JP3635250B2 - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、棒状化粧材繰出容器に関する。特には、溶解された棒状化粧材を後方より充填するタイプの棒状化粧材繰出容器の繰出機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棒状化粧材繰出容器で、内挿された芯チャック部材の後端開口孔より溶解された棒状化粧材充填する発明は、実公昭６３−３０３３８号公報などに代表されるものであり、ここでは充填される棒状化粧材は揮発性を有し、気密容器として開示されている。
【０００３】
実公昭６３−３０３３８号公報では、芯チャック部材の後端開口孔より棒状化粧材を充填することと、密封手段のみを開示している。
【０００４】
特開平８−１５００１８号公報もまた、芯チャック部材の後端開口孔より棒状化粧材を充填するタイプの棒状化粧材繰出容器であって、図１５にこの公報の第１図と同様な図を従来例として提示してある。
【０００５】
この棒状化粧材繰出容器の繰出機構は、中具３に回転止め溝としてのガイド溝３ａを長手方向に形成し、下部筒４内にストローク長の螺旋条の溝４ａを螺刻するとともに、中具３と下部筒４を回動可能に連結し、筒状の中皿２は前端にフランジ２ｃを備え、後端に棒状化粧材を充填する穴２ａが設けられている。
【０００６】
この中皿２を前記中具３と下部筒４内に内挿するとともに、中皿２の外周面に配した一対のガイド突起２ｂが前記中具３に形成したガイド溝３ａを貫通することで、中皿２と中具３は同期に回動する回転止め機構を構成し、さらに中皿２のガイド突起２ｂが下部筒４の螺旋状溝４ａに係合する事で、螺合機構を構成する。
【０００７】
中具３と下部筒４の回動によって繰出機構が働き、中皿２は中具３と同期の回動をしながら軸方向に移動することによって紅１を中具３より突出させる。
【０００８】
この繰出機構は回転止め機構と螺合機構が下部筒４内で行われ、紅１に回転止めのための傷を付けることがないため、見た目の美しい、高価な印象を与える棒状化粧材繰出容器として特開平８−１１７０２４号公報や実公平７−９８２４号公報にも開示されている繰出機構であり、一般的にこの機構がバック充填の棒状化粧材繰出容器の繰出機構として使用されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
芯チャック部材の後端開口孔より充填される棒状化粧材繰出容器に必要なことは第１に、芯チャック部材の先端開口孔から後端開口孔に至る貫通孔は、大きければ大きいほど充填される棒状化粧材が均一に充填されるため、むらや収縮により抜けがなくなるものである。
【００１０】
なるべく大きい貫通孔を有する芯チャック部材を内挿出来る繰出機構が必要になるとともに、スマートな外観をもつ棒状化粧材繰出容器でありながら、繰り出される棒状化粧材が容器本体外観に比較して太い棒状化粧材繰出容器を提供することを目的とする。
【００１１】
第２に、棒状化粧材繰出容器の外観は、通常の円形にとどまらず、角形や楕円形が一種容器デザインとして扱われ、個性的な装飾を以て販売されているものが多いため、部品点数を増やすことなく、円形デザインのみでなく設計度が自由な繰出機構を採用することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し、
芯チャック部材を内挿し、
前記先筒と前記容器本体の回動を以て、前記芯チャック部材に保持された棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって；
前記芯チャック部材は前端にフランジを備え、
このフランジ外径より小径な円筒体で外観が形成され、
この円筒体外径には、軸方向にストローク長のねじ部が形成され、
貫通孔を有するとともにこの貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、
前記先筒内を回動不能に摺動する手段を取られるとともに、
前記容器本体内の螺旋部と前記芯チャック部材の円筒体外径に配されたねじ部とが螺合して螺合機構とする手段を講じたものである。
【００１３】
第２の発明においては、繰出容器本体とキャップより構成される棒状化粧材繰出容器であって、
繰出容器本体は、先筒と容器本体を回動可能に連結するとともに、
芯チャック部材を内挿し、
前記容器本体が、前記先筒と回動可能に嵌合する嵌合部を備え、
キャップとの係止部を外径に有し、
内部に螺旋部を設けたキャップ係止部材と、このキャップ係止部材に固着されて繰出容器本体の外観をになう基筒より構成され、
内部に内挿される前記芯チャック部材は貫通孔を有するとともにこの貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前端にフランジを備え、
このフランジ外径より小径な円筒体の外径にストローク長のねじ部を形成し、
前記先筒と前記芯チャック部材を同期に回動するための回転止め機構を構成するとともに、
前記キャップ係止部材内の螺旋部と、前記芯チャック部材のねじ部が螺合して螺合機構としたものである。
【００１４】
第３の発明においては、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、整列した突起として軸方向にストローク長形成され、
前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、
前記先筒内径後部に係合条部を設け、
前記整列した突起が縦方向に前記先筒内の係合条部に係合して回転止め機構とする手段を講じたものである。
【００１５】
第４の発明においては、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、一対の突起として軸方向にストローク長形成され、
前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、
前記先筒内径後部に係合条部を設け、
前記芯チャック部材円筒体外径に設けた凹凸部が係合し回転止めとするとともに、
この凹凸部と同部位に、前記一対の突起表面に凹凸部を形成し、この凹凸部が順次前記先筒内の係合条部に係合して回転止め機構を維持する手段を講じたものである。
【００１６】
第５の発明においては、前記芯チャック部材円筒体外径に形成されるねじ部の高さは、
前記フランジ外径より小さく設定され、
外径寸法は、フランジ外径＞ねじ部外径＞円筒体外径として形成する手段を講じたものである。
【００１７】
【作用及び効果】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、先筒と容器本体を回動可能に連結し、芯チャック部材を内挿し、前記先筒と前記容器本体の回動を以て、前記芯チャック部材に保持された棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、第１の発明によって、前記棒状化粧材繰出容器内に内挿される前記芯チャック部材は、前端にフランジを備え、このフランジ外径より小径な円筒体で外観が形成され、この円筒体外径には軸方向にストローク長のねじ部が配され、貫通孔を有するとともに、この貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前記先筒内を回動不能に摺動する手段を取られるとともに、前記容器本体内の螺旋部と前記芯チャック部材の円筒体外径に配されたねじ部とが螺合して、螺合機構としたことによって、前記芯チャック部材は、先筒と回転止め機構を構成し、容器本体と螺合機構を構成するため、部材の重複がないことによって、棒状化粧材繰出容器外径に対して外径寸法の大きな芯チャック部材を内挿可能とし、もって芯チャック部材の貫通孔を最大に取れることとなる。
【００１８】
棒状化粧材は大きな貫通孔内に充填されるため、ヒケやむらがなく、先筒内の摺動孔にまで、無理なく充填することが出来る。
【００１９】
