JPH10221622A

JPH10221622A - 光走査部構成部品の取付構造

Info

Publication number: JPH10221622A
Application number: JP9027016A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Oginoya; 嘉章萩野谷
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-02-10
Filing date: 1997-02-10
Publication date: 1998-08-21
Anticipated expiration: 2017-02-10
Also published as: JP3738516B2

Abstract

(57)【要約】【課題】光学走査装置をリサイクルする際に、スクリ
ューなどでハウジングに固定されたレンズ等の光走査部
構成部品を作業者が安全に且つ短時間で分解作業ができ
るようにする。【解決手段】スクリュー３０の周囲の底板７４は薄肉
とされ破断部２４となっている。従って、リサイクル時
にハウジング７２から光走査部構成部品を除去する際
に、フットプレス３４の固定側プレス３５に破断部２４
に囲まれた部位と対応する位置にスタッド３６を設置
し、このスタッド３６で底板７４を裏側からプレスする
ことで、薄肉の破断部２４が破断され、スプリングプレ
ート２２と共にスクリュー３０がハウジング７０から離
れる。このため、ハウジング７０の内部に設置してある
光走査部構成部品に作業者が触れることなく安全に光走
査装置を一工程で分解することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レーザービーム
を画像情報に応じて被走査体上に走査露光することによ
り、画像を記録するレーザープリンターや、デジタル複
写機等の電子写真装置に用いられる光学走査装置に関す
るもので、詳細には、光走査部構成部品の取付構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２３に示すように、光学走査装置１の
ハウジング２には、回転多面鏡４を回転させるポリゴン
モーター７がスクリュー３０で固定され、レーザービー
ムを集光するレンズ４９がスクリュー３０で固定された
レンズスプリング１０で保持され、レンズ５０がスクリ
ュー３０で固定されたレンズスプリング５１で保持され
ている（特開平３−２３１７１５号公報参照）。

【０００３】ところで、光学走査装置１をリサイクルす
る際、レンズ等の光走査部構成部品をハウジング２から
外すには、図２４（Ａ）に示すように、ドライバー５２
などでスクリュー３０を緩めなければならず、取付け時
と同じ工数がかかる。また、図２４（Ｂ）に示すよう
に、スクリュー３０を緩める時に、ドライバー５２が滑
って光走査部構成部品と接触し、特に、レンズ５０のよ
うにガラス製の場合には危険である。

【０００４】また、図２５に示すように、ハウジングに
形成された位置決めブロック５７に光学部品５６を取付
け、スプリングプレート５３の爪５５をハウジングから
突設されたピン５８へ押し込んで固定し、同時にアーム
５４で光学部品５６を固定する方法もある（特開平５−
８８０６４号公報参照）。このような構成にすることで
スクリューが不用となり、部品点数と組立て工数を削滅
することができるのでコストダウンができる。

【０００５】しかし、リサイクル時に光学部品５６を外
すには、図２６（Ａ）に示すようにドライバー５２など
でスプリングプレート５３をこじって外すため、取付け
時より手間がかかる。また、図２６（Ｂ）に示すよう
に、ドライバー５２などでこじって外す時に、ドライバ
ーが光学部品５３に接触して破損させることがある。

【０００６】一方、図２７及び図２８に示すように、ハ
ウジングの底板２５から接着面６２を隆起させ、この接
着面６２からレンズ５９が載せられるレンズ位置決めピ
ン６３が突設されている。この接着面６２から一段下が
った逃げ面６４には、薄肉部６０を残して裏側から差込
み孔６１が形成されている（特開平７−１６８１０７号
公報参照）。

【０００７】そして、図２８（Ａ）に示すように、レン
ズ５９を所定の位置に設置後、接着剤３２をレンズ５９
と接着面６２の間に充填し、レンズ５９を底板２５に固
定する。また、図２８（Ｂ）に示すように、リサイクル
時には差込み孔６１から工具５２を挿入し、薄肉部６０
を突き破ることで接着されたレンズ５９を剥離すること
ができるようになっている。

【０００８】しかし、薄肉部６０を突き破ることで、レ
ンズ５９を剥離することができても、接着剤３２がハウ
ジングの底板２５に残ってしまうので、ハウジング２を
再生材料とするためには、接着剤３２が異物となり好ま
しくない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮して、光学走査装置をリサイクルする際に、スクリュ
ーなどでハウジングに固定された光走査部構成部品を作
業者が安全に且つ短時間で分解作業ができ、また、光走
査部構成部品が接着剤でハウジングに固定されている場
合、ハウジングに接着剤を残さないで取り外すことがで
きるようにすることが課題である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、反射鏡等の光走査部構成部品が保持部材で保持され
ており、この保持部材は、固定部材でハウジングの底板
に固定されている。これにより、光走査部構成部品がハ
ウジングに位置決めされる。

