JPH1022176A - コンデンサ用アルミケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 固体コンデンサに使用するコンデンサ用アル
ミケースにおいて、高温の状態にあっても内部に収容さ
れた固体コンデンサ素子がアルミケースから飛び出すこ
とがないようにする。 【解決手段】 コンデンサ用アルミケース１０に内側に
突出する突起１２を形成する。このコンデンサ用アルミ
ケース１０の内部に粉状または液体状のコンデンサ素子
１８を内部に入れて、その中でコンデンサ素子１８を固
体化し、その突起１２の表面と固体化したコンデンサ素
子１８とを外れないように嵌合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、固体コンデンサ
を内部に収容するコンデンサ用アルミケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンデンサ素子としては、従来から主に
液体の電解液が使用されていたが、最近では固体のもの
が使用されるようになってきた。固体コンデンサ素子の
製法としては、例えば、アルミ粗面化箔をセパレータ紙
と共に巻回した素子に、アルキルキノリン系からなる有
機半導体を融解して含浸させ、融解した有機半導体を冷
却して結晶させて固体にするものがある。この場合は、
固体化したコンデンサ素子をアルミケース内に収納し
て、アルミケースの開口部を薄膜の樹脂によって封口す
ることによって、固体コンデンサを作る。固体コンデン
サ素子の他の製法としては、この他に、アルミ粗面化箔
をセパレータ紙と共に巻回した素子と粉状の有機半導体
とを、アルミケースの内部に収納し、高温で焼いて固体
コンデンサ素子とする方法もある。その後、アルミケー
スの開口部を薄膜の樹脂によって封口する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】アルミケースは一般に
は数段階の絞りによって製造されており、その内部表面
の粗さは特に粗いものではなく、どちらかと言えば滑ら
かな方である。コンデンサを船便で、例えばヨーロッパ
に輸出する場合、赤道を２回越えることになり、船内の
高温がアルミケースの内部の固体コンデンサ素子に及
ぶ。アルミケースの内部表面が滑らかなこともあって、
アルミケース内の高温によって固体コンデンサ素子がア
ルミケースから飛び出して、コンデンサ自体が不良品と
なる欠点があった。

【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、固体コンデンサ素子に使用するコンデンサ用アルミ
ケースにおいて、高温の状態にあっても内部に収容され
た固体コンデンサ素子がアルミケースから飛び出すこと
がないようにしたコンデンサ用アルミケースを提供する
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するために、粉状または液体状のコンデンサ素子を
内部に入れ、その内部でコンデンサ素子を固体化するた
めに使用する一端閉鎖の筒状のコンデンサ用アルミケー
スにおいて、その表面が固体化したコンデンサ素子で覆
われるような突起を内側に向けて突出させるようにした
ものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に基づいて説
明する。図１は本発明に係るコンデンサ用アルミケース
の一実施態様を示す断面図である。一端閉鎖で一端開口
の筒状のコンデンサ用アルミケース１０には、その軸方
向に異なる位置に２箇所の内側に突出する環状の突起１
２を形成する。この環状の突起１２は、１箇所であって
も３箇所以上であっても良いが、複数個である方が望ま
しい。

【０００７】このアルミケース１０の内部に必要量の粉
状や液状等の流動性のある状態のコンデンサ素子を所定
量入れた場合に、開口部に近い側の環状の突起１２がそ
のコンデンサ素子で覆われるように、開口部に近い側の
環状の突起１２の位置を設定する。このアルミケース１
０の内部に、先端にアルミ箔１４等を巻き付けたリード
端子１６を挿入し、更に粉状や液状等のコンデンサ素子
を入れた後、焼き等の固体化する手段を用いて、最終的
に固体のコンデンサ素子１８を作る（図２）。その後、
アルミケース１０の開口部を樹脂等の栓２０で封鎖す
る。

【０００８】固体化する手段を用いて固体化したコンデ
ンサ素子１８は、アルミケース１０の環状の突起１２に
丁度合致した固体形状となり、その突起１２と嵌合して
外れない状態となる（図２）。この結果、アルミケース
１０の内部が高温になって、固体になったコンデンサ素
子１８にアルミケース１０の外部へ突出する力が作用し
ても、固体になったコンデンサ素子１８は２箇所の内部
に突出した環状の突起１２と嵌合して外れることはな
い。従って、コンデンサ素子１８がアルミケース１０よ
り飛び出すことはなくなり、コンデンサが不良品となる
おそれがなくなる。

【０００９】次に、本発明の他の実施態様を図３に示
す。図１に示したものは、コンデンサ用アルミケース１
０の内部に環状の突起１２を突出させたものであるが、
図１に示すものは、環状のものではなく、コンデンサ用
アルミケース２２に複数の点状または短い円弧状の突起
２４を点在して内部に向けて突出させたものである。こ
の突起２４を１つの円周方向にのみ設ける場合は、その
円周方向に少なくとも２個は形成する。更に、軸方向の
複数の位置に突起２４を設けてもよい。この場合には、
異なる多数の軸方向の位置に突起２４を設ける方が望ま
しい。図１の環状の突起１２は、固体コンデンサ素子と
の接触面が広い。図３に示すように、円周方向に複数の
突起２４を設けたもの（複数の軸方向に突起２４を設け
たもの）は、固体コンデンサ素子を回転させる力がかか
ってもそれに抗することができる。

【００１０】このアルミケース２２の内部において、粉
状や液状等のコンデンサ素子を入れた後、焼いて固体化
する手段等を用いて、最終的に固体のコンデンサ素子を
作る。アルミケース２２の内部で作られた固体のコンデ
ンサ素子は、アルミケース２２の突起２４と丁度合致
し、その突起２４と嵌合して外れない状態となる。この
結果、高温状態に置かれても、コンデンサ素子がアルミ
ケース２２より飛び出すことはなくなる。

【００１１】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るコンデンサ
用アルミケースによれば、内側に突出する突起を設ける
ことによって、そのアルミケースの内部でコンデンサ素
子を固体化すれば、固定化したコンデンサ素子と突起と
が嵌合して外れない状態となる。この結果、コンデンサ
が船便による船内の高温状態に晒されても、コンデンサ
素子がアルミケースより飛び出ことが無くなり、不良品
となるおそれを無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンデンサ用アルミケースの一実
施態様を示す断面図である。

【図２】図１のコンデンサ用アルミケースの内部に固体
コンデンサ素子を収納した状態を示す断面図である。

【図３】本発明に係るコンデンサ用アルミケースの他の
実施態様を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ コンデンサ用アルミケース １２ 突起 １４ アルミ箔 １６ リード端子 １８ コンデンサ素子 ２２ コンデンサ用アルミケース ２４ 突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉状または液体状のコンデンサ素子を内
   部に入れ、その内部でコンデンサ素子を固体化するため
   に使用する一端閉鎖の筒状のコンデンサ用アルミケース
   において、その表面が固体化したコンデンサ素子で覆わ
   れるような突起を内側に向けて突出させたことを特徴と
   するコンデンサ用アルミケース。
2. 【請求項２】 前記突起を同一円周方向に複数個形成し
   たことを特徴とする請求項１記載のコンデンサ用アルミ
   ケース。
3. 【請求項３】 前記突起を環状としたことを特徴とする
   請求項１記載のコンデンサ用アルミケース。
4. 【請求項４】 前記突起を筒状の軸方向に複数個形成し
   たことを特徴とする請求項２乃至３記載のコンデンサ用
   アルミケース。