第２の発明によって、棒状化粧材繰出容器は、繰出容器本体と、これの先端を被うキャップより構成され、繰出容器本体は、先筒と容器本体を回動可能に連結するとともに、芯チャック部材を内挿し、前記容器本体が、前記先筒と回動可能に嵌合する嵌合部を備え、キャップとの係止部を外径に有し、内部に螺旋部を設けたキャップ係止部材と、このキャップ係止部材に固着され、繰出容器本体の外観を担う基筒より構成されるため、繰出容器本体の外観が角形や楕円のデザインであっても、この２部材で特殊な外観を形成する繰出容器本体を製作可能とし、これらの形状に合致したキャップを提供することで、デザインに自由度がある棒状化粧材繰出容器を提供している。
【００２０】
内挿される前記芯チャック部材は、貫通孔を有するとともに、この貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前端にフランジを備え、このフランジ外径より小径な円筒体の外径にストローク長のねじ部を形成し、前記先筒と前記芯チャック部材を同期に回動するための回転止め機構を構成するとともに、前記キャップ係止部材内の螺旋部と、前記芯チャック部材のねじ部とが螺合して、螺合機構として繰出機構を構成することによって、前記芯チャック部材の外径寸法を最大とすることで、貫通孔の径を最大とするものである。
【００２１】
第３の発明によって、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、整列した突起として軸方向にストローク長形成され、前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、前記先筒内径の係合条部に整列した突起が縦方向に係合する事で回転止めとしたため、前記先筒の摺動孔には回転止めの溝やリブがないため、棒状化粧材に傷が付くことがなく、高級なイメージで棒状化粧材を繰り出せるものである。
【００２２】
また第４の発明では、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、一対の突起として軸方向にストローク長形成され、前記容器本体内の螺旋部に螺合するとともに、前記芯チャック部材の円筒体外径に凹凸部を形成し、この凹凸部と同部位に前記一対の突起表面に凹凸部を形成して、前記先筒内の係合条部に係合させることで、回転止めとして回転止め機構を成立させ、繰出機構としてもよいものである。
【００２３】
この場合も第３の発明と同様に、前記先筒の摺動溝内に充填された棒状化粧材の外表面には傷が付かない。第５の発明は、前記第３，及び第４の発明で、前記芯チャック部材の外径に形成されるねじ部の高さは、前記フランジ外径より小さく設定されて、外径寸法はフランジ外径＞ねじ部外径＞円筒体外径となり、フランジ外径より円筒体外径のわずかな寸法差を利用して、突起を形成することによって、前記芯チャック部材は、先筒と同期に回動する回転止め機構と、容器本体内の螺旋部と螺合する螺合機構を共有する突起を芯チャック部材の外径に形成することが出来、貫通孔の大きな棒状化粧材繰出容器を提供できる。
【００２４】
【実施例】
添付図面に基づき、本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の棒状化粧材繰出容器１であり、図２は図１の棒状化粧材繰出容器に内挿される芯チャック部材３０の正面図を示し、図３は先筒１０を示す縦一部断面図である。
【００２５】
本発明の棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と、容器本体２としての基筒２０と、螺旋部材４０と内挿される芯チャック部材３０より構成される。
【００２６】
芯チャック部材３０は、図２に明らかなように、前端にフランジ３３を備え、フランジ外径Ｌ１より小径な外径Ｌ３よりなる円筒体３６と、この円筒体３６外径に４列の整列した突起３４が形成され、この突起３４が雄ねじとして働くねじ部３６ａを構成している。
【００２７】
突起３４外径Ｌ２は、フランジ外径Ｌ１より小径に製作されることを特徴とする。
【００２８】
また、外径下部にはスリット３７でコの字状に形成されたベンドストッパー３８を備え、その後部には後述する基筒２０に係合する環状凹部３９が形成される。
【００２９】
さらに、芯チャック部材３０は先端開口孔３１より後端開口孔３２に至る貫通孔３０ａを穿設し、内部に後端開口孔３２側より充填される棒状化粧材を貫通孔３０ａ内に収容保持する。
【００３０】
図２においては、充填された棒状化粧材が抜けたり回転したりしないように、貫通孔３０ａには螺条が一部螺刻されている。
【００３１】
図１より本発明の棒状化粧材繰出容器１を詳細に説明すると、先筒１０の嵌合突起１５と基筒２０の嵌合凹部２５を回動可能に連結し、基筒２０内には螺旋部材４０が段部２１に載置され、基筒２０のスプライン部２２に螺旋部材４０外周の縦リブ４２に係合する事で、螺旋部材４０は基筒２０内に固着される。
【００３２】
芯チャック部材３０のフランジ３３は、先筒１０内の摺動孔１４に摺接するとともに、係合条部１３の上端に載置して後退限となる。
【００３３】
芯チャック部材３０のフランジ３３に延設する円筒体３６のねじ部３６ａに形成された突起３４は、前記先筒１０内の係合条部１３に係合して回転止め機構を構成する。
【００３４】
また、芯チャック部材３０の突起３４は、容器本体２となる基筒２０側では、前記螺旋部材４０の螺旋溝４１に係合して螺合機構を構成する。
【００３５】
さらに芯チャック部材３０後部に形成された環状凹部３９は、基筒２０後端に設けられた内突部に配されている係合部２４に係合して、芯チャック部材３０が不用意に軸方向へ移動してしまうことを防止している。
【００３６】
この状態で、溶解した棒状化粧材は芯チャック部材３０の後端開口孔３２より充填され、先筒１０内の摺動孔１４内に満たされた棒状化粧材が先筒１０の先端開口孔１１より繰り出され、化粧を施すことが可能となるものである。
【００３７】
本発明の棒状化粧材繰出容器１が有する繰出機構は、棒状化粧材繰出容器１の外観がスマートにも関わらず、芯チャック部材３０の貫通孔３０ａは、この容器外径に対して、最も径が大きく取れる繰出機構を採用していることを、本発明の目的としている。
【００３８】
図１５は、芯チャック部材の後端開口孔より棒状化粧材が充填されるタイプの繰出機構の従来例を示し、この繰出機構は中具３は、全部に紅１が充填される筒体と、後部にガイド溝３ａを設け、この中具３と回動可能に連結される下部筒４は、螺旋状溝４ａをストローク長備え、これらに内挿される中皿２は、前端にフランジ２ｃが中具３内径に摺接するとともに、棒状化粧材は貫通孔の後端側穴２ａより充填される。
【００３９】
また、中皿２下部外径にはガイド突起２ｂが前記中具３のガイド溝３ａを貫通して回転止め機構とするとともに、前記下部筒４の螺旋溝４ａに係合して螺合機構とすることで、中具３と下部筒４の回動を以て、棒状化粧材の進退する繰出機構としている。
【００４０】
この図１５に見られる繰出機構の欠点は、下部筒４内に螺旋状溝４ａを形成し、螺合機構としているのと同時に、この部位に中具３のガイド溝３ａが回転止め機構として重なり合う構造を持っているため、中皿２，中具３，下部筒４が下部筒４に形成した螺旋条溝４ａを含めて部材が重なり合い、下部筒４の外径Ｈ２に比べて中皿２の外径Ｈ１が小径となり、結局中皿２の穴２ａも小径とならざるを得なくなるため、充填された棒状化粧材はひずみやむらを起こしやすくなる。
【００４１】
中具３は、下部筒４の後方より挿入されるため、中具３外径は、下部筒４の先端開口孔内径より小径となり、これが一層下部筒４の外径Ｈに比べて、中具３より繰り出される棒状化粧材の径を小径に見せるため、棒状化粧材繰出容器の外観に比べ、繰り出される棒状化粧材がより一層貧相に見える原因となっている。
【００４２】
また、従来例である図１５では、中具３，中皿２の下方への脱落を、底蓋を用いて行っているため、なおさらのこと中皿２の穴２ａは小径となってしまう。
【００４３】
本発明の棒状化粧材繰出容器１の繰出機構は、芯チャック部材３０の前端フランジ３３外径寸法Ｌ１に対して、これよりわずかに小径の円筒体３６外径Ｌ３とし、ここにねじ部３６ａを形成し、このねじ部３６ａは突起３４としてストローク長設けられ、この外径は、前記フランジ３３外径寸法Ｌ１より小径なＬ２として形成することによって先筒１０側で、この突起３４を回転止め機構として使用し、容器本体２側では螺旋部材４０の螺旋溝４１に螺合する螺合機構として使用している。
