CN111924270A - 自动互锁结构、储物箱、储物箱组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动互锁结构,包括:用于相互锁定的第一锁定部和第二锁定部;第一锁定部上形成有安装凸起;第二锁定部上形成有卡扣安装座,卡扣安装座内设有卡扣组件和弹性组件,卡扣组件可转动地设在卡扣安装座内,且具有释放位、锁定位和释放保持位;弹性组件的弹力可使卡扣组件常驻锁定位;安装凸起向卡扣安装座内运动时,卡扣组件被推动至释放位后在弹性组件的作用下回弹至锁定位,锁定第一锁定部和第二锁定部。只需将安装凸起插入卡扣安装座中,卡扣组件会自动进行从锁定位到释放位再回到锁定位的切换,自动完成第一锁定部与第二锁定部的锁定。卡扣组件设有定位件,可将卡扣组件保持在释放保持位,便于用户解锁第一锁定部和第二锁定部。
Description
技术领域
本发明涉及物品存储领域,特别涉及一种自动互锁结构、储物箱、储物箱组件。
背景技术
常规工具箱各个箱体之间都是单独放置的,即使能一个一个堆放上去也只是能保证放平即可。但对于很多需要买多个箱子的家庭及专业用户来讲,如果没有互相能锁定的功能,多个箱体放置几层后如果不小心碰到就很容易翻倒,同时无法同时移动多个箱体,尤其是对于专业人员来说,如果不能同时移动多个箱体则只能单独移动单个箱体,这会带来很多不必要的重复性劳动,给工作带来极大的不便。此外,常规的箱体放置在一起时,如果不相互锁定,则在拖行过程中因为整体重心改变及路面不平整产生的震动晃动极容易导致上方的箱体翻倒,同时,如果箱体内放置的是重量很重的五金工具或其他工具,万一翻倒则很可能会带来安全隐患。要避免这个问题就必须自己另外加一些如绳索的配件来协助固定几个箱体,之后才能同时移动,到达工作场所后又必须首先解开这些绳索才能取出工具开始工作。这样就给实际的使用带来很多麻烦。
而目前市面上的其他用于堆叠箱体的互锁结构,则多采用搭扣、闩锁等常规结构,需要用户先将箱体上下堆叠放置,再对搭扣或闩锁进行锁定操作,即至少需要两个步骤才能锁定上下箱体,对于使用者来说也并不是很便捷。此外,当箱体单独使用时,用于锁定上下堆叠箱体的搭扣、闩锁或其他互锁结构则常常暴露于箱体外,造成箱体表面不平整,也不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动互锁结构,方便用户锁定和拆卸。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种自动互锁结构,包括:用于相互锁定的第一锁定部和第二锁定部;所述第一锁定部上形成有安装凸起;所述第二锁定部上形成有一卡扣安装座,所述卡扣安装座内设有卡扣组件和弹性组件,所述卡扣组件可转动地设在所述卡扣安装座内,且在所述卡扣安装座内具有释放位、锁定位和释放保持位;所述弹性组件与所述卡扣组件连接,所述弹性组件向所述卡扣组件施加弹力使所述卡扣组件常驻所述锁定位;所述安装凸起向所述卡扣安装座内运动时,所述安装凸起与所述卡扣组件相抵持并推动所述卡扣组件从所述锁定位推动至所述释放位转动,并进入所述卡扣安装座;所述卡扣组件达到所述释放位后,所述安装凸起不再与所述卡扣组件相抵持,所述卡扣组件通过所述弹性组件的弹力自释放位自动回弹至所述锁定位,将所述安装凸起锁定在所述卡扣安装座内;
当所述卡扣组件转动至所述释放保持位时,所述安装凸起不与所述卡扣组件相抵持,且所述卡扣组件不会自动回弹至所述锁定位,所述第一锁定部可与所述第二锁定部解除锁定。
本发明实施方式相对于现有技术而言,用户只需将第一锁定部的安装凸起插入第二锁定部的卡扣安装座中,卡扣组件会自动进行从锁定位到释放位再回到锁定位的切换,自动完成第一锁定部与第二锁定部的锁定。在进行第一锁定部和第二锁定部的拆卸时,转动卡扣组件至释放位,第一锁定部可与第二锁定部解除锁定。进一步地,转动卡扣组件至释放保持位,卡扣组件可保持在可释放的位置,更便于使用者解除第一锁定部和第二锁定部之间的锁定。
另外,所述卡扣组件上设有抵持面,所述安装凸起与所述抵持面相抵持并推动所述卡扣组件转动,所述卡扣组件转动至释放位后,所述抵持面与所述安装凸起不再抵持并脱离接触。
另外,所述卡扣组件设有卡勾,所述抵持面设置在所述卡勾上,所述卡勾上与所述抵持面相交还设有一底面。
