CN114947343B - 涂布材料旋出容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够填充更多的涂布材料并且能够使其紧凑的涂布材料旋出容器。关于一实施方式所涉及的涂布材料旋出容器，在筒状部件的外表面设置有第1突部，在容器后部的内表面设置有第2突部，第1突部通过在径向上贯穿的贯穿孔在径向上具有弹性，筒状部件具有向筒状部件的径向的内侧突出并且与移动体卡合的小径部，移动体具有插通于筒状部件的筒孔并且与小径部卡合的插通部，插通部具有与小径部的内表面卡合并且在筒孔中沿筒孔的轴线方向延伸的切割面，筒孔在第1突部与切割面之间具有能够使第1突部向径向的内侧位移的空间部。

Description

涂布材料旋出容器

技术领域

本发明涉及一种旋出涂布材料的涂布材料旋出容器。

背景技术

以往，作为旋出涂布材料的涂布材料旋出容器已知有很多种。日本特开2012-235885号公报中，记载有棒状化妆品旋出容器。棒状化妆品旋出容器具备：前筒，容纳棒状化妆品；容器主体，以能够与前筒相对旋转的方式卡合；内螺纹部件，在前筒的内部，以能够与前筒同步旋转的方式卡合；移动体，与内螺纹部件螺合且伴随前筒与容器主体的相对旋转而前进。在内螺纹部件的后方还设置有与内螺纹部件按压卡合的弹簧部件。弹簧部件呈两端开口的筒状，且在弹簧部件的轴线方向中间部形成有沿轴线方向收缩而吸收冲击的具有弹性的螺旋状的弹簧部。

移动体配置于棒状化妆品的后方，在移动体与棒状化妆品之间设置有与前筒的内部紧贴并挤出棒状化妆品的活塞体。棒状化妆品为眼线笔中所使用的凝胶状化妆品，包含化妆用挥发性油。具有挥发性的棒状化妆品直接填充至前筒的容纳部，在与前筒的内表面紧贴的状态下被容纳。

在实用新型注册第3169255号公报中，记载有挥发性棒状化妆品旋出容器。挥发性棒状化妆品旋出容器具备：前筒，容纳挥发性化妆品；及容器主体，以能够与前筒相对旋转的方式卡合。前筒以在与容器主体进行相对旋转时不脱离轴线方向的程度与容器主体卡合，在替换前筒时，只要向轴线方向施加一定程度的力就能够使前筒从容器主体脱离。

挥发性棒状化妆品旋出容器具备：活塞体，在前筒的内部滑动；内螺纹部件，设为在前筒的内部能够与前筒同步旋转；弹簧部件，在容器主体的内部与容器主体同步旋转；及移动体，与内螺纹部件螺纹结合并伴随前筒与容器主体的相对旋转而前进。弹簧部件与内螺纹部件棘轮卡合。弹簧部件呈两端开口的筒状。在弹簧部件的轴线方向中间部形成有沿弹簧部件的轴线方向收缩而吸收冲击的螺旋状的弹簧部。

(现有技术文献)

(专利文献)

专利文献1：日本特开2012-235885号公报

专利文献2：实用新型注册第3169255号公报

发明内容

(发明所要解决的问题)

在前述的涂布材料旋出容器及挥发性棒状化妆品旋出容器中，要求填充更多的化妆品等涂布材料。然而，在涂布材料旋出容器中，在容器主体的内部配置有内螺纹部件和弹簧部件，在弹簧部件的轴线方向中间部形成有弹簧部。该弹簧部沿轴线方向收缩而吸收冲击。因此，需要在容器主体的内部确保配置沿轴线方向伸缩的弹簧部件的区域，而无法填充沿轴线方向长的涂布材料，因此可能会产生无法填充更多的涂布材料的问题。并且，从容易手持等的观点而言，有时存在要求使涂布材料旋出容器紧凑的情况。

本发明的目的在于提供一种能够填充更多的涂布材料并且能够使其紧凑的涂布材料旋出容器。

(解决问题所采用的措施)

本发明所涉及的涂布材料旋出容器，具备：筒状的容器前部；筒状的容器后部，能够相对于容器前部进行相对旋转；移动体，配置于位于容器前部的内部的涂布材料的后侧且在外周具有外螺纹；及筒状的内螺纹部件，位于容器后部的内部并且在内周具有与外螺纹螺合的内螺纹，伴随容器前部与容器后部的相对旋转，外螺纹及内螺纹的螺合作用发挥作用而移动体相对于内螺纹部件前进，由此使涂布材料从容器前部旋出，所述涂布材料旋出容器具备在容器后部的内部中配置于容器前部与内螺纹部件之间的筒状部件，在筒状部件的外表面设置有第1突部，在容器后部的内表面设置有沿容器后部的旋转方向与第1突部卡合的第2突部，第1突部通过在第1突部的周围在筒状部件的径向上贯穿的贯穿孔而在径向上具有弹性，筒状部件具有向筒状部件的径向内侧突出并且与移动体卡合的小径部，移动体具有插通于筒状部件的筒孔并且与小径部卡合的插通部，插通部具有与小径部的内表面卡合并且在筒孔中沿筒孔的轴线方向延伸的切割面，筒孔在第1突部与切割面之间具有能够使第1突部向径向内侧位移的空间部。

