クラッチ組立体３Ａのラチェット部３８は図５（ａ）の位置から移動しない。
後側クラッチ組立体３Ｂのラチェット部３８は、前側クラッチ組立体３Ａに対して相対回転しながら前進して前側クラッチ組立体３Ａのラチェット部３８と噛み合う。
そうすると前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂとのそれ以上の相対回転が規制される。ゆえに前筒５と後筒体６との相対回転も規制される。これにより、軸部材２の前進が限界位置（上死点）となる。

なお、直進案内溝５４が開口部５８の手前までしかないので、保持部材４の前端が直進案内溝５４の前端までくると、保持部材４及び軸部材２の前進は規制される。
ここで、本願のようなクラッチ組立体３が配置されていない場合、前筒５の後筒体６に対する回転は可能である。ゆえに、前筒５の後筒体６に対する相対回転を続けてしまう可能性がある。
そうすると、軸部材２の前端の前進が規制されているにもかかわらず、後端の雄ネジ部２２は前進しようとするので、軸部２１が撓んだり、軸部２１に回転力が加わったりする。これにより、軸部２１が破損したり、雌ネジ部９２と雄ネジ部２２との噛み合いが外れたりする可能性がある。

しかし、第１実施形態によると、保持部材４の前端が直進案内溝５４の前端までくるときと同時又はそれよりも前に、クラッチ組立体３によって前筒５の後筒体６に対する回転が規制される。したがって、前筒５の後筒体６に対する相対回転を続けてしまう可能性が低減され、軸部２１への回転負荷が加わらず、軸部２１が撓んだり、軸部２１に回転力が加わったりすることがなく、軸部２１が破損したり、雌ネジ部９２と雄ネジ部２２との噛み合いが外れたりする可能性が低減される。
更に、棒状部材１０１がアイブロウ、アイライナー等の比較的柔軟な部材の場合、軸部２１の撓み等によって棒状部材１０１が折れたりする可能性があるが、実施形態の場合は、軸部２１に回転力が加わったりすることがないため、そのような棒状部材１０１の折れ等が防止される。

第１実施形態の場合、特許文献１のような、軸部材に更に回転負荷が加わると係合突起が雌ネジ部の山部を乗り越えて隣の谷部に移動する際のカチカチというクラッチ音が発生しないため、静音性に優れている。更に、係合突起が衝突する際の振動が発生しないため、柔軟な棒状部材１０１が破損したり軸部材の前端（保持部材４）から離脱したりすることが防止される。

図５（ａ）の状態から図５（ｃ）の状態にする場合も同様である。
図５（ａ）の進退可能位置にある状態において、前筒５を後筒体６に対して、棒状部材１０１が後退するように相対回転させる。
そうすると、雌ネジ部９２（図５には不図示で図１等に示す）に対して雄ネジ部２２が回転して軸部材２が後退する。
このとき、軸部材２の前端に固定された保持部材４は、前筒５の直進案内溝５４に沿って前筒５に対して後退する。

軸部材２が後退していくと、図５（ｃ）に示すように、保持部材４の後面である前側押圧部４１が、前側クラッチ組立体３Ａのバネ部材３０の前端の前側被押圧部３９Ｆを押圧する。
前側クラッチ組立体３Ａのバネ部材３０の固定環部３２は前筒５に固定されているので、前側被押圧部３９Ｆが押圧されるとバネ部材３０が収縮する。
このとき、クラッチ部材３５の前端とバネ部材３０の移動環部３３とは固定されているので、クラッチ部材３５の前端は後側に押圧される。しかし、クラッチ部材３５の後端は、固定環部３２に固定されていないので、前側クラッチ組立体３Ａのクラッチ部材３５の後端のラチェット部３８がバネ部材３０の後端より突出している状態から、更に後側に突出する。
なお、前側クラッチ組立体３Ａのクラッチ部材３５の前端が後側に押圧されていない状態で、クラッチ部材３５の後端のラチェット部３８は、バネ部材３０の後端より突出していなくてもよい。その場合、クラッチ部材３５の前端が後側に押圧されると、ラチェット部３８は、バネ部材３０の後端より突出していない状態から、後側に突出する。