另外,所述安装凸起设有一卡接槽,所述安装凸起向所述卡扣安装座内运动时,所述卡接槽的底壁可与所述抵持面相抵持并推动所述卡扣组件转动,所述卡扣组件回弹至锁定位时,所述卡勾进入所述卡接槽,所述底面位于所述底壁上方。
当安装凸起进入卡扣安装座后,卡扣组件会在安装凸起的作用下进行从锁定位到释放位再回弹到锁定位的切换,当卡扣组件回弹至锁定位时,第二锁定部上的卡勾进入第一锁定部上的卡接槽,实现第一锁定部和第二锁定部之间的锁定。当需要解除第一锁定部和第二锁定部之间的锁定时,转动所述卡扣组件至释放位或释放保持位,所述卡勾脱离所述卡接槽,此时可移除第一锁定部,解除二者之间的锁定。
另外,所述卡扣安装座内设有铰接位,所述卡扣组件包括铰接部,一铰接杆同时穿过所述铰接位和所述铰接部。
另外,所述卡扣组件包括卡扣件本体和定位件,所述定位件包括:安装在所述卡扣件本体上的主体部、设在所述主体部内的伸缩件、设在所述主体部内的与所述伸缩件连接的伸缩弹性件,所述伸缩件可在外力作用下回缩,当所述卡扣组件位于所述释放保持位后,所述伸缩件上远离所述伸缩弹性件的一端伸出并暴露于所述主体部。
另外,所述安装凸起靠近所述定位件的侧壁上开设有:第一槽和第二槽,所述第一槽和所述第二槽之间通过壁棱隔开,所述卡扣组件自所述锁定位向所述释放位转动的过程中,所述定位件的伸缩件进入所述第二槽中,并在所述第二槽的范围内随着所述卡扣组件转动;所述卡扣组件从所述释放位向所述释放保持位转动的过程中,所述伸缩件受到所述壁棱的挤压作用而回缩并越过所述壁棱进入所述第一槽中。
当卡扣组件转动至释放位时,第二锁定部上的卡勾与第一锁定部上的卡接槽脱离,此时,由于弹性组件的作用,卡扣组件可以自动回弹至锁定位,因此,如果需要在卡扣组件位于释放位时进行第一锁定部和第二锁定部的解锁,还需要使用者将卡扣组件保持在释放位后,才能移除第一锁定部,解锁第一锁定部和第二锁定部之间的锁定。此时,继续转动卡扣组件,定位件受到壁棱的挤压,伸缩件克服伸缩弹性件的弹力回缩并进一步越过壁棱自第二槽进入第一槽中。失去外力后,卡扣组件同样可在弹性组件的作用下朝向锁定位的方向转动,但由于壁棱的阻挡,卡扣组件无法越过壁棱回到第二槽中,也就无法回弹至锁定位。同时由于壁棱对定位件的抵持作用,可将卡扣组件保持在可释放的位置,即此时卡扣组件位于释放保持位,而无需使用者来将卡扣组件保持在可释放的位置,使用者只需直接移除第一锁定部即可完成解锁。对使用者来说,解锁更加方便快捷。
另外,还包括限位组件,所述限位组件包括:设置在所述卡扣组件上的限位块、设置在所述卡扣安装座上的抵持壁,所述弹性组件的一端抵持于所述卡扣组件上的所述限位块,另一端抵持于所述卡扣安装座上的所述抵持壁,所述卡扣组件转动至极限角度时,所述限位块与所述抵持壁相抵。
另外,所述卡扣安装座上设有用于容纳所述弹性组件的容纳槽,所述抵持壁设在所述容纳槽内。
另外,所述卡扣组件上设有凹陷,用于供用户手指进入并拨动卡扣组件转动。
另外,本发明还提供了一种储物箱,包括:箱体,如上所述的自动互锁结构,所述第一锁定部和所述第二锁定部其中之一设在所述箱体侧面的顶部,其中另一设在所述箱体侧面的底部。
另外,所述箱体上开设有用于安装所述第二锁定部的槽体,所述第二锁定部可拆卸地安装在所述槽体内。
另外,所述卡扣安装座与所述箱体一体成型。
另外,所述箱体还设有对应的配合槽和配合凸起,其中之一设在箱体的顶部,其中另一设在箱体的底部。
另外,本发明还提供了一种储物箱组件,包括多个如上所述的储物箱,各所述储物箱层叠设置,相邻的两个储物箱通过所述第一锁定部和所述第二锁定部配合锁定。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是一实施例中第一锁定部和第二锁定部相互锁定的结构示意图;
图2是一实施例中第一锁定部和第二锁定部未锁定时的结构示意图;
图3是图2中A处的局部示意图;
图4是第二锁定部的爆炸示意图;
图5是第二锁定部的结构示意图;
图6是第一锁定部和第二锁定部解除锁定时卡扣组件处于释放保持位的结构示意图;
