JPS6127167Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127167Y2 JPS6127167Y2 JP13574481U JP13574481U JPS6127167Y2 JP S6127167 Y2 JPS6127167 Y2 JP S6127167Y2 JP 13574481 U JP13574481 U JP 13574481U JP 13574481 U JP13574481 U JP 13574481U JP S6127167 Y2 JPS6127167 Y2 JP S6127167Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core hole
- winding
- capacitor element
- capacitor
- winding core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属化フイルムコンデンサの改良構造
に関する。
に関する。
従来例えば角形樹脂ケースを用いた金属化フイ
ルムコンデンサとしては第１図に示すように内空
巻層１上に一対の金属化プラスチツクフイルムを
巻回しコンデンサ素子２を形成し、巻芯孔３の両
端部に封止栓４を挿入し前記コンデンサ素子２両
端面に形成したメタリコン電極５ａ，５ｂに引出
端子６ａ，６ｂを取着し、しかる後樹脂ケース７
に収納し空隙部に封口樹脂８を充填硬化してなる
ものであ。しかして以上のような構成になる金属
化フイルムコンデンサは封止栓４の存在によつて
巻芯孔３内でのメタリコン金属粉未の導通による
絶縁劣化や短絡不良は防止できる。しかしながら
例えば自動車またはスイツチングレギユレータな
どの高温下で使用した場合巻芯孔３の両端部以外
は空間になつているためフイルムの収縮によつて
メタリコン電極５ａ，５ｂの剥離現象が起きtan
δの悪化および静電容量減少などの特性劣化を誘
発する欠点をもつていた。
ルムコンデンサとしては第１図に示すように内空
巻層１上に一対の金属化プラスチツクフイルムを
巻回しコンデンサ素子２を形成し、巻芯孔３の両
端部に封止栓４を挿入し前記コンデンサ素子２両
端面に形成したメタリコン電極５ａ，５ｂに引出
端子６ａ，６ｂを取着し、しかる後樹脂ケース７
に収納し空隙部に封口樹脂８を充填硬化してなる
ものであ。しかして以上のような構成になる金属
化フイルムコンデンサは封止栓４の存在によつて
巻芯孔３内でのメタリコン金属粉未の導通による
絶縁劣化や短絡不良は防止できる。しかしながら
例えば自動車またはスイツチングレギユレータな
どの高温下で使用した場合巻芯孔３の両端部以外
は空間になつているためフイルムの収縮によつて
メタリコン電極５ａ，５ｂの剥離現象が起きtan
δの悪化および静電容量減少などの特性劣化を誘
発する欠点をもつていた。
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので巻芯
孔の略中心部に巻芯孔閉塞部を形成し巻芯孔に封
口樹脂を充填硬化することによつて巻芯孔内での
メタリコン金属粉未の導通による絶縁劣化や短絡
不良の防止はもとより高温下での使用において特
性劣化のない金属化フイルムコンデンサを提供す
ることを目的とするものである。
孔の略中心部に巻芯孔閉塞部を形成し巻芯孔に封
口樹脂を充填硬化することによつて巻芯孔内での
メタリコン金属粉未の導通による絶縁劣化や短絡
不良の防止はもとより高温下での使用において特
性劣化のない金属化フイルムコンデンサを提供す
ることを目的とするものである。
以下本考案の一実施例につき図面を参照して説
明する。すなわち第２図に示すようにポリプロピ
レンフイルムを数回巻回して形成した内空巻層１
１上に該内空巻層１１と同幅の一対の金属化ポリ
プロピレンフイルム１２ａ，１２ｂを巻回しコン
デンサ素子１３を形成する。しかして前記内空巻