この状態で、後側クラッチ組立体３Ｂの後側被押圧部３９Ｂは、雄ネジ部２２の前側に設けられた後側押圧部２３によって押圧されていないので、後側クラッチ組立体３Ｂのラチェット部３８は図５（ａ）の位置から移動しない。
前側クラッチ組立体３Ａのラチェット部３８は、後側クラッチ組立体３Ｂに対して相対回転しながら後ろに移動して後側クラッチ組立体３Ｂのラチェット部３８と噛み合う。
そうすると前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂとのこれ以上の相対回転が規制される。ゆえに前筒５と後筒体６との相対回転も規制される。これにより、軸部材２の後退が限界位置（下死点）となる。

以上、この場合も、クラッチ組立体３によって前筒５の後筒体６に対する回転が規制される。したがって、前筒５の後筒体６に対する相対回転を続けてしまう可能性が低減され、軸部２１への回転負荷が加わらず、軸部２１が撓んだり、軸部２１に回転力が加わったりすることがなく、軸部２１が破損したり、雌ネジ部９２と雄ネジ部２２との噛み合いが外れたりする可能性が低減される。
更に、棒状部材１０１がアイブロウ、アイライナー等の比較的柔軟な部材の場合、軸部２１の撓み等によって棒状部材１０１が折れたりする可能性があるが、実施形態の場合は、軸部２１に回転力が加わったりすることがないため、そのような棒状部材１０１の折れ等が防止される。
また、特許文献１のような、軸部材に更に回転負荷が加わると係合突起が雌ネジ部の山部を乗り越えて隣の谷部に移動する際のカチカチというクラッチ音が発生しないため、静音性に優れている。更に、係合突起が衝突する際の振動が発生しないため、柔軟な棒状部材１０１が破損したり軸部材の前端（保持部材４）から離脱したりすることが防止される。

以上、本発明の第１実施形態においては、クラッチ組立体３として、前側クラッチ組立体３Ａ及び後側クラッチ組立体３Ｂの２つが設けられ、前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂとの一方に対して、他方は、一方の回転を規制する規制部として機能する。
しかし、本発明はこれに限定されず、前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂの一方のみ備え、他方のクラッチ組立体の代わりに、一方のクラッチ組立体に対して相対回転を規制できるラチェット部のみ規制部として配置されていてもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図６は、第２実施形態の棒状部材１０１の繰出容器２００の部分断面図である。
第２実施形態の繰出容器２００が第１実施形態の繰出容器１００と異なる点は、軸部材２０２の延びる方向である軸Ｂ方向が折れ曲がり、軸部材２０２の一部である軸部２２１がバネ状体（スプリング）で形成されている点と、前筒５の中心軸Ｂ１と後筒８の中心軸Ｂ２とが同一直線上になく、前筒５の中心軸Ｂ１が後筒８の中心軸Ｂ２に対して所定角度で傾いている点である。その他の第１実施形態と同一の構造については同一の符号を付し、説明を省略する。

保持部材４は、後端から後側に延びる延在部２２５を備え、雄ネジ部２２は、前端から前側に延びる延在部２２４を備える。バネ状体である軸部２２１の前端の内径側に、保持部材４の後端から延びる延在部２２５が圧入され、軸部２２１の後端の内径側に、雄ネジ部２２の前端から延びる延在部２２４が圧入されている。これにより、軸部２２１と、保持部材４と、雄ネジ部２２とが一体となっている。
このように、軸部材２０２の一部がバネ状体で形成されることで、繰出容器２００の操作時に前筒５の中心軸Ｂ１と後筒８の中心軸Ｂ２が同一直線上にない外装筒１の内部を、軸部２２１が外装筒１の内部の形状にあわせて折れ曲がり前進又は後退することができる。

第１実施形態の繰出容器１００の場合、棒状部材１０１は、繰出容器１００において使用者が把持する後筒８の中心軸と同軸上に延びている。このため、棒状部材１０１を接触させる接触部分の位置や形状によっては、棒状部材１０１を接触部分に接触させにくい場合がある。
しかし、第２実施形態の繰出容器２００によると、棒状部材１０１が後筒８の中心軸の延びる方向に対して傾いているので、使用者が後筒８を把持した状態で、第１実施形態の繰出容器１００では接触させにくかった部分に、棒状部材１０１を接触し易くできる場合があり、使い易い（持ち易い）。