在该涂布材料旋出容器中，筒状的容器前部与筒状的容器后部以能够相对旋转的方式卡合。在容器前部的内部配置有涂布材料，在涂布材料的后侧配置有在外周具有外螺纹的移动体。在容器后部的内部配置有具备与移动体的外螺纹螺合的内螺纹的筒状的内螺纹部件。若容器前部及容器后部进行相对旋转，则移动体的外螺纹和内螺纹部件的内螺纹的螺合作用发挥作用而移动体相对于内螺纹部件前进，前进的移动体将配置于容器前部的内部的涂布材料向前方挤出，由此从容器前部旋出涂布材料。在容器后部的内部中，在容器前部与内螺纹部件之间配置有在外表面具有第1突部的筒状部件。在筒状部件的第1突部的周围形成有贯穿孔，通过该贯穿孔，第1突部在径向上具有弹性。即，第1突部能够沿着筒状部件的径向弹性变形。在容器后部的内表面形成有与第1突部沿旋转方向卡合的第2突部。筒状部件具有向径向内侧突出的小径部，小径部与插通于筒状部件的筒孔的移动体卡合。移动体具有插通于筒状部件的筒孔并且与小径部卡合的插通部。插通部具有与小径部的内表面卡合并且在筒孔中沿轴线方向延伸的切割面。在筒孔中的第1突部与移动体的切割面之间形成有第1突部能够向径向内侧弹性变形的空间部。因此，筒状部件的第1突部与容器后部的第2突部的径向内侧卡合，并且在第1突部的径向内侧配置有移动体的切割面，因此能够减小筒状部件的轴线方向上的长度。由此，通过配置轴线方向上的长度小的筒状部件，能够填充沿轴线方向长的涂布材料，因此能够填充更多的涂布材料。并且，通过抑制分别与容器后部及移动体卡合的筒状部件的轴线方向上的长度，能够使涂布材料旋出容器紧凑。

筒状部件具有固定在容器前部的固定部，与轴线方向正交的固定部的截面呈非圆形状，容器前部具有固定部被固定的被固定部，与轴线方向正交的被固定部的截面形状可以和与轴线方向正交的固定部的截面形状呈相似形状。在这种情况下，当筒状部件的固定部固定在容器前部的被固定部时，通过固定部嵌入到非圆形状的被固定部，能够使筒状部件以能够与容器前部同步旋转的方式卡合。

涂布材料可以在与容器前部的内表面紧贴的状态下被固化。在这种情况下，由于涂布材料紧贴容器前部的内表面，因此即使是柔软的涂布材料，也能够在容器前部的内部得到更可靠的保护。

第1突部及第2突部可以构成允许容器前部与容器后部在一个方向上的相对旋转，限制一个方向的相反方向即另一方向上的相对旋转的棘轮机构。在这种情况下，通过容器前部与容器后部向一个方向进行相对旋转而移动体前进，由棘轮机构限制其向另一方向进行相对旋转。因此，能够限制容器前部与容器后部的另一方向上的相对旋转、以及涂布材料及移动体的意料之外的后退。

第1突部可以始终与第2突部抵接，以使在筒状部件与容器后部之间始终产生阻力。如此，当使从筒状部件的外表面突出的第1突部和从容器后部的内表面突出的第2突部始终抵接的情况下，能够在筒状部件与容器后部之间始终产生阻力，因此能够抑制筒状部件和容器后部的松动。

(发明的效果)

根据本发明，能够填充更多的涂布材料并且能够使其紧凑。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的涂布材料旋出容器的侧视图。

图2是表示从图1的涂布材料旋出容器卸下盖子的状态的侧视图。

图3是图1的涂布材料旋出容器的沿A-A线剖切的截面图。

图4是表示图1的涂布材料旋出容器的容器前部的立体图。

图5是表示图1的涂布材料旋出容器的移动体、筒状部件及内螺纹部件的立体图。

图6是图1的涂布材料旋出容器的容器后部的截面立体图。

图7(a)是从前侧观察图5的筒状部件的立体图。图7(b)是从后侧观察图5的筒状部件的立体图。

图8是图5的筒状部件的截面立体图。

图9是图3的沿B-B线剖切的截面图。

图10是表示从图3的涂布材料旋出容器卸下盖子并旋出涂布材料的状态的截面图。

图11(a)及图11(b)是表示比较例所涉及的涂布材料旋出容器的截面图。

图12是表示实施方式所涉及的涂布材料旋出容器的容器后部具有内螺纹的结构例的截面图。

(附图标记的说明)

