JPH10188943A - 蓄電池の端子およびその製造方法 - Google Patents
蓄電池の端子およびその製造方法Info
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- JPH10188943A JPH10188943A JP8345256A JP34525696A JPH10188943A JP H10188943 A JPH10188943 A JP H10188943A JP 8345256 A JP8345256 A JP 8345256A JP 34525696 A JP34525696 A JP 34525696A JP H10188943 A JPH10188943 A JP H10188943A
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- storage battery
- fixed mold
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解液の漏れを抑制することが可能となる蓄
電池の端子およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 固定型５と可動型６とで形成されるキャ
ビティ９内に鉛ビレット８を配置し、この鉛ビレット８
にパンチ７を押込むことにより一端が閉じた中空の成形
体８ａ′を形成する。その後、成形体８ａ′の両端を切
断除去する。なお、このようにして形成された端子１の
外周面には、端子１が蓄電池の蓋に取付けられた状態で
回転するのを阻止するための凸部２ａが設けられること
が好ましい。
電池の端子およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 固定型５と可動型６とで形成されるキャ
ビティ９内に鉛ビレット８を配置し、この鉛ビレット８
にパンチ７を押込むことにより一端が閉じた中空の成形
体８ａ′を形成する。その後、成形体８ａ′の両端を切
断除去する。なお、このようにして形成された端子１の
外周面には、端子１が蓄電池の蓋に取付けられた状態で
回転するのを阻止するための凸部２ａが設けられること
が好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、蓄電池の端子お
よびその製造方法に関するものである。
よびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、蓄電池は広く知られており、
蓄電池は、通常、電槽と、この電槽の上端を閉じる蓋と
を有する。電槽内には極板などの種々の要素が収納さ
れ、蓋には端子が取付けられる。この端子は、一般に、
鋳造により形成されていた。
蓄電池は、通常、電槽と、この電槽の上端を閉じる蓋と
を有する。電槽内には極板などの種々の要素が収納さ
れ、蓋には端子が取付けられる。この端子は、一般に、
鋳造により形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように端子は鋳
造により形成されていたため、端子の表面には微細な凹
凸が多数存在していた。端子は、いわゆるインサート成
形により、蓋の成形と同時に蓋に取付けられる。そのた
め、端子の表面に上記のような微細な凹凸が多数存在す
ることにより、端子と蓋の間に微小な間隙が生じる可能
性が高くなる。その結果、毛細管現象により、電槽内に
収容される電解液が上記の微小な間隙を通って外部に漏
れるという問題が懸念されていた。
造により形成されていたため、端子の表面には微細な凹
凸が多数存在していた。端子は、いわゆるインサート成
形により、蓋の成形と同時に蓋に取付けられる。そのた
め、端子の表面に上記のような微細な凹凸が多数存在す
ることにより、端子と蓋の間に微小な間隙が生じる可能
性が高くなる。その結果、毛細管現象により、電槽内に
収容される電解液が上記の微小な間隙を通って外部に漏
れるという問題が懸念されていた。
【０００４】また、従来の端子には、蓋に取付けられた
状態での端子の廻り止め対策として図１３あるいは図１
４に示すように、蓋に埋設される端子１の下部に設けら
れた複数の環状張出部３の一部を繋ぐリブ１３を設けて
いた。しかしながら、端子１は通常その軸方向に沿って
２分割された割型１４を用いて鋳造されるため、それぞ
れの割型１４の作動方向に対して逆勾配にならないよう
に上記のリブ１３を設ける必要があり、リブ１３の位置
および形状に制約があった。その結果、リブ１３の数は
制限され、端子１が蓋に取付けられた状態での廻り止め
としての機能を十分に果たすことができなかった。その
ため、端子１が蓋に取付けられた状態で回転することに
より、上記の間隙が増大し、上記のような電解液の漏れ
が助長されることが懸念される。図１５および図１６に
は、図１４におけるＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿う端子
１の断面構造が示されている。なお、これらの図には、
端子１が蓋１０に取付けられた場合の断面構造が示され
ている。この図１５および図１６に示されるように、端
