JPH0811948A - 繰り出し機構 - Google Patents

繰り出し機構

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JPH0811948A
JPH0811948A JP16458794A JP16458794A JPH0811948A JP H0811948 A JPH0811948 A JP H0811948A JP 16458794 A JP16458794 A JP 16458794A JP 16458794 A JP16458794 A JP 16458794A JP H0811948 A JPH0811948 A JP H0811948A
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sleeve
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holding cylinder
screwed
spiral
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Yoichi Iwamoto
陽一 岩本
Hisao Iwamoto
久雄 岩本
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KATSUSHIKA KK
Kanebo Ltd
Katsushika Co Ltd
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KATSUSHIKA KK
Kanebo Ltd
Katsushika Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、口紅、アイシャドウ等の棒状化粧
料を収納する容器に利用される繰り出し機構に関するも
のであり、省パーツ、自動組み立て対応等、生産性を向
上させるのを目的としている。 【構成】 棒状化粧料1を収嵌保持した保持筒2と、こ
の保持筒2を回動自在に上下摺動自在に内装したスリー
ブ5と、このスリーブ5の下端に回動自在に脱落不能に
連結した基筒8とよりなり、前記スリーブ5の内側壁全
周に無数の細かい凹溝を螺旋状に刻設した螺旋状ローレ
ット6を螺設し、前記保持筒2の側壁にスリーブ5の螺
旋状ローレット6と螺合する多条雄ネジ7を螺設し、保
持筒2の下面と基筒8の上面の間には、それぞれが回動
不能に上下摺動自在に係合する係合手段を設ける。本発
明は以上構成の繰り出し機構である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、口紅、アイシャドウ等
の棒状化粧料を収納する容器に利用される繰り出し機構
に関するものであり、生産性を向上させた繰り出し機構
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、口紅等の棒状化粧料容器は、
回転操作を行う事によって、棒状化粧料が繰り出される
螺旋繰り出し機構を内装していた。この螺旋繰り出し機
構は、棒状化粧料を保持する保持筒と、この保持筒が螺
合する螺旋溝の螺設された螺旋筒との相対回転により保
持筒、棒状化粧料を昇降動させていた。そのため、保持
筒と螺旋筒の他に、保持筒を回動不能に上下摺動自在に
案内する案内部材が少なくとも必要となっていた。更
に、外装体として、スリーブ、外筒、中筒、キャップ等
が必要であり、棒状化粧料繰り出し容器を構成するため
には、、多数の筒体が必要となっていた。そこで、実開
平5−5018号公報等により、外装体であるスリーブ
の内壁に複数の摺動溝を軸線方向に刻設して、スリーブ
と案内部材とを一体に成形して棒状化粧料容器のパーツ
を少なくして製造コストを低下させた構成が提案されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この構成の場合、スリ
ーブの内壁に摺動溝が刻設されているため、棒状化粧料
とスリーブ内壁の接触面積が少なくなり、棒状化粧料の
上下摺動の際の摺動抵抗が少なくなり、棒状化粧料の折
損を防ぐという効果を有していた。しかし、棒状化粧料
を保持した保持筒に突出した螺合片が螺旋筒の螺旋溝に
螺合して棒状化粧料を昇降動させているが、螺合片と螺
旋溝の間には、操作感を向上させるため、ある程度のガ
タが設けられていた。従って、棒状化粧料の繰り出し操
作時の初期の段階には、螺合片と螺旋溝のガタの分だけ
棒状化粧料が昇降動せず、空転してしまう段階が発生し
てしまった。この空転は棒状化粧料繰り出し容器の使用
感を著しく阻害していた。