1：涂布材料旋出容器；2：容器前部；2b：开口；2c：锥形面；

2d：凸部；2f：锷部；2g：环状凸部；2h：被固定部；2j：端面；

2k：内侧面；2m：底面；2p：第1直线部；2q：第2直线部；

2r：弯曲部；2s：内表面；2t：后端；3：容器后部；3b：端面；

3c：环状凹部；3d：环状凸部；3f：开口；3g：内表面；

3h：筒状部件卡合部；3j：内螺纹部件卡合部；3k：弯曲面；

3m：第2突部；3m1：抵接面；3m2：底面；3m3：傾斜面；

3p：凸部；3q：端部；3r：移动体插入部；3t：凸部；4：活塞；

4b：凹部；5：移动体；5b：外螺纹部；5c：插通部；5d：凸部；

5f：弯曲面；5g：切割面；5h：外螺纹；5j：切割面；6：筒状部件；

6b：外表面；6b1：小径部；6b2：突出部；6b3：内表面；6b4：

空间部；6b5：内表面；6c：第1突部；6c1：端部；6d：固定部；

6g：端面；6h：凸缘部；6j：扩展部；6k：根部；6m：第1直线部；

6p：第2直线部；6q：弯曲部；6r：贯穿孔；6s：第1孔部；

6t：第2孔部；6v：外周面；6w：傾斜面；6x：顶面；6y：壁面；

6z：筒孔；7：内螺纹部件；7A：内螺纹部；7b：外表面；7c：凸部；

7d：内螺纹；10：盖子；11：外部盖子；11c：环状凹部；11d：环状凸部；

11f：内周面；11g：凹部；11h：端面；12：内部盖子；

12b：环状凸部；12d：插入部；20：旋出机构；30：棘轮机构；

D1：轴线方向；D2：径向；D3：轴线方向；M：涂布材料。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明所涉及的涂布材料旋出容器的实施方式进行说明。在附图说明中，对相同或相当的元件标注相同的符号，并适当省略重复的说明

图1是实施方式所涉及的涂布材料旋出容器的侧视图。图2是表示从图1的涂布材料旋出容器卸下盖子的状态的侧视图。图3是图1的沿A-A线剖切的截面图。如图1～图3所示，本实施方式所涉及的涂布材料旋出容器1例如是通过使用者的操作旋出(挤出)容纳在容器前部2的涂布材料M的笔状的容器。

涂布材料M例如为化妆品。涂布材料M例如为唇线笔、唇膏、唇彩、眉笔、眼线笔、美容棒或遮瑕膏。涂布材料M可以为非常柔软的(例如，半固体形状、软固体形状、软质状、果冻状、莫斯状或包含这些的搅拌物等的)棒状物。而且，涂布材料M也可以为外径1.5mm以下的细径棒状物、外径1.5mm以上且3.0mm以下的普通棒状物、或外径4.0mm以上的粗径棒状物。

涂布材料旋出容器1具备：筒状的容器前部2，容纳涂布材料M；筒状的容器后部3，与容器前部2的轴线方向D1的一端连结并且与容器前部2卡合。涂布材料旋出容器1还具备安装在容器前部2的盖子10，卸下盖子10使容器前部2及容器后部3沿一个方向相对旋转来从容器前部2挤出涂布材料M，而供使用。

盖子10包括：有底圆筒状的外部盖子11、由外部盖子11的底部保持的带卡扣的圆筒状的内部盖子12。外部盖子11在内表面具有环状凹部11c及环状凸部11d。外部盖子11为插入容器前部2的部位。外部盖子11具有内周面11f，在内周面11f上形成有与容器前部2卡合的凹部11g。

内部盖子12在外周面具有环状凸部12b，通过越过环状凸部11d的环状凸部12b嵌入环状凹部11c，内部盖子12被固定在外部盖子11。内部盖子12设计成用于确保位于安装有盖子10的容器前部2的内部的涂布材料M的气密。内部盖子12具有插入容器前部2的筒状的插入部12d。

在本发明中，“轴线”为筒状体的轴线，表示沿涂布材料旋出容器的长度方向延伸的涂布材料旋出容器的中心线。“轴线方向”为涂布材料旋出容器的长度方向，表示沿轴线的方向。“前”、“前侧”及“前方”表示在轴线方向上从容器后部3朝向容器前部2的方向，“后”、“后侧”及“后方”表示在轴线方向上从容器前部2朝向容器后部3的方向。“径向”表示与轴线正交的方向，“旋转方向”表示沿以轴线为中心的环延伸的方向(例如圆周方向)。在本发明中，将涂布材料M的旋出方向设为前方(前进的方向)，将与其相反的方向设为后方(后退的方向)。

在容器前部2的内侧配置有：活塞4，向外部挤出涂布材料M；移动体5，使活塞4向前方移动；筒状部件6，插通移动体5。筒状的内螺纹部件7位于筒状部件6的后侧。移动体5配置成在位于容器后部3的内部的筒状部件6及内螺纹部件7中沿轴线方向D1延伸。

图4是表示容器前部2的立体图。容器前部2例如由PBT(Poly ButyleneTerephtalate：聚对苯二甲酸丁二醇酯)树脂构成。如图3及图4所示，容器前部2具有：开口2b，位于轴线方向D1的一端；及锥形面2c，以随着远离开口2b而容器前部2的直径变大的方式倾斜。开口2b为暴露容器前部2中的涂布材料M的部位，涂布材料M从开口2b突出，从而涂布材料M供使用。锥形面2c例如从开口2b延伸至超过容器前部2的轴线方向D1的中央的位置。

容器前部2具有安装盖子10(外部盖子11)的凸部2d。凸部2d例如呈圆形状。凸部2d例如形成于锥形面2c的后侧。通过锥形面2c嵌入外部盖子11的内部并且凸部2d与外部盖子11的凹部11g卡合，盖子10安装于容器前部2。