图7是第一锁定部和第二锁定部解除锁定时卡扣组件处于释放位的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本发明的实施方式提供了一种自动互锁结构,典型的可以用在储物箱上,如图1所示,自动互锁结构包括:第一锁定部1和第二锁定部2,第一锁定部1和第二锁定部2可以自动锁定,将相邻的储物箱自动锁定,简化锁定步骤,方便用户操作。
结合图1、图2、图3和图4,其中第一锁定部1形成有安装凸起11,第二锁定部2上形成一卡扣安装座21,卡扣安装座21中设有卡扣组件22和弹性组件5,第一锁定部1的安装凸起11进入第二锁定部2的卡扣安装座21中时,卡扣组件22可以自动与安装凸起11配合,自动完成第一锁定部1和第二锁定部2的互锁。
需要说明的是,为了便于描述本发明中的自动互锁结构,本实施方式中采用卡扣安装座21作为安装载体进行描述,当本实施方式中的自动互锁应用于储物箱或其他容器上时,卡扣安装21也可以是储物箱或其他容器的一部分,即卡扣安装座21也可以与储物箱或其他容器一体成型。
其中,卡扣组件22可转动的设在卡扣安装座21中,并在卡扣安装座21中具有释放位和锁定位,卡扣组件22在图1、图2及图3中的位置为锁定位,在图6中的位置为释放位。卡扣组件22通过转动在锁定位与释放位之间切换。卡扣组件22位于锁定位时,结合图1、图2与图3,第一锁定部1的安装凸起11可以自上而下进入卡扣安装座21并与卡扣组件22相互锁定;卡扣组件22位于释放位时,第一锁定部1的安装凸起11与卡扣组件22解除配合并可以脱离卡扣安装座21。其中释放位为卡扣组件22朝远离第一锁定部1的方向卡扣安装座21转动一定角度直至与第一锁定部1的安装凸起11解除配合时达到的位置,锁定位为卡扣组件22朝靠近第一锁定部1的方向转动直至与第一锁定部1的安装凸起11配合且不能继续朝该方向转动时的位置。结合图2与图4、图5,弹性组件5与卡扣组件22连接,在没有外力施加于卡扣组件22时,弹性组件5可向卡扣组件22施加弹力使其常驻于锁定位,即自然状态下,卡扣组件22处于锁定位。可以理解的是,卡扣组件22自锁定位向释放位运动时,需克服弹性组件5的弹力。
其中,图1至图4所示,在进行第一锁定部1和第二锁定部2的锁定配合时,只需将第一锁定部1的安装凸起11自上而下插入第二锁定部2的卡扣安装座21中,此时卡扣组件22位于锁定位,安装凸起11向下朝卡扣安装座21内运动时,与卡扣组件22相抵持并推动卡扣组件22朝向释放位即远离第一锁定部1的方向转动,随着安装凸起11的下沉,卡扣组件22在安装凸起11的推动下逐渐自锁定位转动至释放位。当卡扣组件到达释放位时,安装凸起11已完全进入卡扣安装座11内,且不再与卡扣组件22相抵持,无法继续推动卡扣组件22转动。失去安装凸起11的抵持与推动作用后,卡扣组件22在弹性组件5的作用下自释放位回弹至锁定位,从而将安装凸起11锁定在卡扣安装座21内。由上可知,用户只需将安装凸起11自上而下插入卡扣安装座21中,卡扣组件22会自动进行从锁定位到释放位再回到锁定位的切换,自动完成第一锁定部1与第二锁定部2的锁定。在进行第一锁定部1和第二锁定部2的拆卸时,转动卡扣组件22至释放位,安装凸起11则可脱离卡扣安装座21,完成第一锁定部1和第二锁定部2的拆卸,安装和拆卸过程都十分方便。
具体的说,如图3、图4所示,卡扣安装座21内设有铰接位23,铰接位23设在卡扣安装座21的槽底,卡扣组件22包括:卡扣件本体223、设置于卡扣件本体223下端的铰接部222、设置于卡扣件本体223上端的卡勾3,一铰接杆221,铰接杆221同时穿过卡扣件本体223下端的铰接部222和卡扣安装座21的铰接位23,使得整个卡扣组件22可相对铰接位223转动,卡勾3随之一同转动,可在锁定位和释放位之间来回切换。优选的,如图4所示,在本实施例中,铰接位23设置在卡扣安装座21的槽底中部,卡扣组件22上设置有两个铰接部222,分别位于卡扣件本体223下端的两侧,当卡扣件本体223连接于卡扣安装座21上时,铰接位23位于两个铰接部222之间。在其他实施方式中,铰接位23和铰接部222也可以做数量上的增减和位置上的变化。