子１の下部に設けられた複数の環状張出部３とその基部
によって形成される凹凸溝によって端子１と蓋１０の界
面の沿面距離を長くすることで電解液の漏れを防いでい
る。しかしながら、廻り止め用のリブ１３が設けられた
部分以外では問題ないものの、リブ１３が設けられた部
分では上述した凹凸溝がなくなるかあるいは浅くなる。
その結果、電解液の下方からのはい上がりがその部分で
容易となり、電解液の外部への漏出の要因になるという
問題があった。このような電解液の漏れは、端子間の短
絡を引起し、電池の寿命低下という致命的欠陥を招くば
かりでなく、周囲の接続機器等に対しても腐食による著
しい害をもたらすことになる。したがって、電解液の漏
出は完全に防がなければならない。
状態での端子の廻り止め対策として図１３あるいは図１
４に示すように、蓋に埋設される端子１の下部に設けら
れた複数の環状張出部３の一部を繋ぐリブ１３を設けて
いた。しかしながら、端子１は通常その軸方向に沿って
２分割された割型１４を用いて鋳造されるため、それぞ
れの割型１４の作動方向に対して逆勾配にならないよう
に上記のリブ１３を設ける必要があり、リブ１３の位置
および形状に制約があった。その結果、リブ１３の数は
制限され、端子１が蓋に取付けられた状態での廻り止め
としての機能を十分に果たすことができなかった。その
ため、端子１が蓋に取付けられた状態で回転することに
より、上記の間隙が増大し、上記のような電解液の漏れ
が助長されることが懸念される。図１５および図１６に
は、図１４におけるＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿う端子
１の断面構造が示されている。なお、これらの図には、
端子１が蓋１０に取付けられた場合の断面構造が示され
ている。この図１５および図１６に示されるように、端
子１の下部に設けられた複数の環状張出部３とその基部
によって形成される凹凸溝によって端子１と蓋１０の界
面の沿面距離を長くすることで電解液の漏れを防いでい
る。しかしながら、廻り止め用のリブ１３が設けられた
部分以外では問題ないものの、リブ１３が設けられた部
分では上述した凹凸溝がなくなるかあるいは浅くなる。
その結果、電解液の下方からのはい上がりがその部分で
容易となり、電解液の外部への漏出の要因になるという
問題があった。このような電解液の漏れは、端子間の短
絡を引起し、電池の寿命低下という致命的欠陥を招くば
かりでなく、周囲の接続機器等に対しても腐食による著
しい害をもたらすことになる。したがって、電解液の漏
出は完全に防がなければならない。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものである。この発明の目的は、電解液の
漏れを効果的に抑制可能な蓄電池の端子およびその製造
方法を提供することにある。
めになされたものである。この発明の目的は、電解液の
漏れを効果的に抑制可能な蓄電池の端子およびその製造
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る蓄電池の
端子の製造方法では、まず、鋳造により鉛ビレットを成
形する。そして、固定型と、この固定型に向けて突出可
能なパンチを有する可動型とで形成されるキャビティ内
に鉛ビレットを配置する。この鉛ビレットに上記のパン
チを押込むことにより、一端が閉じた中空の成形体を形
成する。そして、この成形体の一端と他端とを切断除去
する。
端子の製造方法では、まず、鋳造により鉛ビレットを成
形する。そして、固定型と、この固定型に向けて突出可
能なパンチを有する可動型とで形成されるキャビティ内
に鉛ビレットを配置する。この鉛ビレットに上記のパン
チを押込むことにより、一端が閉じた中空の成形体を形
成する。そして、この成形体の一端と他端とを切断除去
する。
【０００７】上記のように、この発明に係る蓄電池の端
子の製造方法では、キャビティ内に配置された鉛ビレッ
トを塑性変形させることにより端子を形成している。よ
り詳しくは、鉛ビレットにパンチを押込むことにより、
鉛ビレットを中空に成形するとともに、鉛ビレットの外
表面をキャビティの壁面に押付けて端子の外周形状を付
与している。本願の発明者は、このように鉛ビレットを
塑性変形させることによって形成された端子の外表面
が、鋳造で端子を形成した場合と比べて、格段に平滑で
あることを知得した。このように端子の外表面が平滑で
あることにより、端子と蓋との間に微小な間隙が生じる
のを効果的に抑制でき、この間隙が生じることに起因す
る電解液の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
子の製造方法では、キャビティ内に配置された鉛ビレッ
トを塑性変形させることにより端子を形成している。よ
り詳しくは、鉛ビレットにパンチを押込むことにより、
鉛ビレットを中空に成形するとともに、鉛ビレットの外
表面をキャビティの壁面に押付けて端子の外周形状を付
与している。本願の発明者は、このように鉛ビレットを
塑性変形させることによって形成された端子の外表面
が、鋳造で端子を形成した場合と比べて、格段に平滑で