【００１１】ここで、固定部材の周囲の底板は薄肉とさ
れ破断部なっている。従って、リサイクル時にハウジン
グから光走査部構成部品を除去する際に、フットプレス
などの固定側プレスに固定部材と対応する位置にスタッ
ドを設置し、このスタッドで底板を裏側からプレスする
ことで、薄肉の破断部が破断され、保持部材と共に固定
部材がハウジングから離れる。このため、ハウジングの
内部に設置してある光走査部構成部品に作業者が触れる
ことなく安全に光走査装置を一工程で分解することがで
きる。

【００１２】請求項２に記載の発明では、固定部材が全
て同一方向から保持部材をハウジングの底板に固定して
いる。このため、固定部材の組付け作業及び除去作業が
容易となる。

【００１３】請求項３に記載の発明では、破断部に囲ま
れた底板の裏側からボスが突出している。このため、フ
ットプレスなどの固定側プレスにスタッドを設けなくて
も、フラットなプレス面を押し当てるだけで、薄肉の破
断部が破断され、保持部材と共に固定部材がハウジング
から離れる。従って、固定側プレスの製作費を安くする
ことができる。また、フットプレス等を使用しなくて
も、プライヤー等の工具で底板の裏側からボスを把持
し、引き千切るようにして破断部を破断させることで、
固定部材を除去することができる。

【００１４】請求項４に記載の発明では、底板の裏面か
ら突出したボスの突出高さが同一とされている。このた
め、フットプレスによるプレス過程で、段階的でなく、
一度に走査部構成部品を光走査装置から分解することが
できる。

【００１５】請求項５に記載の発明では、破断部で囲ま
れた部分に上下方向に走るスリットを形成されている。
このため、固定部材とハウジングの底板との締結部が、
スリットを境に分解するので、ハウジング、保持部材、
固定部材、走査部構成部品を完全に分離させることがで
きる。

【００１６】請求項６に記載の発明では、レンズ等の光
走査部構成部品が、ハウジングの底板に形成された基台
に接着されている。この基台には、接着剤溜まり部が形
成されており、接着剤がハウジングの底板に流れないよ
うになっている。また、基台の周囲の底板は薄肉とされ
破断部なっている。

【００１７】従って、リサイクル時にハウジングから光
走査部構成部品を除去する際に、フットプレスなどの固
定側プレスに基台と対応する位置にスタッドを設置し、
このスタッドで底板を裏側からプレスすることで、薄肉
の破断部が破断され、基台と共に光走査部構成部品がハ
ウジングから離れる。このため、ハウジングの内部に設
置してある光走査部構成部品に作業者が触れることなく
安全に光走査装置を一工程で分解することができる。ま
た、ハウジング側に異物としての接着剤が残らないの
で、ハウジングをリサイクル材料として再利用すること
ができる。

【００１８】請求項７に記載の発明では、破断部で囲ま
れた底板の裏側からボスが突出している。このため、フ
ットプレスなどの固定側プレスにスタッドを設けなくて
も、フラットなプレス面を押し当てるだけで、薄肉の破
断部が破断され、基台と共に光走査部構成部品がハウジ
ングから離れる。従って、固定側プレスの製作費を安く
することができる。また、フットプレス等を使用しなく
ても、プライヤー等の工具で底板の裏側からボスを把持
し、引き千切るようにして破断部を破断させることで、
基台を除去することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の光学走部構成
部品の取付構造が用いられた光学走装置７０が示されて
いる。光学走装置７０のハウジング７２は、底板７４
と、この底板７４の外縁を取り囲むように側壁７６が立
設されている。側壁７６の外面には、ブラケット７８が
設けられており、このブラケット７８が画像形成装置の
本体フレームにビスで固定されるようになっている。

【００２０】底板７４には、情報を含んだレーザー光を
出射する光源３が取付けられている。この光源３から出
射されたレーザー光は、第一レンズ４を経た後、回転多
面鏡８０で所定の方向へ偏向走査され、レーザー光を集
光する第二レンズ１０を通過して反射ミラー２０で反射
され、被走査体に導かれる。これらの構成部品は、ハウ
ジング７２に収容され、カバー２８で閉塞されるように
なっている。

