JPH10218367A - コンテナの位置決め金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 コンテナの積み重ねを能率よく行なうことが
できるコンテナの位置決め金具を提供する。 【解決手段】 ガイド孔内にラッチ４３と、スプリング
とを組込む。ラッチ４３の先端部が外方に突出する状態
でラッチ４３を抜け止めし、そのラッチ４３の先端にテ
ーパ面４１に対して逆方向に傾斜するテーパ面４８を設
ける。積み重ねるコンテナＣ₁ の下面両側のコーナ金具
１の一方に連結金具１０を取付け、他方に上部位置決め
突部３２を取付け、連結金具１０がコンテナＣ₁ の下降
によりその下方のコーナ金具１の係合孔３に先に挿入さ
れても、コンテナＣ₁ の傾きの修正により係合孔３に下
部位置決め突部３３を位置合わせし、係合孔３の周縁部
に対するテーパ面４８の当接によりラッチ４３を後退さ
せて係合孔３に下部位置決め突部３３を挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数のコンテナ
を積み重ねた状態で輸送する際に用いるコンテナの位置
決め金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】貨物の輸送に用いられるコンテナは、図
１０に示すように、各コーナ部にコーナ金具１が取付け
られている。このコーナ金具１のコンテナ表面に露出す
る３つの面板２にはそれぞれ係合孔３が設けられてい
る。

【０００３】上記コンテナの複数をコンテナ船によって
輸送する場合、各コンテナを多段に積み重ね、上下のコ
ンテナを連結金具により連結してコンテナの崩れを防止
している。

【０００４】上記連絡金具には、マニアルタイプのもの
とセミオートタイプのものとが知られている。マニアル
タイプの連結金具は図１０に示すように、フランジ１１
の上下にコーナ金具１の係合孔３に対して挿入可能な位
置決め突部１２ａ、１２ｂを設け、下部位置決め突部１
２ｂを下側コーナ金具１の係合孔３に挿入し、縦軸を中
心に全体を回転させて下部位置決め突部１２ｂの対角位
置に設けられた突出部１３を係合孔３の周縁部に係合さ
せて抜け止めし、その状態で先に積み込まれたコンテナ
Ｃ₂ 上に次のコンテナＣ₁ を積み重ねて上部位置決め突
部１２ａをコーナ金具１の係合孔３に挿入し、その上部
位置決め突部１２ａの上端面に設けられたコーン１４を
ハンドル１５の操作により回動させ、上記コーン１４の
長さ方向両端部を係合孔３の周縁部に係合させるように
している。

【０００５】一方、セミオートタイプの連結金具は、係
合孔３に対する下部位置決め突部１２ｂの挿入により、
コーン１４を自動的に回動させて長さ方向の両端部を係
合孔３の周縁部に係合させ、ハンドル１５の操作により
コーン１４を係合解除させるようにしている。

【０００６】ここで、コンテナＣ₁ 、Ｃ₂ には、４０フ
ィートの長さから成るコンテナと、２０フィートの長さ
から成るコンテナとが存在する。このようなコンテナの
積み重ねに際し、４０フィートの長さのコンテナを積み
込むスペースに２０フィートの長さのコンテナを左右に
２個並べて多段に積み重ねる場合が多くある。

【０００７】この場合、左右方向に並ぶコンテナの対向
間隔が狭く、その間隔の範囲内で図１０に示す連結金具
１０のハンドル１５を操作することはできない。このた
め、上記連結金具を用いて左右に並ぶコンテナの内側部
に位置する上下のコーナ金具１を連結することはできな
い。

【０００８】そのような不都合を解消するため、米国特
許第４，２７７，２１２号明細書においては、左右方向
に並ぶコンテナの内側部に位置する上下のコーナ金具を
位置決めできるようにした位置決め金具が提案されてい
る。

【０００９】上記明細書に記載された位置決め金具２０
は、図１０に示すように、フランジ２１の上下にコーナ
金具１の係合孔３に挿入される位置決め突部２２ａ、２
２ｂを設け、上部位置決め突部２２ａの一側に内方傾斜
するテーパ面２３を設け、他側上部に設けた突出部２４
の下面に傾斜面２４ａを形成している。

【００１０】また、下部位置決め突部２２ｂの両側面に
おける対角位置にコーナ金具１の係合孔３の周縁部が嵌
合可能な切欠部２５を形成して、その切欠部２５の下方
に係合片２６を設けている。