【００４４】
先筒１０は、容器本体２の基体２０の前端開口孔より挿入され、先筒１０の外径と基体２０の外径は同一寸法で製作可能であり、前記図１５のように先筒が下方よりの挿入でないことによって、芯チャック部材３０の外径を最大とすることが出来るとともに、回転止め機構と螺合機構が、先筒１０側、そして容器本体２としての基筒２０とに分離されているため、容器本体２の外径Ｍ２に対して芯チャック部材３０の円筒体外径Ｍ１が最大に取れ、貫通孔３０ａが容器外径に対して最大に取れることを本発明の特徴とするものである。
【００４５】
また、第１実施例の棒状化粧材繰出容器１の繰出機構は、前記芯チャック部材３０のねじ部３６ａが整列した突起３４として、軸方向にストローク長形成され、前記容器本体２内に設置した螺旋部材４０の螺旋溝４１に螺合するとともに、先筒１０内径後部に形成された係合条部１３に係合して回転止め機構として、この突起３４が使用されることを特徴とする。
【００４６】
整列した突起３４を基筒２０内では螺合機構として使用し、また、縦方向に先筒１０内で回転止めとして使用することで、先筒１０内の摺動孔１４は表面をフラットに形成可能なため、充填された棒状化粧材の表面に傷が付くことがない。
【００４７】
むろん、芯チャック部材３０の前端フランジ３３を楕円に形成し、先筒１０内を同様な楕円として回転止め機構としてもよい。
【００４８】
この場合は、棒状化粧材の断面は、当然楕円となるし、芯チャック部材３０外径のねじ部３６ａは、螺状に構成してもよいものである。
【００４９】
第１実施例における棒状化粧材繰出容器１は、容器本体２を基筒２０とし、内部にスプライン部２２と段部２１を設けて、ここに別体の螺旋部材４０を固定しているが、これは基筒２０の後部に内突部２３を形成して、芯チャック部材３０の環状凹部３９に嵌合する係合部２４を設けるために、螺旋部材４０を別体としたものである（もし、この両部材を一体とすると、螺旋溝の内突と後部の内突部がプラスティックの成型品では離型不可能なアンダーカットとなってしまうからである）。
【００５０】
芯チャック部材３０の後端開口孔３２より、溶解されて充填される一定量の棒状化粧材に対して、芯チャック部材３０の後退限が移動してしまうと、先筒１０内の摺動孔１４に充填する棒状化粧材の量が変化し一定を保てないため、第１実施例の図１における棒状化粧材繰出容器１では、螺旋部材４０を別体として製作するが、繰出ストロークが短く、繰出量の少なくてもよい固形ファンデーションのような棒状化粧材では、基筒２０に螺旋部としての螺旋溝４１を螺刻しても、繰出リードが少ないため、芯チャック部材３０が輸送や振動に対して軸方向の移動がないため、あえて芯チャック部材の後退限を保持する係合部を必要としないので、基筒２０に直接螺旋部を螺刻してもよいものであり。
【００５１】
本発明においては、基筒２０内の螺旋部は、螺旋部材４０として別体であっても、また基筒２０内に螺刻して螺旋部として構成してもよく、いずれにしても本発明の技術的範疇に属するものである。
【００５２】
図４は、本発明の第２実施例を示す棒状化粧材繰出容器１０１の縦一部断面図であって、繰出容器本体１０３とキャップ１０４によって構成される。
【００５３】
キャップ１０４を有する棒状化粧材繰出容器１０１は、第２実施例においてはその外観を角形としている。
【００５４】
円形はむろんのこと、角形や楕円にしろ、その設計度が部品点数を増やすことなく拡げられる例として、図４の棒状化粧材繰出容器１０１においてはキャップ１０４を有する角形デザインとして表されている。
【００５５】
図５以下図１４までは、棒状化粧材繰出容器１０１の各部材や、必要な断面図を示すものであり、図１３は、図４の繰出容器本体１０３を上昇限まで繰り上げた状態を示したものである。
【００５６】
図５は芯チャック部材１３０の正面図、図６は先筒１１０の縦一部断面図、図７はキャップ係止部材１５０の立体図、図８は同じくキャップ係止部材１５０の正面図、図９は図８のＤ−Ｄ断面を示し、図１０は基筒１２０の縦一部断面図、図１１は図１０のＣ−Ｃ断面図、図１２はキャップ１０４，図１４は図１３のＡ−Ａ断面図を示すものである。
【００５７】
棒状化粧材繰出容器１０１は、繰出容器本体１０３と、キャップ１０４よりなり、繰出容器本体１０３は、キャップ係止部材１５０と、これに固着される基筒１２０が容器本体１０２を構成し、先筒１１０と、これらに内挿される芯チャック部材１３０より構成される。
【００５８】
繰出容器本体１０３は、キャップ係止部材１５０，基筒１２０，先筒１１０と芯チャック部材１３０の４部品で構成されることとなる。
【００５９】
繰出容器本体１０３をさらに添付図面によって、各部材を参照しつつ詳細に説明する。
【００６０】
図５は内挿される芯チャック部材１３０を示すもので、前端にフランジ１３３を備え、外観は、このフランジ１３３に延設される、フランジ１３３外径より小径な円筒体１３６で形成され、この円筒体１３６に一対の突起１３６ａがストローク長配されている。
【００６１】
後部にはスリット１３７でコの字状に形成されたベンドストッパー１３８が配され、さらにその後部には芯チャック部材１３０を後退限に保持する環状凹部１３９が設けられている。
【００６２】
内径には、先端開口孔１３１より後端開口孔１３２に至る貫通孔１３０ａが穿設される。
【００６３】
前記フランジ１３３外径及び一対の突起１３４と円筒体１３６の外径寸法の関係は、フランジ１３３外径Ｌ１１＞突起１３４外径Ｌ１２＞円筒体外径Ｌ１３となっている。
【００６４】
さらに突起１３４表面上には、凹凸部１３５ａと同部位に凹凸部１３５が設けられ、回転止め機構の一翼を担っている。
【００６５】
図６は、先筒１１０を示す縦一部断面図で、内径後部の係合条部１１３が前記芯チャック部材１３０の凹凸部１３５ａさらには突起１３４表面上の凹凸部１３５が係合して回転止め機構を構成する。
【００６６】
さらに、先筒１１０外径にはＯリング溝１１６が設けられ、Ｏリング１０５が巻装されるとともに、キャップ係止部材１５０の内径にＯリング１０５が摩擦摺動して内部の棒状化粧材の揮発を防止するとともに、摺動に適度な重みを演出している。
【００６７】
図７は、第２実施例の棒状化粧材繰出容器１０１のキャップ係止部材１５０を示す立体図で、容器本体１０２がキャップ係止部材１５０と基筒１２０によって構成されているのを本発明の特徴としている。
【００６８】
キャップ係止部材１５０は、前部内径環状凹部１５２に前記先筒１１０の嵌合突起１１５が嵌合することで、容器本体１０２に先筒１１０が回動可能に連結される。
【００６９】
角形のキャップ係止部１５３にはキャップ係止突起１５３ａが設けられ、この下部は角形なフランジ１５４と、その下部、基筒１２０に固着する嵌合突起１５５が設けられている。
【００７０】
図８はこのキャップ係止部材１５０の正面図を示すもので、円形部は１５８ａ、１５８ｂで角形部１５７を挟む形となり、下部円形部１５８ｂには、基筒１２０とキャップ係止部材１５０とを回動不能にするための縦リブ１５６が形成される。
【００７１】
図９は、図８のキャップ係止部材１５０のＤ−Ｄ断面を示すもので、内部に螺旋部１４０が形成され、芯チャック部材１３０のねじ部１３６ｂに形成された突起１３４と螺合して螺合機構を構成する螺旋溝１４１を備えている。
【００７２】
図１０は前記キャップ係止部材１５０に固着される基筒１２０の縦一部断面図であって、図１１にＣ−Ｃ断面が示されるように、外観が角形で形成され、縦溝１２２に前記キャップ係止部材１５０の縦リブ１５６が係合して、両部材を回動不能とするとともに、嵌合部１２４と嵌合突起１５５とで一体化して、容器本体１０２を構成する。
【００７３】
基筒１２０後端開口孔１２５内部には内突部１２３が設けられ、係合部１２６と、芯チャック部材１３０の環状凹部１３９が係合して輸送や振動による芯チャック部材１３０の軸方向の移動を防止している。
【００７４】
図１２は、繰出容器本体１０３のキャップ係止部１５３に嵌合する嵌合凹部１０４ａを備えるキャップ１０４であり、この外観も角形で形成され、キャップした状態の棒状化粧材繰出容器１０１は、全て外観は角形にデザインされる。