【００２１】次に、各構成部品の取付構造について説明
する。図３及び図４（Ａ）に示すように、同期光用の反
射ミラー１５は、底板７４に設けられたブロック４０に
立てかけられている。そして、反射ミラー１５とブロッ
ク４０を挟み付けるようにして、スプリングプレート１
６が装着されている。スプリングプレート１６の固定面
１６Ａは、スクリュー３０で底板７４に締結されてい
る。また、スクリュー３０の締結部３８の外周部は薄肉
とされ破断部３９となっている。

【００２２】一方、図１及び図２（Ａ）に示すように、
反射ミラー２０は底板７４に設けられた受け台２３へ斜
めに取付けられており、スプリングプレート２２が反射
ミラー２０を受け台２３へ押し付けている。スプリング
プレート２２の固定面２２Ａは、スクリュー３０で底板
７４に締結されている。また、スクリュー３０の締結部
８２の外周部は薄肉と破断部２４となっている。

【００２３】また、図５及び，図６（Ａ）に示すよう
に、同期光検出装置１７は、底板７４に設けられたブロ
ック４２に立てかけられている。そして、同期光検出装
置１７とブロック４２を挟み付けるようにして、スナッ
プクリップ１８が装着されている。スナップクリップ１
８の固定面１８Ａには、爪部８２が形成されている。こ
の爪部８２は、底板７４から立設されたピン１９へワン
タッチで固定される。このように、スナップクリップ１
８を用いることで、スクリューが不用となり、取付作業
の簡便化が図られる。さらに、ピン１９の外周部は薄肉
とされ破断部４１となっている。

【００２４】また、図１及び図２（Ａ）に示すように、
回転多面鏡８０を高速回転させるポリゴンモーターの基
台７は、スクリュー３０で底板７４から隆起した締結部
８に締結されている。締結部８の外周部は薄肉とされ破
断部９となっている。

【００２５】さらに、図７及び図８（Ａ）に示すよう
に、第一レンズ４は、Ｌ型の調整基台４３に搭載された
後、接着剤３２で固定されている。調整基台４３には、
溝状の接着剤溜まり部８４が形成されており、底板７４
の取付部５に接着剤３２が流れ出ないようになってい
る。また、調整基台４３は取付部５に固定されており、
取付部５の外周部は薄肉とされ破断部６となっている。

【００２６】また、図９及び図１０（Ａ）に示すよう
に、第二レンズ１０は搭載前に、底板７４に形成された
基部１２に接着剤３２が塗布され、底板７４から立設さ
れた位置決めピン３３、位置決めブロック１１で位置決
め固定される。さらに、基部１２の外周部には、接着剤
溜まり部１３が形成されており、他のエリアに接着剤３
２が流れ出ないようになっている。この接着剤溜まり部
１３の外周には、リング部１００を切り残して薄肉とさ
れ破断部１４が形成されている。

【００２７】一方、図１及び図２（Ａ）に示すように，
ハウジング７２の開放面を閉じるカバー２８には、上下
に貫通するボス２９が形成されており、スクリュー３０
で締結部２６に締結されている。スクリュー３０の締結
部２６の外周部は薄肉と破断部２７となっている。

【００２８】なお、上述した光学走部構成部品は、スク
リュー、スプリングプレート或いはスナップクリップで
同一方向から固定されており、作業の単純化が図られて
いる。

【００２９】次に、第１形態に示す光学走査装置７０を
リサイクルする際の処理過程を説明する。

【００３０】図２（Ｂ）に示すように、スタッド３６が
設けられたプレス３４の固定ベース３５に光学走査装置
７０をセットする。このとき、スタッド３６とハウジン
グ７２に設けられた各破断部は、各スタッド３６と対応
しており、スタッド３６の先端の表面積は、各破断部が
取り囲む面積よりも小さく設定されている。

【００３１】図２（Ｃ）に示すように、可動側プレス３
７を可動させカバー２８をプレスすると、破断部９が破
断して締着部８及びスクリュー３０と共に基台７がハウ
ジング７０から分離し、また破断部２４が破断して締着
部８２及びスクリュー３０と共にスプリングプレート２
２がハウジング７０から分離する。

【００３２】さらに、図４（Ｂ）に示すように破断部３
９が破断して締着部３８及びスクリュー３０と共にスプ
リングプレート１６がハウジング７０から分離し、図６
（Ｂ）に示すように破断部４１が破断してピン１９と共
にスナップクリップ１８が底板７４から分離し、図８
（Ｃ）に示すように破断部６が破断して調整基台４３が
取付部５と共に底板７４から分離するが、接着剤溜まり
部８４と共に分離するので、ハウジング７２側に接着剤
は残らない。このため、ハウジングの再生利用が可能に
なる。