【0004】加えて、組立て時にはスリーブの摺動溝に
保持筒の突条を突入させるために位置合わせが必要であ
り、組み立てを自動化して製造コストを削減する障害と
なっていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】棒状化粧料1を収嵌保持
した保持筒2と、この保持筒2を回動自在に上下摺動自
在に内装したスリーブ5と、このスリーブ5の下端に回
動自在に脱落不能に連結した基筒8とよりなり、前記ス
リーブ5の内側壁全周に無数の細かい凹溝を螺旋状に刻
設した螺旋状ローレット6を螺設し、前記保持筒2の側
壁にスリーブ5の螺旋状ローレット6と螺合する多条雄
ネジ7を螺設し、保持筒2の下面と基筒8の上面の間に
は、それぞれが回動不能に上下摺動自在に係合する係合
手段を設ける。本発明は以上構成の繰り出し機構であ
る。
【0006】
【作用】スリーブ5と基筒8を相対回転させると、係合
手段によって基筒8と回動不能に上下摺動自在に係合し
た保持筒2もスリーブ5に対して相対回転する。保持筒
2は、側壁に設けられた多条雄ネジ7がスリーブ5内壁
の螺旋状ローレット6に螺合しているため、螺合作用に
よって、スリーブ5内を上下摺動する。
【0007】また、スリーブ5の螺旋状ローレット6
は、スリーブ5の内壁全周に無数の螺旋溝が螺設された
ように多条螺旋となっており、この螺旋状ローレット6
に螺合する多条多条雄ネジ77も多条螺旋となっている
ため、どの位置でもスリーブ5の螺旋状ローレット6に
多条雄ネジ7を螺合させる事ができる。
【0008】
【実施例1】口紅、アイシャドウ等の棒状化粧料1の下
端を保持した保持筒2は、下端に係合棒3が垂下してい
る。この係合棒3の下端外側壁には、回動防止片4が突
出している。この保持筒2はスリーブ5内に回動自在に
上下摺動自在に内装されている。
【0009】このスリーブ5の内壁上部には、全周に細
かい溝がローレット状に刻設され、この溝が内壁を螺旋
状に回って、螺旋状ローレット6が構成されている。ま
た、前記保持筒2の外側壁には、スリーブ5の螺旋状ロ
ーレット6と螺合する多条雄ネジ7が螺設され、スリー
ブ5と保持筒2が相対回転する事によって螺旋状ローレ
ット6と多条雄ネジ7との螺合作用によって保持筒2及
び棒状化粧料1が昇降動するようになっている。この螺
旋状ローレット6の下方は、螺旋状ローレット6が螺設
されておらず、内径が螺旋状ローレット6の谷径よりも
僅かに拡大している。このスリーブ5の下端は、基筒8
の上部に設けられた連結部9に回動自在に嵌合してい
る。
【0010】この基筒8の連結部9の側壁には、係合溝
10が刻設され、スリーブ5の下端には、この係合溝1
0に係合する係合リブ11を外方向より内方向に突設
し、スリーブ5と基筒8を回動自在に脱落不能に連結し
ている。この基筒8の上面には、ガイド筒12が立設し
ている。このガイド筒12には、前記保持筒2の係合棒
3が侵入している。そして、ガイド筒12の側壁には、
係合棒3の回動防止片4が係合して保持筒2を回動不能
に上下摺動自在に案内するガイド溝13が軸線方向に長
く穿設されている。その結果、基筒8とスリーブ5を相
対回転させる事によって、スリーブ5と、スリーブ5の
螺旋状ローレット6に螺合した保持筒2が相対回転し、
螺合作用によって保持筒2が上下摺動するようになって
いる。
【0011】なお、係合棒3とガイド筒12の係合手段
は、係合棒3の断面形状を円形以外の非円形状にし、ガ
イド筒12の内形状を係合棒3と相似形状にする等、係
合棒3とガイド筒12が回動不能に上下摺動自在に係合
する手段であれば実施可能である。また、係合棒3とガ
イド筒12の配置を逆にする事も可能である事は言うま
でもない。更に、図6及び図7に示すように、係合棒3
とガイド筒12の間にそれぞれに回動不能に上下摺動自
在に係合する摺動筒19を配置すれば、ガイド筒12の
長さを短くすることができ、繰出機構の全長を短く構成
できる。また、基筒8の連結部9の係合溝10より上方
に、凹溝14を周設し、この凹溝14にスリーブ5の内
壁に摺接するOリング状の摺動抵抗体15を巻着すれ
ば、基筒8とスリーブ5の相対回転時に摺動抵抗が発生
し、棒状化粧料容器の操作感を良好なものにする事がで
きる。
【0012】
【実施例2】口紅、アイシャドウ等の棒状化粧料1の下
端を保持した保持筒2は、下端にガイド筒12が垂下し
ている。このガイド筒12の下端内側壁には、回動防止
片4が突出している。この保持筒2はスリーブ5内に回
動自在に上下摺動自在に内装されている。
【0013】このスリーブ5の内壁下部には、全周に細
かい溝がローレット状に刻設され、この溝が内壁を螺旋