層１１の一部分を押し込み巻芯孔１４の略中心部
に巻芯孔閉塞部１５を形成する。しかして前記コ
ンデンサ素子１３の両端面にメタリコン電極１６
ａ，１６ｂを形成し該メタリコン電極１６ａ，１
６ｂに引出端子１７ａ，１７ｂを取着し樹脂ケー
ス１８に収納した後該ケース１８とコンデンサ素
子１３との空隙部および前記巻芯孔１４内に封口
樹脂１９を充填し該封口樹脂１９を硬化してなる
ものである。
明する。すなわち第２図に示すようにポリプロピ
レンフイルムを数回巻回して形成した内空巻層１
１上に該内空巻層１１と同幅の一対の金属化ポリ
プロピレンフイルム１２ａ，１２ｂを巻回しコン
デンサ素子１３を形成する。しかして前記内空巻
層１１の一部分を押し込み巻芯孔１４の略中心部
に巻芯孔閉塞部１５を形成する。しかして前記コ
ンデンサ素子１３の両端面にメタリコン電極１６
ａ，１６ｂを形成し該メタリコン電極１６ａ，１
６ｂに引出端子１７ａ，１７ｂを取着し樹脂ケー
ス１８に収納した後該ケース１８とコンデンサ素
子１３との空隙部および前記巻芯孔１４内に封口
樹脂１９を充填し該封口樹脂１９を硬化してなる
ものである。
以上のように構成してなる金属化フイルムコン
デンサはコンデンサ素子１３周面はもとより巻芯
孔１４内にも封口樹脂１９が充填されており金属
化ポリプロピレンフイルム１２ａ，１２ｂが封口
樹脂１９によつて強固に固定されているため例え
ば120℃以上の高温下にさらされたとしても金属
化ポリプロピレンフイルム１２ａ，１２ｂの収縮
によるメタリコン電極１６ａ，１６ｂの剥離現象
は起きずtanδの悪化および静電容量減少などの
特性劣化はない。さらに巻芯孔閉塞１５があるた
め巻芯孔１４内に取着されたメタリコン金属粉未
による絶縁劣化または短絡不良などを引起こす危
険性はないなどの利点を有する。
デンサはコンデンサ素子１３周面はもとより巻芯
孔１４内にも封口樹脂１９が充填されており金属
化ポリプロピレンフイルム１２ａ，１２ｂが封口
樹脂１９によつて強固に固定されているため例え
ば120℃以上の高温下にさらされたとしても金属
化ポリプロピレンフイルム１２ａ，１２ｂの収縮
によるメタリコン電極１６ａ，１６ｂの剥離現象
は起きずtanδの悪化および静電容量減少などの
特性劣化はない。さらに巻芯孔閉塞１５があるた
め巻芯孔１４内に取着されたメタリコン金属粉未
による絶縁劣化または短絡不良などを引起こす危
険性はないなどの利点を有する。
つぎに本考案の効果を実験結果をもとに明らか
にする。すなわち一対のアルミ蒸着ポリプロピレ
ンフイルムを巻回してなる第２図に示す本考案(A)
と第１図に示す従来例(B)からなる定格200V.
DC2.0μＦの金属化ポリプロピレンフイルムコン
デンサの特性比較を第３図および第４図に示し
た。第３図は時間に対する容量変化率を示すもの
で第４図は時間に対するtanδ（周波数1KHz）を
示すものである。なお初期値測定後125℃の恒温
槽に250時間まで放置をしている。第３図および
第４図から明らかなように従来例(B)は高温下での
特性劣化、特に容量変化率のマイナス変化が著し
くさらに一旦高温化にさらされればその後時間の
径過とともに急激な劣化傾向を示すものに対し本
考案(A)は高温下にさらされてもほとんど初期特性
と変わらずその後長時間その特性を維持できるす
ぐれた効果を実証した。なお上記実施例では巻芯
孔閉塞部として内空巻層の一部分を押し込んで構
成した構造を例示して説明したが第５図に示すよ
うにコンデンサ素子２０の巻芯孔２１の略中心部
にあらかじめ成形した例えば球状の栓を挿入固定
し巻芯孔閉塞部２２とした構造でも良い。２３は
内空巻層２４ａ，２４ｂはメタリコン電極、２５
ａ，２５ｂは引出端子、２６は樹脂ケース、２７
は封口樹脂である。
にする。すなわち一対のアルミ蒸着ポリプロピレ
ンフイルムを巻回してなる第２図に示す本考案(A)
と第１図に示す従来例(B)からなる定格200V.
