JPH102189A - 土中を進む管の周囲に滑材を供給する方法 - Google Patents
土中を進む管の周囲に滑材を供給する方法Info
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- JPH102189A JPH102189A JP17593996A JP17593996A JPH102189A JP H102189 A JPH102189 A JP H102189A JP 17593996 A JP17593996 A JP 17593996A JP 17593996 A JP17593996 A JP 17593996A JP H102189 A JPH102189 A JP H102189A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 土中を進む管の周囲に滑材を供給し、管を円
滑に進める。 【解決手段】 リード管（１）の外径を水道管等（７）
の外径よりも大きくすると共にリード管により形成され
た透孔（１３）における到達坑（５）側の開口部（１
５）を密閉手段（１７）により密閉し、該密閉手段には
該水道管等を密閉状態で貫通させ、更に該密閉手段内に
は滑材（１９）を圧入する。
滑に進める。 【解決手段】 リード管（１）の外径を水道管等（７）
の外径よりも大きくすると共にリード管により形成され
た透孔（１３）における到達坑（５）側の開口部（１
５）を密閉手段（１７）により密閉し、該密閉手段には
該水道管等を密閉状態で貫通させ、更に該密閉手段内に
は滑材（１９）を圧入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は土中を進む管の周囲
に滑材を供給する方法に関するものである。特許請求の
範囲を含む本明細書において「土中を進む管」には土中
に埋設する水道管等の他、先端にカッターを備えさせた
推進管も含まれるものとする。特許請求の範囲を含む本
明細書において「水道管等」とは、上下水道管、ガス管
等として用いられる塩化ビニール管、外面に塩化ビニー
ル層を形成してなる鋼管或いはヒューム管をいうものと
する。
に滑材を供給する方法に関するものである。特許請求の
範囲を含む本明細書において「土中を進む管」には土中
に埋設する水道管等の他、先端にカッターを備えさせた
推進管も含まれるものとする。特許請求の範囲を含む本
明細書において「水道管等」とは、上下水道管、ガス管
等として用いられる塩化ビニール管、外面に塩化ビニー
ル層を形成してなる鋼管或いはヒューム管をいうものと
する。
【０００２】
【従来の技術】水道管等を地中に埋設する方法として
は、発進坑よりリード管を到達坑まで推進し、該到達坑
にてリード管に水道管等を連結し、該リード管を発進坑
に引き戻すことにより該水道管等を埋設するようにした
埋設方法が知られている。また、先端にカッターを備え
させた推進管も知られている。しかるに、土中を進むこ
のような管の周囲に滑材を供給する好ましい方法は知ら
れていない。
は、発進坑よりリード管を到達坑まで推進し、該到達坑
にてリード管に水道管等を連結し、該リード管を発進坑
に引き戻すことにより該水道管等を埋設するようにした
埋設方法が知られている。また、先端にカッターを備え
させた推進管も知られている。しかるに、土中を進むこ
のような管の周囲に滑材を供給する好ましい方法は知ら
れていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の水道管等を
地中に埋設する方法においては、リード管に連結した水
道管等を該リード管により発進坑まで引き寄せる際に、
水道管等が土圧により傷つき若しくは切断されるおそれ
がある。即ち、水道管等を埋設する地盤が礫層の場合に
は該水道管等をリード管により発進坑まで引き寄せる際
に該水道管等が傷つき易く、一方、水道管等を埋設する
地盤が粘性土の場合には該水道管等をリード管により発
進坑まで引き寄せる際に粘性土の粘着力により該水道管
等が切断されるおそれがある。従って、上記従来の埋設
方法においては、発進坑と到達坑との間の距離を長く取
ることができないという問題も生じている。例えば、管
径４０〜２５０ｍｍの水道管等を地下１〜４ｍに埋設す
る際には、発進坑と到達坑との間の距離を１０ｍ以下に
抑えなければならないのである。また、先端にカッター
を備えさせた推進管の場合にも土圧により土中を円滑に
推進することができないことがある。本発明は上記の如
き問題を解決しようとしてなされたものである。
地中に埋設する方法においては、リード管に連結した水
道管等を該リード管により発進坑まで引き寄せる際に、
水道管等が土圧により傷つき若しくは切断されるおそれ
がある。即ち、水道管等を埋設する地盤が礫層の場合に
は該水道管等をリード管により発進坑まで引き寄せる際