【００１１】上記位置決め金具２０は、既に述べた連結
金具１０との併用において上下のコンテナＣ₁ 、Ｃ₂ を
位置決めする。

【００１２】すなわち、先に積み込まれたコンテナＣ₂
の上側隅部に設けられた外側コーナ金具１に連結金具１
０を取付け、内側コーナ金具１の係合孔３に位置決め金
具２０の下部位置決め突部２２ｂを挿入し、その位置決
め金具２０を水平面上において回転して、係合片２６を
係合孔３の周縁部に係合させる。

【００１３】次に、上方に運び込まれたコンテナＣ₁ を
先に積み込まれたコンテナＣ₂ 上に向けて下降させ、上
側コンテナＣ₁ の下部に設けられた内側コーナ金具１の
係合孔３を位置決め金具２０の上部位置決め突部２２ａ
に嵌合し、その嵌合途中に、連結金具１０のコーン１４
に外側コーナ金具１の係合孔３を嵌合させ、上記コーン
１４の傾斜面１４ａによって係合孔３の内周縁が案内さ
れる作用により、上部コンテナＣ₁ を外側方に移動さ
せ、上部位置決め突部２２ａの突出部２４が係合孔３の
周縁部に係合し、かつ連結金具１０のコーン１４がコー
ナ金具１の内部に臨む状態でハンドル１５の操作により
コーン１４を回動させ、上記コーン１４の長さ方向両端
部を係合孔３の周縁部に係合させる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、内側部のコ
ーナ金具１を連結する従来の位置決め金具２０において
は、コーナ金具１の係合孔３の周縁部と係合する突出部
２４が上部位置決め突部の側面より側方に突出している
ため、上方から落し込まれるコンテナＣ₁ が水平面に対
して傾斜して外側部が内側部より高くなっていると、図
１１に示すように、外側コーナ金具１の係合孔３に連結
金具１の位置決め突部１２ａが嵌り、内側コーナ金具１
の係合孔３の内周が位置決め金具２０の上部位置決め突
部２２ａの上面に当接して、その上部位置決め突部２２
ａを係合孔３に挿入させることができず、下降させた上
側コンテナＣ₁ を吊り下げて積み込みのやり直しを行な
う必要が生じる。

【００１５】このとき、連結金具１０がセミオートタイ
プのものであると、係合孔３に挿入されたコーン１４が
係合孔３の周縁部に自動的に係合するため、その係合を
解除した状態で積み込みのやり直しを行なう必要が生
じ、非常に手間がかかる問題がある。

【００１６】また、セミオートタイプの連結金具１０の
使用において、積み込むコンテナＣ₁ の両側面および端
面が先に積み込まれた下側のコンテナＣ₂ の側面および
端面に対して傾きがあり、連結金具１０の上部位置決め
突部１２ａがコーナ金具１の係合孔３に挿入された場合
にも、連結金具１０の上部位置決め突部１２ａを内側コ
ーナ金具１の係合孔３に挿入させることができず、コン
テナＣ₁ の積み重ねのやり直しを生じる必要がある。

【００１７】この発明の課題は、併用する連結金具の位
置決め突部が外側コーナ金具の係合孔に先に挿入された
場合でも、コンテナの傾きを修正することにより内側コ
ーナ金具の係合孔に係合させることができるようにし
て、コンテナの積み重ねを能率よく行なうことができる
位置決め金具を提供することである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、積み重ねられた上部コンテ
ナの下面のコーナ金具と下部コンテナの下面のコーナ金
具間に配置されるフランジを有し、そのフランジの上面
に上側コーナ金具に設けられた係合孔に着脱自在に取付
けられる上部位置決め突部を設け、フランジの下面に下
側コーナ金具に設けられた係合孔に挿入可能な下部位置
決め突部を設けたコンテナの位置決め金具において、前
記フランジの下面に設けられた下部位置決め突部の一側
に下部コンテナの他側に向けて傾斜するテーパ面を形成
し、かつ下部位置決め突部に上記テーパ面と同方向に傾
斜して下部位置決め突部の他側面で開口するガイド孔を
設け、そのガイド孔内にラッチと、そのラッチを外方向
に押圧するスプリングとを組込み、上記ラッチの先端部
がガイド孔から外方に突出する状態でラッチを抜け止め
する抜け止め手段を設け、かつラッチの先端部に前記テ
ーパ面に対して逆方向に傾斜するテーパ面を形成した構
成を採用している。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１乃至図９に基づいて説明する。