あることを知得した。このように端子の外表面が平滑で
あることにより、端子と蓋との間に微小な間隙が生じる
のを効果的に抑制でき、この間隙が生じることに起因す
る電解液の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
【０００８】なお、上記の固定型はキャビティの一部を
構成する空間を有することが好ましく、この空間は固定
型の一端に設けられた開口によって開放されることが好
ましい。そして、開口を規定する固定型の内周面には、
上記の端子の回転を阻止するための凸部形成用の凹部が
設けられることが好ましい。このように固定型の内周面
に凹部を設けることにより、端子の外周面に、端子の回
転を阻止するための凸部を形成するこが可能となる。そ
れにより、端子を蓄電池の蓋に取付けた際に、端子が回
転するのを効果的に阻止することが可能となる。それに
より、端子の回転による端子と蓋との間での間隙の発生
や間隙の増大を効果的に抑制でき、電解液の漏れを効果
的に抑制することが可能となる。
構成する空間を有することが好ましく、この空間は固定
型の一端に設けられた開口によって開放されることが好
ましい。そして、開口を規定する固定型の内周面には、
上記の端子の回転を阻止するための凸部形成用の凹部が
設けられることが好ましい。このように固定型の内周面
に凹部を設けることにより、端子の外周面に、端子の回
転を阻止するための凸部を形成するこが可能となる。そ
れにより、端子を蓄電池の蓋に取付けた際に、端子が回
転するのを効果的に阻止することが可能となる。それに
より、端子の回転による端子と蓋との間での間隙の発生
や間隙の増大を効果的に抑制でき、電解液の漏れを効果
的に抑制することが可能となる。
【０００９】また、上記の鉛ビレットを形成する工程
は、異径部分を有する円筒形状（以下、単に「異径円筒
形状」と称する）に鉛ビレットを形成する工程を含むも
のであってもよい。ここで、異径円筒形状とは、たとえ
ば図１１（ｂ）に示されるように、軸方向に径の異なる
部分を有する円筒形状のことを称するものと定義する。
鉛ビレットの形状をこのように異径円筒形状とすること
により、端子の上部の径と下部の径が大きく異なる場合
でも、鉛ビレットを塑性変形させて容易に端子を成形す
ることが可能となる。
は、異径部分を有する円筒形状（以下、単に「異径円筒
形状」と称する）に鉛ビレットを形成する工程を含むも
のであってもよい。ここで、異径円筒形状とは、たとえ
ば図１１（ｂ）に示されるように、軸方向に径の異なる
部分を有する円筒形状のことを称するものと定義する。
鉛ビレットの形状をこのように異径円筒形状とすること
により、端子の上部の径と下部の径が大きく異なる場合
でも、鉛ビレットを塑性変形させて容易に端子を成形す
ることが可能となる。
【００１０】この発明に係る蓄電池の端子は、蓄電池の
蓋に取付けられるものである。そして、該端子は、筒状
部を有し、この筒状部が延びる方向における筒状部の中
心線の周りに端子が回転するのを防止するための凸部
が、筒状部の径方向に張出すように端子の外周に選択的
に設けられる。なお、上記の凸部には、端子の外周に上
記の径方向への張出長さの異なる部分を有する張出部が
形成された場合における相対的に張出長さの大きい部分
も含まれるものであると解釈されるべきである。上記の
ように凸部を設けることにより、蓋に取付けられた状態
で端子が回転するのを抑制でき、上記の場合と同様に、
電解液の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
蓋に取付けられるものである。そして、該端子は、筒状
部を有し、この筒状部が延びる方向における筒状部の中
心線の周りに端子が回転するのを防止するための凸部
が、筒状部の径方向に張出すように端子の外周に選択的
に設けられる。なお、上記の凸部には、端子の外周に上
記の径方向への張出長さの異なる部分を有する張出部が
形成された場合における相対的に張出長さの大きい部分
も含まれるものであると解釈されるべきである。上記の
ように凸部を設けることにより、蓋に取付けられた状態
で端子が回転するのを抑制でき、上記の場合と同様に、
電解液の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
【００１１】なお、上記の凸部のコーナ部は曲面により
構成されることが好ましい。それにより、インサート成
形の際に、凸部の近傍に樹脂を容易に送り込むことが可
能となる。その結果、端子と蓋との間に間隙が生じるこ
とを効果的に抑制することが可能となる。それにより、
電解液の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
構成されることが好ましい。それにより、インサート成
形の際に、凸部の近傍に樹脂を容易に送り込むことが可
能となる。その結果、端子と蓋との間に間隙が生じるこ
とを効果的に抑制することが可能となる。それにより、
電解液の漏れを効果的に抑制することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図１２を用いて、こ