如图4、图5所示,在本实施例中,卡勾3设置在卡扣件本体223的内侧即靠近第一锁定部1的一侧,大致呈三角形,具有一面向第一锁定部1的倾斜的抵持面31和与抵持面31相交的底面32。如图3所示,当安装凸起11进入卡扣安装座21内时,此时卡扣组件22处于自然状态即锁定位,安装凸起11与卡勾3的抵持面31接触并相抵持,安装凸起11沿抵持面31朝向卡扣安装座21内下沉,同时,安装凸起11通过与卡勾3的抵持面31的抵持进而推动卡勾3朝向远离第一锁定部1的方向转动,即推动卡扣组件22朝向释放位转动。如图7所示,当安装凸起11沿抵持面31下沉至抵持面31与底面32相交处时,卡扣组件22已转动至释放位。安装凸起11继续下沉直至越过抵持面31与底面32相交处,此时,安装凸起11位于卡勾3下方,不再与抵持面31相互抵持并与其脱离接触。卡扣组件22失去安装凸起11的抵持,在弹性组件5的作用下,自释放位回弹至锁定位,卡勾3也随之回弹并位于安装凸起11上方,从而将锁定安装凸起11和卡扣组件22,即完成第一锁定部1和第二锁定部2的锁定。
优选的,如图3所示,在本实施例中,安装凸起11设置为孔的形式,其具有一卡接槽112,其开口朝向卡勾3的方向以供卡勾3进入。卡接槽112具有一水平底壁111,相对应的,卡勾3的底面32与安装凸起11的底壁111平行。在第一锁定部1和第二锁定部2的锁定过程中,底壁111与抵持面31相抵持并推动卡扣组件22朝向释放位方向转动,同时,底壁111沿抵持面31下沉,直至越过抵持面31与底面32相交处,卡扣组件22到达释放位。随着卡扣组件22回弹至锁定位,卡勾3随之回弹并进入卡接槽112内,其底面32位于底壁111上方,从而锁定安装凸起11与卡扣组件22,实现第一锁定部1和第二锁定部2的锁定。
进一步的,如图3所示,安装凸起11的底壁111上设有一斜面1112,倾斜面1112与抵持面31平行,且与抵持面31接触并抵持,如此,更利于安装凸起11沿抵持面31下沉进入卡扣安装座21。
更进一步的,安装凸起11的底壁111上设有一锁定孔114,相对应的,卡勾3的底面32上凸设有一锁定凸块(图中未示出),当卡勾3随着卡扣组件22的回弹进入卡接槽112内时,底面32的锁定凸块进入底壁111的锁定孔114内,增强卡勾3和安装凸起11之间锁定的稳定性。可以理解的是,安装凸起11以及卡勾3也可设置成其他形式,如安装凸起11设置为凸块的形式,卡勾3的抵持面31设置为弧面,只要能实现卡勾3与安装凸起11的相互抵持并推动卡扣组件22自锁定位朝向释放位的转动,以及卡扣组件22回弹至锁定位时卡勾3对安装凸起11的锁定即可。
优选的,如图3、图4及图5所示,在本实施例中,卡勾3的数量为两个,均设置于卡扣件本体223的内侧即靠近第一锁定部1的一侧,且对称位于卡扣件本体223的两端。相对应的,安装凸起11也间隔设置有两个,分别设有两个卡接槽112,两个卡接槽112分别与两个卡勾3相互配合,实现第一锁定部1和第二锁定部2之间的锁定。
由上可知,只需将安装凸起11自上而下压入卡扣安装座21中,即可完成卡勾3的自动让开、回弹锁定的操作,自动将第一锁定部1和第二锁定部2相互锁定,操作十分简便。
进一步的,如图4、图5所示,卡扣件本体223上具有一凹陷224,供用户手指进入,以转动卡扣组件22。在进行第一锁定部1和第二锁定部2的拆卸时,只需转动卡扣组件22至释放位,使卡勾3脱离卡接槽112,此时,在向上的方向上卡勾3不会对安装凸起11进行阻挡,用户可向上抬起安装凸起11使其脱离卡扣安装座21,从而解除第一锁定部1和第二锁定部2的锁定。优选的,凹陷224位于两个卡勾3之间。
鉴于卡扣组件22具有回弹效果,如需用户一直控制卡扣组件22避免其回弹的同时上抬安装凸起11使其脱离卡扣安装座21,则带来了操作上的不便。因此在本实施例中,进一步还设有定位件4,定位件4设置在卡扣组件22上,可与安装凸起11配合,将卡扣组件22固定在释放位,即释放保持位,无需用户一直手动控制卡扣组件22使其保持在释放位,使得自动互锁结构在拆卸时也更为方便。也就是说,当卡扣组件22位于释放保持位时,安装凸起11不再与卡扣组件22相抵持,安装凸起11与卡扣组件22处于可解锁状态,且卡扣组件22不会自动回弹至锁定位。此时,用户可以很方便的移除安装凸起11,从而解除第一锁定部1和第二锁定部2的锁定。
如图3和图4所示,定位件4包括:安装在卡扣件本体223上的主体部41、设在主体部41内的伸缩件42、设在主体部41内的与伸缩件42连接的伸缩弹性件43。