【００２０】図１乃至図３に示すように、この発明に係
る位置決め金具３０はフランジ３１を有し、そのフラン
ジ３１の上下に位置決め突部３２、３３が設けられてい
る。

【００２１】位置決め突部３２、３３のそれぞれは、図
１０に示すコーナ金具１の係合孔３に対して挿入可能と
され、上部位置決め突部３２の両側面は下部位置決め突
部３３の両側面に対して傾斜している。

【００２２】また、上部位置決め突部３２の両側面にお
ける対角位置には、コーナ金具１の係合孔３の周縁部が
嵌合可能な切欠部３４が形成され、その切欠部３４上に
係合片３５が設けられている。

【００２３】前記フランジ３１には、上部位置決め突部
３２の側面に沿って上下方向に延びるピン挿入孔３６が
設けられている。図４に示すように、上記ピン挿入孔３
６には回り止めピン３７と、その回り止めピン３７を上
方向に向けて押圧するスプリング３８とが組込まれてい
る。回り止めピン３７は摘み３９を有し、その摘み３９
はフランジ３１に形成された上下方向に延びるガイド孔
４０内にスライド自在に挿入され、上記ガイド孔４０の
上端に対する摘み３９の当接により、回り止めピン３７
は抜け止めされている。

【００２４】図１および図３に示すように、下部位置決
め突部３３の一側にはテーパ面４１が形成されている。
また、下部位置決め突部３３には、上記テーパ面４１と
同方向に傾斜する角形のガイド孔４２が形成され、その
ガイド孔４２は下部位置決め突部３３の他側面で開口し
ている。

【００２５】ガイド孔４２には、ラッチ４３と、そのラ
ッチ４３を外方向に押圧するスプリング４４とが組込ま
れている。ラッチ４３の下面には突部４５が設けられ、
その突部４５はガイド孔４２の底面に形成されたガイド
溝４６内にスライド自在に挿入され、上記ガイド溝４６
の下端に対する突部４５の当接によってラッチ４３は抜
け止めされている。

【００２６】なお、ラッチ４３の抜け止め機構は図示例
に限定されるものではない。例えば、ガイド孔４２の頂
壁下面に、ガイド孔４２の開口に達するガイド溝を形成
し、ラッチ４３には上記ガイド溝にスライド自在に嵌合
される突部を設け、その突部と位置決め金具の外周から
ガイド溝に向けてねじ込まれたストッパピンとの係合に
よってラッチを抜け止めしてもよい。

【００２７】実施の形態では、ラッチ４３の組込みを可
能とするため、ガイド孔４２の頂壁下面に突部４５の高
さより少し深い凹部４９を形成し、その凹部４９にラッ
チ４３の後端部を挿入したのち、ラッチ４３をガイド孔
４２の底面に向けて移動させて、ガイド溝４６に突部４
５を嵌合させるようにしている。

【００２８】ラッチ４３の組込み後は、上記凹部４９に
ガイド板５０を挿入し、位置決め金具の外周からガイド
板５０にねじ込まれたねじ５１の締付けにより、ガイド
板５０を固定している。

【００２９】ラッチ４３は抜け止め状態において先端部
が下部位置決め突部３３の他側面より外方に突出し、そ
の先端部に上記テーパ面４１に対して逆方向に傾斜する
テーパ面４８が設けられている。

【００３０】図５乃至図７は、上記の構成から成る位置
決め金具３０を用いて、４０フィートの長さのコンテナ
を積み重ねるスペースに２０フィートの長さのコンテナ
を左右に２個並べて多段に積み重ねる場合の積み重ねを
段階的に示す。

【００３１】コンテナの積み重ねに際しては、積み重ね
ようとするコンテナＣ₁ の下面に設けられたコーナ金具
の内側コーナ金具１に図１に示す位置決め金具３０を取
付け、外側コーナ金具１に連結金具１０を取付ける。

【００３２】なお、連結金具１０の取付けに際しては、
図１０に示す場合とは逆に、コーン１４が下端に位置す
るように取付ける。

【００３３】内側コーナ金具１に対する位置決め金具３
０の取付けは、コーナ金具１の係合孔３に上部位置決め
突部３２を挿入し、フランジ３１の上面がコーナ金具１
の下面に当接する位置まで上部位置決め突部３２を挿入
したのち、位置決め金具３０の全体を縦軸を中心に回転
させて係合片３５を係合孔３の周縁部に係合させる。