容器前部2在比容器前部2的轴线方向D1的中央更靠后侧的位置具有锷部2f。锷部2f为盖子10(外部盖子11)的端面11h、及容器后部3的端面3b沿轴线方向D1对置的部位。容器前部2具有向容器前部2的径向外侧突出的环状凸部2g。通过环状凸部2g与形成于容器后部3的内表面3g的环状凹部3c卡合，容器前部2以能够与容器后部3相对旋转的方式卡合。

容器前部2具有固定筒状部件6的被固定部2h。被固定部2h例如设置于位于容器前部2的轴线方向D1的一端(后端)的端面2j。被固定部2h呈从容器前部2的端面2j凹陷的凹状。被固定部2h具有从端面2j沿轴线方向D1延伸的内侧面2k、位于与内侧面2k的端面2j相反的一侧的位置的底面2m。筒状部件6插入并固定于由被固定部2h的内侧面2k及底面2m划分的区域。

沿轴线方向D1观察的被固定部2h的形状呈非圆形状。例如，沿轴线方向D1观察的被固定部2h的形状呈圆角长方形状。被固定部2h具有彼此平行延伸的一对第1直线部2p、在与第1直线部2p不同的方向上彼此平行延伸的一对第2直线部2q、在第1直线部2p与第2直线部2q之间朝向被固定部2h的外侧弯曲的4个弯曲部2r。通过将筒状部件6固定在被固定部2h，容器前部2与筒状部件6沿旋转方向(以能够同步旋转的方式)卡合。

在容器前部2的内表面2s配置有涂布材料M及活塞4。内表面2s表示沿轴线方向D1贯穿容器前部2的筒孔的内周面，例如，内表面2s的后端与被固定部2h连通。内表面2s例如呈平滑面。由此，能够顺利的进行基于移动体5及活塞4的涂布材料M的挤出。

涂布材料M例如为具有挥发性的棒状化妆品。涂布材料M例如通过直接填充至容器前部2的内表面2s而形成，并在与容器前部2的内表面2s紧贴的状态下被容纳在容器前部2的内部。涂布材料M在与容器前部2的内表面2s紧贴的状态下被固化。

活塞4例如由热塑性弹性材料(TPE：Thermo Plastic Elastomers：热塑性弹性体)构成。活塞4例如在轴线方向D1的一端及另一端分别具有凹部4b。在位于前侧的凹部4b填充有涂布材料M，在位于后侧的凹部4b插入有移动体5。

图5是表示组装移动体5、筒状部件6及内螺纹部件7而构成的涂布材料旋出容器1的旋出机构20的立体图。如图3及图5所示，旋出机构20具备：移动体5，具有外螺纹5h；筒状部件6，插通移动体5并且以能够与移动体5同步旋转的方式卡合；及筒状的内螺纹部件7，与移动体5的外螺纹5h螺纹结合。

内螺纹部件7例如由聚缩醛树脂(POM树脂)构成。在内螺纹部件7的外表面7b形成有沿旋转方向与容器后部3卡合并且沿轴线方向D1延伸的凸部7c。内螺纹部件7例如形成为具有多个(例如4个)凸部7c且多个凸部7c沿内螺纹部件7的圆周方向等间隔排列。在内螺纹部件7的内表面形成有内螺纹7d，移动体5的外螺纹5h与内螺纹7d螺纹结合。

筒状部件6例如由POM树脂构成。在筒状部件6的外表面6b设置有沿筒状部件6的径向D2(参考图7)具有弹性的第1突部6c。第1突部6c与后述的容器后部3的第2突部3m构成棘轮机构30。对第1突部6c、第2突部3m及棘轮机构30的结构，在后面进行叙述。

移动体5例如由POM树脂构成。移动体5呈棒状。移动体5具有与内螺纹部件7螺合的外螺纹部5b、插通于筒状部件6的插通部5c。插通部5c设置于移动体5的前部。以与轴线方向D1正交的平面切割时的插通部5c的截面形状呈非圆形状。

在插通部5c的轴线方向D1的端部形成有向轴线方向D1突出的凸部5d。沿轴线方向D1观察的凸部5d的形状例如呈长圆状。凸部5d为进入活塞4的凹部4b的部位。通过凸部5d进入凹部4b，移动体5与活塞4同时前进。

沿轴线方向D1观察的插通部5c的形状呈非圆形状。插通部5c具有向移动体5的外侧弯曲的一对弯曲面5f、连接一对弯曲面5f的端部之间的一对切割面5g。弯曲面5f例如以圆弧状弯曲。切割面5g例如呈圆弧状部分的一部分被切割的缺圆状。例如，切割面5g为平坦面。

外螺纹部5b具有分别形成于移动体5的宽度方向的一侧及另一侧的外螺纹5h、形成于一对外螺纹5h之间的切割面5j。外螺纹5h例如设置于插通部5c的弯曲面5f的后方，切割面5j设置于切割面5g的后方。

如上所述构成的移动体5插通于筒状部件6及内螺纹部件7且沿旋转方向与筒状部件6卡合。关于移动体5，通过外螺纹5h与内螺纹部件7螺合，伴随容器前部2及容器后部3的相对旋转而向内螺纹部件7及筒状部件6前进。