具体地说,在本实施例中,卡扣件本体223的内侧即朝向第一锁定部1的一侧设有一安装座225,定位件4的主体部41卡接在安装座225上,从而将定位件4连接于卡扣组件22,定位件4可随着卡扣组件22转动。其中主体部41整体呈柱形,中间设有通孔411,以容纳伸缩弹性件43和伸缩件42。伸缩弹性件43设在通孔411内,伸缩件42的数量为两个,且分别抵持于伸缩弹性件43的两端。在本实施例中,伸缩弹性件43为伸缩弹簧。由于伸缩弹性件43的弹力,在自然状态下,两个伸缩件42上远离伸缩弹性件43的一端伸出通孔411并暴露于主体部41。当有外力施加于两个伸缩件42上暴露于主体部41的一端时,两个伸缩件42可克服伸缩弹性件43的弹力并回缩甚至可以完全隐藏于通孔411内。可以理解的是,两个伸缩件42上与伸缩弹性件43相连的一端始终隐藏于通孔411内。
进一步的,如图3、如4所示,在本实施例中,安装座225设置在两个卡勾3之间,相对应的,定位件4也位于两个卡勾3之间。当两个间隔设置的安装凸起11位于卡扣安装座21内并分别与卡勾3配合锁定第一锁定部1和第二锁定部2时,定位件4位于两个安装凸起11之间,且两个安装凸起11之间的距离,不小于主体部41的长度。如图3所示,两个安装凸起11上靠近定位件4的一侧为配合面113,配合面113的下端即靠近第二锁定部2的一端分别设有第一槽61和第二槽62,第一槽61靠近定位凸起11上卡接槽112的开口,第二槽62远离卡接槽112的开口,第一槽61和第二槽62通过壁棱63隔开。
当安装凸起11未进入卡扣安装座21内时,如图3所示,卡扣组件22处于锁定位,定位件4上的伸缩件42则在伸缩弹性件43的弹力作用下伸出并暴露于主体部41,且伸缩件42远离壁棱63。当安装凸起11自上而下进入卡扣安装座21内时,随着安装凸起11与卡勾3的相互抵持,安装凸起11推动卡扣组件22自锁定位向释放位转动,定位件4也随着卡扣组件22一起转动。在这个过程中,伸缩件42一直保持伸出并暴露于主体部41的状态,并在第二槽62的范围内随着卡扣组件22转动,直至伸缩件42转动至壁棱63的位置并与之抵持。此时,如图7所示,卡扣组件22也已转动至释放位,卡勾3的抵持面31不再与对应卡接槽112的底壁111相抵持。失去卡勾3的抵持后,在弹性组件5的弹力作用下,卡扣组件22可从释放位自动回弹至锁定位,伸缩件42也从与壁棱63相互抵持的位置回转至远离壁棱63的初始位置,同时,卡勾3嵌入安装凸起11的卡接槽112内,实现第一锁定部1和第二锁定部2的锁定。也就是说,在第一锁定部1和第二锁定部2的锁定过程中,伸缩件42始终在第二槽62的范围内随着卡扣组件22的转动而转动。
当需要解除第一锁定部1和第二锁定部2的锁定时,使用者可通过卡扣组件22上的凹陷224扳动卡扣组件22,克服弹性组件5的弹力,使其自锁定位朝向释放位转动,直至卡勾3完全退出卡接槽112,伸缩件42抵持于壁棱63。此时,使用者可以在保持该状态的同时上抬第一锁定部1,解除与第二锁定部2的锁定。但这种操作方式并不方便,使用者很难同时实现这两个操作。因此需要进一步操作将卡扣组件22保持在释放位即释放保持位,从而方便使用者解除第一锁定部1和第二锁定部2的锁定。使用者继续施力于卡扣组件22使其自释放位朝向释放保持位转动,伸缩件42随之一同转动,同时受到壁棱63的挤压,使得两伸缩件42克服伸缩弹性件43的弹力回缩至通孔411内,直至越过壁棱63进入第一槽61内。失去壁棱63的挤压后,两伸缩件42在伸缩弹性件43的弹力作用下,又自动伸出并暴露于主体部411。此时,使用者停止施力于卡扣组件22,如图6所示,在弹性件5的弹力作用下,卡扣组件22自动朝向锁定位的方向转动,直至伸缩件42抵持于壁棱63。失去使用者所施加于卡扣组件22上的外力后,伸缩件42也无法再克服伸缩弹性件43的弹力并回缩,也就无法越过壁棱63进入第二槽62内。壁棱63与位于第一槽61内的伸缩件42相互抵持,也就将卡扣组件42保持在了释放位,即,此时卡扣组件22位于释放保持位,伸缩件42上远离伸缩弹性件43的一端也保持伸出并暴露于主体部41的状态。如此,使用者可以很方便的取走第一锁定部1,解除二者之间的锁定,取走第一锁定部1后,卡扣组件22会在弹性组件5的作用下,自动回弹,回到初始的锁定位。
优选的,如图4所示,两伸缩件42上相互远离的一端呈锥形或圆台型设置,其表面为斜面,更容易在使用者的外力作用下越过壁棱63。