に該水道管等が傷つき易く、一方、水道管等を埋設する
地盤が粘性土の場合には該水道管等をリード管により発
進坑まで引き寄せる際に粘性土の粘着力により該水道管
等が切断されるおそれがある。従って、上記従来の埋設
方法においては、発進坑と到達坑との間の距離を長く取
ることができないという問題も生じている。例えば、管
径４０〜２５０ｍｍの水道管等を地下１〜４ｍに埋設す
る際には、発進坑と到達坑との間の距離を１０ｍ以下に
抑えなければならないのである。また、先端にカッター
を備えさせた推進管の場合にも土圧により土中を円滑に
推進することができないことがある。本発明は上記の如
き問題を解決しようとしてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、土中を進む管
の周囲に滑材を供給し、管の周囲に滑材の保護層を形成
する方法を提供することにより、上記課題を解決するも
のである。即ち、本発明は下記の方法を提供する。
の周囲に滑材を供給し、管の周囲に滑材の保護層を形成
する方法を提供することにより、上記課題を解決するも
のである。即ち、本発明は下記の方法を提供する。
【０００５】（１）リード管を発進坑より到達坑まで推
進し、該到達坑にてリード管に水道管等を連結し、該リ
ード管を発進坑に引き戻すことにより該水道管等を地中
に埋設するようにした埋設方法において、リード管の外
径を水道管等の外径よりも大きくすると共にリード管に
より形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉手
段により密閉し、該密閉手段には該水道管等を密閉状態
で貫通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するよう
にしたことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供
給する方法。（請求項１）。
進し、該到達坑にてリード管に水道管等を連結し、該リ
ード管を発進坑に引き戻すことにより該水道管等を地中
に埋設するようにした埋設方法において、リード管の外
径を水道管等の外径よりも大きくすると共にリード管に
より形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉手
段により密閉し、該密閉手段には該水道管等を密閉状態
で貫通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するよう
にしたことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供
給する方法。（請求項１）。
【０００６】（２）リード管を発進坑より到達坑まで推
進し、該到達坑にてリード管に水道管等を連結し、該リ
ード管を発進坑に引き戻すことにより該水道管等を地中
に埋設するようにした埋設方法において、リード管にお
ける水道管等の側の端部に水道管等の外径よりも大きな
外径を有する膨出部を備えさせると共にリード管により
形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉手段に
より密閉し、該密閉手段には該水道管等を密閉状態で貫
通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するようにし
たことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供給す
る方法。（請求項２）。
進し、該到達坑にてリード管に水道管等を連結し、該リ
ード管を発進坑に引き戻すことにより該水道管等を地中
に埋設するようにした埋設方法において、リード管にお
ける水道管等の側の端部に水道管等の外径よりも大きな
外径を有する膨出部を備えさせると共にリード管により
形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉手段に
より密閉し、該密閉手段には該水道管等を密閉状態で貫
通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するようにし
たことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供給す
る方法。（請求項２）。
【０００７】（３）推進管の先端には該推進管の外径よ
りも大きな外径を有するカッターを備えさせ、該カッタ
ーにより形成された透孔における発進坑側の開口部を密
閉手段により密閉し、該密閉手段には該推進管を密閉状
態で貫通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するよ
うにしたことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を