第２実施形態も、前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂとを備える。そして前側クラッチ組立体３Ａと後側クラッチ組立体３Ｂとによって前筒５の後筒体６に対する回転が規制される。したがって、前筒５の後筒体６に対する相対回転を続けてしまう可能性が低減され、軸部２２１への回転負荷が加わらず、軸部２２１が撓んだり、軸部２２１に回転力が加わったりすることがなく、軸部２２１が破損したり、雌ネジ部９２と雄ネジ部２２との噛み合いが外れたりする可能性が低減される。また、軸部２２１と延在部２２４及び延在部２２５との圧入部の嵌合が摩耗等により破損しない。

更に、棒状部材１０１がアイブロウ、アイライナー等の比較的柔軟な部材の場合、軸部２１の撓み等によって棒状部材１０１が折れたりする可能性があるが、実施形態の場合は、軸部２１に回転力が加わったりすることがないため、棒状部材１０１の折れ等が防止される。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図７は、第３実施形態の繰出容器３００の中央部の斜視図であり、一部の部材を断面で示す。図８は、繰出容器３００の中央部の、一部の部材の断面斜視図である。

第３実施形態の繰出容器３００が第１実施形態の繰出容器１００と異なるのは、クラッチ組立体３０３の構造、並びに、クラッチ組立体３０３を受ける前筒５の前筒後部３５２の内面の溝構造及び中筒７の中筒後部３７２の内面の溝構造である。それ以外の構造は第１実施形態と同様であるので、同一の符号を付して説明を省略する。

（クラッチ組立体３０３）
クラッチ組立体３０３として、前側クラッチ組立体３０３Ａ及び後側クラッチ組立体３０３Ｂの２つが設けられ、それぞれがバネ部材３３０とクラッチ部材３３５とを備える点は第１実施形態と同様である。

（バネ部材３３０）
バネ部材３３０は、一端に配置された固定環部３３２と、他端に配置された移動環部３３３と、固定環部３３２と移動環部３３３との間を螺旋状に延びる螺旋部３３１とを有する。

固定環部３３２は、後筒体６又は前筒５の一方に対して前後に移動不能に配置される。固定環部３３２は、大径部３３２ｃと、大径部３３２ｃから螺旋部３３１側に延びる小径部３３２ｄとを備え、小径部３３２ｄの外面には円周に沿って固定環環状凸部３３２ａが設けられている。
移動環部３３３は円筒形である。
螺旋部３３１は、固定環部３３２と移動環部３３３との間を螺旋状に連結するバネ部である。

（クラッチ部材３３５）
クラッチ部材３３５は、筒部３３５ａと、筒部３３５ａの他端側に配置された円板部３３５ｂとを有し、このクラッチ部材３３５には、軸Ａ方向に延びる挿通孔が設けられている。筒部３３５ａは、バネ部材３３０の内部に配置される。円板部３３５ｂは、バネ部材３３０の移動環部３３３側となる他端側の端面に接して配置される。
円板部３３５ｂの外面には、円周方向において互いに等間隔で離間した４箇所に、案内凹部３３６が形成されている。

更に、クラッチ部材３３５は、バネ部材３３０の固定環部３３２となる一端側の外面の端部に、円周方向の互いに等間隔で離間した４箇所から、第１実施形態と同様に軸Ａ方向に突出したラチェット部３３８を備える。

図８に示すように、前筒後部３５２の内面の後側には、円周に沿って前筒環状凹部３５６が設けられている。また、前筒後部３５２の内面の前筒環状凹部３５６よりも前側には、円周方向において互いに等間隔で離間した４箇所に、軸Ａ方向に延びる案内凸条３５７が設けられている。

中筒後部３７２の内面の前側には、円周に沿って中筒環状後凹部３７５が設けられている。また、中筒後部３７２の外面の中筒環状後凹部３７５よりも後側には、円周方向において互いに等間隔で離間した４箇所に、軸Ａ方向に延びる案内凸条３７６が設けられている。