【００７５】
図１４は、図１３の繰出容器本体１０３をＡ−Ａ断面で表したもので、基筒１２０とキャップ係止部材１５０が一体化され、芯チャック部材１３０の突起１３４がキャップ係止部材１５０内の螺旋部１４０に螺合している状態を示したもので、角形部１５７が肉厚部となっている状態が見て取れる。
【００７６】
本発明の第２実施例の繰出容器本体１０３も、その作動は図１の棒状化粧材繰出容器１に準ずるものであるが、繰出容器本体１０３においては、芯チャック部材１３０の円筒体１３６に形成された凹凸部１３５ａが後退限において先筒１１０内の係合条部１１３に係合して回転機構として働き、芯チャック部材１３０が軸方向に移動すると、突起１３４上の凹凸部１３５が順次先筒１１０内の係合条部１１３に係合して回転止め機構を維持して、図１２に示される上昇限まで芯チャック部材１３０が移動することを特徴としている。
【００７７】
芯チャック部材１３０の凹凸部１３５ａを、突起１３４上の凹凸として最初から先筒１１０内の係合条部１１３に係合させておいても、本発明の技術的範疇に属するものである。
【００７８】
棒状化粧材繰出容器１０１は、角形のキャップ１０４を有する角形な繰出容器本体１０３としたため、容器本体１０２は、図１の棒状化粧材繰出容器１のように容器本体２が基筒２０と螺旋部材４０，もしくは基筒２０内に直接螺旋部を配する、という構成を取ると、図１４に見られる角形部１５７の肉厚のため、容器本体２がプラスティックでは成形不能となってしまう。
【００７９】
そのため、容器本体１０２は、キャップ係止部材１５０と基筒１２０により構成される。
【００８０】
図４，及び図１４に見られるように、容器本体１０２の外径Ｎ２に対して、芯チャック部材１３０の外径Ｎ１は、その外観が角形の割には、最大限大きく取ることが可能であり、棒状化粧材繰出容器１０１が角形や楕円等の変形デザインであっても、部品点数を増やすことなく、内挿される芯チャック部材１３０の貫通孔１３０ａを最大限大きく取るための優れた繰出機構となっている。
【００８１】
例えば、従来例である図１５の下部筒４を、外観を角形に製作しようとすると、プラスティックの成型金型による成型品では、図１４に見られるのと同様な角形部１５７部分が肉厚となり過ぎ、ここにひけやゆがみを起こしてしまうため、部品点数をキャップ係止部を含めて多くしなければ、角形のデザインによる容器は製作不可能となってしまう。
【００８２】
また、棒状化粧材繰出容器１０１の繰出容器本体１０３に使用される芯チャック部材１３０は、図５のものに限らず、例えば図２の芯チャック部材１３０とし、このねじ部３６ａに螺合するキャップ係止部材１５０内の螺旋部１４０とするとともに、図３の先筒１０を前記キャップ係止部材１５０と回動可能に連結してもよいものであると同時に、先筒１１０内を楕円とし、フランジ１３３をこれに係合する楕円として回転止め機構を構成し、芯チャック部材１３０外径にストローク長のねじ部を形成してもよく、いずれにしてもスマートな外観を有する棒状化粧材繰出容器１，及び１０１であって、内挿される芯チャック部材３０，１３０は最大の貫通孔３０ａ、１３０ａを有するとともに、その外観に比べて、太い棒状化粧材を内挿出来る棒状化粧材繰出容器１，及び１０１を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】図１の棒状化粧材繰出容器に内挿される芯チャック部材の縦一部断面図である。
【図３】図１の棒状化粧材繰出容器に用いられる先筒の縦一部断面図である。
【図４】本発明の第２実施例である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図５】図４の第２実施例の棒状化粧材繰出容器に内挿される芯チャック部材の正面図である。
【図６】図４の第２実施例の棒状化粧材繰出容器に用いられる先筒の縦一部断面図である。
【図７】第２実施例で使用されるキャップ係止部材の立体図である。
【図８】第２実施例で使用され、図７でも示されているキャップ係止部材の正面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】第２実施例の棒状化粧材繰出容器で使用される基筒の縦一部断面図である。
【図１１】図１０で示されているＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】第２実施例において用いられるキャップの縦一部断面図である。
【図１３】図４で示されている第２実施例の棒状化粧材繰出容器を繰上上昇限まで繰り上げた状態を示す縦断面図である。
【図１４】図１３で示されているＡ−Ａ断面図である。
【図１５】従来例である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
２・・・・ 容器本体
１０・・・ 先筒
１３・・・ 係合条部
１４・・・ 摺動孔
１５・・・ 嵌合突起
２０・・・ 基筒
２１・・・ 段部
２２・・・ スプライン部
２３・・・ 内突部
２４・・・ 係合部
２５・・・ 嵌合凹部
３０・・・ 芯チャック部材
３０ａ・・ 貫通孔
３１・・・ 先端開口孔
３２・・・ 後端開口孔
３３・・・ フランジ
３４・・・ 突起
３６・・・ 円筒体
３６ａ・・ 雄ねじ
３７・・・ スリット
３８・・・ ベンドストッパー
３９・・・ 環状凹部
４０・・・ 螺旋部材
４１・・・ 螺旋溝
４２・・・ 縦リブ
１０１・・ 棒状化粧材繰出容器
１０２・・ 容器本体
１０３・・ 繰出容器本体
１０４・・ キャップ
１０４ａ・ 嵌合凹部
１０５・・ Ｏリング
１１０・・ 先筒
１１３・・ 係合条部
１１５・・ 嵌合突起
１１６・・ Ｏリング溝
１２０・・ 基筒
１２２・・ 縦溝
１２３・・ 内突部
１２５・・ 後端開口孔
１２６・・ 係合部
１３０・・ 芯チャック部材
１３０ａ・ 貫通孔
１３１・・ 先端開口孔
１３２・・ 後端開口孔
１３３・・ フランジ
１３４・・ 突起
１３５・・ 凹凸部
１３５ａ・ 凹凸部
１３６・・ 円筒体
１３６ａ・ 突起
１３６ｂ・ ねじ部
１３７・・ スリット
１３８・・ ベンドストッパー
１３９・・ 嵌合凹部
１４０・・ 螺旋部
１４１・・ 螺旋溝
１５０・・ キャップ係止部材
１５２・・ 環状凹部
１５３・・ キャップ係止部
１５３ａ・ キャップ係止突起
１５４・・ フランジ
１５５・・ 嵌合突起
１５６・・ 縦リブ
１５７・・ 角形部
１５８ａ・ 円形部
１５８ｂ・ 下部円形部
【産業上の利用分野】
本発明は、棒状化粧材繰出容器に関する。特には、溶解された棒状化粧材を後方より充填するタイプの棒状化粧材繰出容器の繰出機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棒状化粧材繰出容器で、内挿された芯チャック部材の後端開口孔より溶解された棒状化粧材充填する発明は、実公昭６３−３０３３８号公報などに代表されるものであり、ここでは充填される棒状化粧材は揮発性を有し、気密容器として開示されている。
【０００３】
実公昭６３−３０３３８号公報では、芯チャック部材の後端開口孔より棒状化粧材を充填することと、密封手段のみを開示している。
【０００４】
特開平８−１５００１８号公報もまた、芯チャック部材の後端開口孔より棒状化粧材を充填するタイプの棒状化粧材繰出容器であって、図１５にこの公報の第１図と同様な図を従来例として提示してある。
【０００５】
この棒状化粧材繰出容器の繰出機構は、中具３に回転止め溝としてのガイド溝３ａを長手方向に形成し、下部筒４内にストローク長の螺旋条の溝４ａを螺刻するとともに、中具３と下部筒４を回動可能に連結し、筒状の中皿２は前端にフランジ２ｃを備え、後端に棒状化粧材を充填する穴２ａが設けられている。
【０００６】
この中皿２を前記中具３と下部筒４内に内挿するとともに、中皿２の外周面に配した一対のガイド突起２ｂが前記中具３に形成したガイド溝３ａを貫通することで、中皿２と中具３は同期に回動する回転止め機構を構成し、さらに中皿２のガイド突起２ｂが下部筒４の螺旋状溝４ａに係合する事で、螺合機構を構成する。
【０００７】
