JP2021122454A - 棒状化粧料繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器をコンパクト化させることができる棒状化粧料繰出容器を提供する。【解決手段】一実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１は、先筒４と、先筒４に対して相対回転可能とされた容器本体５と、棒状化粧料Ｍの後側に配置され外周に雄螺子９ａを有する移動体９と、雄螺子９ａに螺合する雌螺子７ｂを内周に有する雌螺子部材７と、雌螺子部材７の後側に配置される弾性体８と、を備え、先筒４と容器本体５とが一方向に相対回転することによって雌螺子７ｂ及び雄螺子９ａの螺合作用が働いて移動体９が棒状化粧料繰出容器１の軸線方向に沿って前進し、移動体９は、その外周において雄螺子９ａの後側に形成された回転止め突起９ｄを有し、弾性体８は、その内周に形成された回転止め部８ｈを有すると共に、容器本体５に対して同期回転可能とされ、回転止め突起９ｄは、回転止め部８ｈに対して回転方向において係合可能とされる。【選択図】図３

Description

本開示は、棒状化粧料を繰り出す棒状化粧料繰出容器に関する。

棒状化粧料を繰り出す棒状化粧料繰出容器として、以下の特許文献１のものが知られている。この特許文献１に記載の棒状化粧料繰出容器は、棒状化粧料を収容する容器前部と、容器前部に対して相対回転可能とされた容器後部と、棒状化粧料の後側に配置され外周に雄螺子を有する移動体と、容器内に設けられ雄螺子に螺合結合する筒状の雌螺子部材とを備える。棒状化粧料繰出容器は、雌螺子部材の後側に配置され、雌螺子部材とクリック係合する筒状のバネ部材をさらに備える。

バネ部材は、容器後部と同期回転可能に容器後部に挿入される。移動体の後端の外周には、容器に軸線方向移動可能且つ回転不能に係合するための回転止め突起が設けられる。移動体は、バネ部材及び雌螺子部材の内側に挿入されている。容器前部と容器後部とが繰出方向に相対回転されると、雄螺子と雌螺子の螺合作用が働いて移動体が前進する。移動体の前進に伴い、棒状化粧料が容器先端の開口部から出現する。

特開２０１２−２３５８８５号公報

特許文献１に記載の棒状化粧料繰出容器では、移動体が前進すると、移動体の後端に設けられた回転止め突起がバネ部材の後端に当接する。これにより、移動体は、前進限に達する。移動体は、回転止め突起より前側の長さとして、バネ部材及び雌螺子部材の長さを有する必要があるため、容器全体の長さが長くなっているという現状がある。

本開示は、容器をコンパクト化させることができる棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。

本開示の棒状化粧料繰出容器は、容器前部、及び容器前部に対して相対回転可能とされた容器後部を備えた筒状の容器と、容器前部に設けられる棒状化粧料の後側に配置され外周に雄螺子を有する移動体と、雄螺子に螺合する雌螺子を内周に有する雌螺子部材と、雌螺子部材の後側に配置される筒状体と、を備え、容器前部と容器後部とが一方向に相対回転することによって雌螺子及び雄螺子の螺合作用が働いて移動体が容器の軸線方向に沿って前進し、移動体の前進に伴って容器前部の開口から棒状化粧料が出現し、移動体は、その外周において雄螺子の後側に形成された回転止め突起を有し、筒状体は、その内周に形成された第１の回転止め部を有すると共に、容器後部に対して同期回転可能とされ、回転止め突起は、第１の回転止め部に対して回転方向において係合可能とされる。

この棒状化粧料繰出容器によれば、移動体の回転止め突起は筒状体の内部に進入し、この回転止め突起は筒状体の第１の回転止め部に回転方向に係合する。回転止め突起が第１の回転止め部に回転方向に係合することにより、移動体は筒状体と共に容器後部に対して同期回転可能となる。移動体は、移動体の雄螺子と雌螺子部材の雌螺子との螺合作用によって筒状体の内部を前進する。筒状体の内部を前進する移動体は、回転止め突起が筒状体の後端よりも前方で突き当たることにより前進限に達する。よって、回転止め突起が突き当たる位置を筒状体の後端より前方とすることができるので、移動体の長さを筒状体の後端から当該突き当たる位置までの長さの分だけ短縮することができる。従って、この棒状化粧料繰出容器では、容器をコンパクト化させることができる。

また、筒状体は、雌螺子部材を前方に付勢し、筒状体の周面にスリットを有する弾性体であってもよい。この場合、筒状体は、容器の軸線方向に収縮して衝撃を吸収する弾性を有する。これにより、棒状化粧料繰出容器の衝撃への耐性を向上させることができる。

また、筒状体の軸線方向におけるスリットの幅は、軸線方向における回転止め突起の長さより小さくてもよい。この場合、移動体の回転止め突起が筒状体の内部において前進するとき、回転止め突起をスリットに引っ掛かりにくくすることができる。

また、容器後部は、その内周に形成された第２の回転止め部を有し、回転止め突起は、第２の回転止め部に対して回転方向に係合可能とされてもよい。この場合、移動体が係合可能な第２の回転止め部を容器後部が有することにより、移動体は筒状体と容器後部の双方に対して同期回転可能となる。また、容器後部が第２の回転止め部を有することにより、第１の回転止め部を有する筒状体を短くすることができる。