バネ部材３３０の内部にクラッチ部材３３５を配置して、円板部３３５ｂを移動環部３３３の端面に当接させた状態のクラッチ組立体３０３を、外装筒１の孔部１１の内部に配置する。
このとき、前側クラッチ組立体３０３Ａは、案内凹部３３６が前筒後部３５２の案内凸条３５７に嵌るように配置する。後側クラッチ組立体３０３Ｂは、案内凹部３３６が中筒後部３７２の案内凸条３７６に嵌るように配置する。

これにより、前側クラッチ組立体３０３Ａのクラッチ部材３３５は、前筒５に対して前後に移動可能且つ回転不能になる。後側クラッチ組立体３０３Ｂのクラッチ部材３３５は、中筒７に対して前後に移動可能且つ回転不能になる。

そして、前側クラッチ組立体３０３Ａのクラッチ部材３３５の円板部３３５ｂは前側押圧部４１（図７に図示）によって押圧される被押圧部３３９Ｆとなる。前側クラッチ組立体３０３Ａにおいて、被押圧部３３９Ｆが前側押圧部４１によって後側に押圧されると、クラッチ部材３３５は回転せずに軸Ａ方向に後方に直進する。これにより、円板部３３５ｂが押圧されて、それと共にバネ部材３３０の移動環部３３３が押圧されて螺旋部３３１が圧縮し、ラチェット部３８が大径部３３２ｃの端面よりも後方に更に突出する。

後側クラッチ組立体３０３Ｂのクラッチ部材３３５の円板部３３５ｂは後側押圧部２３（図１に図示）によって押圧される被押圧部３３９Ｂとなる。後側クラッチ組立体３０３Ｂにおいて、被押圧部３３９Ｂが後側押圧部２３によって押圧されると、クラッチ部材３３５は回転せずに軸Ａ方向に前方に直進する。これにより、円板部３３５ｂが押圧されて、それと共にバネ部材３３０の移動環部３３３が押圧されて螺旋部３３１が圧縮し、ラチェット部３３８が大径部３３２ｃの端面よりも前方に更に突出する。

以上、第３実施形態の繰出容器３００においても、前側クラッチ組立体３０３Ａと後側クラッチ組立体３０３Ｂとを備える。そして前側クラッチ組立体３０３Ａと後側クラッチ組立体３０３Ｂとによって前筒５の後筒体６に対する回転が規制される。
したがって、前筒５と後筒体６との過剰な相対回転の可能性が低減される。ゆえに、軸部２１への回転負荷が加わらず、軸部２１が撓んだり、軸部２１に回転力が加わったりすることがなく、軸部２１が破損したり、雌ネジ部９２と雄ネジ部２２との噛み合いが外れたりする可能性が低減される。

更に、棒状部材１０１がアイブロウ、アイライナー等の比較的柔軟な部材の場合、軸部２１の撓み等によって棒状部材１０１が折れたりする可能性があるが、実施形態の場合は、軸部２１に回転力が加わったりすることがないため、棒状部材１０１の折れ等が防止される。

以上、本発明の実施形態について説明した。本発明は、小径且つ比較的柔軟な棒状部材に対して利用可能であり、アイブロウ、アイライナー、軟質色鉛筆芯等のみならず、棒状の消しゴムや、固形のりにも利用可能である。
第１、第２、第３実施形態においては、バネ部材とクラッチ部材とがクラッチ組立体を構成していたが、これに限定されず、バネ部材とクラッチ部材とが別々に配置されていても良い。
また、クラッチ部材におけるラチェット部の数は、少なくとも１つあれば良く、ラチェット部の形状は、第１、第２、第３実施形態において側面視で略長方形であるが、これに限らず、クラッチ部材の相対回転が規制されれば、側面視で略三角形等の形状であっても良い。

１ 外装筒
１１ 孔部
２，２０２ 軸部材
２１，２２１ 軸部
２２ 雄ネジ部
２３ 後側押圧部
３，３０３ クラッチ組立体
３Ａ，３０３Ａ 前側クラッチ組立体
３Ｂ，３０３Ｂ 後側クラッチ組立体
３０，３３０ バネ部材
３５，３３５ クラッチ部材
３８，３３８ ラチェット部
３９，３９Ｆ，３９Ｂ，３３９Ｆ，３３９Ｂ 被押圧部
４ 保持部材
４１ 前側押圧部
５ 前筒
５４ 直進案内溝
５８ 開口部
６ 後筒体
７ 中筒
８ 後筒
９ 内筒
９２ 雌ネジ部
１００，２００，３００ 繰出容器
１０１ 棒状部材