中具３と下部筒４の回動によって繰出機構が働き、中皿２は中具３と同期の回動をしながら軸方向に移動することによって紅１を中具３より突出させる。
【０００８】
この繰出機構は回転止め機構と螺合機構が下部筒４内で行われ、紅１に回転止めのための傷を付けることがないため、見た目の美しい、高価な印象を与える棒状化粧材繰出容器として特開平８−１１７０２４号公報や実公平７−９８２４号公報にも開示されている繰出機構であり、一般的にこの機構がバック充填の棒状化粧材繰出容器の繰出機構として使用されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
芯チャック部材の後端開口孔より充填される棒状化粧材繰出容器に必要なことは第１に、芯チャック部材の先端開口孔から後端開口孔に至る貫通孔は、大きければ大きいほど充填される棒状化粧材が均一に充填されるため、むらや収縮により抜けがなくなるものである。
【００１０】
なるべく大きい貫通孔を有する芯チャック部材を内挿出来る繰出機構が必要になるとともに、スマートな外観をもつ棒状化粧材繰出容器でありながら、繰り出される棒状化粧材が容器本体外観に比較して太い棒状化粧材繰出容器を提供することを目的とする。
【００１１】
第２に、棒状化粧材繰出容器の外観は、通常の円形にとどまらず、角形や楕円形が一種容器デザインとして扱われ、個性的な装飾を以て販売されているものが多いため、部品点数を増やすことなく、円形デザインのみでなく設計度が自由な繰出機構を採用することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、先筒と容器本体を回動可能に連結し、
芯チャック部材を内挿し、
前記先筒と前記容器本体の回動を以て、前記芯チャック部材に保持された棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって；
前記芯チャック部材は前端にフランジを備え、
このフランジ外径より小径な円筒体で外観が形成され、
この円筒体外径には、軸方向にストローク長のねじ部が形成され、
貫通孔を有するとともにこの貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、
前記先筒内を回動不能に摺動する手段を取られるとともに、
前記容器本体内の螺旋部と前記芯チャック部材の円筒体外径に配されたねじ部とが螺合して螺合機構とする手段を講じたものである。
【００１３】
第２の発明においては、繰出容器本体とキャップより構成される棒状化粧材繰出容器であって、
繰出容器本体は、先筒と容器本体を回動可能に連結するとともに、
芯チャック部材を内挿し、
前記容器本体が、前記先筒と回動可能に嵌合する嵌合部を備え、
キャップとの係止部を外径に有し、
内部に螺旋部を設けたキャップ係止部材と、このキャップ係止部材に固着されて繰出容器本体の外観をになう基筒より構成され、
内部に内挿される前記芯チャック部材は貫通孔を有するとともにこの貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前端にフランジを備え、
このフランジ外径より小径な円筒体の外径にストローク長のねじ部を形成し、
前記先筒と前記芯チャック部材を同期に回動するための回転止め機構を構成するとともに、
前記キャップ係止部材内の螺旋部と、前記芯チャック部材のねじ部が螺合して螺合機構としたものである。
【００１４】
第３の発明においては、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、整列した突起として軸方向にストローク長形成され、
前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、
前記先筒内径後部に係合条部を設け、
前記整列した突起が縦方向に前記先筒内の係合条部に係合して回転止め機構とする手段を講じたものである。
【００１５】
第４の発明においては、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、一対の突起として軸方向にストローク長形成され、
前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、
前記先筒内径後部に係合条部を設け、
前記芯チャック部材円筒体外径に設けた凹凸部が係合し回転止めとするとともに、
この凹凸部と同部位に、前記一対の突起表面に凹凸部を形成し、この凹凸部が順次前記先筒内の係合条部に係合して回転止め機構を維持する手段を講じたものである。
【００１６】
第５の発明においては、前記芯チャック部材円筒体外径に形成されるねじ部の高さは、
前記フランジ外径より小さく設定され、
外径寸法は、フランジ外径＞ねじ部外径＞円筒体外径として形成する手段を講じたものである。
【００１７】
【作用及び効果】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、先筒と容器本体を回動可能に連結し、芯チャック部材を内挿し、前記先筒と前記容器本体の回動を以て、前記芯チャック部材に保持された棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって、第１の発明によって、前記棒状化粧材繰出容器内に内挿される前記芯チャック部材は、前端にフランジを備え、このフランジ外径より小径な円筒体で外観が形成され、この円筒体外径には軸方向にストローク長のねじ部が配され、貫通孔を有するとともに、この貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前記先筒内を回動不能に摺動する手段を取られるとともに、前記容器本体内の螺旋部と前記芯チャック部材の円筒体外径に配されたねじ部とが螺合して、螺合機構としたことによって、前記芯チャック部材は、先筒と回転止め機構を構成し、容器本体と螺合機構を構成するため、部材の重複がないことによって、棒状化粧材繰出容器外径に対して外径寸法の大きな芯チャック部材を内挿可能とし、もって芯チャック部材の貫通孔を最大に取れることとなる。
【００１８】
棒状化粧材は大きな貫通孔内に充填されるため、ヒケやむらがなく、先筒内の摺動孔にまで、無理なく充填することが出来る。
【００１９】
第２の発明によって、棒状化粧材繰出容器は、繰出容器本体と、これの先端を被うキャップより構成され、繰出容器本体は、先筒と容器本体を回動可能に連結するとともに、芯チャック部材を内挿し、前記容器本体が、前記先筒と回動可能に嵌合する嵌合部を備え、キャップとの係止部を外径に有し、内部に螺旋部を設けたキャップ係止部材と、このキャップ係止部材に固着され、繰出容器本体の外観を担う基筒より構成されるため、繰出容器本体の外観が角形や楕円のデザインであっても、この２部材で特殊な外観を形成する繰出容器本体を製作可能とし、これらの形状に合致したキャップを提供することで、デザインに自由度がある棒状化粧材繰出容器を提供している。
【００２０】
内挿される前記芯チャック部材は、貫通孔を有するとともに、この貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前端にフランジを備え、このフランジ外径より小径な円筒体の外径にストローク長のねじ部を形成し、前記先筒と前記芯チャック部材を同期に回動するための回転止め機構を構成するとともに、前記キャップ係止部材内の螺旋部と、前記芯チャック部材のねじ部とが螺合して、螺合機構として繰出機構を構成することによって、前記芯チャック部材の外径寸法を最大とすることで、貫通孔の径を最大とするものである。
【００２１】
第３の発明によって、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、整列した突起として軸方向にストローク長形成され、前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、前記先筒内径の係合条部に整列した突起が縦方向に係合する事で回転止めとしたため、前記先筒の摺動孔には回転止めの溝やリブがないため、棒状化粧材に傷が付くことがなく、高級なイメージで棒状化粧材を繰り出せるものである。
【００２２】
また第４の発明では、前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、一対の突起として軸方向にストローク長形成され、前記容器本体内の螺旋部に螺合するとともに、前記芯チャック部材の円筒体外径に凹凸部を形成し、この凹凸部と同部位に前記一対の突起表面に凹凸部を形成して、前記先筒内の係合条部に係合させることで、回転止めとして回転止め機構を成立させ、繰出機構としてもよいものである。
【００２３】
この場合も第３の発明と同様に、前記先筒の摺動溝内に充填された棒状化粧材の外表面には傷が付かない。第５の発明は、前記第３，及び第４の発明で、前記芯チャック部材の外径に形成されるねじ部の高さは、前記フランジ外径より小さく設定されて、外径寸法はフランジ外径＞ねじ部外径＞円筒体外径となり、フランジ外径より円筒体外径のわずかな寸法差を利用して、突起を形成することによって、前記芯チャック部材は、先筒と同期に回動する回転止め機構と、容器本体内の螺旋部と螺合する螺合機構を共有する突起を芯チャック部材の外径に形成することが出来、貫通孔の大きな棒状化粧材繰出容器を提供できる。
【００２４】
【実施例】
添付図面に基づき、本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の棒状化粧材繰出容器１であり、図２は図１の棒状化粧材繰出容器に内挿される芯チャック部材３０の正面図を示し、図３は先筒１０を示す縦一部断面図である。
【００２５】
本発明の棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と、容器本体２としての基筒２０と、螺旋部材４０と内挿される芯チャック部材３０より構成される。
【００２６】
芯チャック部材３０は、図２に明らかなように、前端にフランジ３３を備え、フランジ外径Ｌ１より小径な外径Ｌ３よりなる円筒体３６と、この円筒体３６外径に４列の整列した突起３４が形成され、この突起３４が雄ねじとして働くねじ部３６ａを構成している。
【００２７】
突起３４外径Ｌ２は、フランジ外径Ｌ１より小径に製作されることを特徴とする。
【００２８】
また、外径下部にはスリット３７でコの字状に形成されたベンドストッパー３８を備え、その後部には後述する基筒２０に係合する環状凹部３９が形成される。
【００２９】
さらに、芯チャック部材３０は先端開口孔３１より後端開口孔３２に至る貫通孔３０ａを穿設し、内部に後端開口孔３２側より充填される棒状化粧材を貫通孔３０ａ内に収容保持する。
【００３０】
図２においては、充填された棒状化粧材が抜けたり回転したりしないように、貫通孔３０ａには螺条が一部螺刻されている。
【００３１】
図１より本発明の棒状化粧材繰出容器１を詳細に説明すると、先筒１０の嵌合突起１５と基筒２０の嵌合凹部２５を回動可能に連結し、基筒２０内には螺旋部材４０が段部２１に載置され、基筒２０のスプライン部２２に螺旋部材４０外周の縦リブ４２に係合する事で、螺旋部材４０は基筒２０内に固着される。
【００３２】
芯チャック部材３０のフランジ３３は、先筒１０内の摺動孔１４に摺接するとともに、係合条部１３の上端に載置して後退限となる。
【００３３】
芯チャック部材３０のフランジ３３に延設する円筒体３６のねじ部３６ａに形成された突起３４は、前記先筒１０内の係合条部１３に係合して回転止め機構を構成する。
【００３４】
また、芯チャック部材３０の突起３４は、容器本体２となる基筒２０側では、前記螺旋部材４０の螺旋溝４１に係合して螺合機構を構成する。
【００３５】
さらに芯チャック部材３０後部に形成された環状凹部３９は、基筒２０後端に設けられた内突部に配されている係合部２４に係合して、芯チャック部材３０が不用意に軸方向へ移動してしまうことを防止している。
【００３６】
この状態で、溶解した棒状化粧材は芯チャック部材３０の後端開口孔３２より充填され、先筒１０内の摺動孔１４内に満たされた棒状化粧材が先筒１０の先端開口孔１１より繰り出され、化粧を施すことが可能となるものである。
【００３７】
本発明の棒状化粧材繰出容器１が有する繰出機構は、棒状化粧材繰出容器１の外観がスマートにも関わらず、芯チャック部材３０の貫通孔３０ａは、この容器外径に対して、最も径が大きく取れる繰出機構を採用していることを、本発明の目的としている。
【００３８】
図１５は、芯チャック部材の後端開口孔より棒状化粧材が充填されるタイプの繰出機構の従来例を示し、この繰出機構は中具３は、全部に紅１が充填される筒体と、後部にガイド溝３ａを設け、この中具３と回動可能に連結される下部筒４は、螺旋状溝４ａをストローク長備え、これらに内挿される中皿２は、前端にフランジ２ｃが中具３内径に摺接するとともに、棒状化粧材は貫通孔の後端側穴２ａより充填される。
【００３９】
また、中皿２下部外径にはガイド突起２ｂが前記中具３のガイド溝３ａを貫通して回転止め機構とするとともに、前記下部筒４の螺旋溝４ａに係合して螺合機構とすることで、中具３と下部筒４の回動を以て、棒状化粧材の進退する繰出機構としている。
【００４０】
この図１５に見られる繰出機構の欠点は、下部筒４内に螺旋状溝４ａを形成し、螺合機構としているのと同時に、この部位に中具３のガイド溝３ａが回転止め機構として重なり合う構造を持っているため、中皿２，中具３，下部筒４が下部筒４に形成した螺旋条溝４ａを含めて部材が重なり合い、下部筒４の外径Ｈ２に比べて中皿２の外径Ｈ１が小径となり、結局中皿２の穴２ａも小径とならざるを得なくなるため、充填された棒状化粧材はひずみやむらを起こしやすくなる。
【００４１】
中具３は、下部筒４の後方より挿入されるため、中具３外径は、下部筒４の先端開口孔内径より小径となり、これが一層下部筒４の外径Ｈに比べて、中具３より繰り出される棒状化粧材の径を小径に見せるため、棒状化粧材繰出容器の外観に比べ、繰り出される棒状化粧材がより一層貧相に見える原因となっている。
【００４２】
また、従来例である図１５では、中具３，中皿２の下方への脱落を、底蓋を用いて行っているため、なおさらのこと中皿２の穴２ａは小径となってしまう。
【００４３】
本発明の棒状化粧材繰出容器１の繰出機構は、芯チャック部材３０の前端フランジ３３外径寸法Ｌ１に対して、これよりわずかに小径の円筒体３６外径Ｌ３とし、ここにねじ部３６ａを形成し、このねじ部３６ａは突起３４としてストローク長設けられ、この外径は、前記フランジ３３外径寸法Ｌ１より小径なＬ２として形成することによって先筒１０側で、この突起３４を回転止め機構として使用し、容器本体２側では螺旋部材４０の螺旋溝４１に螺合する螺合機構として使用している。
【００４４】
先筒１０は、容器本体２の基体２０の前端開口孔より挿入され、先筒１０の外径と基体２０の外径は同一寸法で製作可能であり、前記図１５のように先筒が下方よりの挿入でないことによって、芯チャック部材３０の外径を最大とすることが出来るとともに、回転止め機構と螺合機構が、先筒１０側、そして容器本体２としての基筒２０とに分離されているため、容器本体２の外径Ｍ２に対して芯チャック部材３０の円筒体外径Ｍ１が最大に取れ、貫通孔３０ａが容器外径に対して最大に取れることを本発明の特徴とするものである。
【００４５】
また、第１実施例の棒状化粧材繰出容器１の繰出機構は、前記芯チャック部材３０のねじ部３６ａが整列した突起３４として、軸方向にストローク長形成され、前記容器本体２内に設置した螺旋部材４０の螺旋溝４１に螺合するとともに、先筒１０内径後部に形成された係合条部１３に係合して回転止め機構として、この突起３４が使用されることを特徴とする。
【００４６】
整列した突起３４を基筒２０内では螺合機構として使用し、また、縦方向に先筒１０内で回転止めとして使用することで、先筒１０内の摺動孔１４は表面をフラットに形成可能なため、充填された棒状化粧材の表面に傷が付くことがない。
【００４７】
むろん、芯チャック部材３０の前端フランジ３３を楕円に形成し、先筒１０内を同様な楕円として回転止め機構としてもよい。
【００４８】
この場合は、棒状化粧材の断面は、当然楕円となるし、芯チャック部材３０外径のねじ部３６ａは、螺状に構成してもよいものである。
【００４９】
第１実施例における棒状化粧材繰出容器１は、容器本体２を基筒２０とし、内部にスプライン部２２と段部２１を設けて、ここに別体の螺旋部材４０を固定しているが、これは基筒２０の後部に内突部２３を形成して、芯チャック部材３０の環状凹部３９に嵌合する係合部２４を設けるために、螺旋部材４０を別体としたものである（もし、この両部材を一体とすると、螺旋溝の内突と後部の内突部がプラスティックの成型品では離型不可能なアンダーカットとなってしまうからである）。
【００５０】
芯チャック部材３０の後端開口孔３２より、溶解されて充填される一定量の棒状化粧材に対して、芯チャック部材３０の後退限が移動してしまうと、先筒１０内の摺動孔１４に充填する棒状化粧材の量が変化し一定を保てないため、第１実施例の図１における棒状化粧材繰出容器１では、螺旋部材４０を別体として製作するが、繰出ストロークが短く、繰出量の少なくてもよい固形ファンデーションのような棒状化粧材では、基筒２０に螺旋部としての螺旋溝４１を螺刻しても、繰出リードが少ないため、芯チャック部材３０が輸送や振動に対して軸方向の移動がないため、あえて芯チャック部材の後退限を保持する係合部を必要としないので、基筒２０に直接螺旋部を螺刻してもよいものであり。
【００５１】
本発明においては、基筒２０内の螺旋部は、螺旋部材４０として別体であっても、また基筒２０内に螺刻して螺旋部として構成してもよく、いずれにしても本発明の技術的範疇に属するものである。
【００５２】
図４は、本発明の第２実施例を示す棒状化粧材繰出容器１０１の縦一部断面図であって、繰出容器本体１０３とキャップ１０４によって構成される。
【００５３】
キャップ１０４を有する棒状化粧材繰出容器１０１は、第２実施例においてはその外観を角形としている。
【００５４】
円形はむろんのこと、角形や楕円にしろ、その設計度が部品点数を増やすことなく拡げられる例として、図４の棒状化粧材繰出容器１０１においてはキャップ１０４を有する角形デザインとして表されている。
【００５５】
図５以下図１４までは、棒状化粧材繰出容器１０１の各部材や、必要な断面図を示すものであり、図１３は、図４の繰出容器本体１０３を上昇限まで繰り上げた状態を示したものである。
【００５６】
図５は芯チャック部材１３０の正面図、図６は先筒１１０の縦一部断面図、図７はキャップ係止部材１５０の立体図、図８は同じくキャップ係止部材１５０の正面図、図９は図８のＤ−Ｄ断面を示し、図１０は基筒１２０の縦一部断面図、図１１は図１０のＣ−Ｃ断面図、図１２はキャップ１０４，図１４は図１３のＡ−Ａ断面図を示すものである。
【００５７】
棒状化粧材繰出容器１０１は、繰出容器本体１０３と、キャップ１０４よりなり、繰出容器本体１０３は、キャップ係止部材１５０と、これに固着される基筒１２０が容器本体１０２を構成し、先筒１１０と、これらに内挿される芯チャック部材１３０より構成される。
【００５８】
繰出容器本体１０３は、キャップ係止部材１５０，基筒１２０，先筒１１０と芯チャック部材１３０の４部品で構成されることとなる。
【００５９】
繰出容器本体１０３をさらに添付図面によって、各部材を参照しつつ詳細に説明する。
【００６０】
図５は内挿される芯チャック部材１３０を示すもので、前端にフランジ１３３を備え、外観は、このフランジ１３３に延設される、フランジ１３３外径より小径な円筒体１３６で形成され、この円筒体１３６に一対の突起１３６ａがストローク長配されている。
【００６１】
後部にはスリット１３７でコの字状に形成されたベンドストッパー１３８が配され、さらにその後部には芯チャック部材１３０を後退限に保持する環状凹部１３９が設けられている。
【００６２】
内径には、先端開口孔１３１より後端開口孔１３２に至る貫通孔１３０ａが穿設される。
【００６３】
前記フランジ１３３外径及び一対の突起１３４と円筒体１３６の外径寸法の関係は、フランジ１３３外径Ｌ１１＞突起１３４外径Ｌ１２＞円筒体外径Ｌ１３となっている。
【００６４】
さらに突起１３４表面上には、凹凸部１３５ａと同部位に凹凸部１３５が設けられ、回転止め機構の一翼を担っている。
【００６５】
図６は、先筒１１０を示す縦一部断面図で、内径後部の係合条部１１３が前記芯チャック部材１３０の凹凸部１３５ａさらには突起１３４表面上の凹凸部１３５が係合して回転止め機構を構成する。
【００６６】
さらに、先筒１１０外径にはＯリング溝１１６が設けられ、Ｏリング１０５が巻装されるとともに、キャップ係止部材１５０の内径にＯリング１０５が摩擦摺動して内部の棒状化粧材の揮発を防止するとともに、摺動に適度な重みを演出している。
【００６７】
図７は、第２実施例の棒状化粧材繰出容器１０１のキャップ係止部材１５０を示す立体図で、容器本体１０２がキャップ係止部材１５０と基筒１２０によって構成されているのを本発明の特徴としている。
【００６８】
キャップ係止部材１５０は、前部内径環状凹部１５２に前記先筒１１０の嵌合突起１１５が嵌合することで、容器本体１０２に先筒１１０が回動可能に連結される。
【００６９】
角形のキャップ係止部１５３にはキャップ係止突起１５３ａが設けられ、この下部は角形なフランジ１５４と、その下部、基筒１２０に固着する嵌合突起１５５が設けられている。
【００７０】
図８はこのキャップ係止部材１５０の正面図を示すもので、円形部は１５８ａ、１５８ｂで角形部１５７を挟む形となり、下部円形部１５８ｂには、基筒１２０とキャップ係止部材１５０とを回動不能にするための縦リブ１５６が形成される。
【００７１】
図９は、図８のキャップ係止部材１５０のＤ−Ｄ断面を示すもので、内部に螺旋部１４０が形成され、芯チャック部材１３０のねじ部１３６ｂに形成された突起１３４と螺合して螺合機構を構成する螺旋溝１４１を備えている。
【００７２】
図１０は前記キャップ係止部材１５０に固着される基筒１２０の縦一部断面図であって、図１１にＣ−Ｃ断面が示されるように、外観が角形で形成され、縦溝１２２に前記キャップ係止部材１５０の縦リブ１５６が係合して、両部材を回動不能とするとともに、嵌合部１２４と嵌合突起１５５とで一体化して、容器本体１０２を構成する。
【００７３】
基筒１２０後端開口孔１２５内部には内突部１２３が設けられ、係合部１２６と、芯チャック部材１３０の環状凹部１３９が係合して輸送や振動による芯チャック部材１３０の軸方向の移動を防止している。
【００７４】
図１２は、繰出容器本体１０３のキャップ係止部１５３に嵌合する嵌合凹部１０４ａを備えるキャップ１０４であり、この外観も角形で形成され、キャップした状態の棒状化粧材繰出容器１０１は、全て外観は角形にデザインされる。
【００７５】
図１４は、図１３の繰出容器本体１０３をＡ−Ａ断面で表したもので、基筒１２０とキャップ係止部材１５０が一体化され、芯チャック部材１３０の突起１３４がキャップ係止部材１５０内の螺旋部１４０に螺合している状態を示したもので、角形部１５７が肉厚部となっている状態が見て取れる。
【００７６】
本発明の第２実施例の繰出容器本体１０３も、その作動は図１の棒状化粧材繰出容器１に準ずるものであるが、繰出容器本体１０３においては、芯チャック部材１３０の円筒体１３６に形成された凹凸部１３５ａが後退限において先筒１１０内の係合条部１１３に係合して回転機構として働き、芯チャック部材１３０が軸方向に移動すると、突起１３４上の凹凸部１３５が順次先筒１１０内の係合条部１１３に係合して回転止め機構を維持して、図１２に示される上昇限まで芯チャック部材１３０が移動することを特徴としている。
【００７７】
芯チャック部材１３０の凹凸部１３５ａを、突起１３４上の凹凸として最初から先筒１１０内の係合条部１１３に係合させておいても、本発明の技術的範疇に属するものである。
【００７８】
棒状化粧材繰出容器１０１は、角形のキャップ１０４を有する角形な繰出容器本体１０３としたため、容器本体１０２は、図１の棒状化粧材繰出容器１のように容器本体２が基筒２０と螺旋部材４０，もしくは基筒２０内に直接螺旋部を配する、という構成を取ると、図１４に見られる角形部１５７の肉厚のため、容器本体２がプラスティックでは成形不能となってしまう。
【００７９】
そのため、容器本体１０２は、キャップ係止部材１５０と基筒１２０により構成される。
【００８０】