【００３３】また、図１０（Ｃ）に示すように破断部１
４が破断して、基部１２及び接着剤溜まり部１３が底板
７４から分離し、ハウジング７２側に接着剤３２は残ら
ない。

【００３４】さらに、図２（Ｃ）（Ｄ）に示すように、
ボス２９が変形した状態で破断部２７が破断し、スクリ
ュー３０はボス２９に保持されたままカバー２８と共に
ハウジング７２から分離する。

【００３５】このように、プレス作業を行うだけで、分
解作業者は光学走部構成部品に触れることなく光学走部
構成部品をハウジング７２から外すことができるので、
短時間かつ一工程で、安全に分解作業を行うことができ
る。

【００３６】次に、図１１〜図１６に基づいて、第２形
態の光学走装置９０を説明する。なお、構成が同一の部
分は同一の符号を付して説明は割愛する。

【００３７】第２形態では、第１形態と異なり、ハウジ
ング９２の底板９４の裏面からボス４５が突設され、こ
のボス４５の断面積は、それぞれ破断部６、９、１４、
２４、２７、３９、４１が囲む面積より小さくされてお
り、さらに、底板９４の裏面からの突出高さが一定にな
っている。

【００３８】次に、第２形態に示す光学走査装置９０を
リサイクルする際の処理過程を説明する。

【００３９】図１２（Ｂ）に示すように、フラットな固
定ベース３５に光学走査装置９０をセットする。次に、
図１２（Ｃ）に示すように、可動側プレス３７を可動さ
せカバー２８をプレスすると、ボス４５が底板９４の裏
面より突出しているので、ボス４５に押されるような恰
好で、破断部６、９、１４、２４、２７、３９、４１が
破断する。このため、フットプレス３４にスタッドを設
け、位置合わせする必要がなくなる。また、ボス４５の
高さは同一なので、破断部は殆ど同時に破断するので、
分解作業が効率良く行える。

【００４０】さらに、底板９４からボス４５は突出して
いるので、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）、図１５、及び
図１６に示すように、プライヤー４６を用いて、引き千
切ることもでき、フットプレス３４等の設備がなくて
も、安全に分解作業を行うことができる。

【００４１】次に、図１７〜図２２に基づいて、第３形
態の光学走装置９６を説明する。なお、構成が同一の部
分は同一の符号を付して説明は割愛する。

【００４２】第３形態では、第２形態と異なり、図１
７、図１８（Ａ）に示すように、締着部８からボス４５
に渡って上下に２本のスリット４７が設けられており、
スクリュー３０の締着部分を直径方向に２分できるよう
になっている。また、締着部２６、８２とこの部分に形
成されたボス４５にも、同様にスリット４７が形成され
ている。

【００４３】また、図２０（Ａ）に示すように、締着部
３８とボス４５にも、さらに、図２１及び図２２に示す
ように、ピン１９とボス４５にも、スリット４７が形成
されている。

【００４４】このように、締着部及びボスを２分するス
リットを設けることによって、図１８（Ｃ）、図１８
（Ｄ）に示すように、フットプレス３４でプレスしたと
き、締着部及びボスも２つに分離できると共に、スクリ
ュー３０等までも完全に分離することができる。さら
に、図２０（Ｂ）、図２２（Ｂ）に示すように、プライ
ヤー４６を用いて、ボス４５を引き千切って、締着部及
びボスを２つに分離し、スクリュー３０等も完全に分離
できる。

【００４５】

【発明の効果】以上述べたように、この発明の請求項１
によれば、ハウジング内部に設置してあるガラス製光学
部品などに作業者が触れることなく安全に分解すること
ができる。

【００４６】請求項２の発明によれば、組付け作業と除
去作業の時間短縮を可能にすることができる。

【００４７】請求項３の発明によれば、特殊な設備を用
意することなく、また、簡単な工具でリサイクルを可能
に光学走査装置を分解できる。

【００４８】請求項４の発明によれば、光学走査装置を
一度に分解することができる。請求項５の発明によれ
ば、リサイクル時に光学走査装置の構成部品を完全に分
別することができる。

【００４９】請求項６及び請求項７の発明によれば、リ
サイクル時にハウジングに接着剤が残らない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１形態の光学走査装置の斜視図である。