不难理解的是,第二槽62应为半封闭式设置,且第一槽61和第二槽62均可提供足够的空间以供伸缩件42转动。在本实施例中,如图3所示,第一槽61和第二槽62均为半封闭式设置,第二槽62仅底部即靠近第二锁定部2的一侧开放,以供伸缩件42进入,第一槽61则在底部以及平行于壁棱63一侧开放。在其他实施例中,第二槽62也可设置为其他规则或不规则的半封闭式形式,只要能实现伸缩件42的进入以及在其中的转动即可;第一槽61也可全封闭式设置,只要能实现伸缩件42在其中的转动即可。
另外需要说明的是,在本实施例中,伸缩件42在收到壁棱63的挤压后,可完全回缩至主体部41的通孔411内,但在其他实施例中,伸缩件42也可以设置成不完全回缩至通孔411内,这主要取决于主体部41上的通孔411的长度,只要其回缩程度足以越过壁棱63进入第一槽61或第二槽62即可。同样的,在本实施例中,壁棱63的侧面与配合面113共面,但在其他实施例中,壁棱63也可以具有其他的高度以及深度,只要能实现对伸缩件42的挤压并使其回缩且能够越过壁棱63进入第一槽61或第二槽62即可。
另外,在本实施例中,当卡扣组件22转动至释放保持位后,由于受到壁棱63的抵持,卡扣组件22无法自动回弹至锁定位。此时,如果需要卡扣组件22回到锁定位,无需移除第一锁定部1再重复一次锁定操作,只需施力于卡扣组件22的外侧,使伸缩件42越过壁棱63回到第二槽62内,即可使卡扣组件22在弹性组件5的作用下自动回弹到锁定位,操作十分方便。
进一步的,自动互锁结构还设有限位组件8,以用于限制卡扣组件22的转动角度,防止其脱出卡扣安装座21。具体地说,如图4所示,卡扣组件22与卡扣安装座21通过铰接轴221连接,卡扣组件22可通过铰接轴221相对卡扣安装座221转动。卡扣安装座21两端分别设有抵持壁811,卡扣组件22的两端外侧面设有限位块82,弹性组件5则设置为一扭簧。当卡扣组件22安装在卡扣安装座21上时,弹性组件5的一端抵持在抵持壁811上,另一侧则抵持在限位块82上。当卡扣组件22自锁定位向释放位转动时,限位块82也随之转动并挤压弹性组件5,直至限位块82抵持于抵持壁811,此时,卡扣组件22也已转动至极限角度。可以理解的是,这个极限角度,大于卡扣组件22自锁定位向释放位的转动角度,且不小于卡扣组件自锁定位向释放保持位转动时伸缩件42越过壁棱63自第二槽62进入第一槽61内所需转动的角度。优选的,卡扣安装座21两端设有容纳槽81,抵持壁811设置为容纳槽81的侧壁,弹性组件5容纳在容纳槽81内,两端分别抵持与容纳槽81的侧壁和限位块82。
进一步的,在本实施例中,限位块82与抵持壁811呈一定角度,且其朝向弹性组件5的一侧还设有一凹槽821,用于容纳弹性组件5的端部。同样的,抵持壁811上也设有凹槽(图中未示出)用于容纳弹性组件5的端部。如此设置,可以更好的实现抵持壁811与限位块82对弹性组件5的抵持。
另外值得注意的是,在本实施例中,弹性组件5与卡扣组件22、卡扣安装座21均通过铰接轴211连接,用于抵持弹性组件5的侧壁811设置在容纳槽81内靠近卡勾3的一侧,相对应的,限位块82则设置在远离卡勾3的位置。在其他实施例中,弹性组件5也可通过其他方式连接于卡扣组件22和卡扣安装座21,如在容纳槽81内和/或卡扣组件22的外侧面凸设一安装柱,弹性组件5则套设在安装柱上,且限位块82和侧壁811也可以设置为其他形式,只要能实现对弹性组件5的抵持以及对卡扣组件22所能转动的角度的限定即可。
可以理解的是,在本实施例中,卡勾3设置有两个,且分别位于卡扣组件22的两端,对应的安装凸起11也间隔设置。凹陷224以及安装座225则位于两个卡勾3之间,相对应的,定位件4也设置于两个卡勾3之间,如此,定位件4两端的伸缩件42则可在两个安装凸起11相近的两个配合面113之间转动。但在其他实施例中,各构件的数量以及位置可以有所改变,如可以仅设置一个卡勾3以及一个对应的安装凸起11,同样的,定位件4也可仅保留靠近安装凸起11一侧的伸缩件42,只要能实现卡扣组件22在锁定位、释放位以及释放保持位三个位置之间的互相切换即可。同样的,在本实施例中,卡扣组件22和卡扣安装座21均呈轴对称结构,弹性组件5设置有两个,且以相同的连接方式分别设置在卡扣组件22和卡扣安装座21的两端。但在其他实施方式中,弹性组件5的数量以及连接方式也可以有所改变,如仅在一侧设置弹性组件5,只要能实现卡扣组件22的回弹以及限定其转动角度即可。