本開示によれば、容器をコンパクト化させることができる棒状化粧料繰出容器を提供することが可能となる。

実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の外観を示す側面図である。 図１の棒状化粧料繰出容器からキャップを外した状態を示す側面図である。 図１の棒状化粧料繰出容器の縦断面図である。 図１の棒状化粧料繰出容器の移動体及びピストンが前進限まで前進した状態を示す縦断面図である。 図３及び図４中の雌螺子部材を示す斜視図である。 図５に示す雌螺子部材の縦断面図である。 図５に示す雌螺子部材の背面図である。 図３及び図４中の移動体を示す側面図である。 図８に示す移動体の後部の拡大図である。 図３及び図４中の弾性体を示す斜視図である。 図１０に示す弾性体の縦断面図である。 図１０に示す弾性体の正面図である。 図１０に示す弾性体の背面図である。

以下、本開示に係る棒状化粧料繰出容器の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

図１〜図３に示されるように、本実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１（繰出容器、又は容器とも称される）は、全体形状が筆記具のように細長い丸棒状を呈する。棒状化粧料繰出容器１は、キャップ２の内部に棒状化粧料Ｍを含んでいる。棒状化粧料繰出容器１は、キャップ２を取り外した状態で棒状化粧料Ｍを塗布することができるものである。一例として、棒状化粧料Ｍはジェルアイライナー用の揮発性棒状化粧料であり、棒状化粧料繰出容器１はジェルアイライナー繰出容器である。

本明細書において、「軸線」とは、棒状化粧料繰出容器１の前後に延びる中心線を示しており、「軸線方向」とは、前後方向であって且つ軸線に沿った方向を示している。また、棒状化粧料Ｍが繰り出される方向を前方又は前側（前進する方向）とし、棒状化粧料Ｍが繰り戻される方向を後方又は後側（後退する方向）とする。

例えば、棒状化粧料繰出容器１は、棒状化粧料Ｍが設けられる先筒（容器前部）４と、先筒４に対して相対回転可能とされた容器本体（容器後部）５とを有する容器である。棒状化粧料繰出容器１は、先筒４内に密着すると共に先筒４の内部において移動可能なピストン６と、棒状化粧料Ｍの後側に配置され外周に雄螺子９ａを有し軸線方向に前進可能な移動体９と、雄螺子９ａに螺合する雌螺子７ｂを内周に有する雌螺子部材７と、雌螺子部材７の後側に配置される弾性体（筒状体）８と、を備える。

先筒４の後部は、雌螺子部材７の前側の内部に挿入されている。雌螺子部材７の後部は、容器本体５の前側の内部に挿入されている。容器本体５は、先筒４及び雌螺子部材７に対して相対回転可能に係合する。弾性体８は、容器本体５の内部において雌螺子部材７の後方に設けられている。移動体９は、容器本体５の内部に設けられる。移動体９の雄螺子９ａは、先筒４、雌螺子部材７及び弾性体８の内部を前進する。先筒４、容器本体５、雌螺子部材７、弾性体８及び移動体９は、例えば、樹脂材料で形成される。

図３及び図４に示すように、先筒４は、段差部４ｂを有する段付き円筒状とされている。先筒４の軸線方向の両端は開口している。先筒４の内部には、棒状化粧料Ｍを収容する収容部４ａが設けられる。先筒４の外部には、先筒４の軸線方向の中央付近において拡径している段差部４ｂと、段差部４ｂの前側に設けられる先端開口部４ｃ（開口）と、段差部４ｂの後側に設けられる後端開口部４ｄと、段差部４ｂより後部において軸線方向に延びる突条４ｅとが設けられる。先筒４の外周には、先端開口部４ｃから段差部４ｂまで拡径する傾斜部４ｆが設けられる。

収容部４ａは、例えば、軸線方向において先端開口部４ｃと後端開口部４ｄとを連通している円筒状の空間である。棒状化粧料Ｍ及びピストン６は、収容部４ａ内に密着して移動可能に収容される。先筒４における段差部４ｂより後部は、段差部４ｂより径の小さい円筒状に形成されている。先筒４の後部が雌螺子部材７に挿入されると、後端開口部４ｄが雌螺子部材７の内部の面に当接する。先筒４には、周方向に沿って並ぶ複数の突条４ｅが設けられる。先筒４の後部が雌螺子部材７に挿入されると、突条４ｅは、雌螺子部材７と回転方向に係合する。

棒状化粧料Ｍは、例えば、化粧用揮発性オイルを含む。棒状化粧料Ｍの直径は、例えば、０．９ｍｍ以上且つ１．５ｍｍ以下であり、一例として１．３ｍｍである。このように、棒状化粧料Ｍが細径（１．５ｍｍ以下）であることにより、例えば筆又はコーム等で描くような細いラインを描きやすくすることができる。

先筒４の前側には、有底円筒状のキャップ２が着脱自在に装着される。キャップ２は、外蓋２ａと中蓋２ｂとを含んでいる。外蓋２ａは、先筒４を覆った状態で、雌螺子部材７に装着される。外蓋２ａは、棒状化粧料繰出容器１の外観を構成する外キャップである。中蓋２ｂは、外蓋２ａの内部に設けられる。外蓋２ａが雌螺子部材７に装着されるとき、中蓋２ｂは、先筒４の前部の外周面を覆い、当該外周面に密接する。キャップ２により、棒状化粧料Ｍは密閉され、棒状化粧料Ｍの揮発が抑制される。

ピストン６は、収容部４ａにおいて棒状化粧料Ｍの後側に設けられる。ピストン６は、例えば、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）より成形される。ピストン６は、円柱状を呈する。ピストン６の前端面には、例えば、後側に向かって窪む凹部６ａが形成されている。ピストン６の後端面には、例えば、前側に向かって窪む凹部６ｂが形成されている。ピストン６は、収容部４ａ内に密着すると共に移動体９に押されて前進し、棒状化粧料Ｍを先筒４の先端開口部４ｃから突出させる。

容器本体５内には、雌螺子部材７と弾性体８と移動体９とが収容される。容器本体５は、前端が開口し、後端が閉塞された有底円筒状に形成されている。容器本体５の前側の内部には、雌螺子部材７を介して先筒４の後部が挿入される。