供給する方法。（請求項３）。
りも大きな外径を有するカッターを備えさせ、該カッタ
ーにより形成された透孔における発進坑側の開口部を密
閉手段により密閉し、該密閉手段には該推進管を密閉状
態で貫通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するよ
うにしたことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を
供給する方法。（請求項３）。
【０００８】
［請求項１の方法］請求項１の方法においては、リード
管の外径を水道管等の外径よりも大きくしているため、
リード管により形成された透孔の内径は該透孔内を引か
れる水道管等の外径よりも大きい。密閉手段はリード管
により形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉
すると共に水道管等を密閉状態で貫通させているため、
密閉手段内に圧入された滑材はリード管が発進坑方向に
引き戻されるにつれて水道管等の外面と透孔の内面との
間の隙間に侵入する。換言すれば、透孔内を発進坑方向
に引かれる水道管等の周囲には滑材の保護層が形成され
る。この滑材の保護層は土圧から水道管等を保護し、水
道管等が透孔中を円滑に進むようになす。従って、水道
管等の損傷、切断が防止される。
管の外径を水道管等の外径よりも大きくしているため、
リード管により形成された透孔の内径は該透孔内を引か
れる水道管等の外径よりも大きい。密閉手段はリード管
により形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉
すると共に水道管等を密閉状態で貫通させているため、
密閉手段内に圧入された滑材はリード管が発進坑方向に
引き戻されるにつれて水道管等の外面と透孔の内面との
間の隙間に侵入する。換言すれば、透孔内を発進坑方向
に引かれる水道管等の周囲には滑材の保護層が形成され
る。この滑材の保護層は土圧から水道管等を保護し、水
道管等が透孔中を円滑に進むようになす。従って、水道
管等の損傷、切断が防止される。
【０００９】［請求項２の方法］請求項２の方法におい
ては、リード管における水道管等の側の端部に水道管等
の外径よりも大きな外径を有する膨出部を備えさせてい
るため、リード管により形成された透孔の内径は該透孔
内を引かれる水道管等の外径よりも大きい。その他の点
においては、請求項２の方法は上記請求項１の方法と同
様の作用をなす。
ては、リード管における水道管等の側の端部に水道管等
の外径よりも大きな外径を有する膨出部を備えさせてい
るため、リード管により形成された透孔の内径は該透孔
内を引かれる水道管等の外径よりも大きい。その他の点
においては、請求項２の方法は上記請求項１の方法と同
様の作用をなす。
【００１０】［請求項３の方法］請求項３の方法におい
ては、推進管の先端には該推進管の外径よりも大きな外
径を有するカッターを備えさせているため、カッターに
より形成された透孔の内径は該透孔内を進む推進管の外
径よりも大きい。密閉手段はカッターにより形成された
透孔における発進坑側の開口部を密閉すると共に推進管
を密閉状態で貫通させているため、密閉手段内に圧入さ
れた滑材はカッターが前進するにつれて推進管の外面と
透孔の内面との間の隙間に侵入する。換言すれば、透孔
内を到達坑方向に前進する推進管の周囲には滑材の保護
層が形成される。この滑材の保護層は土圧から推進管を
保護し、該推進管が透孔中を円滑に進むようになす。
ては、推進管の先端には該推進管の外径よりも大きな外
径を有するカッターを備えさせているため、カッターに
より形成された透孔の内径は該透孔内を進む推進管の外
径よりも大きい。密閉手段はカッターにより形成された
透孔における発進坑側の開口部を密閉すると共に推進管
を密閉状態で貫通させているため、密閉手段内に圧入さ
れた滑材はカッターが前進するにつれて推進管の外面と
透孔の内面との間の隙間に侵入する。換言すれば、透孔
内を到達坑方向に前進する推進管の周囲には滑材の保護
層が形成される。この滑材の保護層は土圧から推進管を
保護し、該推進管が透孔中を円滑に進むようになす。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。まず、請求項１、２の方法につ
いて説明する。本発明においても、リード管１を発進坑
３より到達坑５まで推進し、該到達坑５にてリード管１
に水道管等７を連結し、該リード管１を発進坑３に引き
戻すことにより該水道管等７を地中に埋設するようにし
た点においては、従来の埋設方法と同様である。符合９
に示すものはリード管１を発進坑３より到達坑５まで推
進すると共に該リード管１を発進坑３に引き戻すための
駆動手段であり、該駆動手段９は発進坑３内に配設され
ている。