本发明的第二实施方式涉及一种自动互锁结构,大体与第一实施方式相同,主要区别在于,第一实施方式中,安装凸起11的侧壁即配合面113上开设有第一槽61和第二槽62,而本实施方式中,安装凸起11上配合面113平整,未开设槽体。安装凸起11自上而下进入卡扣安装座21内时,配合面113随之下沉与伸缩件42相抵,并将伸缩件42推动回缩至通孔411内。伸缩件42的端部抵持于配合面113并沿配合面113转动。在第一锁定部1和第二锁定部2的锁定过程中,即在卡扣组件22自锁定位向释放位转动后又回弹至锁定位的过程中,伸缩件42的端部始终抵持于配合面113且始终保持回缩状态沿配合面113转动。当用户需要解锁时,即将卡扣组件22保持在释放位时,使用者朝向释放位的方向扳动卡扣组件22,直至定位件4的伸缩件42转动至两个安装凸起11之外,不再抵持于配合面113,伸缩件42受到伸缩弹性件43的弹力作用,向外伸出,并抵持于安装凸起11的前侧面115。此时用户释放卡扣组件22,定位件4与安装凸起11相抵持,使卡扣组件22不会回弹,而保持在释放位,用户可以将安装凸起11从卡扣安装座21中取出,完成第一锁定部1的拆卸,安装凸起11离开卡扣安装座21后,定位件4不再与安装凸起11相抵持,卡扣组件22可以通过弹性组件5的弹力回弹至锁定位,等待下一次锁定。
本发明的第三实施方式涉及一种储物箱,如图1所示,包括箱体7、如第一实施方式或第二实施方式中的自动互锁结构,所述第一锁定部1和所述第二锁定部2,其中之一设在所述箱体7侧面的顶部,其中另一设在所述箱体7侧面的底部。如图1、图2所示,本实施方式中以第一锁定部1设在箱体7侧面底部,第二锁定部2设在箱体7侧面顶部为例说明,两者位置可互换,本实施方式中不做具体限定。所述箱体7侧面顶部两侧开设有用于容纳所述第二锁定部2的第二槽体72。
具体地说,卡扣安装座21设置在所述第二槽体72内。箱体7侧面底部两侧也开设有用于容纳第一锁定部1的第一槽体71,其中,第一锁定部1与第二锁定部2位置相对,方便在两个箱体7堆叠时,上箱的第一锁定部1和下箱的第二锁定部2能互相锁定从而锁定上下两个箱体7。在本实施例中,第一锁定部1的两个安装凸起11固设于第一槽体71内,即与箱体7一体成型,第二锁定部2的卡扣安装座21可拆卸地安装在第二槽体72内。第一锁定部1和第二锁定部2设置有两对,分别设置在箱体7两个相对的侧面上。
可以理解的是,在其他实施例中,第一锁定部1的安装凸起11也可通过其他方式可拆卸地安装于第一槽体71,第二锁定部2的卡扣安装座21也可固设于第二槽体72内即与箱体7一体成型,且第一锁定部1和第二锁定部2的数量也可根据不同情况做增减变化。储物箱的顶部和底部分别设有配合槽73和配合凸起(图中未示出),当储物箱放置在另一储物箱上时,上箱的配合凸起嵌入下箱的配合槽73中,实现两个箱体7在水平上的限位。同时第一锁定部1和第二锁定部2自动互锁,完成两个储物箱在竖直方向上的锁定,自动实现两个储物箱的完全锁定。在准备拿走上方的储物箱时,只需扳动下箱上的卡扣组件22至释放位或释放保持位,解除上箱的第一锁定部1和下箱的第二锁定部2的配合,即可拿走上方的储物箱,同时下箱的第二锁定部2的卡扣组件22自动复位至锁定位,在进行下次锁定时也十分方便。
在扳动下箱上的卡扣组件22至释放保持位后,如用户不想取走上箱,可以朝锁定位的方向施力于卡扣组件22将其复位,复位过程也十分方便快捷。
可以理解的是,本实施例中的储物箱并不特指设有上盖的储物箱,也包括不具有上盖的其他储物工具,如储物篮等,只要容器顶部及底部具有足够的空间用于设置第一锁定部1和第二锁定部2即可。
本发明的第四实施方式公开了一种储物箱组件,如图1所示,包括多个如第三实施方式中的储物箱,各个储物箱上下层叠固定,彼此通过第一锁定部1和第二锁定部2固定。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (15)
1.一种自动互锁结构,其特征在于,包括:用于相互锁定的第一锁定部和第二锁定部;