容器本体５の前側の内部には、雌螺子部材７が入り込む環状凹部５ａ及び環状凹部５ｂが形成されている。環状凹部５ｂは、環状凹部５ａの後側に形成されている。容器本体５の前側の内部における環状凹部５ａと環状凹部５ｂとの間には、雌螺子部材７と軸線方向に係合する環状凸部５ｃが形成されている。

容器本体５の軸線方向の中央の内周面には、軸線方向に延びる複数の突条５ｄが設けられている。複数の突条５ｄは、容器本体５の内周面において周方向に沿って並んでいる。複数の突条５ｄは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。容器本体５には、例えば、４本の突条５ｄが形成されている。突条５ｄは、弾性体８と回転方向に係合する。

容器本体５の後側の内部には、軸線方向に延びる複数の回転止め部５ｅ（第２の回転止め部）が設けられている。複数の回転止め部５ｅは、容器本体５の内周面において周方向に沿って並んでいる。複数の回転止め部５ｅは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。複数の回転止め部５ｅは、容器本体５の径方向内側に突出している。容器本体５の後部に移動体９の後部が挿入されると、回転止め部５ｅに、移動体９が回転方向に係合する。

雌螺子部材７は、容器本体５の前側の内部に配置される。雌螺子部材７は、例えば、先筒４と同期回転可能に係合する。雌螺子部材７は、例えば、弾性体８と相対回転可能に係合する。図５〜図７に示すように、雌螺子部材７の内部には、雌螺子部材７の前側において先筒４が挿入される先筒収容部７ａと、先筒収容部７ａの後側において移動体９の雄螺子９ａが螺合する雌螺子７ｂと、雌螺子７ｂの後側において弾性体８の前部を収容するバネ収容部７ｃと、が設けられる。

雌螺子部材７の前側の外部には、前端部７ｇと、キャップ２を装着するための複数の突起７ｈとが設けられる。先筒４が雌螺子部材７に挿入されると、段差部４ｂの後面が雌螺子部材７の前端部７ｇに当接する（図４参照）。

複数の突起７ｈは、例えば、雌螺子部材７の前側の外周面において周方向に沿って並んでいる。複数の突起７ｈは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。雌螺子部材７には、例えば、３個の突起７ｈが形成されている。雌螺子部材７が外蓋２ａに覆われると、外蓋２ａの内周面と突起７ｈとが係合することで、外蓋２ａが雌螺子部材７に装着される。雌螺子部材７に装着された外蓋２ａに対して所定の力より小さい力を加えた場合であっても、外蓋２ａは雌螺子部材７から軸線方向に離脱せず、外蓋２ａと雌螺子部材７との係合が維持される。雌螺子部材７に装着された外蓋２ａに対して所定の力以上の力を加えることで、外蓋２ａは雌螺子部材７から引き抜かれる。

突起７ｈの後側における雌螺子部材７の外周面には、容器本体５の環状凹部５ａに入り込む鍔部７ｄと、環状凹部５ｂに入り込む環状凸部７ｅと、環状凸部５ｃと軸線方向に係合する環状凹部７ｆとが設けられている。鍔部７ｄ、環状凸部７ｅ及び環状凹部７ｆのそれぞれは、環状凹部５ａ、環状凹部５ｂ及び環状凸部５ｃのそれぞれに軸線方向に係合する。これにより、雌螺子部材７が容器本体５に対して軸線方向移動不能且つ相対回転可能に係合される。

雌螺子部材７には、雌螺子部材７の径方向に貫通する複数の穴部７ｐが設けられる。穴部７ｐは、雌螺子部材７を型で成形するときに雌螺子部材７から型を脱離できるようにするための穴である。雌螺子部材７には、例えば、２個の穴部７ｐが形成されている。

先筒収容部７ａの内周面には、軸線方向に延びる複数の係合突起７ｊが設けられる。複数の係合突起７ｊは、先筒収容部７ａにおいて周方向に沿って並んでいる。係合突起７ｊは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられている。複数の係合突起７ｊのそれぞれには、複数の突条４ｅ（図３参照）のそれぞれが回転方向に係合する。これにより、雌螺子部材７は、先筒４に対して同期回転可能となる。また、雌螺子部材７の先筒収容部７ａの後端には、当接面７ｋが設けられる。当接面７ｋには、移動体９を軸線方向に移動可能とするための開口が形成されている。先筒４の後部が先筒収容部７ａに挿入されると、先筒４の後端開口部４ｄは当接面７ｋに当接する。

雌螺子７ｂは、先筒収容部７ａとバネ収容部７ｃとの間に設けられる。雌螺子７ｂが設けられている位置の雌螺子部材７の外径は、例えば、先筒収容部７ａが設けられている位置の雌螺子部材７の外径、及びバネ収容部７ｃが設けられている位置の雌螺子部材７の外径のそれぞれより小さい。

バネ収容部７ｃの内周面７ｃ１には、弾性体８とクリック係合可能な突起７ｍが形成される。本実施形態におけるクリック係合とは、突起と突起との係合のうち、使用者の操作により係合解除と係合復帰を繰り返し「カチカチ」というクリック音を発すると共にクリック感を使用者に与える係合を指す。雌螺子部材７には、例えば、８個の突起７ｍが周方向に沿って並んでいる。８個の突起７ｍは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。突起７ｍは、内周面７ｃ１に対し傾斜している傾斜面７ｍ１と、雌螺子部材７の径方向へ延びる側面７ｍ２と、傾斜面７ｍ１及び側面７ｍ２の間に設けられる頂面７ｍ３とを有する。