図面に従って説明する。まず、請求項１、２の方法につ
いて説明する。本発明においても、リード管１を発進坑
３より到達坑５まで推進し、該到達坑５にてリード管１
に水道管等７を連結し、該リード管１を発進坑３に引き
戻すことにより該水道管等７を地中に埋設するようにし
た点においては、従来の埋設方法と同様である。符合９
に示すものはリード管１を発進坑３より到達坑５まで推
進すると共に該リード管１を発進坑３に引き戻すための
駆動手段であり、該駆動手段９は発進坑３内に配設され
ている。
【００１２】しかして、本発明においては、リード管１
の外径を水道管等７の外径よりも大きくなす。また、リ
ード管１における水道管等７の側の端部に水道管等７の
外径よりも大きな外径を有する膨出部１１を備えさせて
もよい。
の外径を水道管等７の外径よりも大きくなす。また、リ
ード管１における水道管等７の側の端部に水道管等７の
外径よりも大きな外径を有する膨出部１１を備えさせて
もよい。
【００１３】また、リード管１により形成された透孔１
３における到達坑５側の開口部１５を密閉手段１７によ
り密閉し、該密閉手段１７には該水道管等７を密閉状態
で貫通させ、更に該密閉手段１７内には滑材１９を圧入
する。図１に示す事例における密閉手段１７は、透孔１
３における到達坑５側の開口部１５を覆う筒状体２１の
一端２１ａを好ましくは土中に没入させると共に筒状体
２１の他端２１ｂを到達坑５内に突出させた状態で、該
筒状体２１を到達坑５内における開口部１５側壁面に立
設した矢板２３に固定し、該筒状体２１の他端２１ｂに
ゴム板等のシール板２５を一例としてボルト等の固着具
２７により固定してなるものであり、該シール板２５に
該水道管等７を密閉状態で貫通させている。筒状体２１
は円筒状体であっても角筒状体であってもよい。また、
密閉手段１７内に滑材１９を圧入するに当っては、一例
として、滑材タンク３１内の滑材１９をポンプ３３によ
り圧入管３５を介して密閉手段１７内に圧入するように
なす。また、密閉手段１７内の滑材１９の圧力が一定以
上になったときには該滑材１９を戻し管３７を介して滑
材タンク３１内に戻すようになす。符合３９、４１、４
３に示すものは弁である。滑材１９としては、例えばベ
ントナイトとマッドオイルとを混合してなる滑材、セメ
ント系の滑材等が使用されるが、水を用いてもよい。
３における到達坑５側の開口部１５を密閉手段１７によ
り密閉し、該密閉手段１７には該水道管等７を密閉状態
で貫通させ、更に該密閉手段１７内には滑材１９を圧入
する。図１に示す事例における密閉手段１７は、透孔１
３における到達坑５側の開口部１５を覆う筒状体２１の
一端２１ａを好ましくは土中に没入させると共に筒状体
２１の他端２１ｂを到達坑５内に突出させた状態で、該
筒状体２１を到達坑５内における開口部１５側壁面に立
設した矢板２３に固定し、該筒状体２１の他端２１ｂに
ゴム板等のシール板２５を一例としてボルト等の固着具
２７により固定してなるものであり、該シール板２５に
該水道管等７を密閉状態で貫通させている。筒状体２１
は円筒状体であっても角筒状体であってもよい。また、
密閉手段１７内に滑材１９を圧入するに当っては、一例
として、滑材タンク３１内の滑材１９をポンプ３３によ
り圧入管３５を介して密閉手段１７内に圧入するように
なす。また、密閉手段１７内の滑材１９の圧力が一定以
上になったときには該滑材１９を戻し管３７を介して滑
材タンク３１内に戻すようになす。符合３９、４１、４
３に示すものは弁である。滑材１９としては、例えばベ
ントナイトとマッドオイルとを混合してなる滑材、セメ
ント系の滑材等が使用されるが、水を用いてもよい。
【００１４】次に、請求項３の土中を進む管の周囲に滑
材を供給する方法について説明する。以下、請求項１、
２の方法と共通する部材、部位、部分等については、請
求項１、２の方法における部材、部位、部分等に用いた
符合に（’）を付けて示す。請求項１の方法は、図６に
示すように、推進管５１の先端には該推進管５１の外径
よりも大きな外径を有するカッター５３を備えさせ、該
カッター５３により形成された透孔１３’における発進
坑３’側の開口部１５’を密閉手段１７’により密閉
し、該密閉手段１７’には該推進管５１を密閉状態で貫
通させ、更に該密閉手段１７’内には滑材１９’を圧入
するようにしたものである。図６に示す事例における密
閉手段１７’は、透孔１３’における発進坑３’側の開
口部１５’を覆う筒状体２１’の一端２１ｂ’を発進坑
３’内に突出させた状態で、該筒状体２１’を発進坑
３’内における開口部１５’側壁面に立設した矢板２
３’に固定し、該筒状体２１’の当該一端２１ｂ’にゴ
ム板等のシール板２５’を一例としてボルト等の固着具
２７’により固定してなるものであり、該シール板２
５’に該推進管５１を密閉状態で貫通させている。筒状
体２１’は円筒状体であっても角筒状体であってもよ