Claims (5)

1. 内周に雌ネジ部が形成された後筒体、及び、前記後筒体に対して相対回転可能に連結された前筒を有する外装筒と、
   前記外装筒の内部の孔部に配置され前端に棒状部材を保持する軸部材であって、軸部、前記軸部の後側に設けられた、前記雌ネジ部と噛み合う雄ネジ部、及び、前記軸部の外周に設けられた押圧部を有し前記前筒と共に前記後筒体に対して相対回転しつつ、前記孔部を前後に移動する軸部材と、
   前後に伸縮可能で、一端が前記後筒体又は前記前筒の一方に対して回転不能且つ前後に移動不能に固定され、他端が前記一方に対して前後に移動可能なバネ部材、及び、
   前記バネ部材の内部に配置され、他端が前記バネ部材の他端と固定されて、該バネ部材の他端とで被押圧部を構成し、一端にラチェット部が形成され、一端が前記後筒体又は前記前筒の一方に対して回転不能且つ前記バネ部材の一端に対して、前後に移動可能なクラッチ部材、を有し、前記軸部材の外周に装着されるクラッチ組立体と、を備え、
   前記前筒と前記後筒体との相対回転による前記軸部材の前進又は後退によって、前記押圧部が前進又は後退して前記被押圧部を押圧すると、
   前記バネ部材が収縮して、前記ラチェット部の一端が前記バネ部材の一端から突出し、又は、前記ラチェット部の一端が前記バネ部材の一端から突出する突出量が増加し、前記後筒体又は前記前筒の他方に対して回転不能に設けられた規制部と係合し、前記ラチェット部の相対回転が規制される、
   棒状部材の繰出容器。
2. 前記クラッチ組立体は、
   前記バネ部材の一端が、前記後筒体に対して、回転不能及び前後に移動不能に固定された後側クラッチ組立体と、
   前記バネ部材の一端が、前記前筒に対して、回転不能及び前後に移動不能に固定された前側クラッチ組立体と、を備え、
   前記後側クラッチ組立体又は前記前側クラッチ組立体の一方の前記ラチェット部は、前記規制部としての前記後側クラッチ組立体又は前記前側クラッチ組立体の他方の前記ラチェット部と係合し、前記ラチェット部の相対回転が規制される、
   請求項１に記載の棒状部材の繰出容器。
3. 前記後筒体は、
   前記前筒に対して回転可能に連結され、前記後側クラッチ組立体の前記バネ部材の前端を回転及び前後に移動不能に固定する中筒と、
   前記中筒の後側に連結された後筒と、
   前記後筒の内部に配置され、内周に前記雌ネジ部が形成された内筒と、を備える、
   請求項２に記載の棒状部材出容器。
4. 内周に雌ネジ部が形成された後筒体、及び、前記後筒体に対して相対回転可能に連結された前筒を有する外装筒と、
   前記外装筒の内部の孔部に配置され前端に棒状部材を保持する軸部材であって、軸部、前記軸部の後側に設けられた、前記雌ネジ部と噛み合う雄ネジ部、及び、前記軸部の外周に設けられた押圧部を有し前記前筒と共に前記後筒体に対して相対回転しつつ、前記孔部を前後に移動する軸部材と、
   他端が被押圧部を構成し一端にラチェット部が形成され、前記後筒体又は前記前筒の一方に対して回転不能且つ前後に移動可能なクラッチ部材と、
   一端が前記後筒体又は前記前筒の一方に対して前後に移動不能に配置され、他端が前記クラッチ部材の他端側と共に前後に移動して伸縮可能なバネ部材と、を備え、
   
   前記前筒と前記後筒体との相対回転による前記軸部材の前進又は後退によって、前記押圧部が前進又は後退して前記被押圧部を押圧すると、
   前記ラチェット部が前進又は後退し、前記後筒体又は前記前筒の他方に対して回転不能に設けられた規制部と係合し、前記ラチェット部の相対回転が規制される、
   棒状部材の繰出容器。
5. 前記軸部の少なくとも一部がスプリングであり、前記前筒が前記後筒体に対して傾いている、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の棒状部材出容器。

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