图6是容器后部3的截面立体图。容器后部3例如由ABS树脂构成。如图3及图6所示，容器后部3呈沿轴线方向D1延伸的筒状。容器后部3在端面3b的内侧具有插入旋出机构20的开口3f。在容器后部3的内表面3g中的靠近开口3f的位置，形成有沿轴线方向D1与容器前部2的环状凸部2g卡合的环状凹部3c及环状凸部3d。

容器后部3具有形成于内表面3g的筒状部件卡合部3h及内螺纹部件卡合部3j。在容器后部3的环状凹部3c与筒状部件卡合部3h之间形成有与容器前部2的外周面对置的平滑的(没有阶梯差的)弯曲面3k。筒状部件卡合部3h具有沿旋转方向与筒状部件6卡合的第2突部3m。容器后部3例如具有多个(例如8个)第2突部3m。第2突部3m与前述的筒状部件6的第1突部6c一同构成棘轮机构30。

在筒状部件卡合部3h的后方设置有内螺纹部件卡合部3j。内螺纹部件卡合部3j具有沿旋转方向与内螺纹部件7的凸部7c卡合的凸部3p。例如，凸部3p从第2突部3m向容器后部3的径向内侧突出。容器后部3例如具有多个凸部3p，且多个凸部3p配置成沿容器后部3的圆周方向等间隔排列。

在内螺纹部件卡合部3j与容器后部3的轴线方向D1的端部3q(后端)之间设置有插入移动体5的移动体插入部3r。在移动体插入部3r形成有沿轴线方向D1延伸的凸部3t。例如，移动体插入部3r具有多个凸部3t。

图7(a)是从轴线方向D1的一侧(前侧)观察筒状部件6的立体图。图7(b)是从轴线方向D1的另一侧(后侧)观察筒状部件6的立体图。筒状部件6在轴线方向D1的一端具有固定于容器前部2的被固定部2h的固定部6d。固定部6d在筒状部件6的轴线方向D1的一端向轴线方向D1突出。

筒状部件6例如从固定部6d观察时，在与筒状部件6的端面6g相反的一侧具有凸缘部6h。并且，固定部6d具有位于筒状部件6的轴线方向D1的一端的扩展部6j、位于与扩展部6j的端面6g相反的一侧的(凸缘部6h侧)根部6k。如此，通过固定部6d具有扩展部6j，能够将固定部6d牢固地固定于容器前部2的被固定部2h。

沿轴线方向D1观察的固定部6d的形状与容器前部2的被固定部2h呈相似形状。即，沿轴线方向D1观察的固定部6d的形状呈非圆形状，例如，呈圆角长方形状。固定部6d具有彼此平行延伸的一对第1直线部6m、向与第1直线部6m不同的方向彼此平行延伸的一对第2直线部6p、在第1直线部6m与第2直线部6p之间向固定部6d的外侧弯曲的4个弯曲部6q。如上所述形成的固定部6d沿轴线方向D1插入容器前部2的被固定部2h而固定于被固定部2h。此时，筒状部件6的凸缘部6h成为沿轴线方向D1与容器前部2的后端2t(参考图3)对置的状态。

筒状部件6具有在第1突部6c的周围沿筒状部件6的径向D2贯穿的贯穿孔6r。第1突部6c通过贯穿孔6r沿筒状部件6的径向D2具有弹性。贯穿孔6r例如由沿轴线方向D1延伸的第1孔部6s及分别从第1孔部6s的一端及另一端沿筒状部件6的圆周方向延伸的一对第2孔部6t划分。

贯穿孔6r通过第1孔部6s及沿轴线方向D1排列的一对第2孔部6t呈U字状。由于在第1孔部6s的相邻位置且一对第2孔部6t之间形成有第1突部6c，第1突部6c沿筒状部件6的径向D2具有弹性。第1突部6c例如具有从筒状部件6的外周面6v向斜上方连续突出的傾斜面6w、位于傾斜面6w与第1孔部6s之间的顶面6x、划分第1孔部6s的壁面6y。

图8是筒状部件6的截面立体图。图9是图3的沿B-B线剖切的截面图。如图8及图9所示，筒状部件6具有插通移动体5的筒孔6z。筒孔6z沿轴线方向D1贯穿筒状部件6。筒状部件6具有向筒状部件6的径向D2的内侧突出的小径部6b1。

小径部6b1表示筒状部件6的筒孔6z中的内径比其他部位小的部分。小径部6b1设置于筒状部件6的轴线方向D1的一端(前端)。小径部6b1由在筒孔6z中向筒状部件6的径向D2的内侧突出的突出部6b2形成。筒状部件6例如具有2个突出部6b2且2个突出部6b2沿筒状部件6的径向D2彼此对置。

移动体5的插通部5c插通于筒状部件6的筒孔6z，插通于筒孔6z的插通部5c与小径部6b1卡合。此时，在插通部5c的切割面5g、5j与小径部6b1的内表面6b3对置的状态下，插通部5c沿旋转方向与内表面6b3卡合，由此筒状部件6及移动体5以能够同步旋转的方式卡合。

与筒状部件6卡合的容器后部3的第2突部3m例如由沿径向D2延伸的抵接面3m1、在抵接面3m1的径向D2的外侧沿容器后部3的圆周方向延伸的底面3m2、沿从与底面3m2的抵接面3m1相反的一侧的面朝向向径向D2倾斜的方向延伸的傾斜面3m3划分。抵接面3m1为与筒状部件6的第1突部6c的壁面6y抵接的面。傾斜面3m3例如沿与相邻的抵接面3m1正交的方向延伸。

通过以上的机构，容器后部3相对于筒状部件6及移动体5沿一个方向(在图9中，为顺时针的方向)旋转。然而，容器后部3相对于筒状部件6及移动体5，不沿与该一个方向的相反方向即另一方向旋转。并且，筒孔6z在第1突部6c与移动体5的切割面5g、5j之间具有能够使第1突部6c向径向D2内侧位移的空间部6b4。

空间部6b4的轴线方向D1的位置与小径部6b1的轴线方向D1的位置不同。空间部6b4形成于筒孔6z的形成为圆形状的内表面6b5与插通于筒孔6z的移动体5的切割面5g、5j之间。如此，在本实施方式中，能够将筒孔6z的内表面6b5与移动体5的切割面5g、5j之间的空间部6b4有效地用作使第1突部6c向径向D2位移的区域。

接着，对涂布材料旋出容器1的使用方法的例进行说明。首先，如图2及图3所示，取下盖子10露出容器前部2。然后，当使容器后部3相对于容器前部2沿一个方向相对旋转时，内螺纹部件7与容器后部3一同旋转，筒状部件6及移动体5与容器前部2一同旋转。由此，成为内螺纹部件7相对于移动体5沿一个方向相对旋转，因此外螺纹5h及内螺纹7d的螺合作用发挥作用而移动体5相对于内螺纹部件7前进。

当移动体5相对于内螺纹部件7前进时，活塞4及涂布材料M随着移动体5的前进而前进，从而从容器前部2旋出涂布材料M。并且，当容器后部3相对于容器前部2沿一个方向相对旋转时，如图9所示，容器后部3相对于筒状部件6沿一个方向(在图9中，为顺时针)旋转，容器后部3的傾斜面3m3与筒状部件6的傾斜面6w抵接的同时容器后部3向该一个方向移动。

此时，第1突部6c向筒状部件6的径向D2的内侧弯曲，第1突部6c的径向D2的内侧的端部6c1进入空间部6b4。然后，当容器后部3进一步沿一个方向旋转时，傾斜面3m3沿该一个方向越过第1突部6c的顶面6x，从而使第1突部6c的弯曲恢复原状。在傾斜面3m3越过顶面6x时，伴随按压音而产生阻力感，因此使用者能够一边发出咔哒咔哒的按压音一边旋出涂布材料M。

当容器后部3相对于容器前部2沿另一方向相对旋转时，容器后部3会相对于筒状部件6沿另一方向(在图9中，为逆时针)旋转。然而，当容器后部3相对于筒状部件6沿另一方向旋转时，容器后部3的抵接面3m1会与筒状部件6的壁面6y抵接，从而容器后部3的该另一方向的旋转受到限制。因此，容器后部3相对于容器前部2的该另一方向的相对旋转受到限制。

接着，对通过本实施方式所涉及的涂布材料旋出容器1获得的作用效果进行详细说明。如图3及图9所示，在涂布材料旋出容器1中，筒状的容器前部2与筒状的容器后部3以能够相对旋转的方式卡合。在容器前部2的内部配置有涂布材料M，在涂布材料M的后侧配置有在外周具有外螺纹5h的移动体5。在容器后部3的内部配置有具备与移动体5的外螺纹5h螺合的内螺纹7d的筒状的内螺纹部件7。若容器前部2及容器后部3进行相对旋转，则移动体5的外螺纹5h与内螺纹部件7的内螺纹7d的螺合作用发挥作用而移动体5相对于内螺纹部件7前进，前进的移动体5将配置于容器前部2的内部的涂布材料M向前方挤出，由此从容器前部2旋出涂布材料M。

在容器后部3的内部中，在容器前部2与内螺纹部件7之间配置有在外表面6b具有第1突部6c的筒状部件6。在筒状部件6的第1突部6c的周围形成有贯穿孔6r，通过贯穿孔6r，第1突部6c在径向D2上具有弹性。即，第1突部6c能够沿着筒状部件6的径向D2弹性变形。

在容器后部3的内表面3g形成有与第1突部6c沿旋转方向卡合的第2突部3m。第2突部3m始终与第1突部6c抵接，以使在筒状部件6与容器后部3之间始终产生阻力。筒状部件6具有向径向D2的内侧突出的小径部6b1，小径部6b1与插通于筒状部件6的筒孔6z的移动体5卡合。

移动体5具有插通于筒状部件6的筒孔6z并且与小径部6b1卡合的插通部5c。插通部5c具有与小径部6b1的内表面6b3卡合并且在筒孔6z中沿轴线方向D1延伸的切割面5g、5j。在筒孔6z的第1突部6c与移动体5的切割面5g、5j之间形成有第1突部6c能够向径向D2的内侧弹性变形的空间部6b4。因此，筒状部件6的第1突部6c与容器后部3的第2突部3m的径向D2的内侧卡合，在第1突部6c的径向D2的内侧配置有移动体5的切割面5g、5j，因此能够减小筒状部件6的轴线方向D1上的长度。