所述第一锁定部上形成有安装凸起;
所述第二锁定部上形成有一卡扣安装座,所述卡扣安装座内设有卡扣组件和弹性组件,所述卡扣组件可转动地设在所述卡扣安装座内,且在所述卡扣安装座内具有释放位、锁定位和释放保持位;所述弹性组件与所述卡扣组件连接,所述弹性组件向所述卡扣组件施加弹力使所述卡扣组件常驻所述锁定位;
所述安装凸起向所述卡扣安装座内运动时,所述安装凸起与所述卡扣组件相抵持并推动所述卡扣组件从所述锁定位推动至所述释放位转动,并进入所述卡扣安装座;所述卡扣组件达到所述释放位后,所述安装凸起不再与所述卡扣组件相抵持,所述卡扣组件通过所述弹性组件的弹力自释放位自动回弹至所述锁定位,将所述安装凸起锁定在所述卡扣安装座内;
当所述卡扣组件转动至所述释放保持位时,所述安装凸起不与所述卡扣组件相抵持,且所述卡扣组件不会自动回弹至所述锁定位,所述第一锁定部可与所述第二锁定部解除锁定。
2.根据权利要求1所述的自动互锁结构,其特征在于,所述卡扣组件上设有抵持面,所述安装凸起与所述抵持面相抵持并推动所述卡扣组件转动,所述卡扣组件转动至释放位后,所述抵持面与所述安装凸起不再抵持并脱离接触。
3.根据权利要求2所述的自动互锁结构,其特征在于,所述卡扣组件设有卡勾,所述抵持面设置在所述卡勾上,所述卡勾上与所述抵持面相交还设有一底面。
4.根据权利要求3所述的自动互锁结构,其特征在于,所述安装凸起设有一卡接槽,所述安装凸起向所述卡扣安装座内运动时,所述卡接槽的底壁可与所述抵持面相抵持并推动所述卡扣组件转动,所述卡扣组件回弹至锁定位时,所述卡勾进入所述卡接槽,所述底面位于所述底壁上方。
5.根据权利要求1所述的自动互锁结构,其特征在于,所述卡扣安装座内设有铰接位,所述卡扣组件包括铰接部,一铰接杆同时穿过所述铰接位和所述铰接部。
6.根据权利要求1所述的自动互锁结构,其特征在于,所述卡扣组件包括卡扣件本体和定位件,所述定位件包括:安装在所述卡扣件本体上的主体部、设在所述主体部内的伸缩件、设在所述主体部内的与所述伸缩件连接的伸缩弹性件,所述伸缩件可在外力作用下回缩,当所述卡扣组件位于所述释放保持位后,所述伸缩件上远离所述伸缩弹性件的一端伸出并暴露于所述主体部。
7.根据权利要求6所述的自动互锁结构,其特征在于,所述安装凸起靠近所述定位件的侧壁上开设有:第一槽和第二槽,所述第一槽和所述第二槽之间通过壁棱隔开,所述卡扣组件自所述锁定位向所述释放位转动的过程中,所述定位件的伸缩件进入所述第二槽中,并在所述第二槽的范围内随着所述卡扣组件转动;所述卡扣组件从所述释放位向所述释放保持位转动的过程中,所述伸缩件受到所述壁棱的挤压作用而回缩并越过所述壁棱进入所述第一槽中。
8.根据权利要求1所述的自动互锁结构,其特征在于,还包括限位组件,所述限位组件包括:设置在所述卡扣组件上的限位块、设置在所述卡扣安装座上的抵持壁,所述弹性组件的一端抵持于所述卡扣组件上的所述限位块,另一端抵持于所述卡扣安装座上的所述抵持壁,所述卡扣组件转动至极限角度时,所述限位块与所述抵持壁相抵。
9.根据权利要求8所述的自动互锁结构,其特征在于,所述卡扣安装座上设有用于容纳所述弹性组件的容纳槽,所述抵持壁设在所述容纳槽内。
10.根据权利要求1所述的自动互锁结构,其特征在于,所述卡扣组件上设有凹陷,用于供用户手指进入并拨动卡扣组件转动。
11.一种储物箱,其特征在于,包括:箱体,如权利要求1-10中任一项所述的自动互锁结构,所述第一锁定部和所述第二锁定部其中之一设在所述箱体侧面的顶部,其中另一设在所述箱体侧面的底部。
12.根据权利要求11所述的储物箱,其特征在于,所述箱体上开设有用于安装所述第二锁定部的槽体,所述第二锁定部可拆卸地安装在所述槽体内。
13.根据权利要求11所述的储物箱,其特征在于,所述卡扣安装座与所述箱体一体成型。
14.根据权利要求11所述的储物箱,其特征在于,所述箱体还设有对应的配合槽和配合凸起,其中之一设在箱体的顶部,其中另一设在箱体的底部。
15.一种储物箱组件,其特征在于,包括:多个如权利要求11-14中任一项所述的储物箱,各所述储物箱层叠设置,相邻的两个储物箱通过所述第一锁定部和所述第二锁定部配合锁定。
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