図４，及び図１４に見られるように、容器本体１０２の外径Ｎ２に対して、芯チャック部材１３０の外径Ｎ１は、その外観が角形の割には、最大限大きく取ることが可能であり、棒状化粧材繰出容器１０１が角形や楕円等の変形デザインであっても、部品点数を増やすことなく、内挿される芯チャック部材１３０の貫通孔１３０ａを最大限大きく取るための優れた繰出機構となっている。
【００８１】
例えば、従来例である図１５の下部筒４を、外観を角形に製作しようとすると、プラスティックの成型金型による成型品では、図１４に見られるのと同様な角形部１５７部分が肉厚となり過ぎ、ここにひけやゆがみを起こしてしまうため、部品点数をキャップ係止部を含めて多くしなければ、角形のデザインによる容器は製作不可能となってしまう。
【００８２】
また、棒状化粧材繰出容器１０１の繰出容器本体１０３に使用される芯チャック部材１３０は、図５のものに限らず、例えば図２の芯チャック部材１３０とし、このねじ部３６ａに螺合するキャップ係止部材１５０内の螺旋部１４０とするとともに、図３の先筒１０を前記キャップ係止部材１５０と回動可能に連結してもよいものであると同時に、先筒１１０内を楕円とし、フランジ１３３をこれに係合する楕円として回転止め機構を構成し、芯チャック部材１３０外径にストローク長のねじ部を形成してもよく、いずれにしてもスマートな外観を有する棒状化粧材繰出容器１，及び１０１であって、内挿される芯チャック部材３０，１３０は最大の貫通孔３０ａ、１３０ａを有するとともに、その外観に比べて、太い棒状化粧材を内挿出来る棒状化粧材繰出容器１，及び１０１を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】図１の棒状化粧材繰出容器に内挿される芯チャック部材の縦一部断面図である。
【図３】図１の棒状化粧材繰出容器に用いられる先筒の縦一部断面図である。
【図４】本発明の第２実施例である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図５】図４の第２実施例の棒状化粧材繰出容器に内挿される芯チャック部材の正面図である。
【図６】図４の第２実施例の棒状化粧材繰出容器に用いられる先筒の縦一部断面図である。
【図７】第２実施例で使用されるキャップ係止部材の立体図である。
【図８】第２実施例で使用され、図７でも示されているキャップ係止部材の正面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】第２実施例の棒状化粧材繰出容器で使用される基筒の縦一部断面図である。
【図１１】図１０で示されているＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】第２実施例において用いられるキャップの縦一部断面図である。
【図１３】図４で示されている第２実施例の棒状化粧材繰出容器を繰上上昇限まで繰り上げた状態を示す縦断面図である。
【図１４】図１３で示されているＡ−Ａ断面図である。
【図１５】従来例である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
２・・・・ 容器本体
１０・・・ 先筒
１３・・・ 係合条部
１４・・・ 摺動孔
１５・・・ 嵌合突起
２０・・・ 基筒
２１・・・ 段部
２２・・・ スプライン部
２３・・・ 内突部
２４・・・ 係合部
２５・・・ 嵌合凹部
３０・・・ 芯チャック部材
３０ａ・・ 貫通孔
３１・・・ 先端開口孔
３２・・・ 後端開口孔
３３・・・ フランジ
３４・・・ 突起
３６・・・ 円筒体
３６ａ・・ 雄ねじ
３７・・・ スリット
３８・・・ ベンドストッパー
３９・・・ 環状凹部
４０・・・ 螺旋部材
４１・・・ 螺旋溝
４２・・・ 縦リブ
１０１・・ 棒状化粧材繰出容器
１０２・・ 容器本体
１０３・・ 繰出容器本体
１０４・・ キャップ
１０４ａ・ 嵌合凹部
１０５・・ Ｏリング
１１０・・ 先筒
１１３・・ 係合条部
１１５・・ 嵌合突起
１１６・・ Ｏリング溝
１２０・・ 基筒
１２２・・ 縦溝
１２３・・ 内突部
１２５・・ 後端開口孔
１２６・・ 係合部
１３０・・ 芯チャック部材
１３０ａ・ 貫通孔
１３１・・ 先端開口孔
１３２・・ 後端開口孔
１３３・・ フランジ
１３４・・ 突起
１３５・・ 凹凸部
１３５ａ・ 凹凸部
１３６・・ 円筒体
１３６ａ・ 突起
１３６ｂ・ ねじ部
１３７・・ スリット
１３８・・ ベンドストッパー
１３９・・ 嵌合凹部
１４０・・ 螺旋部
１４１・・ 螺旋溝
１５０・・ キャップ係止部材
１５２・・ 環状凹部
１５３・・ キャップ係止部
１５３ａ・ キャップ係止突起
１５４・・ フランジ
１５５・・ 嵌合突起
１５６・・ 縦リブ
１５７・・ 角形部
１５８ａ・ 円形部
１５８ｂ・ 下部円形部
Claims (5)
- 先筒と容器本体を回動可能に連結し、
芯チャック部材を内挿し、
前記先筒と前記容器本体の回動を以て、前記芯チャック部材に保持された棒状化粧材の進退を行う棒状化粧材繰出容器であって；
前記芯チャック部材は前端にフランジを備え、
このフランジ外径より小径な円筒体で外観が形成され、
この円筒体外径には、軸方向にストローク長のねじ部が形成され、
貫通孔を有するとともにこの貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、
前記先筒内を回動不能に摺動する手段を取られるとともに、
前記容器本体内の螺旋部と前記芯チャック部材の円筒体外径に配されたねじ部とが螺合して螺合機構としたことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。 - 繰出容器本体とキャップより構成される棒状化粧材繰出容器であって、
繰出容器本体は、先筒と容器本体を回動可能に連結するとともに、
芯チャック部材を内挿し、
前記容器本体が、前記先筒と回動可能に嵌合する嵌合部を備え、
キャップとの係止部を外径に有し、
内部に螺旋部を設けたキャップ係止部材と、このキャップ係止部材に固着されて繰出容器本体の外観をになう基筒より構成され、
内部に内挿される前記芯チャック部材は貫通孔を有するとともにこの貫通孔後端開口孔より充填された棒状化粧材を収容保持し、前端にフランジを備え、
このフランジ外径より小径な円筒体の外径にストローク長のねじ部を形成し、
前記先筒と前記芯チャック部材を同期に回動するための回転止め機構を構成するとともに、
前記キャップ係止部材内の螺旋部と、前記芯チャック部材のねじ部が螺合して螺合機構としたことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。 - 前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、整列した突起として軸方向にストローク長形成され、
前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、
前記先筒内径後部に係合条部を設け、
前記整列した突起が縦方向に前記先筒内の係合条部に係合して回転止め機構としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状化粧材繰出容器。 - 前記芯チャック部材の円筒体外径のねじ部は、一対の突起として軸方向にストローク長形成され、
前記容器本体の螺旋部の螺旋溝に螺合するとともに、
前記先筒内径後部に係合条部を設け、
前記芯チャック部材円筒体外径に設けた凹凸部が係合し回転止めとするとともに、
この凹凸部と同部位に、前記一対の突起表面に凹凸部を形成し、この凹凸部が順次前記先筒内の係合条部に係合して回転止め機構を維持していることを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状化粧材繰出容器。 - 前記芯チャック部材円筒体外径に形成されるねじ部の高さは、
前記フランジ外径より小さく設定され、
外径寸法は、フランジ外径＞ねじ部外径＞円筒体外径として形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器。
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