の発明の１つの実施の形態について説明する。図１は、
この発明の１つの実施の形態における蓄電池の端子１を
示す斜視図である。図２は、図１に示される端子１の平
面図である。
の発明の１つの実施の形態について説明する。図１は、
この発明の１つの実施の形態における蓄電池の端子１を
示す斜視図である。図２は、図１に示される端子１の平
面図である。
【００１３】図１に示されるように、端子１は、略円筒
状の筒状部４と、筒状部４の径方向に張出す環状の張出
部２，３とを備える。環状の張出部２の側面には選択的
に凸部２ａが形成されている。そして、図９，図１０に
示されるように、端子１は、張出部２が蓋１０に完全に
埋設あるいは張出部２の上面と蓄電池の蓋１０の上面と
がほぼ面一となるように蓄電池の蓋１０に取付けられ
る。そのため、上記のような凸部２ａを有することによ
り、図２に示される矢印の方向、すなわち、筒状部４が
延びる方向における筒状部４の中心線の周り（筒状部４
の中心１２の周り）に端子１が回転するのを効果的に阻
止することが可能となる。それにより、端子１と蓄電池
の蓋との間に間隙が発生あるいは間隙が増大することを
効果的に抑制でき、この間隙から電解液が漏れることを
抑制することが可能となる。また、端子１の回転を阻止
できることにより、端子１と外部機器とを接続する際の
作業性をも向上させることが可能となる。
状の筒状部４と、筒状部４の径方向に張出す環状の張出
部２，３とを備える。環状の張出部２の側面には選択的
に凸部２ａが形成されている。そして、図９，図１０に
示されるように、端子１は、張出部２が蓋１０に完全に
埋設あるいは張出部２の上面と蓄電池の蓋１０の上面と
がほぼ面一となるように蓄電池の蓋１０に取付けられ
る。そのため、上記のような凸部２ａを有することによ
り、図２に示される矢印の方向、すなわち、筒状部４が
延びる方向における筒状部４の中心線の周り（筒状部４
の中心１２の周り）に端子１が回転するのを効果的に阻
止することが可能となる。それにより、端子１と蓄電池
の蓋との間に間隙が発生あるいは間隙が増大することを
効果的に抑制でき、この間隙から電解液が漏れることを
抑制することが可能となる。また、端子１の回転を阻止
できることにより、端子１と外部機器とを接続する際の
作業性をも向上させることが可能となる。
【００１４】なお、図２に示されるように、凸部２ａの
コーナ部は曲面により構成されることが好ましい。さら
に好ましくは、凸部２ａのコーナ部の角度は鈍角である
ことが好ましい。ここで、凸部２ａのコーナ部とは、凸
部２ａの先端側におけるコーナ部と、凸部２ａの付根側
におけるコーナ部との双方を含むものである。このよう
に、凸部２ａのコーナ部が曲面で構成されることによ
り、インサート成形の際に、凸部２ａ間に樹脂がスムー
ズに入り込む。それにより、端子１の凸部２ａと蓄電池
の蓋との間に間隙が発生するのを効果的に抑制すること
が可能となる。
コーナ部は曲面により構成されることが好ましい。さら
に好ましくは、凸部２ａのコーナ部の角度は鈍角である
ことが好ましい。ここで、凸部２ａのコーナ部とは、凸
部２ａの先端側におけるコーナ部と、凸部２ａの付根側
におけるコーナ部との双方を含むものである。このよう
に、凸部２ａのコーナ部が曲面で構成されることによ
り、インサート成形の際に、凸部２ａ間に樹脂がスムー
ズに入り込む。それにより、端子１の凸部２ａと蓄電池
の蓋との間に間隙が発生するのを効果的に抑制すること
が可能となる。
【００１５】また、凸部２ａの形状に関しては、図１あ
るいは図２に示されるものに限らず任意に選択可能であ
る。たとえば、環状の張出部２を設けることなく直接端
子１の外周面に凸部２ａを形成するものであってもよ
い。また、凸部２ａの数も任意に選択可能である。さら
に、図２に示される態様では張出部２の平面形状はほぼ
円形であるが、張出部２の平面形状を、三角形や四角形
などの多角形あるいは楕円など円以外の形状とすること
も可能である。この場合には、筒状部４の中心１２から
筒状部４の径方向への張出長さが相対的に長い部分が、
上記の凸部２ａとなる。
るいは図２に示されるものに限らず任意に選択可能であ
る。たとえば、環状の張出部２を設けることなく直接端
子１の外周面に凸部２ａを形成するものであってもよ
い。また、凸部２ａの数も任意に選択可能である。さら
に、図２に示される態様では張出部２の平面形状はほぼ
円形であるが、張出部２の平面形状を、三角形や四角形
などの多角形あるいは楕円など円以外の形状とすること
も可能である。この場合には、筒状部４の中心１２から
筒状部４の径方向への張出長さが相対的に長い部分が、
上記の凸部２ａとなる。
【００１６】次に、図３〜図８を用いて、図１に示され
る端子１の製造方法について説明する。図３〜図８は、
図１に示される端子１の製造工程の第１工程〜第６工程
を示す断面図である。
る端子１の製造方法について説明する。図３〜図８は、
図１に示される端子１の製造工程の第１工程〜第６工程
を示す断面図である。
【００１７】図３に示されるように、この発明に係る端
子１を製造するための装置は、固定型（上型）５と、可
動型（下型）６と、パンチ７とを備える。固定型５は、