DC2.0μＦの金属化ポリプロピレンフイルムコン
デンサの特性比較を第３図および第４図に示し
た。第３図は時間に対する容量変化率を示すもの
で第４図は時間に対するtanδ（周波数1KHz）を
示すものである。なお初期値測定後125℃の恒温
槽に250時間まで放置をしている。第３図および
第４図から明らかなように従来例(B)は高温下での
特性劣化、特に容量変化率のマイナス変化が著し
くさらに一旦高温化にさらされればその後時間の
径過とともに急激な劣化傾向を示すものに対し本
考案(A)は高温下にさらされてもほとんど初期特性
と変わらずその後長時間その特性を維持できるす
ぐれた効果を実証した。なお上記実施例では巻芯
孔閉塞部として内空巻層の一部分を押し込んで構
成した構造を例示して説明したが第５図に示すよ
うにコンデンサ素子２０の巻芯孔２１の略中心部
にあらかじめ成形した例えば球状の栓を挿入固定
し巻芯孔閉塞部２２とした構造でも良い。２３は
内空巻層２４ａ，２４ｂはメタリコン電極、２５
ａ，２５ｂは引出端子、２６は樹脂ケース、２７
は封口樹脂である。
以上述べたように本考案によれば巻芯孔の略中
心部に巻芯孔閉塞部を形成し巻芯孔に封口樹脂を
充填硬化することによつて巻芯孔内での絶縁劣化
や短絡不良はもとより高温使用において特性劣化
のない金属化フイルムコンデンサを提供できる。
心部に巻芯孔閉塞部を形成し巻芯孔に封口樹脂を
充填硬化することによつて巻芯孔内での絶縁劣化
や短絡不良はもとより高温使用において特性劣化
のない金属化フイルムコンデンサを提供できる。
第１図は従来例によるコンデンサを示す断面
図、第２図は本考案の一実施例によるコンデンサ
を示す断面図、第３図は時間−静電容量変化率を
示す特性曲線図、第４図は時間−tanδを示す特
性曲線図、第５図は本考案の他の実施例によるコ
ンデンサを示す断面図である。 １１，２３……内空巻層、１３，２０……コン
デンサ素子、１４，２１……巻芯孔、１５，２２
……巻芯孔閉塞部、１６ａ，１６ｂ，２４ａ，２
４ｂ……メタリコン電極、１８，２６……樹脂ケ
ース、１９，２７……封口樹脂。
図、第２図は本考案の一実施例によるコンデンサ
を示す断面図、第３図は時間−静電容量変化率を
示す特性曲線図、第４図は時間−tanδを示す特
性曲線図、第５図は本考案の他の実施例によるコ
ンデンサを示す断面図である。 １１，２３……内空巻層、１３，２０……コン
デンサ素子、１４，２１……巻芯孔、１５，２２
……巻芯孔閉塞部、１６ａ，１６ｂ，２４ａ，２
４ｂ……メタリコン電極、１８，２６……樹脂ケ
ース、１９，２７……封口樹脂。
Claims (1)
- 内空巻層上に一対の金属化フイルムを積層巻回
して形成したコンデンサ素子と、該素子の巻芯孔
の略中心部に形成した巻芯孔閉塞部と、前記コン
デンサ素子両端面に形成したメタリコン電極と、
前記コンデンサ素子を収納した樹脂ケースと、該
ケースと前記コンデンサ素子との空隙部および前
記巻芯孔内に充填した封口樹脂とを具備した金属
化フイルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13574481U JPS5840830U (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13574481U JPS5840830U (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 金属化フイルムコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840830U JPS5840830U (ja) | 1983-03-17 |
| JPS6127167Y2 true JPS6127167Y2 (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=29929096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13574481U Granted JPS5840830U (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840830U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10490357B2 (en) | 2015-09-28 | 2019-11-26 | Kyocera Corporation | Film capacitor, combination type capacitor, inverter, and electric vehicle |
-
1981
- 1981-09-12 JP JP13574481U patent/JPS5840830U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5840830U (ja) | 1983-03-17 |
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