【００３４】係合孔３に対する上部位置決め突部３２の
挿入時、回り止めピン３７は内側コーナ金具１の下面に
当接し、それよりさらに上部位置決め突部３２が挿入さ
れることにより、停止状態にある回り止めピン３７と上
部位置決め突部３２の相対的な移動により、回り止めピ
ン３７はピン挿入孔３６内に挿入される。

【００３５】また、回り止めピン３７は、位置決め金具
３０全体を回転させることにより係合片３５を係合孔３
の周縁部に係合させたとき、図９に示すように、ピン挿
入孔３６が係合孔３に対向するため、スプリング３８の
弾力により上方に移動して係合孔３内に突出し、その突
出によって位置決め金具３０は回り止めされ、係合片３
５は係合孔３の周縁部と係合する状態に保持される。

【００３６】図６は、積み重ねようとするコンテナＣ₁
の下面のコーナ金具１に連結金具１０および位置決め金
具３０を取付けた状態を示す。

【００３７】連結金具１０および位置決め金具３０の取
付け後、コンテナＣ₁ を先に積み込まれたコンテナＣ₂
上に下降させると、上部コンテナＣ₁ が傾きのない正し
い姿勢である場合、位置決め金具３０の下部位置決め突
部３３がその下方のコーナ金具１の係合孔３に侵入し始
める。

【００３８】このとき、ラッチ４３の先端部は下部位置
決め突部３３の他側面より突出しているため、ラッチ４
３の先端のテーパ面４８が係合孔３の周縁部に当接し、
それより上側コンテナＣ₁ が下降されると、ラッチ４３
がガイド孔４２内に後退する。

【００３９】下部位置決め突部３３が係合孔３に所定量
挿入されると、連結金具１０の位置決め突部１２ａがそ
の下方のコーナ金具１に設けられた係合孔３内に挿入さ
れる。

【００４０】位置決め金具３０のフランジ３１および連
結金具１０のフランジ１１がコーナ金具１で支持される
位置まで上側コンテナＣ₁ が下降されると、ラッチ４３
の先端部が下側コーナ金具１の内部に臨むため、スプリ
ング４４の弾力により、ラッチ４３が前進し、図７に示
すように、先端部が下部位置決め突部３３の他側面より
突出する。

【００４１】ここで、連結金具１０がマニアルタイプの
ものである場合、レバー１５の揺動操作によりコーン１
４を回動させ、そのコーン１４の長さ方向両端部を係合
孔３の周縁部に係合させることによって上下のコンテナ
Ｃ₁ 、Ｃ₂ は連結される。

【００４２】連結金具１０がセミオートタイプである
と、係合孔３に対する位置決め突部１２ａの挿入によ
り、コーン１４が自動的に回動して両端部が係合孔３の
周縁部に係合し、上下のコンテナＣ₁ 、Ｃ₂ が連結され
る。

【００４３】実施の形態で示す位置決め金具３０におい
ては、ラッチ４３の先端に設けたテーパ面４８に押圧力
を受けると、ラッチ４３はガイド孔４２内に後退するた
め、コンテナＣ₁ の積み重ねにおいて、そのコンテナＣ
₁ が水平面に対して傾き、あるいは垂直面に対して傾
き、連結金具１０の位置決め突部１２ａが係合孔３に先
に挿入されたとしても、コンテナＣ₁ の傾きを修正し
て、位置決め金具３０の下部位置決め突部３３の先端部
をコーナ金具１の係合孔３に対向させると、ラッチ４３
の先端のテーパ面４８は係合孔３の周縁に当接し、上記
テーパ面４８にコンテナＣ₁ の重量が作用するため、ラ
ッチ４３はガイド孔４２内に後退する。このため、位置
決め金具３０の下部位置決め突部３３を係合孔３に確実
に挿入することができ、コンテナＣ₁ の積み重ねのやり
直しを行なう必要がない。

【００４４】また、位置決め金具３０の下部位置決め突
部３３の一側にはテーパ面４１が形成されているため、
上側コンテナＣ₁ の下降時に、その上側コンテナＣ₁ と
下側コンテナＣ₂ との間で左右方向に多少のずれがある
場合でも、上側コンテナＣ₁の下降により上記テーパ面
４１が係合孔３の周縁部で案内されつつ下降するため、
左右方向のずれは修正されることになり、位置決め金具
３０の下部位置決め突部３３を係合孔３内に確実に挿入
させることができる。