い。また、密閉手段１７’内に滑材１９’を圧入するに
当っては、一例として、滑材タンク３１’内の滑材１
９’をポンプ３３’により圧入管３５’を介して密閉手
段１７’内に圧入するようになす。また、密閉手段１
７’内の滑材１９’の圧力が一定以上になったときには
該滑材１９’を戻し管３７’を介して滑材タンク３１’
内に戻すようになす。符合３９’、４１’、４３’に示
すものは弁である。滑材１９’としては、例えばベント
ナイトとマッドオイルとを混合してなる滑材、セメント
系の滑材等が使用されるが、水を用いてもよい。
材を供給する方法について説明する。以下、請求項１、
２の方法と共通する部材、部位、部分等については、請
求項１、２の方法における部材、部位、部分等に用いた
符合に（’）を付けて示す。請求項１の方法は、図６に
示すように、推進管５１の先端には該推進管５１の外径
よりも大きな外径を有するカッター５３を備えさせ、該
カッター５３により形成された透孔１３’における発進
坑３’側の開口部１５’を密閉手段１７’により密閉
し、該密閉手段１７’には該推進管５１を密閉状態で貫
通させ、更に該密閉手段１７’内には滑材１９’を圧入
するようにしたものである。図６に示す事例における密
閉手段１７’は、透孔１３’における発進坑３’側の開
口部１５’を覆う筒状体２１’の一端２１ｂ’を発進坑
３’内に突出させた状態で、該筒状体２１’を発進坑
３’内における開口部１５’側壁面に立設した矢板２
３’に固定し、該筒状体２１’の当該一端２１ｂ’にゴ
ム板等のシール板２５’を一例としてボルト等の固着具
２７’により固定してなるものであり、該シール板２
５’に該推進管５１を密閉状態で貫通させている。筒状
体２１’は円筒状体であっても角筒状体であってもよ
い。また、密閉手段１７’内に滑材１９’を圧入するに
当っては、一例として、滑材タンク３１’内の滑材１
９’をポンプ３３’により圧入管３５’を介して密閉手
段１７’内に圧入するようになす。また、密閉手段１
７’内の滑材１９’の圧力が一定以上になったときには
該滑材１９’を戻し管３７’を介して滑材タンク３１’
内に戻すようになす。符合３９’、４１’、４３’に示
すものは弁である。滑材１９’としては、例えばベント
ナイトとマッドオイルとを混合してなる滑材、セメント
系の滑材等が使用されるが、水を用いてもよい。
【００１５】
［請求項１、２の方法］請求項１、２の方法によれば、
リード管が発進坑方向に引き戻される際に、リード管に
より形成された透孔の内面と水道管等の外面との間の隙
間に滑材が侵入する。即ち、透孔内を発進坑方向に引か
れる水道管等の周囲には滑材の保護層が形成される。こ
の滑材の保護層は土圧から水道管等を保護し、水道管等
が透孔中を円滑に進むようになす。従って、水道管等の
損傷、切断が防止される。その結果、発進坑と到達坑と
の間の距離を長く取ることが可能となり、水道管等の埋
設作業を効率良く行なうことができる。
リード管が発進坑方向に引き戻される際に、リード管に
より形成された透孔の内面と水道管等の外面との間の隙
間に滑材が侵入する。即ち、透孔内を発進坑方向に引か
れる水道管等の周囲には滑材の保護層が形成される。こ
の滑材の保護層は土圧から水道管等を保護し、水道管等
が透孔中を円滑に進むようになす。従って、水道管等の
損傷、切断が防止される。その結果、発進坑と到達坑と
の間の距離を長く取ることが可能となり、水道管等の埋
設作業を効率良く行なうことができる。
【００１６】［請求項３の方法］請求項３の方法におい
ては、カッターが前進する際に、カッターにより形成さ
れた透孔の内面と推進管の外面との間の隙間に滑材が侵
入する。即ち、透孔内を到達坑方向に前進する推進管の
周囲には滑材の保護層が形成される。この滑材の保護層
は土圧から推進管を保護し、該推進管が透孔中を円滑に
進むようになす。
ては、カッターが前進する際に、カッターにより形成さ
れた透孔の内面と推進管の外面との間の隙間に滑材が侵
入する。即ち、透孔内を到達坑方向に前進する推進管の
周囲には滑材の保護層が形成される。この滑材の保護層
は土圧から推進管を保護し、該推進管が透孔中を円滑に
進むようになす。
【図１】到達坑における密閉手段等を示す断面図であ
る。
る。
【図２】リード管を発進坑より到達坑に向けて推進して
いる状態を概略的に示す説明図である。
いる状態を概略的に示す説明図である。
【図３】リード管を到達坑まで推進させた状態を概略的
に示す説明図である。
に示す説明図である。
【図４】水道管等を連結したリード管を発進坑に引き戻
している状態を概略的に示す説明図である。
している状態を概略的に示す説明図である。
【図５】リード管における膨出部等を示す断面図であ
る。
る。
【図６】発進坑における密閉手段等を示す断面図であ
る。
る。