バネ収容部７ｃの前端に位置する当接面７ｃ２は、例えば、雌螺子部材７の径方向に延在する。当接面７ｃ２には、移動体９を軸線方向に移動可能とするための開口が形成されている。弾性体８がバネ収容部７ｃに挿入されると、当接面７ｃ２に弾性体８の前端が当接する。

雌螺子部材７の後部の外周面には、環状凸部７ｎが形成されている。雌螺子部材７が容器本体５の内部に挿入されると、容器本体５の内周面と環状凸部７ｎとが軸線方向に係合することで、雌螺子部材７が容器本体５に対して装着される。

図３、図４及び図８に示すように、移動体９は、棒状を呈する。移動体９の後部には、弾性体８の内部に挿入される挿入部９ｃが設けられる。挿入部９ｃは、前部９ｃ１と拡径部９ｃ２とを有する。挿入部９ｃの拡径部９ｃ２の外周には、複数の回転止め突起９ｄが設けられている。移動体９は、挿入部９ｃより前側に位置する雄螺子９ａと、雄螺子９ａの前端に位置する先端部９ｂとを有する。

雄螺子９ａは、例えば、先端部９ｂから移動体９の後側まで設けられている。移動体９が雌螺子部材７に挿入された状態で、雄螺子９ａは雌螺子７ｂと螺合する。例えば、雄螺子９ａ及び雌螺子７ｂのそれぞれにおける螺旋ピッチは、０．２５ｍｍ以上且つ１ｍｍ以下であり、０．５ｍｍ以上且つ１ｍｍ以下であってもよい。このように螺旋ピッチが小さい（例えば１ｍｍ以下である）ことにより、一回転の繰出操作あたりの棒状化粧料Ｍの繰り出し量が長くなり過ぎることを抑制できる。

先端部９ｂは、例えば、移動体９の前端から後側に向かって拡径しているテーパー面を有する。先端部９ｂは、例えば、先筒４内に収容されたピストン６の凹部６ｂに合致する形状を有している。例えば、移動体９が前進すると、移動体９の先端部９ｂがピストン６の後側の凹部６ｂに嵌合し、移動体９に凹部６ｂが押されることでピストン６が前進する。

図３、図４及び図９に示すように、挿入部９ｃの前部９ｃ１は、例えば、弾性体８の内部に挿入可能な形状を有する。挿入部９ｃの拡径部９ｃ２は、軸線方向に延在する円柱状を呈する。拡径部９ｃ２は、拡径部９ｃ２の軸線方向の両端から軸線方向の中央に向かってそれぞれ拡径しているテーパー面９ｃ３を有する。拡径部９ｃ２の径は、例えば、前部９ｃ１の径より大きい。

拡径部９ｃ２には、複数の回転止め突起９ｄが周方向に沿って並んでいる。複数の回転止め突起９ｄは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。複数の回転止め突起９ｄは、軸線方向に延在する。複数の回転止め突起９ｄは、容器本体５及び弾性体８のそれぞれに回転方向に係合する。各回転止め突起９ｄは、各回転止め突起９ｄの前部において前端に向かって先細りとなる（テーパーをつけた）形状を有する。同様に、各回転止め突起９ｄは、各回転止め突起９ｄの後部において後端に向かって先細りとなる（テーパーをつけた）形状を有する。

各回転止め突起９ｄは、容器本体５の内周面（例えば、容器本体５の内周面における２つの回転止め部５ｅの間に形成された凹状の部分）に対向する頂面９ｄ１を有する。頂面９ｄ１は、移動体９の周方向及び軸線方向に沿って延在する。頂面９ｄ１は、例えば、移動体９の径方向外側から見て八角形状を呈する。各回転止め突起９ｄは、周方向に向けられる側面９ｄ２を有する。各回転止め突起９ｄは、後方を向く側面９ｄ３を有する。各回転止め突起９ｄは、各回転止め突起９ｄの前端に側面９ｄ３と同様の側面を有する。以下、この側面も側面９ｄ３として説明する。

各回転止め突起９ｄは、頂面９ｄ１と側面９ｄ３との間に位置する側面９ｄ４を有する。各回転止め突起９ｄは、側面９ｄ２と側面９ｄ３との間に側面９ｄ５を有する。側面９ｄ５は、例えば、軸線方向に対して傾斜している。側面９ｄ５は、例えば、側面９ｄ３の周方向の両側のそれぞれに設けられる。各回転止め突起９ｄは、側面９ｄ４の周方向の両側のそれぞれに側面９ｄ６を有する。側面９ｄ６は、側面９ｄ５の径方向の外側に設けられる。

以上のように、各回転止め突起９ｄは、各側面９ｄ５，９ｄ６として、軸線方向の両端のそれぞれにおいて軸線方向に対して傾斜するテーパー面を有する。各回転止め突起９ｄは、当該テーパー面により容器本体５及び弾性体８の内部を移動しやすくなる。各回転止め突起９ｄは、容器本体５及び弾性体８のそれぞれに回転方向に係合しつつ、軸線方向に進む。

弾性体８は、雌螺子部材７の後側に設けられる。弾性体８は、落下等の外力作用時に、棒状化粧料繰出容器１の内部に伝わる衝撃を緩和し、棒状化粧料繰出容器１を保護する機能を有する。弾性体８は、雌螺子部材７を前方に付勢する。