【００４５】積み重ねたコンテナＣ₁ 、Ｃ₂ の積みおろ
しに際しては、連結金具１０に設けられたハンドル１５
の操作によりコーン１４を回動し、係合孔３の周縁部に
対するコーン１４の係合を解除したのち、上側コンテナ
Ｃ₁ を引き上げる。

【００４６】上側コンテナＣ₁ の引き上げにより、連結
金具１０の位置決め突部１２ａおよび位置決め金具３０
の下部位置決め突部２２ｂが係合孔３から引き抜かれ
る。

【００４７】連結金具１０の位置決め突部１２ａが係合
孔３から完全に引き抜かれると、図８に示すように、ラ
ッチ４３の上側傾斜面４３ａが係合孔３の周縁部に当接
する。その状態から上側コンテナＣ₁ がさらに引き上げ
られると、係合孔３の周縁部に上側傾斜面４３ａが案内
されるため、上側コンテナＣ₁ は斜め上方に向けて移動
し、ついには、位置決め金具３０の下部位置決め突部３
３が係合孔３から引き抜かれ、上側コンテナＣ₁ を積み
おろしすることができる。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、下
部位置決め突部のガイド孔内にスライド自在に挿入され
たラッチは、先端に形成されたテーパ面に上向きに押圧
力を受けると、スプリングの弾力に抗してガイド孔内に
後退するため、コンテナの積み重ね時に、併用する連結
金具の位置決め突部が外側コーナ金具の係合孔に先に挿
入されても、コンテナの傾きを修正することによって、
位置決め金具の下部位置決め突部を内側コーナ金具の係
合孔に確実に挿入することができる。このため、コンテ
ナの積み重ねのやり直し作業を不要とすることができ、
コンテナの積み重ねを能率よく行なうことができる。

【００４９】また、下部位置決め突部の一側にテーパ面
を設けたことにより先に積み込まれたコンテナと後から
積み込まれるコンテナの相互間に左右方向にずれがある
場合でも、下部位置決め突部の先端が係合孔に挿入され
ると、係合孔の周縁部でテーパ面が案内されつつ下部位
置決め突部が係合孔に挿入されるため、左右方向のずれ
は自動的に修正されることになり、コンテナの積み重ね
時における下部位置決め突部の係合孔に対する位置合わ
せが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る位置決め金具の斜視図

【図２】同上の平面図

【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図

【図４】同上の一部切欠側面図

【図５】コンテナの積み重ねを示す正面図

【図６】コンテナの積み重ね前の状態を示す一部切欠正
面図

【図７】コンテナの積み重ね状態を示す一部切欠正面図

【図８】コンテナの積みおろし途中の状態を示す一部切
欠正面図

【図９】上部コーナ金具と上部位置決め突部の係合状態
を示す断面図

【図１０】従来の位置決め金具の使用状態を示す断面図

【図１１】同上の位置決め金具の不完全な挿入状態を示
す断面図

【符号の説明】

３１ フランジ ３２ 上部位置決め突部 ３３ 下部位置決め突部 ４１ テーパ面 ４２ ガイド孔 ４３ ラッチ ４４ スプリング ４８ テーパ面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積み重ねられた上部コンテナの下面のコ
   ーナ金具と下部コンテナの下面のコーナ金具間に配置さ
   れるフランジを有し、そのフランジの上面に上側コーナ
   金具に設けられた係合孔に着脱自在に取付けられる上部
   位置決め突部を設け、フランジの下面に下側コーナ金具
   に設けられた係合孔に挿入可能な下部位置決め突部を設
   けたコンテナの位置決め金具において、前記フランジの
   下面に設けられた下部位置決め突部の一側に下部コンテ
   ナの他側に向けて傾斜するテーパ面を形成し、かつ下部
   位置決め突部に上記テーパ面と同方向に傾斜して下部位
   置決め突部の他側面で開口するガイド孔を設け、そのガ
   イド孔内にラッチと、そのラッチを外方向に押圧するス
   プリングとを組込み、上記ラッチの先端部がガイド孔か
   ら外方に突出する状態でラッチを抜け止めする抜け止め
   手段を設け、かつラッチの先端部に前記テーパ面に対し
   て逆方向に傾斜するテーパ面を形成したことを特徴とす
   るコンテナの位置決め金具。