１ リード管 ３ 発進坑 ５ 到達坑 ７ 水道管等 ９ 駆動手段 １１ 膨出部 １３ 透孔 １５ 開口部 １７ 密閉手段 １９ 滑材 ２１ 筒状体 ２１ａ 一端 ２１ｂ 他端 ２３ 矢板 ２５ シール板 ２７ 固着具 ３１ 滑材タンク ３３ ポンプ ３５ 圧入管 ３７ 戻し管 ３９ 弁 ４１ 弁 ４３ 弁 ５１ 推進管 ５３ カッター ３’ 発進坑 １３’ 透孔 １５’ 開口部 １７’ 密閉手段 １９’ 滑材 ２１’ 筒状体 ２１ｂ’ 一端 ２３’ 矢板 ２５’ シール板 ２７’ 固着具 ３１’ 滑材タンク ３３’ ポンプ ３５’ 圧入管 ３７’ 戻し管 ３９’ 弁 ４１’ 弁 ４３’ 弁
Claims (3)
- 【請求項１】 リード管を発進坑より到達坑まで推進
し、該到達坑にてリード管に水道管等を連結し、該リー
ド管を発進坑に引き戻すことにより該水道管等を地中に
埋設するようにした埋設方法において、リード管の外径
を水道管等の外径よりも大きくすると共にリード管によ
り形成された透孔における到達坑側の開口部を密閉手段
により密閉し、該密閉手段には該水道管等を密閉状態で
貫通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するように
したことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供給
する方法。 - 【請求項２】 リード管を発進坑より到達坑まで推進
し、該到達坑にてリード管に水道管等を連結し、該リー
ド管を発進坑に引き戻すことにより該水道管等を地中に
埋設するようにした埋設方法において、リード管におけ
る水道管等の側の端部に水道管等の外径よりも大きな外
径を有する膨出部を備えさせると共にリード管により形
成された透孔における到達坑側の開口部を密閉手段によ
り密閉し、該密閉手段には該水道管等を密閉状態で貫通
させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するようにした
ことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供給する
方法。 - 【請求項３】 推進管の先端には該推進管の外径よりも
大きな外径を有するカッターを備えさせ、該カッターに
より形成された透孔における発進坑側の開口部を密閉手
段により密閉し、該密閉手段には該推進管を密閉状態で
貫通させ、更に該密閉手段内には滑材を圧入するように
したことを特徴とする土中を進む管の周囲に滑材を供給
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17593996A JPH102189A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 土中を進む管の周囲に滑材を供給する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17593996A JPH102189A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 土中を進む管の周囲に滑材を供給する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102189A true JPH102189A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16004908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17593996A Pending JPH102189A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 土中を進む管の周囲に滑材を供給する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102189A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540876A (ja) * | 2005-05-07 | 2008-11-20 | マイヤー＆ヨーン ゲー・エム・ベー・ハー＆コムパニーケー・ゲー | 管の非開削敷設方法 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17593996A patent/JPH102189A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540876A (ja) * | 2005-05-07 | 2008-11-20 | マイヤー＆ヨーン ゲー・エム・ベー・ハー＆コムパニーケー・ゲー | 管の非開削敷設方法 |
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