後述するキャビティ（内部空間）９の一部を構成する空
間５ａを有し、この空間５ａは固定型５の一端に形成さ
れた開口と連なっている。可動型６は、内側に配置され
る第１の可動型６ａと、外側に配置される第２の可動型
６ｂとを有する。この第１と第２の可動型６ａ，６ｂ
は、各々独立して上下に移動され得る。第１の可動型６
ａ内には、パンチ７を受入れるとともに後述するキャビ
ティ９の一部を構成する空間６ａ１が設けられる。この
ような構造を有する可動型６上に鉛ビレット８が載置さ
れる。この鉛ビレット８は、鋳造で形成されることが好
ましく、このように鋳造で形成することにより、図１１
（ａ）に示される単純な円筒形状の鉛ビレット８ばかり
でなく図１１（ｂ）に示される異径円筒形状の鉛ビレッ
ト８′をも形成できる。この異径円筒形状の鉛ビレット
８′を用いた場合には、図１２に示されるように、端子
１の上部の径φ１と端子１の下部の径φ２との差が大き
い端子１を後述する方法で容易に成形することが可能と
なる。
子１を製造するための装置は、固定型（上型）５と、可
動型（下型）６と、パンチ７とを備える。固定型５は、
後述するキャビティ（内部空間）９の一部を構成する空
間５ａを有し、この空間５ａは固定型５の一端に形成さ
れた開口と連なっている。可動型６は、内側に配置され
る第１の可動型６ａと、外側に配置される第２の可動型
６ｂとを有する。この第１と第２の可動型６ａ，６ｂ
は、各々独立して上下に移動され得る。第１の可動型６
ａ内には、パンチ７を受入れるとともに後述するキャビ
ティ９の一部を構成する空間６ａ１が設けられる。この
ような構造を有する可動型６上に鉛ビレット８が載置さ
れる。この鉛ビレット８は、鋳造で形成されることが好
ましく、このように鋳造で形成することにより、図１１
（ａ）に示される単純な円筒形状の鉛ビレット８ばかり
でなく図１１（ｂ）に示される異径円筒形状の鉛ビレッ
ト８′をも形成できる。この異径円筒形状の鉛ビレット
８′を用いた場合には、図１２に示されるように、端子
１の上部の径φ１と端子１の下部の径φ２との差が大き
い端子１を後述する方法で容易に成形することが可能と
なる。
【００１８】次に、図４に示されるように、第２の可動
型６ｂとパンチ７とを矢印に従って上昇させることによ
り、第１の可動型６ａと固定型５とを当接させる。それ
により、キャビティ９が形成され、このキャビティ９内
に鉛ビレット８が配置される。
型６ｂとパンチ７とを矢印に従って上昇させることによ
り、第１の可動型６ａと固定型５とを当接させる。それ
により、キャビティ９が形成され、このキャビティ９内
に鉛ビレット８が配置される。
【００１９】次に、図５（ａ）に示されるように、パン
チ７を矢印に従って上昇させ、このパンチ７の先端を鉛
ビレット８内に押込む。それにより、鉛ビレット８が塑
性変形し、一端が閉じられた中空の成形体８ａが形成さ
れる。図５（ｂ）には、図５（ａ）における領域１０の
拡大図が示されている。
チ７を矢印に従って上昇させ、このパンチ７の先端を鉛
ビレット８内に押込む。それにより、鉛ビレット８が塑
性変形し、一端が閉じられた中空の成形体８ａが形成さ
れる。図５（ｂ）には、図５（ａ）における領域１０の
拡大図が示されている。
【００２０】次に、図５（ａ）に示される状態からさら
にパンチ７を上昇させる。それにより、図６に示される
ように、成形体８ａ′が形成される。この段階では、図
５（ｂ）において点線の矢印で示した方向に鉛が送られ
ることとなる。
にパンチ７を上昇させる。それにより、図６に示される
ように、成形体８ａ′が形成される。この段階では、図
５（ｂ）において点線の矢印で示した方向に鉛が送られ
ることとなる。
【００２１】次に、図７に示されるように、第２の可動
型６ｂを下方に移動させながら第１の可動型６ａを上方
に移動させる。それにより、第１の可動型６ａが図７に
おける左右方向に開き、成形体８ａ′が固定型５側に残
される。その後、固定型５から成形体８ａ′を取出す。
型６ｂを下方に移動させながら第１の可動型６ａを上方
に移動させる。それにより、第１の可動型６ａが図７に
おける左右方向に開き、成形体８ａ′が固定型５側に残
される。その後、固定型５から成形体８ａ′を取出す。
【００２２】図８には、固定型５から取出した直後の成
形体８ａ′の部分断面図が示されている。この図８に示
される、成形体８ａ′の一端と他端（上下端）を点線１
１ａ，１１ｂに従って切断除去する。以上の工程を経て
図１に示される端子１が形成されることとなる。
形体８ａ′の部分断面図が示されている。この図８に示
される、成形体８ａ′の一端と他端（上下端）を点線１
１ａ，１１ｂに従って切断除去する。以上の工程を経て
図１に示される端子１が形成されることとなる。
【００２３】以上のように、この発明の１つの実施の形
態について説明を行なったが、今回開示された実施の形
態はすべての点で例示であって、制限的なものではない
と考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範
囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および