状に回って、螺旋状ローレット6が構成されている。ま
た、前記保持筒2のガイド筒12の下部外側壁には、ス
リーブ5の螺旋状ローレット6と螺合する多条雄ネジ7
が螺設され、スリーブ5と保持筒2が相対回転する事に
よって螺旋状ローレット6と多条雄ネジ7との螺合作用
によって保持筒2及び棒状化粧料1が昇降動するように
なっている。この螺旋状ローレット6の上方及び下方
は、螺旋状ローレット6が螺設されておらず、下方は内
径が螺旋状ローレット6の谷径よりも僅かに拡大してい
る。このスリーブ5の下端は、基筒8の上部に設けられ
た連結部9に回動自在に嵌合している。
【0014】この基筒8の連結部9側壁には、係合溝1
0が刻設され、スリーブ5の下端には、この係合溝10
に係合する係合リブ11を外方向より内方向に突設し、
スリーブ5と基筒8を回動自在に脱落不能に連結してい
る。この基筒8の上面には、係合棒3が立設している。
この係合棒3は、前記保持筒2のガイド筒12内に侵入
している。そして、係合棒3の側壁には、ガイド筒12
の回動防止片4が係合して保持筒2を回動不能に上下摺
動自在に案内するガイド溝13が軸線方向に長く刻設さ
れている。その結果、基筒8とスリーブ5を相対回転さ
せる事によって、スリーブ5と、スリーブ5の螺旋状ロ
ーレット6に螺合した保持筒2が相対回転するため、螺
合作用によって保持筒2が上下摺動するようになってい
る。
【0015】なお、係合棒3とガイド筒12の係合手段
は、係合棒3の断面形状を円形以外の非円形状にし、ガ
イド筒12の内形状を係合棒3と相似形状にする等、係
合棒3とガイド筒12が回動不能に上下摺動自在に係合
する手段であれば実施可能である。また、係合棒3とガ
イド筒12の配置を逆にする事も可能である事は言うま
でもない。また、基筒8の連結部9の係合溝10より上
方に、凹溝14を周設し、この凹溝14にスリーブ5の
内壁に摺接するOリング状の摺動抵抗体15を巻着すれ
ば、基筒8とスリーブ5の相対回転時に摺動抵抗が発生
し、棒状化粧料容器の操作感を良好なものにする事がで
きる。
【0016】
【実施例3】口紅、アイシャドウ等の棒状化粧料1の下
端を保持した保持筒2は、下端に薄い板状の回動伝達片
16が垂下している。この回動伝達片16は、ポリプロ
ピレン(P.P.)等の繰返し曲げに強い合成樹脂より
成形され、交互にヒンジ状に山折17、谷折18され折
り畳まれている。この回動伝達片16の先端は、基筒8
の上面に植設されている。この保持筒2は、スリーブ5
内に上下摺動自在に回動自在に内装されている。
【0017】このスリーブ5の内壁には、全周に細かい
溝がローレット状に刻設され、この溝が内壁を螺旋状に
回って、螺旋状ローレット6が構成されている。また、
前記保持筒2の外側壁には、スリーブ5の螺旋状ローレ
ット6と螺合する多条雄ネジ7が螺設され、スリーブ5
と保持筒2が相対回転する事によって螺旋状ローレット
6と多条雄ネジ7との螺合作用によって保持筒2及び棒
状化粧料1が昇降動するようになっている。この螺旋状
ローレット6の下方は、螺旋状ローレット6が螺設され
ておらず、内径が螺旋状ローレット6の谷径よりも僅か
に拡大している。このスリーブ5の下端は、基筒8の上
部に設けられた連結部9に回動自在に嵌合している。
【0018】この基筒8の連結部9側壁には、係合溝1
0が刻設され、スリーブ5の下端には、この係合溝10
に係合する係合リブ11を外方向より内方向に突設し、
スリーブ5と基筒8を回動自在に脱落不能に連結してい
る。その結果、基筒8とスリーブ5を相対回転させる事
によって、基筒8と回動伝達片16で連結した保持筒2
も基筒8に従動し、スリーブ5と、スリーブ5の螺旋状
ローレット6に螺合した保持筒2が相対回転するため、
螺合作用によって保持筒2が上下摺動するようになって
いる。
【0019】なお、保持筒2、回動伝達片16、及び基
筒8は、一体に成形する事が可能である。この場合、棒
状化粧料繰り出し容器を2パーツで構成する事ができ
る。
【0020】
【発明の効果】本発明は以上のように、前記スリーブ5
の内側壁全周に無数の細かい凹溝を螺旋状に刻設した螺
旋状ローレット6を螺設し、前記保持筒2の側壁にスリ
ーブ5の螺旋状ローレット6と螺合する多条雄ネジ7を
螺設し、保持筒2下面と基筒8上面の間には、それぞれ
が回動不能に上下摺動自在に係合する係合手段を設たた
め、保持筒2の多条雄ネジ7はスリーブ5のどの位置で
も螺旋状ローレット6に螺合させる事ができる。従っ
て、スリーブ5に保持筒2を組み付ける際の位置合わせ
が不要となり、組み立ての自動化が容易にできるように
なっている。
【0021】螺旋状ローレット6がスリーブ5内壁全周
に、しかも細かく螺設されているため、保持筒2の多条
雄ネジ7は必ず複数の螺旋状ローレット6に螺合してい
る。従って、保持筒2のスリーブ5内のガタを最小にす
る事ができる。しかも、保持筒2の多条雄ネジ7がスリ
ーブ5の螺旋状ローレット6の複数に螺合しているた
め、螺旋状ローレット6の溝深さを浅くする事が可能で
あり、スリーブ5を肉薄にすることができ、容器外径に
対して従来よりも太い棒状化粧料1が収納可能となって
いる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例1の繰り出し機構の正面断面図。
【図2】本発明実施例1のスリーブの部分断面斜視図。
【図3】本発明実施例2の繰り出し機構の正面断面図。
【図4】本発明実施例3の繰り出し機構の正面断面図。
【図5】本発明実施例3の棒状化粧料を繰り出した状態
の正面断面図。
【図6】本発明その他の実施例の繰り出し機構の正面断
面図。
【図7】本発明その他の実施例の棒状化粧料を繰り出し
た状態の正面断面図。
【符合の説明】
1 棒状化粧料 2 保持筒 3 係合棒 5 スリーブ 6 螺旋状ローレット 7 多条雄ネジ 8 基筒 12 ガイド筒 16 回動伝達片 17 山折 18 谷折

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 棒状化粧料1を収嵌保持した保持筒2
    と、該保持筒2を回動自在に上下摺動自在に内装したス
    リーブ5と、該スリーブ5の下端に回動自在に脱落不能
    に連結した基筒8とよりなり、前記スリーブ5の内側壁
    上部全周に無数の細かい溝を螺旋状に刻設した螺旋状ロ
    ーレット6を螺設し、前記保持筒2の側壁にスリーブ5
    の螺旋状ローレット6と螺合する多条雄ネジ7を螺設
    し、保持筒2の下部と基筒8の上部のどちらか一方に、
    係合棒3を立設若しくは垂下し、他方にガイド筒12を
    立設若しくは垂下し、該係合棒3とガイド筒12の間に
    それぞれが回動不能に上下摺動自在に係合する係合手段
    を設けた事を特徴とする繰り出し機構。
  2. 【請求項2】 棒状化粧料1を収嵌保持した保持筒2
    と、該保持筒2を回動自在に上下摺動自在に内装したス
    リーブ5と、該スリーブ5の下端に回動自在に脱落不能
    に連結した基筒8とよりなり、前記スリーブ5の内側壁
    下部全周に無数の細かい溝を螺旋状に刻設した螺旋状ロ
    ーレット6を螺設し、保持筒2の下部と基筒8の上部の
    どちらか一方に、係合棒3を立設若しくは垂下し、他方
    にガイド筒12を立設若しくは垂下し、該係合棒3とガ
    イド筒12の間にそれぞれが回動不能に上下摺動自在に
    係合する係合手段を設け、前記保持筒2の下端より垂下
    した係合棒3若しくはガイド筒12の下端外壁にスリー
    ブ5の螺旋状ローレット6と螺合する多条雄ネジ7を螺
    設した事を特徴とする繰り出し機構。
  3. 【請求項3】 棒状化粧料1を収嵌保持した保持筒2
    と、該保持筒2を回動自在に上下摺動自在に内装したス
    リーブ5と、該スリーブ5の下端に回動自在に脱落不能
    に連結した基筒8とよりなり、前記スリーブ5の内側壁
    下部全周に無数の細かい溝を螺旋状に刻設した螺旋状ロ
    ーレット6を螺設し、前記保持筒2の側壁にスリーブ5
    の螺旋状ローレット6と螺合する多条雄ネジ7を螺設
    し、保持筒2の下面と基筒8の上面に、細長い板を山折
    17、谷折18してヒンジ状に折り畳んだ回動伝達片1
    6の両端を止着した事を特徴とする繰り出し機構。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018029744A (ja) * 2016-08-24 2018-03-01 株式会社カツシカ 棒状化粧料繰り出し容器
WO2022254966A1 (ja) 2021-05-31 2022-12-08 株式会社吉野工業所 繰出容器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018029744A (ja) * 2016-08-24 2018-03-01 株式会社カツシカ 棒状化粧料繰り出し容器
WO2022254966A1 (ja) 2021-05-31 2022-12-08 株式会社吉野工業所 繰出容器

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