【図２】第１形態の光学走査装置をプレス機を用いて分
解する過程を説明する断面図である。

【図３】第１形態の光学走査装置の同期光用の反射ミラ
ーの取付部を示した斜視図である。

【図４】（Ａ）は同期光用の反射ミラーの取付部と固定
側プレスのスタッドとの関係を示す断面図であり、
（Ｂ）はプレス機を用いて反射ミラーの取付部を分解す
る過程を説明する断面図である。

【図５】第１形態の光学走査装置の同期光検出装置の取
付部を示した斜視図である。

【図６】（Ａ）は同期光検出装置の取付部と固定側プレ
スのスタッドとの関係を示す断面図であり、（Ｂ）はプ
レス機を用いて同期光検出装置の取付部を分解する過程
を説明する断面図である。

【図７】第１形態の光学走査装置の第一レンズの取付状
態を示した斜視図である。

【図８】第一レンズの取付部をプレス機を用いて分解す
る過程を説明する断面図である。

【図９】第１形態の光学走査装置の第二レンズの取付状
態を示した斜視図である。

【図１０】第二レンズの取付部をプレス機を用いて分解
する過程を説明する断面図である。

【図１１】第２形態の光学走査装置の斜視図である。

【図１２】第２形態の光学走査装置をプレス機を用いて
分解する過程を説明する断面図である。

【図１３】プライヤを用いて反射ミラーの取付部を分解
する過程を説明する断面図である。

【図１４】プライヤを用いて同期光検出装置の取付部を
分解する過程を説明する断面図である。

【図１５】第一レンズの取付部をプライヤを用いて分解
する過程を説明する断面図である。

【図１６】第二レンズの取付部をプライヤを用いて分解
する過程を説明する断面図である。

【図１７】第３形態の光学走査装置の斜視図である。

【図１８】第３形態の光学走査装置をプレス機を用いて
分解する過程を説明する断面図である。

【図１９】第３形態の光学走査装置の同期光用の反射ミ
ラーの取付部を示した斜視図である。

【図２０】プライヤを用いて反射ミラーの取付部を分解
する過程を説明する断面図である。

【図２１】第３形態の光学走査装置の同期光検出装置の
取付部を示した斜視図である。

【図２２】プライヤを用いて同期光検出装置の取付部を
分解する過程を説明する断面図である。

【図２３】従来の光学走査装置の平面図である。

【図２４】図２３の光学走査装置の分解する過程及び間
題点を説明する図である。

【図２５】別の従来の光学走査装置の光学部品固定方法
の斜視図である。

【図２６】図２５の光学走査装置の光学部品固定部を分
解する過程及び、問題点を説明する図である。

【図２７】更に別の従来の光学走査装置の光学部品固定
方法の斜視図である。

【図２８】図２７の光学走査装置の光学部晶固定部の断
面図及び、間題点を説明する図である。

【符号の説明】

６破断部９破断部１２基部（基台）１３接着剤溜まり部１４破断部１６スプリングプレート（保持部材）１８スナップクリップ（保持部材）１９ピン（固定部材）２２スプリングプレート（保持部材）２４破断部２７破断部３０スクリュー（固定部材）３９破断部４１破断部４３調整基台（基台）４５ボス４７スリット８４接着剤溜まり部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】反射鏡等の光走査部構成部品を保持する
保持部材と、前記保持部材をハウジングの底板に固定す
る固定部材と、前記底板を薄肉とすることで前記固定部
材の周囲に形成された破断部と、有することを特徴とす
る光走査部構成部品の取付構造。
【請求項２】前記固定部材が全て同一方向から前記保
持部材を前記ハウジングの底板に固定していることを特
徴とする請求項１記載の光走査部構成部品の取付構造。
【請求項３】前記破断部で囲まれた前記底板の裏側か
らボスを突出させたことを特徴とする請求項１又は２記
載の光学走査装置。
【請求項４】前記底板の裏面から突出した前記ボスの
突出高さを同一にしたことを特徴とする請求項３記載の
光走査部構成部品の取付構造。
【請求項５】前記破断部で囲まれた部分に上下方向に
走るスリットを形成したことを特徴とする請求項１から
請求項４のいずれかに記載の光走査部構成部品の取付構
造。
【請求項６】ハウジングの底板に形成されレンズ等の
光走査部構成部品が接着される基台と、前記基台に形成
された接着剤溜まり部と、前記底板を薄肉とすることで
前記基台の周囲に形成された破断部と、有することを特
徴とする光走査部構成部品の取付構造。
【請求項７】前記破断部で囲まれた前記底板の裏側か
らボスを突出させたことを特徴とする請求項６に記載の
光走査部構成部品の取付構造。