範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
態について説明を行なったが、今回開示された実施の形
態はすべての点で例示であって、制限的なものではない
と考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範
囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および
範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図１】この発明の１つの実施の形態における蓄電池の
端子を示す斜視図である。
端子を示す斜視図である。
【図２】図１に示される端子の平面図である。
【図３】図１に示される端子の製造工程の第１工程を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】図１に示される端子の製造工程の第２工程を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】（ａ）は図１に示される端子の製造工程の第３
工程を示す断面図である。（ｂ）は（ａ）における領域
１０を拡大した図である。
工程を示す断面図である。（ｂ）は（ａ）における領域
１０を拡大した図である。
【図６】図１に示される端子の製造工程の第４工程を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】図１に示される端子の製造工程の第５工程を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】図１に示される端子の製造工程の第６工程を示
す部分断面図である。
す部分断面図である。
【図９】この発明に係る端子を蓋に取付けた状態の一例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１０】この発明に係る端子を蓋に取付けた状態の他
の例を示す断面図である。
の例を示す断面図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は、鉛ビレットの形状例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１２】図１１（ｂ）に示される鉛ビレットを用いて
形成可能な端子の一例を示す断面図である。
形成可能な端子の一例を示す断面図である。
【図１３】従来の端子の一例を示す側面図である。
【図１４】図１３に示される従来の端子の平面図であ
る。
る。
【図１５】図１４におけるＡ−Ａ断面に対応する断面構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図１６】図１４におけるＢ−Ｂ断面に対応する断面構
造を示す図である。
造を示す図である。
１ 端子 ２，３ 張出部 ２ａ 凸部 ４ 筒状部 ５ 固定型 ５ａ，６ａ１ 空間 ６ 可動型 ６ａ 第１の可動型 ６ｂ 第２の可動型 ７ パンチ ８，８′ 鉛ビレット ８ａ，８ａ′ 成形体 ９ キャビティ（内部空間） １０ 蓋
Claims (6)
- 【請求項１】 鋳造により鉛ビレットを形成する工程
と、 固定型と、前記固定型に向けて突出可能なパンチを有す
る可動型とで形成されるキャビティ内に前記鉛ビレット
を配置する工程と、 前記鉛ビレットに前記パンチを押込むことにより、一端
が閉じた中空の成形体を形成する工程と、 前記成形体の一端と他端とを切断除去する工程とを備え
た、蓄電池の端子の製造方法。 - 【請求項２】 前記固定型は前記キャビティの一部を構
成する空間を有し、前記空間は前記固定型の一端に設け
られた開口によって開放され、 前記開口を規定する前記固定型の内周面には、前記端子
の回転を阻止するための凸部形成用の凹部が設けられ
る、請求項１に記載の蓄電池の端子の製造方法。 - 【請求項３】 前記鉛ビレットを形成する工程は、異径
部分を有する円筒形状に前記鉛ビレットを形成する工程
を含む、請求項１または２に記載の蓄電池の端子の製造
方法。 - 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の方法
で製造されたことを特徴とする、蓄電池の端子。 - 【請求項５】 蓄電池の蓋に取付けられる端子であっ
て、 筒状部を有し、前記筒状部が延びる方向における前記筒
状部の中心線の周りに前記端子が回転するのを防止する
ための凸部が、前記筒状部の径方向に張出すように前記
端子の外周に選択的に設けられたことを特徴とする、蓄
電池の端子。 - 【請求項６】 前記凸部のコーナ部は曲面で構成され
る、請求項４に記載の蓄電池の端子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345256A JPH10188943A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 蓄電池の端子およびその製造方法 |
| KR1019970051685A KR100287934B1 (ko) | 1996-12-25 | 1997-10-09 | 축전지의 단자 및 그 제조방법 |