図１０及び図１１に示すように、弾性体８は、例えば、軸線方向の両端が開口している筒状体である。弾性体８の前部には、雌螺子部材７に係合する前側バネ部８ａが設けられる。弾性体８において、前側バネ部８ａの後側には、前側バネ部８ａより径の大きい拡径部８ｂが設けられる。弾性体８において、拡径部８ｂの後側には、容器本体５の突条５ｄと係合する前側係合部８ｃが設けられる。弾性体８において、前側係合部８ｃの後側には、軸線方向に収縮して衝撃を吸収する後側バネ部８ｄが設けられる。弾性体８において、後側バネ部８ｄの後側には、容器本体５の突条５ｄと係合する後側係合部８ｅが設けられる。弾性体８には、拡径部８ｂ、前側係合部８ｃ、後側バネ部８ｄ及び後側係合部８ｅの内部において径方向内側に突出している回転止め部８ｈ（第１の回転止め部）が設けられる。

前側バネ部８ａは、軸線方向の両端が開口している筒状の部位である。前側バネ部８ａは、外周面８ａ１と、前端面８ａ２と、内周面８ａ３とを有する。弾性体８が雌螺子部材７に挿入されると、外周面８ａ１はバネ収容部７ｃの内周面７ｃ１（図４参照）と接触する。前端面８ａ２は、弾性体８が雌螺子部材７に挿入されると、バネ収容部７ｃの内部の当接面７ｃ２（図４参照）に当接する。

前側バネ部８ａは、例えば、前端面８ａ２の外周にテーパー面を有する。例えば、前側バネ部８ａの内径は、移動体９の挿入部９ｃにおける前部９ｃ１の外径（図９参照）より大きい。移動体９が前進すると、前部９ｃ１が前側バネ部８ａ内に進入する。

前側バネ部８ａには、前側バネ部８ａを径方向に貫通するスリット８ｆが設けられる。スリット８ｆは、例えば、前側バネ部８ａの周方向に延びる一対の第１スリット８ｆ１と、一対の第１スリット８ｆ１を互いに軸線方向に繋ぐ第２スリット８ｆ２とを含む。一対の第１スリット８ｆ１及び第２スリット８ｆ２により画成された前側バネ部８ａの領域であるアーム部８ａ４は、前側バネ部８ａの径方向に弾性を有する。

図１０及び図１２に示すように、アーム部８ａ４の外面には、軸線方向に延在する突起８ｇが設けられる。突起８ｇは、アーム部８ａ４の径方向外側に突出している。突起８ｇは、雌螺子部材７の突起７ｍ（図７参照）にクリック係合する。軸線方向から見た突起８ｇの形状は、例えば、台形状である。突起８ｇは、外周面８ａ１に対し傾斜している傾斜面８ｇ１と、弾性体８の径方向へ延びる側面８ｇ２と、傾斜面８ｇ１及び側面８ｇ２の間に設けられる頂面８ｇ３とを有する。

例えば、前側バネ部８ａには、２個の突起８ｇが周方向に沿って並んでいる。２個の突起８ｇは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。前側バネ部８ａが雌螺子部材７のバネ収容部７ｃ（図６及び図７参照）に挿入されると、突起７ｍの傾斜面７ｍ１に突起８ｇの傾斜面８ｇ１が対向し、側面７ｍ２に側面８ｇ２が対向する。このとき、内周面７ｃ１に頂面８ｇ３が対向する。弾性体８が雌螺子部材７に対して繰出方向（一方向）に回転すると、例えば、弾性体８の突起８ｇが当該繰出方向に移動して、傾斜面８ｇ１が傾斜面７ｍ１を乗り越える。一方、弾性体８が雌螺子部材７に対して当該繰出方向の反対方向に回転すると、側面８ｇ２が側面７ｍ２に当接して雌螺子部材７に対する弾性体８の回転が阻止される。

図１０及び図１１に示すように、拡径部８ｂは、円筒状を呈する。拡径部８ｂは、前端から後側に向かって拡径しているテーパー面を有する。拡径部８ｂの外径は、前側バネ部８ａの外径、及び後側バネ部８ｄの外径より大きい。拡径部８ｂは、前端面８ｂ１と、後端面８ｂ２と、内周面８ｂ３と、内周面８ｂ３の前端に位置する当接面８ｂ４とを有する。

図３及び図４に示すように、弾性体８の前側バネ部８ａが雌螺子部材７のバネ収容部７ｃに挿入されると、前端面８ｂ１は、雌螺子部材７の後端面に当接する。弾性体８が容器本体５に挿入されると、後端面８ｂ２は、容器本体５の突条５ｄの前端面に当接する。図１０及び図１１に示すように、内周面８ｂ３は、前側バネ部８ａの内周面８ａ３に連通している。拡径部８ｂの当接面８ｂ４よりも前側の内径は、拡径部８ｂの当接面８ｂ４よりも後側の内径より小さい。拡径部８ｂは、拡径部８ｂの内径が変わる部位において後側を向いている面である当接面８ｂ４を有する。

前側係合部８ｃは、円筒状を呈する筒部８ｃ１と、筒部８ｃ１から径方向外側に突出する平坦部８ｃ２と、平坦部８ｃ２の周方向の両側にそれぞれ設けられる湾曲部８ｃ３とを含む。筒部８ｃ１の内部の空間は、拡径部８ｂの内部の空間に連通している。本実施形態において、筒部８ｃ１は、平坦部８ｃ２及び湾曲部８ｃ３よりも後側の部位を示している。平坦部８ｃ２の径方向外側を向く外面は、平坦面となっている。平坦部８ｃ２は、弾性体８を型で成形するときに弾性体８から型を脱離できるようにするための部位である。前側係合部８ｃには、例えば、２個の平坦部８ｃ２が周方向に沿って並んでいる。

湾曲部８ｃ３は、筒部８ｃ１から径方向外側に突出している。湾曲部８ｃ３の径方向外側を向く外面は、例えば、筒部８ｃ１の外周面に倣って湾曲する曲面となっている。前側係合部８ｃには、例えば、４個の湾曲部８ｃ３が周方向に沿って並んでいる。すなわち、前側係合部８ｃは、弾性体８の径方向に沿って並ぶ２個の平坦部８ｃ２と、各平坦部８ｃ２の周方向の両側のそれぞれに形成された４個の湾曲部８ｃ３とを有する。

前側係合部８ｃは、周方向に並ぶ２個の湾曲部８ｃ３の間に、湾曲部８ｃ３に対して窪む凹部８ｃ４を有する。凹部８ｃ４の外周面（底面）は、例えば、筒部８ｃ１の外周面に連続している。前側係合部８ｃには、例えば、２個の凹部８ｃ４が形成されている。各凹部８ｃ４は、例えば、軸線方向に沿って延びる溝状とされている。２個の凹部８ｃ４のそれぞれは、容器本体５の突条５ｄと回転方向に係合する（図３参照）。

後側バネ部８ｄは、例えば、軸線方向に伸縮可能とされている樹脂バネを構成する。後側バネ部８ｄは、円筒状を呈する。後側バネ部８ｄは、軸線方向に並んで設けられる複数の円環部８ｄ１と、軸線方向に延在する複数の連結部８ｄ２とを含む。

軸線方向に互いに隣接する一対の円環部８ｄ１の間には、スリット８ｄ３が設けられる。すなわち、一対の円環部８ｄ１は、軸線方向において、スリット８ｄ３の分だけ互いに離間して設けられる。軸線方向において、最も前方に位置する円環部８ｄ１と前側係合部８ｃとは、例えば、スリット８ｄ３の分だけ互いに離間して設けられる。軸線方向において、最も後方に位置する円環部８ｄ１と後側係合部８ｅとは、例えば、スリット８ｄ３の分だけ互いに離間して設けられる。スリット８ｄ３の軸線方向の幅Ｌ１は、移動体９の回転止め突起９ｄの軸線方向の長さＬ２（図８参照）より小さい。スリット８ｄ３の軸線方向の幅Ｌ１は、例えば、回転止め突起９ｄの軸線方向の長さＬ２の半分以下である。

複数の連結部８ｄ２は、軸線方向に並ぶ一対の円環部８ｄ１を互いに連結する。複数の連結部８ｄ２は、最も前方に位置する円環部８ｄ１と前側係合部８ｃとを互いに連結する。複数の連結部８ｄ２は、最も後方に位置する円環部８ｄ１と後側係合部８ｅとを互いに連結する。各スリット８ｄ３において、例えば、２個の連結部８ｄ２が周方向に沿って並んでいる。当該２個の連結部８ｄ２は、例えば、径方向において互いに対向するように設けられる。各円環部８ｄ１から前側に延在する連結部８ｄ２の周方向の位置は、当該円環部８ｄ１から後側に延在する連結部８ｄ２の周方向の位置と異なっていてもよい。各円環部８ｄ１から前側に延びる連結部８ｄ２と、当該円環部８ｄ１から後側に延びる連結部８ｄ２とは、例えば、周方向に沿って交互に等間隔に配置されていてもよい。

後側係合部８ｅは、円筒状を呈する筒部８ｅ１と、筒部８ｅ１から径方向外側に突出する複数の湾曲部８ｅ２とを含む。後側係合部８ｅの内径は、例えば、前側係合部８ｃの内径及び円環部８ｄ１の内径と同一である。

湾曲部８ｅ２の径方向外側を向く外面は、例えば、筒部８ｅ１の外周面に倣って湾曲する曲面となっている。湾曲部８ｅ２の後面は、例えば、軸線方向に対して傾斜するテーパー面を含んでいる。湾曲部８ｅ２は、例えば、周方向に沿って並ぶ一対の当該テーパー面を有する。後側係合部８ｅには、例えば、４個の湾曲部８ｅ２が周方向に沿って並んでいる。４個の湾曲部８ｅ２は、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。周方向に沿って並ぶ一対の湾曲部８ｅ２の間には、湾曲部８ｅ２に対して窪む凹部８ｅ３が設けられる。凹部８ｅ３は、例えば、軸線方向に沿って延びている。後側係合部８ｅには、例えば、４個の凹部８ｅ３が形成されている。４個の凹部８ｅ３のそれぞれには、容器本体５の４本の突条５ｄのそれぞれが回転方向に係合する（図３参照）。

図１０、図１１及び図１３に示すように、複数の回転止め部８ｈは、拡径部８ｂの内周面８ｂ３、前側係合部８ｃの内周面、円環部８ｄ１の内周面、連結部８ｄ２の径方向内側の面、及び後側係合部８ｅの内周面に設けられる。回転止め部８ｈは、例えば、突条である。回転止め部８ｈは、径方向内側に突出している。例えば、回転止め部８ｈの一部は、連結部８ｄ２において径方向内側に突出している。回転止め部８ｈは、例えば、径方向内側に向かうにしたがって周方向の長さが小さくなるような先細りの形状を有する。

拡径部８ｂ、前側係合部８ｃ、円環部８ｄ１及び後側係合部８ｅのそれぞれの内周面には、例えば、４個の回転止め部８ｈが周方向に沿って並んでいる。回転止め部８ｈは、例えば、周方向に沿って等間隔に設けられる。各回転止め部８ｈは、周方向に沿って同一の位置に位置するように、拡径部８ｂの内側から、前側係合部８ｃの内側、円環部８ｄ１の内側、連結部８ｄ２の内側、及び、後側係合部８ｅの内側まで延在する。各回転止め部８ｈは、弾性体８の周方向に延びる幅を有すると共に、軸線方向に沿って直線状に延在する。

後側係合部８ｅに設けられた各回転止め部８ｈの後端部は、例えば、後方に向かうにしたがって周方向の幅が狭くなるように先細りの形状を有している。すなわち、各回転止め部８ｈの後端には、後方に向かうにしたがって各回転止め部８ｈを先細りする一対の傾斜部８ｈ１が形成されている。

図３及び図４に示すように、弾性体８が容器本体５に挿入されると、容器本体５の突条５ｄが、前側係合部８ｃの凹部８ｃ４、及び後側係合部８ｅの凹部８ｅ３に回転方向に係合する。突条５ｄが弾性体８の凹部８ｃ４、８ｅ３のそれぞれに対して回転方向に係合することで、弾性体８は、容器本体５に同期回転可能に係合する。弾性体８が容器本体５に係合した状態では、容器本体５の各回転止め部５ｅと弾性体８の各回転止め部８ｈとが軸線方向に連続している。すなわち、弾性体８が容器本体５に係合した状態では、各回転止め部５ｅと後側係合部８ｅの各回転止め部８ｈとは周方向において互いに同一の位置に位置する。

弾性体８の内部に移動体９が挿入されると、周方向に沿って並ぶ複数の回転止め突起９ｄの間に弾性体８の各回転止め部８ｈが回転方向に係合する。各回転止め突起９ｄは、周方向に沿って隣接する一対の回転止め部８ｈの間に挿入される。弾性体８の内部に移動体９が挿入されると、移動体９の回転止め突起９ｄは、拡径部８ｂに設けられた回転止め部８ｈまで前進する。そして、移動体９の回転止め突起９ｄ（又は拡径部９ｃ２の前端面）は、拡径部８ｂの当接面８ｂ４に突き当たる（当接する）。例えば、回転止め突起９ｄが当接面８ｂ４に突き当たった状態が、移動体９の前進限となる。

次に、棒状化粧料繰出容器１から棒状化粧料Ｍを繰り出す手順の一例について説明する。まず、キャップ２が装着されている初期状態では、移動体９の各回転止め突起９ｄが、容器本体５の各回転止め部５ｅに回転方向に係合している。使用者がキャップ２を外して容器本体５と雌螺子部材７とを繰出方向へ相対回転させることにより、雌螺子部材７と移動体９とが繰出方向に相対回転する。このとき、容器本体５に同期回転可能に係合している弾性体８の各突起８ｇが雌螺子部材７の各突起７ｍにクリック係合する。

上記の容器本体５及び雌螺子部材７における繰出方向への相対回転により、雌螺子部材７の雌螺子７ｂと移動体９の雄螺子９ａとの螺合作用が生じる。螺合作用により、移動体９は、容器本体５の内部を前進する。このとき、移動体９の各回転止め突起９ｄは、容器本体５の各回転止め部５ｅと回転方向に係合しながら前進する。棒状化粧料Ｍは、前進する移動体９によって前側に押圧されたピストン６によって前進し、先筒４の先端開口部４ｃより出現する。

移動体９が前進を継続すると、移動体９の回転止め突起９ｄが弾性体８の内部に進入する。そして、回転止め突起９ｄは、弾性体８の回転止め部８ｈに回転方向に係合する。より具体的には、各回転止め突起９ｄが各回転止め部５ｅの前端から弾性体８の内部に進入すると、各回転止め突起９ｄは、弾性体８の各回転止め部８ｈに回転方向に係合する。後側係合部８ｅに設けられた回転止め部８ｈには傾斜部８ｈ１が形成されているため（図１１参照）、周方向に並ぶ２個の回転止め突起９ｄの間に形成された溝部に回転止め部８ｈがスムーズに入り込む。移動体９は、各回転止め突起９ｄの各回転止め部８ｈへの係合を維持した状態で、弾性体８の内部を前進する。

移動体９の前進に伴って、回転止め突起９ｄは、各回転止め部８ｈへの係合を維持しながら、後側係合部８ｅの内側、連結部８ｄ２の内側、円環部８ｄ１の内側、前側係合部８ｃの内側、及び拡径部８ｂの内側を前進する。軸線方向において、移動体９の回転止め突起９ｄの軸線方向の長さＬ２は、スリット８ｄ３の軸線方向の幅Ｌ１の２倍以上であるため、回転止め突起９ｄは複数のスリット８ｄ３間をスムーズに前進する。すなわち、回転止め突起９ｄは、スリット８ｄ３に引っ掛かることなく弾性体８の内部において円滑に前進することができる。

また、回転止め突起９ｄの前部及び後部にはテーパー面（側面９ｄ５，９ｄ６）が設けられているため（図９参照）、回転止め突起９ｄは回転止め部８ｈに引っ掛からずにスムーズに前進する。さらに、各円環部８ｄ１の周方向の同一の位置において、前側及び後側に連続する回転止め部８ｈが存在しないことで、後側バネ部８ｄは適切な弾性を有することができる。すなわち、軸線方向に互いに隣接する一対のスリット８ｄ３において、複数の連結部８ｄ２の周方向の位置が互いに異なっているので、後側バネ部８ｄの弾性の低下を抑制できる。また、軸線方向に沿って並ぶ複数の円環部８ｄ１を互いに軸線方向に連結する連結部８ｄ２の径方向内側に回転止め部８ｈが設けられるので、連結部８ｄ２を回転止め部８ｈとして兼用することが可能とされている。

雌螺子部材７の雌螺子７ｂと移動体９の雄螺子９ａとの螺合作用により、回転止め突起９ｄは、後側係合部８ｅ、連結部８ｄ２、円環部８ｄ１、前側係合部８ｃ及び拡径部８ｂの順に、それぞれの内側を前進する。移動体９の拡径部９ｃ２の前端面は、拡径部８ｂの内部の当接面８ｂ４に当接する。このとき、移動体９は、前進限に達したことになり、棒状化粧料Ｍの繰り出しは終了する。

以上のように、本実施形態における棒状化粧料繰出容器１によれば、移動体９の回転止め突起９ｄは弾性体８の内部に進入し、この回転止め突起９ｄは弾性体８の回転止め部８ｈに回転方向に係合する。回転止め突起９ｄが弾性体８の内部の回転止め部８ｈに回転方向に係合することにより、移動体９は弾性体８と共に容器本体５に対して同期回転可能となる。移動体９は、移動体９の雄螺子９ａと雌螺子部材７の雌螺子７ｂとの螺合作用によって弾性体８の内部を前進する。弾性体８の内部を前進する移動体９は、回転止め突起９ｄが弾性体８の後端よりも前方（当接面８ｂ４）で突き当たることにより前進限に達する。よって、回転止め突起９ｄが突き当たる位置を弾性体８の後端より前方（当接面８ｂ４）とすることができるので、移動体９の長さを弾性体８の後端から当該突き当たる位置（当接面８ｂ４）までの長さの分だけ短縮することができる。従って、この棒状化粧料繰出容器１では、容器をコンパクト化させることができる。また、棒状化粧料繰出容器１をコンパクト化させる代わりに、先筒４の内部に収容される棒状化粧料Ｍの長さを長くすることができ、棒状化粧料Ｍの量を増大させることができる。更に、棒状化粧料繰出容器１をコンパクト化させると共に、棒状化粧料Ｍの量を増大させることも可能となる。

また、弾性体８は、棒状化粧料繰出容器１の軸線方向に収縮して衝撃を吸収する弾性を有する。これにより、棒状化粧料繰出容器１の衝撃への耐性を向上させることができる。

また、弾性体８の軸線方向におけるスリット８ｄ３の幅Ｌ１は、軸線方向における回転止め突起９ｄの長さＬ２より小さい。この場合、移動体９の回転止め突起９ｄが弾性体８の内部において前進するとき、回転止め突起９ｄをスリット８ｄ３に引っ掛かりにくくすることができる。

また、容器本体５は、その内周に形成された回転止め部５ｅを有する。この場合、移動体９が係合可能な回転止め部５ｅを容器本体５が有することにより、移動体９は弾性体８と容器本体５との双方に対して同期回転可能となる。また、容器本体５が回転止め部５ｅを有することにより、回転止め部８ｈを有する弾性体８を短くすることができる。

以上、本開示に係る棒状化粧料繰出容器の実施形態について説明したが、本開示は、前述の実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形してもよい。例えば、棒状化粧料繰出容器を構成する各部品の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、上記の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、後側バネ部８ｄは、その周面に沿って螺旋状に延び且つ内外を連通するスリットを本体部に形成することによって構成されていてもよい。すなわち、スリットが螺旋状に延びていてもよく、スリットの形状は適宜変更可能である。また、雌螺子部材７の突起７ｍの数は８個でなくてもよく、例えば、４個、６個、１２個、１６個又は２４個であってもよい。弾性体８の突起８ｇの数は２個でなくてもよく、例えば、４個、６個、１２個、１６個又は２４個であってもよい。容器本体５の回転止め部５ｅ、弾性体８の回転止め部８ｈ、及び移動体９の回転止め突起９ｄの数についても、前述した実施形態の例に限られず、適宜変更可能である。例えば、回転止め部５ｅ、回転止め部８ｈ、及び回転止め突起９ｄの数は、２個、４個、６個、８個、１０個又は１２個であってもよい。

また、前述した実施形態の棒状化粧料繰出容器１では、アイライナーである棒状化粧料Ｍを備える例について説明した。しかしながら、棒状化粧料は、アイライナーに限定されない。例えば、棒状化粧料は、アイブロウ又は口紅であってもよい。このように、棒状化粧料としては、種々のものを用いることが可能である。

１…棒状化粧料繰出容器（容器）、４…先筒（容器前部）、５…容器本体（容器後部）、５ｅ…回転止め部（第２の回転止め部）、７…雌螺子部材、７ｂ…雌螺子、８…弾性体（筒状体）、８ｈ…回転止め部（第１の回転止め部）、８ｄ３…スリット、９…移動体、９ａ…雄螺子。

Claims (4)

1. 容器前部、及び前記容器前部に対して相対回転可能とされた容器後部を備えた筒状の容器と、
   前記容器前部に設けられる棒状化粧料の後側に配置され外周に雄螺子を有する移動体と、
   前記雄螺子に螺合する雌螺子を内周に有する雌螺子部材と、
   前記雌螺子部材の後側に配置される筒状体と、
   を備え、
   前記容器前部と前記容器後部とが一方向に相対回転することによって前記雌螺子及び前記雄螺子の螺合作用が働いて前記移動体が前記容器の軸線方向に沿って前進し、前記移動体の前進に伴って前記容器前部の開口から前記棒状化粧料が出現し、
   前記移動体は、その外周において前記雄螺子の後側に形成された回転止め突起を有し、
   前記筒状体は、その内周に形成された第１の回転止め部を有すると共に、前記容器後部に対して同期回転可能とされ、
   前記回転止め突起は、前記第１の回転止め部に対して回転方向において係合可能とされる、
   棒状化粧料繰出容器。
2. 前記筒状体は、前記雌螺子部材を前方に付勢し、前記筒状体の周面にスリットを有する弾性体である、請求項１に記載の棒状化粧料繰出容器。
3. 前記筒状体の軸線方向における前記スリットの幅は、前記軸線方向における前記回転止め突起の長さより小さい、請求項２に記載の棒状化粧料繰出容器。
4. 前記容器後部は、その内周に形成された第２の回転止め部を有し、
   前記回転止め突起は、前記第２の回転止め部に対して回転方向に係合可能とされる、請求項１〜３の何れか一項に記載の棒状化粧料繰出容器。

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