由此，通过配置轴线方向D1上的长度小的筒状部件6，能够填充沿轴线方向D1长的涂布材料M，因此能够填充更多的涂布材料M。并且，通过抑制分别与容器后部3及移动体5卡合的筒状部件6的轴线方向D1上的长度，能够使涂布材料旋出容器1紧凑。

图10是表示旋出涂布材料旋出容器1中的涂布材料M而使移动体5移动至前进极限为止的状态的截面图。图11(a)及图11(b)是表示比较例所涉及的涂布材料旋出容器100的截面图。比较例所涉及的涂布材料旋出容器100具备与涂布材料旋出容器1相同的容器前部2、容器后部3、活塞4、移动体5及盖子10，配置于容器前部2及容器后部3的内部的零件与涂布材料旋出容器1不同。

代替涂布材料旋出容器1的筒状部件6及内螺纹部件7，涂布材料旋出容器100具备容纳在容器前部2的内部的筒状的内螺纹部件101、在内螺纹部件101的后部与内螺纹部件101棘轮卡合的弹簧部件102。弹簧部件102呈两端开口的筒状。在弹簧部件102的轴线方向中间部形成有沿弹簧部件102的轴线方向D3收缩而吸收冲击的螺旋状的弹簧部102b。在比较例所涉及的涂布材料旋出容器100中，需要在容器后部3的内部确保配置沿轴线方向D3伸缩的弹簧部件102的区域，从而存在无法填充沿轴线方向D3长的涂布材料M的问题。

相对于此，在本实施方式所涉及的涂布材料旋出容器1中，具备移动体5、筒状部件6及内螺纹部件7，且筒状部件6具有形成有与移动体5的插通部5c卡合的小径部6b1的筒孔6z。然后，在筒孔6z中的第1突部6c与移动体5的切割面5g、5j之间形成有第1突部6c能够向径向D2的内侧弹性变形的空间部6b4。因此，筒状部件6的第1突部6c与容器后部3的第2突部3m的径向D2的内侧卡合，在第1突部6c的径向D2的内侧配置有移动体5的切割面5g、5j，因此能够减小筒状部件6的轴线方向D1上的长度。通过如此配置轴线方向D1上的长度小的筒状部件6，能够填充沿轴线方向D1长的涂布材料M。因此，能够在无需扩大涂布材料旋出容器1的容器而维持紧凑的状态下，填充比比较例所涉及的涂布材料旋出容器100更多的涂布材料M。

本实施方式所涉及的筒状部件6具有固定在容器前部2的固定部6d，与轴线方向D1正交的固定部6d的截面呈非圆形状，容器前部2具有固定部6d被固定的被固定部2h，与轴线方向D1正交的被固定部2h的截面形状和与轴线方向D1正交的固定部6d的截面形状呈相似形状。因此，当筒状部件6的固定部6d被固定于容器前部2的被固定部2h时，固定部6d嵌入到非圆形状的被固定部2h，由此能够将筒状部件6与容器前部2以可同步旋转的方式进行卡合。

如图3所示，本实施方式所涉及的涂布材料M在与容器前部2的内表面2s紧贴的状态下固化。由此，涂布材料M紧贴在容器前部2的内表面2s，因此即使是柔软的涂布材料M，也能够在容器前部2得到更可靠的保护。即，能够更可靠地抑制容器前部2的内部的涂布材料M的折损。

如图9所示，在本实施方式中，第1突部6c及第2突部3m构成允许容器前部2与容器后部3在一个方向上的相对旋转，限制一个方向上相反方向即另一方向上的相对旋转的棘轮机构30。由此，通过容器前部2与容器后部3向一个方向进行相对旋转而移动体5前进，向另一方向上的相对旋转被棘轮机构30限制。因此，能够限制容器前部2与容器后部3在另一方向上的相对旋转、以及涂布材料M及移动体5的意料之外的后退。

在本实施方式中，第1突部6c始终与第2突部3m抵接，以使在筒状部件6与容器后部3之间始终产生阻力。如此，当使从筒状部件6的外表面6b突出的第1突部6c与从容器后部3的内表面3g突出的第2突部3m始终抵接的情况下，能够在筒状部件6与容器后部3之间始终产生阻力，因此能够抑制筒状部件6和容器后部3的松动。

以上，对本发明所涉及的涂布材料旋出容器的实施方式进行了说明。然而，本发明所涉及的涂布材料旋出容器不限于前述的实施方式，在不变更各权利要求中所述的要旨的范围内可以进行变形，还可以用于其他容器。即，构成涂布材料旋出容器的各零件的结构、形状、大小、材料料及配置方式能够在上述的要旨的范围内进行适当变更。

例如，在前述的实施方式中，对小径部6b1由在筒孔6z中向筒状部件6的径向D2的内侧突出的突出部6b2形成，且筒状部件6具有2个突出部6b2的例进行了说明。然而，筒状部件的小径部及突出部的数量可以为1个或3个以上，能够进行适当变更。

例如，在前述的实施方式中，对能够实现一个方向上的相对旋转且仅进行涂布材料M的旋出的涂布材料旋出容器1进行了说明。然而，本发明所涉及的涂布材料旋出容器可以为能够实现一个方向及该一个方向的相反方向这两个方向上的相对旋转的涂布材料旋出容器。

例如，在前述的实施方案中，对涂布材料旋出容器1具备位于容器后部3的内部的筒状的内螺纹部件7，内螺纹部件7在内周具有内螺纹7d的例进行了说明。但是，在本发明所涉及的涂布材料旋出容器1中，例如，容器后部3可以与内螺纹部件7一体地成型，内螺纹部件7可以形成为构成容器后部3的一部分的内螺纹部7A，容器后部3在内周可以具有内螺纹7d(参考图12)。在这种情况下，能够确保内螺纹部7A(内螺纹7d)的高强度并且能够实现削减涂布材料旋出容器1的零件数量及制造工序。

而且，在前述的实施方式中，对涂布材料M为具有挥发性的棒状化妆品的例进行了说明。然而，本发明所涉及的涂布材料可以为化妆品以外的涂布材料。本发明所涉及的涂布材料可以为唇彩、唇膏、眼影、眼线笔、或者记号笔等文具用品(描绘材料)、医药品、或包含泥状物等的涂布材料，并且能够将这些涂布材料适用于本发明所涉及的涂布材料旋出容器。

Claims (8)

1.一种涂布材料旋出容器，其具备：

筒状的容器前部；筒状的容器后部，能够相对于所述容器前部进行相对旋转；移动体，配置于位于所述容器前部的内部的涂布材料的后侧且在外周具有外螺纹；及筒状的内螺纹部件，位于所述容器后部的内部并且在内周具有与所述外螺纹螺合的内螺纹，

伴随所述容器前部与所述容器后部的相对旋转，所述外螺纹及所述内螺纹的螺合作用发挥作用而使所述移动体相对于所述内螺纹部件前进，由此使所述涂布材料从所述容器前部旋出，

所述涂布材料旋出容器具备在所述容器后部的内部中配置于所述容器前部与所述内螺纹部件之间的筒状部件，

在所述筒状部件的外表面设置有第1突部，

在所述容器后部的内表面设置有沿所述容器后部的旋转方向与所述第1突部卡合的第2突部，

所述第1突部通过在所述筒状部件的径向上贯穿的贯穿孔而在所述径向上具有弹性，所述贯穿孔形成于所述第1突部的周围，

所述筒状部件具有向所述筒状部件的径向内侧突出并且与所述移动体卡合的小径部，

所述移动体具有插通于所述筒状部件的筒孔并且与所述小径部卡合的插通部，

所述插通部具有与所述小径部的内表面卡合并且在所述筒孔中沿所述筒孔的轴线方向延伸的切割面，

所述筒孔在所述第1突部与所述切割面之间具有能够使所述第1突部向所述径向内侧位移的空间部。

2.根据权利要求1所述的涂布材料旋出容器，其中，

所述筒状部件具有固定在所述容器前部的固定部，

与所述轴线方向正交的所述固定部的截面呈非圆形状，

所述容器前部具有供所述固定部固定的被固定部，

与所述轴线方向正交的所述被固定部的截面形状和与所述轴线方向正交的所述固定部的截面形状呈相似形状。

3.根据权利要求1所述的涂布材料旋出容器，其中，

所述涂布材料在与所述容器前部的内表面紧贴的状态下被固化。

4.根据权利要求2所述的涂布材料旋出容器，其中，

所述涂布材料在与所述容器前部的内表面紧贴的状态下被固化。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂布材料旋出容器，其中，

所述第1突部及所述第2突部构成允许所述容器前部与所述容器后部在一个方向上的相对旋转，限制另一方向上的相对旋转的棘轮机构，所述另一方向为所述一个方向的相反方向。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的涂布材料旋出容器，其中，

所述第1突部始终与所述第2突部抵接，以使在所述筒状部件与所述容器后部之间始终产生阻力。

7.根据权利要求5所述的涂布材料旋出容器，其中，

所述第1突部始终与所述第2突部抵接，以使在所述筒状部件与所述容器后部之间始终产生阻力。

8.一种涂布材料旋出容器，其具备：

筒状的容器前部；筒状的容器后部，能够相对于所述容器前部进行相对旋转；及移动体，配置于位于所述容器前部的内部的涂布材料的后侧且在外周具有外螺纹，

所述容器后部在内周具有与所述外螺纹螺合的内螺纹，

伴随所述容器前部与所述容器后部的相对旋转，所述外螺纹及所述内螺纹的螺合作用发挥作用而使所述移动体前进，由此使所述涂布材料从所述容器前部旋出，

所述涂布材料旋出容器具备在所述容器后部的内部中配置于所述容器前部的后侧的筒状部件，

在所述筒状部件的外表面设置有第1突部，

在所述容器后部的内表面设置有沿所述容器后部的旋转方向与所述第1突部卡合的第2突部，

所述第1突部通过在所述筒状部件的径向上贯穿的贯穿孔而在所述径向上具有弹性，所述贯穿孔形成于在所述第1突部的周围，

所述筒状部件具有向所述筒状部件的径向内侧突出并且与所述移动体卡合的小径部，

所述移动体具有插通于所述筒状部件的筒孔并且与所述小径部卡合的插通部，

所述插通部具有与所述小径部的内表面卡合并且在所述筒孔中沿所述筒孔的轴线方向延伸的切割面，

所述筒孔在所述第1突部与所述切割面之间具有能够使所述第1突部向所述径向内侧位移的空间部。