| US09/909,150 US20020002772A1 (en) | 1996-12-25 | 2001-07-19 | Method for manufacturing a storage battery terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345256A JPH10188943A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 蓄電池の端子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10188943A true JPH10188943A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18375371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8345256A Withdrawn JPH10188943A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 蓄電池の端子およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10188943A (ja) |
| KR (1) | KR100287934B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448451B1 (ko) * | 2002-03-08 | 2004-09-13 | 이호진 | 납 축전지의 단자 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된단자 |
| KR100729452B1 (ko) | 2005-10-10 | 2007-06-18 | 홍성결 | 전지 양극핀 제조 장치 및 제조 방법 |
| JP2010212111A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toyota Motor Corp | 密閉型電池の端子構造 |
| CN103008671A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-04-03 | 梁晓军 | 一种组合式铅粒机 |
| JP2018186053A (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-22 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電装置及び蓄電装置の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151B2 (ja) * | 1978-09-14 | 1983-01-05 | 宮川化成工業株式会社 | 蓄電池の端子導出部の製造方法 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8345256A patent/JPH10188943A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-10-09 KR KR1019970051685A patent/KR100287934B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448451B1 (ko) * | 2002-03-08 | 2004-09-13 | 이호진 | 납 축전지의 단자 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된단자 |
| KR100729452B1 (ko) | 2005-10-10 | 2007-06-18 | 홍성결 | 전지 양극핀 제조 장치 및 제조 방법 |
| JP2010212111A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toyota Motor Corp | 密閉型電池の端子構造 |
| CN103008671A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-04-03 | 梁晓军 | 一种组合式铅粒机 |
| JP2018186053A (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-22 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電装置及び蓄電装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980063515A (ko) | 1998-10-07 |
| KR100287934B1 (ko) | 2001-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |